EP0324864B1

EP0324864B1 - Flüssigkeitsversorgungsanlage

Info

Publication number: EP0324864B1
Application number: EP88100561A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Von Meyerinck; Dietz Von Meyerinck; Klaus Unruh
Original assignee: Rh Von Meyerinck GmbH
Current assignee: Rh Von Meyerinck GmbH
Priority date: 1988-01-16
Filing date: 1988-01-16
Publication date: 1991-11-27
Anticipated expiration: 2008-01-16
Also published as: EP0324864A1; ATE69785T1; ES2023094A4; ES2023094T3; DE3866532D1; GR3003212T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsversorgungsanlage mit einem Lagertank, einer Abgabeleitung zur Abgabe von Flüssigkeit aus dem Lagertank an zumindest eine Abgabeeinrichtung, einem über eine Restentleerungspumpe und eine Restentleerungsleitung mit dem Lagertank verbundenen Entleerungstank, zumindest einem in der Abgabeleitung angeordneten, mit dem Entleerungstank mittels einer Abscheideleitung verbundenen Flüssigkeitsabscheider, zumindest einem mittels einer Überdruckleitung mit der Abgabeleitung und dem Entleerungstank verbundenen ersten Überdruckventil und einer mit der Pumpe versehenen Rückführleitung von dem Entleerungstank zu dem Lagertank.
Flüssigkeitsversorgungsanlagen der eingangs beschriebenen Art werden beispielsweise zur Betankung von Flugzeugen verwendet, wobei an zentraler Stelle eines Flugplatzes ein Lagertank vorgesehen ist, in welchem, durch ein Filter vorgefiltert, Kraftstoff bevorratet wird. Aus dem Lagertank wird der Kraftstoff mittels einer Pumpe in eine oder mehrere Abgabeleitungen gepumpt, welche wiederum mit Abgabeeinrichtungen, beispielsweise in Form von Hydranten, verbunden sind. In der oder den Abgabeleitungen sind üblicherweise ein Flüssigkeitsabscheider, im Falle eines Flugzeugkraftstoffes in Form eines Wasserabscheiders, und zumindest ein Überdruckventil zur Druckentlastung der Abgabeleitung vorgesehen. Ein Flüssigkeitsabscheider ist notwendig, da eine Vermischung der zu verteilenden Flüssigkeit mit einer anderen Flüssigkeit, beispielsweise Wasser unerwünscht ist und die Verwendung der zu verteilenden Flüssigkeit stark einschränken kann. Die Anordnung eines Überdruck- oder Sicherheitsventils ist erforderlich, um sicherzustellen, daß die gesamte Flüssigkeitsversorgungsanlage vor einer Beschädigung durch einen übermäßigen Druckanstieg geschützt wird. Ein derartiger Druckanstieg kann beispielsweise durch eine Erwärmung der Flüssigkeit, beispielsweise durch intensive Sonneneinstrahlung, erfolgen. Dieses Problem tritt insbesondere bei Flüssigkeitsversorgungsanlagen im Bereich von Flugplätzen auf, da ein Teil der Betankungsanlagen nicht sehr tief im Erdreich angeordnet ist und da bei einer stärkeren Sonneneinstrahlung der Bodenbelag des Flugplatzes stark erwärmt wird. Weiterhin ist für den Lagertank eine Restentleerungsmöglichkeit erforderlich, um zum einen den Lagertank zu leeren, um Reparatur- oder Wartungsarbeiten vorzunehmen und um zum anderen im Bodenbereich des Lagertanks angesammelte andere Flüssigkeiten, beispielsweise Wasser, abzupumpen. Sowohl die Restentleerungsleitung des Lagertanks als auch die an das Überdruckventil angeschlossene Überdruckleitung und die von dem Flüssigkeitsabscheider ausgehende Leitung münden in einen Entleerungstank, welcher wiederum mittels einer Rückführleitung mit dem Lagertank verbunden ist.
Der Entleerungstank weist üblicherweise nur ein relativ kleines Volumen auf, verglichen mit dem Volumen des Lagertanks und des Rohrsystems der Flüssigkeitsversorgungsanlage, so daß nach Erreichen eines maximalen Füllstandes der Inhalt des Entleerungstanks wieder in den Lagertank zurückgepumpt werden muß. Bei bekannten Flüssigkeitsversorgungsanlagen tritt häufig das Problem auf, daß der Entleerungstank überläuft, weil zuviel Flüssigkeit durch die oben beschriebenen Leitungen in diesen fließt. Dies kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn die Pumpe der Rückführleitung einen Defekt aufweist, so daß der Inhalt des Entleerungstankes nicht in den Lagertank zurückgepumpt werden kann. Weiterhin kann bei einem Defekt des Überdruckventils eine zu große Flüssigkeitsmenge in den Entleerungstank geleitet werden, die durch die vergleichsweise kleine Entleerungspumpe nicht in ausreichender Menge wieder in den Lagertank zurückgepumpt werden kann. Das Problem wird noch dadurch vergrößert, daß turnusmäßig die Restentleerungspumpe des Lagertanks in Betrieb gesetzt wird, um Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, aus dem Bodenbereich des Lagertanks in den Entleerungstank zu pumpen. Da ein Abpumpen des Bodensatzes oder Sumpfes des Lagertanks üblicherweise in regelmäßigen Intervallen erfolgt, kann es vorkommen, daß eine derartige Überbefüllung des Entleerungstankes über einen langen Zeitraum vom Bedienungspersonal nicht bemerkt wird und somit größere Mengen an Flüssigkeit aus dem Entleerungstank in das umliegende Erdreich auslaufen. Dies ist aus Umweltschutzgründen unerwünscht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flüssigkeitsversorgungsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher bei betriebssicherem Aufbau ein unerwünschtes Austreten von Flüssigkeit verhindert wird und bei welcher Fehlbedienungen ausgeschlossen sind.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Restentleerungsleitung, die Abscheideleitung und die Überdruckleitung in eine gemeinsame Einlaufleitung des Entleerungstanks münden, daß in der Einlaufleitung ein mit steigender Füllung des Entleerungstanks schließendes erstes Absperrventil angeordnet ist und daß in der Abgabeleitung stromab des Lagertanks ein zweites Absperrventil vorgesehen ist, das in Abhängigkeit des Druckes in der Einlaufleitung in dem Sinne betätigt wird, daß es bei steigendem Druck Schließt.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsversorgungsanlage zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Da der Entleerungstank nur noch eine Einlaufleitung aufweist, ist es möglich, durch Regelung des Flüssigkeitsdurchflusses durch diese Einlaufleitung einem Überlauf des Entleerungstanks vorzubeugen. Durch das in der Einlaufleitung angeordnete erste Absperrventil kann sichergestellt werden, daß ein weiterer Flüssigkeitszulauf zu dem Entleerungstank unterbunden wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß ein Überlauf des Entleerungstankes und damit ein Austreten von Flüssigkeit verhindert wird. Durch das zweite Absperrventil, welches stromab des Lagertanks in der Abgabeleitung vorgesehen ist, wird verhindert, daß aus dem Lagertank weiterhin Flüssigkeit in die Abgabeleitung, welche zu dem oder den Hydranten oder Abgabeeinrichtungen führt, gepumpt wird. Es ist somit ausgeschlossen, daß die Flüssigkeitsversorgungsanlage betrieben wird, ohne zuvor den Entleerungstank abzupumpen.
Eine besonders günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsversorgungsanlage ist dadurch gegeben, daß das erste Absperrventil mittels einer ein zweites Überdruckventil umfassenden Bypassleitung umgehbar ist. Durch diese mit einem Überdruckventil versehene Bypassleitung ist es möglich, eine Volumenvergrößerung der in dem Rohrsystem der Flüssigkeitsversorgungsanlage befindlichen Flüssigkeit auszugleichen, um ein Bersten oder eine Leckage zu verhindern. Die relativ geringen Mengen an Flüssigkeit, die bei einem derartigen Druckausgleich auf die Bypassleitung in den Entleerungstank strömen, können von diesem ohne weiteres noch aufgenommen werden, ohne daß der Entleerungstank deswegen überläuft und Flüssigkeit aus ihm austritt. Dabei erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn das zweite Überdruckventil einen Auslösedruck aufweist, der größer ist als der durch die Restentleerungspumpe aufbringbare Druck. Insbesondere dann, wenn die Restentleerungspumpe in dem Lagertank turnusmäßig mittels einer Zeitsteuerung in Betrieb gesetzt wird, um beispielsweise das im Bodenbereich des Tanks angesammelte Wasser abzupumpen, entzieht sich die Betätigung der Restentleerungspumpe der Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals, so daß bei bereits vollständig gefülltem Entleerungstank sichergestellt werden muß, daß ein weiteres Einpumpen von Flüssigkeit durch die Restentleerungspumpe verhindert wird. Durch eine entsprechende Abstimmung des Auslöse- oder Ansprechdrucks des zweiten Überdruckventils ist somit sichergestellt, daß die Restentleerungspumpe keine Förderwirkung mehr entfaltet, wenn das erste Absperrventil geschlossen ist. Durch diese Maßnahme, die keinerlei Fremdenergie benötigt, wird ein hohes Maß an Betriebssicherheit erreicht, so daß ein versehentliches Abpumpen von Flüssigkeit aus dem Bodenbereich des Lagertankes vermieden wird.
Eine weitere besonders günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsversorgungsanlage ist dadurch gegeben, daß das erste Absperrventil durch einen in dem Entleerungstank angeordneten Schwimmer betätigbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß das erste Absperrventil automatisch bei einem bestimmten Flüssigkeitspegel in dem Entleerungstank betätigt wird, ohne daß zusätzliche Handgriffe einer Bedienungsperson erforderlich wären und ohne daß zusätzliche Fremdenergie verwendet werden muß. Der Schließvorgang des ersten Absperrventils erfolgt ausschließlich dadurch, daß der Schwimmer eine vorgegebene, einer maximalen Befüllung entsprechende Position einnimmt.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform weist das erste Absperrventil eine Betätigungseinrichtung auf, die ein mit einem Absperrelement des Absperrventils verbundenes Betätigungselement umfaßt, das zumindest eine druckbeaufschlagbare Arbeitskammer begrenzt und daß die Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer durch die Schwimmerstellung bestimmt wird. Durch eine derartige Ausgestaltung ist sichergestellt, daß das erste Absperrventil hydraulisch betätigbar ist, wobei als Hydraulikflüssigkit die in der Flüssigkeitsversorgungsanlage befindliche Flüssigkeit verwendet werden kann. Eine besonders betriebssichere Weiterbildung ist dadurch gegeben, daß das erste Absperrventil im nicht-druckbeaufschlagten Zustand der Arbeitskammer mittels einer Vorspanneinrichtung, beispielsweise einer Feder, in eine Schließstellung bringbar ist. Auch bei einem Ausfall der durch den Schwimmer gesteuerten Betätigungseinrichtung des ersten Absperrventils ist auf diese Weise sichergestellt, daß dieses die Einlaufleitung zu dem Entleerungstank verschließt. Eine Fehlfunktion ist somit praktisch ausgeschlossen. Eine günstige Weiterbildung ist dann gegeben, wenn durch den Schwimmer ein Steuerventil betätigbar ist, durch welches eine druckbeaufschlagende Arbeitskammer durch einen in einem Druckspeicher gespeicherten Druck erfolgen kann. Dabei erweist sich insbesondere die Verwendung eines Steuerventils als vorteilhaft, da dieses so ausgebildet sein kann, daß bei einer Bewegung des Schwimmers an einer der Öffnungsstellung des ersten Absperrventils zugeordneten Position in eine der Schließstellung des Absperrventils zugeordneten Position praktisch ohne eine Totzeit ein Schließen des Absperrventils bewirkt werden kann. Durch Verwendung des Druckspeichers, welcher durch die in der den Entleerungstank mit dem Lagertank verbindenden Rückführleitung angeordnete Pumpe mit Druck beaufschlagbar ist, ist es ebenfalls möglich, auf die Verwendung von Fremdenergie zu verzichten. Dadurch wird nicht nur die Betriebssicherheit des Systems selbst erhöht, es wird auch verhindert, daß beispielsweise bei brennbaren oder explosionsgefährdeten Flüssigkeiten elektrische Installationen erforderlich sind, die oft nicht oder nur mit erheblichem Aufwand explosionssicher ausgeführt sein können.
Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsversorgungsanlage ist dadurch gegeben, daß das zweite Absperrventil eine Betätigungseinrichtung aufweist, die ein mit einem Absperrelement des Absperrventils verbundenes Betätigungselement umfaßt, das zumindest eine druckbeaufschlagbare Arbeitskammer begrenzt und daß die Arbeitskammer mit dem Druck in der Einlaufleitung stromauf des ersten Absperrventils beaufschlagt ist, wobei das zweite Absperrventil bei nicht-druckbeaufschlagter Arbeitskammer geöffnet ist. Es wird somit direkt eine Betriebsverbindung zwischen dem Druck stromauf des ersten Absperrventils und der Betätigungseinrichtung für das zweite Absperrventil geschaffen, so daß verhindert werden kann, daß durch die in der Abgabeleitung angeordnete Abgabepumpe weiterhin Flüssigkeit aus dem Lagertank in das Rohrsystem der Flüssigkeitsversorgungsanlage gepumpt wird. Auf diese Weise wird zum einen einer Beschädigung des Rohrsystems vorgebeugt, und zum anderen wird verhindert, daß über die bereits beschriebene, das erste Absperrventil umgehende Bypassleitung auch bei geschlossenem ersten Absperrventil Flüssigkeit in den Entleerungstank gelangt. Da die Betätigungseinrichtung des zweiten Absperrventils ebenfalls keine Fremdenergie benötigt, sondern nur durch einen Druckanstieg in der Einlaufleitung betätigt wird, läßt sich zum einen ein hohes Maß an Betriebssicherheit erzielen. Zum anderen erfolgt eine Betätigung des zweiten Absperrventils in direkter Abhängigkeit von dem Druck in der Einlaufleitung, so daß unmittelbar nach dem Schließen des ersten Absperrventils auch das zweite Absperrventil in seine Schließstellung gebracht werden kann.
In vorteilhafter Weise ist im Bereich des Entleerungstanks zur Funktionsprüfung eine Vorrichtung zum Schließen des ersten Absperrventils vorgesehen. Dadurch ist es möglich, das Ansprechen des zweiten Absperrventils in Abhängigkeit von einem Druckanstieg in der Einlaufleitung zu überprüfen.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gegeben, daß das erste Absperrventil mit einer Alarmeinrichtung versehen ist. Diese kann in einfacher Weise in Form einer akustischen Warneinrichtung oder in Form einer optischen Warneinrichtung ausgebildet sein, die beispielsweise einen elektrischen Schalter umfaßt, der beim Schließen des ersten Absperrventils mitbetätigt wird.
Eine weitere günstige Ausgestaltung ist dadurch gegeben, daß die Abgabeleitung mit der Einlaufleitung des Entleerungstanks über eine mit einem handbetätigbaren Ventil versehene Handentleerungsleitung verbunden ist. Eine derartige Handentleerungsleitung ist beispielsweise nötig, um das Rohrsystem vor der Durchführung von Arbeiten zu entleeren. Die Verbindung der Einlaufleitung mit der Handentleerungsleitung stellt sicher, daß auch bei einer Fehlbedienung des Handentleerungsventils ein Überlaufen des Entleerungstankes in sicherer Weise vermieden wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben: Es zeigt:

Fig. 1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsversorgungsanlage und
Fig. 2: eine schematische Darstellung des ersten Absperrventils und dessen Betätigungseinrichtung.

Die in Fig. 1 dargestellte Flüssigkeitsversorgungsanlage weist einen Lagertank 1 auf, welcher über eine Abgabeleitung 2 mit einer Abgabeeinrichtung 3 versehen ist. Die Abgabeeinrichtung 3 kann in Form eines in einem Schacht angeordneten Hydranten ausgebildet sein, so wie dies im Bereich von Flugplätzen üblich ist. Die Flüssigkeitsversorgungsanlage weist weiterhin einen Entleerungstank 4 auf, welcher dazu dient, bestimmte Flüssigkeitsmengen, die aus dem Rohrsystem der Flüssigkeitsversorgungsanlage, insbesondere der Abgabeleitung, abgeleitet werden, aufzunehmen und zwischenzulagern, bevor diese über eine Rückführleitung 11 mittels einer Pumpe 12 wieder in den Lagertank 1 rückgepumpt wird. Der Entleerungstank 4 weist eine Einlaufleitung 13 auf, in welcher ein erstes Absperrventil 14 angeordnet ist. In die Rückführleitung ist eine normalerweise verschlossene Abzugsleitung 46 eingeschaltet über die Wasser aus dem System entfernt werden kann.
Die in dem Lagertank 1 befindliche Flüssigkeit wird mittels einer Abgabepumpe 30 in die Abgabeleitung 2 gepumpt. Die Abgabepumpe 30 ist mittels eines Motors 31 betätigbar. Stromab der Abgabepumpe 30 ist ein Rückschlagventil 32 vorgesehen. Stromab des Rückschlagventils 32 ist ein Flüssigkeitsabscheider 8 in der Abgabeleitung 2 angeordnet, welcher im vorliegenden Beispiel einer Flüssigkeitsversorgungsanlage zur Betankung von Flugzeugen in Form eines Wasserabscheiders ausgebildet ist. Das abgeschiedene Wasser wird mittels einer Abscheideleitung 7, in welcher Abscheideventile 33a, 33b zwischengeschaltet sind, dem Entleerungstank 4 zugeführt.
Weiterhin ist in der Abgabeleitung 2 ein erstes Überdruckventil 10 vorgesehen, welches bei einem vorbestimmten Druck in der Abgabeleitung 2 geöffnet wird und Flüssigkeit durch die Überdruckleitung 9 dem Entleerungstank 4 zuführt. Weiterhin weist die Flüssigkeitsversorgungsanlage ein handbetätigbares Ventil 28 auf, bei dessen Öffnung die in der Abgabeleitung 2 befindliche Flüssigkeit durch eine Handentleerungsleitung 29 ebenfalls dem Entleerungstank 4 zugeführt wird. Das erste Überdruckventil 10 ist erforderlich, um bei Erwärmung der Flüssigkeit eine Zerstörung der Abgabeleitung oder andere Bauteile der Flüssigkeitsversorgungsanlage vorzubeugen. Die handbetätigbaren Ventile 28, 33a sind erforderlich, um im Falle von Reparaturen oder Wartungsarbeiten die Abgabeleitung 2 zu entleeren.
Die Überdruckleitung 9, die Abscheideleitung 7, die Handentleerungsleitung 29 und die Restentleerungsleitung 6 münden alle in die Einlaufleitung 13, so daß bei einem Schließen des ersten Absperrventils 14 sichergestellt ist, daß keine Flüssigkeit in den Entleerungstank gelangen kann.
Um die im Boden des Lagertanks 1 angesammelte Flüssigkeit, bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel beispielsweise Wasser, welches mit dem Flugzeugtreibstoff in den Lagertank gelangt, abzupumpen, ist eine Restentleerungspumpe 5 vorgesehen, die mittels eines Motors 34 betätigbar ist. Die Restentleerungspumpe 5 fördert die Flüssigkeit durch eine Restentleerungsleitung 6, die ebenfalls in die Einlaufleitung 13 mündet, zu dem Entleerungstank 4. Üblicherweise erfolgt eine Betätigung der Restentleerungspumpe periodisch nach bestimmten Zeitintervallen, um sicherzustellen, daß sich möglichst wenig Wasser im Bereich des Lagertanks 1 befindet.
Um zu verhindern, daß bei geschlossenem erstem Absperrventil 14 weiterhin Flüssigkeit durch die Abgabepumpe 30 in die Abgabeleitung 2 gepumpt wird, ist stromab des Flüssigkeitsabscheiders 8 ein zweites Absperrventil 15 vorgesehen, welches in Abhängigkeit vom Druck in der Einlaufleitung 13 geöffnet bzw. geschlossen wird. Die Funktion des zweiten Absperrventils 15 wird nachstehend im einzelnen noch ausführlich beschrieben werden.
Im Bereich des ersten Absperrventils 14 ist eine Bypassleitung 16 vorgesehen, welche mit der Einlaufleitung 13 in Verbindung steht und mittels eines zweiten Überdruckventils 17 verschließbar ist. Der Ansprechdruck des zweiten Überdruckventils 17 ist so gewählt, daß dieser größer ist als der durch die Restentleerungspumpe 5 erzeugbare Druck, so daß das zweite Überdruckventil auch dann geschlossen bleiben kann, wenn die Restentleerungspumpe 5 in Betrieb ist. Das zweite Überdruckventil dient dazu, einen übermäßigen Druck in der Abgabeleitung 2 oder in einer der mit dieser in Verbindung stehenden Leitungen zu verhindern, um, beispielsweise bei einer Erwärmung der Flüssigkeit, eine Leckage oder ein Bersten zu verhindern.
In dem Entleerungstank 4 ist ein Schwimmer 18 angeordnet, welcher, wie nachstehend noch beschrieben werden wird, zur Betätigung des ersten Absperrventils 14 dient.
Die von der Abgabeleitung 2 zu der Einlaufleitung 13 führenden Leitungen 7, 9 und 29 wie auch die Restentleerungsleitung 6 sind praktisch drucklos, d. h. die durch diese Leitungen geführte Flüssigkeit wird unter normalen Betriebsbedingungen, d. h. bei geöffnetem ersten Absperrventil 14 drucklos dem Entleerungstank 4 zugeführt.
Abgesehen von dem Flüssigkeitsabscheider 8, sind an der Abgabeleitung 2 stromaufwärts des zweiten Absperrventils 15 keine Verzweigungsleitungen vorgesehen, so daß verhindert wird, daß bei geschlossenem zweiten Absperrventil 15 trotzdem Flüssigkeit in den Entleerungstank 4 gelangt. Das zweite Absperrventil 15 kann entweder als separates Absperrventil vorgesehen sein, es ist jedoch auch möglich, ein üblicherweise bereits in der Abgabeleitung 2 vorgesehenes Absperrventil in der erfindungsgemäßen Weise zu nutzen.
In Fig. 2 ist in schematischer Weise die Betätigungseinrichtung für das erste Absperrventil 14 dargestellt. Das Absperrventil 14 weist eine Betätigungseinrichtung 19 auf, die ein Absperrelement 20 für das erste Absperrventil 14 umfaßt. An dem Absperrelement 20 ist ein Betätigungselement 21, welches beispielsweise in Form einer kreisrunden Platte ausgebildet ist, fest verbunden gelagert. Der Umfangsbereich des Betätigungselements 21 ist über eine elastische Membrane 35 mit einem Gehäuse der Betätigungseinrichtung 19 verbunden. Die Membrane 35 und das Betätigungselement 21 begrenzen eine Arbeitskammer 22, welche über eine Druckleitung 36 mit Fluiddruck beaufschlagbar ist. Auf der der Arbeitskammer 22 abgewandten Seite des Betätigungselementes 21 ist in einer zweiten Arbeitskammer 38 eine Vorspanneinrichtung in Form einer Feder angeordnet, die das Betätigungselement 21 und das Absperrelement 20 in eine Schließstellung des Absperrelements 20 vorspannt. Die Betätigungseinrichtung 19 schließt somit das erste Absperrventil 14, wenn der Arbeitskammer 22 durch die Druckleitung 36 kein Druck zugeführt wird. Am oberen Bereich der Betätigungseinrichtung 19 ist eine Alarmeinrichtung 27 angeordnet, welche beispielsweise in Form eines elektrischen Schalters ausgebildet ist und dazu dient, ein elektrisches oder akustisches Warnsignal zu aktivieren, wenn das erste Absperrventil 14 geschlossen ist.
Der Schwimmer 18 ist mit einem Steuerventil 23 betriebsverbunden, welches mit der Druckleitung 36 sowie mit einer Leitung 37 verbunden ist, welche Druckflüssigkeit von einem Druckspeicher 24 zuführt. Bei einer Betätigung der Pumpe 12 in der Rückführleitung 11 erfolgt ein Druckaufbau über die Verbindungsleitung 44 in dem Druckspeicher 24, wodurch während des normalen Betriebes der Flüssigkeitsversorgungsanlage stets ein ausreichender Betriebsdruck zur Betätigung der Betätigungseinrichtung 19 vorhanden ist. In der durch ausgezogene Linien gezeichneten Stellung des Schwimmers 18 ist die Leitung 37 mit der Druckleitung 36 verbunden, so daß durch den Druck in der Arbeitskammer 22 das Betätigungselement 21 und damit auch das Absperrelement 20 in der in Fig. 2 gezeigten geöffneten Stellung gehalten werden. Gegenüberliegend zu der Arbeitskammer 22 ist in der Betätigungseinrichtung 19 eine Arbeitskammer 38 vorgesehen, welche mittels einer Leitung 39 in der mit ausgezogenen Linien gezeigten Stellung des Schwimmers mit einer Einlaufleitung 40 verbunden ist, die im Innenraum des Entleerungstanks 4 mündet. Wenn bei einem Anstieg des Flüssigkeitsstandes in dem Entleerungstank 4 der Schwimmer 18 in die gestrichelt gezeigte Position gebracht wird, bewirkt dies eine Betätigung des Steuerventils 23, wodurch die Leitungen 37 und 39 betriebsverbunden werden, so daß ein Druckanstieg in der Arbeitskammer 38 erfolgt, durch welchen, zusätzlich durch die Kraft der Vorspanneinrichtung 25, das erste Absperrventil 14 geschlossen wird. Die Druckleitung 36 wird über die Einlaufleitung 40 zum Innenraum des Entleerungstanks 4 druckentlastet. Im Einlaufbereich des Druckspeichers 24 ist weiterhin ein Siebfilter 41 angeordnet, welches der Reinigung der zur Betätigung des Steuerventils 23 verwendeten Flüssigkeit dient. Diese beschriebene Anordnung erweist sich als besonders betriebssicher, da ohne Zuhilfenahme von Fremdenergie ein Öffnen und Schließen des ersten Absperrventils erfolgen kann. Sollte trotz Drucküberwachung durch den Druckwächter in dem Druckspeicher 24 kein ausreichender Betriebsdruck vorhanden sein, so reicht die Kraft der Vorspanneinrichtung 25 aus, um das erste Absperrventil 14 trotzdem zu schließen. Das Steuerventil 23 ist so ausgebildet, daß sich keine Überschneidungen in den Steuerzeiten ergeben können, d. h. es sind keine Zwischenstellungen möglich, in welchen die Leitungen 36, 37, 39 und 40 in nicht gewollter Weise miteinander verbunden wären. Mittels einer im einzelnen nicht dargestellten Handbetätigungseinrichtung ist es möglich, zur Funktionsprüfung die Lage des Schwimmers 18 zu verändern, d.h. diesen aus der in Fig. 2 gezeigten, mit durchgezogenen Linien dargestellten Position in die nach oben geschwenkte Position zu bringen. Zum Testen der Funktion des Steuerventils 23 und damit des ersten Absperrventils 14 dient eine Vorrichtung 45, mit der der Schwimmer 18 handbetätigt werden kann.
Das in Fig. 1 gezeigte zweite Absperrventil 15 ist in analoger Weise zu dem ersten Absperrventil 14 ausgebildet. Auf eine detaillierte Beschreibung kann deshalb verzichtet werden. Eine Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer des zweiten Absperrventils 15, welche der Arbeitskammer 38 des ersten Absperrventils 14 entspricht, erfolgt über eine Absperrleitung 42, welche der Arbeitskammer den Druck stromaufwärts des ersten Absperrventils 14 zuführt. Wenn das erste Absperrventil 14 geschlossen ist, führt dies zu einem Druckanstieg in der Einlaufleitung 13 und damit zu einem Schließen des zweiten Absperrventils 15.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Betätigung der Absperrventile 14 und 15 ausschließlich hydraulisch, es ist nicht erforderlich, Fremdenergie einzusetzen. Aus dieser Tatsache ergibt sich ein hohes Maß an Betriebssicherheit, da Fehlfunktionen durch eine mangelnde Bereitstellung von Drittenergie ausgeschlossen werden können.
Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt; vielmehr ist es im Rahmen der Erfindung möglich, insbesondere die Ausgestaltung der Abgabeleitung und die Anzahl und Ausgestaltung der verschiedenen, von der Abgabeleitung in den Entleerungstank führenden Leitungen zu verändern.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wurde ganz allgemein mit dem Begriff Ventil ein Absperrelement bezeichnet. Es ist deshalb erfindungsgemäß ebensogut möglich, verschiedenste Arten von Absperrelementen zu verwenden. Weiterhin ist die erfindungsgemäße Flüssigkeitsversorgungsanlage nicht auf die Bereitstellung von Flugzeugkraftstoff beschränkt, vielmehr ist es in besonders vorteilhafter Weise möglich, die Flüssigkeitsversorgungsanlage für verschiedenste Arten von Flüssigkeiten, insbesondere Chemikalien und umweltschädliche Flüssigkeiten zu verwenden.

Claims

Flüssigkeitsversorgungsanlage mit einem Lagertank (1), einer Abgabeleitung (2) zur Abgabe von Flüssigkeit aus dem Lagertank (1) an zumindest eine Abgabeeinrichtung (3), einem über eine Restentleerungspumpe (5) und eine Restentleerungsleitung (6) mit dem Lagertank (1) verbundenen Entleerungstank (4), zumindest einem in der Abgabeleitung (2) angeordneten, mit dem Entleerungstank (4) mittels einer Abscheideleitung (7) verbundenen Flüssigkeitsabscheider (8), zumindest einem mittels einer Überdruckleitung (9) mit der Abgabeleitung (2) und dem Entleerungstank (4) verbundenen ersten Überdruckventil (10) und einer mit einer Pumpe (12) versehenen Rückführleitung (11) von dem Entleerungstank (4) zu dem Lagertank (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Restentleerungsleitung (6), die Abscheideleitung (7) und die Überdruckleitung (9) in eine gemeinsame Einlaufleitung (13) des Entleerungstanks (4) münden, daß in der Einlaufleitung (13) ein mit steigender Füllung des Entleerungstanks (4) schließendes erstes Absperrventil (14) angeordnet ist und daß in der Abgabeleitung (2) stromab des Lagertanks (1) ein zweites Absperrventil (15) vorgesehen ist, das in Abhängigkeit des Druckes in der Einlaufleitung (13) in dem Sinne betätigt wird, daß es bei steigendem Druck Schließt.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absperrventil (14) mittels einer ein zweites Überdruckventil (17) umfassenden Bypassleitung (16) umgehbar ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Überdruckventil (17) einen Auslösedruck aufweist, der größer ist, als der durch die Restentleerungspumpe (5) aufbringbare Druck.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absperrventil (14) durch einen in dem Entleerungstank (4) angeordneten Schwimmer (18) betätigbar ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absperrventil (14) eine Betätigungseinrichtung (19) aufweist, die ein mit einem Absperrelement (20) des Absperrventils (14) verbundenes Betätigungselement (21) umfaßt, das zumindest eine druckbeaufschlagbare Arbeitskammer (22) begrenzt und daß die Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer (22) durch die Schwimmerstellung bestimmt wird.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Schwimmer (18) ein Steuerventil (23) betätigbar ist, durch welches eine Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer (22) durch einen in einem Druckspeicher (24) gespeicherten Druck erfolgen kann.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (24) durch die der in den Entleerungstank (4) mit dem Lagertank (1) verbindenden Rückführleitung (11) angeordnete Pumpe (12) über eine Leitung (44) mit Druck beaufschlagbar ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absperrventil (14) im nicht-druckbeaufschlagten Zustand der Arbeitskammer (22) mittels einer Vorspanneinrichtung (25) in eine Schließstellung bringbar ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Absperrventil (15) eine Betätigungseinrichtung (26) aufweist, die ein mit einem Absperrelement des Absperrventils verbundenes Betätigungselement umfaßt, das zumindest eine druckbeaufschlagbare Arbeitskammer begrenzt und daß die Arbeitskammer mit dem Druck in der Einlaufleitung (13) stromab des ersten Absperrventils (14) beaufschlagt ist, wobei das zweite Absperrventil (15) bei nicht druckbeaufschlagter Arbeitskammer geöffnet ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Entleerungstanks (4) zur Funktionsprüfung eine Vorrichtung (45) zum Schließen des ersten Absperrventils (14) vorgesehen ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absperrventil (14) mit einer Alarmeinrichtung (27) versehen ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeleitung (2) mit der Einlaufleitung (13) des Entleerungstanks (4) über eine mit einem handbetätigbaren Ventil (28) versehene Handentleerungsleitung (29) verbunden ist.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (24) mittels eines Druckwächters (43) überwacht wird, der bei einem vorgegebenen Druck die Druckauffüllung des Druckspeichers bewirkt.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckwächter (43) die Entleerungspumpe ein- bzw. ausschaltet.
Flüssigkeitsversorgungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit ein Kraftstoff für einen Verbrennungsmotor oder für eine Turbine ist.