DE69309934T2 - Vorrichtung und verfahren zum formen von gemusterten weichgelatinkapseln - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum formen von gemusterten weichgelatinkapseln

Info

Publication number
DE69309934T2
DE69309934T2 DE69309934T DE69309934T DE69309934T2 DE 69309934 T2 DE69309934 T2 DE 69309934T2 DE 69309934 T DE69309934 T DE 69309934T DE 69309934 T DE69309934 T DE 69309934T DE 69309934 T2 DE69309934 T2 DE 69309934T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gelatin
box
mass
applicator
ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69309934T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69309934D1 (de
Inventor
Lawrence A. Apt. 1403 Tampa Fl 33629 Baker
Bud Kingsville Ontario N8Y 2V1 Bezaire
Robert Windsor Ontario N9G 2H7 Mikalian
Michael Windsor Ontario N8W 3E9 Ratko
Gregory A. Clearwater Fl 34622 Schurig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Catalent Pharma Solutions Inc
Original Assignee
Catalent Pharma Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Catalent Pharma Solutions Inc filed Critical Catalent Pharma Solutions Inc
Publication of DE69309934D1 publication Critical patent/DE69309934D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69309934T2 publication Critical patent/DE69309934T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/32Making multilayered or multicoloured articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/10Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/12Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C39/123Making multilayered articles
    • B29C39/126Making multilayered articles by casting between two preformed layers, e.g. deformable layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/14Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C39/20Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2089/00Use of proteins, e.g. casein, gelatine or derivatives thereof, as moulding material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/37Processes and molds for making capsules
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/804Capsule making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

    Hintergrund der Erfindung Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von gemusterten Weichgelatinekapseln.
  • Technischer Hintergrund
  • Kapseln sind feste Darreichungsformen, in denen therapeutische Mittel in einer löslichen Gelatinewand eingeschlossen sind. Die Wand kann entweder aus Weich- oder Hartgelatine bestehen. Weichgelatinekapseln ("SGC", Weichkapseln) umfassen eine Wand aus weicher, globulärer Gelatine. Die Gelatine kann durch Zugabe von Additiven, wie Glycerin, Sorbit oder ähnlichen Typen von Polyolen weichgemacht werden. Weichgelatinekapseln bieten eine zweckmäßige Darreichungsform für die Verabreichung von Medikamenten, Nährstoffen, Vitaminen, Nahrungsmitteln und Kosmetika.
  • Bei kommerziell erhältlichen SGCs findet man eine reiche Auswahl an Größen und Formen, z.B können sie rund, oval, rechteckig, röhrenförmig sein oder die Form eines Suppositoriums haben. Diese SGCs werden durch Verbinden von zwei identischen Hälften gebildet, so daß eine Hülle entsteht, in der eine Füllung eingekapselt ist.
  • Bei der Einnahme durch den Verbraucher (oder bei Kontakt mit Wasser) bewirkt Feuchtigkeit, daß die Kapsel an den Nähten, wo die beiden Hälften miteinander verbunden sind, auseinanderfällt, so daß die Füllung oder der Inhalt der Kapsel freigesetzt wird.
  • SGCs werden im allgemeinen nach einem von zwei Verfahren hergestellt. Das erste Verfahren ist als Plattenverfahren bekannt. Bei diesem Verfahren wird ein Satz von Formen verwendet. Eine warme Gelatineschicht wird über eine untere Platte geschichtet, und die flüssige Füllung wird daraufgegossen. Dann wird eine zweite Gelatineschicht darübergelegt, und dann folgt die obere Platte. Der Satz wird unter Druck gesetzt, wobei die gewünschte Kapsel entsteht. Die zur Bildung der Kapsel verwendeten Gelatineschichten können gefärbt oder ungefärbt sein.
  • Im Jahre 1933 erfand Robert P. Scherer das Rotary-Die-Verfahren. Bei diesem Verfahren werden Weichgelatinekapseln hergestellt, indem man zwei getrennte Bänder aus geschmolzener oder fließfähiger Gelatine in zwei getrennte rotierende Formwalzen einer Verkapselungsmaschine gießt, wobei weiche, elastische Gelatinekapseln entstehen. Farbstoffe oder ein anderes geeignetes Färbematerial kann zu der geschmolzenen Gelatine gegeben werden, um Weichgelatinekapseln verschiedener Farben herzustellen. Außerdem können Weichkapseln mit verschiedenfarbigen Hälften hergestellt werden, wenn verschiedene Farbstoffe zu den verschiedenen Massen aus geschmolzener Gelatine gegeben werden. Eine ausführlichere Beschreibung der wohlbekannten Technik der Weichgelatinekapsel findet man in Ebert, "Soft Elastic Gelatin Capsules: A Unique Dosage Form", Pharmaceutical Technology, Oktober 1977, und in "The Theory and Practice of Industrial Pharmacy", Kapitel 13, Lachman et al., veröffentlicht von Lea und Febiger, 1970. Auf das in diesen Literaturstellen beschriebene Rotary-Die-Verfahren wird hier ausdrücklich Bezug genommen, da sie das Rotary-Die-Verfahren beschreiben, auf das sich die vorliegende Erfindung bezieht.
  • Die Technik lehrt auch das Aufbringen von Identifikationszeichen auf die äußere Oberfläche der Kapselhülle. Spezielle Beispiele für bekannte Verfahren und Maschinen, die zum Aufbringen eines Typs von Identifikation auf Weichkapseln verwendet werden, werden zum Beispiel in den US-Patenten Nr. 2,449,139, Scherer-Patent Nr. 2,623,494, Scherer-Patent Nr. 2,688,775, Scherer-Patent Nr. 2,688,773, Taylor-Patent Nr. 3,124,840, Hansen-Patent Nr. 3,203,347 und Vincent-Patent Nr. 3,333,031 dargelegt.
  • Das Scherer-US-Patent Nr. 2,623,494 bezieht sich auf eine Bandanbringungsmaschine für Weichkapseln. In dieser Maschine wird das Identifikationsband auf jede einzelne Kapsel aufgebracht, nachdem die Kapsel gebildet wurde.
  • Das Scherer-US-Patent Nr. 2,688,775 zeigt ein Verfahren zum Aufbringen einer Marke auf die äußere Oberfläche einer Gelatinekapsel.
  • Das Scherer-US-Patent Nr. 2,703,047 offenbart ein ähnliches System zum Markieren der gefüllten Kapseln.
  • Im Taylor-US-Patent Nr. 3,124,840 wird ein Druckelement bereitgestellt, um vor der Bildung der Kapsel auf den Gelatinestreifen zu drucken.
  • Das Hansen-US-Patent Nr. 3,203,347 offenbart eine Markierungsflüssigkeit, die auf das zur Herstellung der Weichkapseln verwendete Gelatineband gedruckt wird.
  • Das Vincent-US-Patent Nr. 3,333,031 offenbart das Färben des Gelatinestreifens vor der Kapselbildung.
  • Das Scherer-US-Patent Nr. 2,596,176 lehrt ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Streifenbildung auf Gelatinekapseln. Bei diesem Verfahren wird die Gelatinekapsel an ihren Enden festgeklemmt, aufeinanderfolgende benachbarte Teile der Kapsel werden abgetragen, und während die Teile abgetragen werden, werden Farben aufgetragen.
  • Das Deutsche Patent N. 3,818,071 offenbart Verfahren zum Drucken auf die zur Herstellung von Weichgelatinekapseln verwendeten Gelatinebänder oder -streifen.
  • In den frühen 60er Jahren erzeugte und vertrieb R.P. Scherer in Canada Weichgelatinekapseln, die nach dem sogenannten "Wirbel"- Verfahren hergestellt wurden. Beim Wirbelverfahren wurden zwei verschiedene Farben geschmolzener Gelatine einem einzigen Auftragungskasten zugeführt. Dann ließ man die zwei verschiedenen Gelatinefarben sich miteinander mischen oder verwirbeln und dann gleichzeitig durch die Öffnung am Boden des Auftragungskastens fließen, so daß ein gemustertes Gelatineband entstand. Da jedoch nur ein einziger Auftragungskasten verwendet wurde, war die genaue Art des Musters schwierig zu steuern. Der Anmelderin gelang es nicht, herauszufinden, ob nach dem "Wirbelverfahren" hergestellte Kapseln jemals in den Vereinigten Staaten vertrieben wurden.
  • Mit den Vorrichtungen und Verfahren des Standes der Technik zur Herstellung von Weichgelatinekapseln wurden keine zweckmäßigen, leicht zu verwendenden, reproduzierbaren Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung gemusterter Weichgelatinekapseln, wie gestreifter Kapseln, bereitgestellt. Die Verfahren des Standes der Technik sind unbefriedigend, wie die, die nur aufgedruckte Muster auf der äußeren Oberfläche des Gelatinebandes ergeben, aufwendig, wie das im Scherer-US-Patent Nr. 2,596,176 offenbarte Abtragungsverfahren, oder nicht reproduzierbar. In der Technik besteht ein Bedürfnis nach einer Vorrichtung und einem Verfahren zum Lösen dieser Probleme.
  • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine zweckmäßige, leicht zu verwendende Vorrichtung bereitzustellen, die sich zur reproduzierbaren Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln eignet. Es ist außerdem ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung solcher gemusterter Weichgelatinekapseln bereitzustellen, das dieselben Vorteile erreicht.
  • Es ist ein spezielles Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung eines gemusterten Gelatinebandes bereitzustellen, das sich wiederum zur Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln eignet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt einen ersten Auftragungskasten zum Aufnehmen einer ersten fließfähigen Gelatinemasse. Dann wird ein zweiter Auftragungskasten zum Aufnehmen einer zweiten fließfähigen Gelatinemasse bereitgestellt. Die erste Art Gelatine und die zweite Art Gelatine unterscheiden sich sichtbar voneinander, vorzugsweise durch verschiedene Farben, so daß der visuelle Unterschied zwischen den beiden Arten von Gelatine das Muster auf dem Gelatineband bildet.
  • Der zweite Auftragungskasten ist innerhalb des ersten Auftragungskastens positioniert. Auf diese Weise definieren eine äußere Oberfläche des zweiten Auftragungskastens und eine innere Oberfläche des ersten Auftragungskastens eine Lücke oder Öffnung, durch die die erste Gelatine fließen kann, so daß ein Grundgelatineband entsteht. Der zweite Auftragungskasten weist wenigstens eine Öffnung auf, durch die die zweite Gelatine auf einen Teil des Grundgelatinebandes fließt. Da beide Gelatinearten dazu neigen, an diesem Punkt vorzugsweise geschmolzen oder fließfähig zu sein, neigen sie dazu, sich miteinander zu vermischen, so daß ein gemustertes Gelatineband entsteht, das wiederum zur Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln verwendet werden kann.
  • Es ist ein weiteres spezielles Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Gelatinebandes, das sich zur Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln eignet, bereitzustellen. Bei diesem Verfahren läßt man eine erste Gelatinemasse, die in einem ersten Auftragungskasten enthalten ist, durch eine Lücke fließen, die von einer inneren Oberfläche des ersten Auftragungskastens und einer äußeren Oberfläche eines zweiten Auftragungskastens gebildet wird, wobei der zweite Auftragungskasten innerhalb des ersten Auftragungskastens positioniert ist. Wenn die erste Gelatinemasse durch diese Lücke fließt, bildet sie ein Grundgelatineband. Die zweite Gelatinemasse, die in dem zweiten Auftragungskasten enthalten ist, fließt durch eine Öffnung in dem zweiten Auftragungskasten auf einen Teil des Grundgelatinebandes, wodurch ein gemustertes Gelatineband entsteht. Wie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterscheiden sich die beiden Gelatinearten sichtbar voneinander.
  • Weitere Ziele und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unten besprochen. Es ist jedoch wichtig anzumerken, daß viele weitere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, die in dieser Beschreibung nicht beschrieben werden, dennoch in den Umfang der vorliegenden Erfindung und/oder der Ansprüche fallen.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Figur 1 ist eine schematische Zeichnung, die die Grundkomponenten des herkömmlichen Rotary-Die-Verfahrens zur Herstellung von Weichgelatinekapseln zeigt;
  • Figur 2 ist eine schematische geschnittene Seitenansicht eines herkömmlichen Auftragungskastens und seiner Beziehung zur rotierenden Gießtrommel;
  • Figur 3 ist eine schematische geschnittene Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Figur 4 ist eine schematische geschnittene Draufsicht der Vorrichtung von Figur 3;
  • Figur 5 ist eine schematische geschnittene Draufsicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Figur 6 ist eine schematische geschnittene Draufsicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Figur 7 ist eine schematische geschnittene Draufsicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die einen dritten Auftragungskasten beinhaltet;
  • Figur 8 ist eine schematische geschnittene Seitenansicht des zweiten und des dritten Auftragungskastens der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Figur 7;
  • Figur 9 ist eine Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildeten Weichgelatinekapsel; und
  • Figur 10 ist eine schematische Schnittansicht der Weichgelatinekapsel von Figur 9.
  • Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Die Maschine des Standes der Technik für das Rotary-Die-Verfahren, allgemein 10, ist in Figur 1 schematisch dargestellt. Zu ihren Hauptteilen gehört eine Gelatinedosiervorrichtung oder ein Auftragungskasten, allgemein 12, in dem ein Gelatineband 16 gebildet wird. Wegen der bequemeren Darstellung sind in Figur 1 nur ein Auftragungskasten 12 und eine Rotationstrommel 14 dargestellt. Da beim Rotary-Die-Verfahren zwei getrennte Gelatinebandströme gebildet werden, wobei der zweite als 18 bezeichnet ist, ist es so zu verstehen, daß ein ähnlich positionierter Auftragungskasten (in Figur 1 nicht gezeigt) und eine Rotationstrommel (in figur 1 nicht gezeigt) in verbindung mit der bildung des Gelatinebandes 18 verwendet werden.
  • Falls gewünscht, kann die Maschine für das Rotary-Die-Verfahren 10 weiterhin einen Tank 20 umfassen, der im allgemeinen ein flüssiges Füllmaterial enthält, bei dem es sich um eine aus einer großen Vielfalt von Substanzen handelt, entweder eßbarer Natur, wie Vitamine oder Pharmaka, oder nicht eßbarer Natur, zu denen Öle, Badeseifen und dergleichen gehören. Das im Tank 20 enthaltene Füllmaterial 22 fließt zu einer Füllpumpe 23, die das Volumen des Füllmaterials zudosiert, das durch eine Leitung 24 zu einem Einspritzkeil 26 gelangt. Das verengte untere Ende des Keils 26 ist so aufgebaut und geformt, daß es sich zwischen einem Paar von Formwalzen, allgemein 28, befindet, die zusammenpassende Formtaschen 31 enthalten. Die Formwalzen 28 rotieren in der durch die in Figur 1 gezeigten Pfeile bezeichneten Richtung. Das Füllmaterial 22 tritt durch den Füllkeil 26 in den Zwischenraum, der durch die Formtaschen 31 in der Gelatine gebildet wird, der durch die und zwischen den Formwalzen 28 gebildet wird, wo die Weichkapseln 30 gefüllt, geformt, hermetisch verschlossen und mit Hilfe herkömmlicher Techniken von den Gelbändern 16, 18 geschnitten werden. Die gebildeten gefüllten Kapseln oder Weichkapseln 30 werden in Sammelrutschen 33 fallen gelassen, wo sie auf ein Förderband 32 fallen. Das Gelatinenetz 34, das zurückbleibt, nachdem die Kapseln 30 ausgeschnitten wurden, wird dann für die Sammlung und Wiederverwendung in einer bekannten Weise weitergeleitet.
  • In Figur 2 ist der im Rotary-Die-Verfahren des Standes der Technik verwendete Auftragungskasten 12 ausführlicher gezeigt. Der Auftragungskasten 12 enthält die geschmolzene Gelatine 35. Die Lücke zwischen dem massiven rotierenden Stab 36 und dem Schlitz 39 am Boden des Auftragungskastens steuert die Menge der Gelatine, die auf die rotierende Gießwalze 14 fließt. Während das Gelatineband 37 von der rotierenden Gießwalze fortgetragen wird, wird sie fest und erstarrt. Dann wird das Gelatineband 37 an der Stelle 38 von der rotierenden Gießwalze abgezogen. Dann läuft das Gelatineband 37 weiter zur Verkapselungsmaschine, wo Weichkapseln daraus hergestellt werden, wie es in Figur 1 gezeigt ist. Für jedes der zwei Gelatinebänder, die zur Herstellung von Weichgelatinekapseln benötigt werden, ist eine Gruppe aus Auftragungskasten und rotierender Gießwalze erforderlich.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beinhaltet einen ersten Auftragungskasten 40, wobei wir uns nun auf Figur 3 beziehen. In dem ersten Auftragungskasten 40 ist die erste fließfähige Gelatinemasse 42 enthalten. Innerhalb des ersten Auftragungskastens 40 ist auch der zweite Auftragungskastens 44 positioniert. In dieser besonderen Ausführungsform ist der zweite Auftragungskasten ein hohles zylindrisches Rohr, obwohl in der vorliegenden Erfindung auch viele andere Formen und Anordnungen verwendet werden können. In dem zweiten Auftragungskasten 44 ist eine zweite fließfähige Gelatinemasse 46 enthalten. Die zweite Gelatine 46 unterscheidet sich sichtbar von der ersten Gelatine 42. In vielen bevorzugten Ausführungsformen wird dies bedeuten, daß die beiden Gelatinetypen unterschiedliche Farben haben, obwohl auch verschiedene Glanzeigenschaften oder die Anoder Abwesenheit von reflektierenden Teilchen oder andere Unterschiede für den sichtbaren Unterschied zwischen den beiden Gelatinetypen verantwortlich sein können.
  • Die äußere Oberfläche 48 des zweiten Auftragungskastens 44 und die innere Oberfläche 50 des ersten Auftragungskastens 40 bilden eine Lücke 52, durch die die erste Gelatine 42 fließen kann. Während sie durch die Lücke 52 fließt, bildet die erste Gelatinemasse das Grundgelatineband 54.
  • Der zweite Auftragungskasten 44 weist wenigstens eine Öffnung 56 auf, durch die die zweite Gelatinemasse 46 auf das Grundgelatineband 54 fließen kann. Da das Grundgelatineband 54 und die zweite Gelatine 46 beide geschmolzen und/oder fließfähig sind, werden sie dazu neigen, sich unter Bildung eines gemusterten Gelatinebandes 58 miteinander zu vermischen. Dann wird das gemusterte Gelatineband 58 in herkömmlicher Weise auf eine rotierende Gießwalze 4 gegossen. Das gemusterte Gelatineband 58 kann dann in herkömmlicher Weise im Rotary-Die-Verfahren zur Herstellung von Weichgelatinekapseln verwendet werden. Die resultierenden Kapseln tragen das Muster des gemusterten Gelatinebandes 58 auf wenigstens der Hälfte der Kapseln, für deren Bildung das gemusterte Gelatineband 58 verwendet wurde.
  • In der Praxis kann die Öffnung 56 die zweite Gelatinemasse 46 gleichzeitig mit der Bildung des Grundbandes 54, unmittelbar vor der Bildung des Grundbandes 54 oder unmittelbar nach der Bildung des Grundbandes 54 auf das Grundband 54 fließen lassen. In der Praxis erhält man eine bessere Steuerung und Reproduzierbarkeit des Musters auf dem resultierenden gemusterten Gelatineband 58, wenn die zweite Gelatinemasse 46 unmittelbar nach der Bildung des Grundbandes 54 auf das Grundband 54 aufgetragen wird. Um bestimmte visuelle Effekte zu erreichen, kann es jedoch wünschenswert sein, daß man die zweite Gelatine 46, bevor das Grundband 54 voll ausgebildet ist, oder gleichzeitig mit der Bildung des Grundbandes 54 auf einen Teil des Grundbandes 54 fließen läßt.
  • Wir beziehen uns nun auf Figur 4, in der der zweite Auftragungskasten 44 in anderen Einzelheiten gezeigt ist. Der zweite Auftragungskasten 44 umfaßt ein Zuführungsrohr 60, das das Füllen des zweiten Auftragungskastens 44 mit der zweiten Gelatine 46 erlaubt. In Figur 4 weist der zweite Auftragungskasten 44 mehrere Öffnungen (drei) 56 mit verschiedener Breite auf. Das resultierende gemusterte Gelatineband 58 wird also drei Streifen mit unterschiedlicher Breite aufweisen. Selbstverständlich läßt sich unter Verwendung der vorliegenden Erfindung je nach der Größe und relativen Position der Öffnungen 56 in dem zweiten Auftragungskasten 44 eine große Vielfalt von Streifenmustern erhalten.
  • Wir beziehen uns nun auf Figur 5, in der eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt ist. In dieser Ausführungsform ist der zweite Auftragungskasten 44 in Form eines hohlen Rohrs gegenüber dem ersten Auftragungskasten 40 beweglich. Der zweite Auftragungskasten 44 ist operativ mit einer Bewegungseinrichtung 62 verbunden. In einer am meisten bevorzugten Form ist die Bewegungseinrichtung 62 ein Oszillator, der bewirkt, daß der zweite Auftragungskasten 44 in Form eines hohlen Rohrs gegenüber dem fixierten ersten Auftragungskasten 40 oszilliert. In Verbindung mit der vorliegenden Erfindung kann eine große Vielfalt von Bewegungseinrichtungen 62, wie Getriebemotoren, Druckluftmotoren und Vibratoren, verwendet werden. In einer am meisten bevorzugten Form ist die Bewegungseinrichtung 62 ein Getriebemotor mit variabler Drehzahl.
  • Die Vorrichtung von Figur 5 kann zur Bildung gemusterter Gelatinebänder 58 mit wellenförmigen Streifen verschiedener Breite und Position verwendet werden. In Figur 5 ist nur eine von vielen möglichen Variationen der wellenförmigen Streifenbildung gezeigt.
  • Wir beziehen uns nun auf Figur 6, in der eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt ist. In dieser Ausführungsform ist das Zuführungsrohr zum zweiten Auftragungskasten 44 operativ mit einem Druckregler 63 verbunden. Ein bevorzugter Typ von Druckregler 63 ist ein Ventilkolben, der so angepaßt ist, daß er in das Zuführungsrohr 60 paßt, so daß die zweite Gelatinemasse 46 innerhalb des zweiten Auftragungskastens 44 abwechselnd unter Druck gesetzt und wieder entspannt wird.
  • Der Druckregler 63 erlanbt die Variation und Steuerung der Fließgeschwindigkeit der zweiten Gelatinemasse 46 durch die Öffnungen 56 in dem zweiten Auftragungskasten 44. Die Verwendung eines oszillierenden Ventilkolbens als Druckregler 63 bewirkt einen Rilleneffekt in den Streifen, die die zweite Gelatinemasse 46 auf dem Grundgelatineband 54 bildet. Dies führt zu einer gemusterten Gelatine 58 mit gerillten Streifen. Selbstverständlich kann auch eine oszillierende Bewegungseinrichtung des in Figur 5 gezeigten Typs mit einem Druckregler 63 kombiniert werden, so daß gerillte, wellenförmige Streifen und verschiedene andere Muster entstehen.
  • Wir beziehen uns nun auf Figur 7 und 8, in denen noch eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt ist. In dieser Ausführungsform wird ein dritter Auftragungskasten 64 hinzugefügt. Der dritte Auftragungskasten 64 enthält eine dritte fließfähige Gelatinemasse 66, die sich sichtbar von der ersten Gelatinemasse 42 und der zweiten Gelatinemasse 46 unterscheidet.
  • Der dritte Auftragungskasten 64 enthält sein eigenes Zuführungsrohr 68 zum Einführen der dritten Gelatinemasse 66 in den dritten Auftragungskasten 64. Der dritte Auftragungskasten 64 enthält außerdem eine Öffnung oder mehrere Öffnungen 70, durch die die dritte Gelatinemasse 66 auf das Grundgelatineband 54 fließen kann.
  • Wie in Figur 8 gezeigt, besteht eine am meisten bevorzugte Ausführungsform unter Verwendung eines zweiten und eines dritten Auftragungskastens 44, 64 darin, sie als hohles Rohr auszubilden, das entlang seiner Mitte durch eine Trennwand 71 unterteilt ist. Eine Hälfte des unterteilten hohlen Rohrs bildet den zweiten Auftragungskasten 44, während die andere Hälfte des unterteilten hohlen Rohrs den dritten Auftragungskasten 64 bildet. Die Öffnungen 56, 70 für den zweiten und den dritten Auftragungskasten 44, 64 sollten vorzugsweise nur mit ihrem jeweiligen Auftragungskasten in Verbindung stehen. Auf diese Weise können Streifen mit verschiedenen Mustern und Positionen in zwei sichtbar unterschiedlichen Farben oder mit unterschiedlichem Aussehen auf einem Grundgelatineband 54 erzeugt werden.
  • Wie in Figur 7 gezeigt, kann sich der dritte Auftragungskasten 64 in dem hohlen Rohr über den zweiten Auftragungskasten 44 hinaus erstrecken, oder umgekehrt. Außerdem kann in ähnlicher Weise das Hinzufügen von mehr als drei Auftragungskästen, die weitere sichtbar unterschiedliche Gelatinemassen enthalten, erreicht werden.
  • Wie in Figur 7 gezeigt, erlaubt die Verwendung eines dritten Auftragungskastens 64 die Bildung mehrfarbiger Streifeneffekte auf einem gemusterten Gelatineband 58. Selbstverständlich können diese Effekte durch die Einführung einer Bewegungseinrichtung 62 und/oder eines Druckreglers 63, wie sie oben beschrieben sind, variiert werden.
  • Die Figuren 9 und 10 zeigen eine Ausführungsform einer Weichgelatinekapsel, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde. In dieser besonderen Ausführungsform wird die Weichgelatinekapsel aus einem gemusterten Gelatineband 58 hergestellt, das mehrere beabstandete Streifen in einer einzigen Farbe aufweist. Weiterhin haben die Streifen eine einzige Breite. Figur 9 zeigt eine repräsentative Probe eines Streifeneffekts, der unter Verwendung der vorliegenden Erfindung erreicht werden kann, während Figur 10 einen Querschnitt durch die Hülle und das Füllmaterial 72 einer solchen repräsentativen Kapsel zeigt.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein Marmorierungseffekt erreicht werden, indem man einen zweiten (und/oder dritten) Auftragungskasten schnell gegenüber einem fixierten ersten Auftragungskasten oszilliert. Eine solche schnelle Oszillation bewirkt, daß die zweite (und/oder dritte) Gelatinemasse etwas chaotisch auf dem Grundgelatineband 54 abgelagert wird, wodurch man das Aussehen eines marmorierten oder gesprenkelten Musters auf dem resultierenden gemusterten Gelatineband 58 erhält.
  • Der dritte Auftragungskasten 64 braucht nicht physisch oder integral mit dem zweiten Auftragungskasten 44 verbunden zu sein, wie es in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist. Stattdessen könnte er ein unabhängiges hohles Rohr oder eine andere Struktur bilden, das bzw. die unabhängig unter Druck gesetzt und/oder gegenüber dem ersten und/oder zweiten Auftragungskasten 40, 44 bewegt werden könnte. Wie beim zweiten Auftragungskasten können viele Formen, Größen und Strukturen eines dritten Auftragungskastens 64 mit Vorteil in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
  • Bei der praktischen Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt man die im ersten Auftragungskasten enthaltene erste Gelatinemasse durch die Lücke fließen, die von der inneren Oberfläche des ersten Auftragungskastens und der äußeren Oberfläche des zweiten Auftragungskastens gebildet wird. In dieser Weise wird ein Grundgelatineband gebildet. Dann läßt man die zweite Gelatinemasse, die in dem zweiten Auftragungskasten enthalten ist, durch eine Öffnung im zweiten Auftragungskasten auf einen Teil des Grundgelatinebandes fließen. Da sich die zweite Gelatinemasse sichtbar von der ersten Gelatinemasse unterscheidet, entsteht ein gemustertes Gelatineband. Dieses gemusterte Gelatineband kann dann zur Bildung einer gemusterten Weichgelatinekapsel nach dem Rotary-Die-Verfahren verwendet werden.
  • Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildetes gemustertes Gelatineband kann zusammen mit einem herkömmlichen Gelatineband zur Bildung einer Weichgelatinekapsel verwendet werden, die halb gemustert und halb ungemustert ist. Alternativ dazu können zwei gemusterte Weichgelatinebünder zur Bildung einer vollständig gemusterten Weichgelatinekapsel verwendet werden, wobei die Muster auf jeder Hälfte entweder gleich oder verschieden sind. Auf diese Weise kann eine fast unbegrenzte Zahl von Variationen in den Mustern von Weichgelatinekapseln erreicht werden. Außerdem ist das erfindungsgemäße Verfahren leicht zu verwenden, bequem und erfordert keine zusätzlichen aufwendigen Vorrichtungen außer der, die für das herkömmliche Rotary-Die-Verfahren erforderlich ist. Weiterhin ist es von Charge zu Charge in hohem Maße reproduzierbar und erlaubt die Bildung vieler neuer und einzigartiger Muster für Weichgelatinekapseln.
  • Um einen Streifeneffekt zu erreichen, wird das erfindungsgemäße Verfahren mit einem zweiten Auftragungskasten verwendet, der eine Öffnung oder mehrere beabstandete Öffnungen aufweist, die Streifen auf dem Grundgelatineband ergeben. Die Breite und relative Position der Streifen konnen variiert werden, und die Farben dieser Streifen können mit der Verwendung zusätzlicher Auftragungskästen variiert werden.
  • Ein wellenförmiger Streifeneffekt kann erreicht werden, indem man den zweiten Auftragungskasten (oder weitere) gegenüber dem ersten Auftragungskasten oszilliert oder bewegt. Ein Rilleneffekt kann erreicht werden, indem man die Fließgeschwindigkeit der zweiten Gelatine (oder weiterer) auf das Grundgelatineband durch Anlegen von Druck und/oder Entspannen variiert. Schließlich kann durch schnelle Oszillation des zweiten Auftragungskastens (oder weiterer) gegenüber dem ersten Auftragungskasten (oder weiteren) ein Marmorierungseffekt erreicht werden.
  • Um ein vorzeitiges Vermischen der verschiedenen sichtbar unterschiedlichen Gelatinemassen zu vermeiden, sollten die verschiedenen Auftragungskästen vorzugsweise operativ gegeneinander abgeschlossen sein, abgesehen von den Lücken oder Öffnungen, die zur Bildung des Grundbandes und des gemusterten Bandes verwendet werden.

Claims (18)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines gemusterten Gelatinebandes (58), das sich zur Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln eignet, umfassend einen ersten Auftragskasten (40), der so angepaßt ist, daß er eine erste fließfähige Gelatinemasse (42) enthalten kann, und einen zweiten Auftragskasten (44), der so angepaßt ist, daß er eine zweite fließfähige Gelatinemasse (46) enthalten kann, wobei die zweite Gelatinemasse (46) von einer solchen Art ist, daß sie sich sichtbar von der ersten Gelatinemasse (42) unterscheidet, wobei der zweite Auftragskasten (44) so innerhalb des ersten Auftragskastens (40) positioniert ist, daß eine äußere Oberfläche (48) des zweiten Auftragskastens (44) und eine innere Oberfläche (50) des ersten Auftragskastens (40) eine Lücke (52) definieren, durch die die erste fließfähige Gelatinemasse (42) fließen kann, so daß ein Grundgelatineband (54) entsteht,
wobei der zweite Auftragskasten (44) wenigstens eine Öffnung (56) aufweist, durch die die zweite fließfähige Gelatinemasse (46) auf einen Teil des Grundgelatinebandes (54) fließen kann, so daß das gemusterte Gelatineband (58) entsteht.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der zweite Auftragskasten (44) ein hohles Rohr ist.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der zweite Auftragskasten (44) gegenüber dem ersten Auftragskasten (40) beweglich ist.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, die zusätzlich eine Bewegungseinrichtung (62) umfaßt, die in der Lage ist, den zweiten Auftragskasten (44) gegenüber dem ersten Auftragskasten (40) zu bewegen.
5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, wobei die Bewegungseinrichtung (62) ein Oszillator ist.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Geschwindigkeit, mit der die zweite fließfähige Gelatinemasse (46) durch die wenigstens eine Öffnung (56) in dem zweiten Auftragskasten (44) fließt, steuerbar ist.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, die zusätzlich einen Druckregler (63) umfaßt, der so angepaßt ist, daß er die Fließgeschwindigkeit der zweiten fließfähigen Gelatinemasse (46) durch die wenigstens eine Öffnung (56) in dem zweiten Auftragskasten (44) erhöhen kann, indem er einen Druck auf die zweite fließfähige Gelatinemasse (46) ausübt.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der zweite Auftragskasten (44) mehrere Öffnungen (56) aufweist.
9. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, die zusätzlich einen dritten Auftragskasten (64) umfaßt, der so angepaßt ist, daß er eine dritte fließfähige Gelatinemasse (66) enthalten kann, wobei die dritte Gelatinemasse (66) von einer solchen Art ist, daß sie sich sichtbar von der ersten Gelatinemasse (42) und der zweiten Gelatinemasse (46) unterscheidet, wobei der dritte Auftragskasten (64) innerhalb des ersten Auftragskastens (40) positioniert ist und wenigstens eine Öffnung (70) aufweist, durch die die dritte fließfähige Gelatinemasse (66) auf einen Teil des Grundgelatinebandes (54) fließen kann, so daß das gemusterte Gelatineband (58) entsteht.
10. Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Gelatinebandes (58), das sich zur Bildung gemusterter Weichgelatinekapseln eignet, umfassend die folgenden Schritte:
a. Fließenlassen einer ersten Gelatinemasse (42), die in einem ersten Auftragskasten (40) enthalten ist, durch eine Lücke (52), die von einer inneren Oberfläche (50) des ersten Auftragskastens (40) und einer äußeren Oberfläche (48) eines zweiten Auftragskastens (44) gebildet wird, wobei der zweite Auftragskasten (44) innerhalb des ersten Auftragskastens (40) positioniert ist, wodurch ein Grundgelatineband (54) entsteht; und
b. Fließenlassen einer zweiten Gelatinemasse (46), die in dem zweiten Auftragskasten (44) enthalten ist, durch wenigstens eine Öffnung (56) in dem zweiten Auftragskasten (44) auf einen Teil des Grundgelatinebandes (54), wobei sich die zweite Gelatinemasse (46) sichtbar von der ersten Gelatinemasse (42) unterscheidet, wodurch das gemusterte Gelatineband (58) entsteht.
11. Verwendung des gemusterten Gelatinebandes (58), das nach dem Verfahren von Anspruch 10 hergestellt ist, zur Bildung einer gemusterten Weichgelatinekapsel nach dem Rotationsdüsenverfahren.
12. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei die zweite Gelatinemasse (46) eine andere Farbe hat als die erste Gelatinemasse (42).
13. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei der zweite Auftragskasten (44) mehrere beabstandete Öffnungen (56) aufweist, so daß Streifen auf dem gemusterten Gelatineband (58) gebildet werden.
14. Verfahren gemäß Anspruch 13, wobei der zweite Auftragskasten (44) gegenüber dem ersten Auftragskasten (40) oszilliert, so daß wellenförmige Streifen entstehen.
15. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei die Fließgeschwindigkeit der zweiten Gelatinemasse (46) auf das Grundgelatineband (54) variiert wird.
16. Verfahren gemäß Anspruch 15, wobei die Fließgeschwindigkeit durch Druck variiert wird, der auf die zweite Gelatinemasse (46) ausgeübt wird.
17. Verfahren gemäß Anspruch 10, das zusätzlich den folgenden Schritt umfaßt:
c. Fließenlassen einer dritten Gelatinemasse (66), die in einem dritten Auftragskasten (64) enthalten ist, durch wenigstens eine Öffnung (70) in dem dritten Auftragskasten (64) auf einen Teil des Grundgelatinebandes (54), wobei sich die dritte Gelatinemasse (66) sichtbar von der ersten Gelatinemasse (42) und der zweiten Gelatinemasse (46) unterscheidet, wodurch das gemusterte Gelatineband (58) entsteht.
18. Verfahren gemäß Anspruch 17, wobei die dritte Gelatinemasse (66) eine andere Farbe hat als die erste Gelatinemasse (42) und die zweite Gelatinemasse (46).
DE69309934T 1992-08-10 1993-08-09 Vorrichtung und verfahren zum formen von gemusterten weichgelatinkapseln Expired - Fee Related DE69309934T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/927,604 US5672300A (en) 1992-08-10 1992-08-10 Method for striping or marbleizing capsules
PCT/US1993/007492 WO1994003316A1 (en) 1992-08-10 1993-08-09 Apparatus and methods for forming patterned soft gelatin capsules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69309934D1 DE69309934D1 (de) 1997-05-22
DE69309934T2 true DE69309934T2 (de) 1997-11-06

Family

ID=25454976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69309934T Expired - Fee Related DE69309934T2 (de) 1992-08-10 1993-08-09 Vorrichtung und verfahren zum formen von gemusterten weichgelatinkapseln

Country Status (9)

Country Link
US (5) US5672300A (de)
EP (1) EP0653979B1 (de)
JP (1) JP3205340B2 (de)
KR (1) KR100286077B1 (de)
AU (1) AU669568B2 (de)
BR (1) BR9306866A (de)
CA (1) CA2142124C (de)
DE (1) DE69309934T2 (de)
WO (1) WO1994003316A1 (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5672300A (en) * 1992-08-10 1997-09-30 R. P. Scherer Corporation Method for striping or marbleizing capsules
NL1009107C2 (nl) * 1997-11-12 1999-06-15 Banner Pharmacaps Inc Gelatine-uitspreidende doos met meervoudige, aanpasbare poortklep en meerlagig zacht gel.
GB0008553D0 (en) * 2000-04-06 2000-05-24 Unilever Plc Process and apparatus for the production of a detergent bar
EP1151844B1 (de) * 2000-05-03 2003-11-26 Swiss Caps Rechte und Lizenzen AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines flexiblen Bandes aus wenigstens zwei verchiedenen, bei Wärmezufuhr fliessfähigen Massen
US6797201B2 (en) * 2001-04-20 2004-09-28 Procaps S.A. Multicolor gelatin ribbons and manufacture of soft gelatin products
US6745546B2 (en) * 2001-11-02 2004-06-08 R.P. Scherer Technologies, Inc. Encapsulation machine with valved injection wedge
US6884060B2 (en) * 2001-11-02 2005-04-26 R.P. Scherer Technologies, Inc. Apparatus for manufacturing encapsulated products
US7169450B2 (en) * 2002-05-15 2007-01-30 Mcneil-Ppc, Inc. Enrobed core
US6946156B2 (en) * 2002-05-15 2005-09-20 Mcneil-Ppc, Inc. Process for enrobing a core
US7247010B2 (en) * 2003-10-01 2007-07-24 Technophar Equipment & Service Limited Servo control for capsule making machine
CA2546004C (en) 2003-11-12 2010-09-14 National Paintball Supply, Inc. Projectile, projectile core, and method of making
US7621734B2 (en) * 2004-07-28 2009-11-24 Mars, Incorporated Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin
US20060141026A1 (en) * 2004-12-27 2006-06-29 Aldo Perrone Imprinted paintball and apparatus and method for manufacturing same
US7568902B2 (en) * 2005-06-08 2009-08-04 Eastern Petroleum Sdn Bhd Bitumen bale capsule, capsule dispenser, and bale strip former for viscous bitumen products
JP3836494B1 (ja) * 2005-11-18 2006-10-25 株式会社カマタ ソフトカプセル製造装置
US20070224258A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Bunick Frank J Dosage forms having a randomized coating
US20080038334A1 (en) * 2006-08-08 2008-02-14 John Zazula Method for producing and a system for cooling a hot-filled softgel capsule
CA2623684A1 (en) * 2007-03-06 2008-09-06 X.O. Industries Inc. Spreader box apparatus and method of forming bi-laminar paintball shell material and paintballs for use with paintball gun
US20080289520A1 (en) * 2007-05-21 2008-11-27 Aldo Perrone Printing roller apparatus and method
US8727754B2 (en) * 2009-03-26 2014-05-20 Swiss Caps Rechte Und Lizenzen Ag Method and device for producing soft capsules
WO2012010980A2 (en) 2010-07-19 2012-01-26 Procaps Sa Improved apparatus and process for making soft gel capsules
EP3069708B1 (de) 2011-10-06 2018-05-09 Combocap, Inc. Kapsel
US9456987B2 (en) 2013-04-03 2016-10-04 Binutra, Inc. Capsule with internal diaphragm
US9470489B2 (en) * 2013-05-14 2016-10-18 Kerry Thaddeus Bowden Airsoft marking round
DE102013009341A1 (de) 2013-06-04 2014-12-04 Dave Trupti Gekerbte Einwegkapsel bestehend aus einem synthetischen Biopolymer
GB2521852A (en) * 2014-01-06 2015-07-08 Kraft Foods R & D Inc Process for preparing a confectionery composition
DE102016013776A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh Folie mit variabler Streifengeometrie
ES2952584T3 (es) 2016-12-23 2023-11-02 Scherer Technologies Llc R P Troquel de gelatina blanda de llenado múltiple/multicámara
CN112339299B (zh) * 2020-09-25 2022-01-18 华南理工大学 一种极端流变行为复合材料多层共挤连续成型方法及设备
US20230371566A1 (en) * 2022-05-20 2023-11-23 Starbucks Corporation Boba with improved flavor and color features and methods of making and using same

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124840A (en) * 1964-03-17 taylor etal
US1134156A (en) * 1914-12-03 1915-04-06 Hermanus Rolff Planten Gelatin capsule.
GB288592A (en) * 1927-04-13 1928-12-03 Ig Farbenindustrie Ag Process for the production of strips composed of cellulose derivatives carrying monochromatic or multi-coloured figuring
US1924010A (en) * 1930-12-22 1933-08-22 Spicers Ltd Machine for casting films or the like
US2020684A (en) * 1931-07-06 1935-11-12 Celluloid Corp Decorative foil
US1970396A (en) * 1931-10-12 1934-08-14 Robert P Scherer Method of and machine for making capsules
US2219578A (en) * 1936-12-19 1940-10-29 Sharp & Dohme Inc Manufacture of medicinal capsules
US2293174A (en) * 1937-11-27 1942-08-18 Celanese Corp Manufacture of artificial materials
US2318718A (en) * 1939-12-05 1943-05-11 Robert P Scherer Method and apparatus of fabricating filled capsules
GB591442A (en) * 1944-07-08 1947-08-18 Kurt Posner Improvements in or relating to the manufacture of capsules containing a liquid
US2621163A (en) 1947-03-13 1952-12-09 Sherwin Williams Co Pest control coating compositions
US2624163A (en) * 1948-04-22 1953-01-06 American Cyanamid Co Method of making colored gelatin capsules
US2596176A (en) * 1948-05-18 1952-05-13 Scherer Corp R P Method of forming stripes on capsules and the like
US2623494A (en) * 1950-03-25 1952-12-30 Scherer Corp R P Capsule banding machine
US2775257A (en) * 1950-09-02 1956-12-25 American Cyanamid Co Gelatin film casting machine
US2688773A (en) 1951-12-26 1954-09-14 Dow Chemical Co Dimensional stabilization of oriented thermoplastic films
US2688775A (en) * 1952-05-03 1954-09-14 Scherer Corp R P Method of branding gelatin capsules
US2703047A (en) * 1952-07-12 1955-03-01 Scherer Corp R P Machine for branding capsules
US2858217A (en) * 1955-02-16 1958-10-28 Gen Mills Inc Cereal product with striped effect and method of making same
US2928128A (en) * 1956-03-26 1960-03-15 Scherer Corp R P Process of improving adhesivity of gelatin used in preparing capsules by continouslyagitating the gelatin until casting
GB858118A (en) * 1956-07-06 1961-01-04 Ilford Ltd Improvements in or relating to coating processes
US3105425A (en) 1959-04-02 1963-10-01 Xerox Corp Web marking and cutting apparatus for xerographic reproducing devices
US3046605A (en) * 1960-01-12 1962-07-31 American Cyanamid Co Manufacture of two-color and two-tone soft shell capsules
US3172154A (en) * 1961-09-27 1965-03-09 Dow Chemical Co Extrusion apparatus
US3274646A (en) * 1963-05-13 1966-09-27 Rowlaud Products Inc Apparatus for making extruded sheet material
US3436453A (en) * 1963-06-14 1969-04-01 American Cyanamid Co Surface dyed edible gelatin capsule with pigment marking
US3203347A (en) * 1963-06-14 1965-08-31 American Cyanamid Co Rotary pigment printer for gelatin strip for capsules
US3333031A (en) * 1963-06-14 1967-07-25 American Cyanamid Co Surface dyeing and pigment marking of gelatin capsules
US3405425A (en) * 1964-09-18 1968-10-15 Monsanto Co Apparatus for producing partially pigmented plastic sheets
GB1279203A (en) * 1970-03-18 1972-06-28 Ici Ltd Improvements in and relating to the production of esters
US3923941A (en) * 1970-11-05 1975-12-02 Armstrong Cork Co Process for producing a marbleized plastic sheet
JPS5922552A (ja) * 1982-07-30 1984-02-04 富士カプセル株式会社 ソフトカプセルの製造方法および装置
US4923551A (en) * 1988-03-07 1990-05-08 The Dow Chemical Company Method for the production of composite plastic film
US5246635A (en) * 1989-01-26 1993-09-21 R. P. Scherer Corporation Method and apparatus for the manufacture of textured softgels
JPH0794142B2 (ja) * 1990-07-03 1995-10-11 積水化学工業株式会社 熱可塑性樹脂シートの製造装置及びそれを用いた熱可塑性樹脂シートの製造方法
US5672300A (en) 1992-08-10 1997-09-30 R. P. Scherer Corporation Method for striping or marbleizing capsules
US6797201B2 (en) * 2001-04-20 2004-09-28 Procaps S.A. Multicolor gelatin ribbons and manufacture of soft gelatin products

Also Published As

Publication number Publication date
BR9306866A (pt) 1998-12-08
US6569363B1 (en) 2003-05-27
EP0653979A1 (de) 1995-05-24
US20040170679A1 (en) 2004-09-02
DE69309934D1 (de) 1997-05-22
KR950702901A (ko) 1995-08-23
US6022499A (en) 2000-02-08
CA2142124A1 (en) 1994-02-17
CA2142124C (en) 2001-02-27
KR100286077B1 (ko) 2001-04-16
JP3205340B2 (ja) 2001-09-04
US5672300A (en) 1997-09-30
AU669568B2 (en) 1996-06-13
AU5002793A (en) 1994-03-03
EP0653979B1 (de) 1997-04-16
JPH08502698A (ja) 1996-03-26
WO1994003316A1 (en) 1994-02-17
US20030127760A1 (en) 2003-07-10
US6805818B2 (en) 2004-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69309934T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum formen von gemusterten weichgelatinkapseln
DE69018255T2 (de) Texturierte weichkapseln und verfahren und vorrichtung zur herstellung.
DE69515381T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabletten
DE69519604T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabletten
DE2151842A1 (de) Extrudiertes Erzeugnis aus verschiedenen Materialien und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
EP1151844B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines flexiblen Bandes aus wenigstens zwei verchiedenen, bei Wärmezufuhr fliessfähigen Massen
DE2951449A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zweischichtigem bahnmaterial
DE2426492A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrfarbiger seife
DE60201163T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verpackung von Produkten und Maschine zur Durchführung des Verfahrens
DE2841652A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einspritzen von fluessigkeiten in eine reinigungsmittelmasse
DE1632243A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrfachfiltern fuer Zigaretten und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2909230A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von einteiligen kapseln
DE3932047C2 (de)
DE2427013A1 (de) Formmaschine in baukastenweise
CH192634A (de) Verfahren und Einrichtung zum Verarbeiten plastischer Massen.
DE899550C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Gegenstaenden aus thermoplastischen und optisch voneiander unterscheidbaren Kunststoffen
DE1815030A1 (de) Verfahren zur Herstellung geschlossener Verpackungen aus einem zum Schlauch geformten Verpackungsmaterial und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1966448A1 (de) Herstellung eines geschaeumten formkoerpers
DE2523836A1 (de) Maschine zur herstellung marmorierter und/oder aderndurchzogener pasten und hergestelltes produkt
DE20011041U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen
DE2013345B2 (de) Von einem Extruder über ein Düsenrohr in Umlaufrichtung gespeiste Spritzgießeinrichtung
DE3225259A1 (de) Verfahren zur umhuellung von gegenstaenden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1183426B (de) Vorrichtung zum Schliessen und Fuellen von zweiteiligen Kapseln
DE1767673A1 (de) Verfahren fuer die fortlaufende Seifenfabrikation und die zu-seiner Durchfuehrung notwendigen Einrichtungen
DE1404483C (de) Strangpreßkopf

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee