DE69624331T2 - Verfahren und vorrichtung für tintenstrahlaufzeichnung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung für tintenstrahlaufzeichnung

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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verhindern des Verstopfens einer Düsenöffnung in einer Aufzeichnungsvorrichtung nach der Tintenstrahlart unter Benutzung eines Tintenstrahlaufzeichnungskopfs vom "Auf Abruf"- TYP.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Ein Tintenstrahlaufzeichnungskopf vom "Auf Abruf"-Typ umfaßt eine Vielzahl an Düsenöffnungen und eine Druckerzeugungskammer in Verbindung mit den entsprechenden Düsenöffnungen und ist derart aufgebaut, daß die Druckerzeugungskammer in Übereinstimmung mit einem Drucksignal expandiert und kontrahiert werden kann, um dadurch Tintentropfen zu erzeugen.
  • Die Tintentropfen können übrigens, wenn sie auf ein Aufzeichnungsmedium wie zum Beispiel Papier aufgebracht werden, auf dem Papier verwischen, und zwar abhängig von der Qualität des Papiers, oder sie können mit einem anderen Gegenstand in wischender Weise in Kontakt kommen, und deshalb wird die Tinte in der Weise vorbereitet, daß das Lösungsmittel davon entweichen kann und die Tinte sich so schnell wie möglich verfestigen kann. Aufgrund dessen ist, wenn ein Druckvorgang unterbrochen wird, das Tintenlösungsmittel in der Düsenöffnung schnell verflüchtigt, wodurch die Düsenöffnung verstopft. Im Hinblick darauf werden Maßnahmen getroffen, Kappen auf den Düsenöffnungen anzuordnen, um dadurch die Verflüchtigung des Tintenlösungsmittels zu verhindern.
  • Andererseits sind, da während des Druckvorgangs neue Tinte zu den Düsenöffnungen zugeführt wird, die Düsenöffnungen schwieriger zu verstopfen. Jedoch haben einige der Düsenöffnungen, zum Beispiel Düsenöffnungen, welche in den oberen und unteren Endabschnitten des Aufzeichnungskopfes angeordnet sind, geringe Chancen, die Tintentropfen auszustoßen und deshalb können sie leicht verstopfen.
  • Um dieses Problem zu lösen, wird ein sogenannter Spülvorgang vorgeschlagen, in welchem der Aufzeichnungskopf zu einem Zeitpunkt, wo der Druckvorgang für eine vorgegebene Zeitdauer fortgesetzt wurde, dazu gebracht wird sich in Abdeckmittel zurückzuziehen, welche in einem Nichtdruckbereich angeordnet sind, wo ein Antriebssignal an Piezovibratoren angelegt wird, um dadurch Tintentropfen aus allen Düsenöffnungen mit Gewalt hin zu ihren jeweiligen Kappen auszustoßen.
  • Dieser Spülvorgang kann tatsächlich das Problem des Verstopfens der Düsenöffnungen lösen, aber es ist notwendig, daß der Druckvorgang unterbrochen und der Aufzeichnungskopf zu den Abdeckmitteln bewegt wird, was die Druckgeschwindigkeit in extremer Weise erniedrigt.
  • Um die Häufigkeit eines solchen Spülvorganges soweit wie möglich zu reduzieren, wird eine große Anzahl an Verfahren (zum Beispiel japanische Patentveröffentlichung Nr. Sho 55- 123476, japanische Patentveröffentlichung Nr. Sho. 57- 67576, U.S. Patent Nr. 4,350,989) vorgeschlagen, in denen während des Druckvorgangs ein kleines Antriebssignal, welches nicht in der Lage ist die Tintentropfen auszustoßen, an die Piezovibratoren angelegt wird, welche jeweils in einer Druckerzeugungskammer in Verbindung mit den Düsenöffnungen angeordnet sind, um dadurch Menisken vibrieren zu lassen, welche angrenzend an die Düsenöffnungen angeordnet sind, um zu verhindern, daß die Düsenöffnungen verstopft werden.
  • Gemäß dieser Verfahren ist das Erfordernis beseitigt, den Aufzeichnungskopf zu der Abdeckposition hin zu bewegen, welche für den Spülvorgang notwendig ist, wodurch die verringerte Druckgeschwindigkeit vermieden werden kann. Falls jedoch in einem Aufzeichnungskopf, welcher Tinte benutzt, welche schwer auf dem Aufzeichnungsmedium verwischt, wie zum Beispiel Tinte, welche eine Kunstharzemulsion enthält, um dadurch in der Lage zu sein, die schnelle Bildung einer Membran zu fördern, die Menisken unnötigerweise zu leichtem Vibrieren gebracht werden, dann verflüchtigt sich das Tintenlösungsmittel leicht, welches in der Nachbarschaft der Menisken existiert, was nicht nur die Viskosität der Tinte erhöht, sondern auch die Membranbildung fördert, wodurch ein Verstopfen der Düsenöffnungen verursacht wird.
  • Um ein solches Problem zu lösen, wird ein wie in U.S. Patent Nr. 5,329,293 offenbarter Drucker vom Tintenstrahltyp vorgeschlagen, bei welchem, nachdem Tintentropfen zum Drucken ausgestoßen worden sind, die Menisken leicht in vorgegebenen Intervallen vibriert werden, wodurch der Drucker in der Lage ist, ein Anwachsen der Tintenviskosität zu vermeiden, was verursacht wird durch die unnötigen leichten Vibrationen der Menisken.
  • Entsprechend EP-A-574 016, worin ein Druckverfahren und eine Aufzeichnungsvorrichtung gemäß der Obersätze der Ansprüche 1 und 15 jeweils offenbart ist, werden die kleinen Impulse, das heißt leichte Vibrationen der Menisken, immer angelegt, wenn das Drucksignal nicht angelegt ist.
  • Für das eigentliche Drucken wurde jedoch bisher kein Verfahren vorgeschlagen, welches sicher ist, um ein Verstopfen der Düsenöffnungen zu vermeiden, und zwar bis eine Reihe von Vorgängen vollendet ist; das heißt die Reihe von Vorgängen umfaßt einen Vorgang zum Inbetriebsetzen der Energieversorgung, einen Vorgang zum Entfernen des Aufzeichnungskopfs von den Kappen, einen Vorgang zum Ausführen eines vorgegebenen Druckvorgangs und einen Vorgang zum erneuten Abdichten des Aufzeichnungskopfs nach Vollendung eines Druckvorgangs.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine erste Aufgabe der Erfindung, ein Aufzeichnungsverfahren zum Gebrauch in einer Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp bereitzustellen, welcher mit Sicherheit ein Verstopfen der Düsenöffnungen während einer Periode vom Beginn der Energieversorgung bis zum Ende der Energieversorgung vermeidet.
  • Außerdem ist es eine zweite Aufgabe der Erfindung, eine Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp bereitzustellen, welcher für das oben genannte Aufzeichnungsverfahren geeignet ist.
  • Weiterhin ist es eine dritte Aufgabe der Erfindung, ein Druckverfahren zum Gebrauch in einer Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp bereitzustellen, welcher nicht nur die Bildung der Tintenmembran und ein Anwachsen der Tintenviskosität so gut wie möglich vermeiden kann, sondern außerdem die Menisken zum leichten Vibrieren bringen kann.
  • Weiterhin ist es eine vierte Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche für das obengenannte Druckverfahren geeignet ist.
  • Erfindungsgemäß wird ein Druckverfahren bereitgestellt zum Gebrauch in einer Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 1.
  • Gemäß des vorliegenden Druckverfahrens wird während des Druckverfahrens ein kleiner Impuls wahlweise an eine oder mehrere Düsenöffnungen angelegt, von welchem bzw. welchen die Tintentropfen nicht für einen oder mehrere Zyklen ausgestoßen worden sind, wodurch die Menisken vibriert werden, um vermeiden zu können, daß die Düsenöffnungen verstopfen ohne Tintennebel zu erzeugen. Zur selben Zeit, wenn der Druckvorgang unterbrochen wird und die Periode des Anlegens des kleinen Impulses für eine vorgegebene Zeit oder länger anhält, wird das Anlegen des kleinen Impulses gestoppt, nachdem die Bezugszeit verstrichen ist, um dadurch zu vermeiden, daß die Viskosität der Tinte in der zugeordneten Düsenöffnung unnötigerweise erhöht wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • In den begleitenden Zeichnungen
  • ist Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Aufzeichnungsvorrichtung eines Tintenstrahltyps, an welcher die Erfindung angewendet wird;
  • ist Fig. 2 eine Abschnittsansicht einer Ausführungsform eines Aufzeichnungskopfs eines Tintenstrahltyps zum Gebrauch in der obigen Aufzeichnungsvorrichtung;
  • ist Fig. 3 ein Blockdiagramm der gesamten Aufzeichnungsvorrichtung gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
  • ist Fig. 4 ein Schaltungsdiagramm einer Ausführungsform einer Antriebsspannungserzeugungsschaltung, welche in der obigen Aufzeichnungsvorrichtung verwendet wird;
  • ist Fig. 5 ein Schaltungsdiagramm einer Ausführungsform der obigen Antriebsspannungserzeugungsschaltung;
  • sind Fig. 6(a) bis 6(h) jeweils Wellenformtabellen der Vorgänge der obigen Aufzeichnungsvorrichtung;
  • ist Fig. 7 ein Flußdiagramm eines Teiles der Vorgänge der obigen Aufzeichnungsvorrichtung und insbesondere ein Vorgang zum Lösen eines verstopften Zustandes und ein Vorgang zum Verhindern einer Verstopfung, welche jeweils in einem Verfahren umfaßt sind, welches sich vom Start der Energieversorgung bis zum Start des Druckvorganges erstreckt; ist Fig. 8 ein Flußdiagramm eines Teiles des Druckverfahrens der obigen Aufzeichnungsvorrichtung, hauptsächlich der Vorgang zum Verhindern des Verstopfens davon;
  • ist Fig. 9 ein Flußdiagramm eines Energie-Ausschnittes, welcher in den Vorgängen der obigen Aufzeichnungsvorrichtung umfaßt ist; und
  • sind Fig. 10(a) bis 10(c) jeweils Wellenformtabellen der Spannungen, welche jeweils an Piezovibratoren während des Druckvorgangs und während der Stopp-Periode angelegt sind.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Es folgt nun eine Beschreibung der Erfindung im Detail im Bezug auf eine in den begleitenden Zeichnungen dargestellte Ausführungsform.
  • Fig. 1 stellt eine Ausführungsform einer Anordnung gemäß der Erfindung dar, und insbesondere eine Anordnung des Druckmechanismusses und seiner peripheren Vorrichtungen eines Druckers gemäß der Erfindung.
  • In Fig. 1 bezeichnet Bezugszeichen 1 einen Schlitten, welcher durch einen Synchronriemen 2 mit einem Impulsmotor 3 verbunden ist und derart angeordnet ist, daß er in der breiten Richtung des Aufzeichnungspapiers 5 hin und her bewegt werden kann, während er von einem Führungsglied 4 geführt wird.
  • Auf der Oberfläche des Schlittens 1, welche dem Aufzeichnungspapier 5 gegenübersteht, ist, insbesondere in der vorliegenden Ausführungsform, an der Bodenfläche des Schlittens 1 ein Aufzeichnungskopf 6 vom Tintenstrahltyp angeordnet, welcher später beschrieben wird.
  • Während Tinte dorthin von einer Tintenpatrone 7 zugeführt wird, welche auf dem oberen Abschnitt des Schlittens 1 angeordnet ist, stößt der Tintenstrahltypaufzeichnungskopf 6 Tintentropfen auf das Aufzeichnungspapier gemäß der Bewegung des Schlittens 1 aus, um dadurch darauf Punkte zu bilden, so daß Bilder und Zeichen auf das Aufzeichnungspapier gedruckt werden können.
  • Bezugszeichen 8 bezeichnet eine Abdeckvorrichtung, welche in einem Nichtdruckbereich angeordnet ist, wobei die Abdeckvorrichtung derart strukturiert ist, daß sie während der Druckstopp-Periode des Druckers die Düsenöffnungen des Aufzeichnungskopfes 6 abdichtet, wohingegen die Abdeckvorrichtung die Tintentropfen von dem Aufzeichnungskopf 6 aufgrund des während des Druckvorganges auszuführenden Spülvorganges empfängt. Bezugszeichen 9 bezeichnet Reinigungsmittel, welche in der Nachbarschaft der Abdeckvorrichtung 8 angeordnet sind, welche in dem Nichtdruckbereich angeordnet sind. Die Reinigungsmittel 9 sind derart angeordnet, daß sie Tintenüberreste oder Papierstaub von der Oberfläche der Düsenplatte abwischen und den verstopften Zustand der Düsenöffnung 11 lösen, welche nicht in der Lage ist, Tintentropfen auszustoßen, um dadurch die Tintenausstoßfähigkeit davon wiederherzustellen.
  • Mit Bezug auf Fig. 2 wird nun eine Ausführungsform des obengenannten Aufzeichnungskopfes vom Tintenstrahltyp mittels einer abschnittsweisen Anordnung einer Druckerzeugungskammer dargestellt. In Fig. 2 bezeichnet Bezugszeichen 10 eine Düsenplatte, in welcher eine Düsenöffnung 11 geöffnet ist. Bezugszeichen 12 bezeichnet eine strömungspfadbildende Platte, welche ein Durchgangsloch zum Trennen einer Druckerzeugungskammer 13, ein Durchgangsloch oder eine Nut zum Trennen zweier Tintenzufuhröffnungen 14 und 14, welche jeweils in Verbindung mit den zwei Seiten der Druckerzeugungskammer 13 stehen, und ein Durchgangsloch zum Trennen zweier gemeinsamer Tintenkammern 15 und 15, welche jeweils in Verbindung mit den zwei Tintenzufuhröffnungen 14 und 14 stehen, umfaßt. Weiterhin bezeichnet Bezugszeichen 16 eine Vibrationsplatte, welche aus einer dünnen elastisch deformierbaren Platte gebildet ist, wenn sie mit dem führenden Endabschnitt eines Piezovibrators 17 in Kontakt gebracht wird, und welche außerdem flüssigkeitsdicht und in integraler Weise an der Düsenplatte 10 befestigt ist, wobei die strömunsgpfadbildende Platte 12 zwischen ihnen angeordnet ist, um dadurch eine Strömungspfadeinheit 18 zu bilden. Weiterhin bezeichnet Bezugszeichen 19 ein Basisglied, welches eine Anordnungskammer 20 zum Anordnen des Piezovibrators 17 in einer vibrierbaren Weise darin umfaßt, sowie eine Öffnung 21 zum Unterstützen der Strömungspfadeinheit 18. Das Basisglied 19 legt nicht nur den führenden Endabschnitt des Piezovibrators 17 von der Öffnung 21 frei und befestigt denselben mittels einer Befestigungsbasisplatte 22, sondern bringt außerdem den Inselabschnitt 16a der Vibrationsplatte 16 in Kontakt mit dem Piezovibrator 17, um dadurch die Strömungspfadeinheit 18 an der Öffnung 21 zu befestigen, mit dem Ergebnis, daß der vorliegende Aufzeichnungskopf zusammengesetzt ist.
  • Gemäß der obengenannten Anordnung strömt dann, falls der Piezovibrator 17 kontrahiert wird und die Druckerzeugungskammer 13 expandiert wird, Tinte von den gemeinsamen Tintenkammern 15 und 15 in die Druckerzeugungskammer 13 durch die Tintenzufuhröffnungen 14 und 14. Nach Verstreichen einer gegebenen Zeit, falls der Piezovibrator 17 expandiert und die Druckerzeugungskammer 13 kontrahiert, wird dann die Tinte der Druckerzeugungskammer 13 zusammengedrückt und die Tintentropfen werden aus der Düsenöffnung 11 ausgestoßen, wodurch Punkte auf dem Aufzeichnungspapier gebildet werden. Dann, falls ein kleiner Impuls mit einem solchen Pegel, welcher nicht die Tintentropfen ausstoßen kann, an den Piezovibrator 17 angelegt wird, um dadurch den Piezovibrator 17 in geringem Maße zu kontrahieren, wird die Druckerzeugungskammer 13 auch ein wenig expandiert, so daß Menisken in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11 zu der Druckerzeugungskammer 13 gezogen werden; und als nächstes, falls der Piezovibrator 17 in seinen ursprünglichen Zustand zurückgekehrt ist, wird dann die Druckerzeugungskammer kontrahiert, so daß die Menisken leicht zu der Düsenöffnung 11 zurückgestoßen werden.
  • Durch periodisches Anlegen des kleinen Impulses an dem Piezovibrator 17 gemäß Druckzeiten werden die Menisken in der Nachbarschaft der Düsenöffnung mit einer kleinen Amplitude vibriert, um den Ersatz zwischen der Tinte in der Nachbarschaft der Düsenöffnung und der Tinte der Druckerzeugungskammer 13 zu fördern, wodurch vermieden wird, daß die Düsenöffnung verstopft wird.
  • Fig. 3 stellt nun eine Ausführungsform einer Steuereinheit dar, welche benutzt wird, um den oben genannten Aufzeichnungskopf zu betreiben. In Fig. 3 bezeichnet Bezugszeichen 30 Steuermittel, welche in Übereinstimmung mit einem Druckbefehlsignal und Druckdaten von einem Hostrechner eine Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31, eine Antriebsschaltung 32 und eine Schlittenantriebsschaltung 33. (die alle später beschrieben werden) steuern, um dadurch einen Druckvorgang auszuführen, wobei die Steuermittel den Spülvorgang und das Anlegen des kleinen Impulses in Übereinstimmung mit den Zeitdaten der Zeitgebermitteln 34 (welche später beschrieben werden) und einen Reinigungsvorgang steuern, um den Aufzeichnungskopf 6 zu reinigen.
  • Außerdem sind die Steuermittel 30 derart strukturiert, daß sie in Übereinstimmung mit der Temperatur des Aufzeichnungskopfes 6, welche von den Temperaturerfassungsmittel 41 erfaßt worden ist, die Anzahl der in dem Spülvorgang auszustoßenden Tintentropfen, die Amplitude des kleinen Impulses, den Anpreßdruck einer elastischen Platte zum Gebrauch in dem Reinigungsvorgang, und die Anzahl an Malen, welche die elastische Platte gegen den Aufzeichnungskopf reibt, und der gleichen steuern.
  • Weiterhin steuern Steuermittel 30 die Anzahl der in dem Spülvorgang auszustoßenden Tintentropfen in Übereinstimmung mit der Druckauflösung des Aufzeichnungskopfes 6, welche durch Druckmodusbewertungsmittel 42 erfaßt worden sind.
  • Das heißt, in dem Spülvorgang, da die Tintentropfen unter Benutzung eines Antriebssignals ausgestoßen werden, welches das Ausstoßen der Tintentropfen in den Druckvorgang zuläßt, wenn der Druckvorgang in einem Hochauflösungsmodus ausgeführt wird, werden die Tintenmengen der Tintentropfen so gesteuert, daß die Fläche der auf dem Aufzeichnungsmedium zu bildenden Punkte reduziert wird. Deshalb ist es notwendig, wenn die Auflösung hoch ist, um die Anzahl an Tintentropfen in dem Spülvorgang zu erhöhen, und um dadurch die Tintenausstoßfähigkeit der Düsenöffnung wiederherzustellen, die auszustoßende Tintenmenge zu sichern.
  • Die Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 ist dermaßen ausgebildet, daß sie eine erste trapezförmige Welle mit einem Spannungswert erzeugt, welcher für die Düsenöffnung 11 erforderlich ist, um die Tintentropfen zum Drucken oder zum Spülen auszustoßen. Andererseits ist die Antriebsschaltung 32 dermaßen ausgebildet, daß sie wahlweise die Antriebsspannung der Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 an den Piezovibrator oder die Piezovibratoren 17 in Entsprechung mit Druckdaten, und die Antriebsspannung der Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 als einen kleinen Impuls an den Piezovibrator 17 anlegt, welcher nicht die Tintentropfen für wenigstens einen Zyklus ausgestoßen hat.
  • Bezugszeichen 35 bezeichnet einen Druckzeitgeber, welcher benutzt wird, um die fortlaufende Zeit des Druckvorganges zu messen. Das heißt, der Druckzeitgeber 35 wird zum Zeitpunkt des Beginnes des Druckvorganges gestartet, unterbricht seinen Zeitmeßvorgang am Ende des Druckvorganges, und wird gesetzt, wenn der Spülvorgang oder der Reinigungsvorgang ausgeführt wird. Bezugszeichen 36 bezeichnet einen Stoppzeitgeber, welcher, in einem Zustand, in welchem die Energie zu der Aufzeichnungsvorrichtung zugeführt wird, die Zeit mißt, während welcher der Druckvorgang gestoppt wird. Der Stoppzeitgeber 36 wird zu dem Zeitpunkt gesetzt, wenn der Druckvorgang gestartet ist, und beginnt die Zeit zu zählen, wenn der Druckvorgang unterbrochen wird. Außerdem bezeichnet Bezugszeichen 37 einen Klein-Impuls-Zeitgeber, welcher die Zeit zu zählen beginnt, wenn ein kleiner Impuls dort angelegt wird, damit Menisken leicht in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11 vibrieren, und wird zurückgesetzt, wenn das Anlegen des kleinen Impulses gestoppt wird.
  • Desweiteren bezeichnet Bezugzeichen 38 einen Energie- Zufuhr-Aus-Zeitgeber, welcher zu der Zeit gestartet wird, wenn Mittel 39 zum Erfassen des Betriebs der Energie-Zufuhr erfaßt haben, daß ein kastenförmiger Energiezufuhrschalter SW ausgeschaltet ist. Das heißt, der Energiezufuhr-Aus- Zeitgeber 38 gibt nach dem für die Abdeckvorrichtung 8 notwendigen Verstreichen der Zeit, um den Aufzeichnungskopf 6 abzudichten, ein Signal aus, um ein Relais 40 in einen energielosen Zustand zu versetzen, um dadurch die Zufuhr der Hauptenergie zu der Aufzeichnungsvorrichtung zu unterbrechen, und mißt die Zeit, während welcher die Energie nicht zu der Aufzeichnungsvorrichtung zugeführt wird.
  • Fig. 4 stellt eine Ausführungsform der obengenannten Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 dar, wobei in Fig. 4 Bezugszeichen 50 eine monostabile Kippschaltung bezeichnet, welche ein von einer externen Vorrichtung ausgegebenes Zeitsteuerungssignal umwandelt in ein Impulssignal mit einer gegebenen Breite und positive und negative Signale von dem Ausgabeanschluß daraus in Synchronisation mit dem Zeitmeßsignal ausgibt. Ein Anschluß der monostabilen Kippschaltung 50 ist mit der Basis eines NPN-Typ Transistors 51 verbunden, welcher mit einem PNP-Typ Transistor 52 verbunden ist. Der PNP-Typ Transistor 52 lädt zu der Zeit, wenn das Zeitsteuersignal ausgegeben wird, einen Kondensator 53 bei einem konstanten Strom IC auf, und zwar bis der Kondensator 53 im Wesentlichen eine Spannung VH erreicht.
  • Der andere Anschluß der monostabilen Kippschaltung 50 ist mit einem NPN-Typ Transistor 58 verbunden. Zu der Zeit, wenn das Zeitsteuerungssignal geschaltet wird, wird der Transistor 52 ausgeschaltet und der Transistor 58 wird eingeschaltet, um dadurch den Kondensator zu veranlassen, die darin bei einem konstanten Strom If gespeicherten elektrischen Ladungen zu entladen, bis sie im Wesentlichen auf eine Spannung von 0 Volt reduziert sind.
  • Mit anderen Worten, wenn die Basis-Emitter-Spannung eines Transistors 54 ausgedrückt wird als VBE54 und der Widerstandswert eine s Widerstandes 56 ausgedrückt wird als Rr, dann kann ein Ladestrom Ir in der folgenden Weise erzielt werden: Ir = VBE54/Rr. Außerdem, wenn die Kapazität des Kondensators 53 als C&sub0; ausgedrückt wird, kann die Anstiegszeit Tr der Ladespannung in der folgenden Weise erzielt werden:
  • Tr = C&sub0;·VH/Ir.
  • Andererseits, wenn die Basis-Emitter-Spannung eines Transistors 54 ausgedrückt wird als VBE55 und der Widerstandswert eines Widerstandes 57 ausgedrückt wird als Rf, kann der Entladestrom If des Antriebssignals auf die folgende Weise erhalten werden: If = VBE55/Rr. Außerdem kann die Abfallszeit auf die folgende Weise erhalten werden:
  • Tf = C&sub0;·VH/If.
  • Als Ergebnis davon variiert die Anschlußspannung des Kondensators 53, wie in Fig. 6(e) dargestellt ist, als eine trapezförmige Wellenform, welche eine Fläche umfaßt, welche mit einem konstanten Gradienten ansteigt, wobei eine Sättigungsfläche einen konstanten Wert beibehält und wobei eine Fläche bei einem konstanten Gradienten abfällt.
  • Die vorliegende Anschlußspannung des Kondensators 53 wird durch Transistoren 59 und 60 stromverstärkt und danach als ein Antriebssignal von einem Anschluß 61 zu den jeweiligen Piezovibratoren 17, 17, 17, --- ausgegeben.
  • Als nächstes wird unten eine Beschreibung des Betriebs der obengenannten Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 gegeben.
  • Wenn ein Zeitmeßsignal dorthin von den Steuermittel 30 eingegeben wird, schaltet die Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 die Transistoren 52 und 58 ein und aus, um dadurch ein Antriebssignal mit einer trapezförmigen Spannungswellenform auszugeben. Andererseits, da Schalttransistoren T, T, T, ---, jeweils verbunden mit den druckenden Piezovibratoren 17, durch eine Antriebsschaltung 31 eingeschaltet werden (was später beschrieben wird), werden die Piezovibratoren 17 durch das Antriebssignal elektrisch geladen, bis sie die Spannung VH erreichen.
  • Als ein Ergebnis davon wird ein Spannungssignal, welches in der Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 erzeugt worden ist, an die Piezovibratoren 17 angelegt, so daß die Piezovibratoren 17 mit einen konstanten Strom geladen werden. Aufgrund dieses Ladevorgangs werden die Piezovibratoren 17, 17, 17 ---, um die Tintentropfen zum Drucken auszustoßen, kontrahiert und die Druckerzeugungskammer wird expandiert. Dieser Zustand wird für eine gewisse Zeit beibehalten.
  • Wenn die gewisse Zeit verstrichen ist, schaltet der Transistor 58 ein, wobei ein Kondensator 53 entladen wird, und wobei aus diesem Grund die Piezovibratoren 17, 17, 17 --- auch entladen und expandiert werden, während die Druckerzeugungskammer kontrahiert wird, so daß die Tintentropfen von den Düsenöffnungen 11 ausgestoßen werden.
  • Andererseits, falls die Druckdaten nicht für einen oder mehrere Zyklen eingegeben werden, werden dann nur die Schalttransistoren T, T, T, ---, in welche die Druckdaten nicht eingegeben wurden, in Übereinstimmung mit einem Signal von der Antriebsschaltung 32 eingeschaltet, welche später beschrieben wird.
  • Als Ergebnis davon werden Piezovibratoren 17, 17, 17, --- mittels einer Spannung von der Antriebsspannungserzeugungsschaltung 31 geladen. Jedoch, da ein Impulssignal, während des Anstiegsvorgangs der Spannung aufgrund eines solchen Ladens abfällt, werden die Schalttransistoren T, T, T, --- veranlaßt, daß sie ausgeschaltet werden, so daß das Laden mit Bezug auf diese Piezovibratoren 17, 17, 17, --- bei der Spannung VS beendet wird, welche bis zu diesem Zeitpunkt erreicht worden ist.
  • Auf diese Weise werden, während die Piezovibratoren bei der Spannung VS geladen werden, und falls der Transistor 51 nach dem Verstreichen einer gewissen Zeit einschaltet wird, um dadurch die Ladungen der Piezovibratoren 17, 17, 17, --- zu entladen, die Piezovibratoren 17 um ein zu der geladenen Spannung VS proportionales Maß expandiert.
  • Als ein Ergebnis davon, wie in Fig. 6(g) dargestellt ist, werden die Piezovibratoren 17 um ein Verschiebungsmaß kleiner als das während des Druckens expandiert, wodurch sie nicht in der Lage sind, Tintentropfen von der Düsenöffnung 11 auszustoßen. Das heißt, die Druckerzeugungskammer 13 wird ein wenig expandiert und kontrahiert, um dadurch leichte Vibrationen in den Menisken in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11 zu induzieren. Solche leichten Vibrationen der Menisken ersetzen die Tinte in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11, welche in einem Nichtdruckzustand zurückgelassen wurde, wobei die Tinte der Druckerzeugungskammer 13 eine relativ niedrigere Viskosität aufweist, wobei dadurch die Viskosität der Tinte in der Düsenöffnung 11 erniedrigt wird, so daß die Zeit verlängert werden kann, welche für das Verstopfen der Düsenöffnung 11 notwendig ist.
  • Danach wird der Piezovibrator 17, welcher zu der Düsenöffnung 11 gehört, um Punkte in Entsprechung mit einem Zeitmeßsignal zu bilden, bei solch einer Spannung geladen und entladen, welche die Erzeugung von Tintentropfen gestattet, wohingegen der Piezovibrator 17, in welchem die Druckdaten nicht für einen oder mehrere Zyklen einngegeben wurden, bei einer niedrigen Spannung VS geladen und entladen wird, welche nicht ausreichend ist, um die Tintentropfen auszustoßen, wodurch die Menisken der Düsenöffnung 11 leicht vibriert werden.
  • Fig. 5 stellt nun eine Ausführungsform der obengenannten Antriebsschaltung 32 dar, und in Fig. 5 bezeichnet Bezugszeichen 71 ein Schieberegister, welches mit seinen Folge- Flipflops F1, F1, F1, --- verbunden ist, und die Druckdaten sequentiell gemäß Schiebe-Taktgebern überträgt.
  • Bezugszeichen 70 bezeichnet eine Verriegelungsschaltung, welche mit ihren Folge-Flipflop F2, F2, F2, --- verbunden ist, und ein Signal von dem Schieberegister 71 mittels eines Verriegelungssignales verriegelt, und ein Auswahlsignal zu den Schalttransistoren T, T, T, --- ausgibt, welche jeweils mit den Piezovibratoren 17, 17, 17, --- verbunden sind.
  • Bezugszeichen 72 bezeichnet Schaltmittel, welche zwei Eingabeanschlüsse A und B umfassen. In den Schaltmitteln 72 werden die Druckdaten zu dem Anschluß A und andererseits zu dem Anschluß B eingegeben und es werden durch ein Oder- Gitter 74 nicht nur beim nächsten Mal zu druckende Druckdaten eingegeben, sondern auch invertierte Signale, welche durch Invertieren der Druckdaten erzielt werden, welche bei dem gegenwärtigen Druckvorgang gedruckt werden, welche von dem Schieberegister 71 durch einen Inverter 73 ausgegeben wurden. Außerdem können die Schaltmittel 72 eine Dateneingabe zum Drucken oder ein Anlegen eines kleinen Impulses in Übereinstimmung mit einem ausgewählten Signal von den Steuermitteln 30 auswählen.
  • Als nächstes wird unten eine Beschreibung des Betriebs der Antriebsschaltung 32 mit Bezug auf eine Zeittafel gegeben, welche in Fig. 6(a) bis 6(h) dargestellt ist.
  • Bei dem (n - 1)-ten Druckzyklus gerade vor einem Druckzielzyklus (der n-te Druckzyklus) wird der Anschluß B der Schaltmittel 72 entsprechend dem Auswahlsignal ausgewählt und die Druckzieldaten aller Düsenöffnungen werden zu dem Schieberegister 71 in Übereinstimmung mit dem Schiebetaktgebern eingegeben.
  • Dann, zum Zeitpunkt tn - 1, wenn das trapezförmige Antriebsspannungssignal, welches in Übereinstimmung mit einem Zeitsignal ausgegeben wurde, welches jedes Mal erzeugt wird, wenn der Aufzeichnungskopf 6 einen gewissen Abstand bewegt worden ist, das Grundniveau erreicht, gibt die Antriebsschaltung 32 ein Verriegelungssignal aus, und die Daten, welche in dem Schieberegister 71 gespeichert sind, werden alle durch die Verriegelungsschaltung 70 verriegelt, und die Schalttransistoren T, T, T, --- werden jeweils gesteuert, um ein- und auszuschalten.
  • Das heißt, nur der Schalttransistor T (die Schalttransistoren T), welcher (welche) den Düsenöffnungen entsprechen, welche die Tintentropfen bei dem gerade vorherigen Druckzyklus ((n - 1)-ten Druckzyklus) ausstoßen, aber nicht die Tintentropfen bei dem nächsten Druckzyklus (n-ten Druckzyklus) ausstoßen, wird (werden) wahlweise ausgeschaltet, wobei die Transistoren T entsprechend den anderen Düsenöffnungen eingeschaltet werden; und danach, bis zu dem Zeitpunkt tn, wenn das Verriegelungssignal zu der Verriegelungsschaltung 70 eingeben worden ist, wird der obige Zustand erzielt und, durch die Schalttransistoren T, welche an sind bei dem n- ten Druckzyklus des Druckzieles, die entsprechenden Piezovibratoren 17, 17, 17 --- werden auf die geringe Spannung VS aufgeladen.
  • Nachdem die Daten zum Zeitpunkt tn - 1 verriegelt wurden, wird der Anschluß A der Schaltmittel 72 in Übereinstimmung mit einem Auswahlsignal ausgewählt, und die Druckzieldaten werden zu dem Schieberegister 71 in Übereinstimmung mit dem Schiebetaktgeber ausgegeben, ähnlich zum oben genannten Fall, und nur die Druckzieldaten werden durch die Verriegelungsschaltung 70 zum Zeitpunkt tn verriegelt.
  • Danach, falls die Druckdaten die Daten sind, welche den Tintentropfen ausstoßen lassen, werden die Piezovibratoren 17, 17 --- kontinuierlich bis zu der Spannung VH aufgeladen. Andererseits wird bei den Piezovibratoren 17, 17 ---, welche die Daten empfangen, welche die Tintentropfen davon abhalten ausgestoßen zu werden, das Laden davon zu dem Zeitpunkt gestoppt, wenn sie bis zu der Spannung VS aufgeladen werden, wobei danach die Spannung VS beibehalten wird.
  • Danach, da das Antriebsspannungssignal plötzlich abfällt, werden die Piezovibratoren 17, 17, ---, welche auf die Spannung VH aufgeladen sind, plötzlich entladen, um dadurch die Druckerzeugungskammer 13 zu kontrahieren, so daß die Tintentropfen von der Düsenöffnung 11 ausgestoßen werden können. Außerdem, da die Piezovibratoren 17, 17 ---, welche auf die Spannung VS aufgeladen sind, bei einer geringen Spannung VS entladen werden, sind sie nicht in der Lage, die Tintentropfen auszustoßen, sondern es wird ihnen nur gestattet, die Menisken in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11 zu vibrieren.
  • Gemäß der so strukturierten Antriebsschaltung 32, wie in Fig. 10(a) bis (c) dargestellt ist, nachdem die Tintentropfen ausgestoßen worden sind, wird der kleine Impuls (Fig. 6(g)) nach einer Stopp-Periode angelegt, welche aus wenigstens einem Zyklus besteht. Deshalb werden, selbst wenn die Tintentropfen zum Drucken ausgestoßen und die Menisken stark nach dem Ausstoßen der Tintentropfen vibriert werden, die Vibrationen der Menisken während der Stopp-Periode gedämpft.
  • Aufgrund dessen, selbst wenn die Menisken veranlaßt werden, kontinuierlich leicht in Übereinstimmung mit dem kleinen Impuls zu vibrieren, können die Menisken nicht bei einer solch großen Amplitude vibriert werden, welche Tintentropfen ausstoßen kann oder wobei die Düsenplatte feucht wird.
  • Hier kann der oben genannte kleine Impuls vorzugsweise angelegt werden, selbst wenn die Tintentropfen nicht aus dem Aufzeichnungskopf 6 ausgestoßen werden, zum Beispiel, wenn die Zufuhr von Druckdaten gestoppt wird, oder wenn das Aufzeichnungspapier in dem Druckvorgang zugeführt wird, wie später beschrieben wird.
  • In diesem Fall kann das Anlegen des kleinen Impulses durch Ausgeben der Daten als die Druckdaten, welche nicht die Tintentropfen ausstoßen, wie zum Beispiel Nulldaten, zu der Antriebsschaltung 32 ohne Rücksicht auf das Drucksignal realisiert werden, jedoch nur gemäß dem Zeitmeßsignal.
  • Auf diese Weise, selbst in einem Zustand, in welchem die Tintentropfen zum Drucken nicht ausgestoßen werden, kann das Anlegen des kleinen Impulses die Düsenöffnung 11 davon abhalten, verstopft zu werden.
  • Als nächstes wird unten eine Beschreibung des gesamten Betriebes der Aufzeichnungsvorrichtung gegeben, welche sich vom Start der Energiezufuhr zu der so strukturierten Aufzeichnungsvorrichtung und bis zu dem Stopp der Energiezufuhr zu der Vorrichtung erstreckt, und zwar mit Bezug auf jeweils in den Fig. 7 bis 9 dargestellten Flußdiagrammen.
  • Zunächst wird, falls der kastenförmige Energiezufuhrschalter SW eingeschaltet ist (in Fig. 7, Schritt 100), der Schlitten 1 in seine Zu-Hause-Position bewegt und ein Reinigungsvorgang wird ausgeführt (in Fig. 7, Schritt 101).
  • Dieser Reinigungsvorgang wird in Übereinstimmung mit der Länge der Energiezufuhr-Aus-Zeit T1 ausgeführt, welche von dem Energiezufuhr-Aus-Zeitgeber 38 gemessen wird, das heißt die Länge der Zeit, während welcher die Aufzeichnungsvorrichtung gestoppt worden ist: insbesondere, wenn die Energiezufuhr-Aus-Zeit T1 gleich oder weniger ist als eine erste Referenzzeit Ta, wie zum Beispiel 6 Stunden, wird der Reinigungsvorgang nicht ausgeführt; und wenn die Energiezufuhr-Aus-Zeit T1 die erste Bezugszeit Ta übersteigt, wird der Reinigungsvorgang in solch einer Weise ausgeführt, daß die Anzahl von Malen, zu welcher die Düsenplatte 10 durch eine die Reinigungsmittel 9 bildende elastische Platte gerieben wird, die Reibkraft und Geschwindigkeit der Düsenplatte 10 durch die elastische Platte und dergleichen entsprechend der eigentlichen Energiezuführ-Aus-Zeit T1 angepaßt werden. Zu einem Zeitpunkt, wo der Reinigungsvorgang beendet ist, wird die Stoppzeit 36 zurückgesetzt und wiedergestartet, um dadurch die Zeit des Druckstoppzustandes zu takten oder zu zählen, während die Energiezufuhr in Betrieb gesetzt ist (in Fig. 7, Schritt 102).
  • In einem Zustand, in welchem eine Druckanweisung nicht eingegeben wird, (in Fig. 7, Schritt 103) und zur selben Zeit in einem Zustand, in welchem der Aufzeichnungskopf 6 nicht durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 7, Schritt 104) abgedichtet ist und ein kleiner Impuls angelegt wird und die Düsenöffnung 11 dadurch davon abgehalten wird, verstopft zu werden (in Fig. 7, Schritt 105), falls eine von dem kleinem Impuls-Zeitgeber 37 getaktete Taktzeit T2 eine zweite Bezugszeit Tb, wie zum Beispiel 20 Sekunden, überschreitet (in Fig. 7, Schritt 106), wird das Anlegen des kleinen Impulses gestoppt (in. Fig. 7, Schritt 107), und der kleine Impuls-Zeitgeber 37 wird zurückgesetzt (in Fig. 7, Schritt 108), wobei er auf die Eingabe der Druckanweisung wartet (in Fig. 7, Schritt 103). Dies vermeidet die Verflüchtigung des Tintenlösungsmittels aufgrund der Vibrationen der Menisken in der Nachbarschaft der Düsenöffnung 11, wodurch ein Zustand beibehalten wird, in welchem der verstopfte Zustand der Düsenöffnung 11 leicht durch die Reinigungsmittel 9 gelöst werden kann.
  • Die zweite Bezugszeit Tb kann in zweckmäßiger Weise gemäß der peripheren Umgebungstemperatur geändert werden, welche durch die Temperaturerfassungsmittel 41 erfaßt wurde. Das heißt, falls die periphere Umgebungstemperatur höher als die normale Temperatur ist, wird die zweite Bezugszeit Tb auf 10 Sekunden oder so gekürzt und, falls die erstere niedriger ist als die letztere, dann wird die zweite Bezugszeit Tb auf bis zu 40 Sekunden oder so verlängert.
  • Außerdem, wenn der Aufzeichnungskopf 6 nicht durch die Abdeckvorrichtung 8 abgedichtet wird (in Fig. 7, Schritt 104) und das Anlegen des kleinen Impulses, welcher anfänglich ausgeführt wird, unterbrochen wird (in Fig. 7, Schritt 105) wird überprüft, ob die getaktete Zeit T3 des Stoppzeitgebers 36 eine dritte Bezugszeit Tc übertrifft oder nicht. Falls gefunden wird, daß die getaktete Zeit die dritte Bezugszeit Tc übertrifft (in Fig. 7, Schritt 109), dann wird der Aufzeichnungskopf 6 zu der Warteposition bewegt (in Fig. 7, Schritt 110) und die Düsenplatte 10 wird durch die Reinigungsmittel 9 gereinigt, wodurch vermieden wird, daß die Düsenöffnung 11 verstopft wird oder wodurch der verstopfte Zustand der Düsenöffnung 11 gelöst wird (in Fig. 7, Schritt 111).
  • Die dritte Bezugszeit Tc kann in zweckmäßiger Weise gemäß der peripheren Umgebungstemperatur geändert werden, welche durch die Temperaturerfassungsmittel 41 erfaßt wird. Das heißt, fall die erfaßte periphere Umgebungstemperatur höher ist als die normale Temperatur, wird die dritte Bezugszeit Tc verkürzt und, falls die erstere niedriger ist als die letztere, dann wird die dritte Bezugszeit Tc verlängert.
  • Nach Vollendung der Reinigungsoperation wird der Aufzeichnungskopf 6 durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 7, Schritt 112) abgedichtet und der Stoppzeitgeber 36 wird zurückgesetzt (in Fig. 7, Schritt 102), wobei er auf die Eingabe der Druckanweisung wartet (in Fig. 7, Schritt 103). Hier, wenn eine Zeit T3, welche von dem Stoppzeitgeber 36 getaktet wird, nicht die dritte Bezugszeit Tc übertrifft (in Fig. 7, Schritt 109), wird die Aufzeichnungsvorrichtung in einem Zustand gehalten, in welchem die verstopfte Düsenöffnung durch den Reinigungsvorgang gelöst werden kann und deshalb können die Steuermittel 30 auf die Eingabe einer Druckanweisung entsprechend warten (in Fig. 7, Schritt 103).
  • In diesem Zustand, falls eine Druckanweisung von einem Hostrechner (nicht dargestellt) (in Fig. 7, Schritt 103) eingegeben wird, beurteilen dann die Steuermittel 38, ob der Aufzeichnungskopf 6 durch die Abdeckvorrichtung 8 abgedichtet wird oder nicht. Falls gefunden wird, daß der Aufzeichnungskopf 6 von der Abdeckvorrichtung 8 freigegeben worden ist oder nicht durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 7, Schritt 113) abgedichtet worden ist, dann beurteilen die Steuermittel 30 die Stoppzeit in Übereinstimmung mit der getakteten Zeit des Stoppzeitgebers 36. Falls gefunden wird, daß die Stoppzeit T3 in dem oben genannten freigegeben Zustand nicht die dritte Bezugszeit überschreitet (in Fig. 7, Schritt 114,), dann legen die Steuermittel 30 ein Antriebssignal von der Antriebssignalerzeugungsschaltung 31 an alle Piezovibratoren 17 an, um dadurch die Düsenöffnungen zum Ausstoßen einer vorgegeben Anzahl an Tintentropfen zu bringen, zum Beispiel 200 Tintentropfen pro Düsenöffnung zu dem Tintenempfangsabschnitt, wie zum Beispiel der Abdeckvorrichtung 8, wodurch ein Spülvorgang ausgeführt wird (in Fig. 7, Schritt 115). Dieser Spülvorgang eliminiert vollständig die Befürchtung, daß die Düsenöffnung verstopft werden kann, so daß die Aufzeichnungsvorrichtung zu dem Druckvorgang bewegt werden kann.
  • Die Anzahl an auszustoßender Tintentropfen kann gemäß der peripheren Umgebungstemperatur gesetzt werden, welche von den Temperaturerfassungsmitteln 41 erfaßt wird. Das heißt, wenn die erfaßte periphere Umgebungstemperatur höher ist als die Raumtemperatur, wird die Anzahl an Tintentropfen erhöht bis zu einer Anzahl größer als die bei der normalen Temperatur und, andererseits, falls die erfaßte periphere Umgebungstemperatur niedriger ist als die Raumtemperatur, wird die Anzahl an Tintentropfen erniedrigt auf eine Anzahl kleiner als die bei der normalen Temperatur.
  • Nach Vollendung des Spülvorgangs legen die Steuermitteln 30 den oben genannten kleinen Impuls an die entsprechenden Piezovibratoren 17 des Aufzeichnungskopfs 6 (in Fig. 7, Schritt 116) an, um die Menisken der Düsenöffnungen leicht vibrieren zu lassen, wodurch die Düsenöffnungen 13 in einem druckfähigen Zustand gehalten werden. Zu dem Zeitpunkt, wenn die Anwendung der leichten Vibrationen beendet ist, werden der Stoppzeitgeber 36 und Klein-Impulszeitgeber 37 zurückgesetzt und werden dann gestartet, und weiterhin wird der unterbrochene Zustand des Druckzeitgebers 35 beseitigt und der Druckzeitgeber 35 wird gestartet (in Fig. 7, Schritt 117), so daß die Aufzeichnungsvorrichtung zu dem Druckvorgang bewegt wird und die Steuermittel 30 auf die Eingabe der Druckdaten warten.
  • Andererseits, wenn der Aufzeichnungskopf 6 von Abdeckvorrichtung 8 für die dritte Bezugszeit Tc oder länger (in Fig. 7, Schritt 114) freigegeben worden ist, dann wird der Aufzeichnungskopf 6 zu der Warteposition bewegt und der Reinigungsvorgang wird ausgeführt (in Fig. 7, Schritt 118). Dies kann mit Sicherheit solch einen verstopften Zustand lösen, welcher nicht durch den Spülvorgang gelöst werden kann. Zu dem Zeitpunkt, wenn der Reinigungsvorgang beendet ist, und zwar durch den nach Bedarf auszuführenden Spülvorgang, wird der kleine Impuls an dem Aufzeichnungskopf 6 (in Fig. 7, Schritt 116) angelegt, um dadurch die Menisken der Düsenöffnung 11 leicht zu vibrieren. Dies vermeidet, daß die Düsenöffnung, welche ihre Tintentropfenausstoßfähigkeit wieder erlangt hat, verstopft wird und macht es außerdem möglich, auf die Eingabe eines Drucksignals zu warten, während der druckfähige Zustand erhalten wird. Zur selben Zeit, wenn die Menisken leicht vibriert werden, springt der Vorgang auf den Schritt (117) in Fig. 7 und wartet auf die Eingabe der Druckdaten.
  • Andererseits, zu dem Zeitpunkt, wenn die Druckanweisung eingegeben wird (in Fig. 7, Schritt 103), wenn der Aufzeichnungskopf 6 durch die Abdeckvorrichtung 8 abgedichtet wird (in Fig. 7, Schritt 113), wird der Aufzeichnungskopf 6 von der Abdeckvorrichtung 8 entfernt, um dadurch den Aufzeichnungskopf 6 in dem druckfähigen Zustand zu öffnen (in Fig. 7, Schritt 119), und es wird ein ähnlicher Reinigungsvorgang entsprechend dem oben genannten Fall ausgeführt (in Fig. 7, Schritt 120), und der kleine Impuls wird an dem Piezovibrator 17 des Aufzeichnungskopfes 6 angelegt (in Fig. 7, Schritt 116), um die Menisken der Düsenöffnung 11 leicht zu vibrieren, wodurch die Zeit verlängert wird, welche notwendig ist, um den verstopften Zustand der Düsenöffnung zu erreichen. Danach werden der Stoppzeitgeber 36 und Klein-Impuls-Zeitgeber 37 in Übereinstimmung mit dem Anlegen des kleinen Impulses zurückgesetzt und dann gestartet, und weiterhin wird die Unterbrechung des Druckzeitgebers 35 beseitigt und der Druckzeitgeber 35 wird dann gestartet (in Fig. 7, Schritt 116), wobei er auf die Eingabe der Druckdaten wartet.
  • Wenn die Druckvorbereitung in Übereinstimmung mit einer Druckanweisung ausgeführt ist und die Druckdaten dann eingeben werden, führen die Steuermittel 30 eine Reihe von Druckvorgängen basierend auf der Druckdateneingabe (in Fig. 8, Schritt 127) aus, bis der Klein-Impulszeitgeber 36 die zweite Bezugszeit Tb (in Fig. 8, Schritt 121) taktet.
  • Falls die von dem Klein-Impuls-Zeitgeber 36 getaktete Zeit während des Druckvorganges die zweite Bezugszeit Tb erreicht (in Fig. 8, Schritt 121), dann bewegen die Steuermittel 30 den Schlitten 1 aus dem Druckbereich sowie der Aufzeichnungskopf 6 zu der Spülposition zum Beispiel bewegt wird, hin zu der Abdeckvorrichtung 8 -Seite, während des Druckvorgangs, um dadurch zu veranlassen, daß der Aufzeichnungskopf 6 gegenüber der Abdeckvorrichtung 8 angeordnet wird (in Fig. 8, Schritt 122), wo eine gegebene Anzahl an Tintentropfen, entsprechend zum Beispiel 60 Punkten, ausgestoßen werden, um dadurch einen periodischen Spülvorgang auszuführen (in Fig. 8, Schritt 123). Zu der Zeit, wenn der Spülvorgang beendet ist, wird der Klein-Impuls- Zeitgeber 37 zurückgesetzt, um dadurch zu veranlassen, daß der Klein-Impulszeitgeber 37 seinen Zeit-Takt-Vorgang wieder aufnimmt (in Fig. 8, Schritt 124).
  • Wenn die Druckdaten noch vorhanden sind und der Druckvorgang kontinuierlich nach Vollendung des Spülvorganges (in Fig. 8, Schritt 125) ausgeführt wird, falls die akkumulierte Zeit T4 einer Reihe von Druckvorgängen, getaktet durch den Druckzeitgeber 35, gleich oder weniger ist als eine vierte Bezugszeit Td, wie zum Beispiel zwei Stunden (in Fig. 8, Schritt 126), dann wird, ohne den Reinigungsvorgang auszuführen, ein Spülvorgang ausgeführt und die Menisken der Düsenöffnungen werden leicht vibriert, um dadurch zu vermeiden, daß die Düsenöffnungen 13 verstopft werden, wobei die Druckdaten gedruckt werden (in Fig. 8, Schritt 127).
  • Die vierte Bezugszeit Td kann gekürzt werden, wenn die periphere Umgebungstemperatur, welche von den Temperaturerfassungsmittel 41 erfaßt wurde, höher ist als die Raumtemperatur, oder sie kann verlängert werden, wenn die erfaßte Temperatur niedriger ist als die Raumtemperatur.
  • Wenn die Reihen an Druckvorgängen länger werden und die so akkumulierte Zeit T4 des Druckzeitgebers 37 die vierte Bezugszeit Td (in Fig. 8, Schritt 126) überschreitet, unterbrechen die Steuermittel 30 den Druckvorgang mit Gewalt und bewegen den Aufzeichnungskopf 6 zu den Reinigungsmittel 9, wobei die Düsenplatte 10 gereinigt wird (in Fig. 8, Schritt 180). Nach Vollendung des Reinigungsvorganges wird der Druckzeitgeber 34 zurückgesetzt und wird dann erneut gestartet (in Fig. 8, Schritt 129).
  • Falls das Drucken aller Druckdaten vollständig ist (in Fig. 8, Schritt 125), starten dann die Steuermittel 30 den Zeit-Takt-Vorgang des Stoppzeitgebers 36, stoppen den Zeit- Takt-Vorgang des Druckzeitgebers (in Fig. 8, Schritt 130) und springen zu dem Schritt (103) in Fig. 7. Zu der Zeit der Vollendung aller Druckdaten (in Fig. 8, Schritt 125), unabhängig von den Druckdaten, wird der kleine Impuls an den Aufzeichnungskopf 6 angelegt, um die Menisken der Düsenöffnung 11 leicht zu vibrieren, um dadurch die Zeit zu verlängern, welche für das Verstopfen der Düsenöffnung 13 notwendig ist, während ein Zustand erhalten wird, in welchem, wenn die Druckdaten wieder innerhalb einer kurzen Zeit angegeben werden, die so angegebenen Druckdaten gedruckt werden können.
  • Während die Steuermittel 30 die Menisken der Düsenöffnung 11 leicht vibrieren und auf die Eingabe einer Druckanweisung warten, falls die Druckanweisung nicht eingegeben ist (in Fig. 7, Schritt 103), ist der Aufzeichnungskopf 6 noch nicht durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 7, Schritt 104) abgedichtet, und die kontinuierliche Zeit der leichten Vibrationen aufgrund des Anlegens des kleinen Impulses (in Fig. 7, Schritt 105) die zweite Bezugszeit Td (in Fig. 7, Schritt 106) erreicht, dann Stoppen die Steuermittel 30 das Anlegen des kleinen Impulses (in Fig. 7, Schritt 107), setzen den Klein-Impuls-Zeitgeber 37 (in Fig. 7, Schritt 108), und warten kontinuierlich auf die Eingabe einer Druckanweisung (in Fig. 7, Schritt 103).
  • Dies vermeidet, daß das Tintenlösungsmittel sich aufgrund der unnötigen leichten Vibrationen der Menisken während der langen Wartezeit nach Vollendung des Druckvorganges verflüchtigt, so daß die Düsenöffnung in einem tintenausstoßfähigen Zustand mittels der Spül- und Reinigungsvorgänge gehalten werden kann.
  • In dem Wartezustand, falls der Energiezufuhrschalter SW betätigt worden ist und das Ausschalten der Energie dadurch angewiesen worden ist (in Fig. 9, Schritt 131), erfassen dann die Steuermittel 30, ob der Aufzeichnungskopf 6 noch freigegeben ist von der Abdeckvorrichtung 8 oder nicht. Das heißt, falls gefunden wird, daß der Aufzeichnungskopf 6 nicht durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 9, Schritt 132) abgedichtet worden ist, dann wird der Aufzeichnungskopf 6 durch die Reinigungsvorrichtung 9 (in Fig. 9, Schritt 133) gereinigt und danach wird der Aufzeichnungskopf 6 durch die Abdeckvorrichtung 8 (in Fig. 9, Schritt 134) abgedichtet, wodurch der Aufzeichnungskopf 6 in einem Zustand gehalten wird, in welchem er, wenn die Energiezufuhr als nächstes in Betrieb gesetzt wird, in der Lage ist, einen Druckvorgang sofort auszuführen. Zu dem Zeitpunkt, wo bestätigt wird, daß der Aufzeichnungskopf 6 durch die Abdeckvorrichtung 8 in dieser Weise abgedichtet wird, starten die Steuermittel 30 den Energiezufuhr-Aus-Zeitgeber 38 und setzen den Druckzeitgeber 35, den Stopp-Zeitgeber 36 und den Klein-Impuls-Zeitgeber 37 jeweils zurück (in Fig. 9, Schritt 135). Und, falls der Energiezufuhr-Aus-Zeitgeber 38 abgelaufen ist, (in Fig. 9, Schritt 136), dann wird das Relais 40 stromlos, um dadurch die Zufuhr der Energie zu der gesamten Aufzeichnungsvorrichtung abzuschalten, und die Zeittaktung wird wieder gestartet, um die Zeit, während welcher die Aufzeichnungsvorrichtung in dem Energiezufuhr- Aus-Zustand gelassen wird, zu takten (in Fig. 9, Schritt 137).
  • In der oben genannten Ausführungsform wird die Zeit, während welcher die Energie nicht zu der Aufzeichnungsvorrichtung zugeführt wird, durch den Energiezufuhr-Aus-Zeitgeber getaktet, welcher benutzt wird, um einen Verzögerungsvorgang für einen Energie-Aus-Zustand auszuführen. Jedoch ist dies nicht begrenzend, sondern es ist klar, daß ein ähnlicher Vorgang auch erzielt werden kann, wenn zum Beispiel ein bestimmter Zeitgeber bereitgestellt wird, welcher ausschließlich benutzt wird, um die Zeit des Energiezufuhr- Aus-Zustandes zu takten. Außerdem wurde in der oben genannten Ausführungsform eine Beschreibung des Aufzeichnungskopfes nach der Tintenstrahlart gegeben, welche einen Piezovibrator mit einer vertikaler Vibrationsmode als die Druckerzeugungsmittel benutzen. Jedoch ist die Erfindung nicht darauf begrenzt, sondern die Erfindung kann sicherlich auch auf einen Aufzeichnungskopf angewendet werden, welche eine Piezovibrationsplatte benutzt, welche in einer Plattengestalt ausgebildet ist oder einer Filmgestalt und in flexibler Weise vibriert werden kann, oder die Erfindung kann auf einen Aufzeichnungskopf angewendet werden, welcher ein Hitze-Erzeugungselement benutzt, welches innerhalb einer Druckerzeugungskammer Joulesche Wärme erzeugt, um Tinte zu verdampfen, um dadurch Druck zu erzeugen.
  • Möglichkeit des industriellen Gebrauches
  • Zum Beispiel verschmiert Tinte, welche die folgenden Komponenten enthält, wenig und kann winzige Punkte auf dem Aufzeichnungsmedium bilden:
  • 2 Gew.-% Pigment, 15 Gew.-% Kunstharz, 3 Gew.-% Diethylen- Glykol, 10 Gew.-% Verdickungsmittel, 1 Gew.-% oberflächenaktive Mittel und 69 Gew.-% Wasser.
  • Die Erfinder untersuchten die für das Verstopfen der Düsenöffnung notwendige Zeit unter Benutzung der obigen Tinte. Unsere Untersuchungen zeigen, daß die ersten Tintentropfen nicht alle 5 Sekunden in der normalen Temperatur und jede Sekunde in der hohen Temperaturumgebung in Übereinstimmung mit der Druckdaten ausgestoßen werden konnten, es sei denn, es wurde ein Spülvorgang ausgeführt, in welchem 300 Tintentropfen pro Düsenöffnung von der Düsenöffnung alle 10 Sekunden in der Umgebung mit niedriger Temperatur ausgestoßen wurden, oder es trat ein nicht zufriedenstellendes Ausstoßen von Tintentropfen auf. Wenn der Spülvorgang für 30 Minuten nicht ausgeführt wurde, konnte die Ausstoßfähigkeit der Düsenöffnung nicht allein durch Ausführen des Spülvorganges wiederhergestellt werden, falls ein Reinigungsvorgang nicht ausgeführt wurde.
  • Andererseits, wenn das obengenannte Druckverfahren gemäß der Erfindung auf die Aufzeichnungsvorrichtung unter Benutzung derselben Tinte angewendet wurde, da die Menisken leicht vibriert wurden, konnte die Zeit, welche erforderlich ist für die ersten unausstoßbaren Tintentropfen, auf bis zu 300 Sekunden in der Umgebung mit niedriger Temperatur, 240 Sekunden in der Umgebung mit normaler Temperatur, und 120 Sekunden in der Umgebung mit hoher Temperatur verlängert werden.
  • Außerdem wurde gefunden, daß die Tintenmengen der ausgestoßenen Tintentropfen reduziert waren, wenn ein kontinuierlicher Druckvorgang ausgeführt wurde, während der Spülvorgang alle 120 Sekunden in der Umgebung mit der hohen Temperatur ausgeführt wurde, und zwar nach Verstreichen von etwa 1 Stunde; jedoch trat das nicht zufriedenstellende Ausstoßen der Tintentropfen nicht auf vor Verstreichen von zwei Stunden, wenn ein kontinuierlicher Druckvorgang wieder ausgeführt wurde, während der Spülvorgang alle 60 Sekunden ausgeführt wurde. Auch im Hinblick auf diesen Test ist es klar, daß ein Druckverfahren gemäß der Erfindung nicht nur die Reduktion der Druckgeschwindigkeit soweit wie möglich verhindern kann, sondern soweit wie möglich verlängern kann bis die Düsenöffnung verstopft ist. Wie bis hierher beschrieben wurde, kann der Zyklus des Ausstoßens der Tintentropfen, welche aus dem Druckbereich zur Wiederherstellung der Tintenausstoßfähigkeit der Düsenöffnung ausgeführt wird, erfindungsgemäß soweit wie möglich verlängert werden, um dadurch die Anzahl an Malen zu reduzieren, bei der der Druckvorgang unterbrochen wird, was wiederum die Druckgeschwindigkeit verbessern, als auch das Verschwenden von Tinte vermeiden kann.
  • Außerdem wird der kleine Impuls angelegt, und zwar während der Druckperiode, wenn die Tintentropfen für einen oder mehrere Zyklen ausgestoßen werden, um dadurch in der Lage zu sein, leicht die Menisken der Düsenöffnung zu vibrieren, was es wiederum möglich macht, das Verstopfen der Düsenöffnung zu vermeiden ohne des Erzeugens jeglichen Tintennebels. Zur selben Zeit, wenn der Druckvorgang unterbrochen worden ist, und das Anlegen des kleinen Impulses für eine gewisse Zeit oder länger fortdauert, kann das Anlegen des kleinen Impulses gestoppt werden. Das heißt, wenn solche Tinte benutzt wird, welche leicht eine Membran bildet oder die Viskosität erhöht, kann ein verstopfter Zustand der Düsenöffnung vermieden werden, was zu dem unwiederherstellbaren Tintentropfenausstoßzustand führen kann, ohne daß die Abdeckmittel den Abdichtvorgang ausführen. Aufgrund dessen kann der Abdichtvorgang des Aufzeichnungskopfes durch die Abdeckmittel, was Zeit für die Installation und Entfernung desselben erfordert, soweit wie möglich reduziert werden, so daß die Druckgeschwindigkeit der Aufzeichnungsvorrichtung verbessert werden kann.

Claims (25)

1. Druckverfahren zur Verwendung in einem Aufzeichnungsgerät vom Tintenstrahltyp, welches einen Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp umfasst, der eine Düsenöffnung (11) zum Ausstoßen von Tintentropfen zum Bilden von Punkten auf einem Aufzeichnungsmedium (5), eine Druckerzeugungskammer (13), die in Kommunikation mit der Düsenöffnung (11) ausgebildet ist, Druckerzeugungsmittel (17) zum Beaufschlagen der Druckerzeugungskammer (13) mit Druck und Ansteuersignalerzeugungsmittel (32) zum Zuführen eines Signals zum Ändern des Drucks der Druckerzeugungskammer (13) zu den Druckerzeugungsmitteln (17) umfasst; wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
- Zuführen eines Ansteuersignals (VH) selektiv zu den Druckerzeugungsmitteln (17), um dadurch Tintentropfen aus den jeweiligen Düsenöffnungen (11) auszustoßen, und
- Zuführen eines kleinen Impulses (VS) zu den Druckerzeugungsmitteln (17), um Menisken, die in den Düsenöffnungen (11) ausgebildet sind, in einem derart geringen Maß in Vibration zu versetzen, dass die Tintentropfen nicht ausgestoßen werden können,
wobei der kleine Impuls (VS) an die Druckerzeugungsmittel (17) angelegt werden kann, wenn das Ansteuersignal (VH) nicht den entsprechenden Druckerzeugungsmitteln (17) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der kleine Impuls (VS) selektiv an die Druckerzeugungsmittel (17) angelegt werden kann, wenn das Antriebssignal (VH) nicht den jeweiligen Druckerzeugungsmitteln (17) zugeführt wird, und sein Anlegen gestoppt wird, nachdem eine Referenzzeit (Tb) verstrichen ist.
2. Druckverfahren gemäß Anspruch 1, wobei der Schritt des Zuführens des kleinen Impulses (VS) zu den Druckerzeugungsmitteln (17) nach dem Aktivieren der Energieversorgung zur Aufzeichnungsvorrichtung durchgeführt wird.
3. Druckverfahren gemäß Anspruch 1, wobei der Schritt des Zuführens des kleinen Impulses (VS) zu den Druckerzeugungsmitteln (17) nach Empfang einer Druckanweisung durch die Aufzeichnungsvorrichtung durchgeführt wird.
4. Druckverfahren gemäß Anspruch 1, wobei der Schritt des Zuführens des kleinen Impulses (VS) zu den Druckerzeugungsmitteln (17) nach einer vorgegebenen Zeit (Tb) gestoppt wird.
5. Druckverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei, während sich der Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp in einem Endabschnitt einer Druckfläche befindet und ein Wagen (1) zum Hin- und Herbewegen des Schreibkopfes (6) vom Tintenstrahltyp in einer Breitenrichtung des Aufzeichnungsmediums (5) einen Druckvorgang für eine Richtungsänderung stoppt, nur der kleine Impuls an den Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp angelegt wird.
6. Druckverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei, wenn die Zeit für das Anlegen des kleinen Impulses eine zweite Referenzzeit überschreitet, die gleich der oder kürzer als die Zeit eingestellt ist, die erforderlich ist, dass sich die Düsenöffnung (11) verstopft, auch wenn die Menisken in geringem Maß durch das Ausüben des kleinen Impulses in Vibration versetzt werden, das Ansteuersignal, welches ermöglicht, dass die Düsenöffnung (11) Tintentröpfen ausstößt, angelegt wird, um dadurch einen Spülvorgang zum Ausstoßen einer bestimmten Anzahl von Tintentropfen auszuführen.
7. Druckverfahren gemäß Anspruch 6, wobei die bestimmte Anzahl von Tintentropfen gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur geändert werden kann.
8. Druckverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei, während der zweiten Referenzzeit, die sich von dem Zeitpunkt der Fertigstellung eines Druckvorgangs bis zu jenem Zeitpunkt, zu dem das Ausstoßen der Tintentropfen aus der Düsenöffnung (11) unmöglich wird, erstreckt, der kleine Impuls angelegt wird, um dadurch die Menisken dazu veranlassen, leicht zu schwingen, und wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem die zweite Referenzzeit abläuft, das Anlegen des kleinen Impulses gestoppt wird.
9. Druckverfahren gemäß Anspruch 8, wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem wieder ein Drucksignal nach dem Stoppen des Anlegens des kleinen Impulses eingegeben wird, ein Ansteuersignal, das es ermöglicht, die Tintentropfen auszustoßen, an die Düsenöffnung (11) angelegt wird und eine bestimmte Anzahl von Tintentropfen aus der Düsenöffnung (11) ausgestoßen wird, ehe ein Druckvorgang durchgeführt wird.
10. Druckverfahren gemäß Anspruch 8, wobei die zweite Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur geändert werden kann.
11. Druckverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei zu jenem Zeitpunkt, wenn eine dritte Referenzzeit, welche das Ausstoßen von Tintentropfen für das nächste Drucken ermöglicht, ab dem Zeitpunkt der Fertigstellung eines Druckvorgangs abgelaufen ist, der Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp zu Reinigungsmitteln (9) hinbewegt wird, welche außerhalb einer Druckfläche angeordnet sind, und daraufhin durch die Reinigungsmittel (9) gereinigt wird.
12. Druckverfahren gemäß Anspruch 11, wobei die dritte Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur geändert werden kann.
13. Druckverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem die Gesamtzeit des Druckvorgangs eine vierte Referenzzeit überschreitet, der Druckvorgang unterbrochen wird und der Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp zu den Reinigungsmitteln (9) bewegt wird, welche außerhalb der Druckfläche angeordnet sind, und daraufhin durch die Reinigungsmittel (9) gereinigt wird.
14. Druckverfahren gemäß Anspruch 13, wobei die vierte Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur geändert werden kann.
15. Aufzeichnungsgerät vom Tintenstrahltyp, umfassend:
einen Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp, umfassend eine Düsenöffnung (11) zum Ausstoßen von Tintentropfen zum Bilden von Punkten auf einem Aufzeichnungsmedium (5);
eine Druckerzeugungskammer (13), die in Kommunikation mit der Düsenöffnung (11) gebildet ist;
Druckerzeugungsmittel (17) zum Ausüben von Druck auf die Druckerzeugungskammer (13);
Ansteuersignalerzeugungsmittel (31) zum Zuführen eines Ansteuersignals zum Ändern des Drucks der Druckerzeugungskammer (13) zu den Druckerzeugungsmitteln (17); und
Steuermittel (30) zum Zuführen eines kleinen Impulses zu den Druckerzeugungsmitteln (17), wenn das Ansteuersignal nicht daran angelegt wird, um zu bewirken, dass Menisken, die in der Düsenöffnung (11) ausgebildet sind, in einem Maß schwingen, dass Tintentropfen nicht aus der Düsenöffnung (11) ausgestoßen werden können, dadurch gekennzeichnet, dass das sich die Steuermittel zum selektiven Zuführen des kleinen Impulses und zum Stoppen des Anlegens des kleinen Impulses, nachdem eine Referenzzeit (Tb) abgelaufen ist, eignen.
16. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 15, wobei, während sich der Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp in einem Endabschnitt einer Druckfläche befindet und ein Wagen (1) zum Hin- und Herbewegen des Schreibkopfes (6) vom Tintenstrahltyp in einer Breitenrichtung eines Aufzeichnungsmediums (5) einen Druckvorgang für eine Richtungsänderung stoppt, die Steuermittel (30) nur den kleinen Impuls an den Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp anlegen.
17. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 15 oder 16, wobei, wenn die Zeit für das Anlegen des kleinen Impulses eine zweite Referenzzeit überschreitet, die gleich der oder kürzer als die Zeit eingestellt ist, die erforderlich ist, dass sich die Düsenöffnung (11) verstopft, auch wenn die Menisken durch das Anlegen des kleinen Impulses leicht in Vibration versetzt werden, die Steuermittel (30) das Ansteuersignal an die Düsenöffnung (11) anlegen, welches ermöglicht, dass die Düsenöffnung (11) Tintentropfen ausstößt, um dadurch einen Spülvorgang zum Ausstoßen einer bestimmten Anzahl von Tintentropfen auszuführen.
18. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 17, wobei die Steuermittel (30) die bestimmte Anzahl gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur, die von Temperaturerfassungsmitteln (41) erfasst wird, ändern können.
19. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 17, wobei, während der zweiten Referenzzeit, die sich vom Zeitpunkt der Fertigstellung eines Druckvorgangs bis zu jenem Zeitpunkt, zu dem das Ausstoßen der Tintentropfen aus der Düsenöffnung (11) unmöglich wird, erstreckt, die Steuermittel (30) den kleinen Impuls anlegen, um dadurch die Menisken dazu veranlassen, leicht zu schwingen, und wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem die zweite Referenzzeit abläuft, die Steuermittel (30) das Anlegen des kleinen Impulses stoppen.
20. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 19, wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem ein Drucksignal nach dem Stoppen des Anlegens des kleinen Impulses wieder eingegeben wird, ein Ansteuersignal, das es ermöglicht, die Tintentropfen aus der Düsenöffnung (11) auszustoßen, an die Düsenöffnung (11) angelegt wird, um dadurch eine bestimmte Anzahl von Tintentropfen auszustoßen, und wobei nach dem Ausstoßen der bestimmten Anzahl von Tintentropfen ein Druckvorgang durchgeführt wird.
21. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 19, wobei die Steuermittel (30) die zweite Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur, die von Temperaturerfassungsmitteln (41) erfasst wird, ändern können.
22. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß einem der Ansprüche 15 bis 21, wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem eine dritte Referenzzeit, welche das Ausstoßen von Tintentropfen für das nächste Drucken ermöglicht, ab dem Zeitpunkt der Fertigstellung eines Druckvorgangs abgelaufen ist, die Steuermittel (30) den Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp zu Reinigungsmitteln hinbewegen und daraufhin die Reinigungsmittel (9) veranlassen, den Schreibkopf (6) zu reinigen.
23. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 22, wobei die Steuermittel (30) die dritte Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur, die von Temperaturerfassungsmitteln (41) erfasst wird, ändern können.
24. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß einem der Ansprüche 15 bis 23, wobei zu jenem Zeitpunkt, zu dem die Gesamtzeit des Druckvorgangs eine vierte Referenzzeit überschreitet, die Steuermittel (30) den Druckvorgang unterbrechen und den Schreibkopf (6) vom Tintenstrahltyp zu Reinigungsmitteln (9) bewegen und daraufhin die Reinigungsmittel (9) veranlassen, den Schreibkopf (6) zu reinigen.
25. Aufzeichnungsvorrichtung vom Tintenstrahltyp gemäß Anspruch 24, wobei die Steuermittel (30) die vierte Referenzzeit gemäß einer peripheren Umgebungstemperatur, die von Temperaturerfassungsmitteln (41) erfasst wird, ändern können.
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