DE69205847T2 - Enzymatische Behandlung von lignocellulosischem Zellstoff. - Google Patents
Enzymatische Behandlung von lignocellulosischem Zellstoff.Info
- Publication number
- DE69205847T2 DE69205847T2 DE69205847T DE69205847T DE69205847T2 DE 69205847 T2 DE69205847 T2 DE 69205847T2 DE 69205847 T DE69205847 T DE 69205847T DE 69205847 T DE69205847 T DE 69205847T DE 69205847 T2 DE69205847 T2 DE 69205847T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pulp
- treatment
- lignin
- activity
- enzymatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 48
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 25
- 241000948169 Streptomyces viridosporus Species 0.000 claims abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 35
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 16
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 10
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 7
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 28
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002573 hemicellulolytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108010054320 Lignin peroxidase Proteins 0.000 description 3
- 108700020962 Peroxidase Proteins 0.000 description 3
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- LWFUFLREGJMOIZ-UHFFFAOYSA-N 3,5-dinitrosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC([N+]([O-])=O)=CC([N+]([O-])=O)=C1O LWFUFLREGJMOIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 2
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 2
- 241000223678 Aureobasidium pullulans Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-NJFSPNSNSA-N Carbon-14 Chemical compound [14C] OKTJSMMVPCPJKN-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000222393 Phanerochaete chrysosporium Species 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 241001236212 Pinus pinaster Species 0.000 description 1
- 235000005105 Pinus pinaster Nutrition 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 235000016976 Quercus macrolepis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002684 Sepharose Polymers 0.000 description 1
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 1
- 241000187440 Streptomyces cyaneus Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- YUHVVTLNLCJEOB-UHFFFAOYSA-N [Cl].O=Cl=O Chemical compound [Cl].O=Cl=O YUHVVTLNLCJEOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 108010062085 ligninase Proteins 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/0004—Oxidoreductases (1.)
- C12N9/0065—Oxidoreductases (1.) acting on hydrogen peroxide as acceptor (1.11)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft die Papierindustrie. Sie hat eine Enzymbehandlung von Holzzellstoffbreien zum Gegenstand.
- Diese Breie werden ausgehend von Holz erhalten, das im wesentlichen aus einer Fasermatrix besteht, die aus Cellulose und Hemicellulose sowie Lignin gebildet ist, dessen komplexe makromolekulare Struktur mit dieser Matrix verbunden ist.
- Das Vorhandensein des Lignins hat jedoch bestimmte Nachteile zur Folge, insbesondere ist es gegen Ultraviolettstrahlen empfindlich, was zur Bildung unliebsamer bräunlicher Produkte führt, die den im allgemeinen gewünschten Weißegrad stören.
- Deshalb wird in der Papierindustrie versucht, das Lignin ganz oder teilweise zu entfernen. Diese Entfernung kann durch eine chemische Behandlung erfolgen; der erhaltene Brei ist dann ein Zellstoffbrei.
- Will man außerdem ein weißes Papier erhalten, erweisen sich als Bleichbehandlungen bezeichnete zusätzliche Behandlungen als notwendig. Diese laufen im allgemeinen in mehreren Stufen ab, insbesondere in Delignifizierungsstufen mit Sauerstoff (0- Stufen), Chlorierungsstufen, entweder mit Chlor Cl&sub2; (C-Stufe), Chlordioxid ClO&sub2; (D-Stufe) oder mit einem Gemisch aus beiden (C/D-Stufen), worin der Substitutionsgrad des Cl&sub2; durch ClO&sub2; 50 bis 100 % erreichen kann, sowie Hypochloritbehandlungsstufen (H-Stufen).
- Es können auch alkalische Extraktionsstufen (E-Stufen) zwischengeschaltet werden, die gegebenenfalls mit Sauerstoff verstärkt sind (E/O-Stufen).
- So werden in den üblicherweise angewendeten Bleichverfahren nacheinander folgende Stufen durchgeführt:
- C - E - H - D
- oder C/D - E - D - E - D
- oder O - C/D - E/O - D - E - D.
- Durch diesen Verfahrenstyp, in welchem chlorhaltige Reaktanden eingesetzt werden, entstehen jedoch Nebenprodukte wie Chlorlignine, die kaum biologisch abbaubar sind, toxisch sein und bei bestimmten Konzentrationen die Umwelt verschmutzen können, wenn sie in Form von Abwässern abgegeben werden.
- Gegenwärtig stehen alternative Verfahren zur Verfügung, in denen beispielsweise Ozon und/oder Wasserstoffperoxid eingesetzt werden, jedoch kann der weißegrad des mit ihnen hergestellten Papiers noch weiter erhöht werden.
- Das Problem, das sich deshalb stellte, war im Fall der Bleichverfahren mit chlorhaltigen Mitteln, mit diesen Mitteln einen Brei mit wenigstens demselben Wießegrad zu erhalten, und bei den Bleichverfahren, in denen keine chlorhaltigen Mittel verwendet werden, den endgültigen Wießegrad zu verbessern.
- Es ist auch vorgeschlagen worden, die Anwendung enzymatischer Zubereitungen, die von Mikroorganismen abgeleitet sind, in Verfahren zur Abtrennung des Lignins aus dem Holzzellstoffbrei zu untersuchen. Diese Untersuchungen sind im wesentlichen an Pilzenzymen durchgeführt worden.
- So ist in den beiden Patenten US-A-4 690 895 und EP-A-345 715 eine Delignifizierung von Kraft-Breien mit einer von dem Pilz Phanerochaete chrysosporium abgeleiteten enzymatischen Zubereitung beschrieben.
- Im Patent US-A-4 690 895 ist eine Mutante dieses Pilzes beschrieben, die Ligninasen und de fakto Peroxydasen produziert, die den Abbau der im Lignin vorhandenen aromatischen Verbindungen erlauben.
- Die vorgesehene Behandlung erfordert einen gelösten Brei mit einem sauren pH-Wert zwischen 2 und 7, vorzugsweise von 4,5, der mit Sauerstoff angereichert ist und in Gegenwart von Mangansulfat mit Wasserstoffperoxid versorgt wird, wobei die Inkubationszeit bei 39 ºC 12 h beträgt.
- Anschließend muß mit Natronlauge eine zweite Inkubationsphase durchgeführt werden, bevor der Brei dekantiert und mit Wasser gewaschen wird.
- In der Patentanmeldung EP-A-345 715 sind die beschriebenen Enzyme ebenfalls Lignin-Peroxydasen und/oder mit Mangan in der Oxidationsstufe +2 (Mn(II)) verbundene Lignin-Peroxydasen. Die Bedingungen der Enzymbehandlung sind ähnlich, der Unterschied besteht im zusätzlichen Vorhandensein eines Detergens und einer anderen Verbindung wie einer α-hydroxylierten Säure. Die bevorzugte Art, die Behandlung durchzuführen, besteht in einer alkalischen Extraktion, einem Waschvorgang mit Wasser und einer anschließenden sauren Extraktion.
- In der Patentanmeldung EP-A-371 712 wird das Gen untersucht, das in der DNA-Struktur der Bakterie Streptomyces viridosporus für die Bildung des Lignin-Peroxydase-Enzyms verantwortlich ist. Gemäß dieser Patentanmeldung erlaubt das Enzym die Oxidation des Lignins in Gegenwart von Wasserstoffperoxid bei einem sauren pH-Wert. In EP-A-244 262 sind Streptomyces Cyaneus und Thermonospora Mesophilia beschrieben, die man auf ein Holzcellulosematerial einwirken läßt.
- Gemäß einer etwas anderen Vorgehensweise schlägt die Patentanmeldung EP-A-373 107 eine Behandlung mit Hemicellulasen vor, Enzymen, die von dem Pilz Aureobasidium pullulans abgeleitet sind. Beim Abbau der Hemicellulosen entfernen sie das Lignin, das daran kovalent gebunden ist und anschließend durch alkalische Extraktion abgetrennt wird. Die Behandlung erfolgt eben falls bei einem sauren pH-Wert von etwa 5.
- Weiterhin wird in den Patentanmeldungen EP-A-383 999 und EP-A-395 792 ebenfalls die Verwendung von Enzymen allgemein und insbesondere von Hemicellulasen, die aus Bakterien der Familie Streptomyces stammen, zur Behandlung von Breien vorgeschlagen.
- Diese letzten Verfahren können zu Nachteilen führen, da die Hemicellulasen keine spezifische direkte Wirkung auf das Lignin und die Neigung haben, nicht nur die kovalent an das Lignin gebundenen Hemicellulosen, die tatsächlich abgebaut werden sollen, um daraus das Lignin freizusetzen, sondern auch die nicht an das Lignin gebundenen Hemicellulosen abzubauen, was unerwünscht ist, weil dieser nicht an das Lignin gebundene und deshalb von den Enzymen solubilisierte Hemicelluloseteil auf der einen Seite einen gewissen Rückgang der Ausbeute verursachen kann. Auf der anderen Seite kann er eine Erhöhung des biologischen Sauerstoffbedarfs (BSB) des Reaktionsmediums bewirken, von welchem sich ein Teil in Form von Abwasser in der Umwelt wiederfindet.
- Es ist deshalb festzustellen, daß die für ihre spezifische Wirkung auf Lignin bekannten Enzyme pilzlichen oder bakteriellen Ursprungs einzig Peroxydasen sind. Die Behandlung eines Holzzellstoffbreis mit Zubereitungen auf der Grundlage solcher Enzyme erfordert jedoch zwangsweise das Vorhandensein eines Cosubstrats wie Wasserstoffperoxid und sogar zusätzlicher Mittel.
- Die einzige Alternative besteht in der Verwendung von Hemicellulasen, deren Nachteile bereits genannt worden sind.
- Weiterhin ist festzustellen, daß es sich bei den meisten der obengenannten enzymatischen Zubereitungstypen empfiehlt, sie bei einem deutlich sauren pH-Wert einzusetzen. Jedoch ist der pH-Wert der wäßrig suspendierten Breie, nachdem sie während des Koch- und/oder Bleichvorgangs einer chemischen alkalischen Behandlung unterzogen worden sind, basisch und liegt über 8. Deshalb muß eine vorhergehende Ansäuerungsstufe vorgesehen werden, will man den Brei nach einer solchen alkalischen Behandlung weiterverarbeiten.
- Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine enzymatische Behandlung von Holzzellstoffbreien bereitzustellen, um aus diesen das Lignin abzutrennen, welche es erlaubt, die Nachteile der genannten Enzymbehandlungen zu beheben, insbesondere leichter durchzuführen ist und weder eine vorherige Ansäuerung noch ein Cosubstrat erfordert.
- Die Erfindung hat ein Verfahren zur Behandlung eines in homogener wäßriger Suspension befindlichen Holzzellstoffbreis mit einer enzymatischen Zubereitung zum Gegenstand, die von der Bakterie Streptomyces Viridosporus abgeleitet ist und ohne Cosubstrat eine Lignin-solubilisierende Aktivität (LSA) besitzt.
- Man erhält mit dieser enzymatischen Zubereitung einen günstigen spezifischen Angriff auf das Lignin. Die enzymatische Zubereitung kann jedoch ergänzend zu dieser Aktivität auch eine Hemicellulose-Aktivität besitzen.
- Die Behandlung betrifft alle Holzzellstoffbreie und insbesondere die mit Sulfat behandelten, als Kraft-Breie bezeichneten Breie.
- Bei einer Enzymbehandlung kann das Reaktionsmedium für die Wirkung der Enzyme mehr oder weniger geeignet sein. Deshalb sind die pH-Wert- und Temperaturbedingungen insbesondere geeignet, um eine optimale Enzymaktivität zu erreichen und auch jede Gefahr einer Denaturierung der Enzyme zu vermeiden.
- Erfindungsgemäß hat das Reaktionsmedium einen pH-Wert von 7 bis 9 und vorzugsweise zwischen 8 und 8,5. Der letztere Bereich entspricht außerdem dem Wachstums-pH-Wert des Mediums der Mikroorganismuskultur selbst. Dieser Punkt ist sehr vorteilhaft, wenn diese Enzymbehandlung auf Kraft-Breie angewendet wird, welche die chemische Behandlung verlassen, da sich dann diese gelösten Breie bereits auf einem basischen pH-Wert von über 8 befinden. Deshalb kann man den Brei direkt behandeln, ohne den pH-Wert sauer einstellen zu müssen. Gegebenenfalls, falls es sich als notwendig erweist, kann der pH- Wert des gelösten Breis durch Zugabe von Natronlauge oder insbesondere Säure eingestellt werden, um ihn auf den optimalen Wert von 8 bis 8,5 zu bringen.
- Die Behandlung erfolgt bei einer Temperatur von im allgemeinen 20 bis 65 ºC und vorzugsweise zwischen 35 bis 40 ºC, wobei der engere Bereich für eine optimale Enzymaktivität sorgt, der, wie beim pH-Wert, dem Temperaturbereich des Mediums der Mikroorganismuskultur, aber auch etwa dem Temperaturbereich entspricht, den man bei Kraft-Breien vorfindet, welche die chemische Behandlung verlassen.
- Die Wirkung der enzymatischen Zubereitung hält erfindungsgemäß während einer Dauer von im allgemeinen unter 8 Stunden an, wobei diese Dauer in Abhängigkeit von der/den Aktivität/en der verschiedenen enzymatischen Zubereitungen gewählt wird, die von der Bakterie Streptomyces Viridosporus abgeleitet sind.
- Der Gewichtsprozentanteil des zu behandelnden Breis, bezogen auf die wädrige Lösung, welche die enzymatische Zubereitung enthält und in welcher er suspendiert ist, kann in weiten Grenzen variieren. Vorteilhafterweise beträgt er 2 bis 15 %.
- Die Lignin-solubilisierende Aktivität LSA der erfindungsgemäß verwendeten enzymatischen Zubereitung beträgt vorteilhafterweise 0,001 bis 0,1 U pro Gramm Brei (U/g).
- Die Hemicellulose-Aktivität und insbesondere die xylanase-Aktivität der verwendeten enzymatischen Zubereitung beträgt vorteilhafterweise 0 bis 20 U pro Gramm Brei.
- Diese Enzymbehandlung erlaubt die Abtrennung wenigstens eines Teils des im Holzzellstoffbrei enthaltenen Lignins. Die Produkte des spezifischen biologischen Abbaus des Lignins durch die Enzyme aus Streptomyces Viridosporus enthalten bei einem alkalischen oder neutralen pH-Wert wasserlösliche Polymere, deren Polymerisationsgrad niedriger als der des Lignins selbst ist. Es handelt sich deshalb nicht um einen biologischen Abbau, der bis zur vollständigen Mineralisierung des Lignins geht. Das erfindungsgemäße Ziel ist dennoch ordnungsgemäß erreicht, da die Abbauprodukte des Holzzellstoffbreis, beispielsweise durch einfaches Schleudern, leicht abgetrennt werden können.
- Außerdem ist festzustellen, daß überraschenderweise eine solche enzymatische Zubereitung eine hohe Lignin-solubilisierende Aktivität besitzen kann, ohne dad irgendein Cosubstrat, insbesondere eines wie Wasserstoffperoxid, erforderlich ist, während die bis dahin für ihre Aktivität gegenüber Lignin bekannten Enzyme im wesentlichen Peroxydasen waren, die für ihre Wirkung zwangsweise wenigstens Wasserstoffperoxid erforderten. Die erfindungsgemäße Behandlung ist daher in dem Maße besonders vorteilhaft, in welchem ihre Durchführung ohne Cosubstrat oder ein anderes Mittel beachtlich vereinfacht wird und somit billiger ist.
- Die erfindungsgemäße Behandlung kann in verschiedene Stufen der Papierherstellung integriert sein. Sie kann als eine vorhergehende, zwischen eine der Abfolgen eingebaute oder eine nachfolgende Stufe in ein übliches Bleichverfahren integriert oder mit ihm verbunden sein. Sie kann mehrmals angewendet oder wiederholt werden.
- Ist die erfindungsgemäße Behandlung eine dem Bleichverfahren vorhergehende Stufe, kann es vorteilhaft sein, daß der enzymatischen Behandlung entsprechend dem Typ des vorgesehenen Bleichverfahrens ein Waschvorgang mit Natronlauge und gegebenenfalls anschließend mit Wasser folgt.
- Dieser Zyklus Enzymbehandlung - Alkaliwäsche - Waschen mit Wasser kann mehrmals, insbesondere zwei bis drei Mal wiederholt werden, was erlaubt, die Effizienz zu erhöhen.
- Man kann ebenfalls die Anwendung der erfindungsgemäßen enzymatischen Zubereitung zur Behandlung der Abwässer vorsehen, die aus einer technischen Papieranlage stammen.
- Die erreichten Ergebnisse werden anschließend, insbesondere den Bleichvorgang betreffend, näher erläutert. In allen Fällen wird bei Holzzellstoffbreien unabhängig von dem Bleichverfahren und der Herkunft des Ausgangsholzes (beispielsweise blättertragend oder harzig) eine deutliche Erhöhung des Weißgrades in bezug auf die Ergebnisse festgestellt, die bei einem Brei erhalten werden, der nur dem herkömmlichen Bleichverfahren allein unterworfen war.
- Außerdem ist es möglich, den Gehalt an aktivem Chlor, das beispielsweise in der ersten Stufe D eines Bleichverfahrens vom Typ O-D-O-D-E-D eingesetzt wird, um wenigstens 25 % zu verringern und trotzdem mit lediglich einer einzigen Enzybehandlung, die dem Bleichvorgang vorhergeht, einen verbesserten Weißgrad zu erhalten.
- Es ist auch festzustellen, daß die Behandlung, obwohl sie gestattet, den Weißgrad des hergestellten Papiers zu erhöhen, dabei in keiner Weise dessen mechanischen Eigenschaften beeinflußt, während bekanntermaßen der Versuch, den endgültigen Weißgrad in einem Bleichverfahren durch zusätzliche chemische Stufen zu erhöhen, häufig zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Papiers führt.
- Weitere erfindungsgemäße Merkmale und Vorteile werden an Hand der folgenden speziellen Beschreibung von Ausführungsbeispielen erläutert.
- In sämtlichen beschriebenen Beispielen haben die angegebenen Parameter folgende Bedeutung:
- - Kappa (K) eines Holzzellstoffbreis ermöglicht die Bewertung des Ligninanteils im Brei. Seine auf dem Gebiet des Papiers bekannte Bestimmung beruht auf dem Prinzip der Oxidation des Lignins des Breis mit Kaliumpermanganat und ist durch die ISO-Norm 302 genau vorgegeben. Die Kenntnis des Kappa-Werts eines Breis ermöglicht die Festlegung des Masseprozentanteils an aktivem Chlor in bezug auf den Brei (als Cl&sup0; bezeichnet), der in der ersten Chlorierungsstufe des Bleichverfahrens einzusetzen ist. Die üblicherweise verwendete Gleichung ist Cl&sup0; = 0,2 K.
- - Der Weißgrad wird entsprechend der ISO-Norm 2470 bestimmt. Es wird der Grad der diffusen Reflexion der untersuchten Papierschicht im blauen Bereich unter einfallendem Licht mittels eines vollkommenen Diffusors gemessen.
- - Die Aktivitäten der von Stredtomyces viridosporus abgeleiteten enzymatischen Zubereitungen werden wie folgt bestimmt:
- Die Lignin-solubilisierende Aktivität der Enzyme wird durch In-Berührung-Bringen der wäßrig suspendierten enzymatischen Zubereitung mit der Holzzellulose in Form des als PAB bezeichneten Pulvers (Pulver Alkohol Benzol) gemessen. Dieses Pulver wird durch Extraktion des Holzzellstoffs aus pflanzlichem Material gewonnen, das zuvor speziell auf Lignin mit Kohlenstoff 14 nach einer Vorschrift markiert ist, die in einem Artikel von G. Alibert und A. Boudet (Physiol-Veg., Band 17 (1979) S. 67-74) angegeben ist. Dieses In-Berührung-Bringen führt zu einer fortschreitenden Solubilisierung der radioaktiven Verbindungen. Diese werden anschließend vermessen. In der Praxis wird das Holzzellstoffpulver mit einer Konzentration von 10 mg/ml in einem Tris/HCL-Puffer (0,3 m, pH-Wert 8,0 oder 8,5) suspendiert.
- Diese Suspension wird unter Rühren bei 37 ºC zur Enzymlösung (in einem Verhältnis von 1 Raumteil zu 2 Raumteilen) gegeben. Die Umsetzung wird durch Messen der Radio aktivität verfolgt, die im Überstand der Proben enthalten ist, welche im Verlauf der Zeit dem Medium entnommen werden. Die Ergebnisse werden als Prozentanteil der gelösten Radioaktivität in bezug auf die Ausgangsradioaktivität des Holzzellstoffpulvers ausgedrückt, wobei dieser Prozentanteil den Prozentanteil des gelösten abgebauten Lignins in bezug auf das Ausgangslignin direkt angibt. Es ist günstig, daß eine Einheit als 1 % pro Minute gelöste Radioaktivität definiert ist.
- Die Hemicellulose-Aktivität der enzymatischen Zubereitung ist insbesondere auf das Vorhandensein von xylanasen in dieser Zubereitung bezogen. Die in Berühung mit dem Xylan befindlichen Xylanasen aus Streptomyces viridosporus, die im Reaktionsmedium reduzierende Zucker freisetzen, werden jedoch mit der 3,5-Dinitrosalicylsäure(DNS)-Methode von J. B. Summer und S. F. Howell (J. Biol. Chem., Band 108, (1935) S. 51-54) bestimmt.
- In der Praxis werden eine 1%ige Xylanlösung (erhalten durch Lösen in einem 0,1 m Phosphatpuffer mit pH 8 bei Umgebungstemperatur) und die gelöste enzymatische Zubereitung nacheinander durch Rühren bei 37 oder 50 ºC vermischt. Die Umsetzung wird durch Messen der reduzierenden Zucker in dem Medium entnommenen Proben verfolgt. Anschließend kann aus diesen Messungen die Xylanase-Aktivität in der Einheit U entsprechend der Internationalen Nomenklatur berechnet werden.
- Der hier verwendete Streptomyces viridosporus-Stamm stammt aus dem hinterlegten Referenz-Stamm ATCC 39115. Der Mikroorganismus wird auf bekannte Weise in mehreren Stufen in einem Erlenmeyer-Kolben und anschließend in einem Fermenter kultiviert. Dann werden die Bakterien abgetrennt, um das extrazellulare Medium zu erhalten, das die durch sie produzierten Enzyme enthält. Danach werden diese Enzyme gegebenenfalls gereinigt und/oder isoliert.
- In den im folgenden beschriebenen Versuchen findet die Enzymreaktion mit einem wäßrig suspendierten 4masse%igen Holzzellulosebrei statt, der die enzymatische Zubereitung enthält. Erforderlichenfalls wird der pH-Wert der Suspension gegen 8 eingestellt. Die Umsetzung findet unter Rühren bei 37 ºC in einem variablen Zeitraum statt, der bis zu 8 Stunden geht. Am Ende der Umsetzung wird der Brei geschleudert und gegebenenfalls mit 1 n Natronlauge und danach mit Wasser gewaschen; wird anschließend mit dem Brei ein Bleichverfahren durchgeführt, dessen erste Stufe eine alkalische Extraktion mit Sauerstoff ist, wird im allgemeinen dieser Waschvorgang mit Natronlauge nicht durchgeführt.
- Sämtliche angegebenen Prozentanteile sind Masseprozente.
- Die Kultivierungsstufen von Streptomyces viridosporus (S. v) unter üblichen Kultivierungsbedingungen, d.h. bei 37 ºC mit Regelung des Sauerstoffdrucks und einem pH-Wert von 7,5 bis 8, sind kurz in der folgenden Tabelle zusammengefäßt. Etappe Reaktor Beimpfen Zeit/h Erlenmeyer 100 ml Erlenmeyer 1 l Braun 15 l 2 ml Lagerpellets S.v aus Stufe 1, vermahlen S.v aus Stufe 2
- Danach wird das Kultivierungsmedium durch Membranen aus Glas faser-Silicat filtriert, um die Mikroorganismen zu entfernen. Anschliedend wird das Filtrat aufkonzentriert und eine erste Trennung der verschiedenen Enzyme durchgeführt, indem die gelösten Enzyme mit einem Ionenaustauschergel (C. M. sépharose) in Berührung gebracht werden, dabei ist die Lösung auf einen pH-Wert 5 gepuffert (20 mm Citrat). Die nicht an das Gel gebundenen Enzyme werden zu einer Fraktion zusammengefaßt, die als Überstand bezeichnet und durch Filtration und Spülen des Gels gewonnen wird. Mit diesem Überstand werden drei verschiedene Typen von Holzzellstoffbreien behandelt.
- Die Lignin-solubilisierende Aktivität dieses Überstands beträgt 0,5 Einheiten pro Liter enzymatische Zubereitung (U/l) und die Xylanase-Aktivität 100 U/l.
- Die Enzymbehandlung wird bei pH 8 und 37 ºC 120 min lang mit einem Kraft-Brei aus blättertragendem Holz wie dem der Eiche, Buche, Kastanie und Pappel oder einem Gemisch davon durchgeführt, welcher anschließend einem Bleichverfahren unterworfen wird, dessen Folgen nachstehend angegeben sind:
- - eine Chlorierungsstufe C: Cl&sup0; = 0,2 Kappa,
- - eine alkalische Extraktionsstufe E: NaOH = 2 %,
- - eine Hypochloritreaktionsstufe H: Cl&sup0; = 1,5 % und
- - eine Chlordioxidreaktionsstufe D: Cl&sup0; = 1 %.
- Die Ergebnisse sind die folgenden: Vergleich mit Enzymbehandlung Kappa nach Behandlung Weißgrad in D
- Diese Behandlung wird unter denselben Bedingungen mit einem Kraft-Brei aus harzigem Holz wie dem der Fichte und/oder Tanne durchgeführt, welcher anschließend einem Bleichverfahren unterworfen wird, dessen Folgen nachstehend angegeben sind:
- - eine C/D-Stufe, d.h. mit einem Chlor-Chlordioxid-Gemisch:
- Cl&sup0; = 0,18 Kappa (20 % ClO&sub2;),
- - eine E&sub1;-Stufe: NAOH = 2,5 %,
- - eine D&sub1;-Stufe: Cl&sup0; = 3 %,
- - eine E&sub2;-Stufe: NaOH = 1 % und
- - eine D&sub2;-Stufe: Cl&sup0; = 1,5 %.
- Die Ergebnisse sind die folgenden: Vergleich mit Enzymbehandlung Kappa nach Behandlung Weißgrad in D&sub1; Weißgrad in D&sub2;
- Die Enzymbehandlung findet wie zuvor statt, dieses Mal ebenfalls mit einem Kraft-Brei aus harzigem Holz, der gegebenenfalls aus Strandkiefern hergestellt ist; das anschließende Bleichverfahren umfaßt die folgenden Stufen:
- - eine O&sub1;-Stufe, Sauerstoffangriff im alkalischen Medium:
- PO2 = 3 bar, NAOH = 2,5 %,
- - eine D&sub1;-Stufe: Cl&sup0; = 0,2 Kappa,
- - eine O&sub2;-Stufe: PO2 = 3 bar, NaOH = 2 %,
- - eine D&sub2;-Stufe: Cl&sup0; = 2 %,
- - eine E-Stufe: NaOH = 1 % und
- - eine D&sub3;-Stufe: Cl&sup0; = 1 %.
- Die Ergebnisse sind die folgenden: Vergleich mit Enzymbehandlung Kappa nach Behandlung Kappa nach O&sub1; Kappa nach O&sub2; Weißgrad in D&sub2; Weißgrad in D&sub3;
- Der Charakter des Breis, der Enzymbehandlung und des Bleichverfahrens ist fast derselbe wie im Beispiel 3. Der einzige Unterschied besteht darin, daß in der Bleichstufe D&sub1; aktives Chlor Cl&sup0; in folgender Menge eingesetzt wird:
- Cl&sup0; = 0,15 K, d.h., daß man in dieser Stufe etwa 25 % weniger aktives Chlor verwendet.
- Die Ergebnisse sind die folgenden: Vergleich mit Enzymbehandlung Kappa nach O&sub2; Weißgrad in D&sub2; Weißgrad in D&sub3;
- Es ist somit festzustellen, daß bei den drei Breitypen die Verbesserung des Weißgrads sehr beachtlich ist, etwa 1 bis 2 % im Weißgrad nach dem Bleichverfahren und etwa 1 bis 2 Punkte des Kappa-Werts unmittelbar nach der Enzymbehandlung. Das sind in dem Maße sehr günstige Verbesserungen, da es um so schwieriger ist, eine Erhöhung des Weißgrad über einen Wert von etwa 85 bis 90 % zu erreichen.
- Die Beispiele 3 und 4 zeigen außerdem, daß bei Verwendung von 25 % weniger aktivem Chlor in der Stufe D&sub1; des genannten Bleichverfahrens auf Grund der Enzymbehandlung ein Weißgrad erhalten wird, der nicht nur gleich, sondern höher ist, da man im Beispiel 4 am Ende einen Weißgrad von 91,1 erhält, während der Weißgrad des Vergleichs im Beispiel 3 nur 90,7 beträgt.
- Das zeigt, daß man sich entscheiden kann, einen maximalen Weißgrad, indem der üblicherweise im Bleichverfahren eingesetzte Chloranteil beibehalten wird, eine sehr beachtliche Verringerung dieses Chloranteils unter Beibehaltung eines zufriedenstellenden Weißgrads oder jedes andere zwischen diesen beiden Grenzwerten liegende Ziel anzustreben.
- Die Kultivierungsstufen für die Bakterien sind die gleichen. Außerdem wird nach der Kultivierung eine Filtration der Bakterien durchgeführt und das Filtrat ohne analytische Trennung aufkonzentriert.
- Die Lignin-solubilisierende Aktivität der Enzymlösung beträgt 0,8 U/l.
- Bei einer Temperatur von 37 ºC und einem pH-Wert von 8,7 wird ein Brei aus blättertragendem Holz, der chemisch behandelt worden ist, mit der Enzymlösung behandelt. Die Veränderung von Kappa des Breis wird in Abhängigkeit von der Zeit (0 bis 8 Stunden) gemessen, wobei der Ausgangswert von Kappa etwa 13,2, bezogen auf einen Vergleich, beträgt. Die erhaltene Kurve ist in der im Anhang befindlichen Figur abgebildet. Man stellt ein deutliches Absinken des Kappa-Werts fest, der nach 8 Stunden auf etwa 11,9 absinkt, was einem Gewinn von 1,3 Punkten entspricht.
- Ein gleicher Brei wird auf dieselbe Weise behandelt, dieses Mal jedoch 4 Stunden lang. Dann wird der Brei mit 1 n Natronlauge und anschließend mit Wasser gewaschen. Danach wird dieser Behandlungszyklus erneut wiederholt. Die Veränderung des Kappa-Werts in Abhängigkeit von der Anzahl der Behandlungen ist in der folgenden Tabelle angegeben.
- Kappa vor der ersten Behandlung : 13,9,
- Kappa nach der ersten Behandlung : 12,1 und
- Kappa nach der zweiten Behandlung: 10,1.
- Es ist festzustellen, dad es möglich ist, den Kappa-Wert durch eine zweimalige aufeinanderfolgende Enzymbehandlung beachtlich zu verbessern.
Claims (12)
1. Verfahren zur Behandlung eines Holzzellstoffbreis mit
einer enzymatischen Zubereitung, dadurch gekennzeichnet,
daß es Teil des Bleichverfahrens für den Brei für die
Herstellung von Papier ist und daß es darin besteht, auf
den in homogener wäßriger Suspension befindlichen Brei
ohne vorheriges Ansäuern während einer Zeitdauer von
weniger als 8 Stunden eine Zubereitung direkt einwirken zu
lassen, die von der Bakterie Streptomyces Viridosporus
abgeleitete Enzyme enthält und ohne Cosubstrat eine
Ligninsolubilisierende Aktivität besitzt.
2. Behandlungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die enzymhaltige Zubereitung auch eine
Hemicellulose-Aktivität besitzt.
3. Behandlungsverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Holzzellstoffbrei ein Kraft-Brei
ist.
4. Behandlungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmedium einen
pH-Wert von 7 bis 9 und vorzugsweise zwischen 8 und 8,5
aufweist.
5. Behandlungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmedium auf eine
Temperatur von 20 bis 65 ºC und vorzugsweise zwischen 35
und 40 ºC gebracht wird.
6. Behandlungsverfahren nach einem der vorhergenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkung der
enzymatischen
Zubereitung während einer Zeitdauer von 15
Minuten bis 3 Stunden anhält.
7. Behandlungsverfahren nach einem der vorhergenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration in
Masseprozent des Breis im Reaktionsmedium 2 bis 15 % und
vorzugsweise 4 % beträgt.
8. Behandlungsverfahren nach einem der vorhergenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ligninsolubilisierende Aktivität der enzymhaltigen Zubereitung 0,001 bis
0,1 U pro Gramm zu behandelnden Breis beträgt.
9. Behandlungsverfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hemicellulose-Aktivität
der enzymhaltigen Zubereitung eine Xylanase-Aktivität von
kleiner oder gleich 20 U pro Gramm zu behandelnden Breis
ist.
10. Behandlungsverfahren nach einem der vorhergenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bakterie
Streptomyces Viridosporus aus dem Referenzstamm ATCC 39115
erhalten ist.
11. Verfahren der enzymatischen Behandlung nach einem der
vorhergenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Brei nach Einwirkung der enzymatischen Zubereitung mit
Natronlauge und gegebenenfalls danach mit Wasser
gewaschen wird.
12. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß es in der
mehrmaligen Durchführung der enzymatischen Behandlung nach
einem der vorhergehenden Ansprüche besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9100870A FR2672066B1 (fr) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Traitement enzymatique d'une pate ligno-cellulosique chimique. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69205847D1 DE69205847D1 (de) | 1995-12-14 |
DE69205847T2 true DE69205847T2 (de) | 1996-06-27 |
Family
ID=9409067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69205847T Expired - Lifetime DE69205847T2 (de) | 1991-01-25 | 1992-01-22 | Enzymatische Behandlung von lignocellulosischem Zellstoff. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5618386A (de) |
EP (1) | EP0496671B1 (de) |
JP (1) | JPH04316689A (de) |
AT (1) | ATE130059T1 (de) |
CA (1) | CA2059788A1 (de) |
DE (1) | DE69205847T2 (de) |
DK (1) | DK0496671T3 (de) |
ES (1) | ES2081581T3 (de) |
FI (1) | FI109037B (de) |
FR (1) | FR2672066B1 (de) |
GR (1) | GR3018816T3 (de) |
NO (1) | NO179183C (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5498534A (en) * | 1992-03-25 | 1996-03-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method of removing color from wood pulp using xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL B-11019 |
CA2115881C (en) * | 1993-02-25 | 2000-05-23 | Michael G. Paice | Non-chlorine bleaching of kraft pulp |
JPH0787957A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-04-04 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 微生物skb−1152株及びそれを利用したパルプの漂白方法 |
JPH1181173A (ja) | 1997-09-01 | 1999-03-26 | Oji Paper Co Ltd | 漂白パルプの製造方法 |
US6942754B2 (en) | 1999-03-23 | 2005-09-13 | Oji Paper Co., Ltd. | Process for producing xylooligosaccharide from lignocellulose pulp |
US6824646B2 (en) * | 1999-03-23 | 2004-11-30 | Oji Paper Co., Ltd. | Process for oxygen bleaching and enzyme treating lignocellulosic pulp with liquid treatment and recovery |
CA2435279A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Iogen Bio-Products Corporation | Use of xylanase in pulp bleaching |
WO2003074780A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Iogen Bio-Products Corporation | Xylanase treatment of chemical pulp |
US20040005674A1 (en) * | 2002-04-30 | 2004-01-08 | Athenix Corporation | Methods for enzymatic hydrolysis of lignocellulose |
EP1516053B1 (de) * | 2002-06-14 | 2012-10-17 | Verenium Corporation | Xylanasen, diese codierende nukleinsäuren sowie verfahren zur herstellung und verwendung davon |
US20040112555A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-17 | Jeffrey Tolan | Bleaching stage using xylanase with hydrogen peroxide, peracids, or a combination thereof |
CN103182387B (zh) | 2004-09-10 | 2016-01-06 | 诺维信北美公司 | 防止、去除、减少或破坏生物膜的方法 |
EP3406621A1 (de) | 2006-02-14 | 2018-11-28 | BP Corporation North America Inc. | Xylanasen, dafür codierende nukleinsäuren sowie verfahren zur herstellung und verwendung davon |
CN103757036B (zh) | 2007-10-03 | 2019-10-01 | 维莱尼姆公司 | 木聚糖酶、编码它们的核酸以及其制备和应用方法 |
WO2009050882A1 (ja) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | 可溶化リグニン、糖類原料および単糖類原料の製造方法ならびに可溶化リグニン |
US9039789B2 (en) | 2010-12-08 | 2015-05-26 | Mie Industry And Enterprise Support Center | Method for manufacturing lithium secondary battery, method for manufacturing stacked battery, and method for manufacturing composite body |
CN103061180B (zh) * | 2012-12-21 | 2016-01-13 | 新疆博湖苇业股份有限公司 | 粘胶短纤维用苇浆粕制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4478747A (en) * | 1982-05-11 | 1984-10-23 | Genetics International, Inc. | Biologically produced acid precipitable polymeric lignin |
GB8610670D0 (en) * | 1986-05-01 | 1986-06-04 | British Petroleum Co Plc | Enzyme |
US5232845A (en) * | 1988-11-30 | 1993-08-03 | Idaho Research Foundation Inc. | Bacterial extracellular lignin peroxidase |
US5179021A (en) * | 1989-02-10 | 1993-01-12 | Gil Inc. (Now Ici Canada Inc.) | Pulp bleaching process comprising oxygen delignification and xylanase enzyme treatment |
-
1991
- 1991-01-25 FR FR9100870A patent/FR2672066B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-20 NO NO920248A patent/NO179183C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-01-22 CA CA002059788A patent/CA2059788A1/fr not_active Abandoned
- 1992-01-22 DE DE69205847T patent/DE69205847T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-22 AT AT92400161T patent/ATE130059T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-22 ES ES92400161T patent/ES2081581T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-22 DK DK92400161.3T patent/DK0496671T3/da active
- 1992-01-22 EP EP92400161A patent/EP0496671B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-23 JP JP4009932A patent/JPH04316689A/ja active Pending
- 1992-01-24 FI FI920335A patent/FI109037B/fi active
-
1995
- 1995-06-01 US US08/457,793 patent/US5618386A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-30 GR GR960400204T patent/GR3018816T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0496671B1 (de) | 1995-11-08 |
FI109037B (fi) | 2002-05-15 |
FI920335A0 (fi) | 1992-01-24 |
FR2672066B1 (fr) | 1997-01-31 |
NO179183C (no) | 1996-08-21 |
CA2059788A1 (fr) | 1992-07-26 |
ATE130059T1 (de) | 1995-11-15 |
EP0496671A1 (de) | 1992-07-29 |
GR3018816T3 (en) | 1996-04-30 |
NO179183B (no) | 1996-05-13 |
JPH04316689A (ja) | 1992-11-09 |
DK0496671T3 (da) | 1996-02-19 |
FR2672066A1 (fr) | 1992-07-31 |
NO920248D0 (no) | 1992-01-20 |
US5618386A (en) | 1997-04-08 |
NO920248L (no) | 1992-07-27 |
DE69205847D1 (de) | 1995-12-14 |
FI920335A (fi) | 1992-07-26 |
ES2081581T3 (es) | 1996-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69205847T2 (de) | Enzymatische Behandlung von lignocellulosischem Zellstoff. | |
DE69104675T2 (de) | Thermostabile Endoxylanasen. | |
DE69005308T2 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulosepulpe. | |
DE69306974T2 (de) | Verfahren zur deligrifizierung von lignocellulosehaltigem zellstoff | |
DE69012931T2 (de) | Verfahren zum Bleichen und zur Delignifizierung von lignozellulosehaltigen Materialien. | |
DE69206313T2 (de) | Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose enthaltendem Material. | |
DE2265121B2 (de) | Enzympräparat zur Bestimmung von Cholesterin und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69015095T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Zellstoff mit einer Enzymzubereitung für die Papier- und Pappeherstellung. | |
DE69025405T2 (de) | Verbesserung beim bleichen von pulpe | |
DE68914112T2 (de) | Benutzung von Enzymen von Aureobasidium Pullulans für das Bleichen von Zellstoff. | |
DE4129739A1 (de) | Chlorfreies bleichen von papierpulpe | |
DE2841013C2 (de) | Verfahren zur Vollbleiche von Zellstoff | |
DE3686647T2 (de) | Verwendung ligninolytischer enzyme bei der herstellung von papierpulpen. | |
DE69015294T2 (de) | Bleichen von Holzstoff mit Enzymen. | |
DE69026105T2 (de) | Hochleistendes verfahren zum bleichen von zellstoff mit chlordioxyd | |
DE2717257A1 (de) | Verfahren zur entholzung von lignocellulosematerial | |
EP0325731A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von halbgebleichtem Kraftzellstoff | |
DE69304342T2 (de) | Verfahren zum bleichen von lignocellulose-enthaltendem zellstoff | |
DE69212529T2 (de) | Behandlung von alkalisch behandeltem Papierzellstoff | |
DE19909546C1 (de) | Mehrkomponentensystem zur enzymkatalysierten Oxidation von Substraten sowie Verfahren zur enzymkatalysierten Oxidation | |
DE2526084A1 (de) | Verfahren zum bleichen von lignocellulosematerial | |
EP0512978A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien | |
DE69308953T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Holzschliffen | |
DE2124325C3 (de) | Verfahren zum Bleichen von chemischen Holzzellstoff | |
DE1719578C3 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: GROSSE, BOCKHORNI, SCHUMACHER, 81476 MUENCHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: BOCKHORNI & KOLLEGEN, 80687 MUENCHEN |