DE69608684T2

DE69608684T2 - Fussbodentextilware

Info

Publication number: DE69608684T2
Application number: DE69608684T
Authority: DE
Inventors: Willy De Meyer; Aage Lang; Torben Lang
Original assignee: Milliken Denmark AS
Current assignee: Milliken Denmark AS
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2016-05-18
Also published as: DK0828873T3; WO1996037645A1; EP0828873A1; US5987867A; ATE193565T1; DK135597A; NZ308158A; DE69608684D1; AU694035B2; ES2149473T3; JPH11505891A; AU5771196A; CA2220953A1; EP0828873B1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fußbodentextilware und insbesondere auf eine waschbare, schmutzabweisende Textilware, die für Vorleger und Läufer verwendet werden kann.
Vorleger werden normalerweise bei Durchgängen verwendet, wo die Leute ihre Füße abputzen oder abstreifen, um zu verhindern, daß Feuchtigkeit und/oder Schmutz, der sich auf ihren Schuhen angesammelt hat, in andere Bereiche des Gebäudes getragen wird. Normalerweise befinden sich diese Vorleger an stark begangenen Stellen, wie bei Eingängen. Läufer (zum Beispiel lange Teppiche in Hotelkorridoren) müssen ebenfalls viel Fußverkehr aushalten.
Vorleger oder Läufer können in Form von Rollen hergestellt werden, aus denen dann einzelne Vorleger oder Läufer zurechtgemacht werden können. Es ist im allgemeinen vorzuziehen, daß Vorleger und Läufer wie herkömmliche Teppichböden aussehen. Für diesen Zweck ist eine verfeinerte rustikale Oberfläche notwendig, die sicherstellt, daß die Fasern steif bleiben und dabei aber ein annehmbares äußeres Erscheinungsbild aufweist. Es wurde schon der Vorschlag gemacht, eine Fußbodentextilware bereitzustellen, die wie ein Teppichboden aussieht und sich auch so anfühlt, die aber leichter gereinigt werden kann und zusätzlich schmutzabweisend ist.
Die Britische Patentnummer 1527622 bezieht sich auf einen Teppichstoff aus Florgewebe oder Nadelflorware, der Garne von ersten Teppichfasern sowie zweite Fasern oder Filamentgarne enthält, die nicht Teil der Garne bilden und steifer als diese Garne sind und eine schmutzabweisende Funktion haben.
Fußbodentextilwaren dieser Art sollten wünschenswerterweise gründlich gereinigt oder gewaschen werden können. In der Britischen Patentanmeldung Nr. 2279247 wurde angemerkt, daß die Form der in dem GB Patent 1627622 offenbarten Materialien sich als problematisch erwies, da die steifen Fasern während des Waschvorgangs leicht aus dem Teppichmaterial gewaschen werden.
Die Britische Patentanmeldung Nr. 2279247 befaßte sich mit der Lösung dieses Problems und offenbarte ein Verfahren zur Bildung eines waschbaren Abstreifers, das aus folgenden Schritten bestand: eine Länge der Abstreifer-Fußbodentextilware mit einer entsprechenden Länge eines nicht ausgehärteten Gummimaterials in Berührung bringen, das nicht ausgehärtete Gummimaterial eine kurze Zeit lang einer Temperatur zwischen 80ºC und 120ºC Hitze aussetzen, damit die Gummiviskosität auf ein Niveau gesenkt werden kann, bei dem das Gummimaterial um die steifen Fasern herum fließen kann, und die Fußbodentextilware Hitze und Druck aussetzen, damit man das Teppichfasernmaterial mit dem Gummimaterial beschichten kann, zum Aushärten, Verkleben mit den Monofilamentgarnen und Bilden eines Trägers.
Das in der Patentanmeldung Nummer 2279247 beschriebene Verfahren beseitigt das Problem des leichten Auswaschens der steifen Fasern aus der Fußbodentextilware während des Waschvorgangs, bietet jedoch ein kompliziertes Verfahren, das für seinen Betrieb hohe Temperaturen erfordert und nicht direkt gegen herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Teppichmaterial ausgetauscht werden kann.
Die vorliegende Erfindung versucht, die Nachteile des bisherigen Stands der Technik zu beseitigen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Garn bereitgestellt, das sich für die Herstellung eines waschbaren, schmutzabweisenden Stoffs eignet, bestehend aus zumindest zwei zusammengezwirnten Fasersätzen, wobei der erste Fasersatz 32 bis 100 Decitex aufweist, der zweite Fasersatz 110 bis 290 Decitex aufweist und das Fertiggarn 6000 bis 9800 Decitex aufweist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Fußbodentextilware aus Florgewebe oder Nadelflorware bereitgestellt, die aus Garn besteht, das zwei zusammengezwirnte Fasersätze enthält, wobei der erste Fasersatz 32 bis 100 Decitex aufweist, der zweite Fasersatz 110 bis 290 Decitex aufweist und das Fertiggarn 6000 bis 9800 Decitex aufweist.
Vorzugsweise besteht das Garn aus Fasern aus Polypropylen, Nylon 6 oder Nylon 6,6. Am besten werden Polypropylenfasern verwendet.
Vorzugsweise weist der erste Fasersatz 32 bis 40 Decitex auf.
Vorzugsweise weist der zweite Fasersatz 285 bis 290 Decitex auf.
Bei der erfindungsgemäßen Fußbodentextilware, bei dem das Garn aus einer Mischung von Fasern mit unterschiedlichem Decitex gezwirnt worden ist, kann ein steifes dauerhaftes Florgewebe erhalten werden, das verglichen mit bestehenden Produkten, die für den selben Zweck verwendet werden, eine bessere Reinigungsfunktion aufweist.
Das Integrieren von Fasern, deren Decitexwerte in den oben besagten Bereichen angesiedelt sind, zu einem Fertiggarn kann einen Textilstoff ergeben, der schmutzabweisend wirkt und Schmutz und Wasser besser aufnehmen kann. Durch das Integrieren ergibt sich nicht das Problem, daß die Fasern ausgewaschen werden.
Das Trägermaterial kann Latex, Gummi, PVC, Thermoplast oder ein themoplastischer Elastomer sein und die Verwendung von nicht ausgehärtetem Gummi und/oder ein Zweistufenverfahren ist nicht erforderlich.
Vorzugsweise wird das Garn mit 140 bis 260 Drehungen pro Meter gezwirnt.
Der erfindungsgemäße Fußbodentextilstoff verwendet eine Mischung aus Fasern mit hoher Decitexzahl innerhalb der oben festgelegten Bereiche, die in die Fasern mit niedriger Decitexzahl innerhalb der oben festgelegten Bereiche zu einem Garn integriert werden. Somit gibt es auch keine separaten Garne in dem Vorleger und das Ergebnis ist eine einheitliche Fläche.
Das Garn kann zu einem reinen Saxony-Look thermofixiert werden. Der Teppichstoff kann zur Verwendung im Haus und außerhalb des Hauses vor UV-Strahlen geschützt werden.
Der erfindungsgemäße Teppichstoff nimmt Schmutz und Wasser auf.
Das Garn wird unter Verwendung von Endlosgarn, vorzugsweise einer thermofixierten Art, gebildet. Die Fasern können vor UV-Strahlen geschützt werden.
Zur Bildung eines Garns, das zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Textilstoffs verwendet werden kann, können Fasern aus den besagten Decitex-Bereichen miteinander verbunden und in eine verzwirnte und thermofixierte Form gebracht werden, wobei die Fasern aus einer Mischung aus 32 bis 100 und 110 bis 290 Decitex pro Garnfilament bestehen. Das Garn kann zu 140 bis 260 Drehungen pro Meter gezwirnt werden, wodurch sich ein Garn mit 6000 bis 9800 Decitex ergibt. Zu diesem Zweck kann eine herkömmliche Thermofixiermaschine verwendet werden (SUPERBA (TM) oder SUESSEN (TM)). Das Fertiggarn weist eine fortlaufende gerade und steife Form auf.
Zur Herstellung eines Vorlegers können herkömmliche Teppichtuftingmaschinen verwendet werden, die Schnitt-, Schlingen- oder Schnittschlingendesigns mit verschiedenen Gaugewerten (5/32") (0,4 cm) verwenden, um eine Florhöhe zwischen 5 und 15 mm und eine Stichgeschwindigkeit zwischen 15 und 30 Stichen pro 10 cm zu erreichen. Das Garn mit 6000 bis 9800 Decitex kann auf einen Erstträger aus einem Vliesstoff, einer Webware oder einem Spinnvliesstoff getuftet werden. Zur Bildung eines Vorlegers kann der mit Garn getuftete Erstträger an einem Träger aus Latex, Gummi, PVC, Thermoplast oder einem thermoplastischen Elastomer angebracht werden.
Erfindungsgemäße Ausführungsformen und hierfür durchgeführte Tests werden in den folgenden nichtbegrenzenden Beispielen unter Bezugnahme auf die Figuren und Tabellen beschrieben, wobei:
Fig. 1A Tabelle 1 zeigt, worin der Wassertransport der verschiedenen Vorleger miteinander verglichen wird.
Fig. 1B Diagramm 1 und Diagramm 2 zeigt, welche die Ergebnisse des stufenweisen Tests an 3 Vorlegern veranschaulichen.
Fig. 2 Tabelle 2 zeigt, worin die Eigenschaften der verschiedenen Vorleger aufgezeigt werden.
Fig. 3 Tabelle 3 zeigt, worin Funktion und Lebensdauer einer Reihe von Vorlegern miteinander verglichen werden.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird in Beispiel 1 beschrieben und seine Eigenschaften werden in Beispiel 2 angeführt und in den beigelegten Diagrammen 1 und 2 (Fig. 1B) veranschaulicht. Ein Vergleich zwischen dem Vorleger aus Beispiel 1 und anderen Vorlegern ist aus Tabelle 1 (Fig. 1A) zu entnehmen. Zwei weitere Ausführungsformen werden zusammen mit den jeweiligen in Beispiel 5 angerissen Testergebnissen für diese Ausführungsformen in Beispielen 3 und 4 beschrieben.

Beispiel 1

Zwei Polypropylenfasern mit 32 Decitex pro Filament (dpf) wurden mit 2 Fasern mit 285 Decitex vermischt und zu 200 Drehungen pro Meter gezwirnt, wodurch sich nach dem Thermofixieren mit der SUPERBA (TM)- Thermofixiermaschine Garnfasern mit 8600 Decitex ergaben.
Zur Bildung eines Vorlegers wurde eine Schnitt-Tuftingmaschine mit (0,4 cm) (5/32") Gauge verwendet, um eine Höhe von ca. 8 mm bei einer Stichgeschwindigkeit von 19 Stichen pro 10 cm zu erreichen und das Garn wurde auf einen Erstträger aus einem Spinnvliesstoff aus Polypropylen (Typar 3409-s 133 g/m) mit einer Breite von 150 cm getuftet.
Der mit Garn getuftete Erstträger wurde auf einen Träger aus NBR-Latex mit 600 g/m² mittels eines Rollverfahrens aufgetragen.

Beispiel 2

Leistungsvergleich des erfindungsgemäßen Materials mit anderen Materialien.
Ein gemäß Beispiel 1 gebildeter Vorleger wurde mit einem 3M NOMAD (TM)-Vorleger und einem ASTRO TURF verglichen, um die Wasseraufnahmefähigkeit des erfindungsgemäßen Vorlegers zu messen.
Die Vorleger maßen jeweils 80 cm · 120 cm.
In Test 1 wurde jeweils ein Vorleger der zu testenden Materialien vor einen Papierbogen gelegt. Zwei Liter Wasser wurden über den Vorleger gegossen.
In Test 2 wurde ein Trog mit 1 Liter Wasser jeweils vor die Vorleger der zu testenden Materialien gelegt, der wiederum vor einen Papierbogen gelegt wurde.
Fußgänger überquerten den Vorleger und den Papierbogen jeweils fünfzig Mal, wobei sie jeweils drei Mal auf den Vorleger und zwei Mal auf das Papier stiegen. In Test 2 stiegen die Fußgänger jeweils in den Wassertrog, bevor sie auf den Vorleger stiegen.
Nach jedem Test wurde das Papier gewogen, um zu messen, wieviel Wasser von dem Vorleger auf das Papier übertragen worden war. Die Ergebnisse sind in den Diagrammen 1 und 2 (Fig. 1B) dargestellt, wobei Diagramm 1 sich auf Test 1 und Diagramm 2 auf Test 2 bezieht. Das Vorlegermaterial ist jeweils auf der X-Achse eingezeichnet und die Gewichtszunahme des Papiers ist in Gramm auf der Y-Achse eingezeichnet.
Der getestete Textilstoff hielt in jedem Fall Wasser besser als der 3M- Vorleger oder der ASTRO TURF, woraus man schließen darf, daß die Aufnahme von Schmutz und Wasser bei einem erfindungsgemäßen Vorleger effizienter als bei den anderen Testmaterialien war.
Weitere Tests zum Vergleich mit dem Vorleger aus Beispiel 1 sind in Tabelle 1 (Fig. 1A) angeführt.

Beispiel 3

Ein Garn mit einer 4-Schichten-Konstruktion, bestehend aus 2 Schichten 2700/68/40 (Decitex pro Filament) (dpf) und 2 Schichten Monofilament 290 dtex/0,18 mm, wurde hergestellt. Diese 4 Schichten wurden mit 160 Drehungen pro Meter zusammengezwirnt und bei einer Temperatur von 138ºC auf einer SUPERBA (TM)-Thermofixiermaschine thermofixiert, wodurch sich nach dem Thermofixieren ein Garn mit 7293 dtex ergab.
Das Garn wurde auf einer (5132") (0,4 cm) Gauge-Teppichtuftingmaschine zu einem Gesamtgewicht von 850 g/m² bis 880 g/m² auf ein Vliesstoffsubstrat (110-150 g/m²) getuftet. Die Florhöhe betrug ca. 9 mm.
Vorleger mit einer Breite von 4 Metern wurden hergestellt und ein Latexträger wurde aufgetragen, bevor die 4 Meter lange Breite zu Rollen mit 2 Metern aufgeschnitten wurde. Die Dicke des Trägers beträgt in etwa 2 mm, wodurch die Gesamthöhe des Erzeugnisses bei Gebrauch 11 mm beträgt. Gummi oder PVC kann genauso gut anstelle von Latex als Träger verwendet werden.

Beispiel 4

Ein Garn mit einer 3-Schichten-Konstruktion, bestehend aus 2 Schichten 2700168140 dpf und 1 Schicht Monofilament 290 dtex/0,18 mm, wurde hergestellt.
Diese Schichten wurden wie in Beispiel 3 zusamengezwirnt und thermofixiert, wodurch man nach dem Thermofixieren ein Garn mit 6988 dtex erhielt.
Vorleger wurden wie in Beispiel 3 beschrieben hergestellt.

Beispiel 5

Tests an sechs Mustern von Schutzvorlegern

Vorleger

Sechs Muster von Schutzvorlegern wurden getestet, wobei jedes Muster aus zwei Stücken zu ca. 85 cm · 150 cm bestand. Es handelte sich dabei um:

Vorleger

3M Enhance (A)
3M Nomad (B)
Tufton Coral (C)
Schmidt Zone (D)
Beispiel 4 Vorleger (E)
Beispiel 3 Vorleger (F)
Der Hexapod-Test und der Lisson Tretrad-Test wurden an den bereitgestellten Mustern durchgeführt.
Der Feuchtigkeitsgehalt der Muster wurde geregelt und die Muster wurden in der Standardatmosphäre zum Konditionieren und Testen von Textilstoffen (BS EN20139: 1992) bei 65 + 2% r.F. und 20&spplus;2ºC getestet.
Bewertung der Veränderung der Oberflächenstruktur und des Farbumschlags der textilen Fußbodenbeläge-Hexapod Test
Ein Probestück jedes Musters wurde mit 4.000 Umdrehungen und ein zweites Probestück wurde mit 12.000 Umdrehungen in einem Hexapod- Trommelprüfgerät gemäß BS 6659: Teil 2 : 1986 ermüdet. Die Probestücke wurden alle 2.000 Umdrehungen und vor dem Sortieren mit einem im Handel erhältlichen aufrecht stehenden Staubsauger gesaugt.
Jedes Probestück wurde getrennt gemäß BS 6659: Teil 1: 1986 auf eine Veränderung der Oberflächenstruktur und einen Farbumschlag hin untersucht. Die Dicke wurde an fünf Stellen innerhalb des Mitteistreifens unter Verwendung des in BS 4051: 1987 beschriebenen Verfahrens vor und nach dem Ermüden mit 40.000 Umdrehungen gemessen. Der Dickenverlust wurde als Prozentzahl der Gesamtdicke des Teppichs berechnet.
5 Keine Veränderung
4 Geringe Veränderung
3 Mäßige Veränderung
2 Beachtliche Veränderung
1 Starke Veränderung
Die Farbe wurde unter Verwendung von großen normierten Grauskalen bewertet. Die Ergebnisse werden in Tabelle 2 (Fig. 2) angeführt.

Lisson Tretrad Test

Zwei Probestücke jedes Musters wurden gemäß DIN 54322 1720 Durchläufe lang auf einem Lisson Tretrad getestet. Der mittlere absolute Gewichtsverlust wurde pro Muster berechnet.

Material Mittlerer Gewichtsverlust (g)

3M Enhance (A) 1,3
3M Nomad (B) 2,7 (*)
Tufton Coral (C) 1,8
Schmidt Zone (D) 7,8
Beispiel 4 (E) 0,6
Beispiel 3 (19 +0,9
(*) Die Oberfläche des Absatzes der beiden Probestücke brach bei 500 Durchläufen langsam auf.
Zwischen 500 und 1000 Durchläufen brach der Rest der Probestücke langsam auf, d. h. Bruchstücke bröckelten ab.
Am Ende des Tests hatte sich der Absatz der beiden Probestücke abgenützt.

Andere Tests

Vergleiche der Leistung der gemäß Beispielen 3 und 4 hergestellten Vorleger mit anderen bekannten Vorlegern sind in Tabelle 3 (Fig. 3) angeführt.

Claims

1. Ein Garn, das sich für die Herstellung einer waschbaren, schmutzabweisenden Textilware eignet, bestehend aus zumindest zwei zusammengezwirnten Fasersätzen, wobei das Fertiggarn 6000 -9800 Decitex aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Fasersatz 32 bis 100 Decitex aufweist und der zweite Fasersatz 110 bis 290 Decitex aufweist.

2. Garn gemäß Anspruch 1, wobei die Fasern aus Polypropylen, Nylon 6 oder Nylon 6,6 bestehen.

3. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Fasersatz 32 bis 40 Decitex aufweist.

4. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Fasersatz 285 bis 290 Decitex aufweist.

5. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Garn mit 140-260 Drehungen pro Meter gezwirnt wird.

6. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Garn unter Verwendung eines Filamentgarns gebildet wird.

7. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Garn thermofixiert ist.

8. Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fasern UV-geschützt sind.

9. Ein Fußbodentextilstoff, bestehend aus einem Garn gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.

10. Fußbodentextilstoff gemäß Anspruch 9, der weiters einen Verstärkungsstoff aus Latex, Gummi, PVC, Thermoplast oder einem thermoplastischen Elastomer umfaßt.

11. Fußbodenstoff gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei das Garn thermofixiert wird, bis es wie ein gerader Saxonystoff aussieht.

12. Fußbodentextilstoff gemäß einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Stoff UV-geschützt ist.