DE69532598T2 - Kühlungsteuerungssystem für Kühlcontainer mit Aktivierungsanordnung der Atmosphärekontrolle - Google Patents

Kühlungsteuerungssystem für Kühlcontainer mit Aktivierungsanordnung der Atmosphärekontrolle Download PDF

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gesteuerte-Atmosphäre-System für einen gekühlten Container und insbesondere ein System zum Regulieren der Menge von Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid innerhalb eines gekühlten Containers, was zu einer Atmosphärenzusammensetzung führt, welche die Haltbarkeit nach der Ernte verlängert oder die Qualität von Früchten und Gemüse nach der Ernte länger beibehält.
  • Container mit einer kontrollierten Atmosphäre für den Transport oder die Lagerung von landwirtschaftlichen Produkten nach der Ernte sind aus dem Stand der Technik bekannt. Solche Systeme werden gewöhnlich zusammen mit einer Kühleinheit eingesetzt, welche dazu ausgelegt ist, die Temperatur des Inneren des Containers auf eine gewünschte, optimale Temperatur für die darin verfrachtete Last zu senken. Es wurde festgestellt, dass die Temperatur der wichtigste Faktor beim Steuern der Verderblichkeitsrate von Früchten und Gemüse ist. Ein Gesteuerte-Atmosphäre-System wird als Ergänzung zu einer geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitssteuerung angesehen.
  • Der Zweck eines Gesteuerte-Atmosphäre-Systems ist, die Menge an Sauerstoff und Kohlendioxid innerhalb des gekühlten Containers zu steuern, um die Reifungsrate des in dem Container gelagerten Produkts zu ändern. Das System steuert die Menge an Sauerstoff (O2) und Kohlendioxid (CO2), indem es sie durch Stickstoff (N2) ersetzt.
  • Bei frühen Beispielen von Gesteuerte-Atmosphäre-Systemen für gekühlte Container wurde die modifizierte Atmosphäre innerhalb des Containers nach dem Beladen hergestellt und während der Dauer der Lagerung oder des Transports nicht weiter modifiziert. Probleme mit solchen Systemen umfassten die Leckage sowohl in dem Container als auch aus dem Container heraus, was die Atmosphäre änderte. Nachfolgende Technologien sahen ein Überwachen des Sauerstoff- und Kohlendioxid-Grades innerhalb des Containers vor und stellten Stickstoff- und Kohlendioxidquellen bereit, um die Modifikation der Atmosphäre während der Lagerung oder des Transports zu ermöglichen. Ein Nachteil solcher Systeme war, dass Kohlendioxid- und Stickstoffgasversorgungen nötig waren, um die gewünschte Atmosphäre während der normalen Längen des Transports aufrecht zu erhalten. Solche Gasquellen waren sperrig und schwer und nicht ökonomisch praktikabel, um die in einer typischen, kommerziellen Anwendung benötigten Gase bereitzustellen.
  • Es wurden Systeme entwickelt, bei denen extrem hochreines Stickstoffgas mittels eines Luftseparators eines Typs erzeugt wird, welcher Membranen einsetzt, um einen Umgebungsluftstrom unter Druck in seine Hauptbestandteile von Sauerstoff und Stickstoff zu trennen. Einige solcher Systeme setzen eine elektronische Steuerung ein, um ein Ventil elektrisch zu betreiben, welches selektiv die Menge von Stickstoff, welcher von dem Membranseparator zu dem gekühlten Container zugeführt wird, steigert oder senkt.
  • Die Steuerung wird dazu eingesetzt, dass Gesteuerte-Atmosphäre-System zusammen mit verschiedenen Funktionen des Kühlsystems zu betreiben. Bei einem solchen System wird ein in dem Container platzierter Thermostat eingesetzt, um zu bestimmen, ob der Temperatur-Steuerbereich des Kühlsystems den Betriebstemperaturbereich des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems überschreitet. Diese Information wird eingesetzt, um zu bestimmen, ob das Gesteuerte-Atmosphäre-System arbeiten sollte. Außerdem sollte das Gesteuerte-Atmosphäre-System nicht arbeiten während des Abtau-Zyklus des Kühlsystems oder wenn das Kühlsystem die Container-Fracht auf ihren Einstellpunkt kühlt. Um diese Bedingungen zu bestimmen, empfängt die Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung in solchen Systemen verschiedene Signale von Sensoren, Relais und anderen Komponenten des Kühlsystems. Wenn die bestimmten Bedingungen erfüllt sind, erlaubt die Steuerung dem Gesteuerte-Atmosphäre-System zu starten. Wenn während des Betriebs diese Signale nicht empfangen werden, setzt die Steuerung den Betrieb des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems aus.
  • Es wurde herausgefunden, dass solche Systeme eine Beeinflussung des Betriebs des Kühlsystems durch das Gesteuerte-Atmosphäre-System nicht immer zuverlässig verhindern.
  • Beim Betrieb von Container-Kühlsystemen mit Gesteuerte-Atmosphäre-Systemen wurde ermittelt, dass die Hauptfunktion des Systems die Kühlung sein sollte. Der Betrieb des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems sollte die Genauigkeit des Kühlsystems nicht beeinflussen. Da das Gesteuerte-Atmosphäre-System sich auf die Bedingungen in dem gekühlten Container verlässt, um korrekt zu arbeiten, sollte das Gesteuerte-Atmosphäre-System nicht arbeiten, wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind.
  • US 4 961 322 beschreibt eine Lebensmittellagerungsvorrichtung, bei der das Kühlsystem und das Atmosphärensystem separat und auf separate Bestimmungsmittel reagierend betrieben werden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, der Kühlsteuerung eines Kühlcontainer-Kühlsystems mit einem Gesteuerte-Atmosphäre-System eine aktive Rolle beim Bestimmen, wann dem Gesteuerte-Atmosphäre-System erlaubt werden sollte zu arbeiten, zu geben.
  • Es ist eine weitere Aufgabe dieser Erfindung, die Steuerung des Kühlsystems mit den akzeptablen Bedingungen für den Gesteuerte-Atmosphäre-System-Betrieb zu programmieren.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Gesteuerte-Atmosphäre-System eines Kühlcontainers nur zu betreiben, wenn die Kühlsteuerung ermittelt, dass es akzeptabel ist und ein elektrisches Signal zu der Steuerung des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems sendet.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Kühlsystem-Steuerung derart zu programmieren, dass wenn die Kühlsteuerung zu irgendeinem Zeitpunkt während ihres Betriebs bestimmt, dass das Gesteuerte-Atmosphäre-System nicht arbeiten sollte, sie das elektrische Aktkvierungssignal zurücknimmt, was das Gesteuerte-Atmosphäre-System zum Stoppen veranlasst.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung vorgesehen zum Steuern der Temperatur und der Atmosphäre innerhalb eines begrenzten Raumes, welche ein Gesteuerte-Atmosphäre-System zum Steuern der Atmosphäre innerhalb des Raumes aufweist. Elektrische Steuerungsmittel sind vorgesehen zum Steuern des Betriebs des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems. Das Gesteuerte-Atmosphäre-System-Steuerungsmittel arbeitet zum Steuern des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems nur, wenn es ein Aktivierungssignal empfängt. Ein Kühlsystem zum Steuern der Temperatur innerhalb des Raumes ist vorgesehen. Ein programmierbares, elektrisches Steuerungsmittel zum Steuern und Überwachen des Betriebs des Kühlsystems weist Mittel zum Bestimmen, ob das Gesteuerte-Atmosphäre-System betrieben werden sollte, und zum Erzeugen eines Gesteuerte-Atmosphäre-System-Aktivierungssignals, wenn eine solche Bestimmung durchgeführt wurde, auf. Es sind Mittel vorgesehen, um das Aktivierungssignal von der Kühlsystem-Steuerung zu der Gesteuerte-Atmosphäre-System-Steuerung zu übermitteln.
  • 1 ist eine vereinfachte, perspektivische Ansicht eines gekühlten Transportcontainers des Typs für den Einsatz mit der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine schematische Wiedergabe einer Kühleinheit des Typs, welche in dem Container aus 1 eingesetzt ist;
  • 3 ist ein Blockdiagramm eines Gesteuerte-Atmosphäre-Systems, welches zusammen mit der Containereinheit, wie sie in 1 gezeigt ist, einzusetzen ist; und
  • 4 ist ein Flussdiagramm eines Programms gemäß der vorliegenden Erfindung, welches die in den Mikroprozessor der Kühlsystem-Steuerung aus 2 programmierten Logik zeigt.
  • Zunächst bezugnehmend auf 1 ist ein gekühlter Container 10 gezeigt, welcher ihm zugeordnet ein integriertes, elektrisch betriebenes Kühlsystem aufweist, welches mehrere Komponenten 12 und ein Gesteuerte-Atmosphäre-System aufweist, von dem ein Teil 14 gezeigt ist. Das Kühlsystem 12 und das Gesteuerte-Atmosphäre-System sind an einem Ende des Containers angeordnet und sind dazu ausgelegt, jeweils die Temperatur und die Atmosphäre innerhalb des Containers 10 zu regulieren.
  • Unter Bezugnahme auf 2 weist das Kühlsystem 12 ein Dampfkompressions-Kühlsystem auf, welches aus dem Stand der Technik für eine solche Anwendung bekannt ist. Kurz ausgedrückt, weist das System ein elektrisches Stromversorgungskabel 16 auf, welches elektrischen Strom zu einer Kühlsystem-Steuerung 18 zuführt. Die Steuerung 18 ist vorzugsweise ein programmierter Mikroprozessor, welcher dazu angepasst ist, Eingaben von dem Systemoperator und von verschiedenen Sensoren in dem Kühlsystem zu empfangen und dadurch den Betrieb der Kühlsystem-Komponenten in einer Art, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, zu steuern. Das Kühlsystem umfasst einen Kühlkreislauf, welcher einen elektrisch betriebenen Kompressor 20 aufweist, welcher wiederum mit einer Verdampferschlange 22 und einer Kondensorschlange 24 kommuniziert. Geeignete Verdampfergebläse 26 sind vorgesehen, um die Atmosphäre in dem Container 10 über die Verdampferspirale 22 zu und in den Container zu zirkulieren, wo sie geeignet umgewälzt wird und zu der Verdampferschlange zum weiteren Kühlen zurückgeführt wird, wie es wiederum üblich ist. Ein Kondensorgebläse 28 ist vorgesehen, um eine kühlende Strömung von atmosphärischer Luft über die Kondensorschlange 24 zu leiten, um die Abgabe von aus dem Container 10 entnommener Wärme zu vereinfachen. Die Kühlsystem-Steuerung 18 betreibt die verschiedenen Komponenten, um eine ausgewählte Einstellwerttemperatur innerhalb des Containers aufrecht zu erhalten, wie es üblich ist.
  • Das Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 ist in genaueren Einzelheiten in 3 veranschaulicht. Die grundlegenden Komponenten des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems sind ein Luftkompressor 30, ein Filter 32, ein Luftheizer 34, eine Stickstofftrennmembran 36, ein System von Messventilen 38, Gassensoren 40 und eine Steuerung 50.
  • Der Zweck des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems ist, die Menge an Sauerstoff und Kohlendioxid innerhalb des gekühlten Containers 10 zu steuern, um die Reifungsrate von in dem Container gelagertem Produkt zu ändern. Das System steuert die Menge an Sauerstoff (O2) und Kohlendioxid (CO2), indem es sie durch Stickstoff, welches von der Membran 36 erzeugt wird, ersetzt.
  • Unter weiterer Bezugnahme auf 3 tritt Luft 44 von außerhalb des Containers in dem Kompressor 30 über einen Staubfilter 46 ein, wenn das Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 läuft. Die atmosphärische Luft wird dann durch den Kompressor 30 auf einen hohen Druck komprimiert. Die Hochdruckluft wird dann durch einen Partikelfilter 32 gefiltert, um Feuchtigkeit und Schmutz zu entfernen, bevor sie durch den Luftheizer 34 durchläuft. Ein normalerweise geschlossenes Ablassventil 48 ist an dem Filter 32 vorgesehen. Das Ablassventil 48 ist dazu angepasst, elektrisch geöffnet zu werden, wenn es durch die Gesteuerte-Atmosphäre-System-Steuerung 50 angesteuert wird. Die Steuerung ist dazu programmiert, das Ablassventil 48 periodisch für eine kurze Zeit zu öffnen, um Rückstände zu entfernen, welche sich in dem Filter 32 bilden können.
  • Die Hochdruckluft von dem Filter 32 läuft zu dem Luftheizer 34, wo sie auf die optimale Betriebstemperatur für die Membran 36, welche in dem System eingesetzt wird, geheizt wird. Wie in der Zeichnung angedeutet, ist die Heizerausgabe auf 55°C/130°F gesteuert. Dies ist die optimale Betriebstemperatur für einen Membranseparator 36, welcher als Modell 4241 Permeator von einem als MEDAL MEMBRANE SEPARATION SYSTEMS DUPONT AIRLIQUIDE bekannten Unternehmen erhältlich ist. Die Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung 50 empfängt Eingaben von einem Temperatursensor 52 und steuert die Ansteuerung eines Heizer-Schalters 54, um die Temperatur der den Luftheizer verlassenden, komprimierten Luft beizubehalten.
  • Die erwärmte Hochdruckluft, welche von dem Heizer 34 kommt, tritt in die Membran 36 ein, wo sie in hochreinen Stickstoff, welcher durch den Stickstoffauslass 56 durchläuft, und Sauerstoff/und andere Gase getrennt wird, welche durch den Sauerstoffauslass 58 durchlaufen. Die in dem Membranseparator 36 auftretende Separationsrate hängt von dem Luftfluss durch die Membran ab. Diese Flussrate wird durch den Druck in dem Stickstoffauslass 56 gesteuert. Je höher der Druck in dem Stickstoffauslass 56 ist, desto höher ist die erzeugte Stickstoffreinheit, und desto niedriger ist die Flussrate des Stickstoffs. Die Membran 36 ist in der Lage, Stickstoffreinheitsgrade größer als 99% zu erzeugen. Wenn der Druck des Stickstoffauslass 56 sinkt, sinkt der Reinheitsgrad des Stickstoffs, und die Flussrate steigt.
  • Das Stickstoff-angereicherte Gas, welches von der Membran durch den Auslass 56 läuft, läuft zu den Fluss-Steuerventilen 38. Die Sauerstoff-/anderen Gase von dem Sauerstoffauslass 58 werden in die äußere Luft ausgestoßen.
  • Der Druck an dem Stickstoffauslass 56 der Membran 36 wird durch die zuvor genannten Fluss-Steuerungsventile 38 reguliert. Um den in dem Container vorhandenen Prozentanteil von Stickstoff zu steuern, ist die Steuerung 50 derart programmiert, die Fluss-Steuerungsventile 38 zu regeln, um die Stickstoffmenge in dem Container wie benötigt zu steigern oder zu senken. Die Steuerung 50 kann auch, falls gewünscht, CO2 aus einer externen CO2-Quelle 65 zufügen.
  • Die Steuerung 50 überwacht die Menge an Sauerstoff und Kohlendioxid in dem Container mittels Sauerstoff- und Kohlendioxid-Gaskonzentrationssensoren 50 über eine Probeleitung 64. Eine periodische Kalibrierung des O2-Sensors, um Driften mit der Zeit und der Temperatur zu korrigieren, erfordert eine Probeentnahme von äußerer Luft über eine Leitung 66.
  • Beim Betrieb wird die Kühlsystem-Steuerung 18, nachfolgend an das Beladen des Containers 10 und das Verbinden des Stromversorgungskabels 16 mit einer geeigneten Stromquelle, angesteuert und auf eine gewünschte Einstellpunkt-Temperatur für die Frucht programmiert. Zur gleichen Zeit wird die Steuerung 50 für das Gesteuerte-Atmosphäre-System angesteuert und für die gewünschten Sauerstoff- und Kohlendioxid-Bereiche für die Frucht eingestellt.
  • Sobald sowohl das Kühlsystem 12 als auch das Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 eingeschaltet sind und geeignet programmiert sind, wird das Kühlsystem sofort mit dem Betrieb gemäß seiner programmierten Arbeitsweise beginnen. Das Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 wird jedoch den Betrieb nur beginnen, wenn ein Gesteuerte-Atmosphäre-Aktivierungsschalter 70, welcher in der Kühlsteuerung 18 angeordnet ist, geschlossen ist. Der Aktivierungsschalter 70 wird durch die Kühlsystem-Steuerung 18 geschlossen, wenn sie feststellt, dass die Betriebsbedingungen des Kühlsystems und Bedingungen innerhalb des gekühlten Containers 10 derart sind, dass es akzeptabel ist, der Gesteuerte-Atmosphäre-Maschine zu erlauben, zu arbeiten.
  • 4 ist ein Flussdiagramm, welches die Bedingungen veranschaulicht, welche von der Kühlsystem-Steuerung 18 in Betracht gezogen werden beim Bestimmen, ob der Gesteuerte-Atmosphäre-Aktivierungsschalter 70 geschlossen sein sollte. Wie zu erkennen, wird bei jedem Schritt ein spezifische Abfrage durch die Kühlsteuerung 18 durchgeführt. Bei jedem Schritt bewegt sich die Steuerung zu der nächsten Abfrage weiter, wenn die gewünschte Antwort empfangen wurde, bis alle Schritte zufrieden gestellt sind. Zu diesem Zeitpunkt wird die Steuerung den Aktivierungsschalter 70 schließen und ein 24-Volt-Signal 71 zu der Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung 50 senden und ihr ermöglichen, zu starten. Andererseits wird sich die Steuerung bei jedem Schritt, wenn die gewünschte Antwort nicht empfangen wird, zu dem "Stoppe CA Steuerung"-Ergebnis 73 (CA-controlled atmosphere) bewegen, welches entweder das Aktivieren der Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung verhindert, falls diese nicht läuft, oder die Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung abschaltet, falls diese gearbeitet hat. Wie zu erkennen, werden diese Abfragen durch die Kühlsteuerung 18 auf einer kontinuierlichen Basis durchgeführt, wenn das Kühlsystem 12 in Betrieb ist.
  • Die Gesteuerte-Atmosphäre-Steuerung 50 ist mit einem Indikatorlicht 51, markiert mit "STBY" vorgesehe, wie in 2 gezeigt. Dieses Licht wird einge schaltet und dadurch visuell durch den Betreiber wahrnehmbar, wenn der Gesteuerte-Atmosphäre-Aktivierungsschalter 70 geöffnet ist. Dieses Licht teilt dem Betreiber mit, dass das Gesteuerte-Atmosphäre-System in einem Bereitschaftsmodus ist, in dem der Betrieb durch die Kühlsteuerung 18 unterdrückt wurde.
  • Wenn die Logik am Punkt 72 begonnen wird, kann erkannt werden, dass der erste Schritt 74 ist, abzufragen, ob das Kühlsystem 12 mit bei hoher Drehzahl befindlichen Verdampfer-/Umwälzgebläsen 26 arbeitet. Falls die Antwort auf diese Abfrage "NEIN" ist, wird dem Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 nicht erlaubt, mit dem Betrieb zu beginnen, oder sie wird, je nach Fall, abgestellt. Ein Betrieb der Umwälzgebläse 26 bei hoher Drehzahl ist notwendig, um eine adäquate Kühlung des Gesteuerte-Atmosphäre-System-Luftkompressors 30 zu gewährleisten.
  • Wenn die Umwälzgebläse 26 bei hoher Drehzahl arbeiten, wird der "JA"-Zweig 75 nachvollzogen, und die Steuerung fragt als Nächstes bei Schritt 76 ab, ob ausreichend Leistung zur Verfügung steht, um das Gesteuerte-Atmosphäre-System zu betreiben. Da sowohl das Kühlsystem 12 als auch das Gesteuerte-Atmosphäre-System 14 aus der gleichen Quelle Leistung ziehen, ist es notwendig, dass genügend Leistung zur Verfügung steht, um beide Systeme zusammen zu betreiben, bevor dem Gesteuerte-Atmosphäre-System erlaubt wird, zu arbeiten. Die Kühlsteuerung 18 misst die Leistungsaufnahme des Kühlsystems 12, fügt diese zu der erwarteten Leistungsaufnahme des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems 14 hinzu und vergleicht die gesamte Leistungsaufnahme mit einem vorbestimmten, spezifizierten Grenzwert. Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt bestimmt wird, dass nicht genügend Leistung zur Verfügung steht, um beide Systeme zu betreiben, wird das Gesteuerte-Atmosphäre-System gestoppt, wie durch die "NEIN"-Entscheidung 78 in Schritt 76 angegeben.
  • Wenn die vorhergehenden Begingungen erfüllt sind, bewegt sich die Steuerung 18 von Schritt 76 über den "JA"-Zweig 77 zu dem Schritt 80, wo sie auf die Temperatur innerhalb des gekühlten Containers schaut. Die Temperatur der Luft innerhalb des Containers wird durch das Kühlsystem über einen Bereich, der sich von –30°C bis 30°C erstreckt, gesteuert. Andererseits ist der spezifische Betriebsbereich des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems typischerweise –5°C bis 25°C. Da der Hauptzweck des integrierten Kühl-/Gesteuerte-Atmosphäre-Systems die Kühlung ist, fragt die Kühlsystem-Steuerung zuerst ab, ob die Lufttemperatur innerhalb des Containers nahe zu der Einstellwert-Temperatur des Kühlsystems ist. Bei einem repräsentativen System kann die Kühlsteuerung 18 auf einem Einstellwert-Toleranzbereich von zwischen ±0,5°C bis ±2°C programmiert sein. Vorausgesesetzt, die Containertemperatur ist geeignet nahe zu dem Einstellwert, ist die zweite Abfrage, ob die Temperatur innerhalb des Containers innerhalb des Betriebstemperaturbereichs des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems ist. In dem hierin vorgestellten, bevorzugten Beispiel ist dieser Bereich –5°C bis 25°C. Wenn diese beiden Bedingungen, wie in Schritt 80 angedeutet, erfüllt sind, bewegt sich die Steuerung dann über den "JA"-Zweig 82 zu dem Schritt 84. Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt die spezifizierten Temperaturbedingungen innerhalb des Containers nicht erfüllt sind, öffnet sich der Gesteuerte-Atmosphäre-Aktivierungsschalter 70, über dem "NEIN"-Zweig 81, und das System wird gestoppt.
  • Vorausgesetzt, dass die Temperaturbedingungen erfüllt sind und dass alle vorhergehenden Bedingungen erfüllt sind, bestimmt die Steuerung in Schritt 84, ob das Kühlsystem in seinem Abtau-Betrieb-Modus ist. Das Kühlsystem 12 geht automatisch, periodisch in einen Abtau-Zyklus, um Frost von den Verdampferschlangen 22 zu entfernen. Während dieses Zyklus stoppt die Kühlsteuerung die Verdampfer-Umwälzgebläse 26 und stellt elektrische Heizer (nicht gezeigt) an. Der Gekühlte-Atmosphäre-Kompressor 30 ist zum Kühlen auf die innerhalb der Containerbox zirkulierende Luft angewiesen. Wenn diese Luft zu warm ist, wäre die Kühlung unzureichend, und der Kompressor könnte beschädigt werden. Daher wird dem Gesteuerte-Atmosphäre-System während des Abtau-Zyklus nicht erlaubt, den Betrieb zu beginnen, oder es wird über den "JA"-Zweig 85 beendet.
  • Vorausgesetzt, das Kühlsystem ist nicht in dem Abtau-Modus, bewegt sich die Logik über den "NEIN"-Zweig 86 zu dem Schritt 88, um zu bestimmen, ob das Kühlsystem in einem "Vor-Transport"-Betriebsmodus ist. Während seines Vor-Transport-Modus bestimmt das Kühlsystem, ob alle Merkmale des Kühlsystems korrekt arbeiten. Während dieses Zyklus werden die verschiedenen Komponenten des Kühlsystems zu Testzwecken an- und ausgeschaltet. Ein Betreiben des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems während dieses Zyklus könnte die Ergebnisse des Tests beeinflussen. Dementsprechend wird dem Gesteuerte-Atmosphäre-System, wenn das Kühlsystem in seinem Vor-Transport-Modus ist, nicht erlaubt zu arbeiten, oder es wird, falls es arbeitet, beendet, wie in dem "JA"-Zweig 87 gezeigt.
  • Es ist mit Bezug auf 4 zu erkennen, dass der Gesteuerte-Atmosphäre-Aktivierungsschalter 70 in der Kühlsteuerung 70 sich nur, wenn alle beschriebenen Bedingungen erfüllt sind, schließen wird, um einem elektrischen 24-Volt-Signal zu ermöglichen, zu dem Gesteuerte-Atmosphäre-System zu gelangen, um dem Gesteuerte-Atmosphäre-System zu erlauben, basierend auf seinem eigenen Steuerungsalgorithmus, welcher keinen Teil der vorliegenden Erfindung bildet, mit dem Betrieb zu beginnen. Eine solche Bedingung ist durch den "JA"-Zweig 90 aus Schritt 88 wiedergegeben, wobei "Starte C.A. Steuerung" 92 das Schließen des Aktivierungsschalters 70 wiedergibt.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Steuern der Temperatur und der Atmosphäre innerhalb eines begrenzten Raumes (10), welche ein Gesteuerte-Atmosphäre-System (14) zum Steuern der Atmosphäre innerhalb des Raumes aufweist, wobei die Verbesserung aufweist: elektrische Steuermittel (50) zum Steuern des Betriebs des Gesteuerte-Atmosphäre-Systems, wobei das Gesteuerte-Atmosphäre-System-Steuermittel nur arbeitet, um das Gesteuerte-Atmosphäre-System zu steuern, wenn es ein Aktivierungssignal empfängt; ein Kühlsystem (12) zum Steuern der Temperatur innerhalb des Raumes; ein programmierbares elektrisches Steuermittel (18) zum Steuern und Überwachen des Betriebs des Kühlsystems, wobei das Kühlsystem-Steuermittel Mittel zum Bestimmen, ob das Gesteuerte-Atmosphäre-System arbeiten sollte, und zum Erzeugen eines Gesteuerte-Atmosphäre-System-Aktivierungssignals, wenn diese Bestimmung durchgeführt wurde, aufweist; und Mittel (71) zum Übermitteln dieses Aktivierungssignals von der Kühlsystem-Steuerung zu der Gesteuerte-Atmosphäre-System-Steuerung.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Mittel zum Bestimmen, ob das Gesteuerte-Atmosphäre-System arbeiten sollte, Mittel zum Bestimmen, ob eine oder mehrere Arbeitsbedingungen (74, 76, 80, 84, 88) des Kühlsystems bestimmte vorbestimmte Bedingungen erfüllt, aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Mittel zum Bestimmen und Erzeugen scheitert, das Aktivierungssignal zu erzeugen, wenn eine der Arbeitsbedingungen nicht ihre vorbestimmte Bedingung erfüllt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei sowohl das Kühlsystem (12) als auch das Gesteuerte-Atmosphäre-System (14) von der gleichen elektrischen Stromquelle (16) versorgt werden und wobei es eine der vorbestimmten Bedingungen ist, dass der Quelle ausreichend Leistung zur Verfügung steht, um beide Systeme zu betreiben, wobei, falls dies nicht so ist, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Kühlsystem (12) einen Vor-Transport-Betriebsmodus aufweist und wobei es eine der vorbestimmten Bedingungen (88) ist, dass das Kühlsystem in dem Vortransport-Modus ist, wobei, falls dies nicht so ist, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Kühlsystem (12) Verdampfergebläse (26) zum Umwälzen der Atmosphäre innerhalb des begrenzten Raumes aufweist und wobei es eine der vorbestimmten Bedingungen (74) ist, dass die Verdampfergebläse arbeiten, um die Atmosphäre umzuwälzen, wobei, falls dies nicht so ist, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Verdampfergebläse mehr als eine Arbeitsdrehzahl haben und wobei es die vorbestimmte Bedingung (74) ist, dass die Gebläse bei ihrer höchsten Drehzahl arbeiten.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Kühlsystem (12) einen Abtau-Betriebsmodus hat und wobei es eine der vorbestimmten Bedingungen (84) ist, dass das Kühlsystem in dem Abtau-Modus ist wobei, falls dies so ist, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Kühlsystem (11) einen vorbestimmten Einstellwert-Toleranz-Betriebsbereich hat und wobei es eine der vorbestimmten Bedingungen (80) ist, dass das Kühlsystem in dem Einstellwert-Toleranz-Bereich arbeitet und, falls dies nicht so ist, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Gesteuerte-Atmosphäre-System (14) einen vorbestimmten Temperatur-Betriebsbereich hat, und wobei es zusätzlich zu dem Betrieb innerhalb des Einstellwert-Toleranz-Bereichs eine der vorbestimmten Bedingungen ist, dass das Kühlsystem innerhalb des vorbestimmten Arbeitsbereichs arbeitet und, falls es nicht sowohl innerhalb des Einstellwert-Toleranz-Bereichs als auch des vorbestimmten Betriebsbereichs arbeitet, das Aktivierungssignal nicht erzeugt wird.
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