DE697336C - hrecken nicht haertbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguss mit einer Kupfer-Blei-Legierung - Google Patents
hrecken nicht haertbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguss mit einer Kupfer-Blei-LegierungInfo
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- DE697336C DE697336C DE1937A0081826 DEA0081826D DE697336C DE 697336 C DE697336 C DE 697336C DE 1937A0081826 DE1937A0081826 DE 1937A0081826 DE A0081826 D DEA0081826 D DE A0081826D DE 697336 C DE697336 C DE 697336C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
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Description
- Verfahren -zum- Herstellen von Lagern aus durch Abschrecken nicht härtbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem. Ausguß mit einer Kupfer-glei-Legierung Das Hauptpatent 6 51 --34 betrifft ein Verfahren zum HJstellen'von Lagern aus durch Abschrecken nicht härtbarem Stahl bestehenden Lag#rschalen und einem Ausguß mit einer Kupfer-Blei-Legierung, bei welchem der Lagerwerkstoff von oben in den Innenraum der inleine senkrecht stehende Kokille einge, spannten Lagerschale eingegossen und auf der Außenseite in den Zwischenraum zwischen Stahlschale und Kokille hochsteigt. Bei der Durchführung dieses Verfahrens zur Herstellung einlach innen- ausgegossener Lager muß der Zwischenraum zwischen Kokille und Stahlschale so schmal gehalten werden, daß die Abschreckwirkung des -Systems Kokillenwand + flüssige Metallmasse + Stahlschale sich als genügend groß erweist, um die die Innenschale auskleidende flüssige Metallmasse so erstarren zu lassen, daß eine kristalline Schicht Bleibronze des erwünschten Gefüges in genügender Dicke entsteht.
- Bei der Erzeugung von innen und außen umgossenen Lagerschalen läßt sich -die geringe Querschnitt#icke zwischen Kokillenwand ,'üiid -Stahlschale jedoch nicht einhalten weil S( sonst infolge unbedingt auftretender- eigerungen keine Zone in genügender Stär e an der Stahlschale entstehi, `die den Bedingungen, die an eine hochwertige Lagerlauffläche gestellt werden müssen, entspricht. Die Erweiterung des auszufüHenden- Zwischenraumes führt aber erstens zu einem höheren Wärmeinhalt der mit flüssigem Metall ausgefüllten Form, und darüber hinaus verliert das System Kokillenwand + flüssige Metallinasse + Stahlschale seine # Fähigkeit, als - Abschreckungsfaktor für die im Innern der Stahlschale aufzubauende Bleibronzescbicht wirksam zu werden.
- Die im Innern der Stahlschale befindlicht-,># flüssige Bleibronzeschmelze kann deshalb j . tiG# folge ihres außerordentlich hohen Wärir'ici" inhaltes gegen die Stahlschale nicht richtig erstarren, und dies führt zu grob kristallinen gesteigertem Gefüge.
- Die Erfindung hat nun zum Gegenstand eine weitere Ausbildung des Verfahrens nach dem Hauptpatent, die diesem übelstande abhilft und die im wesentlichen darin besteht, daß in die-in das Innere der Stützschale eingebrachte flüssige Bleibronzemasse ein stählerner Dom eingeführt wird, der die überschüssige Bleibronzemasse verdrängt und auf den restlich verbleibenden Teil , ieine Ab- schreckwirkung ausübt, die die Kristallisation in die gewünschten Bahnen drängt.
- An sich ist es bereits bekanntgeworden, bei der Herstellung von Lagern, auf deren Stützschale innenseitig eine Bleibronzeschicht durch Vergießen aufgelegt wird, in die in den Innenraum der Stützschale und noch flüssige gegossene Bleibronzeinasse einen Dorn einzuführen, Bei dieser bekannten Verfahrensweise spielt aber der aus keramischem- Werkstoff bestehende Dorn lediglich die Rolle eines Verdrängers, der den Zweck hat, das nur bis zu einer verhältnismäßig niedrigen Höhe in den Innenraum der Stützschale eingegossene flüssige Metall zwischen sich und der Innenwandung der Stützschale emporzutreiben. Eine Abschreckwirkung übt dieser Dorn nicht aus und kann er überhaupt nicht ausüben, weil er vor seiner Einführung in das flüssige Metall auf hohe Temperaturgrade erhitzt wird. Zudem handelt es sich bei jener bekannten Arbeitsweise nicht um die Herstellung doppelt umgossener, sondern um äie Herstellung nur innenseitig ausgegossener Lager.
- Auf der Zeichnung ist die Durchführung des neuen Verfahrens schematisch an einem Beispiel veranschaulicht, und zwar zeigt die Abbildung im Höhenschnitt eine Einrichtung zur Herstellung eines innen und außen um-,`gossenen Lagers.
- In dieser Abbildung bedeutet i den Stahl-Kohling (Stahlschale), 2 das auf dessen Außenseite, 21 das auf dessen Innenseite aufgegossene Lagermetall. 4 ist die Kokille, während mit 3 der Dorn bezeichnet ist, der bei der Herstellung -des Lagers die Aufgabe hat, die überschüssige Schmelze aus dem Innenraum der Stahlschale i zu verdrängen und auf den restlich verbleibenden Teil eine Abschreckwirkung auszuüben.
- Es ergibt sich aus der Darstellung, daß das Lagermetall im Innenraum der Stahlschale an den Wänden von oben nach unten zunimmt, während er auf der Außenseite von unten nach oben dicker wird. Dadurch wird erreicht, daß die Metallinenge größenordnungsmäßig in allen Querschnitten des Lagers gleich ist. Die Folge hiervon ist, daß in der schließlich verbleibenden ausschlaggebenden Lagerinetallschicht von sehr geringer Dicke auf der ganzen Höhe der Stahlschale gleiche Werkstoffeigenschaften vorhanden sind.
Claims (1)
- PATENTA'NSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Lagern aus durch Abschrecken nicht härtbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguß mit einer Kupfer-Blei-Legierung, bei welchem der Lagerwerkstoff von oben in den Innenraum der in eine senkrecht stehende Kokille eingespannten Lagerschale eingegossen und auf der Außenseite in dem Zwischenraum zwischen Stahlschale und Kokille hochsteigt, gemäß Patent 651 2,34, dadurch gekennzeichnet, daß der überschüssige Lagerwerkstoff aus dem Innenraum durch Einführen eines Metalldornes nach oben herausgequetscht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937A0081826 DE697336C (de) | 1937-01-29 | 1937-01-29 | hrecken nicht haertbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguss mit einer Kupfer-Blei-Legierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937A0081826 DE697336C (de) | 1937-01-29 | 1937-01-29 | hrecken nicht haertbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguss mit einer Kupfer-Blei-Legierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE697336C true DE697336C (de) | 1940-10-11 |
Family
ID=6948426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937A0081826 Expired DE697336C (de) | 1937-01-29 | 1937-01-29 | hrecken nicht haertbarem Stahl bestehenden Lagerschalen und einem Ausguss mit einer Kupfer-Blei-Legierung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE697336C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756147C (de) * | 1941-07-04 | 1953-01-05 | Bmw Flugmotorenbau Ges M B H | Verfahren zum Kuehlen von Lagerschalen |
-
1937
- 1937-01-29 DE DE1937A0081826 patent/DE697336C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756147C (de) * | 1941-07-04 | 1953-01-05 | Bmw Flugmotorenbau Ges M B H | Verfahren zum Kuehlen von Lagerschalen |
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