DE69700767T2

DE69700767T2 - Verfahren und Vorrichtung zum Bilden und Umhüllen von Gruppen von Zigaretten

Info

Publication number: DE69700767T2
Application number: DE69700767T
Authority: DE
Inventors: Fulvio Boldrini
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1997-06-11
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2017-06-12
Also published as: US5822952A; CN1080231C; ITBO960316A0; DE69700767D1; IT1285940B1; ITBO960316A1; JPH1072012A; EP0812765B1; EP0812765A1; CN1172754A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten.
Gemäß einem bekannten Verfahren zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten wird jede Gruppe innerhalb einer entsprechenden Formtasche ausgebildet, in die eine gegebene Anzahl von Zigaretten eingesetzt wird, und wird anschließend zusammen mit einem entsprechenden Blatt des Wickelmaterials in eine Wickeltasche übertragen, so daß das Blatt mit direkten Kontakt mit seiner Seitenfläche um die Gruppe gewickelt wird, wie z. B. in der EP 295 557 A beschrieben ist, die ein Verfahren und eine Einheit gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 4 offenbart.
Normalerweise sind die Formtaschen im wesentlichen U- förmig und besitzen eine horizontale Bodenwand sowie zwei vertikale Wände quer zur Bodenwand, die mit dieser ein nach oben offenes Fach zum Aufnehmen und Halten der Zigaretten bilden, die zueinander korrekt positioniert werden durch Erfassen von wenigstens drei der vier Seiten der Seitenflächen jeder Gruppe.
Obwohl das obige Verfahren scheinbar relativ wirksam ist, weist es mehrere Nachteile auf. Obwohl die Gruppe während der Übertragung gehalten wird, zuerst von der Formtasche und später von der Wickeltasche, besteht immer die Möglichkeit, daß die Gruppe zerfällt, da sie selbst nicht in eine gegebene stabile Konfiguration versetzt wird. Außerdem können auch die Zigaretten infolge der Handhabungsoperationen beschädigt werden, die erforderlich sind, um jede Gruppe von der jeweiligen Formtasche zur entsprechenden Wickeltasche zu übertragen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein einfaches, kostengünstiges Verfahren zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten zu schaffen, das die obenerwähnten Nachteile beseitigt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren geschaffen zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten, mit den Schritten des Zuführens der Zigaretten quer zu ihren jeweiligen Achsen in eine Fördertasche, um innerhalb der Tasche eine mehrschichtige Gruppe von Zigaretten auszubilden; und des Zuführens der Gruppe direkt in eine Wickelstation mittels der Tasche; dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten in der Gruppe erfaßt, um die äußeren Seitenflächen der Gruppe im wesentlichen frei zu lassen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf eine Einheit zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Einheit zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen von Zigaretten geschaffen, die versehen ist mit einer Fördereinrichtung, wenigstens einer mit der Fördereinrichtung in einer gegebenen Richtung bewegliche Fördertasche, einer Zuführungseinrichtung zum Zuführen von Zigaretten quer zu deren jeweiligen Achsen in die Tasche, um innerhalb der Tasche eine mehrschichtige Gruppe von Zigaretten auszubilden, und eine Wickelstation, die längs der Fördervorrichtung angeordnet ist, um die Gruppe einzuwickeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche so geformt ist, daß sie die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten in der Gruppe erfaßt, um die größeren Seitenflächen der Gruppe im wesentlichen frei zu lassen.
Im folgenden wird eine nicht einschränkende Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielhaft mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Einheit gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 2 eine Draufsicht einer Einzelheit der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Einzelheit der Fig. 2 im vergrößerten Maßstab zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Einzelheit der Fig. 3 in drei unterschiedlichen Betriebszuständen zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Einzelheit der Fig. 3 in drei unterschiedlichen Betriebszuständen zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 6 eine Vorderansicht einer Variation der Einzelheit der Fig. 3 zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind;
Fig. 7 eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit in Fig. 6 zeigt, wobei der Klarheit halber Teile im Schnitt gezeigt und Teile weggelassen sind.
Das Bezugszeichen 1 in Fig. 1 bezeichnet eine Einheit zum Ausbilden und Einwickeln von Gruppen 2, die jeweils durch wenigstens zwei Schichten 3 von Zigaretten 4 definiert sind.
Die Einheit 1 umfaßt eine Ausbildungsvorrichtung 5 zum Ausbilden von Gruppen 2, die ihrerseits versehen ist mit einer Fördervorrichtung 6 und mehreren Fördertaschen 7, die mit der Fördervorrichtung 6 in einer gegebenen Richtung D quer zu den jeweiligen Achsen der Zigaretten 4 bewegt werden können. Die Einheit 1 umfaßt ferner eine Zuführungsvorrichtung 8, die im wesentlichen über der Fördervorrichtung 6 angeordnet ist und Zigaretten 4 quer zu deren jeweiligen Achsen der Fördervorrichtung 6 zuführt.
Schließlich umfaßt die Einheit 1 ferner eine Wickelstation 9, die stromabseitig der Fördervorrichtung 6 in Richtung D angeordnet ist; sowie eine Zuführungslinie 10 zum Zuführen eines Blattes 11 eines Wickelmaterials zur Station 9 gleichzeitig mit einer entsprechenden Gruppe 2 und zum Positionieren des Blattes 11 quer zur Richtung D, so daß im Betrieb das Blatt 11 von der entsprechenden Gruppe 2, die von der Station 9 mittels der entsprechenden Tasche 7 zugeführt wird, erfaßt wird.
Die Vorrichtung 8 umfaßt einen Zuführungskasten 12, der seinerseits mehrere im wesentlichen vertikale Kanäle 13 zum Zuführen entsprechender Säulen 14 von Zigaretten 4 mittels Schwerkraft zu den entsprechenden Bodenöffnungen 15 umfaßt, die in Gruppen oder Auslässen 16 mit wenigstes gleicher Anzahl bezüglich der Schichten 3 in jeder Gruppe 2 unterteilt sind und längs der Fördervorrichtung 6 in Serie angeordnet sind.
Jeder Auslaß 16 umfaßt eine entsprechende Bodenöffnung 17, die direkt der Fördervorrichtung 6 zugewandt ist, sowie ein Übertragungsrad 18, das innerhalb des Auslasses 16 in einer Zwischenposition zwischen der jeweiligen Öffnung 17 und den Öffnungen 15 der entsprechenden Kanäle 13 angeordnet ist und eine gegebene Anzahl von Umfangs- Saugabschnitten 19 besitzt, die jeweils mehrere Rillen 20 quer zur Richtung D aufweisen. Die Rillen 20 nehmen jeweils Zigaretten 4 aus den Kanälen 13 auf und halten diese fest mittels Saugen durch Zusammenwirken mit jeweils einem Zentralabschnitt der entsprechenden Zigarette 4.
Jedes Rad 18 dreht sich im Uhrzeigersinn (in Fig. 1) um eine entsprechende Achse 21 quer zur Richtung D und parallel zu den Rillen 20, um Abschnitte 19 unterhalb der Öffnungen 15 zuzuführen, wo jeder Abschnitt 19 eine Anzahl von Zigaretten aufnimmt, die kleiner oder höchstens gleich der Anzahl der Rillen 20 des Abschnitts 19 ist, um eine Schicht 3 auszubilden und diese anschließend durch die entsprechende Öffnung 17 zuzuführen, wobei jeder Abschnitt 19 eine entsprechende Schicht 3 in eine Fördertasche 7 zuführt.
Im gezeigten Beispiel umfaßt jede Gruppe 2 drei Schichten 3, von denen die mittlere Schicht (mit 3b bezeichnet) weniger Zigaretten 4 umfaßt als die untere Schicht (mit 3a bezeichnet) und die obere Schicht (mit 3c bezeichnet), so daß die Zigaretten 4 in jeder Gruppe 2 in Fünf punktanordnung angeordnet sind. Ferner ist im gezeigten Beispiel jede Schicht 3 eine vollständige Schicht von Zigaretten 4, d. h. eine Schicht, in der die Zigaretten 4 im wesentlichen so angeordnet sind, daß sie einander berühren.
Für jeden Kanal 13 umfaßt die Zuführungsvorrichtung 8 ein Spenderelement 22, das an der Bodenöffnung 15 des Kanals angeordnet ist und entweder die Zigaretten 4 des entsprechenden Kanals 13 an der Öffnung 15 festhält oder die jeweilige Zigarette 4 in eine entsprechende Hülle 20 zuführt, die unterhalb der Öffnung 15 vorrückt. Die Spenderelemente 22 sorgen für das Ausbilden vollständiger Schichten 3 oder (nicht gezeigter) unvollständiger Schichten, die eine gegebene Anzahl von (nicht gezeigten) Lücken zwischen einer Zigarette 4 und einer weiteren enthalten.
Unter der Voraussetzung der Möglichkeit der Zuführung von Zigaretten 4 wahlweise über die Öffnungen 15, können sich alternativ die Anzahl der Zigaretten 4 in jeder Schicht 3 und ferner die Anordnung der Zigaretten 4 in jeder Gruppe 2 vom gezeigten Beispiel unterscheiden, indem die Spenderelemente 22 für die Belieferung nur einiger oder aller Rillen 20 jedes Abschnitts 19 sorgen.
Die Fördervorrichtung 6 umfaßt eine Führung 23, die sich in der Richtung D bis zur Station 9 unterhalb der Öffnungen 17 der Auslässe 16 erstreckt und die mit einem Bodenabschnitt 24 des Zuführungskastens 12 einen Haltekanal 25 definiert, der in Richtung D in der Höhe zunimmt und der von den gebildeten Gruppen 2 erfaßt wird, um die Zigaretten 4 in jeder Schicht 3 in der richtigen Position zu halten. Genauer ist der Abschnitt 24 definiert durch drei Abschnitte 26, die stromabseitig von den entsprechenden Bodenöffnungen 17 in Richtung D angeordnet sind und entsprechende Bodenflächen 27 besitzen, die eine obere Oberfläche des Kanals 25 definieren, dessen Höhe bezüglich der Führung 23 in Richtung D entsprechend der Anzahl der Schichten 3 in jeder gebildeten Gruppe 2 zunimmt. Jeder Abschnitt 26 wirkt mit den Taschen 7 zusammen, um die Zigaretten 4 in der richtigen Position zueinander zu halten, indem entsprechende Mittelabschnitte der Zigaretten 4 in der entsprechenden Schicht 3, die zuletzt in der Tasche 7 abgelegt wird, erfaßt werden. Der letzte Abschnitt 26 (mit 26c bezeichnet) erstreckt sich andererseits bis zur Station 9 und besitzt eine Bodenfläche 27 in einer Höhe über der Führung 23 entsprechend der Dicke der Gruppen 2 und umfaßt eine Endkante 28, die zur Linie 10, die die Blätter 11 zuführt, bündig ist.
Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt die Fördervorrichtung 6 zwei Förderriemen 29, die auf beiden Seiten der Führung 23 in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der größer ist als die Länge der Zigaretten 4, zwei Zuführungstaschen 7 in Richtung D schaffen und um zwei Rollen 30 (nur eine ist gezeigt) geführt sind, die stromaufseitig des Zuführungskastens 12 und stromabseitig der Station 9 in Richtung D angeordnet sind. Die Führung 23 umfaßt zwei langgestreckte Elemente 31, die durch einen Abstand getrennt sind, der kleiner ist als die Länge der Zigaretten 4, und besitzt auf der dem Zuführungskasten 12 zugewandten Oberseite entsprechende Paare von geformten Vorsprüngen 32, die eine Unterstützungsfläche 33 definieren, die mit den Zigaretten 4 in den Schichten 3a zusammenwirkt, um die gebildeten Gruppen 2 zu unterstützen, und die ihrerseits eine Bodenfläche des Kanals 25 definieren.
Die Führung 23 umfaßt ferner eine Endplatte 34, die zwischen den Elementen 31 an der Station 9 angeordnet ist und parallel zur Richtung D mittels eines Linearbetäti gungselements 25 bewegt werden kann, um zu ermöglichen, daß ein Blatt 11 über die Führung 23 zugeführt wird. Genauer kann die Platte 34 bewegt werden zwischen einer zurückgezogenen Position (in Fig. 1 durch die durchgezogene Linie gezeigt), in der sie mit der Linie 10 bündig ist, um zu ermöglichen, daß ein Blatt 11 zur Station 9 zugeführt wird, und einer herausgezogenen Position (in Fig. 1 mit der gestrichelten Linie gezeigt), in der sie bezüglich der Endkante 28 des letzten Abschnitts 26 hervorsteht, um eine Gruppe 2, die durch die Station 9 läuft, zu unterstützen.
Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, umfaßt jede Tasche 7 zwei gegenüberliegende Halteköpfe 36, die in die jeweiligen Riemen 29 eingesetzt sind, durch eine Betätigungsvorrichtung 37 bewegt werden können und jeweils eine vertikale Wand 38 parallel zur Richtung D sowie axiale Anhänge 39 und 40 umfassen, die sich quer zur Wand 38 in Richtung zu den Anhängen 39, 40 der anderen Wand 38 erstrecken. Die Köpfe 36 können in Schritten zwischen einer geöffneten Position, in der die Wände 38 durch einen gegebenen Abstand getrennt sind, der größer ist als die Länge der Zigaretten 4, und die Anhänge 39, 40 außerhalb der jeweiligen Gruppe 2 angeordnet sind, und einer Greifposition bewegt werden, in der die Wände 38 im wesentlichen die Enden der Zigaretten 4 der Gruppe 2 innerhalb der Tasche 7 berühren und die Anhänge 39, 40 im wesentlichen innerhalb der jeweiligen seitlichen Öffnungen 41 aufgenommen sind, die durch die äußersten Zigaretten 4 in der Schicht 3b mit den äußersten Zigaretten 4 in den Schichten 3a und 3c definiert werden, und die Zigaretten 4 in der Gruppe 2 in einer Richtung quer zu den Zigaretten 4 und parallel zu den Unterstützungsflächen 3 halten.
Genauer umfaßt jeder Anhang 39, 40 eine flache Oberfläche 42, die von der Tasche 7 ausgehend nach außen weist, und eine geformte Oberfläche 43, die dem Inneren der Tasche 7 zugewandt ist und mit der äußeren Oberfläche 42 zwei abgeschrägte Längskanten 44 bildet, die bündig mit den jeweiligen äußeren seitlichen Zigaretten 4 in den Schichten 3a und 3c angeordnet sind, um die Zigaretten 4 in Querrichtung zu halten. Die äußere Oberfläche 42 ist eine flache vertikale Oberfläche, während die innere Oberfläche 43 einen im wesentlichen zylindrischen Längsvorsprung 45 mit einem Krümmungsradius definiert, der im wesentlichen gleich demjenigen der Zigaretten ist, und die entsprechende Öffnung 41 belegt, um die relevante äußerste Zigarette 4 in der Schicht 3b zu halten, wenn im Betrieb die Tasche 7 die Schichten 3a und 3b und die entsprechende Gruppe 2 vorwärts zuführt.
Der Anhang 39, der derjenige der Anhänge 39, 40 des Kopfes 36 ist, der in Förderrichtung der Tasche 7 vorne angeordnet ist, besitzt eine gegebene Länge L1, die größer ist als die Länge L2 des Anhangs 40, der seinerseits eine flache Oberfläche 46 besitzt, die an einem Ende der entsprechenden Oberkante 44 ausgebildet ist. Die flachen Oberflächen 46 erstrecken sich von den jeweiligen Anhängen 40 um eine Länge L3 nach innen, die im wesentlichen gleich der Hälfte der Länge L2 und ein Drittel der Länge L1 ist, und ermöglichen ferner ein Einsetzen der Schicht 3b in die entsprechende Tasche 7.
Für jeden Kopf 36 umfaßt die Betätigungsvorrichtung 37 zwei Stangen 47, die gleitend durch einen Träger 48 in Baueinheit mit dem entsprechenden Riemen 29 eingesetzt sind und an einem Ende mit der vertikalen Wand 38 des entsprechenden Kopfes 36 verbunden sind und am gegenüberliegenden Ende eine Stößelrolle 49 unterstützen, die sich um eine entsprechende vertikale Achse dreht. Für jeden Riemen 29 umfaßt die Vorrichtung 37 ferner eine Schiene 50, die sich längs der Seite des Riemens 29 erstreckt und rollend mit den Rollen 49 in Eingriff ist und mehrere gerade Abschnitte 51 umfaßt, die in ihrer Zahl den Auslässen 16 entsprechen und an diesen angeordnet sind und sich parallel zur Richtung D in einem gegebenen Abstand von der Seitenkante des Riemens 29 erstrecken.
Im gezeigten Beispiel umfaßt jede Schiene 50 drei Abschnitte 51a, 51b und 51c. Die Abschnitte 51a dienen zum Positionieren der Wände 38 in einem Abstand D1 voneinander, so daß die Anhänge 39 vertikal mit der Führung 23 bündig sind und durch mit einen Abstand, der kleiner ist als die Länge der Zigaretten 4, getrennt sind; die Abschnitte 51b sind um einen Abstand, der ungefähr gleich, jedoch nicht größer ist als die Differenz zwischen L1 und L2, dichter an der Führung 23 angeordnet als die Abschnitte 51a und sorgen für die Positionierung der Wände 38 in einem Abstand D2 < D1 voneinander, so daß die Anhänge 40 vertikal mit der Führung 23 bündig sind und durch einen Abstand getrennt sind, der kleiner ist als die Länge der Zigaretten 4; und die Abschnitte 51c sind noch dichter an der Führung 23 angeordnet als die Abschnitte 51a und 51b und sorgen für das Einstellen der Wände 38 in Greifposition, wobei die Vorsprünge 45 der Anhänge 39 und 40 innerhalb der entsprechenden Öffnungen 41 aufgenommen sind und die Zigaretten 4 im wesentlichen berühren.
Schließlich umfaßt die Zuführungslinie 10 zwei Rollen 10a, die an der Station 9 an vertikal gegenüberliegenden Seiten der Führung 23 angeordnet sind, wobei deren jeweilige zylindrische Außenflächen durch einen Abstand getrennt sind, der gleich der Dicke der Gruppe 2 ist, und drehen sich um entsprechende horizontale Achsen, die quer zur Richtung D angeordnet sind, um die Blätter 11 quer zur Führung 23 zuzuführen, und wirken somit als Anschläge, um jedes Blatt 11 in eine U-Form direkt auf eine äußere Seitenfläche 52 der entsprechenden Gruppe 2 zu falten. Genauer umfaßt die Oberfläche 52 jeder Gruppe 2 zwei große Abschnitte, die durch die Außenflächen der Zigaretten 4 in den Schichten 3a und 3c definiert sind, sowie zwei kleine Abschnitte, die teilweise durch die Außenflächen der äußeren seitlichen Zigaretten 4 in den Schichten 3a und 3c und teilweise durch die flachen Außenflächen 42 der Anhänge 39 und 40 definiert sind.
Im folgenden wird mit Bezug auf die Ausbildung und Umwicklung einer Gruppe 2 und auf den Zeitpunkt, bei dem die entsprechende Tasche 7 mit den Wänden 38 in der geöffneten Position stromaufseitig der ersten Öffnung 17 (mit 17a bezeichnet) in Richtung D angeordnet ist, die Operation der Einheit 1 beschrieben.
Wie bei der obenerwähnten Bedingung führt die Fördervorrichtung 6 die Tasche 7 unter die Öffnungen 17, bei denen jeweils ein Abschnitt 19 jedes Rades 18 eine entsprechende Schicht 3 von Zigaretten in die Tasche 7 zuführt.
Genauer führt bei der Öffnung 17a ein Abschnitt 19 eine Schicht 3a von Zigaretten 4 durch die Öffnung 17a zu, so daß die erste Zigarette 4 in der Schicht 3a und die Anhänge 39 der Tasche 7 den Berührungspunkt zwischen der ersten Zigarette 4 und der Führung 23 gleichzeitig erreichen. Wenn die erste Zigarette 4 die Unterstützungsfläche 33 der Führung 23 erreicht, schneidet eine (nicht gezeigte) Verteilungsvorrichtung, die allen Abschnitten 19 aller Räder 18 gemeinsam ist, die Saugleistung für die entsprechende Rille 20 ab, um die Zigarette 4 auf die Oberfläche 33 fallen zu lassen. Genauer schneidet die Verteilungsvorrichtung die Saugleistung für die Rillen 20 jedes Abschnitts 19 ab, so daß die Zigaretten 4 der jeweiligen Schicht 3 schrittweise vom Abschnitt 19 freigegeben werden.
Da sowohl die ersten als auch die nachfolgenden Zigaretten 4 in der Schicht 3a auf die Oberfläche 33 fallengelassen werden und die Anhänge 44 immer noch zu weit entfernt sind, um die Zigaretten 4 in die Richtung D zu schieben, wird jede Zigarette 4 durch die benachbarte nachfolgende Zigarette 4 in Richtung D vorwärts geschoben, während die letzte Zigarette 4 durch zwei im wesentlichen radiale Arme 53 (nur einer ist gezeigt) vorwärts geschoben wird, die an der Seite jedes Rades 18 am hinteren Ende jedes Abschnitts 19 angelenkt sind und von einer bekannten (nicht gezeigten) Betätigungsvorrichtung gedreht werden, so daß ihre jeweiligen freien Enden die Enden 3 ergreifen, um die Förderung der Schicht 3 in Richtung D und das Packen der Schicht 3 innerhalb der Tasche 7 zu unterstützen.
Sobald die gesamte Schicht 3a innerhalb der Tasche 7 abgelegt ist, werden die Zigaretten 4 durch die Arme 53 in Richtung D geschoben, bis die Wände 38 dichter zusammengebracht sind, da die Rollen 49 von den entsprechenden Abschnitten 51a zu den entsprechenden Abschnitten 51b der jeweiligen Schienen 50 umschalten, so daß die unteren Längskanten 44 der Anhänge 40 die letzte Zigarette 4 in der Schicht 3a berühren.
In dem Fall, in dem die Verteilungsvorrichtung die Saugleistung aller Hüllen 20 des Abschnitts 19 gleichzeitig abschneidet, wird alternativ die Schicht 3a losgelassen, wenn die Zigarette 4, die im wesentlichen in der Mitte der Schicht 3a angeordnet ist, im wesentlichen die Oberfläche 30 berührt. In diesem Fall wird jede Schicht 3 sowohl durch die Arme 53 als auch durch ein weiteres Paar von im wesentlichen radialen Armen 54 (nur einer ist gezeigt), die an dem den Armen 53 gegenüberliegenden Ende jedes Abschnitts 19 angelenkt sind, zusammengedrückt. Die freien Enden der Arme 54 wirken mit den entsprechenden Enden der ersten Zigarette 4 in jeder Schicht 3 zusammen und werden innerhalb der entsprechenden Schlitze 55 in Eingriff gebracht, so daß die Arme 54 längs des entsprechenden Abschnitts 19 entsprechend der Anzahl der Zigaretten 4 vorrücken, die in die Rillen des Abschnitts 19 zugeführt werden.
Die Zigaretten 4 der Schichten 3b und 3c werden im wesentlichen in der gleichen Weise wie für die Schicht 3a beschrieben zugeführt, mit der Ausnahme, daß die Zigaretten 4 der Schichten 3b und 3c innerhalb der Tasche 7 abgelegt werden, die bereits wenigstens eine Schicht 3 enthält, welche als bewegliche Unterstützung für die nächsten Schichten 3 dient, und durch entsprechende Arme 53 gegen den Vorsprung 45 und die obere Längskante 44 gedrückt werden.
Bezüglich der Verschiebung der Wände 38 der Tasche 7 (Fig. 4 und 5) mit der Zeit schalten die Rollen 49 von den Abschnitten 51a auf die Abschnitte 51b um, wenn die Tasche 7 in Richtung D vorrückt, wobei die Anhänge 39 und 40 dichter zusammengebracht werden, wie beschrieben, bezüglich der unteren Längskanten 44, die jeweils die erste und die letzte Zigarette 4 in der Schicht 3a berühren.
An der Zwischenöffnung 17 wird die Schicht 3b im wesentlichen in derselben Weise wie die Schicht 3a in die Tasche 7 eingesetzt, wobei das Einsetzen ermöglicht wird durch flache Oberflächen 46 auf den oberen Längskanten 44 der Anhänge 40. Sobald die Schicht 3b in die Tasche 7 eingesetzt worden ist, wird die Tasche 7 weiter in Richtung D vorgerückt, wobei die Rollen 49 von den Positionen 51b zu den Positionen 51c umschalten, um die Wände 38 näher zusammenzubringen und somit die Tasche 7 in die Greifposition zu versetzen.
An diesem Punkt wird die Tasche 7 unterhalb der letzten Öffnung 17 des Zuführungskastens 12 zugeführt, um die Schicht 3c aufzunehmen, die wie oben beschrieben in die Tasche 7 eingesetzt wird.
Wenn die Gruppe 2 vollständig ist, ergreift die Tasche 7 im wesentlichen die Enden der Zigaretten 4 in der Gruppe 2, deren äußere seitlich Oberfläche 52 im wesentlichen frei ist und, wenn die Tasche 7 durch die Station 9 vorrückt, in direkten Kontakt mit einem entsprechenden Blatt 11 des Wickelmaterials gebracht wird, das vorher von der Linie 10 in die Station 9 zugeführt worden ist.
Wenn die Tasche 7 durch die Station 9 und die Gruppe 7 zwischen den zwei Rollen 10a vorrückt, wird das Blatt 11 zu einem U um die Gruppe 2 direkt auf die Oberfläche 52 gefaltet; eine bekannte (nicht gezeigte) Vorrichtung bildet anschließend eine (nicht gezeigte) rohrförmige Umwicklung um die Gruppe 2 durch weiteres Falten des Blattes 11; zu diesem Zeitpunkt werden die Köpfe 36 aus der rohrförmigen Umwicklung zurückgezogen, so daß die Gruppe 2 zusammen mit der rohrförmigen Umwicklung ausgegeben werden kann.
Die Art, in der jede Gruppe 2 ausgebildet wird, und in der insbesondere jede Schicht 3 in die Tasche 7 zugeführt und anschließend in Position gehalten wird, sorgt somit erstens für eine sehr vorsichtige Handhabung der Zigaretten 4 und zweitens für die Ausbildung der Gruppe 2 in einer sehr einfachen Weise. Genauer sorgt die Möglichkeit des Versorgens der Wickelstation 9 mit der immer noch innerhalb der Fördertasche 7 befindlichen Gruppe 2 und mit den in der Gruppe 2 in Position zueinander mittels der Anhänge 39 und 40 gehaltenen Zigaretten 4 für die Ausbildung der rohrförmigen Umwicklung direkt um die Gruppe 2 und somit zum Ausbilden einer stabilen Konfiguration der Gruppe vor irgendeiner weiteren Übertragung, ohne das Risiko eines Zerfallens der Gruppe 2.
Soll der letzte Abschnitt 26c stromaufseitig der Station 9 unterbrochen werden, um z. B. eine Untersuchung der Gruppen 2 zu ermöglichen, müssen die Köpfe 36 jeder Tasche 7 mit entsprechenden Stabilisierungsklingen 56 versehen sein, die in die oberen freien Enden der jeweiligen Wände 38 eingesetzt sind und durch eine Steuervorrichtung 57 und entgegengesetzt durch entsprechende Federn 58 zwischen einer angehobenen Leerlaufposition (in Fig. 7 links gezeigt), in der die Klingen 56 gekippt sind, um ein Einsetzen der Schicht 3 in die Tasche 7 zu ermöglichen, und einer abgesenkten Arbeitsposition (in Fig. 6 und rechts in Fig. 7 gezeigt), in der die Klingen 56 entsprechende Endabschnitte der äußeren seitlichen Oberfläche 52 der Gruppe 2 bilden, gedreht werden, und sind im wesentlichen horizontal auf den Endabschnitten der Zigaretten 4 in der Schicht 3c zum Stabilisieren der Zigaretten positioniert.
Genauer ist jede Klinge 56 an ein entsprechendes Trägerelement 59 angesetzt, das innerhalb eines Sitzes in der entsprechenden Wand 38 aufgenommen ist, und umfaßt an gegenüberliegenden Enden zwei Stifte 61, die auf der Wand 38 um eine entsprechende Achse parallel zur Richtung D schwenken. Die Steuervorrichtung 57 ist zwischen der letzten Öffnung 17 und der Station 9 angeordnet und umfaßt zwei rohrförmige Elemente 62, die auf jeder Seite der Führung 23 in einem gegebenen Abstand angeordnet sind, einen konvergierenden Anfangsabschnitt, der einen Eingangstrichter bildet, umfaßt und mit entsprechenden Armen 63 in Baueinheit mit jedem Element 59 zusammenwir ken, um die jeweiligen Klingen 56 durch Drehen jedes Elements 59 um die entsprechenden Stifte 61 und in Gegenrichtung durch die Federn 58 in die abgesenkte Position zu bewegen.
Die mit den Klingen 56 ausgestatteten Taschen 7 arbeiten in der gleichen Weise wie diejenigen ohne Klingen, mit der Ausnahme, daß dann, wenn die Schicht 3c in die Tasche 7 zugeführt wird und die Tasche 7 zwischen den rohrförmigen Elementen 62 zugeführt wird, die Klingen 56 abgesenkt werden, um die Schicht 3c und ferner die Gruppe 2 innerhalb der Tasche 7 zu klemmen. Die Klingen 56 können ferner selbst in dem Fall verwendet werden, in dem der letzte Abschnitt 26c sich bis zur Station 9 erstreckt, wobei in diesem Fall die Breite des Abschnitts 26c einfach kleiner sein muß als die Länge der Zigaretten 4, um den Klingen 56 zu ermöglichen, in die abgesenkte Position bewegt zu werden.
Soll schließlich die Einheit 1 für die Ausbildung unvollständiger Gruppen (nicht gezeigt) sorgen, d. h. Gruppen ähnlich der Gruppe 2, jedoch mit einer oder mehreren Zigaretten 4 weniger, so daß wie oben erwähnt eine oder mehrere (nicht gezeigte) Lücken in der Gruppe verbleiben, kann jeder Kopf 36 wie mit den gestrichelten Linien in Fig. 3 gezeigt mit mehreren im wesentlichen zylindrischen (vorzugsweise leicht kegelstumpfförmigen) Stabilisierungskernen versehen sein, die zwischen den Zigaretten 4 angeordnet sind, um die Lücken während der Ausbildung einer unvollständigen Gruppe auszufüllen. Die Kerne 64 werden senkrecht zu den Wänden 38 zwischen die Anhänge 39 und 40 eingesetzt und sind zusammen mit den jeweiligen Köpfen 36 zwischen einer Leerlaufposition außerhalb der Lücken und einer Arbeitsposition innerhalb der Lücken in der Gruppe 2 beweglich, um die Zigaretten 4 in der Gruppe 2 in der richtigen Position zueinander zu halten.

Claims

1. Verfahren zum Ausbilden und Umwickeln von Gruppen (2) von Zigaretten (4), mit den Schritten des Zuführens von Zigaretten (4) quer zu deren entsprechenden Achsen in eine Fördertasche (7), um innerhalb der Tasche (7) eine mehrschichtige Gruppe (2) von Zigaretten (4) auszubilden; und des Zuführens der Gruppe (2) direkt in eine Wickelstation (9) mittels der Tasche (7); dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche (7) die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten (4) in der Gruppe (2) ergreift, um die äußeren seitlichen Flächen der Gruppe (2) im wesentlichen frei zu lassen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe (2) auf einer Unterstützungsfläche (33) ausgebildet wird; und die Tasche (7) definiert wird durch zwei gegenüberliegende Halteköpfe (36), die in eine Greifposition bewegt werden können, in der die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten (4) in der Gruppe (2) berührt werden, um die Zigaretten (4) zueinander in Position zu halten und die äußeren seitlichen Flächen der Gruppe (2) im wesentlichen frei zu lassen; die Tasche (7) so bewegt wird, daß die Gruppe (2) längs der Unterstützungsfläche (33) und quer zu den entsprechenden Achsen der Zigaretten (4) durch eine Zuführungslinie (10), die Blätter (11) eines Wickelmaterials zuführt, zugeführt wird, so daß ein Blatt (11) an der Wickelstation (9) ergriffen wird und um die äußeren seitlichen Flächen der Gruppe (2) gefaltet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten (4) in aufeinanderfolgenden Schichten (3) in die Tasche (7) zugeführt werden; zwei Halteköpfe (36) jeweils entsprechende axiale Anhänge (39, 40) umfassen und in Schritten in die Greifposition bewegt werden, so daß bei jedem Schritt die axialen Anhänge (39, 40) eine Schicht (3) in einer Richtung (D) quer zu den Zigaretten (4) und im wesentlichen parallel zu der Unterstützungsfläche (33) halten.

4. Einheit (1) zum Ausbilden und Umwickeln von Gruppen (2) von Zigaretten (4), mit einer Fördervorrichtung (6); wenigstens einer Fördertasche (7), die mit der Fördervorrichtung (6) in einer gegebenen Richtung (D) bewegt werden kann; einer Zuführungsvorrichtung (8) zum Zuführen von Zigaretten (4) quer zu deren entsprechenden Achsen in die Tasche (7), um innerhalb der Tasche (7) eine mehrschichtige Gruppe (2) von Zigaretten (4) auszubilden; und einer Wickelstation (9), die längs der Fördervorrichtung (6) angeordnet ist, um die Gruppe (2) zu umwickeln; dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche (7) so geformt ist, daß sie die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten (4) in der Gruppe (2) ergreift, um die äußeren seitlichen Flächen der Gruppe (2) im wesentlichen frei zu lassen.

5. Einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche (7) definiert ist durch zwei gegenüberliegende Haltegriffe (36), die in eine Greifposition bewegt werden können, in der die gegenüberliegenden Enden der Zigaretten (4) in der Gruppe (2) berührt werden, um die Zigaretten (4) zueinander in Position zu halten und die äußeren Seitenflächen der Gruppe (2) im wesentlichen frei zu lassen.

6. Einheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungseinrichtung (8) eine gegebene Anzahl von Ausgangsöffnungen (17) besitzt, die in Serie in gegebener Richtung (D) längs der Fördervorrichtung (6) angeordnet sind; sowie eine Übertragungseinrichtung (18) zum Übertragen der entsprechenden Schicht (3) der Zigaretten (4) zu jeder Ausgangsöffnung (17) und zum Einsetzen der entsprechenden Schicht (3) in die Tasche (7); wobei die Anzahl der Ausgangsöffnungen (17) wenigstens gleich der Anzahl der Schichten (3) der Zigaretten (4) in jeder Gruppe (2) ist.

7. Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe (36) jeweils entsprechende axiale Anhänge (39, 40) quer zur gegebenen Richtung (D) umfassen; die Einheit (1) eine Betätigungseinrichtung (37) umfaßt, die den Halteköpfen (36) zugeordnet ist und die Halteköpfe (36) in die Greifposition bewegt, in der die axialen Anhänge (39, 40) eines der zwei Halteköpfe (36) axial in Richtung zu den axialen Anhängen (39, 40) des anderen der zwei Halteköpfe (36) bewegt werden, um die Gruppe (2) mittels der axialen Anhänge (39, 40) in einer Richtung (D) quer zu den Zigaretten (4) und im wesentlichen parallel zur Unterstützungsfläche (33) zu halten.

8. Einheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (37) eine Schrittbetätigungseinrichtung ist, um die axialen Anhänge (39, 40) in die Greifposition zu bewegen, so daß bei jedem Schritt und bei jeder Ausgangsöffnung (17) die axialen Anhänge (39, 40) eine Schicht (3) in einer Richtung (D) quer zu den Zigaretten (4) und im wesentlichen parallel zur Unterstützungsfläche (33) halten.

9. Einheit nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Zuführungslinie (10) zum Zuführen von Blättern (11) von Wickelmaterial, die an der Wickelstation (9) angeordnet ist, um der Wickelstation (9) ein Blatt (11) gleichzeitig mit der Tasche (7) zuzuführen; wobei die Fördervorrichtung (6) sich durch die Zuführungslinie (10) erstreckt, so daß die Tasche (7) ein Blatt (11) ergreift; und wobei eine Falteinrichtung (10a) an der Wickelstation (9) vorgesehen ist, um das Blatt (11) auf die äußeren seitlichen Flächen der Gruppe (2) zu falten.

10. Einheit nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung (23), die sich parallel zur Fördervorrichtung (6) in der gegebenen Richtung (D) erstreckt, um die Gruppe (2) zu führen, und die die Unterstützungsfläche (33) definiert.

11. Einheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (33) versehen ist mit einer Längsführung (23) mit einem beweglichen Endabschnitt (34), der an der Wickelstation (9) angeordnet ist, und einer Operationseinrichtung (35), die dem Endabschnitt zugeordnet ist und den Endabschnitt (34) zwischen einer zurückgezogenen Position, die das Zuführen des Blattes (11) ermöglicht, und einer herausgezogenen Position, die die Gruppe (2) unterstützt, bewegt.

12. Einheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung (6) zwei Förderriemen (29) umfaßt, die auf beiden Seiten der Führung (23) angeordnet sind; wobei jeder Riemen (29) einen entsprechenden Haltekopf (36) unterstützt.

13. Einheit nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungseinrichtung (18) eine Preßeinrichtung (53, 54) zum Pressen jeder Schicht (3) in die Tasche (7) parallel zur gegebenen Richtung (D) umfaßt.

14. Einheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungseinrichtung (18) definiert ist durch ein entsprechendes Übertragungsrad (18) mit mehreren Umfangsabschnitten (19); wobei jeder Abschnitt (19) eine gegebene Anzahl von Rillen (20) umfaßt, die jeweils zum Halten einer entsprechenden Zigaretten (4) dienen.

15. Einheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung (53, 54) für jeden Abschnitt (19) wenigstens ein Paar im wesentlichen radialer Arme (53) in Baueinheit mit dem Abschnitt (19) umfaßt, und mit den Zigaretten (4) in der entsprechenden Schicht (3) zusammenwirkt, um die Zigaretten (4) in die Tasche (7) zu drücken.

16. Einheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung (53, 54) für jeden Abschnitt (19) zwei Paare im wesentlichen radialer Arme (53, 54) in Baueinheit mit dem Abschnitt (19) umfaßt, und mit den Zigaretten (4) in der entsprechenden Schicht (3) zusammenwirkt, um die Zigaretten (4) in die Tasche (7) zu drücken.

17. Einheit nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungseinrichtung (8) für jede Ausgangsöffnung (17) versehen ist mit mehreren Kanälen (13) zum Zuführen entsprechender Säulen (14) von Zigaretten (4); wobei jeder Kanal (13) eine entsprechende Bodenöffnung (14) besitzt; und wobei die Übertragungseinrichtung (18) zwischen den entsprechenden Ausgangsöffnungen (17) und den Bodenöffnungen (15) angeordnet ist.

18. Einheit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungseinrichtung (8) versehen ist mit einer Spendereinrichtung (22), die an jeder Bodenöffnung (15) jedes Kanals (13) angeordnet ist und wahlweise eine entsprechende Zigarette (4) der Übertragungseinrichtung (18) zuführt.

19. Einheit nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe (36) jeweils wenigstens ein Stabilisierungselement (54) besitzen, das quer zur gegebenen Richtung (D) angeordnet ist und zwischen einer Leerlaufposition, in der das Stabilisierungselement (64) außerhalb der Tasche (7) angeordnet ist, und einer Arbeitsposition, in der das Stabilisierungselement (64) innerhalb der Tasche (7) angeordnet ist, bewegt werden kann, um die Zigaretten (4) in der Gruppe (2) in der richtigen Position zueinander zu halten.

20. Einheit nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche 7 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Anhänge (39, 40) eine flache Oberfläche (42), die von der Tasche (7) nach außen gewandt ist, sowie eine geformte Oberfläche (43), die von der Tasche (7) nach innen gewandt ist, umfassen; wobei jede flache Oberfläche (42) mit der entsprechenden geformten Oberfläche (43) zwei abgeschrägte Längskanten (44) bildet, die bündig mit den Zigaretten (4) in Greifposition angeordnet sind.

21. Einheit nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Haltekopf (36) versehen ist mit zwei axialen Anhängen (39, 40); wobei einer der axialen Anhänge (39) in jedem Paar axialer Anhänge (39, 40) eine erste gegebene Länge (L1) besitzt, die größer ist als eine zweite Länge (L2) des anderen axialen Anhangs (40); wobei die Differenz zwischen den ersten und zweiten Längen (L1, L2) im wesentlichen gleich einem Schritt ist.

22. Einheit nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Haltekopf (36) zwei axiale Anhänge (39, 40) umfaßt; wobei einer der axialen Anhänge (40) jedes Paares axialer Anhänge (39, 40) einen flachen Abschnitt (46) besitzt, der auf einer entsprechenden abgeschrägten Längskante (44) ausgebildet ist.

23. Einheit nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Greifposition die flachen Flächen (42) der axialen Anhänge (39, 40) mit einem Abschnitt der äußeren seitlichen Flächen der äußeren Zigaretten eine seitliche Fläche (52) der Gruppe (2) definieren.

24. Einheit nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche 7 bis 23, gekennzeichnet durch eine Stabilisierungseinrichtung (56), die der Tasche (7) zugeordnet ist und zum Stabilisieren der Zigaretten (4) in der Gruppe (2) innerhalb der Tasche (7) dient.

25. Einheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Haltekopf (36) versehen ist mit einer Wand (38) parallel zur gegebenen Richtung (D); wobei die Stabilisierungseinrichtung (56) für jede Wand (38) ein Stabilisierungselement (56) umfaßt, das durch eine Platte definiert ist, die am oberen freien Ende der Wand (38) an die entsprechende Wand (38) angesetzt ist.

26. Einheit nach Anspruch 25, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (57), die stromaufseitig der Wickelstation (9) in der gegebenen Richtung (D) angeordnet ist und zum Bewegen der Stabilisierungselemente (56) zwischen einer Leerlaufposition, die das Einsetzen der Zigaretten (4) in die Tasche (7) ermöglicht, und einer Halteposition, in der die Stabilisierungselemente (56) längs entsprechender Endabschnitte der freien seitlichen Fläche (52) der Gruppe (2) angeordnet sind, dient.