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Vorrichtung zum Herstellen gewickelter Hülsen aus Papier, Pappe o.
dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wickeln von Hülsen aus
Papier, Pappe o. dgl. mit Wickeldorn und Gegendruckwalze, bei der der Werkstoff
in der Weise verarbeitet wird, daß er am Anfang für die Länge einer Wicklung leimfrei
bleibt. Die Erfindung besteht darin, daß bei derartigen Maschinen die Gegendruckwalze
einen zurückziehbaren Anschlag und der Wickeldorn zurückziehbare Nadeln zum Halten
des Werkstoffes beim ersten Wickelumlauf besitzt. Patentschutz wird für die gekennzeichneten
Merkmale nur in Verbindung mit einer Vorrichtung der vorstehend genannten Maschinengattung
beansprucht.
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Es sind Vorrichtungen bekannt, die durch Zugwalzen den Werkstoff einem
Wickeldorn mit schwenkbarer Gegendruckwalze zuführen. Dabei wird ein zwischengeschaltetes
Leimwerk erst nach der ersten Wicklung des Werkstoffes auf den Wickeldorn in Tätigkeit
gesetzt. Außerdem sind diese bekannten Vorrichtungen mit Greifern versehen, welche
den zugeführten Werkstoffbogen auf dem Wickeldorn festhalten. Einrichtungen solcher
Art werden durch die Erfindung weitergebildet, und zwar durch die neuartige Anordnung
eines an der Gegendruckwalze zurückziehbaren Anschlages sowie von zurückziehbaren
Haltenadeln, die innerhalb des Wickeldornes angeordnet und betätigt werden. Sobald
der Werkstoff am Anschlag der Gegendruckwalze angestoßen ist, wird eine bekannte
Vorschubvorrichtung durch Anheben ihrer einen Walze außer Wirkung gebracht, während
gleichzeitig die Gegendruckwalze den Werkstoff auf die Nadeln des Wickeldorns drückt.
Während des Wickelns geben die Nadeln des Wickeldorns das Werkstück frei, so daß
schließlich die gewickelte Hülse in axialer Richtung vom Dorn abgestreift werden
kann. Der technische Fortschritt wird durch das Zusammenwirken der genannten Glieder
der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch erreicht, daß durch das Anlegen des Werkstoffes
am Anschlag der Gegendruckwalze und die damit im Gleichtakt gesteuerte Vorschub-
und Abschneidevorrichtung ein genaues Aufdrücken des Werkstoffes auf die Nadeln
des Wickeldornes zum eingestellten Zeitpunkt erzielt und damit ein gestrafftes und
enges Anliegen des Werkstoffes am Wickeldorn sichergestellt ist. Dies ermöglicht,
breite Hülsen sehr fest und hart zu wickeln.
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Die Vorschubvorrichtung arbeitet bei Verarbeitung von Rollenmaterial
mit einer Schneidvorrichtung zusammen. Im Augenblick des Anschlagens des vorgeschobenen
Werkstoffes an den zurückziehbarenAnschlag der Gegendruckwalze wird die Vorschubwalze
angehoben und gleichzeitig von der
Rolle -die für den Wickel erforderliche
Länge abgetrennt. Der auf diesen Gegenstand gerichtete Anspruch 4 ist ein Unteranspruch,
so daß der Patentschutz für seinen Gegenstand nur im Zusammenhang mit dem Gegenstand
des Anspruchs i gilt.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel mit den Merkmalen der
Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Schnitt durch den Wickeldorn
während des Wickelns, Abb. 2 einen Schnitt durch den Wickeldorn bei Beginn des Wickelns,
Abb. 3 einen Seitenriß der Wickelvorrichtung im Augenblick des Anlegens des Werkstoffes,
Abb. ,4 einen Seitenriß der Wickelvorrichtung während des Wickelns, Abb. 5 einen
Aufriß der Wickelv orrichtung im Augenblick des Anlegens des Werkstückes, Abb. 6
einen Aufriß der Wickelvorrichtung während des Wickelns, Abb.7 die Vorrichtung im
schematischen Aufriß bei Beendigung des Werkstoffvorschubs und Abb.8 die Vorrichtung
im schematischen Aufriß während des Wickelvorganges.
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Der Werkstoff wird, sofern es sich um Bogen handelt, durch einen bekannten
Bogenanleger, sofern es sich um Rollenmaterial 2 handelt, von einer Bobine i um
eineUmbrechvorrichtung3 durch eine Abziehvorrichtung4, 5 der eigentlichen Vorschubvorrichtung,
dein Walzenpaar 9, 1 o, zugeführt. Dabei gleitet der Werkstoff auf der Tischfläche.
Am Ende dieser Tischfläche befindet sich in bekannter Weise das Leimwerk, das aus
einem Leirnbehälter 2o, einer Schöpfwalze 2i und einer Auftragswalze 22 besteht.
Damit der Werkstoff 25 beim Verlassen der Tischfläche 8 nicht die Leimscheibe 22
berühren kann, wird er in bekannter Weise durch Auflagen 12, 13 gestützt und in
der Höhe des Tisches weiterhin gehalten, bis eine Führung 14 ihn so leitet, @daß
er in tangentialer Richtung an die Gegendruckwalze 16 der Wickelvorrichtung gelangt
und dort gegen den Anschlag i9 stößt. Die Vorschubvorrichtung 9, io ist so eingestellt,
daß in dem Augenblick, in dem der Werkstoff den Anschlag i9 erreicht, die Walze
io des Vorschubwerkes durch die Hebel i i nach oben vom Werkstoff abgehoben wird,
wodurch der Vorschub aufhört. Gleichzeitig drückt die Gegendruckwalze 16 den Werkstoff
gegen den Dorn 15, und die Rolle 23 am. Hebel 24 legt in bekannter Weise, nachdem
die Auflagen 12, 13 nach unten weggeklappt sind, den Werkstoff an die Auftragswalze
22 an. Im selben Augenblick beginnt das Wickeln der Hülsen. Bei Zuführung des Werkstoffes
von der Rolle wird gleichzeitig noch durch eine Schneidvorrichtung 6, ^7, die im
Gleichtakt mit dem Anschlag i9 und der Vorschubwalze io gesteuert ist, der erforderliche
Bogen abgeschnitten.
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D-ieWickelvorrichtung, die im wesentlichen aus der Gegendruckwalze
16 und dem Wickel-Born 15 besteht, arbeitet in folgender Weise: Der Anschlag i9
besteht aus einer Leiste, die an Bolzen 51 angebracht ist und durch den Zug der
Feder 52 in eine Nut 5o der Walze 16 hineingezogen werden kann, wenn die Hebel 53
die Bolzen 51 freigeben. Damit die Walze 16 eine glatte Gegendruckfläche bildet,
ist die Anschlagleiste i9 so gestaltet, daß sie im zurückgezogenen Zustand die Oberfläche
der Walze genau ausfüllt. Des weiteren ist die Walze 16 mit Nuten 48 versehen, denen
im Wickeldorn 15 Nadeln 34 gegenüberstehen, die im Augenblick des Anlegens des Werkstückes
25 aus der Oberfläche des Wickeldornes 15 Hervorstehen. Durch die Walze 16 wird
der Werkstoff 25 nach dem Anlegen auf die Nadeln 34 aufgespießt, so daß bei der
nunmehr beginnenden Wicklung der Anfang, fest am Dorn anliegend, mitgeführt wird.
Nach einer einmaligen Drehung ist der Anfang des Werkstoffs durch die weiteren Wicklungen
überdeckt. Die Nadeln 3 1 werden nunmehr in das Innere des Dornes 15 zurückgezpgen.
Dies geschieht durch axiale Verschiebung der Stange 37, die durch Verschraubung
43 mit der Stange 42 verbunden ist. Die Bewegung wird durch den Hebel 4, eingeleitet,
der in den auf der Stange 42 sitzenden Schleifring 44 eingreift. In der Stange 37
ist eine Kurvennut eingezogen, in diese greift die Schraube 36 ein, die in den Nadelträger
35 eingeschraubt ist. Der Dorn 15 ist auswechselbar und wird durch einen Konus 32
in die Spindel 28 der Wickelvorrichtung eingesetzt und durch die Über-wurfmutter
33 gehalten. Nach Beendigung des Wickelvorganges wird durch den Abstreifer 58 die
Hülse axial vom Dorn 15 abgeschoben. Der Antrieb der Gegendruckwalze erfolgt von
der Spindel 28 durch die Zahnradübersetzung 56, 57. Die Gegendruckwalze 16 ist in
Hebeln gelagert, die sich um Bolzen 18 drehen. Das Stillsetzen der Wickelspindel
28 erfolgt durehAusrücken der Kupplung 29, 3o mittels Gabelhebel 31.
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Die Verstellung des Leimwerkes und der Schneidvorrichtung erfolgt
je nach Hülsendurchmesser und Anzahl der Werkstoffwindungen in Richtung des Werkstoff
durch-Banges in üblicher und bekannter Weise. .