DE694682C - Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine

Info

Publication number
DE694682C
DE694682C DE1937P0076237 DEP0076237D DE694682C DE 694682 C DE694682 C DE 694682C DE 1937P0076237 DE1937P0076237 DE 1937P0076237 DE P0076237 D DEP0076237 D DE P0076237D DE 694682 C DE694682 C DE 694682C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
piston
cylinder
controlling
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937P0076237
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hahn and Kolb GmbH and Co
Original Assignee
Hahn and Kolb GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hahn and Kolb GmbH and Co filed Critical Hahn and Kolb GmbH and Co
Priority to DE1937P0076237 priority Critical patent/DE694682C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE694682C publication Critical patent/DE694682C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Flüssigkeitsdruck betätigten Preßgießmaschine Es sind bereits mit Flüssigkeitsdruck betätigte Spritz- und Preßgießmaschinen bekannt, bei welchen die Druckkammer durch ein Verschlußglied verschlossen wird, das entweder quer oder senkrecht zur Bewegungsrichtung des Preßkolbens bewegt wird. Es ist auch bereits bekannt, bei Maschinen dieser Art die sämtlichen Betriebsvorgänge, welche sich auf das Schließen der Form und das Einpressen des flüssigen Metalls in diese beziehen, durch Druckflüssigkeit zu steuern und in einer bestimmten Reihenfolge vor sich gehen zu lassen. Bei diesen bekannten Maschinen besteht aber die Gefahr, daß der Preßkolben.unter Vermittlung des in dem Druckraum befindlichen Metalls das Verschlußglied im Sinne einer öffnung anhebt, so daß das Metall nicht nur in die Gießform, sondern gleichzeitig auch ins Freie gedrückt wird.
  • Bei Preßgießmaschinen mit festem Boden in der Druckkammer ist es auch bekannt, den Druck im Formenschließzyiinder durch einen Druckverstärker zu bewirken, dessen Kolben in Abhängigkeit von der Bewegung des Preßk olbens zur Wirkung kommt.
  • Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern einer mit Flüssigkeitsdruck betätigten Preßgießmaschine, bei welcher die Preßkammer außerhalb des Schmelzbehälters ,angeordnet und durch,einen beweglichen Verschlußkolben abgeschlossen ist, wobei abweichend von denbekannten Betriebsverfahren und Maschinen der Verschlußkolben bei seiner Schließbewegung selbsttätig eine Verstärkung des auf ihm zur Wirkung kommenden Druckes einleitet und dieser verstärkte Druck den Preßkolben. steuert und gegebenenfalls auch einen Formenschließkolben unter erhöhten Druck setzt. Das Arbeitsspiel der Maschine geht also erfindungsgemäß in folgenden Stufen vor sich Zunächst wird das vorzugsweise kolbenartige Verschlußglied bis zum Verschließen der Druckkammer durch den zur Verfügung stehenden Betriebsdruck des Druckspeichers der Maschine bewegt. Während dieser Bewegung leitet der Verschlußkolben eine Verstärkung des auf ihm zur Wirkung kommenden Druckes bis zu einer Höhe ein, bei welcher ein sicherer Abschluß der Druckkammer während der Arbeit des Preßkolbens gegeben ist. Dieser erhöhte Druck wird sodann ,auch zur Steuerung des Preßkolbens für den Gießvorgang und , gegebenenfalls ,auch zur Erhöhung des Druckes in dem Formenschließzylinder verwendet.
  • Vorteilhaft wird der Verschlußkolben bis zum Verschließen der Druckkammer durch den Druck des zum Betrieb der Maschine verwendeten Druckspeichers bewegt, während die zum Festhalten des Verschlußkolbensin seiner Schließlage beim Gießvorgang notwendige größere Kraftwirkung durch Zwischenschaltung eines Druckverstärkers erreicht wird, der von .dem Verschlußkolben bei seiner Bewegung durch Druckflüssigkeit gesteuert wird.
  • Da bei diesem Verfahren die Bewegung des Preßkolbens erst eingeleitet wird, wenn der Druck im Zylinder des Verschlußkolbens eine vorbestimmte Höhe erreicht hat, kann ein Nachgeben oder Abheben des letzteren mit Sicherheit verhindert werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Preßgießmaschinenanlage gemäß der Erfindung schaubildlich dargestellt.
  • Es bedeutet i den mit dem Gießwerkstoff zu füllenden Druckraum, 2 das Verschlußglied mit Kolben 3, q. dessen hydraulischen Zylinder, 5 den Druckverstärker, 6 den hy-, draulischen Zylinder mit dem Preßkolben 7, 8 eine zweiventilige Steuervorrichtung mit Rückschlagventil, 9 und io ,gleichfalls je eine zweiventilige Steuervorrichtung, letztere beeinflußt durch den höheren Druck im Zylinder q., i i eine zweiventilige Steuervorrichtung mit eingebautem Rückschlagventil, 12 den Druckflüssigkeitszylinder für die Verstellung der beweglichen Formenhälfte und 13 ein Rückschlagventil.
  • Die Wirkungsweise ist folgende: Durch Betätigung des Fußhebels 14 an der Steuervorrichtung 8 gelangt das Treibmittel mit Speicherdruck durch Vermittlung des Raumes über dem Kolben im Druckverstärker 5 zum Zylinder 4, dessen Kolben 3 sich nach unten bewegt, bis er auf dem Rande des Druckraumes i aufsitzt. Kurz vorher hat der Kolbenbund 15 den Stellhebel 16 der Steuervorrichtung 9 betätigt und damit Druckwasser der unteren Seite des Kolbens 2o im Druckverstärker 5 zugeführt. Dadurch entsteht im Ringraum des letzteren ein erhöhter. Druck, der infolge der Anordnung des Rückschlagventils in der Steuervorrichtung sich in den Druckspeicher nicht fortpflanzen kann. Er kommt jedoch in dem Zylinder q. zur Wirkung, wobei sein festgelegtes Höchstmaß sich auf den Kolben 3 zur sicheren Erhaltung des Verschlußgliedes 2 in der Schließlage geltend macht. Dieser erhöhte Flüssigkeitsdruck entsteht aber auch in dem Zylinder 17 der Steuervorrichtung z o und wirkt auf den Kolben 18. Nachdem der Kalben 19 nur dem Speicherdruck ausgesetzt ist, bewirkt der Kolben 18 ein Schwenken der Kippe der Steuervorrichtung io, so daß Prefvasser in den Zylinder 6 eintritt und der Preßkolben 7 zur Durchführung des Gießvorganges bewegt wird.
  • Wird der Fußhebel 14 der Steuervorrichtung 8 losgelassen und damit eine Umstellung seiner Ventile vorgenommen, so bewegt sich der Kolben 3 unter der Wirkung des stetigen Speicherdruckes nach oben und läßt damit die Stellstange 16 frei, wodurch der große Kolbenraum des Druckverstärkers 5 auf Abfluß gestellt ist. Dadurch wird auch der Druck im Zylinder 17 und damit der Druck auf den Kolben 18 verringert, der Kolben i9 bewegt die Kippe der Steuervorrichtung io in umgekehrter Richtung wie vorher,. und der Zylinder 6 wird auf Abfluß gestellt; der Preßkolben 7 bewegt sich unter der Wirkung des gleichbleibenden Speicherdruckes nach unten.
  • Vorteilhaft ist es, den zum Formenschluß benötigten und durch die zweiventilige Steuervorrichtung i i bedienten Zylinder 12 ebenfalls unter die Wirkung des im Druckverstärker 5 erzeugten Hochdruckes zu stellen und so unter Verwendung verhältnismäßig geringer Kolbenflächen die benötigte hohe Schließkraft zu erzielen, nachdem durch Betätigung des Fußhebels 1q. der Steuervorrichtung 8 und die zwangsläufige Betätigung der Steuervorrichtung 9 die gewünschte Druckerhöhung nicht nur im Zylinder ¢, sondern auch im Zylinder 12 erzeugt wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRLCHl:: i. Verfahren zum Steueril einer mit Flüssigkeitsdruck betätigten Preßgießmaschine, bei welcher die Preßkammer außerhalb des Schmelzbehälters angeordnet und durch einen Verschlußkolben abgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe bei seiner Schließbewegung eine Verstärkung des auf ihm zur Wirkung kommenden Druckes einleitet und daß dieser verstärkte Druck den Preßkolben steuert sowie gegebenenfalls den Formenschließkolben unter erhöhten Druck setzt.
  2. 2. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Druckverstärker (5), welcher den im Zylinder des Verschlußkolbens herrschenden Druck erhöht.
DE1937P0076237 1937-11-14 1937-11-14 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine Expired DE694682C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937P0076237 DE694682C (de) 1937-11-14 1937-11-14 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937P0076237 DE694682C (de) 1937-11-14 1937-11-14 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE694682C true DE694682C (de) 1940-08-06

Family

ID=7392911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937P0076237 Expired DE694682C (de) 1937-11-14 1937-11-14 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE694682C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE807249C (de) Steuervorrichtung fuer hydraulische Pressen
DE694682C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Pressgiessmaschine
DE4128610A1 (de) Pressenanordnung mit daempfungseinrichtung und hilfsvorrichtung
DE1777018A1 (de) Maschine zur Umformung eines Werkstueckes
EP0308723B1 (de) Füllorgan für Getränkefülleinrichtungen
DE893749C (de) Einrichtung zur Steuerung des Druckmittelflusses bei hydraulisch betaetigten Maschinen
DE1223698B (de) Steuervorrichtung fuer den Presskolben einer hydraulischen Presse
DE895523C (de) Verfahren und Einrichtung zum Steuern von hydraulischen Pressen, insbesondere Kunststoff-Pressen
DE555541C (de) Steuerungseinrichtung fuer Dampfturbinen mit doppelter Sicherung gegen UEberdrehzahl
DE710705C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern von zwei oder mehreren mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Arbeitszylindern
AT207200B (de) Steuerung für hydraulische Schmiedepressen
DE663491C (de) Absatznagelmaschine
CH320724A (de) Maschine zum Ausüben von Druck auf Schuhböden
CH403358A (de) Regelvorrichtung zum Festlegen zweier nachfolgender Drücke in hydraulisch angetriebenen Maschinen, insbesondere Maschinen für hydraulische Schweisspressung bei elektrischer Widerstandsschweissung
DE925933C (de) Hydraulische Zwillingsmaschine zum Formen von Schuhschaeften
DE309588C (de)
DE272173C (de)
DE871407C (de) Ventilsteuerung fuer hydraulische Pressen
DE715415C (de) Ventilsteuerung fuer Kleider- und Waeschepressen
DE957292C (de) Steuerung fuer Arbeitsmaschinen, z.B. Ziehbaenke, die durch hydraulische Langhubzylinder angetrieben werden
DE1573940B1 (de) Vorrichtung zur Festigkeitspruefung von Hohlkoerpern mittels Fluessigkeitsdruckprobe
DE1139240B (de) Kaltkammerdruckgiessmaschine mit senkrecht arbeitenden, hydraulisch betriebenen Druckkolben und Gegenkolben
DE860247C (de) Steuervorrichtung fuer den hydraulisch betriebenen Pressstempel einer Spritzgiessmaschine
DE809576C (de) Verfahren zum Zubringen von Leder in den Arbeitsraum einer Presse
CH321215A (de) Spritzgussmaschine mit hydraulischem Antrieb