DE69330147T2

DE69330147T2 - Gleitender Magnetkopf für magneto-optische Aufzeichnung

Info

Publication number: DE69330147T2
Application number: DE69330147T
Authority: DE
Inventors: Shinichi Nanjyo
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1992-05-14
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2013-05-15
Also published as: KR930023910A; DE69330147D1; JP3353328B2; ATE200717T1; CA2094992A1; EP0570008B1; CA2094992C; US5841612A; JPH05314570A; US5508869A; KR100298154B1; EP0570008A3; EP0570008A2

Description

Die Erfindung betrifft einen gleitenden Magnetkopf zum magnetooptischen Aufzeichnen von Information auf einem magnetooptischen Aufzeichnungsträger in Gleitkontakt mit diesem.

Beschreibung der einschlägigen Technik

Eine Art optischer Platten zum Speichern, Löschen und Auffinden von Information mittels eines Lichtstrahls sind als magnetooptischen Platten bekannt.
Wie es in Fig. 1 der beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, verfügt eine herkömmliche magnetooptische Platte 1 über ein transparentes Substrat 2, eine magnetooptische Aufzeichnungsschicht 3 in Form eines rechtwinklig magnetisierbaren Films, der auf dem transparenten Substrat 2 unter Einfügung eines SiN-Schutzfilms 3 angeordnet ist, einen Reflexionsfilm 4 in Form eines dünnen Metallfilms wie eines Aluminiumfilms, der auf der magnetooptischen Aufzeichnungsschicht 3 unter Einfügung eines anderen SiN-Schutzfilms 8 angeordnet ist, und einen Schutzfilm 5 wie aus durch Ultraviolettstrahlung härtbarem Harz, der auf dem Reflexionsfilm 4 angeordnet ist.
Zum Aufzeichnen von Information auf magnetooptischen Platten sind Feld- und Strahlmodulier-Aufzeichnungsprozesse bekannt.
Der Feldmodulier-Aufzeichnungsprozess kann Information in einem Überschreibmodus aufzeichnen, bei dem ein neues Signal über einem alten Signal auf der magnetooptischen Platte aufgezeichnet wird. Der Feldmodulier-Aufzeichnungsprozess wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 2 der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Ein optischer Aufnehmer zum Einstrahlen von Laserstrahlen 6 ist auf einer Seite der magnetooptischen Platte 1 mit einer magnetooptischen Aufzeichnungsschicht in Form eines rechtwinklig magnetisierbaren Films, d. h. auf der Substratseite der magnetooptischen Platte 1, angeordnet, und ein Magnetfeldgenerator, d. h. ein Magnetkopf 7, ist auf der anderen Seite der magnetooptischen Platte 1, d. h. auf der Seite des Schutzfilms, für Bewegung synchron mit dem Laserfleck angeordnet. Die Richtung des vom Magnetkopf 7 erzeugten Magnetfelds wird durch Ändern der Richtung eines dem Magnetkopf 7 zugeführten elektrischen Stroms geändert.
Im Betrieb wird die magnetooptische Platte 1 mit vorbestimmter Drehzahl um ihr eigenes Zentrum gedreht.
Es sei angenommen, dass in der Nähe eines Laserflecks 6a auf der magnetooptischen Platte 1 ein Magnetfeld erzeugt wird, das ein Aufzeichnungssignal repräsentiert. Ein Bereich 1A der magnetooptischen Platte 2, in dem aufgezeichnete Information umzuschreiben ist, wird durch den Laserfleck 6a auf die Curietemperatur erwärmt und demgemäß entmagnetisiert. Wenn sich der Bereich 1A bei Drehung der magnetooptischen Platte 1 aus dem Laserfleck 6a herausbewegt, fällt die Temperatur des Bereichs 1A unter die Curietemperatur, und dieser Bereich 1A wird in der Richtung des angelegten Magnetfelds magnetisiert, um so das Signal aufzuzeichnen.
Die magnetooptische Platte 1 ist ein Medium für kontaktfreie Aufzeichnung, d. h., dass der Magnetkopf 7 mit einem vorbestimmten Abstand d&sub0; von der magnetooptischen Platte 1 entfernt ist.
Die Rechtsnachfolgerin betreffend die vorliegende Anmeldung hat eine ultrakleine digitale Aufzeichnungs- und Wiedergabevorrichtung zum digitalen Aufzeichnen von Information auf ultrakleinen magnetooptischen Platten, und zum Abspielen von Information von diesen, entwickelt. Diese Aufzeichnungs- und Wiedergabevorrichtung verwendet ein magnetooptisches Aufzeichnungssystem vom Feldmoduliertyp, und es kann Information auf einer magnetooptischen Platte in einem Überschreibmodus aufzeichnen.
Da der herkömmliche Magnetkopf 7 außer Kontakt mit der magnetooptischen Platte 1 gehalten wird, wenn Information auf dieser aufgezeichnet wird, ist der Magnetkopf 7 mit einem elektromagnetischen Regelungsmechanismus versehen, der dafür sorgt, dass der Magnetkopf 7 Verschiebungen der Plattenoberfläche folgt, wie sie durch eine Schrägstellung der magnetooptischen Platte 1, Dickenungleichmäßigkeiten derselben usw. auftreten, wenn sich die magnetooptische Platte 1 dreht. Das Vorliegen eines elektromagnetischen Regelungsmechanismus führte zu Beschränkungen hinsichtlich einer Aufzeichnungs-und Wiedergabevorrichtung in Bezug auf Anstrengungen, den Energieverbrauch und die Vorrichtungsgröße (insbesondere die Dicke der Vorrichtung) zu senken.
Daher hat die Rechtsnachfolgerin betreffend die vorliegende Anmeldung gleitende Magnetköpfe für magnetooptisches Aufzeichnen entwickelt, wie sie in den Fig. 3A, 3B bis den Fig. 6A, 6B dargestellt sind.
JP 1 035714 A offenbart einen gleitenden Magnetkopf, der zum Aufzeichnen von Information auf einer magnetooptischen Platte, ähnlich denen, wie sie in den Fig. 3A - 6B dargestellt sind, ausgebildet ist und der einen Kopfkörper mit einem Kopfelement mit einem zentralen Magnetpolkern und einer Gleitschicht aufweist, die in Kontakt mit einer magnetooptischen Platte gelangt.
Wie es in den Fig. 3A und 3B dargestellt ist, verfügt ein Magnetkopf 11 über ein Kopfelement 15, in dem eine Spule 13 um einen Spulenhalter 12 gewickelt ist, der einen Anschlussträger 17 mit an diesem angebrachten Anschlüssen 16 und einen Flanschabschnitt 12a sowie einen Ferritmagnetkern 14 mit E-förmiger Konfiguration im Querschnitt aus einem zentralen Magnetpolkern 14a aufweist, wobei ein seitlicher Magnetpolkern 14b so angeordnet ist, dass der zentrale Magnetpolkern 14a in die zentrale Öffnung des Spulenhalters 12 eingeführt ist, und mit einem bandförmigen Gleitabschnitt 18, der so um das Kopfelement 15 gewickelt ist, dass er entlang der Oberfläche des Flanschabschnitts 12a über die Oberseite des zentralen Magnetpolkerns 14a vorsteht. Drahtenden der Spulen 13 sind jeweils mit den Anschlüssen 16 verbunden. Die Bezugszahl 19 bezeichnet einen Kopfarm aus einem elastischen Material zum Halten des Magnetkopfs 11.
Da der bandförmige Gleitabschnitt 18 mit der Oberfläche der magnetooptischen Platte 1 in Gleitkontakt gebracht wird und der zentrale Magnetpolkern 14a nicht in direktem Kontakt mit der Plattenoberfläche steht, kann der Magnetkopf 11 gleichmäßig auf der Oberfläche der magnetooptischen Platte 1 gleiten. Selbst dann, wenn die magnetooptische Platte 1 Oberflächenunregelmäßigkeiten wie Höcker oder dergleichen aufweist, werden vom bandförmigen Gleitabschnitt 18 Stöße, die durch den Höcker oder dergleichen auf die magnetooptische Platte 1 einwirken, absorbiert und demgemäß gelindert.
Wie es in den Fig. 4A und 4B dargestellt ist, verfügt der Magnetkopf 21 über ein Kopfelement 15, bei dem eine Spule 13 um einen Spulenhalter 12 gewickelt ist, der Anschlussträger 17 mit darin eingesetzten Anschlüssen 16 und einen Flanschabschnitt 12a aufweist, wobei am spulenhalter 12 ein Ferritmagnetkern 14 mit E-förmiger Konfiguration angebracht ist. Auch verfügt der Spulenhalter 12, der um einen vorbestimmten Abstand vom Flanschabschnitt 12a entfernt ist, an seiner Oberseite mehrere, z. B. acht, radial verlängerte Abschnitte 22 und kugelförmige Gleitabschnitte 23, die einstückig mit den Oberseiten der verlängerten Abschnitte 22 ausgebildet sind. Da die Oberseiten der radial verlängerten Abschnitte 22 in Gleitkontakt mit der Plattenoberfläche gebracht werden, dagegen der zentrale Magnetpolkern 14a nicht in Kontakt mit der Plattenoberfläche gebracht wird, kann der Magnetkopf 21 gleichmäßig auf der Oberfläche der magnetooptischen Platte 1 gleiten.
Ein in Fig. 5 dargestellter Magnetkopf 25 ist ein modifiziertes Beispiel zum obigen Magnetkopf 21. Wie es in Fig. 5 dargestellt ist, verfügen die vier radial verlängerten Abschnitte 22 über einen oder zwei Gleitabschnitte 23, die an ihren oberen Enden angebracht sind.
Ein in den Fig. 6A und 6B dargestellter Magnetkopf 27 verfügt über einen kreisförmigen Gleitabschnitt 28, der an der Oberseite des Spulenhalters 12 beabstandet vom Flanschabschnitt 12a ausgebildet ist. Ein Spulenaufnahmeabschnitt 29 enthält eine Schraubenfeder (nicht dargestellt), die eine vorbestimmte Belastung auf den Magnetkopf 27 ausübt, um dafür zu sorgen, dass dieser mit der Plattenoberfläche in Kontakt gebracht wird.
Wie es in Fig. 7 dargestellt ist, verfügt die magnetooptische Platte 1 über einen Bereich n, in dem Information zuverlässig aufgezeichnet und abgespielt werden kann (nachfolgend einfach als Bereich n für zuverlässige Aufzeichnungs-und Abspielvorgänge bezeichnet) und der sich zu einem Außenumfangspunkt A der Aufzeichnungsschicht 3 erstreckt, und im Schutzfilm 5 ist vom Außenumfangspunkt A bis zum äußersten Umfang der magnetooptischen Platte 1 ein Höckerabschnitt 5a ausgebildet.
Der oben genannte Magnetkopf 11, 21, 25 oder 27 verfügt über Gleitabschnitte 18, 23 oder 28, die in Richtung mehrerer Winkel (360º) um den zentralen Magnetpolkern 14a herum angeordnet sind, so dass dann, wenn der zentrale Magnetpolkern 14a zum Punkt A gebracht wird, der Gleitabschnitt 18, 23 oder 28 auf den Höckerabschnitt 5a trifft, der am äußersten Umfang der magnetooptischen Platte 1 ausgebildet ist. Demgemäß übt der Höckerabschnitt 5a auf den Transport des Magnetkopfs 11, 21, 25 oder 27 einen schlechten Einfluss aus, der bewirkt, dass das optische Aufnehmersystem defokussiert wird und das Kopfelement Abstandsverluste usw. zeigt. Um zu verhindern, dass der Gleitabschnitt auf den Höckerabschnitt 5a trifft, ist es unvermeidlich, dass der tatsächliche Aufzeichnungs- und Abspielbereich schmaler als der oben genannte Bereich für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge gemacht werden muss.
Daher ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten gleitenden Magnetkopf zum magnetooptischen Aufzeichnen zu schaffen, bei dem die oben genannten Mängel und Nachteile beim Stand der Technik beseitigt werden können.
Genauer gesagt, ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen Magnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen zu schaffen, bei dem ein tatsächlicher Aufzeichnungs- und Abspielbereich erweitert werden kann und der Nutzungsfaktor eines sogenannten Bereichs für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge verbessert werden kann.
Es ist eine andere Aufgabe der Erfindung, einen Magnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen zu schaffen, bei dem die Zuverlässigkeit eines Gleitabschnitts erhöht sein kann.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen gleitenden Magnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen zu schaffen, bei dem ein Aufzeichnungsträger und eine Plattenkassette, die den Aufzeichnungsträger aufnimmt, miniaturisiert werden können.
Gemäß der Erfindung sind diese Aufgaben durch einen gleitenden Magnetkopf gelöst, wie er im Anspruch 1 definiert ist.
Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung veranschaulichender Ausführungsbeispiele derselben ersichtlich, die in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen zu lesen ist, in denen gleiche Bezugszahlen dazu verwendet sind, dieselben oder ähnliche Teile in den mehreren Ansichten zu kennzeichnen.
Fig. 1 ist eine geschnittene Teilansicht einer magnetooptischen Platte;
Fig. 2 ist ein Diagramm zum Veranschaulichen eines Feldmodulier-Aufzeichnungsprozesses, der an der magnetooptischen Platte ausgeführt wird;
Fig. 3A ist eine Draufsicht, die ein erstes Vergleichsbeispiel eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen zeigt;
Fig. 3B ist eine Seitenansicht, die den Magnetkopf der Fig. 3A in Weise eines Teilschnitts zeigt;
Fig. 4A ist eine Draufsicht, die ein zweites Vergleichsbeispiel eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen zeigt;
Fig. 4B ist eine Seitenansicht, die den Magnetkopf der Fig. 4A in Weise eines Teilschnitts zeigt;
Fig. 5 ist eine Draufsicht, die ein drittes Vergleichsbeispiel eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen zeigt;
Fig. 6A ist eine Draufsicht, die ein viertes Vergleichsbeispiel eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen zeigt;
Fig. 6B ist eine Seitenansicht, die den Magnetkopf der Fig. 6A in Weise eines Teilschnitts zeigt;
Fig. 7 ist eine Schnittansicht zum Veranschaulichen einer magnetooptischen Platte, auf die beim Erläutern der Erfindung Bezug genommen wird;
Fig. 8 ist eine Draufsicht, die einen Gleitmagnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt;
Fig. 9 ist eine Schnittansicht des in Fig. 8 dargestellten gleitenden Magnetkopfs;
Fig. 10 ist eine Seitenansicht des in Fig. 8 dargestellten gleitenden Magnetkopfs;
Fig. 11 ist eine Draufsicht, die einen gleitenden Magnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt;
Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht, die den Hauptteil des in Fig. 8 dargestellten gleitenden Magnetkopfs zeigt; und
Fig. 13 ist eine Schnittansicht, die den Hauptteil eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele eines gleitenden Magnetkopfs für magnetooptisches Aufzeichnen gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Die Fig. 8 bis 10 zeigen einen gleitenden Magnetkopf für magnetooptisches Aufzeichnen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Wie dargestellt, verfügt ein Magnetkopf 31 gemäß diesem Ausführungsbeispiel über einen Kopfkörper 32 und einen Kopfarm 33 zum Halten des Kopfkörpers 32.
Der Kopfkörper 32 verfügt über ein Magnetkopfelement 35, in dem ein Spulenhalter 34 mit einer auf ihn aufgewickelten Spule 13 auf einem zentralen Magnetpolkern 14a eines Ferritmagnetkerns 14 mit im Wesentlichen E- förmiger Konfiguration aus dem zentralen Magnetpolkern 14a und einem seitlichen Magnetpolkern 14b montiert ist, wobei verlängerte Abschnitte 36 einstückig mit der Oberseite des Spulenhalters 34 so ausgebildet sind, dass sie sich nach rechts und links erstrecken, und wobei Gleitabschnitte 37 einstückig an den freien Enden der verlängerten Abschnitte 36 so ausgebildet sind, dass sie in unmittelbaren Gleitkontakt mit der magnetischen Platte 1 gelangen.
Der Spulenhalter 34 verfügt über einen Anschlussträger 40 mit darin eingebauten Anschlüssen 39, einen Wicklungskernabschnitt 41 und einen oberen Flanschabschnitt 42. Der obere Flanschabschnitt 42 ist halbiert. Wie es in Fig. 12 dargestellt ist, sind die verlängerten Abschnitte 36 an der Oberseite des Wicklungskernabschnitts 41 über den oberen Flanschabschnitte 42 so ausgebildet, dass sie den Abstand zwischen den zwei oberen Flanschabschnitten 42 mit einer Neigung zu den Innenumfangsseiten der magnetischen Platte 1 durchlaufen. Die Gleitabschnitte 37 sind einstückig mit den freien Enden der verlängerten Abschnitte 36 ausgebildet. Die Gleitabschnitte 37 sind an ihren Flächen, mit denen sie in Kontakt mit der Plattenoberfläche gebracht werden, mit runden Kanten wie Kugelflächen oder dergleichen ausgebildet.
Der E-förmige Ferritmagnetkern 14 ist so in den Anschlussträger 40 eingebaut, dass der zentrale Magnetpolkern 14a desselben in die zentrale Öffnung des Wicklungskernabschnitts 41 eingeführt ist und die jeweiligen seitlichen Magnetpolkerne 14b desselben in Öffnungen des Anschlussträgers 40 eingeführt sind. Die Enden der Spule 13 sind elektrisch jeweils mit einem Paar von Anschlüssen 39 verbunden.
Der Spulenhalter 34, die verlängerten Abschnitte 36 und die Gleitabschnitte 37 werden durch einen Einspritzformprozess mit Kunststoffmaterial wie Polyamid, Polyphenylensulfid, Polyacrylat oder dergleichen, das hervorragende Gleiteigenschaften und Wärmebeständigkeitseigenschaften oder dergleichen aufweist, geformt.
Die Oberseite des Kopfarms 33 verfügt über gegabelte obere Enden, und er hält den Kopfkörper, und demgemäß den Anschlussträger 40, mittels Kardanabschnitten 44 vorbestimmter Breite, die sich rechtwinklig ausgehend von den jeweiligen Seitenenden desselben erstrecken. Der Kopfarm 33 besteht aus einer Metallplatte mit einer Dicke von 0,02 mm bis 0,3 mm aus z. B. Nickelsilber, Berylliumkupfer, Phosphorbronze oder dergleichen.
Beim Kopfkörper 32 dieses Ausführungsbeispiels ist die Stirnfläche des Magnetkerns 14 (insbesondere des zentralen Magnetpolkerns 14a) des Magnetkopfelements 35, unter der Voraussetzung, dass die an den Oberseiten der verlängerten Abschnitte 36 ausgebildeten Gleitabschnitte 37 in Kontakt mit der Plattenfläche gebracht sind, um einen sehr kurzen Weg d&sub1; von der Plattenoberfläche beabstandet.
Bei diesem Magnetkopf 31 bestehen die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37 aus elastischem Material, und die durch den Kopfkörper 32 auf die Plattenoberfläche ausgeübte Last wird durch die Federkraft des Kopfarms 33 eingestellt.
Als anderes Verfahren zum Einstellen der vom Kopfkörper 32 auf die Plattenoberfläche ausgeübten Last kann ein Verfahren verwendet werden, bei dem die Federkraft des Kopfarms 33 geschwächt wird und zwischen den Anschlussträger 40 und ein Federhalteelement (nicht dargestellt), das sich vom Basisabschnitt des Kopfarms 33 aus erstreckt, eingesetzt, so dass die Belastung durch die Federkraft dieser eingesetzten Schraubenfeder eingestellt werden kann.
Der so ausgebildete Magnetkopf 31 gleitet in solcher Weise, dass der Kopfkörper 32 mit seinen Gleitabschnitten 37 in Kontakt mit der Plattenoberfläche gebracht wird. Wenn die Plattenoberfläche Unregelmäßigkeiten wie Höcker oder dergleichen aufweist, können die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37 Stöße absorbieren, wie sie durch die Höcker oder dergleichen auf die Gleitabschnitte 37 ausgeübt werden. Auch ist die Konstruktion des oben genannten Magnetkopfs 31 ausreichend flexibel dafür, dass sie Auslenkungen der Plattenoberfläche der magnetooptischen Platte 1 folgt.
Beim erfindungsgemäßen Magnetkopf 31 ist, da die Gleitabschnitte 37 an den Oberseiten der verlängerten Abschnitte 36 angeordnet sind, die zur Innenumfangsseite der magnetooptischen Platte 1 relativ zum zentralen Magnetpolkern 14a angeordnet sind, selbst dann, wenn der zentrale Magnetpolkern 14a zum Außenumfangspunkt A des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge auf der magnetooptischen Platte 1 gebracht wird, der Gleitabschnitt 37 an einer Stelle positioniert, die ausreichend vom am äußersten Umfangsabschnitt der magnetooptischen Platte 1 ausgebildeten Höckerabschnitt 5a beabstandet ist, wodurch verhindert ist, dass der Gleitabschnitt 37 an den Höckerabschnitt 5a anstößt. Daher kann vermieden werden, dass der Kopfkörper 32 nicht dazu in der Lage ist, wegen Auslenkungen der Plattenoberfläche der magnetooptischen Platte 1 und einer Fokussierung des optischen Aufnehmersystems, wenn der Gleitabschnitt 37 an den Höckerabschnitt 5a stößt, Information aufzuzeichnen und abzuspielen. So kann der Magnetkopf 1 stabil über die gesamte Fläche des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge transportiert werden, wobei der tatsächliche Aufzeichnungs- und Abspielbereich erweitert wird. D. h., dass der Nutzungsfaktor des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge verbessert werden kann.
Da selbst dann, wenn sich der zentrale Magnetpolkern 14a am Außenumfangspunkt A des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge befindet, verhindert werden kann, dass der Gleitabschnitt 37 die magnetooptische Platte 1 verlässt, können die magnetooptische Platte 1 selbst und eine dieselbe aufnehmende Plattenkassette miniaturisiert werden, wodurch im Ergebnis die Miniaturisierung einer magnetooptischen Plattenvorrichtung gefördert werden kann.
Der Gleitabschnitt 37 ist auf dem verlängerten Abschnitt 36 vorhanden, der sich unabhängig vom oberen Flanschabschnitt 42 des Spulenhalters 34 aus erstreckt, so dass selbst dann, wenn der obere Flanschabschnitt 42 verformt wird, wenn die Spule 13 um den Spulenhalter 34 gewickelt wird, verhindert werden kann, dass der verformte obere Flanschabschnitt 42 einen Einfluss auf den Gleitabschnitt 37 ausübt. Daher kann der Kopfkörper 32 auf stabile Weise mit der Plattenoberfläche in Kontakt gebracht werden. Ferner kann dieser gleitende Magnetkopf 31 mit hervorragender Ausbeute hergestellt werden.
Fig. 11 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Während die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37, die sich nach rechts und links vom oberen Teil des Spulenhalters 34 aus erstrecken, zu den Innenumfangsseiten der magnetooptischen Platte 1 hin geneigt sind, wie es in Fig. 8 dargestellt ist, sind die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37 nicht zu den Innenumfangsseiten der magnetooptischen Platte 1 geneigt, sondern sie erstrecken sich von der Oberseite des Spulenhalters 34 nach links und rechts in horizontaler Richtung entlang der Mittelachse.
In diesem Fall wird die Breite des verlängerten Abschnitts 36 so ausgewählt, dass sie kleiner als diejenige der Stirnfläche des zentralen Magnetpolkerns 14a ist, ähnlich wie in Fig. 8, und die Länge desselben wird so ausgewählt, dass dann, wenn der Außenumfangsabschnitt des zentralen Magnetpolkerns 14a zum Außenumfangspunkt A des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge geführt wird, der Mittelpunkt G des Gleitabschnitts 37 an der Innenumfangsseite des Außenumfangsabschnitts des zentralen Magnetpolkerns 14a liegt und nicht an den Höckerabschnitt 5a anstößt. Die weitere Anordnung gemäß Fig. 11 ist ähnlich der gemäß Fig. 8 und muss nicht im Einzelnen beschrieben werden.
Da der Gleitabschnitt 37 beim so ausgebildeten Magnetkopf 45 an der Innenumfangsseite der magnetooptischen Platte 1, ausgehend vom Außenumfangsabschnitt des zentralen Magnetpolkerns 14a liegt, können Auslenkungen der Plattenoberfläche und ein Defokussieren des optischen Aufnehmersystems, wie sie entstehen, wenn der Gleitabschnitt 37 auf den Höckerabschnitt 5a trifft, vermieden werden, und es kann auch verhindert werden, dass der Magnetkopf 45 außerstande gesetzt wird, Information aufzuzeichnen und abzuspielen. So kann der Kopfkörper 32 in stabiler Weise über die gesamte Fläche des Bereichs n für zuverlässige Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge transportiert werden. Ferner können Stöße, die durch Unregelmäßigkeiten der Plattenoberfläche, wie Höcker oder dergleichen, auf die magnetooptische Platte 1 einwirken, durch den verlängerten Abschnitt 36 absorbiert und demgemäß gelindert werden.
Während der obere Flanschabschnitt 42 des Spulenhalters 34 halbiert ist und sich die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37 dazwischen erstrecken, wie es unter Bezugnahme auf Fig. 8 oder 11 beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt, sondern es ist auch die folgende Variante möglich, wie sie in Fig. 13 als drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Gemäß Fig. 13 ist der Flanschabschnitt 71a an einem Spulenhalter 71 nicht unterteilt und die verlängerten Abschnitte 36, die sich nach rechts und links erstrecken, können an der Oberseite des Spulenhalters 71 ausgebildet sein und die Gleitabschnitte 37 können an den freien Enden der verlängerten Abschnitte 36 ausgebildet sein.
Durch die oben angegebene Konstruktion kann der tatsächliche Aufzeichnungs-und Abspielbereich erweitert werden, da die verlängerten Abschnitte 36 mit den Gleitabschnitten 37 unabhängig vom oberen Flanschabschnitt 71a ausgebildet sind. Auch kann selbst dann, wenn der obere Flanschabschnitt 71a in einer sogenannten Spulenwicklung oder dergleichen so verformt ist, wie es durch einen Pfeil a dargestellt ist, verhindert werden, dass vom verformten oberen Flanschabschnitt 71a ein Einfluss auf den Gleitabschnitt 37 ausgeübt wird, und der Gleitabschnitt 37 kann in normalem Zustand gehalten werden.
Der erfindungsgemäße Magnetkopf kann auf stabile Weise zum Außenumfangspunkt des Bereichs des Aufzeichnungsträgers für stabile Aufzeichnungs- und Abspielvorgänge transportiert werden, wodurch der tatsächliche Aufzeichnungs- und Abspielbereich erweitert werden kann und der Nutzungsfaktor des sogenannten Bereichs für stabile Aufzeichnungs- und Wiedergabevorgänge erhöht werden kann. Gleichzeitig können sowohl der Aufzeichnungsträger als auch die diesen aufnehmende Plattenkassette miniaturisiert werden.
Nachdem bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wurden, ist zu beachten, dass die Erfindung nicht hierauf beschränkt ist und dass an ihr vom Fachmann verschiedene Änderungen und Modifizierungen vorgenommen werden können, ohne vom Schutzumfang des in den beigefügten Ansprüchen definierten Patents abzuweichen.

Claims

1. Gleitender Magnetkopf (31; 45), der so ausgebildet ist, dass er Information auf einer magnetooptischen Platte (1) aufzeichnet;

- wobei die Platte folgendes aufweist:

- - einen Außenumfangspunkt (A) und einen äußersten Umfang;

- - einen Aufzeichnungs-/Abspielbereich (n), der sich zum genannten Außenumfangspunkt (A) erstreckt;

- - einen Schutzfilm (5) auf einer ihrer Seiten;

- - wobei dieser Schutzfilm einen Höckerabschnitt (5a) aufweist, der vom genannten Außenumfangspunkt (A) zum genannten äußersten Umfang der Platte ausgebildet ist;

- wobei der Magnetkopf einen Kopfkörper (32) mit Folgendem aufweist:

- - einem Kopfelement (35) mit einem zentralen Magnetpolkern (14a);

- - nur zwei verlängerten Abschnitten (36), die mit Gleitabschnitten (37) versehen sind, die mit dem Schutzfilm (5) in Gleitkontakt treten und die an den freien Enden derselben angeordnet sind;

- - wobei die Position der Gleitabschnitte (37) oder die Abmessungen der verlängerten Abschnitte relativ zum Kern (14a) an die Form der Platte angepasst sind, wodurch verhindert ist, dass die Gleitabschnitte (37) an den Höckerabschnitt (5a) anstoßen, wenn der Kern (14a) zum Außenumfangspunkt (A) der Platte (1) geführt wird.

2. Gleitender Magnetkopf nach Anspruch 1, bei dem sich die verlängerten Abschnitte (36) schräg zu einer Innenumfangsseite der magnetooptischen Platte (1) in Bezug auf den Kern (14a) erstrecken.