DE68906661T2

DE68906661T2 - Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl.

Info

Publication number: DE68906661T2
Application number: DE89123187T
Authority: DE
Inventors: Masahiko Asahi; Yuko Kikuta; Noriko Ekureru Mukog Shirakawa
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1988-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1993-11-11
Anticipated expiration: 2009-12-15
Also published as: DE68906661D1; EP0373661A3; EP0373661B1; EP0373661A2; HK118793A; ES2041959T3; US5036108A

Description

Die Erfindung betrifft eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl. Insbesondere betrifft sie eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine spezielle Emulgiermischung, eine ölige Grundlage, die ein Silikonöl und Wasser enthält, umfaßt, die der Haut während und nach der Anwendung in gutes Anfühlen verleiht, sicher in der Anwendung ist und eine hohe Lagerstabilität aufweist.
Kosmetische Emulsionen vom Typ Wasser-in-Öl werden häufig in Hautschutzprodukten und Make-up-Produkten verwendet, da sie eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Mikroorganismen besitzen, einen öligen Film auf der Oberfläche der Haut bilden und somit die Verdampfung der Flüssigkeit verhindern, eine hohe Wasserabstoßung aufweisen und kaum eine Verschlechterung beim Make-up im Vergleich zu Kosmetika des Typs Öl-in-Wasser verursachen. Jedoch sind kosmetische Emulsionen vom Typ Wasser-in-Öl nachteilig dahingehend, daß eine kontinuierliche, ölige Phase, die vorliegt, die stabile Menge an vorhandener Feuchtigkeit beschränkt, was zu einem intensiven öligen Anfühlen oder einer starken Klebrigkeit bei der Anwendung auf der Haut führt. Um diese Probleme zu lösen, offenbart JP-B-60-26366 (der Ausdruck "JP-B", wie er hier verwendet wird, bedeutet eine geprüfte japanische Patentveröffentlichung) (entsprechend dem US-Patent 4.425.329) eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine große Menge an Feuchtigkeit enthält, und die Mischemulgiermittel, einschließlich eines α- Monoglycerylethers, enthält. Obwohl dieses Kosmetikum eine hohe Gesamtviskosität besitzt, durch die es möglich ist, eine große, stabile Menge an Wasser beizubehalten, die zu einem geringen öligen Anfühlen oder Klebrigkeit auf der Haut führt, ist die Verteilfähigkeit hiervon sehr gering.
Auf der anderen Seite sind Silikone als ölige Grundlagen bekannt, die hinsichtlich ihrer Schmierfähigkeiten und Wasserabstoßung ausgezeichnet sind. Seit kurzem werden flüchtige Silikone häufig deshalb eingesetzt, da sie eine gute Verteilung bei der Anwendung zeigen und kaum eine Verschlechterung beim Make-up bewirken. Jedoch ist es sehr schwierig, eine hochstabile kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl zu erhalten, die ein Silikonöl als Grundlage enthält.
Dementsprechend besteht ein dringendes Bedürfnis dahingehend, eine kosmetische Emulsion vom Wasser-in-Öl Typ zu entwickeln, die eine ausgezeichnete Verteilbarkeit aufweist, sicher in der Anwendung ist, eine hohe Sicherheit aufweist und eine große, stabile Menge an Feuchtigkeit (Wasser) umfaßt.
Chemical Abstracts, Band 97, Nr. 14, Oktober 1982, Abstract Nr. 115163a, Kolumbus, Ohio, USA offenbart ein Kosmetikum mit guten Verteilungseigenschaften, das zwei Gewichtsteile Talkpulver, 2 Gew.% eines Monoisostearylglycerinethers, 10 Gew.% an iso-Pr-Myristat, 3 Gew.% an di-Methylpolysiloxan, 0,04 Cew.% an Aluminiummonopalmitat, 0,5 Gew.% an NaNO&sub3;, 0,2 Gew.% an Methyl-p-hydroxybenzoat, 5 Gew.% an Glyzerin und als Rest destilliertes Wasser enthält.
Gemäß EP-A-0 154 837 wird eine kosmetische Emulsion mit niedriger Viskosität offenbart, die 0,2 bis 5% eines Emulgiermittels, 0,5 bis 10% Öl und Wasser umfaßt. Das Emulgiermittel ist eine Mischung aus Dimethylpolysiloxan- Polyalkylencopolymer, einem oberflächenaktiven Mittel mit einem HLB-Wert von nicht kleiner als 10 und einem linearen, gesättigten, höheren Alkohol mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen.
Unter diesen Umständen wurden ausführliche Untersuchungen durchgeführt, und es wurde dementsprechend gefunden, daß eine sichere, kosmetische Emulsion vom Wasser-in-Öl Typ in der Form einer Emulsion mit einer hohen Lagerstabilität, die der Haut während und nach der Anwendung ein gutes Anfühlen verleiht, erhalten werden kann, indem man die Viskosität einer kosmetischen Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine ölige Grundlage, enthaltend ein Silikonöl, umfaßt, kontrolliert, und die ölige Grundlage und Wasser unter Verwendung einer speziellen Emulgiermischung emulgiert, um eine Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl zu erhalten. Hierauf ist die vorliegende Erfindung gerichtet.
Dementsprechend schafft die vorliegende Erfindung eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine ölige Grundlage, enthaltend ein Silikonöl, Wasser und ein Emulgierinittel umfaßt, und die eine Viskosität bei 25ºC von 20000 cps (m Pa s) oder darunter aufweist.
Die Viskosität des Kosmetikums der vorliegenden Erfindung wird mittels eines Viskosimeters vom Typ B unter der Bedingung, daß das Kosmetikum unter Verwendung eines Rotors Nr. 4 bei einer Rotationsgeschwindigkeit von 6 Umdrehungen/Minute bei 25ºC eine Minute lang gerührt wurde, gemessen.
Wenn die Viskosität des Kosmetikums der vorliegenden Erfindung 20000 cps (m Pa s) übersteigt, dann besitzt die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl eine geringe Verteilungsfähigkeit, und somit kann die Aufgabe der vorliegenden Erfindung nicht gelöst werden. Wenn die Viskosität außerordentlich niedrig ist, dann zeigt auf der anderen Seite die kosmetische Emulsion des Typs Wasser-in-Öl eine geringe Adhäsion gegenüber der Haut. Deshalb liegt die Viskosität vorzugsweise im Bereich von 2000 bis 15000 cps (m Pa s).
Das gemäß der vorliegenden Erfindung verwendete Silikonöl beinhaltet solche, die üblicherweise bei Kosmetika verwendet werden. Beispiele hiervon beinhalten Dimethylpolysiloxan, Dimethylcyclopolysiloxan, Methylphenylpolysiloxan und Methylhydrodienpolysiloxan. Um das ölige Anfühlen und die Klebrigkeit auf der Haut herabzusetzen, werden vorzugsweise das flüchtige Dimethylpolysiloxan oder Dimethylcyclopolysiloxan verwendet. Hierbei können diese Materialien einzeln oder in Form einer Mischung eingesetzt werden. Das Silikonöl kann in einem beliebigen Gewichtsprozentsatz vorliegen (d.h. 50 Gew.% oder mehr, oder weniger als 50 Gew.%). Beispiele anderer öliger Grundlagen beinhalten Kohlenwasserstoffe, wie Squalan, flüssiges Paraffin und Vaseline, Wachse, wie Waalrattöl und Carnaubawachs, Ester, wie Jojobaöl, Octyldodecylmyristat und Neopentylglycoldioctat, natürliche, tierische und pflanzliche Fette und Öle, wie Olivenöl und Macadamianußöl, und Diglyceride. Diese Materialien können entweder einzeln oder in Mischungen verwendet werden. Die ölige Grundlage kann in einer Menge von 25 bis 45 Gew.% in Bezug auf das Gesamtgewicht des Kosmetikums eingesetzt werden.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung zu verwendenden Emulgiermittel beinhalten zum Beispiel, wenn eine ölige Grundlage, die 50 Gew.% oder mehr eines Silikonöls enthält, verwendet wird, ein Mischemulgiermittel (a), das die folgenden Komponenten (1), (2), (3) und (4) vorzugsweise umfaßt:
(1) 15 bis 35 Gew.% mindestens eines α-Monoglycerylethers, dargestellt durch die folgende allgemeine Formel (I)
wobei R¹ eine geradkettige oder verzweigte Alkyl- oder Alkenylgruppe mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen darstellt;
(2) 20 bis 70 Gew.% mindestens eines Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymers, dargestellt durch die folgende allgemeine Formel (II): wobei R² ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt;
m eine Zahl von 1 bis 150 ist;
n eine Zahl von 1 bis 50 ist; und a und b, die gleich oder verschieden sein können, 0 oder eine Zahl von 1 bis 35 sind;
(3) 1 bis 20 Gew.% eines mehrwertigen Metallsalzes einer gesättigten oder ungesättigten Fettsäure mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen; und
(4) 5 bis 50 Gew.% eines anorganischen Salzes mit einer Löslichkeit in Wasser bei 20ºC von 0,2g/100 g Wasser oder mehr.
Es ist insbesondere bevorzugt, daß das Emulgiermittel (a) ein Mischemulgiermittel ist, das 20 bis 30 Gew.% an α- Monoglycerylethern, dargestellt durch die obige Formel (I), 40 bis 60 Gew.% des Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymers, das oben unter (2) beschrieben ist, 1 bis 10 Gew.% des mehrwertigen Metallsalzes der gesättigten oder ungesättigten Fettsäure, das oben unter (3) beschrieben ist, und 10 bis 30 Gew.% des anorganischen Salzes, das oben unter (4) beschrieben ist, umfaßt.
Das in der vorliegenden Erfindung zu verwendende Emulgiermittel beinhaltet, wenn eine ölige Grundlage verwendet wird, die weniger als 50 Gew.% eines Silikonöls enthält, das folgende Mischemulgiermittel (b), das vorzugsweise die folgenden Komponenten (1), (3), (4) und (5) umfaßt:
(1) 15 bis 35 Gew.% von α-Monoglycerylethern, dargestellt durch die obige allgemeine Formel (I);
(3) 1 bis 20 Gew.% des mehrwertigen Metallsalzes der gesättigten oder ungesättigten Fettsäure, das oben unter (3) beschrieben ist;
(4) 5 bis 50 Gew.% des oben unter (4) beschriebenen anorganischen Salzes; und
(5) 35 bis 65 Gew.% eines oder mehrerer, nicht ionischer, oberflächenaktiver Mittel mit einem HLB-Wert (hydrophilerlipophiler Gleichgewichtswert) von 6,0 bis 10,5.
Es ist insbesondere bevorzugt, daß das Emulgiermittel (b) ein Mischemulgiermittel ist, das 20 bis 30 Gew.% an α- Monoglycerylethern, die durch die obige allgemeine Formel (I) dargestellt sind, 1 bis 10 Gew.% des mehrwertigen Metallsalzes der gesättigten oder ungesättigten Fettsäure, das oben unter (3) beschrieben ist, 10 bis 30 Gew.% des oben unter (4) beschriebenen anorganischen Salzes und 40 bis 60 Gew.% des oben unter (5) beschriebenen, nicht ionischen, oberflächenaktiven Mittels umfaßt.
Unter den Komponenten der Mischemulgiermittel (a) oder (b) beinhalten Beispiele des α-Monoglycerylethers, d.h. der Komponente (1), solche, die durch die Formel (I) dargestellt sind, wobei R¹ eine geradkettige Alkylgruppe mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen, wie eine Lauryl-, Myristyl-, Cetyl-, Stearyl-, Eicosyl- oder Dococylgruppe; eine geradkettige Alkenylgruppe mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen, wie eine Oleylgruppe; und eine verzweigte Alkylgruppe mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen und mit einer Seitenkette an der β- Position, wie eine 5,7,7-Trimethyl-2-(1,3,3- trimethylbutyl)octyl-, 2-Heptylundecyl-, 2-Hexyldecyl- oder 2-Octyldodecylgruppe, ist. Unter diesen Materialien sind solche, bei denen R¹ eine geradkettige Alkylgruppe oder eine verzweigte Alkylgruppe mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen ist, insbesondere bevorzugt. Jeder dieser α-Monoglycerylether oder Mischungen hiervon können verwendet werden.
Als Komponente (2) kann ein bestimmtes Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymer oder eine Mischung mehrerer verwendet werden. Es ist insbesondere bevorzugt, ein Copolymer, dargestellt durch die allgemeine Formel (II), wobei R² ein Wasserstoffatom ist, m eine Zahl von 20 bis 30 ist, n eine Zahl von 2 bis 5 ist, a eine Zahl von 2 bis 5 ist und b 0 ist, mit einem anderen Copolymer, dargestellt durch die allgemeine Formel (II), wobei R² eine Methylgruppe ist, m eine Zahl von 4 bis 10 ist, n eine Zahl von 1 bis 6 ist, a 0 ist und b eine Zahl von 7 bis 13 ist, zu kombinieren. Geeignete Beispiele der ersteren und der letzteren Verbindung sind "Silicone KF-945A", Warenname; erhältlich von The Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. und "NUC Silicone FZ-2110", Warenname; erhältlich von Nippon Unica Co., Ltd. Diese Materialien können in geeigneter Weise in einem Mischungsverhältnis von 2:1 bis 1:2 (Gewichtsteile) verwendet werden.
Als mehrwertiges Metall einer Fettsäure, das die Komponente (3) ist, sind solche mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen bevorzugt. Beispiele hiervon beinhalten Kalzium-, Magnesium-, Zink- und Aluminiumsalze. Unter diesen sind Aluminiumsalze bevorzugt. Somit beinhalten bevorzugte Beispiele eines mehrwertigen Metallsalzes einer Fettsäure Aluminiummonostearat, Aluminiumdistearat, Aluminiummonooleat, Aluminiummonopalmitat und Aluminiummonolaurat.
Beispiele des anorganischen Salzes, d.h. der Komponente (4), beinhalten Magnesiumsulfat, Kaliumsulfat, Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Magnesiumnitrat, Kaliumnitrat, Natriumnitrat, Aluminiumnitrat, Magnesiumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumchlorid und Aluminiumchlorid. Unter diesen Materialien sind Magnesiumsulfat, Kaliumsulfat, Magnesiumchlorid, Kaliumchlorid und Aluminiumchlorid insbesondere bevorzugt.
Als nicht-ionisches, oberflächenaktives Mittel, d.h. als Komponente (5), können ausser α-Monoglycerylether beliebige nicht-ionische, oberflächenaktive Mittel verwendet werden, die einen HLB-Wert (hydrophiler-lipophiler Gleichgewichtswert) von 6,0 bis 10,5 besitzen.
Der HLB-Wert der oberflächenaktiven Mittel kann zum Beispiel wie folgt berechnet werden:
Der HLB-Wert eines mehrwertigen Alkoholfettsäureesters wird durch die folgende Gleichung berechnet:
HLB-Wert = 20 (1-S/A),
wobei S der Verseifungswert des Esters und A der Neutralisationswert der Fettsäure ist.
Der HLB-Wert eines oberflächenaktiven Polyoxyethylens wird durch die folgende Gleichung berechnet:
HLB-Wert = E/5,
wobei E der prozentmäßige Gewichtsanteil an Ethylenoxidgruppen ist.
Darüber hinaus kann eine Mischung von zwei oder mehreren, nicht ionischen, oberflächenaktiven Mitteln, die in der Lage ist, einen HLB-Wert von 6,0 bis 10,5 aufzuweisen, verwendet werden, selbst wenn ein oder mehrere dieser oberflächenaktiven Mittel alleine keinen HLB-Wert aufweisen kann (können), der innerhalb des obigen Bereichs fällt. In diesem Falle kann der HLB-Wert der Mischung als gewichtsmäßiger Durchschnitt der oberflächenaktiven Mittel, die die Mischung bilden, berechnet werden. Tabelle 1 zeigt Beispiele hiervon. Tabelle 1 Oberflächenaktives Mittel mit einem HLB Wert von weniger als 6: Sorbitfettsäureester Sorbitmonostearat Sorbittristearat Sorbitmonooleat Sorbittrioleat Glycerylfettsäureester Glycerinmonostearat Glycerinmonooleat Oberflächenaktives Mittel mit einem HLB Wert von 6 bis 10,5: Polyoxyethylen-gehärtetes Castoröl gehärtetes Castoröl Polyoxyethylensorbitfettsäureester Sorbitmonostearat Sorbittristearat Sorbitmonooleat Polyoxyethylenalkylether Laurylether Stearylether Oleylether HLB Wert Oberflächenaktives Mittel mit einem HLB Wert von mehr als 10,5: Polyoxyethylengehärtetes Castoröl gehärtetes Castoröl Polyoxyethylensorbitfettsäureester Sorbittrioleat Sorbitmonolaurat Sorbitmonostearat Polyoxyethylenalkylether Laurylether Stearylether Oleylether Polyoxyethylenfettsäureester Polyethylenglycol (600) monostearat
In der obigen Tabelle bedeutet "POE" Polyoxyethylen, jeder Wert in Klammern bedeutet die durchschnittliche, zugegebene Molzahl im Fall von POE oder das durchschnittliche Molekulargewicht im Fall von Polyethylenglycol.
Bei der vorliegenden Erfindung kann das Emulgiermittel vorzugsweise in einer Menge von 1 bis 10 Gew.% in Bezug auf das gesamte Kosmetikum eingesetzt werden. Wenn der Gehalt des Emulgiermittels weniger als 1 Gew.% beträgt, dann kann die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl gemäß der vorliegenden Erfindung nicht stabilisiert werden. Wenn die Menge 10 Gew.% übersteigt, dann wird auf der anderen Seite das gesamte System hochviskos, was zu einer geringen Verteilbarkeit und einem starken öligen Anfühlen und Klebrigkeit auf der Haut führt, und somit ein ungewünschtes Kosmetikum ergibt.
Obwohl die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl gemäß der vorliegenden Erfindung eine beliebige Menge an Wasser enthalten kann, liegt der Bereich des Wassers, einschließlich anderer wasserlöslicher Lösungsmittel, vorzugsweise zwischen 34 und 74 Gewichtsprozent in Bezug auf das gesamte Kosmetikum, wobei 50 Gew.% oder mehr in Bezug auf das gesamte Kosmetikum bevorzugt sind, um der Haut während der Anwendung ein ausgezeichnetes Anfühlen zu verleihen, nämlich eine hohe Verteilbarkeit und ein geringes öliges Anfühlen oder Klebrigkeit auf der Haut. Andere wasserlösliche Lösungsmittel beinhalten niedere Alkohole wie Ethanol, Glycerin, Sorbit, Proplenglycol und 1,3-Butylenglycol und Polyole.
Das Kosmetikum vom Typ Wasser-in-Öl gemäß der vorliegenden Verbindung kann weiterhin andere in Kosmetika üblicherweise eingesetzte Komponenten in einer Menge von 0 bis 40 Gew.% beinhalten, so lange sie die Wirkungen gemäß der vorliegenden Erfindung nicht beeinträchtigen. Beispiele solcher Komponenten beinhalten Pulver, Feuchtigkeitsspender, interzelluläre Verbindungen, wie Ceramid, UV- Absorptionsmittel, Alkohole, Chelate, pH-Kontrolliermittel, Konservierungsmittel, Verdicker, Farbmittel und Parfüme.
Unter diesen Materialien können Pulver in einer Menge von 10 bis 40 Gew.%, vorzugsweise von 15 bis 30 Gew.%, in Bezug auf das gesamte Kosmetikum verwendet werden, um hierbei eine milchige Grundlage zu schaffen. Als Pulver können solche, die üblicherweise bei Kosmetika verwendet werden, wie zum Beispiel Streckpigmente wie Talk, Mica, Kaolin und Sericit, anoganische Pigmente, wie Titanoxid, Zinkoxid und Ultramarineisenoxid, und organische Pigmente wie Titanmicaperlpigmente, Blaufärbemittel Nr. 404, Rotfärbemittel Nr. 202 und Gelbfärbemittel Nr. 401, verwendet werden. Bei der vorliegenden Erfindung können ein oder mehrere dieser Pulver beliebig eingesetzt werden.
Das Kosmetikum gemäß der vorliegenden Erfindung kann zum Beispiel in Form einer Emulsion, wie einer milchigen Lotion oder einer milchigen Körperschutzlotion oder einer flüssigartigen Grundlage, vorliegen. Diese Produkte können aus dem oben genannten Materialien auf übliche Weise hergestellt werden.
Wie oben beschrieben, besitzt die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl gemäß der vorliegenden Erfindung die Vorteile von üblichen kosmetischen Emulsionen des Typs Öl-in- Wasser und weist auch eine geringe Viskosität und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Damit ist es hochgradig verteilbar und übt einen verlängerten Make-up Effekt aus, wobei es ein geringes öliges Anfühlen oder eine geringe Klebrigkeit der Haut verleiht.
Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, die jedoch nicht beschränkend sein sollen.

Beispiel 1

Milchige Lotionen aus Zusammensetzungen gemäß Tabelle 2 wurden hergestellt, und die Emulsionsstabilität, die Viskosität und das Anfühlen auf der Haut während der Anwendung jedes dieser Produkte wurde bewertet.
Tabelle 2 fasst die Ergebnisse zusammen. Tabelle 2 Vergleichs produkt (1-) (Gew.%) Produkt der Erfindung (1-1) (Gew.%) Verbindung α-Monooleylglycerylether Glycerylmonooleat Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymer Aluminiumdistearat Squalan Octamethylcyclotetrasiloxan Dioctanneopentylglycol Magnesiumsulfat Glycerin Methylparaben Parfüm Wasser Gesamt Rest Bemerkung: * ; In Formel (II): R² =H, m = 20 bis 30, n = 2 bis 5, a = 2 bis 5 und b = 0. **; In Formel (II): R² = CH&sub3;, m = 4 bis 10, n = 1 bis 6, a = 0 und b = 7 bis 13.

Herstellung:

Magnesiumsulfat, Methylparaben und Glycerin wurden zu Wasser hinzugegeben und erhitzt. Die so erhaltene wässrige Phase wurde auf 70ºC gehalten. Die übrigen Komponenten wurden durch Erhitzen geschmolzen, und die so erhaltene ölige Phase wurde auf 70ºC erhitzt. Im Anschluß daran wurde die wässrige Phase zu der öligen Phase hinzugegeben, und die Mischung wurde in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf eine Endtemperatur von 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, wobei man eine milchige Lotion (Erfindungsgemäßes Produkt 1-1) erhielt. Dieses Verfahren wurde wiederholt, mit der Ausnahme der Variation der Zusammensetzung, um die Vergleichsprodukte 1-1, 1-2 und 1-3 zu erhalten. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3 Emulsionsstabilität 1) Anfühlen auf der Haut während der Anwendung 3) Sofort danach Nach einem Monat -5ºC Raumtemperatur Viskosität (m Pa s) 2) Verteilbarkeit Klebrigkeit Andauerndes Make-up Vergleichsprodukt Erfindungsgemäßes Produkt Kriterien 1) : Keine Abtrennung oder Agglomerierung. Δ: Leichte Abtrennung und Agglomerierung : Abtrennung und Agglomerierung 2): Die Bestimmung erfolgte mit einem Viskometer vom Typ B (Modell B8L, hergestellt von Tokyo Keiki K.K.) bei 25ºC 3): Praktische Bewertung durch zehn erfahrene Teilnahmer. : 7 oder mehr Teilnehmer von 10 bewerteten mit gut; Δ: 4 bis 6 Teilnehmer von 10 bewerteten mit gut; : 3 oder weniger von 10 Teilnehmern bewerteten mit gut.
Die obige Tabelle 3 zeigt deutlich, daß das Produkt gemäß der Erfindung 1-1 mit einer geringeren Viskosität den Vergleichsprodukten 1-1 bis 1-3 hinsichtlich der Stabilität und des Anfühlens auf der Haut während der Anwendung, einschließlich Verteilbarkeit, Klebrigkeit und fortdauernderm Make-up Effekt überlegen ist. Beispiel 2 Milchige Körperschutzlotion Ölige Phase Flüssiges Paraffin Dimethylpolysiloxan Octamethylcyclotetrasiloxan sphärisches Polymethylsilsesquioxan α-Monooleylglycerylether Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymer* Aluminiummonostearat Wässrige Phase: Magnesiumchlorid Glycerin Methylparaben Parfüm Ethanol Wasser (Gew.%) Total Rest Hinweise: *: Die gleiche Verbindung wie in Beispiel 1 **: Bei Formel II bedeuten R² = CH&sub3; , m = 15 bis 25, n = 2 bis 4, a = 25 bis 35 und b = 10 bis 20.
Die obige wässrige Phase wurde unter Erhitzen vermengt und auf 70ºC gehalten. Die ölige Phase wurde geschmolzen und bei 70ºC dispergiert. Die wässrige Phase wurde zur öligen Phase hinzugegeben und in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf eine Endtemperatur von 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, wobei man eine milchige Hautschutzlotion (Produkt 1-2 gemäß der vorliegenden Erfindung) erhielt. Beispiel 3 Handlotion Ölige Phase Flüssiges Paraffin Methylphenylpolysiloxan Decamethylcyclopentasiloxan α-Monoisostearylglycerylether Dimethylpolysiloxan/Polyoxyakylencopolymer Aluminiummonooleat Wässrige Phase Kaliumsulfat Glycerin 70%ige, wässrige Lösung von Sorbit Methylparaben Parfüm (Gew.%) Wasser Gesamt Rest Hinweis: * Bei Formel (II) bedeutet, R² = H, m = 5 bis 100, n = 1 bis 5, a = 7 bis 15 und b = 0 ** Die gleiche Verbindung wie in Beispiel 1.
Unter Verwendung der obigen Materialien wurde das Verfahren gemäß Beispiel 2 wiederholt, um eine Handlotion (erfindungsgemäßes Produkt 1-3) zu erhalten. Beispiel 4 Sonnenschutzlotion Ölige Phase Dimethylpolysiloxan Decamethylcyclopentasiloxan α-Monopalmitooleylglycerylether Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymer Aluminiummonostearat Octylmethoxycinnamat Oxybenzon Wässrige Phase Kaliumchlorid Glycerin 1,3-Butylenglycol Gew.% Methylparaben Parfüm Wasser Pulverförmige Komponente (hydrophob behandelt): Titanoxid Gesamt Rest Hinweise: * Bei der Formel (II) bedeuten: R² = H, m = 5 bis 15, n = 2 bis 5, a = 2 bis 5 und b = 0 ** Bei der Formel (II) bedeuten: R² = CH&sub3; , m = 60 bis 80, n = 3 bis 8, a = 15 bis 25 und b = 25 bis 35.
Die obige wässrige Phase wurde unter Erhitzen vermengt und anschließend auf 70ºC gehalten. Die ölige Phase wurde bei 70ºC geschmolzen, und anschließend wurde die pulverförmige Komponente hierin dispergiert. Die wässrige Phase wurde zu der öligen Phase/Pulver hinzugegeben und in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf eine Endtemperatur von 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, wobei man eine milchige Sonnenschutzlotion (Produkt 1-4 gemäß der Erfindung) erhielt. Beispiel 5 Emulsiongrundlage des Typs flüssig: Ölige Phase Squalan Dimethylpolysiloxan Gew% Dioctanneopentylglycol Myristinisostearindiglycerid Octamethylcyclotetrasiloxan Decamethylcyclopentasiloxan α-Monoisostearylglycerylether Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymer Aluminiumdistearat Wässrige Phase: Magnesiumsulfat Glycerin Methylparaben Parfüm Wasser Pulverförmige Komponente (hydrophob behandelt): Titanoxid Sericit Talk rotes Oxid gelbes Eisenoxid schwarzes Eisenoxid Gesamt Rest Hinweis: *: Gleiche Verbindung wie in Beispiel 1 **: Gleiche Verbindung wie in Beispiel 1.
Unter Verwendung der obigen Materialien wurde das Verfahren gemäß Beispiel 4 wiederholt, wobei man eine Emulsionsgrundlage vom Typ flüssig (erfindungsgemäßes Produkt (1-5)) erhielt.
Jedes der Produkte gemäß der Erfindung 1-2 bis 1-5, hergestellt in obigen Beispielen 1 bis 5, war eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine Viskosität von 20.000 cps (m Pa s) oder darunter, eine hohe Stabilität und ein gutes Anfühlen bei der Verwendung zeigte.

Beispiel 6

Milchige Lotionen aus den in Tabelle 4 gezeigten Zusammensetzungen wurden hergestellt, und die Emulsionsstabilität, Viskosität und das Anfühlen bei der Verwendung jedes dieser Produkte wurde bewertet. Tabelle 5 faßt die Ergebnisse zusammen.

Herstellung:

Magnesiumsulfat, Methylparaben und Glycerin wurden zu Wasser hinzugegeben und erhitzt. Die so erhaltene wässrige Phase wurde auf 70ºC gehalten. Die übrigen Komponenten wurden unter Erhitzen geschmolzen und die erhaltene ölige Phase wurde auf ähnliche Weise auf 70ºC erhitzt. Im Anschluß daran wurde die wässrige Phase zur öligen Phase hinzugegeben und in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, um eine milchige Lotion (Produkt 2-1 gemäß der Erfindung) zu erhalten. Das Verfahren wurde wiederholt, mit der Ausnahme hinsichtlich der Zusammensetzungen, um die Vergleichsprodukte 2-1, 2-2 und 2-3 zu erhalten. Tabelle 4 Vergleichs produkt (2-) (Gew.%) Produkt der Erfindung (2-1) (Gew.%) Verbindung α-Monooleylglycerylether Glycerylmonooleat Polyoxyalkylen(20)-gehärtetes Castoröl (HLB Wert 10,5) * Sorbitsesquiisostearat (HLB Wert: 4,5) Aluminiumdistearat Squalan Flüssiges Paraffin Octamethylcyclotetrasiloxan Dioctaneopentylglycol Magnesiumsulfat Glycerin Methylparaben Parfüm Wasser Gesamt Rest Hinweis: *: Der HLB-Wert der Mischung der Komponenten 3) und 4) betrug 7,5 Tabelle 5 Emulsionsstabilität 1) Anfühlen auf der Haut während der Anwendung 3) Sofort danach Nach einem Monat -5ºC Raumtemperatur Viskosität (m Pa s) 2) Verteilbarkeit Klebrigkeit Andauerndes Make-up Vergleichsprodukt Erfindungsgemäßes Produkt Kriterien 1) : Keine Abtrennung oder Agglomerierung. Δ: Leichte Abtrennung und Agglomerierung : Abtrennung und Agglomerierung 2): Die Bestimmung erfolgte mit einem Viskometer vom Typ B (Modell B8L, hergestellt von Tokyo Keiki K.K.) bei 25ºC 3): Praktische Bewertung durch zehn erfahrene Teilnahmer. : 7 oder mehr Teilnehmer von 10 bewerteten mit gut; Δ: 4 bis 6 Teilnehmer von 10 bewerteten mit gut; : 3 oder weniger von 10 Teilnehmern bewerteten mit gut.
Die obige Tabelle 5 zeigt deutlich, daß das erfindungsgemäße Produkt 2-1 mit einer geringeren Viskosität den Vergleichsprodukten 2-1 bis 2-3 hinsichtlich der Stabilität und des Anfühlens auf der Haut während der Anwendung, einschießlich der Verteilbarkeit, der Klebrigkeit und der Fortdauer des Make-up Effekts überlegen ist. Beispiel 7 Milchige Körperschutzlotion Ölige Phase Flüssiges Paraffin Squalan Octamethylcyclotetrasiloxan Sphärisches Polymethylsilsesquioxan α-Monooleylglycerylether Polyoxyethylen (20)-gehärtetes Castoröl (HLB-Wert: 10,5) Aluminiummonostearat Wässrige Phase Magnesiumchlorid Glycerin Methylparaben Parfüm Ethanol Wasser Gesamt (Gew.%) Rest
Die obrige wässrige Phase wurde unter Erhitzen vermengt und auf 70ºC gehalten. Die ölige Phase wurde bei 70ºC geschmolzen. Die wässrige Phase wurde zu der öligen Phase hinzugegeben und in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf eine Endtemperatur von 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, um eine milchige Körperschutzlotion (erfindungsgemäßes Produkt 2-2) zu erhalten. Beispiel 8 Handlotion: Ölige Phase Flüssiges Paraffin Squalan Decamethylcyclopentasiloxan α-Monoisostearylglycerylether Polyoxyethylen(40)-gehärtetes Castoröl (HLB-Wert 12,5)*) Glycerinmonostearat (HLB Wert: 3,5) Aluminiummonooleat Wässrige Phase Kaliumsulfat Glycerin 70%ige, wässrige Lösung von Sorbit Methylparaben Parfüm Wasser Gesamt Gew.% Rest *): Der HLB-Wert der Mischung der Komponenten 5) und 6) betrug 6,5
Unter Verwendung der obigen Materialien wurde das Verfahren gemäß Beispiel 7 wiederholt, um eine Handlotion (erfindungsgemäßes Produkt 2-3) herzustellen. Beispiel 9 Sonnenschutzlotion: Ölige Phase Flüssiges Paraffin Decamethylcyclopentasiloxan α-Monopalmitoyloleylglycerylether Polyoxyethylen(60)-gehärtetes Castoröl (HLB Wert: 14,0) * Glycerinmonooleat (HLB Wert: 2,8) Aluminiummonostearat Octylmethoxycinnamat Oxybenzon Wässrige Phase: Kaliumchlorid Glycerin 1,3-Butylenglycol Methylparaben Parfüm Wasser Pulverige Komponente (hydrophob behandelt) Titanoxid Gesamt Gew.% Rest Hinweis: *: Der HLB-Wert der Mischung der Komponenten 4) und 5) betrug 8,4.
Die obige wässrige Phase wurde unter Erhitzen vermengt und dann auf 70ºC gehalten. Die ölige Phase wurde bei 70ºC geschmolzen und anschließend wurde die pulverförmige Komponente hierin dispergiert. Die wässrige Phase wurde zu der öligen Phase/Pulver hin zugegeben und in einer Emulgiervorrichtung emulgiert. Die erhaltene Emulsion wurde auf eine Endtemperatur von 30ºC in einem Wärmeaustauscher abgekühlt, wobei man eine milchige Sonnenschutzlotion (erfindungsgemäßes Produkt 2-4) erhielt. Beispiel 10 Emulsionsgrundlage vom Typ flüssig: Ölige Phase Squalan Flüssiges Paraffin Dioctanneopentylglycol Myristinisostearindiglycerid Octamethylcyclotetrasiloxan Decamethylcyclopentasiloxan α-Monoisostearylglycerylether Polyoxyethylen(60)-gehärtetes Castoröl (HLB-Wert 14,0) * Sorbitsesquiisostearat (HLB 4,5) Aluminiumdistearat Wässrige Phase Magnesiumsulfat Glycerin Methylparaben Parfüm Wasser Gew.% Rest Pulverförmige Komponenten (hydrophob behandelt): Titanoxid Sericit Talk rotes Oxid Gelbes Eisenoxid Schwarzes Eisenoxid Gesamt *: Der HLB-Wert der Mischung der Komponenten 8) und 9) betrug 9,3.
Unter Verwendung der obigen Materialien wurde das Verfahren von Beispiel 9 wiederholt, um eine Emulsionsgrundlage vom Typ flüssig (erfindungsgemäßes Produkt 2-5) herzustellen.
Jedes der erfindungsgemäßen Produkte 2-2 bis 2-5, hergestellt gemäß den Beispielen 7 bis 10, war eine kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine Viskosität von 20.000 cps (m Pa s) oder darunter, eine hohe Stabilität und ein gutes Anfühlen auf der Haut während der Anwendung besaß.

Claims

1. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine ölige Grundlage, die 50 Gew.% oder mehr an Siliconöl enthält, Wasser und eine Emulgiermischung, umfassend die folgenden Komponenten (1) bis (4):

(1) 15 bis 35 Gew.% mindestens eines α-Monoglycerylethers, dargestellt durch die folgende allgemeine Formel (I):

wobei R¹ eine geradkettige oder verzweigte Alkyl- oder Alkenylgruppe mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen darstellt;

(2) 20 bis 70 Gew.% mindestens eines Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymers, dargestellt durch die folgende allgemeine Formel (II)

wobei R² ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt; m eine Zahl von 1 bis 150 ist; n eine Zahl von 1 bis 50 ist; a und b, die gleich oder verschieden sein können, jeweils 0 oder eine Zahl von 1 bis 35 darstellen;

(3) 1 bis 20 Gew.% eines mehrwertigen Metallsalzes einer gesättigten oder ungesättigten Fettsäure mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen; und

(4) 5 bis 50 Gew.% eines anorganischen Salzes mit einer Löslichkeit in Wasser bei 20ºC von 0,2 g anorganisches Salz pro 100 g Wasser oder mehr, umfaßt.

2. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl nach Anspruch 1, wobei die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl eine Viskosität von 20000 mPa s (cps) oder darunter bei 25ºC besitzt.

3. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl nach Anspruch 1, wobei die Emulgiermischung 20 bis 30 Gew.% an α- Monoglycerylethern, dargestellt durch die allgemeine Formel (I), 40 bis 60 Gew.% an Dimethylpolysiloxan/Polyoxyalkylencopolymeren, 1 bis 10 Gew. % des mehrwertigen Metallsalzes der gesättigten oder ungesättigten Fettsäure und 10 bis 30 Gew.% des anorganischen Salzes umfaßt.

4. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl, die eine ölige Grundlage, enthaltend weniger als 50 Gew.% eines Silikonöls, Wasser und eine Emulgiermischung, umfassend die folgenden Komponenten (1), (3), (4) und (5):

(3) 1 bis 20 Gew.% eines mehrwertigen Metallsalzes einer gesättigten oder ungesättigten Fettsäure mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen;

(4) 5 bis 50 Gew.% eines anorganischen Salzes mit einer Löslichkeit in Wasser bei 20ºC von 0,2 g anorganisches Salz pro 100 g Wasser oder mehr; und

(5) 35 bis 65 Gew.% eines oder mehrerer, nicht-ionischer, oberflächenaktiver Mittel mit einem HLB-Wert (hydrophilerlipophiler Gleichgewichtswert) von 6,0 bis 10,5, umfaßt.

5. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl nach Anspruch 4, wobei die kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl eine Viskosität von 20000 mPas(cps) oder darunter bei 25ºC aufweist.

6. Kosmetische Emulsion vom Typ Wasser-in-Öl nach Anspruch 4, wobei die Emulgiermischung 20 bis 30 Gew.% der durch die allgemeine Formel (I) dargestellten α-Monoglycerylether, 1 bis 10 Gew.% des mehrwertigen Metallsalzes der gesättigten oder ungesättigten Fettsäure, 10 bis 30 Gew.% des anorganischen Salzes und 40 bis 60 Gew.% des nicht-ionischen, oberflächenaktiven Mittels umfaßt.