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Maschine zum Verwinden von Profildraht Die Erfindung betrifft eine
Maschine zum Verwinden von Profildraht, bei der das Verwinden zwischen einer mit
der Drahtvorratstrommel umlaufenden und einer ortsfesten Rollenführung erfolgt und
die letztere den Draht einer Aufwickeltrommel zuführt.
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Bei den bekannten Maschinen dieser Art zeigt der auf .die Trommel
aufgewickelte verwundene Draht einen Rückdrall, der sich bei der Weiterverarbeitung
unangenehm bemerkbar macht. Dieser beeinträchtigt außerdem die zu erstrebende genaue
Teilung des Drahtes, d. h. die genaue Einhaltung einer bestimmten Zahl von Verwindungen,
bezogen auf die Längeneinheit.
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Erfindungsgemäß wird nun -die Maschine zwecks Beseitigung des Rückdralles
in der Weise ausgebildet, daß die Aufwickeltrommel entgegen dem Drehsinn der umlaufenden
Rollenführung umläuft, und zwar mit einer der elastischen Rückfederung des verwundenen
Drahtes entsprechenden einstellbaren Geschwindigkeit. Dabei dreht sich die Aufwickeltrommel
um .die Achse des auf sie zulaufenden Drahtes. Das ist an sich bekannt, aber bei
den bekannten Maschinen dieser Art läuft die Trommel im gleichen Drehsinn um wie
die umlaufende Rollenführung, so daß der Rückdrall nicht aufgehoben wird.
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Es ist erwünscht, daß die Aufwickeltrommel mit möglichst gleichbleibender
Drehzahl umläuft. Es muß daher danach gestrebt werden, daß auch die Rückfederung
des verwundenen -Drahtes möglichst gleichmäßig ist. Zu diesem Zwecke wird gemäß
der Erfindung dafür gesorgt,daß die Spannung in dem von der Vorratstrommel ablaufenden
Draht möglichst gleichbleibend gehalten wird, denn wechselnde Spannungen in diesem
Draht würden auch eine verschieden große Rückfederung zur Folge haben. Erfindungsgemäß
wird daher eine Rolle vorgesehen, die mit einem durch eine Feder erzeugten Druck
gegen die äußerste Lage der Windungen des auf der Drahtvorratstrommel aufgewickelten
Drahtvorrates anliegt. Durch diese wird der Ablauf des Drahtes von der Vorratstrommel
geregelt.
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Ferner hat sich gezeigt, daß sich .der Draht beim Vorschub durch die
Vorschubrollen um seine Achse verdrehen will. Dies ist wiederum im Hinblick auf
die erstrebte Gleichmäßigkeit des Erzeugnisses der Maschine nachteilig, insofern,
als auch wieder ein ungleichförmiger Rückdrall des verwundenen Drahtes auftritt.
Zur Beseitigung dieser Erscheinung haben erfindungsgemäß die Rollen der ortsfesten
Rollenführung wesentlich größeren Durchmesser als die Rollen der umlaufenden Rollenführung,
und außerdem wird der Draht gemäß der Erfindung um zwei der Rollen der ortsfesten
Rollenführung mit je einem Bogen von etwa z8o° herumgeführt. Dadurch wird an dieser
Stelle das unerwünschteVerdrehungsbestreben beseitigt.
In der Zeichnung
ist .eine Maschine gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform
dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Seitenansicht und Abb. 2 eine Draufsicht.
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Mit i ist- eine Grundplatte bezeichnet, welche an ihren Enden je zwei
parallele Wangen 2 bzw. 3 besitzt. In den Wangen :2 ist eine Hohlwelle 4 drehbar
gelagert, welche eine feste und eine lose Riemenscheibe 5 trägt. An dem über das
Gestell nach außen hervorragenden Ende der Welle 4 ist mittels einer Nabe 6 ein
Arm 7 befestigt. Dieser trägt einen senkrecht zur Welle 4 stehenden Dorn 8 zum Aufstecken
der die Drahtvorratsspule 9 aufnehmenden Trommel io. Außerdem trägt er eine größere
Anzahl Rollen i i, zwischen denen der Draht durchgeführt ist und die als Richtrollen
wirken. In auf der Rückseite des Armes 7 vorgesehenen Augen 12 ist eine Stange 13
radial zum Dorn 8 geführt. Am umgebogenen Ende dieser Stange 13 sitzt eine Rolle
14. Durch eine auf die Stange 13 wirkende Feder 15 wird die Rolle 14 immer gegen
die äußerste Lage der Windungen des auf der Drahtvorratsspule 9 aufgewickelten Drahtvorrats
gezogen. Auf der Stange 13 sitzt außerdem feststellbar eine Buchse 16, in welcher
ein Bremsbacken 17 gelagert ist. Dieser Bremsbacken 17 wird .durch eine Feder gegen
die eine Seitenwand der Trommel io gepreßt. Die Buchse 16 ist so auf der Stange
13 festgestellt, daß der Bremsbacken immer in einer dem Radius der Drahtv orratsspule
9 entsprechenden Entfernung vom Dorn 8 gegen die Trommelwandung anliegt.
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Auf dem nach innen über die Wangen 2 vorstehenden Ende zier Hohlwell°
4 ist die umlaufende Rollenführung 18, ig befestigt, welche, wie bekannt, zwei verstellbare
Rollenpaare ig trägt, die in zueinander senkrechten Ebenen angeordnet sind. Zum
Verdrillen von im Querschnitt rechteckigen Drähten werden die Rollen jeden Paares
dabei zueinander parallel gestellt. Will man Drähte mit dreieckigem oder trapezförmigem
Querschnitt verdrillen, so werden die Führungsrollen i9 in einem Winkel zueinander
eingestellt, der der Form des Querschnittes entspricht.
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Hinter der umlaufenden Rollenführung 18, ig sind zwei Rollen 2o, 2i
der ortsfesten Rollenführung übereinander angeordnet, deren Berührungspunkt in der
Verlängerung des die umlaufende Rollenführung 18, 1g verlassenden Drahtes 22 liegt.
Die untere Rolle 2o ist im Böckchen der Grundplatte i gelagert, die Rolle 21 jedoch
an einem Hebel 23 aufgehängt, welcher gelenkig an einem Böckchen der Grundplatte
i gelagert ist.. Durch ein Gewicht 24 wird die Rolle 21 gegen die Rolle 2o gezogen.
Die Rollen 2o und 21 werden von einer Welle 25 aus über ein Vorgelege 26, 27, 28
angetrieben. Die Welle 25 selbst ist in den Wangen :2 und 3 gelagert und erhält
ihren Antrieb von der Hohlwelle 4 aus über ein Zahnradvorgelege 29. Oberhalb der
Rolle 2i ist eine weitere Rolle 30 vorgesehen. Der Draht 22 legt -sich in
$-Form um die Rollen 21 und 3o herum und verläuft von der Rolle 3o ab zur Aufwickeltrommel
31. Die Aufwickeltrommel31 ist in einem Gestell 32 drehbar gelagert, welches
auf einer in den Wangen 3 gelagerten, in Verlängerung,des von der Rolle
30 ablaufenden Drahtes angeordneten Welle 33 sitzt. Die Welle 33 wird von
der `Felle 25 über ein Regelgetriebe 34 angetrieben. Die Drehrichtung des Gestelles
32 ist gerade umgelehrt zur Drehrichtung der umlaufenden Rollenführung 18, ig. Durch
die Zwischengetriebe 29 und 34 findet eine starke Herabsetzung der Umdrehungszahlen
statt. Die Aufwickeltrommel31 selbst erhält ihre Drehbewegung von einem Kegeltrieb
35. Die das eine Rad dieses Kegeltriebes tragende Welle 36 trägt am freien Ende
ein Stirnrad 37, das sich bei der Drehung des Gestelles 32 auf einem an der Wange
3 festsitzenden Stirnrad 46 abwälzt. Zwischen dem Stirnrad 37 und dem Kegeltrieb
35 ist eine Rutschkupplung eingebaut, durch welche sich die Umdrehung der Aufwickeltrommel31
der Geschwiirldigkeit des von den Rollen 2o, 21, 30 freigegebenen Drahtes
anpassen kann.
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Vor der Aufwickeltrommel 31 ist am Gestell 32 eine bekannte Drahtführung
38 beweglich angeordnet, welche von einer Kurvenscheibe 39 aus in einer Nut 4o des
Gestelles 32 hin und her geschoben wird. Diese Kurvenscheibe 39 sitzt auf
einer Welle 41, welche über einen Schneckentrieb 4.2 und einen Kegeltrieb 43 von
-der .das Stirnrad 37 tragenden Welle 36 aus angetrieben wird. Die Drahtführung
38 sorgt für ein geordnetes Aufspulen des Drahtes.
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Das Verwinden des Drahtes findet zwischen der umlaufenden Rollenführung
18, ig und den ortsfesten Rollen 2o, 21 statt. Die Drehzahl dieser beiden Rollen
20, 21 und damit der Vorschub des Drahtes bestimmen die Zahl der auf die Längeneinheit
erzeugten Drahtwindungen.- Durch Auswechseln der Räder des Getriebes 29 kann der
Vorschub geändert werden. 4. und 45 sind Ausgleichsgewichte für die Drehbewegung
.des Gestelles 32 und des Armes 7 reit den von ihnen getragenen Lasten.