DE3250038C2 - Waschbare Flormatte - Google Patents

Waschbare Flormatte

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Description

Die Erfindung betrifft eine waschbare, Wasser und Schmutz bindende Flormatte mit wasserundurchlässiger Kautschut- oder Kunststoff-Rückseite gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bisher bekannten Flormatten haben einen Flor, der ganz oder teilweise aus Baumwollfäden oder synthetischen Fäden besteht, die direkt an der Rückseite der Matte verankert sind, wobei die Rückseite aus Kautschuk oder Kunststoff bestehen kann, oder die Verankerung erfolgt indirekt an der Rückseite über ein Zwischenvlies, an dem der Flor durch bekannte Tuftingtechnik befestigt ist, ein als ein solches Zwischenvlies verwendbares Vlies ist aus den FR 14 64 664 bekannt. Die Fäden allein, oder die Fäden mit dem Zwischenvlies werden normalerweise durch Wärmebehandlung oder eine andere Klebetechnik an der Rückseite befestigt.
Ein wesentlicher Nachteil bei diesen bekannten Flormatten besteht darin, daß die nach einem Wasch- und Schleudervorgang in der Matte verbleibende Wassermenge recht groß ist. Es war bei den bisher bekannten Flormatten und den Reinigungsprozessen für diese nicht möglich, die verbleibende Wassermenge zu reduzieren, und dies ist die Ursache für einen wesentlichen Teil der Kosten des Energieverbrauchs in der Mattenwäscherei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flormatte der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Flüssigkeitsableitungsvermögen bei der Reinigung vergrößert ist.
Die gestellte Ausgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Seife sowie das Wasser und Spülwasser durch Pressen, Schleudern und/oder Saugen wirksamer als bisher aus dem Flor entfernt werden. Dadurch kann entweder der Verbrauch von Wasser verringert oder bei gleichem Wasserverbrauch eine gründlichere Reinigung erreicht werden.
Die Messung der Dicke des Zwischenvlieses erfolgt bei einem Flächendruck von 10 cN/m² nach DIN 53 855.
Das vergrößerte Flüssigkeitsableitungsvermögen bewirkt, daß mehr Flüssigkeit als normalerweise beseitigt wird, so daß eine Matte gemäß der Erfindung nach dem Waschen und einem anschließenden Auswring- bzw. Schleudervorgang eine wesentlich geringere Menge Wasser als bisher bekannte Flormatten enthält, so daß der Verbrauch an Energie für ein anschließendes Trocknen durch Warmluft, Tumblertrocknung oder dergl. reduziert werden kann.
Dies ist vermutlich darauf zurückzuführen, daß eine erhebliche Kapillar- oder Dochtwirkung für die Flüssigkeit an der Rückseite entlang für die Entwässerung des Flors beim Schleudern der Matte als Folge des speziellen Zwischenvlieses gebildet wird.
Es wurde festgestellt, daß die Trockenzeit nach dem Waschen im Vergleich zu entsprechenden Matten mit Baumwollflor mit der gleichen Wasserabsorptionsfähigkeit um mindestens 20% herabgesetzt werden kann. Beim Schleudern oder Pressen wurde eine um 20 bis 25% bessere Wasserabfuhr festgestellt als bei bekannten Flormatten.
Durch die im Anspruch 3 angegebenen Merkmale wird eine Ausführungsform für ein Zwischenvlies aufgezeigt, die besonders geeignet für die Befestigung an der Rückseite durch Heißverschweißung oder Vulkanisieren unter Beibehaltung der vergrößerten Dränwirkung ist.
Durch die in Anspruch 5 angegebenen Merkmale wird eine Matte geschaffen, bei der das Zwischenvlies ein hohes Wasserabsorptionsvermögen und zugleich ein hohen Wasserableitungsvermögen z. B. beim Schleudern der Matte besitzt.
Die Merkmale gemäß Anspruch 6 führen zu einer Optimierung für die Flüssigkeitsabsorptionsfähigkeit und Flüssigkeitsabgabefähigkeit bzw. die Dränwirkung aufgrund des Zwischenvlieses.
Folgende Ergebnisse von Experimenten mit Matten gemäß der Erfindung liegen vor:
Die Energieeinsparung wurde gegenüber dem folgenden Versuchsresultat mit der am nächsten bekannten Matte berechnet.
Beide Matten hatten ein Außenmaß von etwa 85×150 cm.
  • a)  900 g/m² Baumwollflor
  • b) 1050 g/m² Baumwollflor
Das bekannte Zwischenvlies war bei den durchgeführten Experimenten von der in der Tuftingtechnik bekannten Art und bestand aus 100% Polyester-Chemiefasern mit einer Faserfeinheit von 8 Dezitex, einer Zwischenvliesdicke von 0,5 mm, gemessen wie oben angegeben, und mit einer Porosität bezogen auf den Wasserdurchtritt quer durch das Vlies von etwa 250 l/sm² bei einem Druckabfall von 9,81 hPa.
Es geht aus den obigen Versuchsergebnissen hervor, daß die Matte I mit dem speziellen Zwischenvlies trotz des höheren Grammgewichts gegenüber dem Zwischenvlies der Bezugsmatte II eine Energieeinsparung von 25 bis 28% nach Schleudern einer gerade gewaschenen Matte zur Folge hatte.
Wird anstelle eines Schleudervorgangs oder im Anschluß an einen Schleudervorgang ein Pressen der Matte zwischen Walzen durchgeführt, kann wenigstens eine der Walzen zweckmäßig eine poröse hohle Saugwalze sein, durch die die anschließende Trockenzeit weiter verkürzt wird.
Für das Zwischenvlies können z. B. Chemiefasern verwendet werden, deren Schrumpfung nach Beaufschlagung mit einer Umgebungstemperatur von 200°C für die Dauer von 10 Minuten höchstens 1%, vorzugsweise 0,5% beträgt. Dadurch wird ein dauerhaftes Flüssigkeitsabsorptionsvermögen und Dränvermögen des Zwischenvlieses sichergestellt.
Das Zwischenvlies kann aus synthetischen Fasern wie Polyamid, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyurethan, Polypropylen oder auch aus Polyäthylen oder aus Mischfaserkombinationen, die synthetische Fasern enthalten, hergestellt sein. Das Zwischenvlies kann aus gekrempelten Stapelfasern oder extrudierten Endlosfasern hergestellt sein, die im Wege einer Vernadelungstechnik verfilzt worden sind.
Als Zwischenvlies für eine Matte nach der Erfindung kann beispielsweise ein nicht gewebtes Material mit einem Gewicht von 250 g/m²m, einer Dicke von 1,96 mm nach DIN 53 855, 100% Polyesterfilamenten, einem Faserquerschnitt von 0,03 mm entsprechend 8 Dezitex, 120 Nadelstichen/cm² nach Nadelstichverfahren, einer Porosität gemessen nach Nadelstichvorgang als Wasserdurchtritt von 50 bis 100 l/sm² bei einem Druckabfall von 9,81 hPa, einer Faserschmelztemperatur von 256°C, einer Faser-Erweichungstemperatur von 237°C, einer Fasertuch-Schrumpfung, gemessen im Wege des Relaxationsverfahrens von 0,5% bei 200°C, gemessen an 1 m² Zwischenvliesmaterialtuch nach einer Verweilzeit von 10 Minuten freiliegend in einem Wärmeschrank, verwendet werden. Für den Nadelstichvorgang wurde eine Maschine des Fabrikats OSCAR DILO verwendet. Der Flor aus Baumwollnoppen wurde durch Tuftingstiche in einer Anzahl von 6 Stichen/cm² am Zwischenvlies befestigt, nachdem dieses - wie erwähnt - durch Vernadelungsverfahren mit 120 Nadelstichen/cm² verfilzt worden war, und das Zwischenvlies mit dem Flor wurde dann durch Vulkanisation bei 200°C in einer Presse an einer Kautschukrückseite zur Bildung der ersten Flormatte befestigt.
Bei der erstgenannten Matte wurde beim Schleudern nach dem Waschen ein um 20% besseres Entfernen von Wasser vor dem Fertigtrocknen der Matte durch Wärmezufuhr festgestellt, wobei die Wasserabgabe der Matte mit der einer bekannten Matte mit gleicher Wasserabsorptionsfähigkeit und von gleicher Größe verglichen wurde.
Wird eine Matte nach der Erfindung mit gleicher Flormenge je m² wie bisher bekannte Matten hergestellt, hat die erfindungsgemäße Matte eine kürzere Warmlufttrockenzeit nach Schleudern oder Wringen zwischen Preßwalzen als bekannte Matten. Umgekehrt kann bei der Matte nach der Erfindung eine geringere Flormenge je m² als bei bekannten Matten verwendet und dennoch die gleiche Flüssigkeitsabsorptionsfähigkeit und sogar auch eine kürzere Warmlufttrockenzeit erzielt werden.
Es ist auch möglich, im Zwischenvlies für die erfindungsgemäße Matte vorzugsweise in Längsrichtung der Matte orientierte Fasern zu verwenden, wobei jedoch einige Fasern des Zwischenvlieses in Querrichtung der Matte verlaufen müssen, um die Festigkeit in Querrichtung der Matte sicherzustellen, aber durch eine derartige Orientierung der Fasern kann die Trockenzeit noch weiter verkürzt werden.
Dank einer hohen Absorptionsfähigkeit hat die Matte mit Zwischenvlies eine weitere Verwendungsmöglichkeit, und zwar als Flüssigkeitsspeichermatte für z. B. staubbindende Imprägnierflüssigkeit oder Desinfektionsflüssigkeit, beispielsweise zur Verwendung in Krankenhäusern, Schulen, öffentlichen Schwimmbädern, wo Füße oder Schuhe behandelt werden sollen, wenn die Matte betreten wird. Bei dieser Art von Matte ist es ferner zweckmäßig, die Matte an der Florseite mit einer hohen umlaufenden Kante längs des Randes der Rückseite auszubilden, um zu verhindern, daß der Flüssigkeitsvorrat der Matte oder die absorbierte Flüssigkeit über die Abgrenzung der Rückseite hinausströmt.
Wird anstatt von Baumwolltufting Tufting mit synthetischen Fasern wie Nylonfasern verwendet, läßt sich eine weitere Verkürzung der Trockenzeit nach dem mechanischen Austreiben der Flüssigkeit erzielen.

Claims (7)

1. Waschbare, Wasser und Schutz bindende Flormatte mit wasserundurchlässiger Kautschuk- oder Kunststoff-Rückseite, mit einem nicht gewebten Zwischenvlies, durch das der Flor zur Befestigung in der Rückseite verläuft, wobei das Zwischenvlies überwiegend synthetische Fasern mit einer Faserdicke von 5 bis 30 Dezitex enthält und ein Gewicht von 100 bis 300 g/m² aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenvlies zur Erhöhung der Flüssigkeitsableitung aus dem Flor eine Dicke von 1 bis 5 mm aufweist, durch Vernadelung mit 60 bis 200 Nadelstichen pro cm² verfilzt ist und eine Porosität, bezogen auf den Wasserdurchtritt quer durch das Vlies, bei einem Druckabfall von 9,81 hPa von 30 bis 150 l/sm² aufweist.
2. Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenvlies eine Dicke von 2 mm aufweist, mit 120 Nadelstichen pro cm² verfilzt ist und eine Porosität von 50 bis 90 l/sm² bei einem Druckabfall von 9,81 hPa aufweist.
3. Matte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die synthetischen Fasern des Zwischenvlieses aus thermoplatischen Stoffen mit einem Erweichungspunkt von 105 bis 240°C und einem Schmelzpunkt von 110 bis 260°C bestehen und aus der Gruppe ausgewählt sind, die Fasern aus Polyamid, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyurethan und Polypropylen umfaßt.
4. Matte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Erweichungspunkt des thermoplastischen Stoffes 237°C und sein Schmelzpunkt 256°C beträgt.
5. Matte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die synthetischen Fasern des Zwischenvlieses einen niedrigeren Benetzungsgrad in bezug auf Wasser als Woll- und Baumwollfasern besitzen und einen kleineren Querschnitt als diese haben.
6. Matte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flor durch Tuftingstiche in einer Anzahl von vier bis neuen Stichen pro cm² am Vlies befestigt ist.
7. Matte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Tuftingstiche sechs Stiche pro cm² beträgt.
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