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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsanordung für die Aufbewahrung
wenigstens einer hydrophilen Kontaktlinse in einer sterilen wässrigen
Lösung.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Verpackungsanordnung,
in der eine Vielzahl an hydrophilen Einwegkontaktlinsen in einer spezifischen
Anzahl an individuellen Verpackungsanordnungen in der Form von Blisterverpackungen
aufbewahrt werden, welche ausgelegt sind, um gemeinsam in eine geeignete
Behälterstruktur
aufgenommen zu werden, wie beispielsweise einem kistenähnlichen
Behälter
oder Karton, so daß ein
spezifizierter oder im wesentlichen angemessener Vorrat an Kontaktlinsen
für die
Verwendung durch einen Konsumenten über einen vorab bestimmten
Zeitraum zur Verfügung
gestellt wird.
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Insbesondere
zielt die Erfindung ab auf den Aspekt der Einführung einer Stützstruktur
in der Form einer Versteifungshilfe oder eines genuteten Wandelements
in Flansche von Basisgliedern, um eine verbesserte Anbindung zwischen
den Basisgliedern und den Blisterverpackungen, die die Kontaktlinsen
beherbergen, zu erleichtern, sowie auf eine flexible Deckschicht,
die zur dichten Anbindung mit den Basisgliedern eingesetzt wird
und gleichzeitig die Blisterverpackungsstrukturen mit einer zusätzlichen
Verstärkung
ausstattet.
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Die
Verpackung hydrophiler Kontaktlinsen in einer sterilen wässrigen
Lösung
ist in der Fertigungstechnologie für Kontaktlinsen gut bekannt.
Siehe beispielsweise
EP
0 650 676 A1 und
US
5,409,104 . Die Offenbarung der
EP 0 650 676 bildet die Basis für den Oberbegriff
des hieran angefügten
Anspruchs 1. Derartige Verpackungsanordnungen bestehen insbesondere
häufig
aus sogenannten Blisterverpackungen, die für die Lagerung und Verabreichung
der hydrophilen Kontaktlinsen durch medizinisches Personal oder
den Verbraucher, der beabsichtigt, die Kontaktlinsen zu tragen,
eingesetzt werden. Im allgemeinen werden derartige hydrophile Kontaktlinsen,
die nach einmaligem Tragen oder kurzzeitiger Benutzung weggeworfen
werden können,
aus geeigneten hydrophilen polymeren Materialien hergestellt. Diese Materialien
können
unter anderem darstellen Copolymere des Hydroxyethylmethacrylats
(HEMA), enthaltend von etwa 20% bis 90% oder mehr an Wasser, in Abhängigkeit
von der Polymerzusammensetzung. Gewöhnlicherweise müssen derartige Kontaktlinsen in
einer sterilen wässrigen
Lösung
gelagert werden, im allgemeinen bestehend aus einer isotonischen Salzlösung, um
eine Entwässerung
zu verhindern und die Linsen in einem gebrauchsfertigen Zustand zu
behalten.
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Hierfür verwenden
Kontaktlinsenhersteller normalerweise verschließbare Glasflaschen, enthaltend
sterile Salzlösungen,
in die die hydrophilen Kontaktlinsen eingetaucht wurde, als Lager-
und Transportbehälter
für individuelle
Kontaktlinsen. Jede Flasche wurde mit einem geeigneten Silikonverschluß versiegelt
und mit einem Metallverschluß als
Sicherheitsabdichtung in der Konfiguration einer Überkappe
ausgestattet. Wenn es vorgesehen war, die Kontaktlinse für den Gebrauch
durch einen Patienten aus der Flasche zu entfernen, war es erforderlich,
die Metallverschlußsicherheitsdichtung
zunächst
von der Flasche abzureißen,
anschließend
den Stöpsel
zu entfernen und die Linse mit Hilfe einer geeigneten Plastikpinzette
oder durch Ausgießen
des Inhalts aus der Flasche zu holen. Dieses beinhaltete die Notwendigkeit,
ein extrem kompliziertes Verfahren zu implementieren, da die Kontaktlinse
schwer zu greifen und aus der in der Flasche enthaltenen Salzlösung zu entfernen
war bedingt durch die transparente Natur der Kontaktlinse, welche
sie praktisch unsichtbar für das
menschliche Auge machte oder zumindest sehr schwer wahrzunehmen.
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Kürzlich sind
Aufbewahrungsbehältnisse
in der Form von Blisterverpackungen für hydrophile Kontaktlinsen
entwickelt worden, die die Lagerung und den Transport von hydrophilen
Kontaktlinsen in einer zweckdienlichen einfachen und preiswerten Weise
ermöglichen,
während
gleichzeitig die bequeme einfache Entfernung der Kontaktlinse durch
medizinisches Personal und einen Patienten erleichtert wird.
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Beispielsweise
wird eine Blisterverpackung, die darauf ausgerichtet ist, eine sterile
abgeschlossene Lagerungsumgebung für eine hydrophile Wegwerf-
oder Einwegkontaktlinse zur Verfügung
zu stellen, wobei die Linse in einer sterilen wässrigen Lösung eingetaucht ist, beispielsweise
in einer isotonischen Salzlösung,
in der
US 4,691,820 (Martinez) beschrieben.
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In
dem vorangehenden US-Patent von Martinez beinhaltet demgemäß die Blisterverpackung
zur Lagerung und Verabreichung einer hydrophilen Kontaktlinse ein
spritzgegossenes oder thermogeformtes Plastikbasisglied, enthaltend
eine geformte Mulde, die von einem hervorstehenden planaren Flansch entlang
des Randes der Mulde umgeben ist. Eine flexible Deckschicht ist
an der Oberfläche
des Flansches befestigt, um so die Mulde in einer im wesentlichen
flüssigkeitsdichten
Weise versiegelt zu umschließen.
In der Mulde des Basisabschnitts ist eine hydrophile Kontaktlinse
in einer sterilen wässrigen Lösung eingetaucht,
beispielsweise einer isotonischen Salzlösung. Ein Teil der Seitenwand
der Mulde ist geneigt ausgeführt,
um eine sich von dem Boden der Mulde aufwärts zu dem Flansch hin erstreckende Rampe
zu bilden, und die Deckschicht ist ausgeführt, um von dem Flansch abgestreift
zu werden, um so die Mulde und die geneigte Seitenwand derselben freizugeben,
woraufhin die Linse auf einfache Weise manuell entfernt werden kann
durch Aufwärtsgleiten aus
der Mulde entlang der geneigten Rampenoberfläche der Mulde.
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Andere
Ausführungsformen
von Blisterverpackungen haben die die Linse enthaltende Mulde geformt,
um eine im wesentlichen semisphärische Konfiguration
anzunehmen, die in der Weise dimensioniert ist, um darauf eingerichtet
zu sein, die Kontaktlinse darin eng zu unterstützen, während sie in einer wässrigen
Lösung
eingetaucht ist, zur Erleichterung der Herausnahme und ebenfalls
um den Vorgang der Inaugenscheinnahme zu erleichtern. Die vorhergehenden
Konstruktionen gehen vorrangig auf den Einsatz derartiger Blisterverpackungen
für die Herausgabe
individueller Kontaktlinsen ein, wobei derartige Blisterverpackungen üblicherweise
separate oder Einzelverpackungen oder miteinander verbundene Anordnungen
von Blisterverpackungen darstellen, die dann in größeren Mengen
in weiteren Behältnissen
beherbergt werden können,
wie z. B. einem steifen Papp- oder Papierkarton von gewöhnlicher
Konstruktion, wie für
den Einzelhandelsverkauf von Kontaktlinsen eingesetzt; oder möglicherweise eingeschlossen
durch eine geeignete Schrumpffolie.
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Es
stellt einen wichtigen kommerziellen Aspekt dar, in der Lage zu
sein, einem Nutzer derartiger hydrophiler Einwegkontaktlinsen mit
einem spezifischen Vorrat an Kontaktlinsen zu versorgen, wobei die
letzteren normalerweise nur für
einen einzigen Tag getragen, im wesentlichen für gewöhnlich 8 bis 18 innerhalb eines
24 Stunden-Zeitraums, und danach weggeworfen werden. Demgemäß sollte
die Verpackung eines Vorrats an Kontaktlinsen dem Nutzer ermöglichen,
Hinweise für
das Wiederauffüllen des
Vorrats an Kontaktlinsen in regelmäßigen Intervallen zu lagern
und verfügbar
zu machen; z. B. in Zeitabschnitten von 5, 10, 15, 30 Tagen oder
sogar länger.
Folglich ist eine Vorkehrung für
Verpackungsanordnungen, enthaltend spezifizierte Mengen an derartigen
hydrophilen Kontaktlinsen, enthaltend in Blisterverpackungen, in
der Weise getroffen worden, daß diese
in geeigneten miteinander verbundenen oder lose positionierten Anordnungen
vorliegen, wobei diese Verpackungsanordnungen darauf eingerichtet
sind, in einem Karton einsortiert zu werden, wodurch eine schnelle
und präzise
Bestimmung im Hinblick auf die Menge darin enthaltener hydrophiler Kontaktlinsen
ermöglicht
wird, und wobei derartige Verpackungsanordnungen von kompakter Natur sind,
welche die hydrophilen Linsen vollständig schützen.
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Die
vorliegenden Erfindung ist ausgerichtet auf eine Verpackungsanordnung
für die
versiegelte Aufbewahrung von wenigstens einer hydrophilen Kontaktlinse
in einer sterilen wässrigen
Lösung,
wie in dem angehängten
Anspruch 1 offenbart.
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Das
erfindungsgemäße Konzept
betrifft im wesentlichen Verpackungsanordnungen, in denen jede Blisterverpackung über ein
thermogeformtes oder spritzgegossenes Basisglied verfügt, das
eine Mulde, enthaltend dementsprechend eine hydrophile Kontaktlinse
in einer sterilen wässrigen
Lösung,
aufweist. Eine spezifizierte Menge derartiger Blisterverpackungen
kann die geformten Plastikbasisglieder derselben darstellen, wobei
jedes eine in einem benachbarten Feld positionierte Linse enthält und anfänglich durch
vorzugsweise, wenngleich nicht erforderlich, eine einzelne flexible
Deckschicht bedeckt wird, die aus einer laminierten Folie oder anderen Materialien
gebildet sein kann, wie z. B. metallisiertes PET, PC, um die Barriereeigenschaften
zu verstärken,
oder einer Schicht aus einem geeigneten klaren Plastiklaminat, enthaltend
eine Silikonoxydbarriereschicht, um Barriereeigenschaften gegen
den Durchtritt hierdurch von Sauerstoff, Wasser, Bakterien oder dergleichen
zur Verfügung
zu stellen, um eine versiegelte Umgebung für jede in der Mulde, die in
jedem Basisglied gebildet ist, enthaltene Kontaktlinse zur Verfügung zu
stellen. Die flexible Deckschicht kann dimensioniert sein, um ein
einzelnes Basisglied zu bedecken, um eine individuelle oder einzelne
Verpackungsanordnung zur Verfügung
zu stellen, oder kann gemäß einem
alternativen Konzept die Form von Streifen aufweisen, wobei miteinander
benachbarte Felder oder Basisglieder trennbar miteinander verbunden
sind, um die Verabreichung individueller Blisterverpackungen zu
gestatten, wobei jede eine der hydrophilen Kontaktlinsen enthält, je nach
Erfordernis durch den Nutzer. Insbesondere eine Vielzahl derartiger
Felder an Verpackungsanordnungen für Kontaktlinsen, wobei die
Felder oder individuellen Blisterverpackungen darauf ausgerichtet
sind, in einem oder mehreren Behältnissen
angeordnet zu werden.
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Jedes
Basisglied der Blisterverpackungen kann vorzugsweise einen im wesentlichen
rechteckig hervorstehenden planaren Flansch besitzen, der eine darin
ausgebildete, eine entsprechende Kontaktlinse aufnehmende Mulde
beinhaltet, wobei letztere in Richtung auf ein Ende des Flansches
versetzt sein kann, und wobei der Flansch integrale Stützstrukturen enthält, woraus
sich eine steifigkeitsverstärkte
Festigkeit und eine kompakte Verpackungsanordnung in der Weise ergibt,
daß die
Mulden, die die hydrophilen Kontaktlinsen enthalten, von übereinander
gelagerten Feldern gegen potentielle äußere schädigende Einflüsse, wie
z. B. Erschütterungen oder
Stöße, die
während
der Handhabung derselben darauf einwirken können, geschützt sind.
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Jedes
geformte Plastikbasisglied einer Blisterverpackung kann aus einem
geeigneten spritzgegossenen oder thermogeformten thermoplastischen Material,
wie z. B. Polypropylen, PET, PC und anderen thermoplastischen Materialien
gebildet sein; während
die flexible Deckschicht aus einer Folie oder einem klaren Plastiklaminat,
das ein Barrierematerial beinhaltet, gebildet wird, wie z. B. einer
Aluminiumfolie oder Siliciumoxyd, wie vorangehend erwähnt, geeigneter
Weise bedruckt, und das darauf ausgerichtet ist, mit dem Flansch
des Basisgliedes, das sich über
die Mulde, enthaltend die hydrophile Kontaktlinse in einer sterilen
wässrigen
Lösung,
erstreckt, hitzeversiegelt zu werden.
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Die
mehrschichtige Laminatfolie enthält
eine äußere Schicht
eines Plastikfilmmaterials eines geeigneten Polyolefins, vorzugsweise,
jedoch nicht notwendigerweise, Polyester, welches klebend mit der Oberfläche einer
stützenden
Metallfolie verbunden ist, welche aus Aluminium bestehen kann und
in welcher die äußere Schicht
doppelseitig bedruckt ist, im wesentlichen auf beiden gegenüberliegenden
Flächen
derselben. Die Fläche
der äußeren Plastikfilmschicht,
die der Metallfolie zugewandt und mit dieser verbunden ist, ist
mit geeigneten Vermerken und Legenden bedruckt, welche aus permanenter
Information betreffend den Hersteller und das Produkt, Logos, Instruktionsmaterial
sowie dekorative und werbende Vermerke im Hinblich auf das Produkt
in der Blisterverpackung bestehen kann; wobei die gegenüberliegende
oder äußere Fläche der äußeren Plastikfolienmaterialschicht
geeignete veränderliche
Informationen enthalten kann, wie z. B. Verfallsdaten, Packungsnummern,
Ausstattungsparameter sowie andere Daten, die für das verpackte Produkt spezifisch sind.
Die Innenfläche
der äußeren Plastikfilmmaterialschicht
kann mit Hilfe eines geeigneten lithographischen Druckverfahrens
bedruckt werden, entweder einfarbig oder mehrfarbig, und kann ebenfalls
mit einem angemessenen gedruckten Hintergrund ausgestattet werden;
wobei die veränderlichen
Informationen, die für
das Produkt spezifisch sind und die auf spezifischen Bereichen der
nach außen
gewandten Fläche
der äußeren Filmschicht
gedruckt sind, darauf mittels thermischen Transferdruckens gedruckt
werden können.
Angeheftet an die gegenüberliegende Fläche der
metallischen Folie ist eine Plastikfilmschicht, gebildet aus einem
Polypropylen, das geeignet ist, um haftend mit dem Basisglied der
Blisterverpackung, die ebenfalls aus einer kompatiblen Polypropylenzusammensetzung
gebildet ist, versiegelt zu werden.
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Um
eine versteifende oder verstärkende
Wirkung für
das Basisglied zu erreichen, ist das Basisglied, wie nachfolgend
beschrieben, mit peripheren, sich abwärts erstreckenden Rippen- oder Wandabschnitten,
die von dem Flansch abhängen, ausgestattet,
wobei derartige verstärkende
Rippen- oder Wandabschnitte eine kontinuierliche abhängige Wand
enthalten können,
die sich entlang mindestens eines Hauptabschnitts der Flanschoberfläche erstreckt.
Dieser im wesentlichen versteifende oder verstärkende Effekt, der dadurch
erzeugt wird, gestattet dem Basisglied im wesentlichen gegen Auslenkung
oder Verkrümmung
versteift oder verstärkt zu
sein, um so die angemessene Anwendung einer hitzeversiegelten Verbindung
der flexiblen Deckschicht damit zu ermöglichen, wodurch eine geeignete
Versiegelung der Inhalte der Mulde garantiert wird, im wesentlichen
der Kontaktlinse, die darin in der sterilen wässrigen Lösung eingetaucht ist. Die abhängigen verstärkenden
Rippen- oder Wandabschnitte oder
im wesentlichen die abhängige
Wand können ebenfalls
als Lokalisierungsstrukturen für
die Handhabung und/oder Herstellungsprozesse dienen.
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Gemäß einem
spezifischen Merkmal der Erfindung ist das Basisglied mit einem
erhobenen Flanschoberflächenabschnitt
ausgestattet, der die Kontaktlinsen aufnehmende Mulde umfaßt, um so
sicherzustellen, daß zumindest
die Mulde angemessen durch die flexible Deckschicht versiegelt ist,
während den
verbleibenden Abschnitten der flexiblen Deckschicht, die die anderen
auswärts
lokalisierten Flanschoberflächenabschnitte
kontaktiert, selektiv daran gebunden oder nur lose darauf an verschiedenen
Orten positioniert sind, um eine fingerumgreifbare Struktur zur
Verfügung
zu stellen, die das Abziehen und die Abtrennung der flexiblen Deckschicht
von dem Basisglied durch einen Nutzer erleichtert, wenn der Zugang
zu der Kontaktlinse, die in der Mulde des Basisglieds enthalten
ist, gesucht wird.
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Wenngleich
das Vorangehende im Hinblick auf Blisterverpackungen beschrieben
worden ist, die jeweils über
ein Basisglied, enthaltend eine hydrophile Kontaktlinse in einer
gewöhnlichen
semisphärischen
Mulde, verfügen,
ist die erfindunggemäße Struktur
gleichermaßen
anwendbar auf Blisterverpackungen mit Basisgliedern, die über eine
Mulde in der Form einer im wesentlichen rechteckigen Konfiguration
mit einer aufwärts
geneigten Rampenoberfläche verfügen, wie
in dem oben genannten US-Patent
US 4,691,820 von
Martinez beschrieben.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist es ebenfalls möglich,
eine periphere Rinne in dem Randbereich der Flanschoberfläche zu bilden,
die sich entlang eines Abschnitts der rechteckigen Begrenzungen
des Basisglieds erstreckt und eine versteifende Struktur bildet,
während
dem Material der flexiblen Deckschicht gleichzeitig ermöglicht wird,
in Verbindung mit der peripheren Rinne gepreßt zu werden, wodurch eine
verschließende
Verbindung mit dem Basisglied gebildet wird.
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Demgemäß ist die
vorliegende Erfindung auf eine neue Konstruktion von Basisgliedern
für Blisterverpackungen
gerichtet, die jeweils eine Mulde enthalten, die eine hydrophile
Kontaktlinse eingetaucht in einer wässrigen Lösung beherbergt, wobei ein
abhängender
versteifender oder verstärkender Wandabschnitt
sich von einem Flansch des Basisglieds abwärts entlang zumindest eines
Abschnitts der peripheren Umrandung derselben erstreckt.
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Die
vorliegende Erfindung kann ebenfalls für die Anbringung einer flexiblen
Deckschicht an einen Flanschabschnitt eines Basisglieds für eine Blisterverpackung
durch Bewirkung einer versiegelten Verbindung zwischen dem Material
der flexiblen Deckschicht und einer erhobenen Oberflächenstruktur
in dem Flanschabschnitt des Basisglieds sorgen zwecks versiegeltem
Einschluß einer
Kontaktlinsen aufnehmenden Mulde in dem Basisglied.
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Es
kann nun Bezug genommen werden auf die folgenden detaillierten Beschreibungen
beispielhafter Ausführungsformen
der Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen, in
denen:
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1 eine
Draufsicht auf ein Basisglied für eine
Blisterverpackung mit einigen der Merkmale der Erfindung veranschaulicht;
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2 eine
Unteransicht des Basisglieds gemäß 1 veranschaulicht;
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3 eine
Schnittansicht des Basisglieds entlang der Linie 3-3 gemäß 1 veranschaulicht;
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4 eine
vergrößerte fragmentarische
Ansicht des eingekreisten Abschnitts A gemäß 3 veranschaulicht;
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5 eine
Draufsicht auf ein Basisglied für eine
Blisterverpackung gemäß der Erfindung
veranschaulicht;
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6 eine
Unteransicht des Basisglieds gemäß 5;
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7 eine
Schnittansicht des Basisglieds entlang der Linie 7-7 gemäß 5 veranschaulicht;
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8 eine
vergrößerte fragmentarische
Ansicht des eingekreisten Ausschnitts A in 7 veranschaulicht;
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9 eine
vergrößerte fragmentarische
Ansicht des eingekreisten Abschnitts B gemäß 7 veranschaulicht;
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10 eine
Draufsicht auf ein Basisglied für eine
Blisterverpackung mit einigen Merkmalen gemäß der Erfindung veranschaulicht;
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11 eine
Unteransicht des Basisglieds gemäß 10 veranschaulicht;
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12 eine
Schnittansicht des Basisglieds entlang der Linie 12-12 gemäß 10 veranschaulicht;
und
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13 eine
vergrößerte fragmentarische Ansicht
des eingekreisten Ausschnitts A gemäß 12 veranschaulicht.
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Bezug
nehmend nun auf spezifische Details einer Blisterverpackungskonstruktion,
insbesondere wie in 1 bis 4 der Zeichnungen
dargestellt, veranschaulicht 1 eine Draufsicht
auf ein Basisglied 10, das vorzugsweise aus einem spritzgegossenen
oder thermogeformten Plastikmaterial, wie z. B. Polypropylen, gebildet
ist. Das Basisglied 10 umfaßt einen planaren und im wesentlichen
rechteckigen Flansch 12 mit verlängerten parallelen Seitenrändern 14 und
Endrändern 16,
und wobei der im wesentlichen rechteckige Flansch abgerundete Endecken 18 haben
kann, wie abgebildet, obwohl diese Endecken 18 ebenfalls
scharfkantig oder von abgerundeter Konfiguration sein können.
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Wie
in den 3 und 4 veranschaulicht, wird in dem
Flansch 12 eine Mulde 20 zur Aufnahme einer einzelnen
Kontaktlinse (nicht abgebildet) in einer sterilen Salzlösung gebildet,
wobei die Mulde eine im wesentlichen hemisphärische Konfiguration besitzen
kann und versetzt in Richtung auf einen Endrand 16 des
planaren Flansches 12 ist, obwohl gleich beabstandet zu
oder zentriert zwischen den Seitenrändern 14. Eine erhobener
Oberflächenabschnitt 22 der
oberen planaren Oberfläche 24 des Flansches 12 umgibt
die Mulde 20, wobei ein innerer Rand 26 des Oberflächenabschnitts 22 sich
in einer geringeren Entfernung radial auswärts davon befindet, um so eine
annular erhobene flache oder geringfügig konvexe Ebene relativ zu
der verbleibenden oberen planaren Oberfläche 24 des rechteckigen Flansches 12 zu
bilden.
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Sich
abwärts
von der unteren Oberfläche 28 des
rechteckigen Flansches 12 erstreckend und knapp einwärts versetzt
in Bezug auf die peripheren Ränder 14, 16 desselben
befindet sich eine abhängende
Rippen- oder Wandstruktur 30, die sich kontinuierlich innerhalb
des gesamten Umfangs des rechteckigen Flansches 12 erstreckt.
Die abhängende
Wandstruktur oder Rippe 30, die integral mit dem Flansch 12 gebildet
ist, stellt im wesentlichen ein versteifendes oder verstärkendes
Element dar, das dem sich über
die Mulde erstreckenden Basisglied eine gesteigerte Steifigkeit
und Stärke
verleiht. Darüber hinaus
kann die abhängende
Wandstruktur oder Rippe 30 während der Handhabung und/oder
der Herstellung der Blisterverpackung als ein lokalisierendes Merkmal
dienen.
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Ferner
kann die sich über
die Mulde erstreckende untere Fläche 28 des
Flansches 12 mit einem kleinen annularen Unterschnitt 34 unterhalb
des erhobenen Oberflächenabschnitts 22 ausgestattet sein,
der dem Flansch 12 relativ zu der Mulde 20, enthaltend
die Kontaktlinse, einen gewissen Grad an Flexibilität verleihen
kann.
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Eine
flexible Deckschicht 36, mit gestrichelten Linien abgebildet,
die eine Folie oder ein klares Plastiklaminat darstellen kann, kann
entweder klebend verbunden oder hitzeversiegelt mit Regionen der
oberen Fläche 24 des
Flansches und des erhobenen Flächenabschnitts 22 sein,
um so die Kontaktlinse in der Mulde 20 zu versiegeln, und
kann ebenfalls zweckdienlicherweise hitzeversiegelt mit verschiedenen
oberen Oberflächenabschnitten
des Flansches 12 sein. Beispielsweise kann ein Rand der
flexiblen Deckschicht 36, der sich in Richtung auf die
Endränder 14, 16 des
Flansches 12 benachbart zu der Mulde 20 erstreckt,
lose auswärts
von der umfänglichen, erhobenen
Fläche 22 positioniert
sein, um so einen Fingergreifabschnitt für einen Nutzer zur Verfügung zu
stellen, der versucht, die flexible Deckschicht von dem Basisglied 10 abzuziehen,
während
dem verbleibenden, im wesentlichen grifförmigen Abschnitt des Flansches 12,
der zwischen der Mulde 20 und dem distalen Endrand 16,
wie in 3 gezeigt, gebildet wird, ermöglicht wird, durch den Nutzer
gehalten zu werden, während
die flexible Deckschicht 36 von der Mulde 20 abgezogen
wird, wodurch ein Zugriff auf die darin befindlichen Inhalte ermöglicht wird,
d. h., die Kontaktlinse.
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Im
Hinblick auf das Basisglied 40 gemäß der Erfindung, wie in den 5 bis 9 der
Zeichnungen veranschaulicht, in denen Elemente, die ähnlich oder
identisch mit denen in den 1 bis 4 sind, mit
den gleichen Bezugszeichen bezeichnet werden, verfügt im vorliegenden
Fall ein im wesentlichen flacher und rechteckiger Flansch 12 eines
Basisglieds 40 über
eine Mulde 42 zur Aufnahme einer Kontaktlinse versetzt
in Richtung auf ein Ende 16 desselben, während zwischen
den Seitenrändern 14 zentriert bleibend.
Die Mulde 42 ist in der Weise konfiguriert, daß ein oberer
Abschnitt 44 derselben, der sich in die obere planare Fläche 24 des
Flansches 12 erstreckt, über einen im wesentlichen sich
aufwärts
erweiternden trichterförmigen
oder frustokonischen Annulus verfügt, der an seinem unteren Ende 46 in
einen gekrümmten
oder semisphärischen
Boden 4 übergeht. Dieses
kann helfen, das Herzausziehen der Kontaktlinse für den Nutzer
einfacher zu gestalten. Wie in den 1 bis 4 ist
die linsenaufnehmende Mulde 42 an ihrem oberen Ende umfaßt durch
einen erhobenen ringförmigen
Oberflächenabschnitt 22,
der sich über
die obere planare Oberfläche 24 des
Flansches 12 erstreckt, wodurch die flexible Deckschicht 36 haftend
daran hitzeversiegelt sein kann, um so auf versiegelnde Weise die
Mulde 42 zu umschließen, während sie
ebenfalls mit verschiedenen anderen oberen Oberflächenabschnitten
des Flansches 12 verbunden ist.
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Wie
in den 6 und 7 veranschaulicht, erstreckt
sich die Rinne 48 in der oberen planaren Oberfläche 24 des
Flansches 12 einwärts
von und nahe zu den Seitenrändern 14 und
zu dem einen Endrand 16, der entfernt ist von der Mulde 42,
um so ein "U" zu definieren, indem
die Beine desselben nahe von dem äußeren der Mulde 42 enden.
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In
der schrägverlaufenden
Querschnittsansicht, wie in dem vergrößerten fragmentarischen Detail
gemäß 9 gezeigt,
das den eingekreisten Teil "B" in 7 wiedergibt,
verfügt
die Rinne 48 über eine
sich nach unten erstreckende U-Form, um so zu bewerkstelligen, daß die Struktur
ein verstärkendes oder
versteifendes Wandelement für
das Basisglied 40 bildet. Falls gewünscht, können Abschnitte der Deckschicht 36,
wenn übereinandergelegt
und klebend oder hitzeversiegelt mit dem Flansch 12 verbunden,
in die U-förmige
Rinne 48 geschoben werden, die sich entlang der drei Seiten
des Flansches erstreckt, wobei das gegenüberliegende Ende, wo die flexible
Deckschicht 36 sich jenseits des annular erhobenen Oberflächenabschnitts 22 erstrecken kann,
umfassend die Mulde 42, lose auf dem Flansch 12 positioniert
sein kann, um so ein mit den Fingern greifbares Ende zur Verfügung zu
stellen, um dem Nutzer eine Hilfe zu geben bei dem Abziehen der
flexiblen Deckschicht 36 von dem Basisglied 40.
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Die
annular erhobene Fläche 22,
wie durch den Einsatz A in 7 und vergrößertem Detail
in 8 der Zeichnungen wiedergegeben, kann über eine
flache oder schwach konvex gekrümpfte
Oberfläche
verfügen,
die sich über
die verbleibende obere Fläche 24 des
plannaren Flansches 12 erhebt, um so eine gute Kontaktoberfläche zur
Hitzeversiegelung der flexiblen Deckschicht 36 daran um
die Mulde 42 zur Verfügung
zu stellen.
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In ähnlicher
Weise kann die sich entlang der drei Ränder des planaren Flansches 12 erstreckende Rinne 48,
wie insbesondere in 9 veranschaulicht, in der Weise
dimensioniert sein, um in der Lage zu sein, um einen eingelegten
oder eingepreßten
Abschnitt der flexiblen Deckschicht 36 für den Fall
aufzunehmen, daß eine
derartige Verbindung gewünscht
ist zur Zurückhaltung
der flexiblen Deckschicht an dem Basisglied der gesamten Blisterverpackung
in dieser Weise.
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In
den 10 bis 13 stellt
sich die Konstruktion des Basisgliedes 50 zu der des Basisgliedes 10 gemäß den 1 bis 4 sehr ähnlich dar, wobei ähnliche
oder identische Elemente mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet
sind. Die die Linsen aufnehmende Mulde 52 ist jedoch in
der Weise konfiguriert, daß der
gekrümmte
oder semisphärische
Abschnitt 54 derselben sich an einem Ende 56 in
eine aufwärts
geneigte Rampe 58 erstreckt, die bei Draufsicht eine trogähnliche
frustokonische oder sich verjüngende
Form aufweist und über
eine nach außen
gekrümmte
oder konvexe Endfläche 60 verfügt, wo sie
den Flansch 12 trifft. Diese geneigte Rampe 58 bildet
ebenfalls eine Hilfe für
einen Nutzer, indem die einfachere Entnahme der Kontaktlinse aus
der Mulde 42 durch eine glatte und zuverlässige Gleitmethode
bei der Aufwärtsbewegungen
entlang der Rampenfläche
ermöglicht
wird. Die die peripheren Dimensionen der Kontaktlinse aufnehmende
Mulde 42 und Rampe 58 erstrecken sich in eine
periphere Oberfläche 62,
die sich über
die obere Fläche 24 des
Flansches 12 erhebt, wie in 13 gezeigt,
wobei die Fläche 62 flach
oder schwach konvex gekrümmt
sein kann, um so die Hitzeversiegelung der flexiblen Deckschicht 36 daran
zu ermöglichen,
wie vorangehend angedeutet. Die Rampe 58 erleichtert das
Entfernen der Kontaktlinse aus der Mulde 52 nach dem Abziehen
der Deckschicht 36.
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Wie
in den 1 bis 4 so verfügt ebenfalls in den 10 bis 13 der
plannare Flansch 12 über
eine abhängende
Wandstruktur 30, die sich über und innerhalb des gesamten
Umfangs derselben leicht einwärts
von dessen peripheren Rändern 14, 16 erstreckt,
um so eine versteifende oder verstärkende Struktur sowie ein Lokalisierungsmerkmal, wie
vorangehend beschrieben, zu bilden.
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Während gezeigt
und beschrieben worden ist, was als bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung zu verstehen ist, wird selbstverständlich davon ausgegangen, daß verschiedene
Modifikationen und Veränderungen
in Form oder Detail auf einfache Weise gemacht werden können, ohne
von dem Umfang der Erfindung abzuweichen. Es ist daher beabsichtigt,
daß die
Erfindung nicht auf die hierin gezeigte und beschriebene exakte
Form und Details begrenzt ist, auch nicht auf etwas geringeres als
die hierin offenbarte Gesamtheit der Erfindung, wie nachfolgend beansprucht.