DE69019041T2

DE69019041T2 - Stapel von Folien mit druckempfindlicher Klebstoffbeschichtung.

Info

Publication number: DE69019041T2
Application number: DE69019041T
Authority: DE
Inventors: Timothy A Mertens
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1989-03-01
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1995-11-23
Anticipated expiration: 2010-02-22
Also published as: AU622762B2; CA2009157C; CA2009157A1; EP0385647A3; DE69019041D1; JPH02283436A; ES2071760T3; AU4914190A; US4895746A; EP0385647A2; EP0385647B1; MX166211B

Description

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung betrifft Folien, wie beispielsweise Etikette, einschließend Schichten aus Haftklebstoff, durch die die Folien auf ein Substrat geklebt werden können, und betrifft insbesondere die Art und Weise, in der die Klebstoffbeschichtung solcher Folien vor dem Gebrauch der Folien geschützt wird.

Ausgangssituation

Bisher wurde bei Folienstapeln mit Schichten von Haftklebstoff, durch die die Folien mit ihrer gesamten Oberfläche auf ein Substrat geklebt werden konnten (z.B. Etikette, die zur dauerhaften Aufklebung auf ein Substrat vorgesehen sind) normalerweise Einlagenmaterial zum Trennen von Abschnitten der klebstoffbeschichteten Oberflächen von diesen Folien eingesetzt, wobei das Einlagenmaterial von der Folie separiert werden mußte und nach dem Abziehen der Folie von dem Stapel verworfen werden mußte, was sowohl unbequem als auch unvorteilhaft ist.
Es sind Folienstapel mit Schichten von Haftklebstoff bekannt, bei denen die Folien in ihrer gesamten Oberfläche auf ein Substrat mit Ausnahme von Randzonenabschnitten der Folien geklebt werden können, die nicht auf den anderen Folien im Stapel kleben, um das Ablösen einer Folie vom Stapel zu erleichtern, indem ihr Randabschnitt gegriffen wird. Derartige Folien sind jedoch bei einigen Aufgaben ungeeignet, da ihre Randzonenabschnitte nicht auf das Substrat aufgeklebt werden können und durch Gegenstände neben dem Substrat festgehalten werden können und reißen oder ein unerwünschtes Abziehen der Folien bewirken.
Beispiele für derartige Stapel wurden in der US-A-4 107 811 und US-P-2 248 317 offenbart. Die erste Offenbarung bildet die Grundlage für den Oberbegriff des selbständigen Anspruchs.

Offenbarung der Erfindung

Die vorliegende Erfindung gewährt einen Stapel von Folien mit Schichten von Haftklebstoff, wie beispielsweise Etikette, welche Folien keine wegwerfbaren Einlagen für den Klebstoff aufweisen, fest aneinanderhaften, so daß der Stapel ohne eine Separation zwischen den Folien in dem Stapel gehandhabt werden kann, die sich dennoch vom Stapel leicht von oben wegnehmen lassen und deren Oberfläche entlang aller ihrer Randzonen fest auf einem Substrat haftet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird gewährt: ein Stapel ausgerichteter Folien, von denen jede Folie umfaßt:
einen Träger mit einer Vielzahl von Randzonen, die eine periphere Randzone für die Folie schaffen, sowie mit oberen und unteren Oberflächen;
eine Beschichtung von Haftklebstoff auf der unteren Oberfläche, durch die die Folie auf die darunter befindliche Folie in dem Stapel aufgeklebt wird und durch die Folie fest auf einem Substrat haften soll;
Release-Mittel, welches zwischen angrenzenden Folien in dem Stapel eine erste Zone schafft und angrenzend an einer der Randzonen, wenn die Folie die oberste oder unterste Folie in dem Stapel ist, eine leichte Separation der Folie von der angrenzenden Folie in dem Stapel entlang der ersten Zone erlaubt; sowie
Mittel zum Anhaften, welches eine zweite Zone zwischen angrenzenden Folien in dem Stapel schafft, in welcher zweiten Zone die angrenzenden Folien fest aneinanderhaften, um dadurch den Stapel oder die Folien während der Handhabung zusammenzuhalten, während ein Abziehen der Folie in den Steeel entlang der zweiten Zone nach Separation der Folie entlang der ersten Zone ermöglicht wird;
welcher Stapel dadurch gekennzeichnet ist, daß der Stapel der Folien in der ersten Zone keine Folien aus Trennmaterial enthält und daß sich die Beschichtung aus Haftklebstoff auf der unteren Oberfläche jeder Folie über die gesamte Oberfläche der Randzone der Folie erstreckt oder sich bis zu einem unbeschichteten Abschnitt einer peripheren Randzone mit einer Breite von weniger als 12,5 mm von einer äußeren Randzone oder sich entlang einer peripheren Randzone erstreckt; und daß
das Release-Mittel bewirkt, daß angrenzende Folien entlang der ersten Zone aneinanderhaften, um eine Ablösekraft zwischen der Klebstoffbeschichtung und der oberen Oberfläche der angrenzenden Folie in dem Stapel entlang der ersten Zone zu gewähren, die kleiner ist als die hohe Ablösekraft in der zweiten Klebezone, um die leichte Separation der Folie von der angrenzenden Folie in dem Stapel entlang der ersten Zone zu ermöglichen.
Es wurde überraschend festgestellt, daß, wenn die Haftklebstoff-Beschichtung sich entlang und innerhalb von mindestens 6 mm aller Randzonen des Trägers erstreckt, die Folie oder das Etikett zumeist nicht unterscheidbar von einer vollständig mit Klebstoff beschichteten Folie oder Etikett kleben.
Das Release-Mittel zum Schaffen der ersten Klebezone und die Mittel zum Anhaften zum Schaffen der zweiten Klebezone können eine Vielzahl von Strukturen aufweisen, einschließend, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein, eine oder Kombinationen von (1) Schaffen einer gleichförmigen Beschichtung des gleichen Haftklebstoffes auf jeder der Folien gemeinsam mit einem Auftrag einer klebschwachen Trägerappretur auf dem Abschnitt der oberen Oberfläche jeder Folie lediglich in der ersten Klebezone oder Schaffen unterschiedlicher klebschwacher Trägerappreturen auf der oberen Oberfläche jeder Folie in den zwei Klebezonen, wobei die klebschwache Trägerappretur in der ersten Klebezone den größten Release-Faktor hat; (2) Aufbauen der Beschichtung des Haftklebstoffes auf jeder der Folien in nicht zusammenängender Weise in der ersten Klebezone und in zusammenhängender Weise in der zweiten Klebezone oder in nicht zusammenhängender Weise in beiden Zonen mit größeren Diskontinuitäten in der ersten Klebezone als in der zweiten, und/oder (3) Verwenden von unterschiedlichen Haftklebstoff en in den zwei Zonen.
Im allgemeinen wird nachfolgend "Folienmaterial" als eine normalerweise ebene, flexible Struktur verwendet. Der "Träger" für das Folienmaterial kann aus jedem beliebigen flexiblen Material sein, wie beispielsweise Papier oder polymeres Material, die wegen ihrer Lichtundurchlässigkeit, Flexibilität oder anderer ihnen innewohnenden Eigenschaften ausgewählt werden, wie beispielsweise ihre Fähigkeit zum Kleben auf oder zum Ablösen von der Beschichtung des Haftklebstoffes, wobei der Träger zwei Schichten umfassen kann, wie beispielsweise Material, welches einen Beutel, eine Umhüllung oder eine Tüte bildet. Der Träger kann Linien von Abschwächungen aufweisen, die in ihm entlang des Abschnittes des Folienmaterials gebildet sind, der separiert werden kann, wobei die Linien der Abschwächung durch Perforationen, Einschnitte mit kontrollierter Tiefe oder andere chemische oder physikalische Mittel geschaffen werden können, um eine Abschwächung der Folie entlang der Linien zu gewähren. Der Haftklebstoff kann ein Acryl-, Silicon-, Kautschuk-Harz oder jede andere geeignete Zusammensetzung sein. Um die Wirtschaftlichkeit des Folienmaterials zu verbessern oder Spezialanwendungen vorzusehen, kann der Träger unbeschichtete Bereiche aufweisen, solange sich die Beschichtung des Haftklebstoffes entlang und innerhalb von mindestens 12,5 mm (und vorzugsweise innerhalb von mindestens 6 mm) aller Randzonen des Trägers erstreckt und die Größe der unbeschichteten Bereiche die Fähigkeit der Schicht des Haftklebstoffs nicht beeinträchtigt, das Folienmaterial fest auf dem Substrat auf zukleben. "Klebschwache Trägerappretur" bezieht sich auf ein Material, welches sich leicht von einer Schicht Haftklebstoff ablöst und schließt ein, ohne darauf beschränkt zu sein: Silicone, Fluorkohlenstoffe, Acrylate, Urethane, Chrom-Komplexe, aufgepfropfte oder Block-Siloxan-Kohlenwasserstoffe und Blends dieser Materialien.

Kurze Beschreibung der Zeichnung

Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung eingehender beschrieben, worin ähnliche Bezugszahlen ähnliche Teile in den verschiedenen Ansichten bezeichnen und worin sind:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Stapels von Folien gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittansicht näherungsweise entlang der Linie 2-2 von Fig. 1 von zwei Folien der ersten Ausführungsform des Stapels von Folien, die in Fig. 1 gezeigt werden, wobei jedoch zur Klarheit des Details eine über der anderen separiert und beabstandet dargestellt sind;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Stapels von Folien gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 eine vergrößerte Querschnittansicht näherungsweise entlang der Linie 4-4 von Fig. 3 der zwei Folien der zweiten Ausführungsform des in Fig. 3 gezeigten Stapels der Folien, wobei jedoch die Folien für die Klarheit des Details eine über der anderen separiert und beabstandet dargestellt sind;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines Stapels von Folien gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 6 eine vergrößerte Querschnittansicht näherungsweise entlang der Linie 6-6 von Fig. 5 sowie
Fig. 7 eine vergrößerte Querschnittansicht näherungsweise entlang der Linie 7-7 von Fig. 6.

Detaillierte Beschreibung

Bezug nehmend auf Fig. 1 und 2 zeigt die Zeichnung eine erste Ausführungsform eines Stapels 10 von ausgerichteten Folien 11 gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei jede der Folien 11 einen Träger 12 (siehe Fig. 2) einschließt, eine Beschichtung 13 von Haftklebstoff auf einer ersten oder unteren Oberfläche des Trägers 12, durch den die Folie 11 auf der unter ihr befindlichen Folie 11 in dem Stapel 10 geklebt ist, welche Beschichtung 13 sich entlang und innerhalb von mindestens 12,5 mm aller Randzonen des Trägers 12 erstreckt, sowie auf einer zweiten oder oberen Oberfläche des Trägers 12 ein aufgedrucktes Bild 14. Das Release- Mittel, welches durch eine Beschichtung 15 einer klebschwachen Premium-Release-Trägerappretur auf einem Abschnitt der oberen Oberfläche des Trägers 12 vorgesehen wird, schafft eine erste Klebezone zwischen angrenzenden Klebefolien 11 in dem Stapel 10 und angrenzend an einer der Randzonen jeder Folie 11, um zwischen der Klebstoffbeschichtung 13 und der oberen Oberfläche der angrenzenden Folie 11 in dem Stapel 10 eine ausreichend niedrige Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise weniger als 5,9 gf/cm (15 g/inch) ((1 gf = 9,806 x 10&supmin;³ N)), um ein leichtes Einsetzen des Ablösens der Folie 11 von der angrenzenden Folie 11 im Stapel 10 zu ermöglichen, wenn die Folie 11 die oberste oder unterste Folie 11 in dem Stapel 10 ist; und das Mittel zum Anhaften, das durch eine Beschichtung 18 einer organischen klebschwachen Trägerappretur entlang dem nicht von der Beschichtung 15 bedeckten Abschnitt der oberen Oberfläche des Trägers 12 vorgesehen wird, eine zweite Klebezone zwischen angrenzenden Folien 11 in dem Stapel 10 schafft, um eine ausreichend hohen Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise größer als 7,9 gf/cm (20 g/inch)), die größer als die genannte geringe Ablösekraft in der ersten Klebezone ist, um angrenzende Folien 11 in dem Stapel 10 fest zusammenzukleben und dadurch den Stapel 10 der Folien 11 während des Handhabens zusammenzuhalten, während ein gleichmäßiges Abziehen der Folie 11 in dem Stapel 10 ermöglicht wird, nachdem ein solches Abziehen entlang der ersten Klebezone eingeleitet ist.
Bezug nehmend auf Fig. 3 und 4 wird eine zweite Ausführungsform eines Stapels 30 von ausgerichteten Folien 31 gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, von denen jede der Folien 31 einen Träger 32 (siehe Fig. 4), eine Beschichtung 33 aus Haftklebstoff auf einer ersten oder unteren Oberfläche des Trägers 32 umfaßt, durch die die Folie 31 auf die unter ihr befindliche Folie 31 in dem Stapel 30 aufgeklebt wird, welche Beschichtung 33 sich entlang und innerhalb von mindestens 12,5 mm aller Randzonen des Trägers 32 erstreckt, ein auf gedrucktes Bild 34 auf einer zweiten oder oberen Oberfläche des Trägers 32 sowie eine Beschichtung 35 einer klebschwachen Premium-Release-Trägerappretur entlang der gesamten Oberfläche des Trägers 32. Das Release- Mittel, das durch die Beschichtung 33 des Haftklebstoff es mit einem rechteckigen Rahmen wie Teil 37 des Haftklebstoffes mit geringer Ablösekraft angrenzend an den Randzonen der Folie 31 vorgesehen wird, schafft eine erste Klebezone zwischen angrenzenden Folien 31 in dem Stapel 30 und angrenzend an allen Randzonen jeder Folie 31, um zwischen der Klebstoffschicht 33 und der oberen Oberfläche der angrenzenden Folie 31 in dem Stapel 30 eine ausreichend geringe Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise kleiner als 5,9 gf/cm (15 g/inch)), um eine leichtes Einsetzen des Ablösens der Folie 31 von der angrenzenden Folie 31 in dem Stapel 30 zu ermöglichen, wenn die Folie 31 die oberste oder unterste Folie 31 im dem Stapel 30 ist; und das Mittel zum Anhaften, das durch Beschichtung 33 des Haftklebstoffes mit einem rechteckigen Teil 38 eines Haftklebstoffes mit hoher Ablösekraft im Inneren des Rahmens wie Teil 37 mit Haftklebstoff mit geringer Ablösekraft vorgesehen wird, schafft eine zweite Klebezone zwischen angrenzenden Folien 31 in dem Stapel 30, um eine ausreichend hohe Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise größer als 7,9 gf/cm (20 g/inch)), die größer ist als die genannte geringe Ablösekraft in der ersten Klebezone, um angrenzende Folien 31 in dem Stapel 30 fest zu verkleben und dadurch den Stapel 30 der Folien 31 während des Handhabens zusammenzuhalten, während ein gleichmäßiges Abziehen der Folie 31 in dem Stapel 30 ermöglicht wird, nachdem ein solches Abziehen entlang der ersten Klebezone eingeleitet worden ist.
Bezug nehmend auf Fig. 5, 6 und 7 wird eine dritte Ausführungsform eines Stapels 50 von ausgerichteten Folien 51 gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, von denen jede Folie 51 einen Träger, einen rechteckigen Rahmen wie Beschichtung 53 aus Haftklebstoff auf einer unteren Oberfläche des Trägers 52 umfaßt, durch den die Folie 51 auf der unter ihr befindlichen Folie 51 in dem Stapel 50 fest aufgeklebt ist, welche Beschichtung 53 sich entlang und innerhalb von mindestens 12,5 mm aller Randzonen des Trägers 52 erstreckt, ein aufgedrucktes Bild (nicht gezeigt) auf einer oberen Oberfläche des Trägers 52 und eine Beschichtung einer klebschwachen Premium-Release-Trägerappretur entlang der oberen Oberfläche des Trägers 52 über dem aufgedruckten Bild 54 in einem Muster, das dem mit der Beschichtung 53 des Haftklebstoffes entspricht. Das Release- Mittel, das durch die Beschichtung 53 aus Haftklebstoff auf jeder der Folie 51 vorgesehen wird, weist durch dreieckige Abschnitte 57 der Beschichtung 53 Diskontinuitäten auf, die sich zu den Randzonen der Folie 51 hin erstrecken, und schafft eine erste Klebezone zwischen angrenzenden Folien 51 in dem Stapel 50 und angrenzend an allen Randzonen jeder Folie 51, um zwischen der Klebstoffschicht 53 und der oberen Oberfläche der angrenzenden Folie 51 in dem Stapel 50 eine ausreichend geringe Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise kleiner als 5,9 gf/cm (15 g/inch)), um ein leichtes Einsetzen des Ablösens der Folie 51 von der angrenzenden Folie 51 in dem Stapel 50 zu ermöglichen, wenn die Folie 51 die oberste Folie 51 in dem Stapel 50 ist; und das Mittel zum Anhaften, das durch die Beschichtung 53 des Haftklebstoffes vorgesehen wird, verläuft zusammenhängend entlang den Grundseiten der Dreieckabschnitte 57 und schafft eine zweite Klebezone zwischen angrenzenden Folien 51 in dem Stapel 50, um eine ausreichend hohe Ablösekraft zu gewähren (z.B. vorzugsweise größer als 7,9 gf/cm (20 g/inch)), die größer ist als die genannte geringe Ablösekraft in der ersten Klebezone, um angrenzende Folien 51 in dem Stapel 50 fest aneinanderzukleben und dadurch den Stapel 50 von Folien 51 während der Handhabung zusammenzuhalten, während ein gleichmäßiges manuelles Abziehen der obersten Folie 51 in dem Stapel 50 ermöglicht wird, nachdem ein solches Abziehen entlang der ersten Klebezone eingeleitet worden ist.

Beispiele 1 bis 5

Es wurde die eine Seite einer Kaschierpapierunterlage mit einer wärmehärtbaren, klebschwachen Silicon-Trägerappretur beschichtet, bestehend aus 100,0 Gewichtsteilen Syl-Off 7044, kommerziell verfügbar bei Dow Corning Corp., und 4,0 Gewichtsteilen Syl-Off 7048, ebenfalls kommerziell verfügbar bei Dow Corning Corp. Die klebschwache Trägerappretur wurde mit einer 120er Linierwalze-Rotationstiefdruck- Kordel aufgetragen und bei 191 ºC (375 ºF) gehärtet. Die gegenüberliegende Seite des Trägers wurde mit Haftklebstoff beschichtet, bestehend aus Lösungscopolymer mit 25 % Feststoffen aus 95 % Isooctylacrylat und 5 % Acrylsäure, hergestellt nach der Lehre der US-P-Re-24 906, auf deren Aussage hiermit verwiesen wird. Die Haftklebstoff-Beschichtung wurde unter Verwendung eines massiven Beschichtungsstabes aufgetragen, der an beiden Randzonen mit verschiedenen Zahlen von Zwischenlagen oder Schichten von 0,05 mm (20 mil) dickem Band versehen war, um verschiedene Naßbeschichtungsdicken zu gewähren. Die Beschichtung des Haftklebstoffes wurde bei 65 ºC (150 ºF) getrocknet und der beschichtete Träger zu einzelnen Folien geschnitten, die zu Stapeln angeordnet wurden, wobei die Beschichtung des Haftklebstoffes auf jeder Folie die Folie auf die mit klebschwacher Trägerappretur beschichtete Oberfläche der in dem Stapel darunter befindlichen Folie aufklebte. Die Stapel wurden besäumt und die Werte für die Ablöse- und Klebkräfte unter Anwendung der nachfolgenden Prüfverfahren gemessen.
Messung der Ablösekraft ((Release-Kraft)): Mit diesem Test wurde die Kraft gemessen, die zum Separieren der Beschichtung des Haftklebstoffes auf einer Folie von der mit klebschwacher Appretur beschichteten Oberfläche der darunterliegenden Folie in dem Stapel benötigt wurde. Der Ablösewert wurde unter Verwendung einer Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit gemessen. Die Bodenfolie des Stapels wurde auf eine Plattform auf der Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit geklebt, wonach das eine Ende der obersten Folie in dem Stapel von dem Stapel in einem Winkel von 180º durch Bewegen der Plattform mit einer Geschwindigkeit von 229 cm/min in einer zu den Oberflächen der Folien in dem Stapel parallelen Richtung abgezogen wurde. Es wurde die zur Entfernung der obersten Folie erforderliche mittlere Kraft aufgezeichnet und als Wert der Ablösekraft der Folie von der darunterliegenden Folie angegeben.
Messung der Klebkraft: Mit diesem Test wurde die Separationskraft der Beschichtung des Haftklebstoffes auf den Folien von einer Standard-Glasoberfläche gemessen. Auf die Plattform der Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit wurde eine glatte Glasplatte aufgebracht. Auf die Oberfläche der Glasplatte wurden Folienstreifen mit ihren mit Haftklebstoff beschichteten Oberflächen aufgelegt und darauf mit zwei Passagen einer 2,0 kg-Gummiwalze aufkaschiert. Sodann wurde ein Ende jedes Streifens in einem Winkel von 180º durch Bewegen der Plattform mit einer Geschwindigkeit von 25,4 cm/min in einer zu der Glasoberflächen parallelen Richtung abgezogen. Es wurde der Mittelwert der zum Entfernen der Streifen von der Glasoberfläche erforderlichen Kraft aufgezeichnet und als der Wert der Klebkraft des Klebstoffes auf den Streifen auf der Glasplatte angegeben. Tabelle I: Vergleichsbeispiele Zahl der Zwischenlagen Ablösekraft (gf/cm) (g/inch) Klebkraft (gf/cm) (oz/inch)
Diese Tests zeigten, daß obgleich der Wert der Ablösekraft einer Folie von dem Stapel unter Verwendung dünnerer Schichten Haftklebstoff kontrollierbar abgesenkt werden konnte, die Haftung der entfernten Folie an dem Substrat eingebüßt wurde. Die nach Beispiel 2 angeordneten Folien in dem Stapel ließen sich leicht von dem Stapel entfernen. Die nach Beispiel 3 in dem Stapel angeordneten Folien ließen sich von dem Stapel schwer entfernen. Der Folienstapel nach Beispiel 1 fiel selbst bei leichter Handhabung des Stapels auseinander.

Beispiel 6

Es wurden Folien des in bezug auf Fig. 1 und 2 der Zeichnung vorstehend beschriebenen Typs hergestellt, wobei jede Folie auf der einen Oberfläche eine gleichförmige Beschichtung von Haftklebstoff aufwies und auf der anderen Oberfläche verschiedene mit zwei unterschiedlichen klebschwachen Trägerappreturen beschichtete Abschnitte mit unterschiedlichen Release-Merkmalen und derart über einen Farbaufdruck aufgetragen, daß die Folien zum Etikettieren von Aktenordnern verwendbar waren. Eine der klebschwachen Trägerappreturen war organisch, umfaßte Polyvinyl-N-ocatadecylcarbamat und wurde nach der Lehre der US-P-2 532 011 hergestellt, worauf hiermit Bezug genommen wird, während die andere die vorstehend in den Beispielen 1 bis 5 beschriebene klebschwache Silicon-Trägerappretur war. Die organische klebschwache Trägerappretur wurde aus einer Lösung mit 5 % Feststoffen auf ein langes Band von vorbedruckten Papierträger mit Schreibpapierqualität über die volle Bandbreite von 15 cm aufgetragen. Das Band wurde bei 65 ºC (150 ºF) getrocknet. Die klebschwache Silicon-Trägerappretur wurde unter Verwendung des vorstehend zur Verwendung beim Beschichten von Haftklebstoff beschriebenen Beschichtungsstabes mit einer Zwischenlage an jedem Ende des Stabes aufgetragen. Die klebschwache Silicon-Trägerappretur wurde in Streifen lediglich über die vorbedruckten Flächen des Bandes aufgetragen, die zur Farbcodierung entlang der Oberseite jeder Folie oder jedes herzustellenden Etikettes vorgesehen sind, und wurde bei 107 ºC (225 ºF) gehärtet.
Es wurde aus einer Suspension in organischem Lösemittel von 20 Teilen des Copolymers aus 95 % Isootylacrylat und 5 % Acrylsäure plus 80 Teilen klebrigmachende elastomere Copolymer-Mikrokügelchen im Bereich eines Durchmessers von etwa 10 bis 150 Mikrometern ein Haftklebstoff mit geringer Ablösekraft hergestellt. Die Mikrokügelchen wurden nach der Lehre der US-P-3 961 140 hergestellt, worauf hierin Bezug genommen wird. Die Haftklebstoff-Dispersion wurde unter Verwendung des vorstehend in den Beispielen 1 bis 5 beschriebenen Beschichtungsstabes aufgetragen, und zwar unter Benutzung von zwei Zwischenlagen an jedem Ende des Stapels. Der Haftklebstoff wurde über die gesamte Oberfläche des Bandes gegenüber den klebschwachen Trägerappretur- Beschichtungen aufgetragen und bei 65 ºC (150 ºF) getrocknet. Danach wurden aus dem Band die Folien geschnitten, unter Bildung von Stapeln deckend übereinandergelegt und jeder Stapel besäumt, um Folien oder Etikette einer Größe von 1,75 cm x 9,0 cm mit einen 4,0 mm breiten Bereich jedes Etikettes entlang einer mit der klebschwachen Silicon-Trägerappretur beschichteten Randzone zu schaffen. Die/das oberste Folie oder Etikett in jedem der Stapel ließ sich leicht abnehmen, indem das Abziehen entlang der an der klebschwachen Silicon- Trägerappretur-Beschichtung angrenzenden Randzone eingeleitet wurde. Der Wert für die Klebkraft der Haftklebstoff- Beschichtung, gemessen an dem Band unter Anwendung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit betrug 38 gf/cm (3,4 ounce/inch). Der Wert für die Ablösekraft zwischen der Haftklebstoff-Beschichtung und der organischen klebschwachen Trägerappretur, gemessen unter Anwendung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit unter Benutzung einer in der vollen Breite mit der organischen klebschwachen Trägerappretur beschichteten Bahn betrug 17,7 gf/cm (45 g/inch). Der Wert für die Ablösekraft zwischen der Haftklebstoff-Beschichtung und der klebschwachen Silicon-Trägerbeschichtung, gemessen unter Anwendung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung mit konstanter Auszugsgeschwindigkeit und unter Benutzung einer Länge des Bandes, die zuerst in voller Breite mit der organischen klebschwachen Trägerappretur und danach in voller Breite mit der klebschwachen Silicon- Trägerappretur beschichtet wurde, betrug 0,04 gf/cm (0,1 g/inch).

Beispiel 7

Es wurden Folien des unter Bezugnahme auf Fig. 3 und 4 beschriebenen Typs folgendermaßen hergestellt. Ein vorbedruckter, mit Ton gestrichener Etiketten-Papierträger wurde auf der einen Oberfläche mit einer klebschwachen Silicon- Trägerappretur beschichtet, bestehend aus 100,0 Gewichtsteilen Syl-Off 7610, kommerziell verfügbar bei Dow Corning Corp., und 4,0 Gewichtsteilen Syl-Off 7611, ebenfalls kommerziell verfügbar bei Dow Corning Corp. Die klebschwache Silicon-Trägerappretur wurde unter Verwendung von Mitteln des Offset-Tiefdrucks mit einer pyramidischen 130 Zeilen- Rasterwalze und gummibeschichteten Transferwalzen aufgetragen und bei 191 ºC (375 ºF) für etwa 20 Sekunden gehärtet.
Die gegenüberliegende Oberfläche des Trägers wurde mit einem trockenklebrigen Haftklebstoff beschichtet, bezeichnete als Duro-tak 34-4142 und kommerziell verfügbar bei der National Starch and Chemical Corp., um 3,8 cm x 12,7 cm- Rechtecke des Klebstoffes mit 35,6 Mikrometer dicken und mit 6,4 mm breiten unbeschichteten Flächen zwischen den Rechtecken an allen vier Seiten zu schaffen. Sodann wurde über der gesamten Oberfläche des Trägers ein entfernbarer Haftklebstoff aufgetragen, bestehend aus einer Lösung mit 10 % Feststoffen von 95 % Isooctylacrylat und 5 % Acrylsäure, worauf die Rechtecke des trockenklebrigen Haftklebstoffes mit den resultierenden Doppelbeschichtungen auf den Rechtecken aufgetragen wurden und Rechtecke mit permanentem Haftklebstoff schufen. Die zweite Beschichtung von entfernbarem Haftklebstoff wurde mit einem Spiralschaber Nr. 8 aufgetragen und bei 65 ºC (150 ºF) getrocknet. Danach wurden aus dem Träger Folien geschnitten, unter Bildung von Stapeln deckend übereinander angeordnet und jeder Stapel so besäumt, daß Folien oder Etikette einer Größe von jeweils 4,4 cm x 13,3 cm geschaffen wurden, wobei jede Folie oder jedes Etikett einen zentralen Abschnitt aufweisen, der mit dem permanenten Haftklebstoff beschichtet ist, und mit einem Rahmen des entfernbaren Haftklebstoffes um den zentralen Abschnitt und sich zu den Randzonen der Folie erstreckend. Die/das oberste Folie oder Etikett in dem Stapel ließen sich leicht abheben, indem das Abziehen der Folie von dem Stapel entlang irgendeiner Randzone eingeleitet wurde.
Die Werte für die Ablösekraft und Klebkraft der so auf den Folien erzeugten permanenten sowie entfernbaren Haftklebstoff-Beschichtungen wurden gemessen, indem jeder Klebstoff in voller Breite auf unterschiedlichen Stücken des Papierträgers aufgetragen wurde und sowohl für die Haftung auf einer Glasoberfläche als auch für die Ablösung von dem mit klebschwachen Silicon-Trägerappretur entsprechend der Beschreibung in diesem Beispiel Breiten von 2,5 cm unter Anwendung der vorstehend beschriebenen Prüfverfahren geprüft wurden. Der Wert des permanenten Haftklebstoffes für die Klebkraft betrug 810 gf/cm (72,5 ounce/inch) und der Wert für die Ablösekraft 21,6 gf/cm (55,0 gf/inch), während der entfernbare Haftklebstoff einen Wert für die Klebkraft von 8 gf/cm (0,7 ounce/inch) und einem Wert für die Ablösekraft von 3,5 gf/cm (8,9 gf/inch) aufwies.

Beispiel 8

Folien des unter Bezugnahme auf Fig. 5, 6 und 7 beschriebenen Typs wurden folgendermaßen hergestellt. Es wurde ein vorbedruckter Etiketten-Rohpapierträger auf der einen Oberfläche mit der in den Beispielen 1 bis 5 beschriebenen klebschwachen Silicon-Trägerappretur unter Anwendung einer Offset-Walzenauftragsvorrichtung mit einer pyramidischen 150 Zeilen-Rasterwalze und gummibeßchichteten Transferwalzen aufgetragen, um einen 1,5 cm breiten Rahmen der klebschwachen Silicon-Trägerappretur zu schaffen, der sich zu den Randzonen einer 6,5 cm x 10,8 cm-Folie erstreckt, deren zentraler Abschnitt unbeschichtet gelassen wurde. Die klebschwache Silicon-Trägerappretur wurde sodann bei 191 ºC (375 ºF) gehärtet.
Die gegenüberliegenden Seiten der Folien wurden mit einer 35,6 Mikrometer dicken Schicht des permanenten Haftklebstoffs beschichtet, kommerziell verfügbar als Duro-tak 34-4142 bei der National Starch and Chemical Corp., um einen 1,3 cm breiten Haftklebstoff-Rahmen mit einem unbeschichteten zentralen Abschnitt und einer äußeren Randzone zu schaffen, die von der Randzone der Folie beabstandet ist. An der Seite des von der Randzone der Folie beabstandeten Haftklebstoff-Rahmens wurden dreieckig hineinragende Abschnitte des gleichen Haftklebstoffes hinzugefügte indem zuerst durch Auftragen des Haftklebstoffes auf die mit Silicon beschichtete Seite eines Release-Liners ein Transferband erzeugt wurde, der beschichtete Release-Liner zu einem sägezahnartigen Muster von aufeinanderfolgenden gleichschenkligen, rechtwinkligen Dreiecken manuell geschnitten wurde, wobei jedes Dreieck eine Grundlinie von 0,64 cm aufwies, Aufkaschieren der Klebstoff beschichteten Seite des Release-Liners auf die Folien derart, daß die Spitzen der Dreiecke 0,55 cm von der äußersten Randzone des Haftklebstoff-Rahmens verliefen, und Abziehen des Release- Liners. Die Folien wurden sodann gestapelt. Da sich die Gesamtbreite der Haftklebstoff-Beschichtung auf den Randzonen der Folien an den Spitzen der dreieckigen hervorragenden Abschnitte Null näherte, näherte sich auch der Gesamtwert für die Ablösekraft (ein Maß der Kraft pro Einheit der Breite des Klebstoffes) Null.
Es wurde festgestellt, daß sich die Folien leicht ablösten.
Damit wurde die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf drei ihrer Ausführungsformen beschrieben. Dem Fachmann ist offensichtlich, daß Änderungen an den beschriebenen Ausführungsformen ohne Abweichen vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können. Damit beschränkt sich der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung nicht auf die in dieser Anmeldung beschriebenen Strukturen, sondern lediglich auf die durdh die Ausführung der Ansprüche beschriebenen Strukturen sowie die Aquivalente solcher Strukturen.

Claims

1. Stapel (10, 30, 50) ausgerichteter Folien (11, 31, 51), von denen jede Folie umfaßt:

einen Träger (12, 32, 52) mit einer Vielzahl von Randzonen, die eine periphere Randzone für die Folie (11, 31, 51) schaffen, sowie mit oberen und unteren Oberflächen;

eine Beschichtung (13, 33, 53) von Haftklebstoff auf der unteren Oberfläche, durch die die Folie (11, 31, 51) auf die darunter befindliche Folie (11, 31, 51) in dem Stapel aufgeklebt wird und durch die Folie fest auf einem Substrat haften soll;

Release-Mittel (15, 37, 55), welches zwischen angrenzenden Folien (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) eine erste Zone schafft und angrenzend an einer der Randzonen, wenn die Folie (11, 31, 51) die oberste oder unterste Folie (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) ist, eine leichte Separation der Folie (11, 31, 51) von der angrenzenden Folie (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) entlang der ersten Zone erlaubt; sowie Mittel zum Anhaften (18), welches eine zweite Zone zwischen angrenzenden Folien (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) schafft, in welcher zweiten Zone die angrenzenden Folien (11, 31, 51) fest aneinanderhaften, um dadurch den Stapel (10, 30, 50) oder die Folien (11, 31, 51) während der Handhabung zusammenzuhalten, während ein Abziehen der Folie (11, 31, 51) in dein Steeel (10, 30, 50) entlang der zweiten Zone nach Separation der Folie (11, 31, 51) entlang der ersten Zone ermöglicht wird;

welcher Stapel (10, 30, 50) dadurch gekennzeichnet ist, daß der Stapel der Folien (11, 31, 51) in der ersten Zone keine Folien aus Trennmaterial enthält und daß sich die Beschichtung (13, 33, 53) aus Haftklebstoff auf der unteren Oberfläche jeder Folie über die gesamte Oberfläche der Randzone der Folie erstreckt oder sich bis zu einem unbeschichteten Abschnitt einer peripheren Randzone mit einer Breite von weniger als 12,5 mm von einer äußeren Randzone oder sich entlang einer peripheren Randzone erstreckt; und daß

das Release-Mittel bewirkt, daß angrenzende Folien (11, 31, 51) entlang der ersten Zone aneinanderhaften, um eine Ablösekraft zwischen der Klebstoffbeschichtung (13, 33, 53) und der oberen Oberfläche der angrenzenden Folie (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) entlang der ersten Zone zu gewähren, die kleiner ist als die hohe Ablösekraft in der zweiten Klebezone, um die leichte Separation der Folie (11, 31, 51) von der angrenzenden Folie (11, 31, 51) in dem Stapel (10, 30, 50) entlang der ersten Zone zu ermöglichen.

2. Stapel ausgerichteter Folien nach Anspruch 1, bei welchem die Beschichtung von Haftklebstoff weitgehend die untere Oberfläche mit Ausnahme eines Abschnittes der peripheren Randzone bedeckt, welcher Randzonenabschnitt nicht breiter ist als 12,5 mm.

3. Stapel ausgerichteter Folien nach Anspruch 1, bei welchem sich die Beschichtung des Haftklebstoffes lediglich auf einem von der äußeren Randzone verlaufenden Abschnitt der peripheren Randzone erstreckt.

4. Stapel (10, 30, 50) von Folien (11, 31, 51) nach einem der vorgenannten Ansprüche, bei welchein das Release-Mittel (15, 35, 55) einen Wert der Ablösekraft gewährt, der kleiner ist als etwa 5.9 Gramm pro Zentimeter in der ersten Klebezone, und das Mittel zum Anhaften (18) einen Wert der Ablösekraft gewährt, der größer ist als etwa 7,9 Gramm pro Zentimeter in der zweiten Klebezone.

5. Stapel (10) von Folien (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Beschichtung (13) aus Haftklebstoff auf jeder der Folien (11) eine gleichförmige Beschichtung (13) des gleichen Haftklebstoffes ist und das Release-Mittel (15) eine Beschichtung (13) von klebschwacher Trägerappretur auf dem Abschnitt der oberen Oberfläche der Folie (11) in der ersten Klebezone einschließt.

6. Stapel (50) von Folien (51) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Beschichtung (53) aus Haftklebstoff auf jeder der Folien (51) in der ersten Klebezone nichtzusammenhängend ist, um mindestens einen Abschnitt des Release-Mittels (55) zu Schaffen.

7. Stapel (30) von Folien (31) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Beschichtung (33) aus Haftklebstoff in den ersten und zweiten Klebezonen eine unterschiedliche Zusammensetzung hat, um mindestens Abschnitte von Release- Mittel und Mittel zum Anhaften (35) zu gewähren.

8. Stapel (10) von Folien (11) nach Anspruch 4, bei welchem das Release-Mittel (15) eine Beschichtung (13) von klebschwacher Silicon-Trägerappretur entlang der oberen Oberfläche in der ersten Klebezone einschließt und die Beschichtung (13) aus Haftklebstoff gleichförmig und von gleicher Klebstoffzusammensetzung ist und eine Adhäsion an Glas von weniger als 111,6 Gramm pro Zentimeter aufweist.

9. Stapel (10, 30, 50) von Folien (11, 31, 51) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem der Träger (12, 32, 52) in ihm ausgebildete Abschwächungszonen aufweist.

10. Stapel (10, 30, 50) von Folien (11, 31, 51) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem der Träger (12, 32, 52) auf einer seiner Oberflächen aufgedruckte Kennzeichnungen aufweist.

11. Stapel (10, 30, 50) von Folien (11, 31, 51) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem sich die Beschichtung (13, 33, 53) aus Haftklebstoff bis zu einer unbeschichteten peripheren Randzone von weniger als 6 mm erstreckt.

12. Stapel (30) von Folien (31) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Beschichtung (33) aus Haftklebstoff in einer der Klebezonen Acrylsäure- und Kautschukharz in der anderen der Klebezonen aufweist.

13. Stapel (10) von Folien (11) nach Anspruch 8, bei welchem die Beschichtung (13) aus Haftklebstoff ein Haftklebstoff mit geringer Ablösekraft ist und klebrigmachende, elastomere Copolymer-Mikrokügelchen enthält.