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Vorrichtung zum Ausheben eines endlosen Glasbandes Es ist bekannt,
daß bei den mechanischen Tafelglasziehverfahren, insbesondere beim Fourcault-Verfahren,
die Laufzeit der Ziehmaschinen eine begrenzte ist. Es rührt dies daher, daß sich
in der Ziehkammer ein Glasstock bildet, der nach dem Stürzen der Maschine wieder
aufgeschmolzen werden muß. Es setzen sich überdies auch an den Ecken des Düsenschlitzes
Entglasungen an, die auf thermische Inhomogenitäten zurückzuführen sind. Außer dem
empfindlichen Erzeugungsausfall, der durch die Außerbetriebsetzung der Maschine
entsteht, leidet durch das wiederholte Aufheizen auch der Werkstoff der Ziehkammer
und der Ziehdüse. Ferner werden durch das Abschlagen einer Maschine die übrigen
an den Ofen angebauten Ziehmaschinen beeinflußt, da sich beim Stillsetzen einer
derselben naturgemäß die Glasströmung in der Wanne ändert.
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Zur Vermeidung dieser Nachteile ist versucht worden, die Abkühlung
des Glasstockes in der Ziehkamtner durch eine Isolierung derselben hintanzuhalten.
Ferner wurde ihre Bodenbeheizung, insbesondere bei flachen Glasständen, vorgenommen.
Auch die Anwendung elektrischer Widerstände und durch das Glasbad geschickter elektrischer
Ströme ist bereits vorgeschlagen worden, ohne jedoch bisher zu einem befriedigenden
Ziele zu führen.
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Es hat sich nun herausgestellt, daß für das in Rede stehende Problem
eine befriedigende Lösung unter Verwendung unmittelbarer elektrischer Widerstandsheizung
des Glasbades erhalten wird, wenn zur Beheizung besondere S.tabelektroden Verwendung
finden, die durch die Seitenwände des Ziehherdes :etwa in der Ebene des ausgehobenen
Glasbandes so in die Schmelze eingeführt sind, daß das Ende mindestens je einer
der mit Wechselstrom beheizten Elektroden ungefähr senkrecht unter dem Ende des
Ziehdüsenschlitzes oder .des sonst verwendeten Formgebungswerkzeuges liegt. Wenn
die Elektroden an den Enden noch zugespitzt sind, dann entsteht ;nicht nur
an
den Enden eine erwünschte höhere Stromdichte, sondern es wird auch das Auswechseln
der Elektroden erleichtert, da beim Einführen derselben die an der Wannenwand sitzende
erkaltete Glasmasse leicht durchstoßen werden kann. Die Erfindung besteht ferner
in einer besonderen Anordnung der Elektroden bei Verwendung von dreiphasigem Wechselstrom.
Bei diesem ist die zur Warmhaltung des Herdes in das Glasbad einzuschickende Leistung
ganz bedeutend geringer als bei einphasigem Wechselstrom. Als besonders wichtig
hat es sich erwiesen, hierbei einen an sich bekannten Transformator zu verwenden,
bei denen die Primär-und Sekundärwicklung elektrisch völlig voneinander getrennt
sind.
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Es können außerdem im Glasbad noch zusätzliche Elektroden eingebaut
sein, zwischen denen ein gesonderter Stromfluß stattfindet, und die an denjenigen
Stellen der Ziehkammer eingebaut werden, die einer besonderen Erkaltungsgefahr ausgesetzt
sind. Es ist dies insbesondere an den Kanten und an den Ecken der Ziehkammer der
Fall.
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In den Figuren ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
Fig. i einen senkrechten Längsschnitt durch die Ziehkammer, Fig.2 einen waagerechten
Schnitt durch die Ziehkammer in Richtung der Linie II-II der Fig. i, Fig. 3 einen
senkrechten Längsschnitt durch die Ziehkammer mit einer anderen Elektrodenanordnung,
Fig. ¢ einen waagerechten Schnitt durch die Ziehkammer in Richtung der Linie IV-LV
der Fig.3. Fig. 5 einen senkrechten Längsschnitt einer anderen Elektrodenanordnung,
Fig. 6 einen waagerechten Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 einen
Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6.
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In den Figuren ist i der mit der Schmelzwanne in Verbindung stehende
Glasraum des Ziehherdes. 2 ist die bei Fourcault-Verfahren übliche Düse, die jedoch
auch durch eine andere bekannte Vorrichtung zum Festhalten der Glashandwurzel an
derselben Stelle und zur Aufrechterhaltung der Breite des Glasbandes ersetzt werden
kann. Mit 3 ist die schwimmende Brücke bezeichnet, die zum Abschluß der Ziehkammer
gegen die Wanne dient. 4 und 5 sind die Seitenwände der Ziehkammer. Die Decken 6
stellen den oberen Abschluß derselben dar, durch dessen Spalt 7 das Glasband in
den darüberliegenden Kühlschacht eintritt. 8 ist die Rückwand des Ziehherdes, 9
und io sind die Seitenwände und 18 der Boden desselben. i r stellt die Abschlußkuppe
des Zulaufkanals 12 zur Ziehkammer i dar.
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In den Fig. i und 2 sind in die Seitenwandungen 9 und i o Elektroden
13 und 14 eingesetzt, deren Enden 15 und 16 annäheizid unter -dem Einlauf des Schlitzes
17 der Ziehdüse 2 liegen, wie es beispielsweise deutlich für die später beschriebene
Anordnung mit drei Elektroden aus Fig.7 hervorgeht. An dieser Stelle setzen sich
die Entgiasungen in erster Linie an. Infolge des hohen Ohmschen Widerstandes an
dieser Stelle ist dort die Wärmeabgabe besonders stark, so daß diese in erster Linie
gefährdeten Stellen eine zusätzliche Erhitzung erfahren. Die Elektroden können,
wie es z. B. die Fig. 2 zeigt, aus den eingangs angeführten Gründen spitz ausgebildet
sein.
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Wird für die Erhitzung dreiphasiger Wechselstrom verwendet, so ist
es vorteilhaft, an irgendeiner Stelle des Glashades, z. B. durch die Abschlußkuppe
i i, eine dritte Elektrode z5 einzuführen, an welche die dritte Phase angeschlossen
wird. Um den sich an dieser Elektrode im freien Raum bildenden Hammerschlag aufzufangen,
wird vorteilhaft eine auf dem Glasbad schwimmende Schale 16 verwendet, in die der
Hammerschlag hineinfällt, so daß jede Verunreinigung des Bades vermieden wird.
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Da sich auch an den Ecken, also zwischen den Wandungen 8, 1 o, 8,
9 und an der Kante zwischen der hinteren Wand 8 und dem Boden 18 der Ziehwanne,
Entglasungen bilden, ist es vorteilhaft, diese besonders gefährdeten Stellen mit
einer zusätzlichen Heizung zu versehen. In den Fig. i und 2 ist diese zusätzliche
Heizung als Drehstrome heizurig angegeben, und es sind jeweils drei einander zugeordnete
Elektroden i g, 2o, 21 vorgesehen, die zusammen einen Stern bilden. Dadurch wird
es ermöglicht, nicht nur die Temperatur unter der Ziehdüse, insbesondere an deren
Ecken, zu beeinflussen, sondern auch die Entglasungserscheinungen, also die Bildung
des Glasstockes, in den Ecken und Kanten der Ziehkammer zu vermeiden.
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Bei der in den Fig.3 und q. dargestellten Anordnung sind nur die beiden
Elektroden 13, 1q. eingezeichnet, welche mit der Elektrode 25' zusammenarbeiten.
Diese ist, wie die Figuren deutlich erkennen lassen, unter dem Spiegel des Glasbades
eingeführt, so daß sich auch bei dieser dritten Elektrode kein Hammerschlag bilden
kann. Die Verwendung einer besonderen Auffangschale 16 wird auf diese Weise vermieden.
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Eine andere Beheizung der Düse nach der Erfindung ist in den Fig.5,
6 und 7 dargestellt. Bei dieser Anordnung werden die Ecken der Ziehdüse 2 durch
je drei Elektrollen
22, 23, 2¢, 22, 23', 2q.' beheizt, die jeweils
in Sternschaltung zueinander liegen.
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Selbstverständlich kann auch bei den Anordnungen nach den Fig.3 bis
7 eine Beheizung der Ecken und Kanten des Ziehbades vorgesehen sein.