DE2441664A1 - Stroemungswendel und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Stroemungswendel und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/06—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with the heat-exchange conduits forming part of, or being attached to, the tank containing the body of fluid
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- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/026—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled and formed by bent members, e.g. plates, the coils having a cylindrical configuration
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Description
27. Aug. 1974 We/sti 24.268.7
Internationale Atomreaktorbau GmbH 506 Bensberg
Strömungswendel und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strömungswendel im Zwischenraum zwischen zwei zueinander konzentrischen,
annähernd kreisförmigen Behälterwandungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Es ist bekannt,
den Inhalt von Behältern in der Art zu heizen oder zu kühlen, daß der Behälter mit einer doppelten Wandung
ausgeführt wird und in dem Zwischenraum ,zwischen
den beiden Wandungen ein Heiz- bzw. Kühlfluid zirkuliert. Dieser Zwischenraum ist üblicherweise nur eng
bemessen, und es ist ebenfalls bekannt, in ihm eine Strömungswendel anzuordnen, um die Zirkulation des
Heiz- bzw. Kühlfluids zum Zwecke eines besseren Wärmeübergangs zu beeinflussen. Für die Wirksamkeit der
Wendel ist es dabei wesentlich, daß sie an beiden Wandungen zum Anliegen kommt, um ein Umfließen derselben
durch etwaige Spalte zwischen der Wendel und den Wandungen zu vermeiden. Bislang sind
solche Wendeln beispielsweise aus einem schraubenförmig gewundenen Stück Flachstahl hergestellt worden.
Handelt es sich bei dem zu beheizenden Behälter beispielsweise
um ein Rohr, und soll dieses sowie der
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es umgebende Mantel aus Kostengründen aus handelsüblichen Rohren hergestellt werden, ergibt sich insbesondere
bei Verwendung größerer Rohrdurchmesser das Problem, daß der Zwischenraum zwischen beiden
Wandungen infolge der Fertigungstoleranzen der Rohre so stark schwankt, daß ein Einbringen der Wendel,
wenn überhaupt, nur nach kostspieliger Nachbearbeitung möglich ist. So z. B. betragen für längsnahtgeschweißte
Rohre nach DIN 2458 nach DIN 1629, Blatt 2 die zulässigen Durchmesserabweichungen 1 %, was sich
z. B. bei zwei übereinandergeschobenen Rohren von ca. 559 mm äußeren Durchmesser bzw. ca. 595 mm inneren
Durchmesser im ungünstigsten Falle zu einer Gesamtabweichung im Zwischenraum von 5 bis 6 mm addieren
kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Strömungswendel im Zwischenraum zwischen zwei Behälterwandungen,
der in seinen Abmessungen schwankt, wobei die Wendel einwandfrei an den Behälterwandungen anliegt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Wendel aus einem Rohr wechselnder, annähernd ovaler
Querschnittsform besteht, das an der inneren und äußeren Behälterwandung dicht anliegt. Der IMfang des
Rohres ist dabei vorzugsweise konstant, d. h. es handelt sich um ein Rohr, das dem wechselnden Abstand
zwischen den Behälterwandungen durch unterschiedlich starke Verformung, z. B. durch Flachdrucken angepaßt
ist bzw. im Extremfall auch kreisförmigen Querschnitt haben kann.
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Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer
derartigen Strömungswendel ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel aus einem Rohr annähernd ovalen
Querschnitts auf die Außenseite der Innenwandung gewickelt wird, wobei die Länge des kleinen Durchmessers
des Rohres geringer als der geringste Abstand zwischen Innen- und Außenwandung ist, daß die Außenwandung über
die Wendel geschoben und das Rohr anschließend durch
Innendruck soweit aufgeweitet wird, daß es an den Wandungen zum Anliegen kommt. Ein Rohr des geforderten
ovalen, gegebenenfalls flachovalen Querschnitts läßt sich unschwer durch Flachwalzen eines handelsüblichen
Rohres aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Weichkupfer herstellen. Das Aufweiten des Rohres
kann in bekannter Weise durch hydraulischen Druck erfolgen, wobei das Rohr das Bestreben haben wird, zu
einer annähernd kreisförmigen Querschnittsform zurückzukehren.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Lage der Wendel auf der Innenwandung
durch Begrenzungsnocken fixiert wird, zwischen die die Wendel beim Aufwickeln gelegt wird. Es wird
dadurch sichergestellt, daß die Wendel auch nach erfolgtem Aufweiten die gewünschte Schraubenform beibehält
und sich nicht infolge örtlich unterschiedlicher Aufweitung verschiebt.
In der Zeichnung ist ein Beispiel einer Doppelmantelkühl- bzw. -heizvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen
Strömungswendel dargestellt.
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2 A 41 6 S
Fig. 1 zeigt im Längsaxialschnitt einen Abschnitt einer Doppelmantelrohrleitung und
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Einzelheit der Strömungswendel.
In einem Rohr mit dem Außendurchmesser d befindet
sich ein nicht näher beschriebenes Medium 2, das erwärmt oder gekühlt werden soll. Zu diesem Zweck ist
konzentrisch über das Rohr 1 ein weiteres Rohr 3 mit dem Innendurchmesser D. geschoben, und in dem Zwischenraum
4 zwischen den Rohren 1 und 3 zirkuliert ein ebenfalls nicht näher beschriebenes Heiz- bzw. Kühlfluid.
Der Abstand Z zwischen Innenrohr 1 und Außenrohr 3 schwankt infolge der Toleranz t des Durchmessers d.
(in der Zeichnung übertrieben groß dargestellt). Auf die Darstellung einer Änderung des Durchmessers D , in-
folge einer Toleranz ähnlicher Größenordnung wurde verzichtet. Als Strömungsleitvorrichtung und zugleich
als Abstandshalter zwischen den Rohren 1 und 3 dient eine Wendel 5, die von Nocken 6 gehalten wird, die auf
der Außenseite des Rohres 1 befestigt sind. Zum Ausgleich der schwankenden Breite Z des Zwischenraumes 4
weist das Rohr 5 unterschiedliche, flachovale bis kreisförmige Querschnitte auf. In der Figur 2 ist in
ausgezogenen Linien die Wendel in ihrem Einbauzustand 5a dargestellt, d. h. als flachgewalztes Rohr annähernd
ovalen Querschnitts aus einem zähen, leicht verformbaren Material, beispielsweise aus Weichkupfer. In gestrichelten
Linien ist der Zustand der Wendel 5 dargestellt, nachdem das Rohr vermittels einer hier nicht
dargestellten Vorrichtung zur Erzeugung hydraulischen oder pneumatischen Drucks aufgeweitet wurde, bis es
beidseits an den Rohren 1 und 3 zum Anliegen kam.
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Für ein Kupferrohr von im ursprünglichen Zustand 28 mm äußerem Durchmesser und 1 mm Wandstärke, das
auf 12 mm flachgewalzt und in dieser Form in den Zwischenraum 4 eingebracht wurde, hat sich ein Druck
von 0,15 MPa als ausreichend erwiesen.
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Claims (3)
- φ . 27. Aug. 1974 We/sti 24.268.7SCHÜTZANSPRÜCHEStrömungswendel im Zwischenraum zwischen zwei zueinander konzentrischen, annähernd kreisförmigen Behälterwandungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel aus einem Rohr (5) wechselnder, annähernd ovaler Querschnittsform besteht, das an der inneren (1) und äußeren (3) Behälterwandung dicht anliegt.
- 2. Verfahren zur Herstellung einer Strömungswendel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel aus einem Rohr (5) annähernd ovalen Querschnitts auf die Außenseite der Innenwandung (1) gewickelt wird, wobei die Länge des kleinen Durchmessers des Rohres geringer als der geringste Abstand (Z-t) zwischen Innen- und Außenwandung (1, 3) des Behälters ist, daß die Außenwandung (3) über die Wendel geschoben und das Rohr (5) anschließend durch Innendruck soweit aufgeweitet wird, daß es an den Behälterwandungen (1, 3) zum Anliegen kommt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,daß die Lage der Wendel (5) auf der Innenwandung (1) durch Begrenzungsnocken (6) fixiert wird.60 9811/0155Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2441664A DE2441664A1 (de) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Stroemungswendel und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2441664A DE2441664A1 (de) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Stroemungswendel und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2441664A1 true DE2441664A1 (de) | 1976-03-11 |
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ID=5924513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2441664A Withdrawn DE2441664A1 (de) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Stroemungswendel und verfahren zu ihrer herstellung |
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Country | Link |
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DE (1) | DE2441664A1 (de) |
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-
1974
- 1974-08-30 DE DE2441664A patent/DE2441664A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
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