DE695503C

DE695503C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrlagenhohlkoerpern

Info

Publication number: DE695503C
Application number: DE1938D0078455
Authority: DE
Inventors: Josef Wolff
Original assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Current assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date: 1938-07-17
Filing date: 1938-07-17
Publication date: 1940-08-26

Description

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Bei der Herstellung dickwandiger Hohlkörper, die infolge ihres hohen Betriebsdruckes so große Wandstärken erhalten müssen, wie sie praktisch nicht hergestellt werden können, ist es bekannt, die Hohlkörper als sogenannte Mehrlagenbehälter aus einer Anzahl von ineinandergeschobenen Schüssen herzustellen. Diese Schüsse können nahtlos sein oder auch aus Blechzylindern mit geschweißten Längsnähten bestehen. Bei der Herstellung derartiger Hohlkörper aus geschweißten Blechschüssen werden verhältnismäßig dünne Bleche bevorzugt, die gut durchgewalzt sind und eine hohe Streckgrenze besitzen. Um sie fest aufeinander zu bringen, zieht man sie in warmem Zustande auf und läßt sie festschrumpfen. Dieses bekannte Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß bei größeren Schußlängen die aufzubringenden Schüsse auf ihrer ganzen Länge das genaue Schrumpfmaß haben müssen und daß es unmöglich ist, derartig dünne Schüsse im warmen Zustande aufzuziehen, selbst dann nicht, wenn sie leicht konisch sind. Bei der Vorwärmung werden die Schüsse krumm und unrund, so daß sie beim Aufziehen in der Presse ausknicken und sich am gedrückten Ende zusammenfalten.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Mehrlagenbehältern, durch das die vorerwähnten Nachteile vermieden werden. Die Erfindung besteht darin, daß der aufzuschrumpfende Rohrschuß mit einem wesentlich größeren Innendurchmesser, als dem Schrumpfmaß entspricht,· aufgezogen und in warmem Zustande durch Ziehringe so weit an das Kernrohr bzw. an die bereits aufgeschrumpften Rohrschüsse herangedrückt wird, daß nur noch ein geringer Zwischenraum zwischen dem Vorstück und dem aufzuschrumpfenden Rohrschuß verbleibt, wobei dieser Zwischenraum beim Erkalten des aufgeschrumpften Rohres verschwindet und somit letzteres unbedingt gleichmäßig auf der ganzen Länge festschrumpft.

In der beiliegenden Zeichnung ist das Verfahren an einem Ausführungsbeispiel erläutert.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird sowohl das Kernrohr 1 als auch das aufzuschrump-

fende Rohr 2 am vorderen Ende etwas eingezogen. Zwischen beiden Rohren bleibt ein entsprechender Spielraum. Die Rohre ι und 2 sind vollkommen zylindrisch, wobei das Rohr 2 mit den üblichen Durchmesserabweichungen hergestellt werden kann. Nachdem beide Rohre übereinandergesteckt sind, werden sie durch die ringförmige Heizvorrichtung 3 gezogen. In der Heizvorrichtung 3 wird das Rohr 2 sehr schnell erhitzt, während das Kernrohr 1 kalt gehalten wird. Unmittelbar hinter der Heizvorrichtung 3 ist ein Ziehring 4 vorgesehen, durch welchen das Rohr 2 gleichmäßig. auf seiner ganzen Länge im äußeren Durchmesser so weit vermindert wird, daß nur noch ein ganz geringer Spielraum zwischen den Rohren ι und 2 verbleibt, der dann beim Zusammenschrumpfen des Rohres 2 beim Erkalten verschwindet, so daß das Rohr 2 ganz gleichmäßig auf seiner ganzen Länge auf dem Rohr 1 fest aufschrumpft.

Nach demErkalten des Werkstückes kann dann in der vorbeschriebenen Weise ein weiteres Rohr aufgezogen und dieser Vorgang so oft wiederholt werden, bis die erforderliche Gesamtwandstärke erreicht ist.

Das Rohr 2 kann auch allein in seiner ganzen Länge erhitzt werden, um erst dann über das Rohr ι und mit diesem zusammen durch den Ziehring 4 gezogen zu werden. Der Ziehring kann zwecks Erzielung eines gleichmäßigen zylindrischen Zuges wassergekühlt sein.

Das neue Verfahren besitzt gegenüber den bisher bekannten Verfahren den besonderen Vorzug, daß die aufzuschrumpfenden Rohrscliüsse sehr lang gewählt werden können und daß bei ihm z. B. geschweißte Rohre mit beliebig vielen Längs- und Rundnähten Verwendung finden können.

Claims

Patentansprüche:

ι. Verfahren zur Herstellung von Mehrlagenhohlkörpern, bei dem beliebig viele Rohrschüsse auf ein Kernrohr warm aufgeschrumpft werden, dadurch gekennzeichnet, daß der aufzuschrumpfende Rohrschuß mit einem wesentlich größeren Innendurchmesser, als dem Schrumpfmaß entspricht, aufgezogen und im warmen Zustande durch Ziehringe so weit an das Kernrohr bzw. an die bereits aufgeschrumpften Rohrschüsse herangedrückt wird, daß nur noch ein'geringer Zwischenraum zwischen dem Vorstück und dem aufzuschrumpfenden Rohr verbleibt, wobei dieser Zwischenraum beim Erkalten des aufgeschrumpften Rohres verschwindet, und somit letzteres unbedingt gleichmäßig auf der ganzen Länge festschrumpft.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das zusammengesetzte Werkstück durch eine unmittelbar vor dem Ziehring angeordnete, ringförmige Heizvorrichtung hindurchgezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aufzuschrumpfende Rohr zunächst für sich allein erwärmt und dann über das Kernrohr gestülpt wird, worauf das zusammengesetzte Werkstück durch den Ziehring gezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 bzw. ι und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erzielung eines gleichmäßigen zylindrischen Zuges der Ziehring wassergekühlt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Hohlkörpern mit mehreren Lagen das Verfahren für jede Lage wiederholt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen