DE69801419T2 - Kraftstoffzapfsäule - Google Patents

Kraftstoffzapfsäule

Info

Publication number
DE69801419T2
DE69801419T2 DE69801419T DE69801419T DE69801419T2 DE 69801419 T2 DE69801419 T2 DE 69801419T2 DE 69801419 T DE69801419 T DE 69801419T DE 69801419 T DE69801419 T DE 69801419T DE 69801419 T2 DE69801419 T2 DE 69801419T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
sensor
fuel dispenser
processing unit
dispenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69801419T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69801419D1 (de
Inventor
Graham William Osborne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE69801419D1 publication Critical patent/DE69801419D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69801419T2 publication Critical patent/DE69801419T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/32Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/32Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
    • B67D7/3209Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid relating to spillage or leakage, e.g. spill containments, leak detection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine Kraftstoffzapfsäule und insbesondere eine solche Kraftstoffzapfsäule, die mit einer Verarbeitungseinheit versehen ist, die dazu ausgestaltet ist, um das Liefern von Kraftstoff zu überwachen und zu steuern sowie außerdem Informationen bezüglich einer solcher Lieferung anzuzeigen.
  • Derzeitige Ausgestaltungen von Kraftstoffzapfsäulen, die für die gemessene Lieferung von Petroleum-Kraftstoff (Benzin) oder Diesel-Kraftstoff ausgestaltet sind, sind üblicherweise im Inneren mit einer Verarbeitungseinheit versehen, einschließlich eines Mikroprozessors, um den Betrieb der Pumpe und die Anzeige von Informationen bezüglich der Lieferung von Kraftstoff zu erleichtern. Eine solche Verarbeitungseinheit eignet sich gut für diese Verwendung, insbesondere dann, wenn der Preis pro gelieferter Kraftstoffeinheit häufigen Änderungen unterliegt, und mit einer kurzen Vorankündigung; wobei eine Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet sein kann, um die einfache Eingabe von Informationen durch einen Anlagenbetreiber zu ermöglichen, wie beispielsweise der Preis pro gelieferter Kraftstoffeinheit.
  • Es ist außerdem beispielsweise aus der US-5,450,883 (die dem Oberbegriff von Anspruch 1 entspricht) bekannt, einen Prozessor zu verwenden, um die Lieferung von Kraftstoff durch die Erfassung von Dampfdrücken in den Rohrleitungen besser zu steuern, durch die der Kraftstoff während der Kraftstofflieferung strömt. Wenn dann im Dampfrückgewinnungssystem der Pumpe ein Fehler auftritt, kann der Prozessor automatisch Abhilfsmaßnahmen durchführen. Moderne Mikroprozessoren sind äußerst leistungsstark und bei Verfahrensvorgängen, wie zum Beispiel die Steuerung einer Kraftstoffzapfsäule, allgemein nicht ausgelastet. Ein Mikroprozessor kann konfiguriert werden, um eine große Anzahl von Eingangs- und Ausgangs-Leitungen (I/O-Leitungen) durch eine Anzahl von separaten Anschlüssen zu handhaben, und eine typische Anwendung, wie beispielsweise eine Kraftstoffzapfsäule, erfordert nicht die Verwendung von allen diesen I/O-Leitungen und Anschlüssen, die ein typischer Mikroprozessor aufnehmen kann. Die vorliegende Erfindung dient der Verwendung von zumindest einem Teil der freien Verarbeitungskapazität von einer typischen Verarbeitungseinheit, die einen Mikroprozessor verwendet, wie sie in einer Kraftstoffzapfsäule vorgesehen ist, in einer effizienten und vorteilhaften Weise für einen Anlagenbetreiber, um einen sicheren Betrieb einer Kraftstoffzapfsäule zu erreichen.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Kraftstoffzapfsäule vorgesehen, mit einem Gehäuse, in dem Einrichtungen zum Messen und Liefern von auszugebendem flüssigen Kraftstoff zu einem biegsamen Schlauch sowie eine Verarbeitungseinheit angeordnet sind, die dazu ausgestaltet ist, um das Liefern von Kraftstoff zu überwachen und zu steuern sowie außerdem Informationen bezüglich der Menge und der Kosten einer solchen Lieferung anzuzeigen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfsäule mit zumindest einem Sensor in dem Gehäuse für einen Umweltparameter außerhalb der Meß- und Liefer-Einrichtungen versehen ist, wobei aber dieser Parameter direkt mit der Sicherheit des Betriebs der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung steht, der Sensor eine elektrische Ausgabe zur Verfügung stellt, die zu der Verarbeitungseinheit geleitet wird, und die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, die elektrische Ausgabe zu überwachen und eine Angabe zur Verfügung zu stellen, wenn der gemessene Wert des Parameters außerhalb eines voreingestellten Bereichs liegt. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betreiben einer Kraftsstoffzapfsäule nach Anspruch 12.
  • Der durch den Sensor gemessenen Umweltparameter kann einer von einer Anzahl von verschiedenen möglichen Parametern sein, von denen irgendeiner eine Wirkung auf den Betrieb der Kraftstoffzapfsäule haben kann. Es ist jedoch möglich, daß mehr als ein Sensor vorhanden ist, von denen jeder einen anderen Umweltparameter mißt und jeder dieser Sensoren mit einer zugehörigen I/O-Leitung der Verarbeitungseinheit verbunden ist. Auf diese Weise kann die Kraftstoffzapfsäule dazu ausgestaltet sein, ihre eigene Umgebung zu erfassen, in der sie betrieben wird, und entweder Informationen bezüglich dieser Umgebung zur Verfügung zu stellen oder sogar möglicherweise den Betrieb der Pumpe in dem Fall abzuschalten, daß die erfaßte Umgebung außerhalb zulässiger voreingestellter Bereiche liegt.
  • Beispielsweise kann einer der gemessenen Parameter Kohlenwasserstoff-Dampf in dem Gehäuse der Kraftstoffzapfsäule sein. Kohlenwasserstoff-Dampf kann zusammen mit Luft eine explosive Mischung bilden, und in dem Fall, daß nur eine sehr geringe Menge an gepumptem Kraftstoff ausleckt, kann eine potentiell gefährliche Ansammlung von Dampf in dem Gehäuse der Pumpe entstehen. Durch Vorsehen des Sensors wird das Vorhandensein von diesem Kohlenwasserstoff-Dampf in dem Pumpengehäuse erfaßt, wobei eine Warnung an den Anlagenbetreiber abgegeben werden kann, sobald die Dampfmenge über einen relativ geringen Wert ansteigt. Entweder gleichzeitig damit, oder, wenn nichts unternommen wird, um die Position zu untersuchen und zu korrigieren, kann die Zapfsäule dazu ausgestaltet sein, daß alle Pumpvorgänge beendet werden, um die Wahrscheinlichkeit zu minimieren, daß eine gefährliche Situation eintritt.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß der Sensor dazu ausgestaltet ist, um daß Vorhandensein von Flüssigkeit im unteren Bereich des Gehäuses der Kraftstoffzapfsäule zu messen. Die Erfassung kann jegliche Flüssigkeit umfassen, aber insbesondere Kohlenwasserstoffe. Dies ist am wichtigsten in dem Fall, daß Kraftstoffe gepumpt werden, die relativ wenig flüchtig sind, wie zum Beispiel Diesel-Kraftstoff. Aber auch die Ansammlung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten in dem unteren Bereich von einer Kraftstoffzapfsäule kann zu Problemen führen, wie beispielsweise Kontaminierung, Korrosion, usw., und es ist daher bevorzugt, daß ein Sensor für die Ansammlung jeglicher Flüssigkeit in dem Gehäuse der Kraftstoffzapfsäule vorgesehen ist.
  • Noch eine andere Möglichkeit besteht darin, daß ein Sensor für die Temperatur in dem Gehäuse der Kraftstoffzapfsäule vorgesehen ist. Wenn die Temperatur über einen vorbestimmten Wert ansteigen sollte, können gefährliche Situationen insbesondere dann entstehen, wenn die Pumpe flüssigen Petroleum-Kraftstoff pumpt. In diesem Fall kann die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet sein, die Startventile zu schließen, durch die Kraftstoff zu der Kraftstoffzapfsäule geleitet wird, sowie die elektrische Stromversorgung zur Kraftstoffzapfsäule zu unterbrechen, um die Gefahr eines Feuers zu minimieren. Indem durch die Verarbeitungseinheit Startventile für den Kraftstoff in dem Fall verschlossen werden, daß bereits ein Feuer vorhanden ist, wenn die erhöhte Temperatur erfaßt wird, wird die Wahrscheinlichkeit der Weiterentwicklung des Feuers und die Zufuhr von Kraftstoff vermindert.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein Sensor dazu ausgestaltet sein, um die Temperatur von dem gepumpten flüssigen Kraftstoff zu messen. Ähnlich Aktionen können durchgeführt werden, wenn die Kraftstoff-Temperatur über einen voreingestellten Maximalwert ansteigt, abhängig von der Eigenschaft des Kraftstoffs, wie in dem Fall, wenn die Temperatur in dem Gehäuse der Kraftstoffzapfsäule gemessen wird.
  • Die Kraftstoffzapfsäule kann außerdem mit einem oder mit mehreren Sensoren versehen sein, die dazu ausgestaltet sind, um zumindest einen Umweltparameter außerhalb des Gehäuses der Kraftstoffzapfsäule zu messen. Ein solcher zusätzlicher Sensor kann auch eine elektrische Ausgabe zur Verfügung stellen, die zu der Verarbeitungseinheit geleitet wird, und die Verarbeitungseinheit ist dazu ausgestaltet, die zusätzliche elektrische Ausgabe zu überwachen und eine Angabe zur Verfügung zu stellen, wenn der gemessene Wert außerhalb von einem voreingestellten Bereich liegt. Der gemessene Parameter kann außerdem zumindest einer von Kohlenwasserstoff-Dampf, Flüssigkeiten und Temperaturen sein, zum Beispiel in einer Rohrleitung oder einem anderen Gehäuse, das mit der Zufuhr von Kraftstoff zu der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung steht.
  • Die Verarbeitungseinheit der Kraftstoffzapfsäule kann außerdem mit einem Mengensensor versehen sein, der dazu ausgestaltet ist, um die Menge an Kraftstoff zu messen, die in dem Lagertank verbleibt, aus dem die Zapfsäule Kraftstoff absaugt. Ein solcher Mengensensor kann eine weitere elektrische Ausgabe zur Verfügung stellen, die ebenfalls zu der Verarbeitungseinheit der Kraftstoffzapfsäule geleitet wird, wobei die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, um diese weitere elektrische Ausgabe zu überwachen und das Pumpen von Kraftstoff zu unterbrechen, wenn die gemessene Menge, die in dem Lagertank verbleibt, unter einen voreingestellten Wert fällt.
  • Obwohl es vorteilhaft ist, daß die Verarbeitungseinheit in einer Kraftstoffzapfsäule für jeden Sensor, der einen mit der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung stehenden Umweltparameter mißt, separate I/O-Leitungen zu haben, ist es möglich, daß mehrere Parameter an mehreren Stellen gemessen werden als freie I/O- Leitungen und Anschlüsse an der Verarbeitungseinheit vorhanden sind. In diesem Fall ist es eine relativ einfache Sache, verschiedene Sensorausgänge in einem Multiplex-Verfahren miteinander zu koppeln und dann das Multiplex-Signal einem einzigen Anschluß der Verarbeitungseinheit zuzuführen, wobei in der Verarbeitungseinheit ein geeignetes Programm abläuft, um die Ausgabe von jedem Sensor durch geeigneten Demultiplexen des Signals zu erfassen. Beguemerweise ist jede Multiplex-Sensorausgabe vom gleichen Typ - zum Beispiel Kohlenwasserstoff-Dampf oder Temperatur.
  • Die Verarbeitungseinheit der Kraftstoffzapfsäule kann mit den Verarbeitungseinheiten von weiteren Kraftstoffzapfsäulen der gleichen Tankstelle verbunden sein, und der Betrieb der Verarbeitungseinheiten von allen Kraftstoffzapfsäulen kann durch die Verarbeitungseinheit von einer der Kraftstoffzapfsäulen abgeschaltet werden, wenn ein Sensor von dieser Kraftstoffzapfsäule bestimmt, daß an diesem Sensor ein gefährlicher Zustand vorherrscht. Außerdem kann die Verarbeitungseinheit mit einem zentralen Elektrizitätsverteilungspunkt verbunden sein, von dem der Kraftstoffzapfsäule Elektrizität zugeführt wird, wobei die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, um die Zufuhr von Elektrizität zu der Zapfsäule an dem zentralen Verteilungspunkt in dem Fall der Erfassung eines gefährlichen Zustandes zu unterbrechen, der an einem Sensor-vorherrscht, der mit dieser Zapfsäule in Beziehung steht.
  • Anhand lediglich eines Beispiels wird ein spezielles Ausführungsbeispiel von einer Kraftstoffzapfsäule, die gemäß der vorliegenden Erfindung konstruiert und ausgestaltet ist, jetzt im Detail unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • Fig. 1 eine Draufsicht von einer Tankstellen-Anlage einschließlich der Zapfsäule ist; und
  • Fig. 2 eine vertikale Querschnittsansicht durch die in Fig. 1 gezeigte Anlage ist.
  • In den Zeichnungen ist eine übliche moderne Kraftstoffzapfsäule, die für die gemessene Lieferung von Kraftstoff ausgestaltet ist, zusammen mit einer Anzeige der gelieferten Menge, der Kosten pro Volumeneinheit und der Kosten der Lieferung schematisch bei 10 dargestellt. Die Zapfsäule hat ein Gehäuse 11, das die mechanischen Komponenten für das Pumpen von Kraftstoff beinhaltet, und ein Anzeige-Schrank 12, der an einem Träger 13 über dem Gehäuse 11 montiert ist. In dem Anzeige-Schrank 12 ist eine Verarbeitungseinheit enthalten, die Eingaben von verschiedenen Komponenten des Pumpen-Systems empfängt und die Anzeigevorrichtung 14 zum Anzeigen der oben genannten Informationen ansteuert.
  • In dem Gehäuse ist eine Vielzahl von Sensoren 18, 19 und 20 montiert, von denen jeder ein elektrisches Signal für den Parameter zur Verfügung stellt, der durch den jeweiligen Sensor gemessen wird. Der Sensor 18 ist dazu ausgestaltet, um in dem Gehäuse 11 Kohlenwasserstoff-Dampf zu messen, der Sensor 19 ist dazu ausgestaltet, um das Vorhandensein von Flüssigkeit in dem unteren Bereich des Gehäuses 11 zu messen, und der Sensor 20 ist dazu ausgestaltet, um die Temperatur in dem Gehäuse zu messen.
  • Eine Rohrleitung 21 verbindet die Kraftstoffzapfsäule mit einem unterirdischen Lagertank 22, wobei die Rohrleitung in einem unterirdischen Kanal 23 verläuft. Ein weiterer Sensor 24 ist in diesem Kanal vorgesehen, um das Vorhandensein von Kohlenwasserstoff-Dampf in diesem Kanal zu messen. Dieser Sensor 24 stellt ebenfalls ein elektrisches Signal zur Verfügung, das gemessenen Dampf angibt. Die elektrischen Signale von allen diesen Sensoren 18, 19, 20 und 24 werden zu der Verarbeitungseinheit der Pumpe geleitet.
  • Weitere Sensoren 25 für Kohlenwasserstoff-Dampf können um die Anlage herum positioniert sein, falls erforderlich. Zum Beispiel kann die Anlage von einer Rinnen-Drainage 26 umgeben sein, die zu einem Abscheider 27 führt, um Öle und Schmierstoffe von Oberflächenwasser zu trennen, bevor das Wasser in ein Oberflächenwasser-Drainage abgeleitet wird. Kohlenwasserstoff-Dampf- Sensoren können in den Grundwasser-Dampf-Schächten 28 angeordnet sein, die in der Anlage in der Rinnen-Drainage 26 vorgesehen sind, und ein weiterer solcher Sensor in dem Abscheider. Diese Sensoren können durch Drähte 29 gekoppelt und mit der Verarbeitungseinheit der Zapfsäule verbunden sein.
  • In der Verarbeitungseinheit in der Zapfsäule läuft ein geeignetes Programm ab, um die verschiedenen Sensorausgänge periodisch zu überprüfen. Das Programm enthält außerdem voreingestellte akzeptierbare Werte für die gemessenen Parameter, und in dem Fall, daß einer der gemessenen Werte außerhalb des geeigneten Bereichs der voreingestellten Werte liegt, gibt die Verarbeitungseinheit ein Alarmsignal an den Anlagenbetreiber aus. Dieser Alarm kann ein hörbares Signal, ein Lichtsignal oder eine Kombination aus diesen sein. Außerdem kann die Verarbeitungseinheit dazu dienen, ein weiteres Pumpen von Kraftstoff zu verhindern, bis die Ausgabe der Sensoren wieder in die akzeptierbaren Bereiche zurückfällt.
  • Das Programm kann außerdem weitere voreingestellte Werte für die gemessenen Parameter enthalten, und in dem Fall, daß einer der gemessenen Werte außerhalb des geeigneten Bereiches der weiteren voreingestellten Werte liegt, kann das Programm dazu dienen, den Betrieb nicht nur von der Zapfsäule, in der die Verarbeitungseinheit vorgesehen ist, sondern auch den Betrieb anderer Zapfsäulen der gesamten Tankstelle abzuschalten. Dieser Abschaltvorgang kann das Schließen von Notfall-Sicherheitsventilen in den Kraftstoff-Leitungen und das Unterbrechen der elektrischen Stromversorgung zu den Zapfsäulen beinhalten, und zwar an einer zentralen Stelle, die von den Zapfsäulen selbst entfernt ist. Auf diese Weise kann die Sicherheit des Betriebs stark verbessert werden, wenn beispielsweise ein Feuer-Zustand erfaßt wird oder wenn gefährliche Werte von Kohlenwasserstoff- Dampf erfaßt werden, die zu explosiven Mischungen führen können.

Claims (12)

1. Kraftstoffzapfsäule (10), mit einem Gehäuse (11), in dem Einrichtungen zum Messen und Liefern von auszugebendem flüssigen Kraftstoff zu einem biegsamen Schlauch sowie eine Verarbeitungseinheit angeordnet sind, die dazu ausgestaltet ist, um das Liefern von Kraftstoff zu überwachen und zu steuern sowie außerdem Informationen bezüglich der Menge und der Kosten einer solchen Lieferung anzuzeigen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfsäule mit zumindest einem Sensor (18, 19, 20) in dem Gehäuse für einen Umweltparameter außerhalb der Meß- und Liefer-Einrichtungen versehen ist, wobei aber dieser Parameter direkt mit der Sicherheit des Betriebs der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung steht, der Sensor eine elektrische Ausgabe zur Verfügung stellt, die zu der Verarbeitungseinheit geleitet wird, und die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, die elektrische Ausgabe zu überwachen und eine Angabe zur Verfügung zu stellen, wenn der gemessene Wert des Parameters außerhalb eines voreingestellten Bereichs liegt.
2. Kraftstoffzapfsäule nach Anspruch 1, bei der der Sensor dazu ausgestaltet ist, um freien Kohlenwasserstoff-Dampf in dem Gehäuse (11) der Kraftstoffzapfsäule (10) zu messen.
3. Kraftstoffzapfsäule nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei der der Sensor dazu ausgestaltet ist, um Flüssigkeit im unteren Bereich des Gehäuses der Kraftstoffzapfsäule zu messen.
4. Kraftstoffzapfsäule nach Anspruch 3, bei der der Sensor dazu ausgestaltet ist, um wässrige Flüssigkeiten und Kohlenwasserstoff-Flüssigkeiten im unteren Bereich des Kraftstoffzapfsäulen-Gehäuses zu messen.
5. Kraftstoffzapfsäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Sensor dazu ausgestaltet ist, um die Temperatur in dem Gehäuse der Kraftstoffzapfsäule zu messen.
6. Kraftstoffzapfsäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein weiterer Sensor vorgesehen ist, der dazu ausgestaltet ist, um die Temperatur des gepumpten Kraftstoffs zu messen.
7. Kraftstoffzapfsäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein zusätzlicher Sensor (24, 25) vorgesehen ist, der dazu ausgestaltet ist, um einen Umweltparameter außerhalb des Gehäuses der Kraftstoffzapfsäule zu messen, wobei der zusätzliche Sensor eine zusätzliche elektrische Ausgabe zur Verfügung stellt, die zu der Verarbeitungseinheit geleitet wird, und die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, um die zusätzliche elektrische Ausgabe zu überwachen und eine Angabe zur Verfügung zu stellen, wenn der gemessene Wert des Parameters außerhalb eines voreingestellten Bereichs liegt.
8. Kraftstoffzapfsäule nach Anspruch 7, bei der der Umweltparameter zumindest einen von Kohlenwasserstoff-Dampf, Flüssigkeiten und Temperatur in einer Rohrleitung oder einem anderen Gehäuse, das mit der Zufuhr von Kraftstoff zu der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung steht, enthält.
9. Kraftstoffzapfsäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein Mengensensor für die Menge an Kraftstoff vorgesehen ist, die in einem Lagertank verbleibt, aus dem die Zapfsäule Kraftstoff absaugt, wobei der Mengensensor eine weitere elektrische Ausgabe zur Verfügung stellt, die zu der Verarbeitungseinheit geleitet wird, und die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, die weitere elektrische Ausgabe zu überwachen und das Pumpen von Kraftstoff zu unterbrechen, wenn die Menge an Kraftstoff unter einen voreingestellten Wert fällt.
10. Kraftstoffzapfsäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Verarbeitungseinheit der Kraftstoffzapfsäule mit den Verarbeitungseinheiten von weiteren Kraftstoffzapfsäulen der gleichen Tankstelle verbunden ist, und der Betrieb der Verarbeitungseinheiten von allen Kraftstoffzapfsäulen durch die Verarbeitungseinheit von einer der Kraftstoffzapfsäulen abgeschaltet werden kann, wenn ein Sensor von dieser Kraftstoffzapfsäule bestimmt, daß an diesem Sensor ein gefährlicher Zustand vorherrscht.
11. Kraftstoff zapfsäule nach Anspruch 10, bei der die Verarbeitungseinheit der Kraftstoffzapfsäule mit einem zentralen Elektrizitätsverteilungspunkt verbunden ist, von dem der Kraftstoffzapfsäule Elektrizität zugeführt wird, wobei die Verarbeitungseinheit dazu ausgestaltet ist, um die Zufuhr von Elektrizität zu der Zapfsäule an dem zentralen Verteilungspunkt in dem Fall der Erfassung eines gefährlichen Zustandes zu unterbrechen, der an einem Sensor vorherrscht, der mit dieser Zapfsäule in Beziehung steht.
12. Verfahren zum Betreiben einer Kraftstoffzapfsäule, die ein Gehäuse hat, in dem Einrichtungen zum Messen und Liefern von auszugebendem flüssigen Kraftstoff zu einem biegsamen Schlauch, eine Verarbeitungseinheit, die dazu ausgestaltet ist, um das Liefern von Kraftstoff zu überwachen und zu steuern sowie außerdem Informationen bezüglich der Menge und der Kosten einer solchen Lieferung anzuzeigen, und zumindest ein Sensor in dem Gehäuse für einen Umweltparameter außerhalb der Meß- und Liefer-Einrichtungen vorgesehen sind, wobei aber der Parameter direkt mit der Sicherheit des Betriebs der Kraftstoffzapfsäule in Beziehung steht, wobei bei dem Verfahren die Verarbeitungseinheit periodisch die Ausgabe von dem zumindest einen Sensor erfaßt und diese Ausgabe mit einem akzeptierbaren Bereich von Werten für die Ausgabe von diesem Sensor vergleicht, und wenn die erfaßte Ausgabe außerhalb des akzeptierbaren Bereiches liegt, eine Warnung darüber ausgegeben wird.
DE69801419T 1997-01-25 1998-01-23 Kraftstoffzapfsäule Expired - Fee Related DE69801419T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9701553.1A GB9701553D0 (en) 1997-01-25 1997-01-25 Forecourt fuel pumps
PCT/GB1998/000209 WO1998032693A1 (en) 1997-01-25 1998-01-23 Forecourt fuel pumps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69801419D1 DE69801419D1 (de) 2001-09-27
DE69801419T2 true DE69801419T2 (de) 2002-05-23

Family

ID=10806584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69801419T Expired - Fee Related DE69801419T2 (de) 1997-01-25 1998-01-23 Kraftstoffzapfsäule

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6283173B1 (de)
EP (1) EP0954509B1 (de)
JP (1) JP2001508737A (de)
AU (1) AU738264B2 (de)
DE (1) DE69801419T2 (de)
GB (1) GB9701553D0 (de)
WO (1) WO1998032693A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336463A1 (de) * 2003-08-08 2005-03-03 E.On Ruhrgas Ag Sicherheitsanordnung für eine CNG-Zapfsäule

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030031675A1 (en) 2000-06-06 2003-02-13 Mikesell Glen E. B7-related nucleic acids and polypeptides useful for immunomodulation
WO2003026964A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-03 Environ Products, Inc. Fuel dispenser with catastrophic protection
WO2003054155A2 (en) * 2001-12-19 2003-07-03 Bristol-Myers Squibb Company Pichia pastoris formate dehydrogenase and uses therefor
EP1668253B1 (de) * 2003-09-26 2008-05-07 Edwards Limited Erfassung von verunreinigungen in einem durch eine vakuumpumpe gepumpten fluid
US7946309B2 (en) * 2005-04-26 2011-05-24 Veeder-Root Company Vacuum-actuated shear valve device, system, and method, particularly for use in service station environments
US7575015B2 (en) * 2004-04-22 2009-08-18 Gilbarco, Inc. Secondarily contained in-dispenser sump/pan system and method for capturing and monitoring leaks
US7104278B2 (en) * 2004-04-22 2006-09-12 Gilbarco Inc. Leak container for fuel dispenser
EP1684014A1 (de) * 2004-12-01 2006-07-26 Riello S.p.a. Verfahren zur Steuerung eines mit flüssigen Brennstoff betriebenen Verbrennungssystems
US7385692B1 (en) 2006-04-28 2008-06-10 The United Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Method and system for fiber optic determination of gas concentrations in liquid receptacles
FR2908760B1 (fr) * 2006-11-22 2012-06-08 Tokheim Holding Bv Installation de distribution de biocarburant a base d'alcools en particulier d'ethanol
AU2010207863A1 (en) * 2009-01-28 2011-09-08 Fuel Transfer Technologies Inc. A nozzle for use in a non-overflow liquid delivery system
CA2882491C (en) * 2012-08-22 2021-03-09 Franklin Fueling Systems, Inc. Method and apparatus for limiting acidic corrosion in fuel delivery systems
JP6626645B2 (ja) * 2015-06-30 2019-12-25 トキコシステムソリューションズ株式会社 燃料供給装置
WO2018165305A2 (en) 2017-03-07 2018-09-13 Franklin Fueling Systems, Llc Method and apparatus for limiting acidic corrosion and contamination in fuel delivery systems
US11365113B2 (en) 2017-03-07 2022-06-21 Franklin Fueling Systems, Llc Method and apparatus for limiting acidic corrosion and contamination in fuel delivery systems

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1303443A (de) * 1969-01-22 1973-01-17
US4576312A (en) * 1984-03-19 1986-03-18 Bennett Pump Company Fuel dispensing station
US4658986A (en) * 1984-08-28 1987-04-21 Freed Edward E Pressure-monitoring system
JP2501583B2 (ja) * 1987-06-05 1996-05-29 株式会社共立 リコイル装置
US5156199A (en) * 1990-12-11 1992-10-20 Gilbarco, Inc. Control system for temperature compensated vapor recovery in gasoline dispenser
US5325706A (en) * 1992-07-21 1994-07-05 Gilbarco, Inc. Dispenser leak detection
WO1994014008A1 (en) * 1992-12-17 1994-06-23 Thermatrix Inc. Method and apparatus for control of fugitive voc emissions
US5507325A (en) * 1993-11-17 1996-04-16 Finlayson; Ian M. Vapor recovery system for fuel dispensers
US5450883A (en) * 1994-02-07 1995-09-19 Gilbarco, Inc. System and method for testing for error conditions in a fuel vapor recovery system
US5649577A (en) * 1995-05-30 1997-07-22 Farkas; Edward J. Method and apparatus for automatically stopping the process of filling of a tank with a liquid under gas or vapor pressure
US5782275A (en) * 1996-05-17 1998-07-21 Gilbarco Inc. Onboard vapor recovery detection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336463A1 (de) * 2003-08-08 2005-03-03 E.On Ruhrgas Ag Sicherheitsanordnung für eine CNG-Zapfsäule

Also Published As

Publication number Publication date
GB9701553D0 (en) 1997-03-12
DE69801419D1 (de) 2001-09-27
WO1998032693A1 (en) 1998-07-30
JP2001508737A (ja) 2001-07-03
EP0954509A1 (de) 1999-11-10
US6283173B1 (en) 2001-09-04
AU5675098A (en) 1998-08-18
AU738264B2 (en) 2001-09-13
EP0954509B1 (de) 2001-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69801419T2 (de) Kraftstoffzapfsäule
EP3006812B1 (de) Elektronischer durchflusssensor
DE69720529T2 (de) Vorrichtung zur ölrückgewinnung
DE102006021820B4 (de) Überfüllschutz für einen Flüssigwasserstofftank
DE3517215A1 (de) Kaelteanlage mit einem ausblasesystem und verfahren zum betreiben derselben
DE4331666C2 (de) Verfahren und Anordnung zum Steuern von Einrichtungen mit Überwachungssensoren
DE2823558C2 (de) Vorrichtung zum Überwachen komplexer Arbeitsmaschinen, wie Kompressoranlagen
DE3110735A1 (de) Trockenlaufschutzvorrichtung fuer abwasserpumpen, insbesondere fuer hebeanlagen
DE2924226A1 (de) Vorratsbehaelter zur aufnahme eines hydraulischen fluids mit einer filteranordnung in einer rueckfuehrungsleitung des fluids
DE69612120T2 (de) Prüfung einer feuerlöschsprinkleranlage
DE9106051U1 (de) Kälte- oder Wärmeaggregat
DE69906472T2 (de) Einspritzverfahren und Vorrichtung zur Odorierung von Gas in einer Pumpstation
DE102011011202A1 (de) Schutzvorrichtung zum Schutz einer Pumpe, insbesondere zum Schutz der in einem Strömungskreislauf, insbesondere innerhalb einer Anlage vorgesehenen Pumpe vor einer Überhitzung und/oder vor einem Leerlaufen bzw. zum Schutz der in der Anlage vorgesehenen verfahrenstechnischen Prozesseinrichtungen
EP1478044B1 (de) Überwachung der Brennstoffversorgung eines Brennstoffzellensystems
DE2847431A1 (de) Dosiervorrichtung
CH623912A5 (en) Monitoring device at the supply line of an oil-fed unit
DE69714337T2 (de) Sicherheitseinrichtung für Tankfahrzeuge
DE3606543A1 (de) Sicherheitsvorrichtung in einer fluessigkeitsrohrleitung
DE2655855C3 (de) Automatische Innendruckregelung von gasdichten Räumen
DE3400495C2 (de) Überwachungsvorrichtung für flüssigkeitsführende Maschinen
DE3809149C1 (en) Control of the cooling-water flow rate in water-cooled drive units
EP0324864B1 (de) Flüssigkeitsversorgungsanlage
DE69301111T2 (de) Flüssigkeitsabgabevorrichtung
DE19617097C2 (de) Verfahren und Anordnung zur Entnahme von Flüssigkeiten
EP2848862B1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Dampfkessels und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee