DE69517618T2

DE69517618T2 - Bedrucken von Laschen mit einem Drucker

Info

Publication number: DE69517618T2
Application number: DE69517618T
Authority: DE
Inventors: Leroy A. Baldwin; Raymond A. Naramore; Ermanno C.75 Winslow Avenue Petocchi
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1994-03-28
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2015-03-28
Also published as: JP3581422B2; EP0675415A2; EP0675415A3; DE69517618D1; EP0675415B1; US5452062A; JPH07277556A

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Druckvorrichtung oder dergleichen, und insbesondere auf ein Drucken auf Laschenmaterial, d. h. Blätter mit hohem Gewicht, die einen unregelmäßigen, vorstehenden Bereich an einer Kante davon besitzen, mit einem solchen Drucker. Bänder, mit einem mittleren Volumen, von Druckern/Kopierern erfordern ein Zuführen von Laschenmaterial mit der Laschenkante voranführend von der Zuführeinrichtung und durch den Ausrichtungstransport. Dieses Erfordernis führt eine zusätzliche Zeitabstimmung ungewiß von der Kopieblattzuführeinrichtung, zum Beispiel Reibungsverzögerungszuführeinrichtungen, ein, und ist mit Maschinen nicht kompatibel, die eine den Schräglauf kompensierende Blockierwalzenausrichtung verwenden, wie, zum Beispiel, in der US-A-3,949, 979 und der 4,128,327 dargestellt ist. Es ist keine Maßnahme in den Systemen dieser Patente zum Handhaben von Laschenmaterial vorgenommen.
Die EP 0208324A offenbart eine Vorrichtung zum Herstellen von bedruckten Laschen, die ein Zuführfach für Laschenmaterial und ein Zuführfach für Kopieblätter umfassen. Um das Bild auf der Lasche anzuordnen, wird eine Belichtung des Originals und eine Bewegung der mit Laschen versehenen Blätter um eine vorbestimmte Zeit verzögert.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Drucker zum Bedrucken von Kopieblättern und Laschenmaterial, mit einem Kopieblattpfad und einem Photoleiter, wobei der Kopieblattpfad Transportwalzen und einen Blockierwalzenausrichtungsklemmspalt, gebildet zwischen Ausrichtungswalzen zum Ausrichten von Kopieblättern und darauffolgenden Zuführen davon synchron zu einem Bild auf dem Photoleiter, umfaßt, auf:
ein Zuführfach für spezielle Blattmaterialien zum Aufnehmen des Laschenmaterials; und
einen Verzögerungswalzenspalt, der zwischen einer Verzögerungswalze und einer Zuführwalze zum Zuführen von Blattmaterialien von dem Zuführfach gebildet ist; dadurch gekennzeichnet, daß der Drucker weiterhin aufweist
mindestens zwei Sensoren, die In-line und orthogonal zu der Zuführrichtung des Kopieblattpfads und dem Blockierwalzenausrichtungsspalt vorangehend positioniert und so angepaßt sind, um ein Signal abzuschicken, wenn ein Blatt eines Laschenmaterials zugeführt worden ist;
eine Steuereinheit zum Steuern der Funktion der Ausrichtungswalzen, der Verzögerungswalze und der Zuführwalze, wenn einmal ein Signal von den mindestens zwei Sensoren empfangen ist, so daß die Ausrichtungswalzen und die Verzögerungswalze und die Zuführwalze gestoppt und darauffolgend gestartet werden, damit das Blatt aus Laschenmaterial synchron zu einem Bild des Photoleiters vorliegt, wobei sich die Ausrichtungswalzen mit derselben Geschwindigkeit wie die Transportwalzen drehen.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein System zum Zuführen eines Blatts eines Laschenmaterials und von Nicht-Laschenmaterial in einen Papierpfad synchron zu einem Bild auf einem Photoleiter eines Kopierers/Druckers auf:
ein Zuführfach;
eine Zuführeinrichtung zum Zuführen individueller Blätter aus Laschenmaterial von dem Zuführfach; und
ein Verzögerungswalzenpaar, das einen Klemmspalt zum Verhindern von Mehrfachzuführungen von Laschenmaterial bildet; dadurch gekennzeichnet, daß das System weiterhin aufweist:
ein Paar Sensoren, das In-line und orthogonal zu der Zuführrichtung des Papierpfads und dem Verzögerungswalzenspalt nachgeordnet positioniert ist, wobei die Sensoren so angepaßt sind, daß ein Signal nur dann abgegeben wird, wenn beide Sensoren durch ein Blatt des Laschenmaterials abgedeckt sind;
ein Dual-Modus-Blockierwalzenausrichtungspaar, das in einem ersten Modus so angepaßt ist, um individuelle Nicht-Laschenmaterialien zu blockieren und auszurichten und um in einem zweiten Modus nicht zu blockieren und als eine Transportwalze zu funktionieren, um individuelle Blätter von Laschenmaterial zu dem Photoleiter vorzuschieben; und
eine Steuereinheit, die so angepaßt ist, um eine Drehung des Verzögerungswalzenpaars und des Blockierwalzenausrichtungspaars unter Empfang eines Signals von dem Paar der Sensoren zu stoppen, wenn ein Blatt aus Laschenmaterial durch das Verzögerungswalzenpaar nach vorne geführt wird, und darauffolgendes, erneutes Starten des Verzögerungswalzenpaars und des Blockierwalzenausrichtungspaars, um das Blatt Laschenmaterial synchron zu einem Bild auf dem Photoleiter zuzuführen.
Die offenbarte Vorrichtung kann leicht in einer herkömmlichen Art und Weise mit Steuersystemen von bekannten oder herkömmlichen Kopierern oder Druckern betrieben und gesteuert werden, die so betrieben sind, wie dies hier angegeben ist. Einige zusätzliche Beispiele verschiedener Kopierer nach dem Stand der Technik mit Dokumentenhandhabungseinrichtungen und Steuersystemen dafür, die Blatterfassungsschalter, -sensoren, usw., umfassen, sind in der US-A-4,054,380; 4,062,061; 4,076,408; 4,078,787; 4,099,860; 4,125,325; 4,132,401; 4,144,550; 4,158,500; 4,176,945; 4,179,215; 4,229,102; 4,278,344; 4,284,270; und 4,475,156 offenbart. Es ist im allgemeinen ausreichend bekannt und zu bevorzugen, solche Steuerfunktionen und Logiken mit bekannten Software- Anweisungen für bekannte Mikroprozessoren zu programmieren und auszuführen. Dies wird durch die vorstehenden und anderen Patente und verschiedenen, kommerziellen Kopierer gelehrt. Eine solche Software kann natürlich in Abhängigkeit von der bestimmten Funktion und dem bestimmten Softwaresystem und dem bestimmten Mikroprozessor oder Mikrocomputersystem, die verwendet werden, variieren. Steuerungen können alternativ unter Verwendung von verschiedenen anderen bekannten oder geeigneten, fest verdrahteten Logiken oder Umschaltsystemen vorgesehen werden. Wie in dem vorstehend zitierten Stand der Technik dargestellt ist, kann die Steuerung von beispielhaften Dokumenten- und Kopieblatthandhabungssystemen in Kopierern oder Druckern durch herkömmliches Betätigen von diesen durch Signale von der Kopierersteuereinheit direkt oder indirekt in Abhängigkeit von einfachen, programmierten Befehlen und von einer ausgewählten Betätigung oder Nichtbetätigung von Schaltereingaben eines herkömmlichen Kopierers durch den Bediener des Kopierers ausgeführt werden, wie beispielsweise Schalter, die die Anzahl von Kopien, die in diesem Durchlauf erstellt werden sollen, Auswählen eines Simplex- oder Duplexkopierens, Auswählen, ob die Dokumente im Simplex- oder Duplex- Verfahren erstellt werden, Auswählen eines Kopieblattzufuhrfachs, usw., ausgeführt werden. Die Bediener/Eingaben- und -steuerungen, und die maschineninternen Steuerungen oder Einschränkungen, können koordiniert und/oder interaktiv mit Bediener-Anzeigen und "Antworten" oder Instruktionen gestaltet werden. Siehe zum Beispiel US-A-4,332,464, herausgegeben am 1. Juni 1982, bezeichnet als der Drucker "5700" der Xerox Corporation. Die sich ergebenden Steuersignale können in herkömmlicher Weise verschiedene herkömmliche elektrische Solenoid- oder Nockensteuerführungsblattablenkungsfinger, Motoren oder Kupplungen in dem Kopierer in den ausgewählten Schritten oder Sequenzen, wie dies programmiert ist, betätigen. Herkömmliche Blattpfadsensoren, Schalter und Querstangen, die mit der Steuereinheit verbunden sind, können zum Fühlen und zeitmäßigen Abstimmen der Positionen der Dokumente und Kopieblätter, wie dies im Stand der Technik bekannt ist, und in den vorstehenden und anderen Patenten und Produkten gelehrt ist, verwendet werden. Bekannte Kopiersysteme verwenden einen solchen herkömmlichen Mikroprozessorsteuerschaltkreis mit solchen verbundenen Schaltern und Sensoren zum Zählen und Vergleichen der Anzahlen von Dokumenten- und Papierblättern, wie sie zugeführt und zirkuliert werden, wobei eine Spurung deren allgemeiner Positionen, eine Zählung der Anzahl von fertiggestellten Dokumentensatzzirkulationen und fertiggestellter Kopien, usw., beibehalten wird, und um dadurch die Betriebsweise der Dokumenten- und Kopieblattzuführeinrichtungen und -Inverter, usw., zu steuern.
Die vorliegende Erfindung wird besser anhand der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform davon, einschließlich der Zeichnungen, verstanden werden, wobei:
Fig. 1 und 2 stellen eine schematische Teilseitenansicht einer herkömmlichen Druckervorrichtung dar, die ein Beispiel des Laschenzuführsystems der vorliegenden Erfindung einsetzt.
Fig. 3 zeigt eine Teildraufsicht des in Rede stehenden Systems der vorliegenden Erfindung, die In-line-Sensoren zum Fühlen von Laschenmaterial darstellt.
Unter Beschreibung nun in weiterem Detail der beispielhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Figuren ist eine Duplex-Drucker-Reproduktionsmaschine 10 anhand eines Beispiels einer Vorrichtung dargestellt, in der die bestimmte, offenbarte Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann.
Es folgen hier Definitionen von Ausdrücken, die bei der Beschreibung des spezifischen Beispiels verwendet werden. "UI" ist die Benutzerschnittstelle, in diesem Fall die interaktive CRT oder Flüssigkristall- oder eine andere Bedienersteuerkonsolen-Anzeigetafel oder ein Berührungsbereich oder Schaltereingaben, die mit der Systemsteuereinheit oder ESS verbunden sind. Sie kann auch als eine UIT oder ein Benutzerschnittstellenterminal bezeichnet werden. Diese UI ist dort, wo eine Dokumentenhandhabung-, oder eine Endbearbeitungseinrichtungs- oder andere Maschinenfunktionen oder -Moden durch den Bediener einprogrammiert werden, vorhanden. Das offenbarte System kann dazu verwendet werden, um, zum Beispiel, zu bestimmen, welchen der fünf Dokumentenhandhabungsmoden (rezirkulierende Dokumentenhandhabungseinrichtung - Recirculating Document Handler) (RDH), halbautomatische Handhabungseinrichtung - Semi-Automatic-Document Handler (SADH), Computerformenzuführeinrichtungen - Computer Forms Feeder (CFF), Auflageplatten- und Buchkopieren), der Benutzer versucht für ein Abtasten zu verwenden.
Z. B. wird ein Dokumentenabtasten im Buch-Modus oder CFF-Modus durch den Bediener an der UIT in diesem Beispiel "ausgewählt". Die ESS ist das elektronische Untersystem oder die Systemsteuerung, IIT ist das Bildeingabeterminal, auch als Abtasteinrichtung in diesem Beispiel bezeichnet, allerdings nimmt sie mehr als nur ein Bildabtasten hier vor. (Ein anderer Ausdruck hierfür ist EFE oder Electronic Front End - elektronisches Vorderende). IOT ist der Bildausgabeanschluß, der die Markierungen auf das (Kopie-) Papier schreibt oder druckt mit einem Laserstrahl. DH ist die gesamte Dokumentenhandhabungseinrichtung, oder Zuführeinrichtung, auch nachfolgend als die "UDH" oder universelle Dokumentenhandhabungseinrichtung bezeichnet, mit sowohl einer RDH- Dokumenten-Stapelfacheingabe als auch einer SADH/CFF-Dokumenteneingabe, in die entweder eine Computerformbahn (gewöhnlich Zickzackfaltung) Zuführung (CFF) oder große oder andere individuelle Dokumente eingegeben und zugeführt werden können. Wie in den Fig. 1 und 2 offenbart ist, kann der Drucker 10 und sein Original- Dokumenten-Präsentationssystem 20 in Fig. 1 ähnlich demjenigen sein, das in der US- A-4,782,363 offenbart ist. Ein elektronisches Dokumentenabbildungssystem 24 und ein Laserabtastsystem 26, die auf einem Photorezeptor 28 abbilden, können vorgesehen sein, wie dies hier und in den vorstehend angeführten Anmeldungen dargestellt ist. Alternativ kann dieses ein herkömmliches, optisches Abbildungssystem sein. Wie vorstehend diskutiert ist, sind Bedienereingaben und -steuerungen und maschineninterne Steuerungen und Bedieneranzeigen und "Antworten" oder Instruktionen in einer Steuereinheit 100 mit Anzeigen vorgesehen. Die Dokumentenhandhabungseinrichtung kann auch ähnlich derjenigen in der US-A-4,579,444 sein und die Endbearbeitungseinrichtung, wie sie hier offenbart ist, ist ähnlich derjenigen, die in der US-A-4,782,363 dargestellt und beschrieben ist.
Hier ist, in dem Drucker 10 der Fig. 2, ein Beispiel eines allgemein herkömmlichen, xerographischen Systems dargestellt, mit Papierfächern 30 und 32 für leeres Papier, die nicht mit einer Abbildung versehene Kopieblätter durch einen Papierpfad zuführen, um an dem Übertragungsbereich eines Eingriffs mit dem Photorezeptor 28 mit Bild versehen zu werden. Dann werden die Kopieblätter aufgeschmolzen und sequentiell über einen Pfad 42 ausgegeben. Alternativ können, für ein Duplex- (zweiseitiges) Kopieren, die Kopieblätter zu einer Umkehreinrichtung 34 abgelenkt werden und über einen Pfad 36 für eine Abbildung auf der zweiten Seite zurückgeführt werden, bevor sie über den Pfad 42 aus gegeben werden. In dem Ausgabepfad 42 kann ein selektierbares Ablenkungstor 43 vorgesehen sein, um die Kopieblätter über eine Umkehreinrichtung bzw. einen Inverter 45 umzukehren, wenn das Tor 43 betätigt ist. Dann führen die Kopieblätter weiter über einen Pfad 44 zu einem Ausgabestations-Auswahltor 46.
Wenn das Blattdeflektortor 46 durch den Bediener (über Eingaben der Steuereinheit 100 und Software) so ausgewählt ist, daß es nach oben steht, wie dies dargestellt ist, werden alle Kopieblätter 60, nachdem sie in einen Endbearbeitungseinrichtungspfad 47 hinein abgelenkt sind, zu den Stapelfächern 52 der Endbearbeitungseinrichtung 50 zugeführt, von wo die fertiggestellten Kopiesätze entfernt werden, 54, und gebunden oder geheftet und ausgabemäßig gestapelt werden, 56. Alternativ werden, wenn das Tor 46 durch den Bediener so ausgewählt ist, daß es nach unten steht, dann alle ausgegebenen Kopieblätter, nachdem sie abgelenkt sind, in ein leicht zugängliches Oberseitenfach 48 ausgegeben. Das Vorhandensein oder das Nichtvorhandensein irgendwelcher Blätter in dem Oberseitenfach 48 wird durch einen herkömmlichen, optischen oder zeichenmäßigen Sensor 101, der in herkömmlicher Weise mit der Steuereinheit 100 verbunden ist, gefühlt. Der Drucker 10 in Fig. 2 befaßt sich mit Problemen, die durch Zuführen von Laschenmaterial 71 in den Papierpfad des Druckers von einer speziellen Materialzuführeinrichtung 70 in den Fig. 2 und 3 verbunden sind. Eine Walze 73 führt das unterste Laschenblatt in dem Stapel auf einem Zuführfach 72 für spezielle Blattmaterialien in die Richtung des Pfeils 89 zu einem Blattverzögerungsklemmspalt, gebildet zwischen einer Verzögerungswalze 74 und einer Zuführwalze 75, zu. Der Verzögerungsklemmspalt dient auch als eine Wartestation für das Laschenmaterial. Wie es gewöhnlich in Bezug auf Verzögerungswalzenzuführeinrichtungen ist, wird ein Zuführen von mehreren Blättern aus Laschenmaterial verhindert, da die Verzögerungswalze 74 das Doppel einer Mehrfachzuführung zurück zu dem Stapel führt, während die Zuführwalze 75 das andere Blatt in die Transportklemmspalte, gebildet durch die Antriebswalzen 77 und 79 und die Führungswalzen 76 und 78, zuführt. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, sind Wartestations-Sensoren 81 und 82 für die voranführende Kante In-line auslaufseitig des Verzögerungsklemmspalts positioniert und sind mit einem UND-Gatter 85 verbunden. Die Wartestation, die durch die Verzögerungswalze 74 und die Zuführwalze 75 gebildet ist, wird nur dann freigegeben, wenn Signale von beiden Sensoren durch ein UND-Gatter 85 kombiniert werden, um ein Übergangssignal zu geben, das dann auftritt, wenn beide Sensoren abgedeckt sind. Die Sen soren sind so plaziert, daß mindestens einer davon keine Lasche sehen wird. Auf diese Art und Weise wird das Laschenmaterial akkurat in der Wartestation gestoppt, und zwar in Bezug auf die nicht mit Laschen versehene, voranführende Kante des Blatts.
Gewöhnlich werden Kopieblätter von irgendeinem Fach 30 und 32 zu einem Ausrichtungsklemmspalt 90, gebildet durch Ausrichtungswalzen 91 und 92, zugeführt. Die Ausrichtungswalze 91 wird durch einen Motor, der nicht dargestellt ist, angetrieben, der mit einer Steuereinheit 100 verbunden ist, und eine Führungwalze 92 wird durch eine Antriebswalze 91 angetrieben, indem sie in Kontakt damit ist. Im Betrieb wird ein Kopieblatt in den Ausrichtungsspalt vorgeschoben und die Ausrichtungswalze 91 wird durch die Steuereinheit gestoppt, während die Transportwalze fortfährt, sich zu drehen, um das Kopieblatt so zu drücken, um es in Ablenkteile 95 und 96 hinein zu wölben und eine angemessene Zeit zu warten. Die Antriebswalze 91 wird darauffolgend betätigt, um das Kopieblatt in einer zeitabgestimmten Beziehung zu einem Bild auf dem Photoleiter 28 anzutreiben, so daß das Kopieblatt, das in dem Ausrichtungsspalt ruht, zu dem Photoleiter synchron zu dem Bild auf dem Photoleiter vorgeschoben wird. Die detaillierte Struktur eines herkömmlichen Ausrichtungssteuersystems ist in der US-A-3, 902,715 beschrieben. Der Ausrichtungsspalt 90 ist durch die Steuereinheit 100 so angepaßt, um unterschiedlich zu reagieren, wenn Laschenmaterialien von dem Handhabungsfach 70 für spezielle Materialien, wie dies in Fig. 3 zu sehen ist, zugeführt werden. Wenn Blätter mit Laschen zugeführt werden, wird der Ausrichtungsspalt unter einer konstanten Verarbeitungsgeschwindigkeit laufen und die Zuführung von der Wartestation 74, 75 wird die primäre Papierreferenz sein. Die zwei In-line-Sensoren 81 und 82 erfassen die Zuführung des Laschenmaterials als ein abgestuftes Signal und durch das UND-Gatter 85a wird das Signal zu der Steuereinheit 100 geschickt, um den Blattransport abzuschalten, der den Verzögerungwalzenspalt umfaßt, gebildet durch die Walzen 74 und 75, die nun als eine Wartestation für das Blatt dienen, das zugeführt werden soll. Wenn ein Signal durch die Steuereinheit abgeschickt wird, um das Blatt in einer zeitabgestimmten Beziehung zu einem Bild auf dem Photoleiter 28 anzutreiben, wird das Laschenblatt, das in dem Verzögerungsspalt ruht, durch die Transportwalzen zu dem Photoleiter 28 hin synchron zu dem Bild auf dem Photoleiter vorgeschoben. Wenn dies stattfindet, wird der normalerweise angehaltene Ausrichtungsspalt 90 auch wie die Transportwalzen unter einer konstanten Prozeßgeschwindigkeit angetrieben und wirkt als eine Transportwalze in diesem zweiten Betriebsmodus. Während dieses Schema zu einer geringfügigen Verschlechterung in der Ausrichtung zwischen Blatt und Bild (x, y und Schräglauf) führt, ist dieser Kompromiß akzeptierbar, da er ein wichtiges Funktionsmerkmal zu minimalen Kosten und ohne einen Einfluß auf die Kosten und die Funktionalität der Basismaschine hinzufügt.
Es sollte nun ersichtlich sein, daß ein System zur Verwendung in einem Kopierer/Drucker zum Bedrucken von Kopieblättern mit dem Kopierer/Drucker, der einen Papierpfad und einen Transport zum Transportieren von Blättern durch den Papierpfad umfaßt, offenbart worden ist. Angehaltene Klemmspaltausrichtungwalzen werden zum Ausrichten von standardmäßigen Kopieblättern verwendet und eine Wartestation für eine voranführende Kante ist zur Verwendung in Verbindung mit Laschenmaterial eingeschlossen. Da der angehaltene Klemmspalt nicht die voranführende Kante von Laschenmaterial ausrichten kann, sind zwei Sensoren In-line über die Prozeßrichtung des Papierpfads vor dem angehaltenen Klemmspalt positioniert. Diese Sensoren erfassen Laschenmaterial als ein abgestuftes Signal und der Blattransport wird abgeschaltet, d. h. die voranführende Kante des Laschenmaterials wird in einer Wartestation (Verzögerungswalzenklemmspalt) vor dem angehaltenen Walzenklemmspalt gehalten. Die Wartestation dient für die Funktion des Ausrichtungsspalts der angehaltenen Walze und wird durch die Steuereinheit in einer zeitabgestimmten Beziehung zu einem Bild des Photorezeptors betätigt, um die Lasche synchron zu dem Bild zuzuführen. In diesem Betriebsmodus der Vorrichtung wird der Ausrichtungswalzenklemmspalt unter derselben Geschwindigkeit wie die Blattransportwalzen gedreht und führt dieselbe Funktion durch.

Claims

1. Drucker zum Bedrucken von Kopieblättern und Laschenmaterial (71), mit einem Kopieblattpfad und einem Photoleiter (28), wobei der Kopieblattpfad Transportwalzen und einen Blockierwalzenausrichtungsklemmspalt, gebildet zwischen Ausrichtungswalzen (91, 92) zum Ausrichten von Kopieblättern und darauffolgenden Zuführen davon synchron zu einem Bild auf dem Photoleiter (28), umfaßt, der aufweist:

ein Zuführfach (72) für spezielle Blattmaterialien zum Aufnehmen des Laschenmaterials; und

einen Verzögerungswalzenspalt, der zwischen einer Verzögerungswalze (74) und einer Zuführwalze (75) zum Zuführen von Blattmaterialien von dem Zuführfach (72) gebildet ist;

dadurch gekennzeichnet, daß der Drucker weiterhin aufweist

mindestens zwei Sensoren (81, 82), die In-line und orthogonal zu der Zuführrichtung des Kopieblattpfads und dem Blockierwalzenausrichtungsspalt vorangehend positioniert und so angepaßt sind, um ein Signal abzuschicken, wenn ein Blatt eines Laschenmaterials zugeführt worden ist;

eine Steuereinheit (100) zum Steuern der Funktion der Ausrichtungswalzen (91, 92), der Verzögerungswalze (74) und der Zuführwalze (75), wenn einmal ein Signal von den mindestens zwei Sensoren (81, 82) empfangen ist, so daß die Ausrichtungswalzen (91, 92) und die Verzögerungswalze (74) und die Zuführwalze (75) gestoppt und darauffolgend gestartet werden, damit das Blatt aus Laschenmaterial synchron zu einem Bild des Photoleiters vorliegt, wobei sich die Ausrichtungswalzen (91, 92) mit derselben Geschwindigkeit wie die Transportwalzen drehen.

2. Drucker nach Anspruch 1, der ein UND-Gatter (85) umfaßt, und wobei die mindenstens zwei Sensoren (81, 82) über das UND-Gatter mit der Steuereinheit (100) verbunden sind und so angepaßt sind, um ein Signal nur dann abzugeben, wenn beide Sensoren durch Blattmaterial abgedeckt sind.

3. Drucker nach Anspruch 2, wobei die Ausrichtungswalzen (91, 92) so angepaßt sind, um Blätter in dem Ausrichtungsklemmspalt in dem ersten Betriebsmodus anzuhalten und auszurichten und in einem zweiten Betriebsmodus nicht anzuhalten und unter einer Geschwindigkeit der Transportwalzen zu drehen.

4. Drucker nach Anspruch 3, wobei die mindestens zwei Sensoren (81, 82) dicht angrenzend an und auslaufseitig von dem Verzögerungswalzenklemmspalt positioniert sind.

5. System zum Zuführen eines Blatts eines Laschenmaterials (71) und von Nicht- Laschenmaterial in einen Papierpfad synchron zu einem Bild auf einem Photoleiter (28) eines Kopierers/Druckers, das aufweist:

ein Zuführfach (72);

eine Zuführeinrichtung (73) zum Zuführen individueller Blätter (71) aus Laschenmaterial von dem Zuführfach (72); und

ein Verzögerungswalzenpaar (74, 75), das einen Klemmspalt zum Verhindern von Mehrfachzuführungen von Laschenmaterial bildet; dadurch gekennzeichnet, daß das System weiterhin aufweist:

ein Paar Sensoren (81, 82), das In-line und orthogonal zu der Zuführrichtung des Papierpfads und dem Verzögerungswalzenspalt nachgeordnet positioniert ist, wobei die Sensoren (81, 82) so angepaßt sind, daß ein Signal nur dann abgegeben wird, wenn beide Sensoren durch ein Blatt des Laschenmaterials abgedeckt sind;

ein Dual-Modus-Blockierwalzenausrichtungspaar (91, 92), das in einem ersten Modus so angepaßt ist, um individuelle Nicht-Laschenmaterialien zu blockieren und auszurichten und um in einem zweiten Modus nicht zu blockieren und als eine Transportwalze zu funktionieren, um individuelle Blätter von Laschenmaterial zu dem Photoleiter (28) vorzuschieben; und

eine Steuereinheit (100), die so angepaßt ist, um eine Drehung des Verzögerungswalzenpaars (74, 75) und des Blockierwalzenausrichtungspaars (91, 92) unter Empfang eines Signals von dem Paar der Sensoren (81, 82) zu stoppen, wenn ein Blatt aus Laschenmaterial durch das Verzögerungswalzenpaar (74, 75) nach vorne geführt wird, und darauffolgendes, erneutes Starten des Verzögerungswalzenpaars (74, 75) und des Blockierwalzenausrichtungspaars (91, 92), um das Blatt Laschenmaterial synchron zu einem Bild auf dem Photoleiter (28) zuzuführen.

6. System nach Anspruch 5, das ein UND-Gatter (85) umfaßt und wobei mindestens zwei Sensoren (81, 82) über das UND-Gatter mit der Steuereinheit (100) verbunden sind und so angepaßt sind, um ein Signal nur dann abzugeben, wenn beide Sensoren durch Blattmaterial abgedeckt sind.

7. System nach Anspruch 6, wobei die mindestens zwei Sensoren (81, 82) dicht angrenzend zu und auslaufseitig dems Verzögerungswalzenpaars (74, 75) positioniert sind.