DE6806402U - Kunstharzfolien oder schlaeuche, insbesondere fuer verpackungsmaterial, sowie zum schutz von gegenstaenden. - Google Patents
Kunstharzfolien oder schlaeuche, insbesondere fuer verpackungsmaterial, sowie zum schutz von gegenstaenden.Info
- Publication number
- DE6806402U DE6806402U DE6806402U DE6806402U DE6806402U DE 6806402 U DE6806402 U DE 6806402U DE 6806402 U DE6806402 U DE 6806402U DE 6806402 U DE6806402 U DE 6806402U DE 6806402 U DE6806402 U DE 6806402U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- synthetic resin
- ribs
- hoses
- outside
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 41
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 41
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 210000003477 cochlea Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- 244000228957 Ferula foetida Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
- B65D59/04—Sleeves, e.g. postal tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/156—Coating two or more articles simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/111—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall with homogeneous wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/112—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
- F16L9/128—Reinforced pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/131—Curved articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/001—Flat articles, e.g. films or sheets having irregular or rough surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/003—Tubular articles having irregular or rough surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
iuinchen, den 8. i«iärz 1972
6482 II/as
Akz.: G 68 Ö6 402.8
Anm.: xukio Nishikawa, Japan
; Kunstharzfolien oder ochläuche, insbesondere für
Verpackungsmaterial, sowie zum Dchutz von Gegenständen ,
Lie Neuerung bezieht sich auf ivunstharzf olien oder öchläuche,
insbesondere für Verpackungsmaterial, sowie zum ochutz von Gegenständen, mit an einer oeite angeordneten,
geradlinig verlaufenden Versteifungsrippen.
is sind bereits Kunststoffolien in Porm von Abdeckmaterial
aus thermoplastischem Kunstharz bekannt, bei welchen in gleichen Abständen parallel zueinander verlaufende Versteifungsstege
eingeformt sind. Liese btege bestehen aus
demselben »verkstoff wie das Kunstharzband, üie sind herausnehmbar
ausgebildet. Hierdurch erhalten die iumstharzfolien
zwar neben einer erhöhten Zerreißfestigkeit eine große
Steifigkeit, Jedoch ist es erforderlich, um ein leichtes
Aufwickeln der /olien zu gewährleisten, die Versteifungskerne vor dem Aufwickeln jeweils herauszunehmen bzw. beim
Ausbreiten der .folien wieder einzulegen, was zeitraubend unc umständlich ist. 2rür schläuche ist diese bekannte
-2-
Ausbildung beispielsweise überhaupt nicht anwendbar. Weiterhin ist die Herstellung dieser bekannten Kunstharzfolien
kostenmäßig aufwendig.
Als ötand der Technik sind weiterhin Kunststoffolien in
schlauchform bekannt, die für Verpackungszwecke zum bchutz
von Gegenständen verwendet werden, bei welchen die Innenoberfläche
der i'olie mit einer Anzahl von Hippen versehen ist. Auch diese Kunststoffolie ist in der herstellung relativ
teuer, so daß sich insgesamt die Kosten der Verpackung nachteiligerweise erhöhen.
Zum Stand der Technik zählt außerdem eine Haue aus Kunststoff zum Abdecken von ochiffsladungen, insbesondere Ladeluken,
wobei die Außenseite der it-lane mit einer stark profilierten
Karbung versehen ist. Diese profilierte Warbung an der Oberfläche der Kunststoffplane soll die Hutschgefahr bei
Begehen der llane bei feuchtem Wetter vermindern. Als Verpackungsmaterial
ist diese Plane nicht geeignet. Weiterhin ist die an der Außenseite der I'lane vorliegende Färbung
hinsichtlich der wirkungsweise nicht mit den Versteifungsrippen der eingangs genannten Art vergleichbar.
Als ütand der Technik ist weiterhin eine Raiiä- und Wandverstärkung
für Kunststoffbehälter bekannt, wobei an der Behälterwandung bzw. am Boden Verstärkungsleisten aus weniger
elastischem Kunststoff als der übrige Kunststoffbehälter teilweise oder ganz umspritzt angeordnet sind. Hierzu bedarf
es aber besonderer Vorrichtungen, um die Kippen umspritzen
zu können. Dadurch verteuert sich unsgesamt die Herstellung
der Kunststoffbehälter und es ist ein gewisser Herstellungsaufwand erforderlich, um ein optisch einwandfreies
Gebilde zu schaffen. Anderseits ergibt sich hierdurch jedoch nachteiligerwesie eine Verteuerung der Gesamtkosten.
Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung besteht nun darin, die vorgenannten Hachteile zu vermeiden und Kunstharzfolien,
-3-
bezw. schläuche zu schaffen, die sowohl den im Gebrauch
3uftretenden χ orderungen gewachsen sind, als auch leicht
gehandhabt werden kennen, wobei eine kostensparende herstellung erzielt werden soll.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die rtippen aus einem Kunstharz größerer festigkeit an der Cberseite
der Folien oder der Außenseite der bchläuche angeformt .sind. Hierdurch weisen die Kunstharzfolien oder
schläuche vorteilhafterweise eine hohe festigkeit oder zu
große Steifigkeit auf; die folien sind infolgedessen leicht aufzuwickeln, ohne daß sich dabei ein zu großer wickel bildet,
während die bchläuche bei ihrer Verwendung als Behälter für flüssige oder feste Stoffe gegen äußere Druckbeanspruchungen
sehr widerstandsfähig sind. Die Herstellung derartiger Kunstharzfclien
oder Schläuche erfordert keinen besonderen Aufwand.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand \on in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1-9 perspektivische Ansichten verschiedener Ausführungsbeispiele
der neuerungsgemäßen Folien;
Fig. 10 - 15 perspektivische Ansichten verschiedener Arten
neuerungsgemäßer Schläuche;
Fig. 16 und 17 perspektivische Ansichten einer neuerungsgemäßen
Verdickungseinrichtung;
Fig. 18 eine Seitenansicht im Längsschnitt, welche ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Fertigungseinrichtung
zeigt;
Fig. 19 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 1-2 in
Fig. 18;
-4-
Fig. 2C eine Seitenansicht im Längsschnitt, welche ebenfalls ein weiteres Ausführungsbeispiel der rertigungseinrichtung
zeigt;
Fig. 21 eine Ansicht im Schnitt nach der .Linie 3-4 in
Fig. 20.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem
eine Anzahl Hippen 12 in Keihen an der überfläche einer Folie
11 ausgeformt sind, die aus weichem ivun^tharz, wie weiches
Vinylharz, Polyäthylen u. dgl., oder aus hartem ^un.stbarζ,
wie Hartvinyl u. dgl., oder aus halbhartem Aunstharz besteht.
Die weichen katerialien dienen als Verpackungsfolien oder
-Beutel, btuhlüberzüge. Schutzfolien für den Anbau landwirtschaftlicher
Erzeugnisse sowie als wasserdichte .folien zum Verlegen unter Dächern oder cöden von aebäuden. jJie kippen
12 dienen zur Verstärkung; bei der Verwendung als wasserdichte Folien haben die Kippen 12 die «irkung, daß sie gegebenenfalls
eingedrungenes nasser daran hindern, sich über andere Teile auszubreiten.
Harte oder halbharte Folien werden ebenfalls als wasserdichte Materialien für Gebäude verwendet, üie werden auch als dekorative
Laterialien für Gebäude wegen ihrer vorteilhaften Färbung benutzt.
Fig. 2 zeigt eine .anzahl Eippen 14, die in .keinen auf beiden
Flächen der weichen, harten oder halbharten Kunstharzfolie
13 ausgebildet sind. Die Wirkung der iiippen 14 ist größer
als die bei den Hippen 12.
Fig. 3 zeigt ein Au.,^ührungsbeispiel, bei "'elchem eine
Anzahl Längsrippen 16 und Querrippen 17 einander kreuzend an der Oberfläche einer Xunstharzfolie 1S vorgesehen ist.
Auch in diesem Falle können die Folien aus weichen, harten und halbharten Materialien besetehen. Diese Folien sind
-5-
besonders gekennzeichnet durch ihre hohe restigkeit sowohl
in -uingsrichtung als auch in querrichtung,, da die nippen
16, 1? in beiden dichtungen vorgesehen sind.
-ei d
er ausfübrunss.form nach rig. 3 ergeben sich Eintiefunren
15' unabhängig voneinander zwischen den kippen 16
un:: i~, so daß, wenn die Folie nach Fig. 3 als Abdeckung
bzw. überzug beispielsweise für einen ^tuhl verwendet wird,
die freiliegenden Leile des Körpers des Benutzers, beispielsweise
Arme u. dgl. auf den Kippen 15, 17 aufgelagert sind und
niemals in unmittelbare Berührung mit der j'olie 15 selbst
kommen, weshalb eine solche Folie sogar bei hochsommertemperaturen
verwendet werden kann. Außerdem kann eine solche Folie zweckmäßig als Schutzfolie mit Luftzutritt für den
Anbau landwirtschaftlicher Erzeugnisse verwendet werden, wenn eine Be- bzw. Entlüftungsöffnung in der kitte jeder Eintiefung
15' vorgesehen wird.
.Big. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die
Rippen 16, 17 einander rechtwinklig kreuzen. Es besetehen jedoch auch andere Kreuzungsmüglichkeiten. Ferner können
die Hippen 16, 17 sowohl auf der Beschauerseite als auch auf der Rückseite der Folie vorgesehen sein, wobei die
.Rippen 16 an der Überfläche und die Kippen 17 auf der anderen
Seite der Folie liegen.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine
Anzahl Kippen 19 zickzackförmig an der Oberfläche einer
weichen, harten oder halbharten Kunstharzfolie 18 vorgesehen ist. Durch die zickzackförmigen Kippen 19 der Folie
19 wird eine größere dekorative Wirkung erzielt.
Fig. 15 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine
Anzahl Zickzackrippen 21, 22 an beiden Flächen einer Kunstharzfolie
ausgebildet sind, wenn die .anordnung so getroffen ist, daß die Biegung 24 der Kippe 2 genau auf der
Rückseite der Biegung 2$ der Kippe 21 liegt und die ganze
Ii1Olie aus einem transparenten Materiell hergestellt ist,
sind die Hippen 21, 22 einander rautenförmig überlappend
sowohl von der Überseite als auch von der Rückseite der Folie aus sichtbar, weshalb eine solche Folie mit ihrem
attraktiven Muster nicht nur für dekorative, sondern auch für Verpackungszwecke geeignet ist, ca die Verstärkungswirkung ausreichend groß ist. i,s können jedoch auch ausführungsformen
vorgesehen werden, bsi welchen die .Biegungen 23, 24 der Hippen 21, 22 auf der Oberfläche und auf der
Rückseite der Folie einander nicht überlappen.
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine Anzahl Anzahl zickzackförmiger Hippen 26 in Heihen an der
Oberfläche einer Oberfläche 25 aus kunststoff ausgebildet
sind, während eine Anzahl geradliniger Hippen 27 parallel
zueinander auf der Hückseite der Folie vorgesehen sind. Wenn transparentes katerial benutzt wird, sind die Hippen
sowohl an der Oberseite als auch an der Hückseite der Folie einander überlappend sichtbar. Bei der Ausführungsform nach
Fig. 6 verlaufen die geradlinigen Hippen 27 durch die Mtte
der zickzackförmigen Hippen 26, obwohl die Anordnung auch
so getroffen werden kann, daß die Hippen 27 sich längs der
Biegungen auf beiden Seiten der Zickzackrippen 26 erstrecken.
Fig. 7 stellt ein Ausführungsbeispiel dar, bei welchem
eine Anzahl fadenförmiger Kerne 29 aus natürlichen oder
synthetischen Fasern parallel mit dem erforderlichen Abstand
in eine Kunstharzfolie 28 eingesetzt sind, wobei Hippen JO
an der Außenseite der Kerne 29 geformt sind, bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform wird eine Anzahl
fadenförmiger Kerne 32 aus natürlichen oder synthetischen
Fasern oder aus einem Gemisch von beiden in paralleler Anordnung zwischen zwei otücke weicher, harter oder halbharter Kunstharzfolien gelegt;, bevor die beiden Folien
miteinander vereinigt werden, wobei an der Außenseite der Kerne 32 Rippen 35 ausgeformt sind.
-7-
η
ι
;iei den beiden Ausführungsformen nach .cig. 7 und 8 ist
durch die λθγπθ 29 bzw. 32 und die nippen Jo bzw. 33
bemerkenswerte Verstärkungswirkung erzielbar, wen:: die
folien 28, 31 transparent sind und die J\erne 29, ^2 gefärbt
sind, läßt sich auch eine gute dekorative wirkung erreichen.
Im .falle der Ausführungsformen nach iig. 7 und 8
können die Kerne 29, 52 kreuzweise angeordnet werden.
.big. 9 zeigt ein ü.usführungsbeispiel, bei welchem .nippen
35 durch angeformgte Bindelinien, welche aus einem verschiedenen Kunstharz bestehen, an der Oberfläche einer Folie
gebildet werden, die aus einem Kunstharz besteht, wenn die
Hippen 35 aus einem festeren Material als das der Folie 34 sind, ist die Verstärkungswirkung für die Folie 34 wesentlich
erhöht. Außerdem hat, wenn die Earbe der Hippen von derjenigen der Folie 34 verschieden ist, die letztere
ein letztere ein sehr hübsches Ausseihen; wenn die Hippen 34 aus einem festeren material als dasjenige der Folie 34
sind und von einer Farbe, die von derjenigen der Folie 34 verschieden ist, sind beide vorhergehend genannten Wirkungen
kombiniert.
Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem kippen
37 in axialer und paralleler Anordnung an der Innenseite
eines bchlauches oder Hohres 36 vorgesehen sind, der aus weichem, hartem oder halbhartem Kunstharz besteht, rsei
weichem Material ist der Schlauch 36 für Verpackungszwecke verwendbar, wenn er in geeignete Längen geschnitten wird,
der zu verpackende u-egenstanc eingelegt und dann der öchluach
an beiden ütaden gesiegelt wird, während bei einem harten
oder halbharten katerial der ochlauch bzw. das Hohr 36 als
behälter, .oder für den transport von Flüssigkeiten oder Gasen
verwendbar ist, wenn das Hohr bfcw. der schlauch 36 auf eine
geeignete Länge geschnitten wird und beide .unden desselben
durch geeignete Deckel abgeschlossen werden.
-8-
Die vorangehend beschriebene Ausführungsform ist i" jofern
vorteilhaft, als feste beutel, behälter und ..chläuche bzw.
Rohre herstellbar sind, da die Hippen 57 eine Verstärkungswirkung ergeben.
Im Falle des vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiels
können die Rippen 37 an der Außenseite des bchlauches
oder Rohres 36 oder sowohl innen als auch au^en oder in abstanden
vorgesehen 'werden, wie mit strichpunktierten Linien 37' in i'ig· 10 angedeutet.
Fig. 11 zeigt ein Äusführungsbeispiel, bei welchem Rippen
39 durch .einbinden paralleler Linien, die aus einem anderen
Kunstharz bestehen, an der .außenseite eines bchlauches oder
Rohres 58 aus weichem, hartem oder halbharten Kunstharz gebildet worden sind. Die Verwendung ist die gleiche wie im
Falle der Fig. 10. Jedoch ist, da die Rippen 39 aus einem Laterial bestehen, welches von dem des bchlauches oder Rohres
38 verschieden ist, ein hübsches Rohr dadurch erzielbar, daß Rohr bzw. Schlauch und die Rippen je in einer anderen
E—arbe vorgesehen werden. Ferner kann die Verstärkungswirkung
für den schlauch bzw. das Rohr 38 noch dadurch gesteigert werden, daß für die Rippen 39 ein besonders festes Material
benutzt wird.
Fig. 12 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine Anzahl zäher fadenförmiger Kerne 41 aus natürlichen Fasern,
synthetischen Fasern oder aus einem Gemisch von beiden axial mit geeignetem Abstand in einen ochlauch bzw. in ein
Rohr 40 aus weichem, hartem oder halbhartem Kunstharz eingesetzt sind, wobei Rippen 42 sowohl an der Innenseite als
auch an der Außenseite des Schlauches oder Rohres 40 ausgebildet sind.
iig. 13 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem schraubenlinienförmige
Rippen 68, 69 sowohl an der Innenseite als , auch an der Außenseite des Rohres 67 angeformt sind, das bus
-9-
weichem, hartem oder halbhartem Kunstharz besteht, wie in
der Zeichnung angegeben, gibt es Fälle, bei welchen die bchraubenlinienrichtungen der kippen, 68, 69 &n der Innenweite
und an der Außenseite des ochlauches bzw. Rohres verschieden sind, sowie Fälle, bei welchen die Kippen 68
auf die Außenseite des ochlauches bzw. Rohres beschränkt
sind und ciie nippen 69 auf die Innenseite.
Jig. 14 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine
Anzahl Zickzackrippen 44 axial mit dem erforderlichen Abstand an der Außenseite eines ochlauches oder Ro areε 43
vorgesehen ist, das aus Kunststoff besteht.
Bei dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht
die köglichkeit, eine Anzahl von axial geradlinigen Rippen
in paralleler Anordnung an der Innenseite des ochlauches oder Rohres 43 angeformt vorzusehen, was das Erzielen einer
größeren Verstärkungswirkung ermöglicht. Λεηη das Rohr
43 in diesem Fall transparent gemacht wird, wird ein huster
durch die Zickzackrippen 44 an der Außenseite und durch die geradlinigen Rippen an der Innenseite erhalten.
Fig. 15 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem eine
Anzahl ümfangsrippen 46 und eine Anzahl axialer Rippen 47
an der Außenseite eines ochlauches oder Rohres 45 angeformt
sind, das aus Kunstharz besteht.
Die in Fig. 1-9 dargestellten Folien werden durch ein Verfahren hergestellt, bei welchem die Oberfläche einer thermoplastischen
Kunstharzfolie mit einer glatten Fläche auf beiden beiten derselben mit einer beheizten vValze gepreßt
wird, die mit Nuten versehene ist, durch welche Rippen geformt werden, oder durch ein Verfahren, bei welchem
Kunstharz durch einen flachen Extrudierschlitz ausgepreßt wird, oder durch ein Verfahren, bei welchem Kunstharz
schlauchförmig durch einen kreisförmigen Extrudierschlitz
-10-
extrudiert und ein Teil desselben axial zur Bildung einer
Folie aufgeschnitten wird.
Fig. 16 zeigt ein Ausfünrungsbeispiel,bei welchem die Folie
nach !.'ig. 3 geformt wird. z>z ist eine Gleitplat ze 59 vorgesehen,
die am oberen leil vor einem in der Verrichtung
länglichen Fxtrudierschlitz 58 gleitbar ist. Für diese Gleitbewegung
ist die Gleitplatte 59 mit einer rechten und mit
einer linken Endnabe 6o versehen, die rechts und links auf Führungsschäften gleitb=.r sind und durch Federn 62 nach unten
belastet sind, wobei eine Trägerstange 63 mit Kraftantrieb
sich quer erstreckend unterhalb der Gleitplatte 59 vorgesehen ist und i-tollen 65 an den unteren !eilen an beiden
Enden der Gleitplatte 59 gelagert sind. Diese xiollen befinden sich in Kontakt mit einem rechten und einem linken Kurvenelement,
die in der iNähe der beiden .enden der Träger stange
63 angeordnet sind. Die Unterkante der Gleitplatte 59 befindet sich benachbart dem oberen Hand des Extrudierschlitzes
58, wenn die Sollen 65 zusammen mit der Gleitplatte 59 durch die abstehenden Teile des Kurvenelements 64 nach oben gedrückt
sind, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß, wenn der Aufwärtshub durch die abstehenden Teile des Kurven_
elements 64 beendet ist, die Unterkante der Gleitjlatte
59 sich abwärts halb über den Extrudierschlitz 58 bewegt.
Diese Unterkante der Gleitplatte 59 ist mit einer Anzahl
Einkerbungen 66 in Abständen versehen.
In dem Zustand, in welchem die Gleitplatte 59 abgesenkt ist, befindet sich die Unterkante der Gleitplatte 59 zur Hälfte
über den Extrudierschlitz 58 abgesenkt, so daß eine Folie,
welche annähernd halb so hoch wie der Extrudierschlitz 58
ist, von der Unterkante der Gleitplatte 59 aus extrudiert wird, wobei die Hippen 17 dann parallel laufend durch die
Einkerbungen 66 auf der Oberseite der Folie 15 gebildet
werden, läfenn die Gleitplatte 59 zusammen mit den Hollen 65
infolge der Drehung des Kurvenelements 64 nach oben geschoben
wird, wird der Extrudierschlitz 58 erweitert, so daß
eine größere Lenge Material in Form eines Vorsprungs extrudiert
wird. Die Gleitplatte 59 wird jedoch sofort wieder abgesenkt, se daß an der Folie eine Querrippe geformt wird.
ü'ig. 17 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung einer Folie von der in Fig. 5 gezeigten Art. j^ine obere Gleitplatte
sowie eine untere Gleitplatte 48 bzw. 49, die in der Querrichtung
gleitbar sind, sind vor dem länglichen Schlitz zum Extrudieren von Kunstharz vorgesehen, wobei Rollen 54, 55
an jedem Ende der Gleitplatten 48, 49 gegen Kurvenelemente
52. 53 dadurch angedrückt werden, daß an den Gleitplatten
48, 49 in Richtung zum oberen und zum unteren Kurvenelement 52 bzw. 55 durch federn 50, 51 ein Zug ausgeübt wird. Diese
Anordnung ist so getroffen, daß je nach der Drehung des oberen und des unteren ivurvenelements 52 bzw. 53 den Gleitplatten
48, 49 eine hin- und hergehende Bewegung in Gegenrichtung zueinander innerhalb bestimmter Grenzen mitgeteilt wird,
wobei die gegenüberliegenden Kanten der Gleitplatten 48, 49
so angeordnet sind, daß sie einen geringfügig schmäleren
üL,um als der Extrudierschlitz bilden, und ferner eine Anzahl
Einkerbungen 56, 67 an den gegenüberliegenden Kanten der Gleitplatten 48, 49 ausgebildet sind.
Das aus dem Extrudiersch]itz extrudierte flache Material
wird in die Form einer Kunstharzfolie 20 mit Rippen an beiden Flächen derselben gebracht; diese Rippen werden durch die
Einkerbungen 56, 57 beim Durchtritt der Folie zwischen den Gleitplatten 48, 49 gebildet. Die Rippen 21, 22 werden jedoch
zickzackförmig gebogen, wenn die Gleitplatten 48, 49 innerhalb bestimmter Grenzen in der Querrichtung bewegt werden.
Wenn die obere Gleitplatte 48 allein bewegt wird und die untere Gleitplatte 49 im Stillstand gehalten wird, wird die
in Fig. 6 dargestellte Folie erhalten, während die in Fig. dargestellte Folie erzielbar ist, wenn die Einkerbungen 59
bei der unteren Gleitplatte 49 weggelassen werden,
Fig. 18 und 19 zeigen eine Vorrichtung, mit welcher der
-12-
bchlauch bzw. das Rohr 40 nach Fig. 12 hergestellt werden
: kann. Eine Anzahl JNuten 73, 74 ist sowohl an der Innenseite
ι als auch an der Außenseite der ringförmigen Extrudier-
' Schlitzes vorgesehen, der durch eine Innenform 70 und eino
Außenform 71 gebildet wird; diese Formen sind in dem intruder
75 angeordnet, bei welchem das durch wärmezufuhr ge-
\ schmolzene katerial mittels einer schnecke 76, die im hin-
\ teren Teil des Extruders 75 vorgesehen ist, durch den Kanal
94 und dann durch den Extrudierschlitz 72 extrudiert wird.
Ferner ist eine Haspel 42 für eine Anzahl Kerne 41 am unteren ! Teil des intruders vorgesehen; diese ^erne 41 werden von
: diesem abgezogen und den vorgenannten lauten 72, 74 des Ex-
! trudierschlitzes 72 über geeignete Äollen od. dgl. so zugeführt,
daß die Kerne 41 richtig in die nippen 42 gebracht
. werden, welche durch die unten 72, 74 sowohl an der ^nnen-
seite als auch an der Außenseite des j\unstharzschlauches
; bzw. Rohres 40 gebildet werden, das durch den i^xtrucier-
; schlitz 72 ausgepreßt wird, iv.it 95 ist ein üelüftungsrohr
bezeichnet, durch welches i^uft in den -schlauch bzw. in das
Rohr einströmen kann.
·; In i'ig. 20 und 21 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrich
tung dargestellt, mit welcher der ochlauch bzw. das rcohr
: nach Fig. 13 herge stellt werden kann. Innerhalb des .extruders
96 ist ein drehbarer Körper 77 vorgesehen, und eine Verzahnung 78 an einem Teil des Äußenumfangs des drehbaren
■ Körpers 77 ist durch ein Fenster zugänglich, welches an
.· einem Teil des Extruders 96 vorgesehen ist, mit welcher
ι Verzahnung 78 ein angetriebenes Zahnrad 79 ic .eingriff
steht.
i Am vorderen Teil des drehbaren Körpers 77 ist eine Innen-
, form 80 angebracht, während ein Hing 82, der am hinteren
Teil einer Außenform 81 befestigt ist, welche an der Außenseite
der Innenform 80 drehbar ist, an der Außenseite des
; vorderen Teils des Extruders 96 drehbar sitzt, wobei ein
Innenflansch S;, r.er hinter dem -^ing 82 vorgesehen ist, in
eine i'<ut 54 eingreift, die an der Außenseite des extruders
96 ausgebildet ist. Hierdurch wird verhindert, daß sich die üußenform 81 axial bewegt, ^m .-iußenumf ang der außenform 81
ist eine Verzahnung dp vorgesehen, die mit einem angetriebenen
i-.ahnraö 86 im x^ingrif"" steht.
In Abständen sind an der Außenseite der Innenform 80 und
an der Innenseite der ^ußenform 81 üuten 87, 88 vorgesehen,
ferner ist ein ringförmiger i^ctrudierschlitz 89 zwischen
der Innenform 80 und der ^.ußenform 81 vorgesehen.
iin ^elüftungskanal 90, der am vorderen j^nde der Innenform
80 offen ist, i.st in der i..itte des drehbaren Körpers 77 und
der Innenform 8ü vorgesehen und innerhalb des drehbaren Körpers 77 so gebogen, daß er an einem leil des Umfangs des
drehbaren Körpers 77 offen ist, wobei eine üut 91 gegenüber
liegt, die am Innenumfang des Extruders 96 so geformt ist,
daß sie sich über dessen vollen Umfang erstreckt, mit welcher Wut 91 ein belüftungsrohr 92 in Verbindung steht, wobei die
in den üunstharzschlauch bei dessen verstellung eingeleitete
Luft dazu dient, eine Verformung des Schlauches zu verhindern.
^ei der vorangehender ausführungsfοrm werden, wenn das geschmolzene
r.unstharz mit Hilfe der Schnecke 95 extrudiert wird und wenn die Innenform 80 und die Außenform 81 in entgegengesetzten
Sichtungen mit Hilfe der Bahnräder 79, 86 gedreht werden, scüraubenlinienförmige .Rippen 68, 69 in
entgegengesetzten Dichtungen durch die Nuten 87, 88 an der
Außenseite des Schlauches oder Rohres 67 gebildet, der durch den .ixtrudierschlitz 89 ausgepreßt wird und in i?ig. 13 dargestellt
ist. wenn die Innenform 80 und die Außenform 81 in der gleichen nichtung gedreht werden, verlaufen die .kippen
68, 69 schraubenlinienförmig in der gleichen Dichtung,
nenn die wüten 87 der Innenform 80 weggelassen werden, werden
nur die Hippen 68 an der Außenseite gebildet, wenn die iiuten
-14-
88 der Außenform 81 weggelassen werden, werden nur Innenrippen erhalten.
Ferner ist, wenn die Buten 88 der Außenform 81 weggelassen werden und das kunstharz bei feststehender Innenform 80
extrudiert wird, ein bchlauch bzw. ein Rohr von der in Fig. 10 dargestellten Art erzielt. Wenn die Nuten 87 der Innenform
80 weggelassen werden und der Außenform 81 innerhalb eines bestimmten festen Winkels eine Hin- und herbewegung
mittels eines geeigneten Antriebs mitgeteilt wird, ohne daß dabei eine volle Umdrehung stattfindet, wird ein schlauch
bzw. Rohr 43 mit Zickzackrippen von der in Mg. 14 dargestellten
Art erhalten.
Wenn nun beispielsweise die in Fig. 18 gezeigte Kemzuführungsvorrichtung
weggelassen wird, die Außennuten 75 der Innenform 70 weggelassen werden, eine weitere Kunstharz-Zufuhrbohrung,
welche mit der Nut 74- der Außenform 71 in
Verbindung steht, vorgesehen wird, das von dieser Bohrung zugeführte Kunstharz von anderer Qualität oder Farbe wie das
aus dem Kanal 9^- zugeführte Kunstharz ist, wird ein bchlauch
bzw. Hohr von der in Fig. 11 dargestellten Art erhalten, während, wenn der Schlauch aufgeschnitten wird, eine Folie
wie in Fig. 9 gezeigt erzielt wird.
Claims (7)
1. Kunstharzfolien oder Schläuche, insbesondere für
Verpackungsmaterial, sowie zum ochutz von Gegenständen, mit an einer Seite angeordneten, geradlinig
verlaufenden Versteifungsrippen, dadurch gekennzeichnet, daß die kippen aus einem Kunstharz größerer Festigkeit an der Oberseite der Folien oder der Außenseite der Schläuche angeformt sind.
Verpackungsmaterial, sowie zum ochutz von Gegenständen, mit an einer Seite angeordneten, geradlinig
verlaufenden Versteifungsrippen, dadurch gekennzeichnet, daß die kippen aus einem Kunstharz größerer Festigkeit an der Oberseite der Folien oder der Außenseite der Schläuche angeformt sind.
2. Kunstharzfolien oder Schläuche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden weiten der Folie und der
Außen- und Innenseite der Schläuche eine Anzahl von
Kippen geformt sind.
Außen- und Innenseite der Schläuche eine Anzahl von
Kippen geformt sind.
3. Kunstharzfolien oder Schläuche nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Sippen, die in verschiedenen Kichtungen verlaufen, an der einen Seite der
Folie bzw. der Außenseite des Schlauches in kreuzweiser Anordnung geformt sind.
4. Kunstharzfolien oder schlauche nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kippen zickzackförmig ausgebildet
sind.
5. Kunstharzfolien oder Schläuche nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kippen an der einen Seite der
Folien geradlinig, auf der anderen oeite zickzackförmig ausgebildet sind.
Folien geradlinig, auf der anderen oeite zickzackförmig ausgebildet sind.
6. ivunstharzfolien oder ochläuche nach Anspruch 1 , dadurch
gekennzeichnet, daß die Kippen an der Außenseite und
bzw. oder an der Innenseite der ochläuche schraubenförmig verlaufen.
bzw. oder an der Innenseite der ochläuche schraubenförmig verlaufen.
—2—
7. Kunstharzfolien oder ochläu?.he nach Anspruch 1 und 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die nippen ..J der Jiußen-
und Innenseite der cchläixche unterbrochen verlaufend
ausgebildet sind.
,· Λ : VV
Dipl. Ing. K. Schieschke
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6511468 | 1968-09-10 | ||
| JP6511768 | 1968-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6806402U true DE6806402U (de) | 1972-09-14 |
Family
ID=26406242
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681808271 Pending DE1808271A1 (de) | 1968-09-10 | 1968-11-11 | Kunstharzfolien oder Schlaeuche |
| DE6806402U Expired DE6806402U (de) | 1968-09-10 | 1968-11-11 | Kunstharzfolien oder schlaeuche, insbesondere fuer verpackungsmaterial, sowie zum schutz von gegenstaenden. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681808271 Pending DE1808271A1 (de) | 1968-09-10 | 1968-11-11 | Kunstharzfolien oder Schlaeuche |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE1808271A1 (de) |
| FR (1) | FR2017685A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011018721A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Rehau Ag + Co. | Flexibler Schlauch und Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Schlauches |
| WO2022018084A1 (fr) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Clextral | Filière pour l'extrusion d'une matière riche en protéines et en eau, ainsi que machine d'extrusion comportant une telle filière |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2451533A1 (fr) * | 1979-03-16 | 1980-10-10 | Fukushima Kazutaka | Tube flexible |
| EP0116181A1 (de) * | 1983-02-15 | 1984-08-22 | Techn. Buro Boode B.V. | Filterrohr |
| KR880013674A (ko) * | 1987-05-29 | 1988-12-21 | 마사오 모리야마 | 플라스틱제 스크루우피이더(screw feeder)의 제조방법과 그 제조장치 |
| DE3939714A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Baedje K H Meteor Gummiwerke | Schlauch |
| DE4016726C1 (de) * | 1990-05-24 | 1991-07-25 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten, De | |
| DK0458139T3 (da) * | 1990-05-24 | 1995-09-11 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | Værktøjsblok til strengpresning af en kabelføringsdel |
| DE4124156C1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-02-04 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten, De | |
| WO1996033855A1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-10-31 | Nmc S.A. | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von coextrudierten schaumstoffverbundkörpern |
| AT401753B (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-25 | Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh | Ringdüse zum strangpressen von kunststoffschläuchen zur rohrisolierung gegen wärme- und schallübertragung |
| JP3505074B2 (ja) | 1998-01-22 | 2004-03-08 | Ykk株式会社 | 成形面ファスナー |
| EP1900988A1 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-19 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG | Kunststoffrohr zur Führung eines Fluids |
| DE202011105622U1 (de) * | 2011-09-13 | 2012-12-14 | Witzenmann Gmbh | Leitungselement für Druck- und Abgasanwendungen |
| DE102012211617A1 (de) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | Raumedic Ag | Schlauchmatte, Verfahren zum Herstellen einer derartigen Schlauchmatte sowie Werkzeug zum Extrudieren einer derartigen Schlauchmatte |
| DE102017106876A1 (de) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Veritas Ag | Fluidschlauch mit einem umlaufenden Verdickungswulst |
-
1968
- 1968-11-11 DE DE19681808271 patent/DE1808271A1/de active Pending
- 1968-11-11 DE DE6806402U patent/DE6806402U/de not_active Expired
-
1969
- 1969-07-02 FR FR6922284A patent/FR2017685A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011018721A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Rehau Ag + Co. | Flexibler Schlauch und Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Schlauches |
| EP2518381A3 (de) * | 2011-04-26 | 2013-12-04 | REHAU AG + Co | Flexibler Schlauch und Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Schlauches |
| WO2022018084A1 (fr) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Clextral | Filière pour l'extrusion d'une matière riche en protéines et en eau, ainsi que machine d'extrusion comportant une telle filière |
| EP4588650A3 (de) * | 2020-07-21 | 2025-08-06 | Clextral | Düse zum extrudieren eines protein- und wasserreichen materials sowie extrusionsmaschine mit solch einer düse |
| US12564993B2 (en) | 2020-07-21 | 2026-03-03 | Clextral | Nozzle for extruding a material rich in protein and water, as well as an extrusion machine comprising such a nozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1808271A1 (de) | 1970-04-02 |
| FR2017685A1 (en) | 1970-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1808271A1 (de) | Kunstharzfolien oder Schlaeuche | |
| CH635912A5 (de) | Duroplastrohr, verfahren zu dessen herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE1295799B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauwerks | |
| DE2557979C2 (de) | Interferenzstrom-Rührvorrichtung | |
| DE3878759T2 (de) | Schiebedachkonstruktion, insbesondere verandadach. | |
| DE2050969B2 (de) | Verbundplatte aus thermoplastischem kunststoff und verfahren zu deren kontinuierlicher herstellung | |
| DE1704916A1 (de) | Geripptes Kunststofferzeugnis und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| EP2104970B1 (de) | Anordnung zum konfektionieren von schutzschläuchen mit darin eingebrachten kabeln, leitungen, und dergleichen | |
| DE2604789B2 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegelten, banderolenförmigen Streifen | |
| DE2231824A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung von geweben und aehnlichen stoffen an flaechen und so verwirklichten bespannungen | |
| DE60211970T2 (de) | Schwimmende Abdeckung für ein Schwimmbad | |
| WO1987001878A1 (fr) | Dispositif pour inserer ulterieurement des cables dans des gaines prevues a cet effet | |
| DE3427788C1 (de) | Vorrichtung zum nachträglichen Einziehen von Kabeln in Kabelschutzrohre | |
| EP3318699B1 (de) | Verschlussanordnung zum abdecken von offenen behältern mit einer darin befindlichen flüssigkeit | |
| WO2016131476A1 (de) | Magnetabdichtung für schnelllauftore | |
| EP3359478B1 (de) | Faltriemen für eine vorrichtung zum falten von faltschachtelzuschnitten | |
| DE10310489B4 (de) | Belüftungskanal zum Verlegen auf einen Lagerboden oder zur Anbringung an Wänden eines Silos oder zum Einziehen in ein Silo für Schüttgut | |
| DE2638238C3 (de) | Palettenbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3811901C2 (de) | ||
| DE1806885A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Erzeugnissen aus flexiblem Flachmaterial | |
| DE2514241A1 (de) | Installationskanal aus kunststoff | |
| DE9005767U1 (de) | Hallen-Foliendach, insbesondere Gewächshaus-Foliendach | |
| DE1683147B2 (de) | Als hohlkoerper ausgebildeter, aus zwei laengsschalen zusammengesetzter rolladenstab | |
| DE3744455C1 (en) | Endless strip, preferably of thermoplastic material, and method of further processing the strip to form a cylindrical hollow body | |
| DE1782053C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tabakstücken od.dgl. in Form nicht geradliniger Fasern bzw. Fäden |