DE25908C - Maschine zur Fabrikation von Drahtseilen - Google Patents
Maschine zur Fabrikation von DrahtseilenInfo
- Publication number
- DE25908C DE25908C DENDAT25908D DE25908DA DE25908C DE 25908 C DE25908 C DE 25908C DE NDAT25908 D DENDAT25908 D DE NDAT25908D DE 25908D A DE25908D A DE 25908DA DE 25908 C DE25908 C DE 25908C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- rope
- wires
- machine
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241000209035 Ilex Species 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/06—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
i_
Die vorliegende Erfindung betrifft die Erzeugung eines Drähtseiles oder Kabels, '■■ deren
Litzendrähte sich gegenseitig stützen.. Ich lege zu diesem Zweck einzelne Drähte um eine Seele
und bilde so Litzenseelen, und um diese Litzenseelen lege ich wieder einzelne Drähte, so dafs
das Ganze nun die Litze bildet. Mehrere solche I/itzen werden dann schliefslich zu 1 einem Seil
zusammengelegt, und alles dieses' geschieht in einer continuirlichen Reihenfolge in einer einzigen Maschine. : ;
Auf beiliegender .. Zeichnung veranschaulicht
Fig. ι einen Grundrifs der hierzu verwendeten Maschine. Fig. 2 und 3 zeigen einen der
Mechanismen zur Herstellung der zusammengesetzten Litzen in Vorderansicht und Längsschnitt.
Die Fig. 4, 5 und 6 stellen einen Spulenträger. in zwei Endansichten und einem
Schnitt dar. Fig. 7 ist der Längsschnitt eines Kopfes für die Litzen. Fig. 8 zeigt die stellbare
Befestigung eines Zwischenrades, Fig. 9 den Querschnitt eines auf der Maschine erzeugten Drahtseiles. Die Fig. 10 bis 13 endlich
zeigen den Abwindemechanismus der Maschine im Detail und gröfseren Mafsstabe.
Es ist die Herstellung eines sechslitzigen Drahtseiles vorausgesetzt. Die zur Bildung der Litzen
dienenden Mechanismen sind mit der hohlen,
horizontalen Hauptwelle B verbunden, welche im Gestellt an ihrem hinteren Ende in den
Lagern ne'j vorn aber im Hauptkopf C, der
in a" gelagert ist,. ihre Unterstützung findet;
Der Kopf C, welcher die einzelnen Litzen zum Seil zusammenlegt, besitzt die bekannte Construction.
- Auf der hohlen Welle B sind die beiden' Naben D und G angeordnet, von denen je sechs Speichen d bezw. g ausgehen, deren Enden die Mechanismen zur Bildung der Litzen tragen, die. unter sich völlig einander gleichen. Einer dieser Litzenmechanismen ist in den Fig. 2 und 3 in etwas vergrößertem Mafsstabe dargestellt. Am Ende jeder Speiche d ist ein Schuh dx angebracht, dessen Büchse die hohle Welle «aufnimmt, auf welcher mittelst Stellschraube e1 die Nabe einer Scheibe E befestigt ist, deren Rand mit einer Anzahl radialer Stifte e2 zur Aufnahme der Spulenträger versehen ist. In Fig. 2 sind nur zwei dieser Spulenträger aufgesteckt gezeichnet, ^s - —'
- Auf der hohlen Welle B sind die beiden' Naben D und G angeordnet, von denen je sechs Speichen d bezw. g ausgehen, deren Enden die Mechanismen zur Bildung der Litzen tragen, die. unter sich völlig einander gleichen. Einer dieser Litzenmechanismen ist in den Fig. 2 und 3 in etwas vergrößertem Mafsstabe dargestellt. Am Ende jeder Speiche d ist ein Schuh dx angebracht, dessen Büchse die hohle Welle «aufnimmt, auf welcher mittelst Stellschraube e1 die Nabe einer Scheibe E befestigt ist, deren Rand mit einer Anzahl radialer Stifte e2 zur Aufnahme der Spulenträger versehen ist. In Fig. 2 sind nur zwei dieser Spulenträger aufgesteckt gezeichnet, ^s - —'
Von dem Rand der Scheibe E gehen zwei
Arme F und F-x aus, welche gegen einander
convergiren iirid von denen das Ende, des
kürzeren Armes Fy mit dem anderen Arm ein
Ringlager/3 bildet, in welchem sich der Kopf für die Litzenseele dreht. Der andere Arm F
endet in einen nabenartigen Theil /, der mit dem Ring/1 durch Speichen_/'■ verbunden ist.
Dieser Ring/1 findet in dem Enejäuge einer
Speiche g seine Lagerung. In die Ausbohrung der Nabe /' ist die-Spitze H, Fig. 7, eingeschraubt,
welche konoidisch gestaltet ist und die konische Hülse H aufnimmt. Die innere Fläche
dieser Hülse ist, wie Fig. 7 zeigt, ebenfalls konoidisch gestaltet und der konoidischen Fläche
der Spitze H ähnlich, so dafs sie, zurückgeschoben , sich derselben anschmiegt. Die.Hülse //
ist an einem Rohr / befestigt, Welches durch die Bohrung der Spitze H geht, sich in derselben
hin- und herverschieben kann, an einer Drehung aber durch die Stellschraube /ι1 gehindert
wird, welche in den Längsschlitz P des
Rohres / fafst. Die Hülse h wird durch eine Schraubenfeder P gegen die Spitze H hingetrieben, wobei die Feder /' sich einerseits gegen
den Zapfen der Spitze H, andererseits gegen die auf Rohr / gesetzte Mutter i stützt, mittelst
welcher die Feder *' gespannt werden kann. Das vordere Ende des Rohres / nimmt den
aufgeschraubten Stern J mit den Armen j auf. Die Drähte werden,nun in der aus Fig. ι ersichtlichen
Weise durch diesen Kopf gesteckt, wobei die Feder P nur so viel gespannt wird,
dafs die Hülse hinreichend weit von der Spitze entfernt werden kann, um das Einführen der
Drähte zu ermöglichen, aber nachgeben kann, wenn eine unregelmäfsige Stelle des Drahtes
den Kopf passirt, ohne dafs der Draht reifst.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erhält der Stern J
zw.eckmäfsig so viel Arme, als Drähte durch
den Kopf gehen, so dafs ein Draht jedesmal ■zwischen zwei Armen des Sternes liegt und ein
Verwickeln' der Drähte mit einander ausgeschlossen ist, die Drähte vielmehr gleichmäfsig
zur Litze zusammengelegt werden. Die drei Theile" Hh -an.d....JL· bewirken hierbei gewissermafsen
ein Geraderichten der Drähte, indem letztere bei abgeschobener Hülse h an drei
Punkten anliegen, wie Fig. 7 klar zeigt, nämlich an der Basis der konischen Spitze H, der irineren
convexen Fläche der Hülse H und dem Stern J, durch welche drei Punkte eine gebrochene
Linie gebildet wird, so dafs der Draht hierdurch schon nach einer schlanken Curve
gebogen wird, welche derjenigen entspricht, die er in der Litze annimmt. Auf diese Weise
werden alle in dem Draht noch etwa vorhandenen Biegungen, Knicke etc. beseitigt, nur die
durch den Mechanismus dem Draht ertheilte Krümmung wird verbleiben. Der beschriebene
Mechanismus bildet ferner eine Spann vorrich-. tiing, welche unmittelbar vor dem Zusammenlegen
der Drähte zu Litzen zur Wirkung kommt und in ihrer Function regulirbar ist, da die
einzelnen Theile derselben gegen einander verstellt werden können. Der beschriebene Mechanismus hat somit eine dreifache Wirkung, macht
eine besondere Spannvorrichtung, sowie eine besondere Vorrichtung zum Geraderichten der
Drähte entbehrlich und vereinfacht die Construction der Maschine bedeutend.
Innerhalb der hohlen Welle e ist eine zweite Welle k angeordnet, welche innerhalb der von
Scheibe E ausgehenden Arme FF1 eine etwas
kleinere Scheibe K mit Stiften A1 zur Aufnahme
,von Spulenträgern und einen Arm L trägt, . dessen vorderes Ende den Lagerkopf für die
Ljtzenseele bildet. Dieser Lägerkopf ist ganz
analog dem vorhin mit Bezug auf die in Fig. 7
beschriebenen gebildet und besteht somit auch aus der Nabe /, welche durch Speichen mit
dem. Ring /' verbunden ist, der in dem hager/3
sich dreht, der konoidischen Spitze M, Hülse m, Stem 11, Feder' «', Mutter η, Rohr /«',Stellschraube
ms; jedoch besitzt der Stern N hier
weniger Arme, da die Litzenseele stets weniger Drähte enthält, als die äufsere Drahtlage der
Litze, wie dies aus Fig. 9 ersichtlich ist.
Die Spulenträger sind unter sich völlig gleich und bestehen, wie die Fig. 4, 5 und 6 zeigen,
aus der Gabel O mit festem Schenkel 0 und
in Scharnier beweglichem Schenkel <?'; der
feste Schenkel ο trägt auf einem Zapfen die' lose mit eckiger Nabe q versehene Scheibe Q,
gegen deren Umfang sich eine durch die Feder / angeprefste, um Zapfen 0' drehbare
Backe P legt; diese Feder kann durch eine Schraube/1 gespannt werden und dadurch läfst
sich die zwischen P und Q auftretende Bremsung
reguliren. Der zweite bewegliche Schenkel o1 ist mit einer gekrümmten Rippe o* und
einem Zapfen q* mit loser kantiger Scheibe qy
versehen, welche in Gemeinschaft mit der Nabe q die Spulenhülse R, Fig. 6, aufnimmt. Ein in
dem Schenkel 0 befestigter Bügel o3 greift über
die Rippe o* des beweglichen Schenkels <?', so
dafs die Hülse R der Drahtspule auf den eckigen Naben q qx festgehalten wird; will man
die Spule auswechseln, so wird der 'federnde Bügel dem Scharnier des Schenkels ox genähert,
so dafs letzterer sich drehen läfst und die Spule abgenommen werden kann. Nachdem die neue
gefüllte Spule mit einem Ende auf die Nabe q der Bremsscheibe O gesetzt ist, wird der Schenkel
<?' wieder geschlossen, so dafs die Nabe q1
in die Hülse R, Fig. 6, fafst und nun der Drahtbügel o3 über Rippe 0* gestreift werden
kann. Dieser Spulenträger gestattet daher eine sehr leichte und bequeme Auswechselung der
Drahtspulen. Die Gabel 0 ist mit der Bohrung c5 versehen und wird auf den Stiften <?2
bezw. P mittelst der Stellschraube <?6 befestigt,
Fig. 2 und 3. Die Bremse P verhindert das zu schnelle Abwickeln des Drahtes und kann,
wie beschrieben, mittelst Schraube p' regulirt
werden, so dafs der Draht stets die richtige.
Spannung erhält.
In dem vorliegenden Falle trägt die Scheibe K
sechs, die Scheibe E hingegen zwölf Spulen.
An dem Schuh dx ist ein Stift s angebracht,
welcher die Spule iS aufnimmt, von der die innere Seele der Litze sich abwickelt. Dieselbe
findet an dem gebogenen Schild s1 mit Führungsansätzen
iJ ihre Leitung nach der Hohlwelle k, von der sie nach Rohr ;«' geführt
wird, nach dessen Passirung die von den Spulen der Scheibe K kommenden Drähte um sie gelegt
werden, während die so gebildete Litzenseele durch Rohr / geführt und beim Austritt
aus demselben mit den von der Scheibe E kömmenden Drähten umsponnen wird.
Die Scheiben K und E werden durch die konischen Räder k* und e*. von dem Rad / getrieben,
das auf Welle T sitzt, indem k* auf
M
•J
Welle k, e3 auf Welle «befestigt ist. Für
jeden Litzenkopf ist eine Welle T angeordnet, welche in den Lagern d' an den Armen d gelagert ist. Die auf den Wellen T sitzenden
konischen Räder./' stehen mit dem lose auf
der Welle B drehbaren konischen Rad u in Eingriff. Das letztere ist mit dem Stirnrad U fest
verbunden, das mittelst Zwischenrades V, Fig. i,
von dem auf Welle W sitzenden Getriebe w seine Drehung erhält. Der Lagerzapfen ν dieses
Zwischenrades V kann in dem zur Welle B concentrischen
Schlitz >s des am Hauptgestell A
befestigten Bockes v) festgestellt werden. Durch Auswechseln des Zwischenrades V kann man
die Geschwindigkeit der Wellen T. und der Litzenköpfe verändern.
Die Welle W erhält ihre Drehung durch Riemscheibe
ia" und treibt durch Zahnrad «/'und
Zwischenrad, χ das auf Welle B befestigte
Zahnrad X'.
Das Zwischenrad λ: ist an einem Zapfen xl
gelagert, der an dem Arm x1 der auf der
Welle B sitzenden losen''Hülse X sitzt, so dafs
man das Zwischenrad χ auswechseln kann.
Das freie Ende des Armes χ 3 ist an dem
Bock xz stellbar befestigt, so dafs der richtige
Eingriff der Räder w' χ X1 sich stets herbeiführen
läfst. .' . ■
Unterhalb der Welle B ist der Haspel Y,
Fig. i, gelagert, welche die Seele y des Seiles
aufnimmt; diese Seele wird über eine Führung in das Innere der Hohlwelle B geleitet und
gelangt durch letztere zum Kopf C; die Drehung des Haspels Y wird durch eine Bremse geregelt,
deren Bremshebel_y' mit Laufgewicht^2 in Fig. ι
sichtbar ist. ,
Von der Welle W aus wird auch der Mechanismus zum Abziehen des zusammengedrehten
Seiles betrieben. Dieser Betrieb wird durch die konischen Räder Y\ Welle ^3, konische Räder z3, Welle Z, Schnecke z*, Schneckenrad ze
und Welle Z' eingeleitet.
Das eine Ende der Welle Z ist in der auf Welle_j>3 gesteckten Winkellagerhülse z* gelagert,
während das die Welle Z an ihrem anderen Ende stützende Lager wa, Fig. io, in dem
Schlitz «/* des Bockes Z2 stellbar ist, so dafs
man die Schnecke z5 stets in richtigen Eingriff
mit auswechselbarem Schneckenrad ^6 x bringen
kann, das je nach der Natur der herzustellenden Seile verschieden grofs sein mufs, entspre-'
chend der Geschwindigkeit, mit welcher der Abwindemechanismus sich drehen mufs.
Die Welle Z1, welche an dem Gestell A in Lagern«;6 gelagert ist, treibt mittelst konischer
Räder Z* Z" die verticale Welle 2, welche in
der Platte 1 und dem auf letztere geschraubten Bock 3 gelagert ist. Das auf Welle 2 befestigte
Zahnrad 2 * greift _in_ das auf Welle 4 sitzende
Zahnrad 4* und dieses greift in die Verzahnung s4-der horizontalen Trommel Z5, die auf
einem in der Platte 13 befestigten Zapfen gelagert ist, Fig. ι und 10. Diese Trommel hat
den Zweck, den zur Bildung .des Seiles nöthigen Zug auf das aus dem Kopf C tretende Seil
hervorzurufen und soll deshalb »Abzugtrommel« genannt werden; sie ist derart angeordnet, -dafs
ihr Umfang von der Achse der Bohrung der Welle B tangential berührt wird, und in analoger
Weise sind die Zugrollen z6 mit Bezug auf die Trommel Zs gelagert. ■·■.·,'
Das aus dem Kopf C tretende Seil wird zunächst in einer oder mehreren Windungen
um die Trommel Z5 gelegt und zwischen die Zugrollen ζ 6 hindurch · nach einem Haspel geleitet.
Die Zugrollen z6 sind abnehmbar auf den verticalen Wellen 7 und 8 angebracht,
und letztere erhalten ihre Drehung mittelst Zahnräder von den Rädern' 24 und 4*, Fig. 12.
Die Welle 8 ist direct in der Platte 1 und dem Bock 3 ( die Welle 7 hingegen in einem
um Welle-2 drehbaren Rahmen 9 gelagert, auf dessen Nase 12 die im drehbaren Bügel 10
angeordnete Schraube 11 wirkt, wodurch man
im Stande ist, die Rollen z6 bis zur Berührung
ihrer Ränder einander zu nähern.
Die Zugrollen sollen nicht nur das fertiggedrehte Tau auf der Abzugtrommel in gespanntem
Zustande erhalten, sondern dasselbe auch mehr oder weniger fest zusammenpressen,
so dafs dasselbe compacter und von ungleichförmigen Stellen befreit wird, wobei diß Schraube
11 eine Regulirung des Druckes der Rollen z*
auf das Tau ermöglicht. Infolge dessen wird das Tau auch beim Passiren der Rollen etwas
gelängt, und aus allen diesen Gründen wird den Rollen ze zweckmäfsig eine etwas gröfsere
Geschwindigkeit ertheilt, was man dadurch erzielt, dafs man ihren Durchmesser ein wenig
gröfser wählt wie den Theilkreis der auf ihren Wellen sitzenden Zahnräder.'
Man verhindert somit hierdurch, dafs das sich um die Trommel Z5 legende Seil locker wird,
und sichert die richtige und gute Functionirung .dieser Trommel. Die richtige Zufuhrung des
Seiles von der Abzugtrommel Z? "nach den Zugrollen
z6 wird durch eine Führungsrolle 20 gesichert, die in einem. Arm 19 gelagert ist.
Da die Abzugtrommel und die Zugrollen ze von
derselben Welle Z' betrieben werden, so mufs der Durchmesser der Zugrollen entsprechend
der Dicke des Seiles veränderlich gewählt werden. Demgemäfs sind auf den Wellen' 7 und 8
der Dicke des anzufertigenden Seiles entsprechende Zugrollen anzubringen, so dafs das '
richtige Verhältnifs zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten
der Trommel und der Zugrollen entsteht.
Das im Kopf C zusammengedrehte Seil legt sich in Schraubenwindungen um die Trommel
Z5; damit aber die Auf- und Abwickelung stets regelmäfsig und der Höhe nach in den-
selben Horizontalebenen erfolgt, müssen die einzelnen Lagen des Seiles auf der Trommel
mechanisch gehoben werden. Zu diesem Zweck sind zu beiden Seiten der Trommel die mit
Rinnen 22 versehenen abgestumpften Konen 14 um Stifte 23 drehbar in Böcken 21 angeordnet;
diese Konen legen sich, wie Fig. 10 zeigt, mit ihrem Umfang an den der Trommel Z5 an.
Die Mittelebenen der Rinnen 22 stehen
normal zur Achse der Konen und letztere besitzt eine schräge Lage, derart, dafs der kleinere
Durchmesser nach unten liegt und die auf dem Trommelumfang befindlichen Seillagen etwas
von unten schräg gefafst werden. Würde das Seil direct hochgeschoben, so würden sich die
Drähte desselben an einander und an dem Trommelumfang scheuern und mehr oder weniger
beschädigt werden, was besonders bei Verwendung verzinkter Drähte unangenehm wäre.
Aufserdem würde das Seil durch den Druck mehr oder weniger verdreht werden. Die Riemen des umgekehrten Konus bewirken aber eine
allmälige Verschiebung der Seillagen.
Nach dem Vorhergehenden ist die Art und Weise, wie diese Maschine functionirt, hinreichend
verständlich. , Die Spulenträger werden sämmtlich mit vollen Spulen versehen, der
Haspel Y eingelegt, die Drähte in beschriebener AVeise einzeln durch die Litzendrehköpfe und
mit der von Y kommenden Seele durch den
Hauptkopf C gezogen, um die Trommel Z*
gelegt und zwischen die Zugrollen z6 hindurch nach dem Haspel geführt.
Setzt man nun die Maschine in Bewegung, so rotiren die Scheiben E und K in entgegengesetztem
Sinne.; durch den Kopf der Scheibe K, speciell die TheileJ'Mm ÄT, werden je'
sechs Drähte um die von der Spule S durch Rohr ml kommende Seele gelegt, die so. gebildete
Litzenseele wird durch Rohr / dem Kopf der Scheibe i? zugeführt, welcher die
äufseren zwölf Drähte mittelst der Theile/HJiJ
umlegt,· worauf die fertigen Litzen über in den
Böckeng3 gelagerte Rollen g1 nach dem-Hauptkopf
C geleitet werden, um hier zum Seil sich zusammenzulegen, was durch die Rotation
der Welle B mit den sämmtlichen Litzen köpfen etc. bewirkt wird, während die Abzugtrommel
Z* und die Rollen ze das fertiggeworrdene
Seil nachziehen. . :
Wie söfbrt erklärlich, werden bei der be- . ·
schriebenen Anordnung die Drähte der Litzenseele in Bezug auf die äufseren Drähte entgegengesetzten Drall erhalten, da die Scheibe K
sich in entgegengesetzter Richtung in Bezug auf ; Scheibe E dreht; man könnte aber auch: die
Scheibe K sich in gleicher Richtung wie die Scheibe E drehen lassen, indem man den
Schild sl entfernt, dann das Getriebe P abnimmt und die Welle k durch eine Schraube el,
Fig. 3, mit der Welle e verbindet und hierauf
den Schild sl wieder anbringt.
In diesem Falle würden beide Drahtlagen der Litzen dieselbe Drallrichtung erhalten. ·
Es ist klar, dafs bei Auswechselung gewisser Theile sich auch andere Seile, wie das in Fig. 9
dargestellte, herstellen lassen; so kann die Art-' zahl der Drähte einer Litze sowie auch die Anzahl
der Litzen beliebig modificirt werden, ί
Ferner mag hervorgehoben werden,, dafs in ; ;
dieser Maschine die Litzenseelen direct mit
Drähten umsponnen und die fertiggedrehten Litzen direct zum Seil zusammengelegt werden, ,-.
ohne irgendwie weiter gebogen werden zu. ■brauchen.
Anstatt dafs die Litzenseelen, aus einzelnen, ;'■'
um eine innere Seele schraubenförmig gelegten Drähten bestehen, können dieselben auch aus
einzelnen zusammen- oder um einander gelegten Drähten gebildet werden, in welchem Falle die
innere Seele fortfallen kann.
Claims (2)
1. Eine Maschine, welche ein Drahtseil von '
der in Fig.- 9 verdeutlichten Beschaffenheit
in solcher Art herstellt, dafs zunächst die erforderliche Zahl von Litzenseelen mit einer
ersten und hierauf mit einer zweifen (gleich-" oder entgegengesetzt gedrehten) Hülle von· . '
Metalldrähten umwickelt wird, und dafs so-;·.? dann in unmittelbarer ' Folge die so 'gebil-0· ■·>.
deten Litzen mit der Seele y zu dem fertigen Seil durch Tordirung vereinigt werden. ·
2. Eine Maschine von der unter 1. angegebenen Wirkungsweise, welche die Theile SR
EHn IKM und C in der gezeichneten Verbindung
enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
■.■.■■■■"■?
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE25908C true DE25908C (de) |
Family
ID=302322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT25908D Active DE25908C (de) | Maschine zur Fabrikation von Drahtseilen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE25908C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE767772C (de) * | 1941-07-16 | 1953-05-18 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verseilkorb fuer Maschinen zum Herstellen von Drahtseilen und elektrischen Kabeln |
-
0
- DE DENDAT25908D patent/DE25908C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE767772C (de) * | 1941-07-16 | 1953-05-18 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verseilkorb fuer Maschinen zum Herstellen von Drahtseilen und elektrischen Kabeln |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE708732C (de) | Spulvorrichtung fuer kuenstliche endlose Faeden u. dgl. insbesondere solche aus Glas | |
| DE2123832C3 (de) | Verfahren zum herstellen von Drahtseilen und Schnellverseilmaschinen | |
| WO1998055247A1 (de) | Abspulrichter für draht- oder mehrdrahtförmiges gut | |
| DE25908C (de) | Maschine zur Fabrikation von Drahtseilen | |
| DE603680C (de) | Verfahren und Einrichtung zum spannungsarmen Verseilen unrunder Draehte | |
| DE2814773A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von staeben und roehren aus einem bindemittel und einer armierung | |
| EP0563586A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochfester Stahldrahtlitzen | |
| DE3035208A1 (de) | Vorrichtung zum verseilen von draehten | |
| WO1995012023A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlcord | |
| DE488867C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung drallarmer Drahtrundseile | |
| DE2519691C2 (de) | Verseilmaschine | |
| DE102019101619B4 (de) | Klöppel für eine Flechtmaschine, Flechtmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Zugspannung in Flechtmaterial beim Flechten | |
| DE102005050362A1 (de) | Musterschärer, Musterschärungsverfahren, und Drehgatter | |
| DE3225488C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Effektgarnes | |
| DE155797C (de) | ||
| DE437312C (de) | Maschine zur Herstellung von Drahtseilen, Litzen, Kabeln usw | |
| DE430670C (de) | Bandwebstuhl mit achsenlosen, sich drehenden Scheibenringen zur Fachbildung | |
| DE56779C (de) | Maschine zur Herstellung zweidräthiger Drahtseile | |
| DE235791C (de) | ||
| DE1510102C (de) | ||
| CH630421A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes. | |
| DE69503C (de) | Seilspinnmaschine | |
| DE31394C (de) | Spulmaschine mit sogenannten Schweizerhaspeln | |
| DE485633C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zierfaeden | |
| DE345623C (de) | Maschine zum Aufdrehen gebrauchter Seile, insbesondere Drahtseile |