DE3744455C1 - Endless strip, preferably of thermoplastic material, and method of further processing the strip to form a cylindrical hollow body - Google Patents

Endless strip, preferably of thermoplastic material, and method of further processing the strip to form a cylindrical hollow body

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DE3744455C1
DE3744455C1 DE19873744455 DE3744455A DE3744455C1 DE 3744455 C1 DE3744455 C1 DE 3744455C1 DE 19873744455 DE19873744455 DE 19873744455 DE 3744455 A DE3744455 A DE 3744455A DE 3744455 C1 DE3744455 C1 DE 3744455C1
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    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
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    • B29C53/78Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

The strip described of a thermoplastic material, which can be wound helically to form a cylindrical hollow body, has edge regions which are facing one another in the wound state and engage two bead-like projections in the wound state. The strip is formed in such a way that surfaces facing one another which form the recesses, and strip surfaces on the wound hollow body facing one another in the wound state, enclose a chamber. Furthermore, a description is given of a method according to which this strip is wound up to form a hollow body, the associated projections and recesses are brought into engagement and the chamber produced is filled with a hot plastic. The plastic used for this is essentially the same as the plastic of which the strip consists. As a result, the neighbouring edge regions of the strip are welded to one another.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein endloses Band, vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Weiterver­ arbeitung des Bandes zu einem zylindrischen Hohlkörper. Ein solches Band ist aus der WO 85/03 755 bekannt.The invention relates to an endless belt, preferably made of thermoplastic, according to Preamble of claim 1 and a method for further ver working the tape into one cylindrical hollow body. Such a band is over WO 85/03 755 known.

Das bekannte Band ist dazu bestimmt, durch wendelförmiges Aufwickeln einen zylindrischen Hohlkörper, beispielsweise ein Rohr zu bilden. Die Ausnehmung am einen Randbereich ist im Querschnitt etwa kreisförmig mit einem in den Kreisquerschnitt mündenden verengten Hals, und der Vorsprung am anderen Randbereich weist einen erweiterten Kopf auf, der im gewickelten Zustand des Bandes in dem vorgenannten Kreisquerschnitt liegt und dort durch die Eigenelastizität des Bandes festgehalten wird. Weiterhin ist das Band mit einer Reihe von Rippen versehen, die in Längsrichtung des Bandes verlaufen und im gewickelten Zustand an der Außenseite des gewickelten zylindrischen Körpers angeordnet sind.The well-known tape is intended to be used by helical winding a cylindrical Hollow body, for example to form a tube. The Recess at one edge area is approximately in cross section circular with one ending in the circular cross section narrowed neck, and the protrusion on the other edge has an enlarged head that is in the wound State of the belt in the aforementioned circular cross section lies there due to the elasticity of the tape is held. Furthermore, the tape is with a Row of ribs provided in the longitudinal direction of the Band run and in the wound state on the Outside of the wound cylindrical body are arranged.

Bänder dieser Art werden durch Extrudieren beispielsweise aus PVC hergestellt. Dies kann mittels eines mobilen Extruders in situ, also beispielsweise auf einer Baustelle, ausgeführt werden. Häufiger werden die Bänder aber in Herstellerbetrieben gefertigt und im Anschluß daran kompakt aufgewickelt und können somit platzsparend gelagert und transportiert werden. Die Breite der Bänder kann in weiten Grenzen variieren, wobei ihre Länge vor allem dadurch begrenzt ist, daß das fertige, zu einer Spule aufgewickelte Band nicht ein zu hohes Stückgewicht oder Volumen aufweisen sollte.Tapes of this type are made by extrusion for example made of PVC. This can be done using of a mobile extruder in situ, for example on a construction site. They are becoming more common But tapes manufactured in factories and in Connection to it compactly wound and can can be stored and transported to save space. The  The width of the bands can vary within wide limits, their length is primarily limited by the fact that do not make a tape wound into a spool should have a high unit weight or volume.

Um den genannten zylindrischen Hohlkörper zu fertigen, werden die Bänder im Herstellerbetrieb oder auf einer Baustelle meist über einen Wickeldorn schraubenlinienförmig aufgewickelt, so daß auf der Baustelle in situ sehr lange Rohre produziert werden können, deren Durchmesser dem jeweiligen Einsatzzweck sehr leicht angepaßt werden kann.To manufacture the cylindrical hollow body mentioned, the tapes are in the manufacturing company or on a Construction site mostly over a mandrel helically wound so that on the Construction site very long pipes can be produced in situ can, the diameter of the respective application can be adjusted very easily.

Um einen absolut dichten Hohlkörper zu erhalten, sind bei dem bekannten Band die Randbereiche so geformt, daß sie eine Labyrinthdichtung bilden und dabei einen Hohlraum ausbilden, in den ein Dichtungsstreifen eingelegt werden kann. Das Einlegen dieses separaten Dichtungsstreifens kompliziert aber den Herstellungsvorgang und trägt dennoch nicht zu erhöhter Festigkeit und Dauerhaftigkeit der Verbindung bei.To get an absolutely tight hollow body, are in the known band, the edge areas are shaped so that they form a labyrinth seal and one Form cavity into which a weather strip can be inserted. Inserting this separate Sealing strip complicates the Manufacturing process and yet does not contribute to increased Strength and durability of the connection.

Wenn ein so gebildeter Hohlkörper in Erdreich verlegt wird, so kann es aufgrund von Bewegungen im Erdreich dazu kommen, daß sich der Eingriff zwischen dem Vorsprung und der Ausnehmung örtlich löst, was auch durch Kräfte hervorgerufen werden kann, die zwar im wesentlichen in radialer Richtung wirken, an den Verstärkungsrippen des Bandes jedoch axial gerichtete Kraftkomponenten hervorrufen, die den elastischen Kräften engegenwirken, mit denen der Vorsprung in der Ausnehmung gehalten wird.When such a hollow body is laid in the ground it may be due to movements in the ground come to the fact that the engagement between the Projection and the recess locally triggers what can be caused by forces that are in act essentially in the radial direction on the Reinforcing ribs of the band, however, axially directed Cause force components that the elastic Counteract forces with which the lead in the Recess is held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein endloses Band der eingangs genannten Art anzugeben, das sich zu zylinderförmigen Hohlkörpern aufwickeln läßt, die dauerhaft sind bezüglich Form und Dichtheit. Fernerhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Weiterverarbeitung des Bandes zu einem zylinderförmigen Hohlkörper anzugeben.The invention has for its object an endless Volume of the type mentioned at the beginning, which is too  can be wound cylindrical hollow bodies, the are permanent in terms of shape and tightness. Furthermore the invention has for its object a method for further processing of the tape into one specify cylindrical hollow body.

Die erstgenannte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen derselben sind Gegenstand der davon abhängigen Ansprüche (Ansprüche 2 bis 6).The first mentioned task is carried out by the characteristic Features of claim 1 solved. Beneficial Refinements of the same are the subject of them dependent claims (claims 2 to 6).

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 7 gelöst. Weiterbildungen des Verfahrens sind Gegenstand der davon abhängigen Ansprüche (Ansprüche 8 und 9).With regard to the method, the task is performed by the characterizing features of claim 7 solved. Further developments of the process are the subject of them dependent claims (claims 8 and 9).

Für die Herstellung der Bänder verwendet man beinahe ausschließlich thermoplastische Kunststoffe, wie beispielsweise PVC, Polyäthylen, Polypropylen, Polybutylen und ähnliche, die sich durch Extrudieren in erhitztem Zustand formen lassen. Die bei dem Verfahren zur Weiterverarbeitung des Bandes zu einem Hohlkörper zusätzlich als Verschweißungsmittel verwendete Füll­ masse besteht im wesentlichen jeweils aus dem gleichen Polymer wie das Band, wobei allerdings die Anteile an Zusätzen, wie z. B. Stabilisatoren und Gleitmittel, vorzugsweise höher sein können.You almost use it to make the tapes only thermoplastics, such as for example PVC, polyethylene, polypropylene, Polybutylene and the like, which are obtained by extrusion in Allow to shape when heated. The one in the process for processing the tape into a hollow body  filler additionally used as a welding agent mass essentially consists of the same Polymer like the tape, but the proportions of Additives such as B. stabilizers and lubricants, preferably can be higher.

Aus diesen Bändern werden zylindrische Hohl­ körper gewickelt, z. B. Wandungen von Flüssigkeitstanks oder Trockensilos, oder aber äußere und/oder innere Schutzschichten für solche. Viel häufiger ist aber die Herstellung von Rohren verschiedener Länge, meist für drucklose Systeme, wie die Fertigung von inneren und äußeren Schutzmänteln für solche Rohre. Übliche Bandbreiten liegen im Bereich von 65 bis 200 mm, üb­ liche Rohrdurchmesser liegen im Bereich zwischen 300 mm und 3000 mm. Übliche Rohrlängen sind 12 m bei Wick­ lung im Herstellerbetrieb, aber es lassen sich an der Baustelle auch Rohre mit fast unbegrenzter Länge her­ stellen. Die Bänderenden lassen sich nämlich vor dem Wickeln leicht miteinander durch Spiegelschweißen verbinden, ohne daß dadurch die Festigkeit, die Dicht­ heit oder die Dauerhaftigkeit der daraus erzeugten Rohre leidet.These bands become cylindrical cavities body wrapped, e.g. B. walls of liquid tanks or dry silos, or outer and / or inner Protective layers for such. But is much more common the production of pipes of different lengths, mostly for unpressurized systems, such as the production of internal ones and outer protective sleeves for such pipes. Usual Band widths are in the range of 65 to 200 mm Liche pipe diameters are in the range between 300 mm and 3000 mm. The usual pipe lengths are 12 m at Wick development in the manufacturing company, but it can be Construction site also produces pipes of almost unlimited length put. The strap ends can be in front of the Wind easily with each other by mirror welding connect without losing strength, tightness or the durability of the generated Pipes suffers.

Ein wichtiger Anwendungsbereich für die Bänder bzw. die daraus gefertigten Rohre liegt in der Möglich­ keit, bestehenden Rohren, z. B. aus Guß, Beton oder Asbestzement, ein Innenrohr einzufügen, dessen lichte Weite nur unwesentlich kleiner ist als der Strömungsquer­ schnitt der Guß-, Beton- oder Asbestzementrohre. Auf diese Weise lassen sich veraltete Leitungssysteme in ein­ facher Weise und ohne größere Arbeiten sanieren. Es genügt nämlich, z. B. längs eines Kanalisationsverlaufes im Abstand von jeweils bis zu 300 m kleine Schächte zu graben, bei welchen das Band oder eventuell mehrere zusammenzusetzende Bänder mittels einer üblichen Wickel­ vorrichtung in das Rohr eingebracht werden, um dort ein Innenrohr zu bilden. Die derart in ein bestehendes Rohr eingepaßten Innenrohre können auch leichten Krümmungen der ursprünglichen Rohrleitung folgen.An important area of application for the tapes or the pipes made from it is possible speed, existing pipes, e.g. B. cast, concrete or  Asbestos cement to insert an inner tube, the light Width is only insignificantly smaller than the flow cross cut the cast, concrete or asbestos cement pipes. To this Obsolete pipe systems can be integrated in one way renovate easily and without major work. It is sufficient, for. B. along a sewerage course small shafts at intervals of up to 300 m to dig where the tape or possibly several tapes to be assembled by means of a conventional winding device can be inserted into the tube to be there to form an inner tube. That way into an existing one Tube fitted inner tubes can also be lightweight Curves follow the original pipeline.

Als erste Verbindungseinrichtungen von im gewickelten Zustand benachbarten Randbereichen der Bänder dienen die Vorsprünge und Ausnehmungen. Die Bänder können dabei so ausgebildet sein, daß einer der Randbereiche zwei Vorsprünge oder einen Vorsprung und eine Ausnehmung aufweist, während gleichzeitig der andere Randbe­ reich zwei Ausnehmungen, oder eine Ausnehmung und einen Vorsprung aufweist.As the first connecting devices from the wound Condition adjacent edge areas of the tapes serve the Projections and recesses. The tapes can be designed so that one of the edge regions two Projections or a projection and a recess while the other Randbe rich two recesses, or one recess and has a projection.

Beim Aufwickeln der Bänder zwecks Herstel­ lung der zylindrischen Hohlkörper wird meist so vorge­ gangen, daß sich die benachbarten Randbereiche über­ lappen. Jede Ausnehmung nimmt dann den für sie be­ stimmten Vorsprung federnd auf. Dabei sind die Vor­ sprünge im allgemeinen massiv und wenig nachgiebig, während die Ausnehmungen federnd nachgiebige Wandungen aufweisen. Es ist aber auch möglich, feste Ausnehmungen und federnde Vorsprünge vorzusehen.When winding the tapes for the manufacture development of the cylindrical hollow body is usually pre-so that the neighboring edge areas overlap rag. Each recess then takes that for it  got a springy lead. Here are the front jumps are generally massive and not very flexible, while the recesses are resilient walls exhibit. But it is also possible to have fixed recesses and to provide resilient projections.

Die Vorsprünge füllen die Ausnehmungen im allgemeinen nicht völlig aus. Dies hat verschiedene Vorteile, z. B. ist eine Herstellung mit größeren Tole­ ranzen möglich. Schließlich kann der freie Raum in der Ausnehmung dazu dienen, eventuell überschüssige Füllmasse aus der durch das Wickeln gebildeten Kammer aufzunehmen, so daß die Außen­ fläche des Rohres sauber bleibt.The projections fill the recesses in the general not completely out. This has several Advantages, e.g. B. is a manufacture with larger toles satchel possible. Finally, the free space in serve the recess, any excess filler from the chamber formed by the winding so that the outside surface of the pipe remains clean.

Die Randbereiche könnn aber auch flansch­ artig ausgebildet sein, wobei in jedem Bandrand ein sich vertikal zur Bandfläche erstreckender Flansch vor­ gesehen ist. Diese Flansche enthalten die Ausnehmungen und Vorsprünge. Sie liegen im gewickelten Zustand anein­ ander und verlaufen schraubenlinienförmig und radial zum Hohlkörper. Zusammengehörende Vorsprünge und Ausnehmungen müssen dabei an der gleichen Randfläche angeordnet sein.The edge areas can also be flanged be formed like, with in each band edge flange extending vertically to the belt surface is seen. These flanges contain the recesses and ledges. They lie on one another in the wound state other and run helically and radially to the Hollow body. Associated projections and recesses must be arranged on the same edge surface.

Im folgenden wird speziell auf Bänder bzw. Hohlkörper mit sich überlappenden Randbereichen einge­ gangen, da diese die häufigeren Ausführungsarten bil­ den. In the following, specifically on tapes or Hollow body with overlapping edge areas inserted because these are the more common types the.  

Erzeugt man einen Hohlkörper mit sich über­ lappenden Randbereichen der Bänder, so weist die das Band in zwei Längsstreifen teilende Stufe im allgemei­ nen eine Höhe auf, die ein Mehrfaches der Banddicke beträgt. Sie bildet vorzugsweise mit den angrenzenden Streifen einen Winkel, der kleiner ist als 90°, damit die Innenwandung des gewickelten Hohlkörpers kontinuier­ lich und zylindrisch ist, auch wenn sich der Bandquer­ schnitt beim Aufwickeln elliptisch krümmt. Die untere äußere Stufenkante ist mit Vorteil abgerundet. Dadurch wird bewirkt, daß sie bei der Montage leicht an an­ grenzenden Teilen vorbeigleitet, und daß das entstehen­ de Rohr innen optimal glatt ist.You create a hollow body with yourself over overlapping edge areas of the tapes, so that shows Band generally dividing the band into two longitudinal strips a height that is a multiple of the strip thickness is. It preferably forms with the adjacent ones Strip an angle that is less than 90 ° with it the inner wall of the wound hollow body continuously Lich and cylindrical, even if the band cross cut elliptically curved when winding. The lower one outer edge of the step is advantageously rounded. Thereby will cause them to lightly on during assembly bordering parts glides past, and that arise de tube is optimally smooth on the inside.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, minde­ stens eine der im gewickelten Zustand die Kammer be­ grenzenden Flächen in Richtung der Kammer zu wölben oder mit einem Ansatz zu versehen, der im gewickelten Zustand einen Einbau in der Kammer bildet. Auf diese Weise verringert man den Kammer-Hohlraum und damit die Menge der Füllmasse, die in die Kammer extrudiert wer­ den muß, so daß dieser Vorgang rationeller gestaltet wer­ den kann. Außerdem wird dadurch die Berührungsfläche zwischen Kammerwand und eingepreßter Füllmasse größer, wodurch eine innigere Verschmelzung zustande kommt. Bildet man den Einbau so aus, daß sich mit zu­ nehmender Bauhöhe sein Querschnitt vergrößert, so er­ zielt man außerdem eine Art Widerhakeneffekt gegen Kräfte, die die Verbindung lösen könnten. Der Einbau wird vorteilhaft so dimensioniert, daß die im gewickel­ ten Zustand freien Räume für die zu extrudierende Füllmasse etwa die Abmessungen der Banddicke haben. Einzelne oder alle Wandungen des Einbaus können in die Kammer ragende Welle oder Rippen aufweisen, wodurch die Be­ führungsfläche mit der extrudierten Füllmasse größer und dadurch die Verbindung verbessert wird.It has proven to be useful, minde at least one of the chamber in the wound state bordering areas in the direction of the chamber or to provide an approach that is in the wound Condition forms an installation in the chamber. To this In this way you reduce the chamber cavity and thus the Amount of filler mass that is extruded into the chamber that must, so that this process is made more rational that can. It also becomes the interface between the chamber wall and the pressed filling compound larger, which creates a more intimate fusion  is coming. Form the installation so that with increasing cross-section increases its cross-section, he says one also targets a kind of barb effect Forces that could break the connection. The installation is advantageously dimensioned so that the in the winding state free spaces for the filling material to be extruded have approximately the dimensions of the strip thickness. Separate or all walls of the installation can be in the chamber projecting shaft or ribs, whereby the loading guide surface with the extruded filling compound larger and thereby the connection is improved.

Zur Gewichtsreduktion und Materialersparnis empfiehlt es sich außerdem, den Einbau mit einem Hohl­ raum zu versehen, wobei seine verbleibenden Teile etwa die gleiche Wanddicke aufweisen sollten wie das Band. Es kann aber auch nur ein schmaler Spalt als Kammer übrigbleiben.For weight reduction and material savings it is also recommended to install with a hollow to provide space, with its remaining parts approximately should have the same wall thickness as the tape. But there can also be only a narrow gap as a chamber left over.

Anstelle eines Einbaus können auch mehrere in die Kammer ragende Rippen vorgesehen sein, die mit Vorteil ebenfalls annähernd gleich dick sein sollten wie das Band. Auch sie dienen dazu, die Berührungs­ flächen zwischen entsprechenden Bauteilen und der einge­ preßten Füllmasse zu vergrößern. Solche Rippen können so ausgebildet sein, daß sie verbreiterte Endpartien haben, so daß sich ebenfalls ein Wider­ hakeneffekt, wie oben beschrieben, ergibt.Instead of one installation, several in the chamber projecting ribs may be provided with Advantage should also be approximately the same thickness like the tape. They also serve the touch surfaces between the corresponding components and the pressed to enlarge filling mass. Such ribs can be designed so that they widened End parts have, so that there is also a contradiction  hook effect, as described above, results.

Das Verfahren, nach welchem aus den oben beschriebenen Bändern zylinderförmige Hohlkörper her­ gestellt werden, läßt sich nicht nur in einem Fabri­ kationsbetrieb, sondern vor allem bei Rohren zweck­ mäßigerweise in situ direkt am Verwendungsort, also auf der Baustelle, durchführen. Mittels einer übli­ chen Wickelvorrichtung werden die Bänder schrauben­ linienförmig zu Hohlkörpern aufgewickelt, wobei man die Randbereiche zweckmäßigerweise, z. B. durch Heiß­ luft, erwärmt. Die füreinander bestimmten Vor­ sprünge und Ausnehmungen werden dabei unter Kraft­ einwirkung zum Einriff gebracht. Damit behält der Hohlkörper auch ohne weitere Maßnahmen seine Form. Die sich beim Wickelvorgang bildende Kammer wird mit zusätzlichem, an Ort und Stelle erhitztem Kunststoff gefüllt, den man bei entsprechender Temperatur und unter Druck hineinpreßt, und zwar unter Verwendung eines speziellen Extrusionswerkzeuges bekannter Art.The procedure according to which from the above described tapes cylindrical hollow body ago can not only be placed in a factory cation operation, but especially for pipes moderately in situ directly at the place of use, that is at the construction site. By means of an übli Chen the winding device will screw the tapes wound linearly into hollow bodies, whereby one the edge areas expediently, for. B. by hot air, heated. The pre-defined preferences jumps and recesses are under force action brought into engagement. With that, the Hollow body its shape even without further measures. The chamber that forms during the winding process is included additional plastic heated on the spot filled, which one at appropriate temperature and presses in under pressure using a special extrusion tool of known type.

Die Temperatur, auf die diese Füllmasse erhitzt werden muß, soll möglichst hoch, aber auf jeden Fall unter der Zersetzungstemperatur liegen.The temperature at which this filling compound must be heated, should be as high as possible, but on in any case are below the decomposition temperature.

Es empfiehlt sich sehr, diejenigen Flächen des Bandes, die die Wandungen der Kammer bilden werden, unmittelbar vor dem Wickeln zu reinigen und/oder auf­ zurauhen. It is highly recommended those areas of the band that will form the walls of the chamber to clean and / or immediately before winding to roughen.  

Die heiße Füllmasse verschweißt sich mit den ebenfalls erwärmten Wandungen der Kammer, so daß die benachbarten Randbereiche des Bandes unlösbar und dicht miteinander verbunden sind. Im Gegensatz zu einer Klebeverbindung, die mit einer Fremdmasse realisiert wurde, ist diese Schweißverbindung mit dem gleichen Material, aus dem das Band bzw. der Hohl­ körper besteht, dauerhaft. Die Füllmasse weist die gleichen chemischen und mechanischen Eigenschaften auf wie der Hohlkörper, und die Schweißverbindung bildet daher im Gegensatz zu einer Klebeverbindung keine Schwachstelle am Hohlkörper, da keine verschieden­ artige Schrumpfung und somit keine Spannungen ent­ stehen. Hohlkörper, die nach diesem Verfahren herge­ stellt sind, sind somit einfach zu fertigen und ent­ sprechen bezüglich Festigkeit und Dichtheit auf lange Dauer allen an sie gestellten Anforderungen.The hot filler welds with itself the walls of the chamber, which are also heated, so that the adjacent edge areas of the tape cannot be removed and are tightly connected. In contrast to an adhesive connection with a foreign mass this welded joint is realized with the same material from which the band or the hollow body exists, permanently. The filling compound has the same chemical and mechanical properties like the hollow body, and forms the welded joint therefore, in contrast to an adhesive connection, none Weak point on the hollow body because none different like shrinkage and thus no tension ent stand. Hollow bodies produced by this method are easy to manufacture and ent speak for a long time regarding strength and tightness Duration of all requirements placed on them.

Um die Festigkeit von zylindrischen Hohlkörpern, insbesondere von Wickelrohren, zu verbessern, ist es üblich, die Rohre bzw. Bänder, aus denen die Rohre gewickelt werden, mit Verstärkungsrippen zu versehen. Diese Rippen verau­ fen bei Wickelrohren schraubenlinienförmig. Neben gewöhnlichen Radialrippen sind solche mit verschiedenen Querschnitten bekannt. Beispielsweise offenbart die genannte WO 85/03 755 Rippen mit T-Profil, bei denen ggf. der Steg ge­ wellt ausgeführt werden kann, oder Rippen, deren Querschnitte geschlossene hohle Abschnitte aufweisen und die eine bessere Ver­ steifungswirkung haben. Es ist dort weiter beschrieben, daß Hohl­ räume von Rippen mit Verstärkungsmassen gefüllt oder mit Drähten versteift werden können. Alle diese Lösungen ver­ mögen nicht voll zu befriedigen. Entweder ist die Wir­ kung der so gestalteten Rippen nicht ausreichend oder ihre Herstellung ist zu aufwendig.To the strength of cylindrical hollow bodies, especially of winding tubes, it is common to make the pipes or strips that make up the pipes are wound to be provided with reinforcing ribs. These ribs are blocked with spiral tubes. Next  Ordinary radial ribs are those with different ones Known cross-sections. For example, WO 85/03 755 also discloses ribs T-profile, where the web may be ge undulations can be executed, or Ribs whose cross sections are closed have hollow sections and the better Ver have a stiffening effect. It is further described there that Hohl spaces of ribs filled with reinforcing materials or can be stiffened with wires. All of these solutions ver do not like to fully satisfy. Either is the we of the ribs designed in this way is insufficient or their production is too complex.

Diese Nachteile werden gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mit Rippen überwunden, die paarig ausgebildet sind und sich in einfacher Weise integral mi dem Band extrudieren lassen und die zweckmäßigerweise geradlinig begrenzt sind, ohne Hohlprofile auszubilden. Die Wand­ stärke der Rippen ist zweckmäßigerweise etwa gleich der Banddicke. Der Abstand der Mitten zweier Rippen­ paare beträgt im allgemeinen je nach Bandbreite und Banddicke ungefähr 6 bis 15 mm. Die Höhe jeder Rippe beträgt meist ungefähr 6 bis 15 mm. Je nach Durchmesser des Hohl­ körpers können etwa zwei bis sechs Rippenpaare angeord­ net werden. Sie weisen gegenüber der Mantelfläche des Hohlkörpers an ihrem Fußpunkt im allgemeinen eine Neigung von 40 bis 80°, bevorzugt 60°, auf, und die zwei Rippen eines Rippenpaares neigen sich zueinander. Ihre freien Enden weisen einen sehr geringen Abstand auf, zweckmäßigerweise ca. 1 bis wenige mm. Von radial zum Hohlkörper gerichteten, auf die Rippen wirkenden Kräften wirkt dann eine Komponente längs der Rippe und eine andere Komponente senkrecht zur Rippe. Diese letztere ist bestrebt, die Rippe so zu verbiegen, daß ihr oberes Ende auf das obere Ende der zweiten Rippe des gleichen Paares trifft. Sobald dies der Fall ist, bilden die beiden Rippen ein geschlossenes annähernd dreieckiges Verstärkungsprofil. Nach diesem Verfahren verstärkte Hohlkörper, die aus extrudierten Bändern gewickelt werden, weisen sowohl bei Verlegung im Freien als auch bei Erdverlegung eine wesentlich verbesserte Steifigkeit auf.According to a further development of the Invention overcome with ribs that are paired and in simple Way extrude integrally with the tape and the are expediently limited in a straight line, without Form hollow profiles. The wall The strength of the ribs is advantageously approximately the same the strip thickness. The distance between the centers of two ribs  pairs is generally depending on bandwidth and Band thickness approximately 6 to 15 mm. The height of each rib is usually about 6 to 15 mm. Depending on the diameter of the hollow body can arrange about two to six pairs of ribs be net. They face the outer surface of the Hollow body generally at its base Inclination of 40 to 80 °, preferably 60 °, and the two Ribs of a pair of ribs incline towards each other. Your free ends are very close apart, expediently about 1 to a few mm. From radial to Hollow body, acting on the ribs A component then acts along the rib and another component perpendicular to the rib. These the latter endeavors to bend the rib in such a way that their top end on top of the second rib of the same couple. Once this is the case the two ribs approximately form a closed one triangular reinforcement profile. According to this procedure reinforced hollow body made from extruded tapes be wrapped, show both when laying outdoors as well as significantly improved when laying underground Stiffness.

Eine solche Verstärkung eignet sich für alle zur Herstellung von Hohlkörpern verwendbaren Bänder, einschließlich der oben beschriebenen Bänder.Such reinforcement is suitable for everyone belts which can be used for the production of hollow bodies,  including the tapes described above.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gegenstandes wird im folgenden anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Darin zeigtA preferred embodiment of the The subject of the invention is as follows described in detail using the drawing. In this shows

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Band nach der Erfindung; FIG. 1 is a section through a belt according to the invention;

Fig. 2 vereinigte Randbereiche des Bandes der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung; und Fig. 2 combined edge areas of the band of Figure 1 in an enlarged view. and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Band zur Herstellung eines Hohlkörpers oder aus einem gewickel­ ten Hohlkörper mit einem Paar Verstärkungsrippen, in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows a section of a tape for the production of a hollow body or from a wound th hollow body with a pair of reinforcing ribs, in an enlarged view.

Das aus thermoplastischem Kunststoff extru­ dierte Band 2, dessen Querschnitt in Fig. 1 darge­ stellt ist, weist eine obere Fläche 4 auf, die im ge­ wickelten Zustand den Außenmantel eines Rohres bildet und eine untere Fläche 6, die im gewickelten Zustand den Innenmantel des Rohres bildet.The extruded tape 2 made of thermoplastic, the cross section of which is shown in FIG. 1, has an upper surface 4 which, in the wound state, forms the outer jacket of a tube and a lower surface 6 , which in the wound state forms the inner jacket of the tube forms.

Dieses Band wird durch eine Stufe 8 in zwei Längsstreifen 10, 12 aufgeteilt. Die Stufe 8 bildet mit den Längsstreifen 10 und 12 spitze Winkel. Der in der Fig. 1 links angeordnete Streifen 10 bildet einen der Randbereiche des Bandes 2, der in der Fig. 1 rechts angeordnete Streifen 12 bildet an seinem äuße­ ren Ende den zweiten der Randbereiche 14 des Bandes 2. Die untere äußere Stufenkante 15 ist abgerundet.This band is divided into two longitudinal strips 10, 12 by a step 8 . Step 8 forms acute angles with the longitudinal strips 10 and 12 . The strip 10 arranged on the left in FIG. 1 forms one of the edge regions of the band 2 , the strip 12 arranged on the right in FIG. 1 forms the second of the edge regions 14 of the band 2 at its outer end. The lower outer step edge 15 is rounded.

Der Streifen bzw. Randbereich 10 ist, wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich hervorgeht, an der unte­ ren Bandfläche 6 mit zwei im Abstand voneinander ange­ ordneten wulstartigen Vorsprüngen 18, 19 versehen, von denen jeder einen annähernd quaderförmigen Hals­ teil 20, 21 und einen daraus hervorgehenden, annähernd zylinderförmigen Kopfteil 22, 23 aufweist.The strip or edge region 10 is, as can be clearly seen from FIGS . 1 and 2, provided on the unte ren band surface 6 with two spaced-apart bead-like projections 18, 19 , each of which has an approximately rectangular neck part 20, 21st and has a resultant, approximately cylindrical head part 22, 23 .

Dazwischen befindet sich ein Ansatz 24, der im wesentlichen als U-förmiger Kanal ausgebildet ist, mit Wanddicken, die annähernd gleich der des Bandes sind. Die Außenflächen seiner Schenkel 26, 27 sind in ihrem untersten Abschnitt 28, 29 nach außen verbreitert. Der Kanal schließt mit dem ihn über­ deckenden Teil des Bandes einen Hohlraum ein.In between there is a projection 24 , which is essentially designed as a U-shaped channel, with wall thicknesses that are approximately equal to that of the band. The outer surfaces of its legs 26, 27 are widened outwards in their lowermost section 28, 29 . The channel encloses a cavity with the part of the tape covering it.

Der Randbereich 12 weist vier an der oberen Seite des Bandes und im Abstand voneinander angeord­ nete Rippen 30, 31, 32, 33 auf, von denen je zwei benachbarte eine kanalartige Ausnehmung 34, 35 begren­ zen. Diese Ausnehmungen 34, 35 haben einen Querschnitt, der in seiner mittleren Höhe am größten ist und sich nach oben und unten verjüngt. Die Rippe 33 ist außen rechts durch eine vertikale Fläche begrenzt, während die anderen Rippen 30, 31, 32 durch Außenflächen be­ grenzt sind, die im wesentlichen parallel zu ihren Innenflächen verlaufen. Die obere Außenkante der Rippe 33 ist stark abgerundet. Diese Abrundung und die unten an sie anschließende ebene Fläche erleichtern beim Zusammenfügen der Randbereiche das Darübergleiten der unteren Stufenkante 15.The edge region 12 has four ribs 30, 31, 32, 33 arranged on the upper side of the belt and at a distance from one another, two of which adjoin a channel-like recess 34, 35 . These recesses 34, 35 have a cross section that is largest in its middle height and tapers upwards and downwards. The rib 33 is delimited on the outside right by a vertical surface, while the other ribs 30, 31, 32 are delimited by outer surfaces which run essentially parallel to their inner surfaces. The upper outer edge of the rib 33 is very rounded. This rounding and the flat surface adjoining it at the bottom make it easier for the lower step edge 15 to slide over when the edge regions are joined together.

Ist ein solches Band zu einem Rohr aufge­ wickelt, so überlappt gemäß Fig. 2 der Randbereich 10 den Randbereich 14. Die Ausnehmungen 34, 35 nehmen die Vorsprünge 18, 19 federnd auf, werden aber durch sie nicht vollständig ausgefüllt. Der Ansatz 24 ragt in eine Kammer 36, die durch einander zugewandte Teile des Bandes und der Ausnehmungen bzw. der diese begrenzen­ en Rippen gebildet wird und die durch den Ansatz 24 ein U-förmiges Profil enthält. Die Dicke dieses U- Profils entspricht etwa der Dicke des Bandes. Am ferti­ gen Rohr ist diese Kammer mit einer Füllmasse aus dem gleichen thermoplasti­ schen Kunststoff gefüllt, aus dem das Band hergestellt ist. In der Zeichnung ist dies durch punktierte Schraffur ange­ deutet. Diese zusätzliche Füllmasse verbindet sich mit den ebenfalls erwärmten Wandungen der Kammer 36 zu einer Verschweißung, wodurch die beiden Randbereiche integral miteinander verbunden sind. Am fertigen Rohr sind die ursprünglichen Strukturen nicht mehr erkenn­ bar, da die sich überlappenden Randbereiche zusammen mit der zusätzlichen Füllmasse einen kompakten Block bilden, wobei nur Räume 38, 39 auf dem Grund der Aus­ nehmungen 34, 35 und der Hohlraum im Ansatz 24 frei bleiben. Eventuell überschüssige Füllmasse kann in freie Räume 16, 17 beim Halsteil 20, 21 der Vorsprünge 18, 19 fließen.If such a band is wound up into a tube, the edge region 10 overlaps the edge region 14 according to FIG. 2. The recesses 34, 35 receive the projections 18, 19 resiliently, but are not completely filled by them. The extension 24 protrudes into a chamber 36 which is formed by mutually facing parts of the band and the recesses or the delimiting ribs and which contains a U-shaped profile through the extension 24 . The thickness of this U-profile corresponds approximately to the thickness of the band. On the finished pipe, this chamber is filled with a filling compound made of the same thermoplastic plastic from which the strip is made. In the drawing, this is indicated by dotted hatching. This additional filling compound connects to the likewise heated walls of the chamber 36 to form a weld, as a result of which the two edge regions are integrally connected to one another. On the finished pipe, the original structures are no longer recognizable, since the overlapping edge areas together with the additional filler form a compact block, with only spaces 38, 39 due to the recesses 34, 35 and the cavity in the neck 24 remaining free . Any excess filling compound can flow into free spaces 16, 17 at the neck part 20, 21 of the projections 18, 19 .

Ein aus einem Band gewickeltes Rohr bzw. ein Band zum Wickeln eines solchen Rohres, in Fig. 3 mit 102 bezeichnet, weist außerdem mehrere Paare von Ver­ stärkungsrippen 150, 151 auf. Die Rippen sind gerad­ linig begrenzt und schließen mit der Bandfläche einen Winkel von 60° ein. Die Wanddicke der Rippen ist ungefähr gleich der des Bandes. Da die beiden Rippen 150, 151 so angeordnet sind, daß sie sich einander zuneigen, bilden sie im Querschnitt mit dem ihre Fußpunkte verbindenden Abschnitt des Bandes ein an­ nähernd gleichseitiges, an seiner Spitze offenes Drei­ eck. Die Öffnung an der Dreieckspitze ist ca. 1 bis 3 mm breit. Bei erdverlegten Rohren werden vertikal zur Rohrmantelfläche gerichtete Kräfte in den Rippen in zwei Komponenten aufgeteilt, nämlich in eine erste Komponente längs der Rippe und in eine zweite Kompo­ nente senkrecht zur Rippe. Diese zweite Komponente hat das Bestreben, die Rippe durchzubiegen und dadurch die Neigung, die sie gegenüber dem Rohrmantel ein­ nimmt, zu verringern. Bei starker Durchbiegung gelangt die Rippe schließlich mit der zweiten Rippe des glei­ chen Rippenpaares in Berührung, so daß sich ein ge­ schlossenes Verstärkungsprofil ergibt. Die Höhe der Rippen im frisch extrudierten Zustand ist um ein weni­ ges geringer als die Höhe der Stufe 8.A wound from a tape tube or a tape for winding such a tube, designated 102 in Fig. 3, also has a plurality of pairs of reinforcing ribs 150, 151 on. The ribs are delimited in a straight line and form an angle of 60 ° with the belt surface. The wall thickness of the ribs is approximately equal to that of the band. Since the two ribs 150, 151 are arranged in such a way that they incline towards one another, they form a cross section with the section of the band connecting their base points to an approximately equilateral triangle open at its tip. The opening at the top of the triangle is approx. 1 to 3 mm wide. In underground pipes, forces directed vertically to the pipe surface are divided into two components in the fins, namely a first component along the fin and a second component perpendicular to the fin. This second component tends to bend the rib and thereby reduce the tendency it takes towards the tubular jacket. With strong deflection, the rib finally comes into contact with the second rib of the same pair of ribs, so that a closed reinforcement profile results. The height of the ribs in the freshly extruded state is slightly less than the height of step 8 .

Die obige Beschreibung bezieht sich selbst­ verständlich nur auf ein einziges Ausführungsbeispiel des Bandes nach der Erfindung sowie des daraus gewickel­ ten Rohres. In der Praxis sind zahlreiche andere Aus­ bildungsmöglichkeiten denkbar. Beispielsweise könnten die Vorsprünge und die Ausnehmungen vertauscht werden, oder es könnte an einem Randbereich ein Vorsprung und eine Ausnehmung und am anderen Randbereich entspre­ chend eine Ausnehmung und ein Vorsprung vorgesehen sein. Anstelle des U-förmigen Kanals, der den Einbau der Kammer bildet, wäre es auch möglich, mehrere Rip­ pen anzuordnen. Außerdem wäre es möglich, einzelne oder alle Wandungen dieses Einbaus zu wellen oder gerippt auszubilden. Es könnte auch ein Band verwendet werden, das derart ausgestaltet ist, daß der die Kammer be­ grenzende Abschnitt so geformt ist, daß das Kammer­ volumen verkleinert wird. In diesem Fall könnte man auf einen Einbau verzichten. The above description applies to itself understandable only on a single embodiment of the tape according to the invention and the wound from it pipe. In practice, numerous other are out education possibilities conceivable. For example the projections and the recesses are interchanged, or there could be a protrusion at an edge area and correspond to a recess and at the other edge area chend provided a recess and a projection be. Instead of the U-shaped channel, the installation the chamber forms, it would also be possible to have multiple rip to arrange pen. It would also be possible to single or to corrugate or rib all walls of this installation to train. A tape could also be used which is designed such that the chamber be bordering section is shaped so that the chamber volume is reduced. In this case you could do without installation.  

Im vorliegenden Beispiel sind die Ausneh­ mungen nachgiebig und die Vorsprünge im wesentlichen starr ausgebildet. Es ist aber auch möglich, starre Ausnehmungen und nachgiebige Vorsprünge vorzusehen. Wesentlich ist nur, daß die beiden Randbereiche so aneinander fixiert sind, daß dazwischen eine Kammer gebildet wird, die mit zusätzlichem Kunststoff gleicher Art wie der Kunststoff, der das Band bildet, gefüllt werden kann. Auf diese Weise erhält man ein Rohr, das bezüglich Festigkeit, Dichtheit und Dauerhaftigkeit allen Ansprüchen genügt.In the present example, the exceptions are resilient and the protrusions essentially rigidly trained. But it is also possible to be rigid Provide recesses and flexible projections. It is only essential that the two edge areas so are fixed to each other with a chamber in between is formed, the same with additional plastic Kind of like the plastic that forms the band, filled can be. In this way you get a pipe that regarding strength, tightness and durability meets all requirements.

Die Verstärkungsrippen können an ihren oberen Enden Ansätze irgendwelcher Form aufweisen, die sich beim Verbiegen der Rippen aneinander abstützen, bei­ spielsweise im Schnitt kreisförmige und geradlinig begrenzte Ansätze. Von Belang ist, daß sich unter senkrecht zum Rohrmantel gerichteter Belastung aus benachbarten Rippen hohle Verstärkungsprofile bilden.The reinforcing ribs can be on their upper End approaches have any shape that is support each other when bending the ribs for example, circular and straight in average limited approaches. It is important that under load directed perpendicular to the pipe jacket adjacent ribs form hollow reinforcement profiles.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsge­ mäßen Verfahrens zur Herstellung von zylinderförmigen Hohlkörpern wird im folgenden ausführlich beschrieben und zwar unter Bezugnahme auf die Herstellung eines Rohres.An embodiment of the fiction method for the production of cylindrical Hollow bodies are described in detail below with reference to the manufacture of a Tube.

Dieses Verfahren kann sowohl in einem Fabri­ kationsbetrieb als auch in situ auf einer Baustelle durchgeführt werden. Die Durchführung des Verfahrens im Produktionsbetrieb hat den Vorteil, daß es leichter ist, die äußeren Bedingungen, insbesondere die Temperaturen, auf der gewünschten Höhe zu halten, als es im Freien möglich wäre. Der Nachteil bei der Herstellung der Hohlkörper im Produktionsbetrieb liegt vor allem in der begrenzten Länge der hergestellten Hohlkörper, die gewöhnlich 12 m für Lastwagentransport und ca. 30 m für Bahntrans­ port nicht überschreiten darf.This procedure can be carried out in a factory cation operation as well as in situ on a construction site  be performed. Implementation of the procedure in Production plant has the advantage that it is easier the external conditions, especially the temperatures, to keep at the desired height when it is outdoors it is possible. The disadvantage of making the Hollow bodies in the production plant are mainly in the limited length of the hollow body produced, which is usually 12 m for truck transport and approx. 30 m for rail transport port must not exceed.

Das Band, aus welchem in einem praktisch ausgeführten Beispiel Rohre hergestellt wurden, war auf einer Spule aufgewickelt vom Produk­ tionsbetrieb geliefert; es bestand aus einem handels­ üblichen PVC mit einem Stabilisatorenanteil von 1,8 Gew.-% und den üblichen Zusätzen. Das Band kann allerdings auch auf bekannte Weise durch einen mobilen Extruder in situ gefertigt werden.The strip from which pipes are made in a practical example was wound up on a spool of the product tion operation delivered; it consisted of a trade conventional PVC with a stabilizer content of 1.8% by weight and the usual additives. The ribbon can, however, in a known manner by a mobile extruders can be manufactured in situ.

Zur Durchführung des Verfahrens diente eine im wesentlichen bekannte Einrichtung, welche das linear zugeführte Band aufnahm, schraubenförmig über einem Wickeldorn aufwickelte, die jeweils benachbarten Rand­ bereiche miteinander verband und das so entstandene sich dabei drehende Rohr abgab.A was used to carry out the process essentially known device which the linear fed tape, helically over one Winding mandrel coiled up, each adjacent edge areas connected with each other and the resulting gave off rotating tube.

Soll ein Innen- bzw. Außenschutzmantel für ein bestehendes anderes Rohr hergestellt werden, so erübrigt sich der Wickeldorn, da dann das andere Rohr gewissermaßen als eine Art Wickellehre oder Wickeldorn dient.Should an inner or outer protective jacket for an existing other pipe can be manufactured, so  there is no need for the mandrel, because then the other tube as a kind of winding gauge or winding mandrel serves.

Das Band wurde derart gewickelt, daß sich am Rohr benachbarte Randbereiche überlappen. Unmittel­ bar vor dem Wickeln wurden diejenigen Randbereiche, die anschließend mit der Füllmasse in Berührung kamen, zwecks Vergrößerung ihrer Oberfläche und Reinigung mittels rotierender Messer aufgerauht.The tape was wound in such a way that adjacent edge areas on the tube overlap. Immediately bar before wrapping those marginal areas which then came into contact with the filling compound, to increase their surface area and cleaning roughened with a rotating knife.

Dieser Schritt kann auch mit anderen bekann­ ten mechanischen Mitteln oder einem Lösungsmittel er­ folgen. Die Randbereiche des Bandes werden sodann durch zwei auf sie gerichtete Heißluftstrahlen auf ca. 70 bis 80°C erhitzt und die sich überlappenden Randbe­ reiche durch Rollen zusammengedrückt, so daß die Vor­ sprünge in die Ausnehmungen einrasteten. In der derart entstandenen, sich vom Rohr nach außen erstrecken­ den Verbindung war eine leere Kammer entstanden.This step can also be shared with others mechanical means or a solvent consequences. The edge areas of the tape are then through two jets of hot air directed at them at approx. 70 heated to 80 ° C and the overlapping Randbe reach compressed by rolling so that the front jumps snapped into the recesses. In such a way arisen, extend outward from the pipe An empty chamber had emerged from the connections.

Unmittelbar nachdem der Rohrabschnitt diese Stelle passiert hatte, gelangte er in den Mündungsbe­ reich einer schnabelförmigen Düse, die die pasten­ förmige Füllmasse aus einem an sich bekannten Extruder in die erwärmte Kammer führte.Immediately after the pipe section this Had passed, he came into the mouth rich a beak-shaped nozzle that pastes shaped filling compound from an extruder known per se led into the heated chamber.

Diese Füllmasse enthielt das gleiche PVC mit einem Stabilisatoranteil von 4 Gew.-% und wies eine Temperatur von 225°C auf.This filling compound contained the same PVC a stabilizer content of 4% by weight  and had a temperature of 225 ° C.

Sobald diese heiße Füllmasse auf die er­ wärmten Kammerwandungen auftraf, begann der Abküh­ lungs- und Erstarrungsprozeß. Die Füllmasse ver­ schweißte sich dabei integral mit den Kammerwandungen und man erhielt eine dichte, alterungsbeständige Ver­ bindung der Randbereiche. Das Rohr wurde sodann noch mit Wasser oder Luft abgekühlt, um die Formstabilität beschleunigt zu erreichen.As soon as this hot filling compound is on the he when the chamber walls warmed, the cooling began process of solidification and solidification. The filling compound ver welded integrally with the chamber walls and you got a dense, aging resistant ver binding the edge areas. The pipe was then still cooled with water or air to maintain dimensional stability to accelerate.

Wenn anstelle eines freien Rohres ein Außen- oder Innenmantel für einen bestehenden Hohlkörper her­ gestellt werden soll, so dient dieser Körper beim Aufwickeln als Wickeldorn, bzw. als Wickellehre. Das übrige Verfahren erfolgt auf dieselbe Weise, wobei sich die letzte Kühlstufe erübrigt.If instead of a free pipe an outside or inner jacket for an existing hollow body this body is used for Winding up as a mandrel or as a winding gauge. The Other procedures are done in the same way, except that the last cooling stage is unnecessary.

Claims (9)

1. Endloses Band, vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, als Zwischenprodukt zur Herstellung eines schraubenlinienförmig gewickelten, zylinderförmigen Hohlkörpers, an dem ein erster Randbereich des Bandes einem zweiten Randbereich des Bandes zugewandt ist, das in einem der Randbereiche einen sich randparallel über seine Länge erstreckenden Vorsprung und im anderen Randbereich eine sich randparallel über seine Länge erstreckende Ausnehmung zur Aufnahme des Vorsprungs aufweist, wobei der Vorsprung und/oder die Ausnehmung nachgiebig ausgebildet sind, und wobei die Randbereiche Flächen aufweisen, die im gewickelten Zustand eine Kammer begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Randbereich (10) einen weiteren, sich über die Länge des Bandes (2) erstreckenden randparallelen Vorsprung (19) und der andere Randbereich (14) eine weitere, sich über die Länge des Bandes (2) erstreckende randparallele Ausnehmung (35) zur Aufnahme des weiteren Vorsprungs (19) im gewickelten Zustand aufweist, wobei der weitere Vorsprung (19) und/oder die weitere Ausnehmung (35) nachgiebig ausgebildet sind, und daß im gewickelten Zustand die Kammer (36) durch einander zugewandte Wandungen der Ausnehmungen (34, 35) sowie durch die im gewickelten Zustand einander zugewandten Flächen der Randbereiche (10, 14) begrenzt ist.1. Endless belt, preferably made of thermoplastic, as an intermediate product for the production of a helically wound, cylindrical hollow body, on which a first edge region of the belt faces a second edge region of the belt, which in one of the edge regions has a projection extending parallel to its edge over its length and in the other edge region has a recess extending parallel to its edge over its length for receiving the projection, the projection and / or the recess being resilient, and the edge regions having surfaces which delimit a chamber in the wound state, characterized in that the one Edge region ( 10 ) has a further, parallel edge projection ( 19 ) extending over the length of the band ( 2 ) and the other edge region ( 14 ) a further, parallel edge recess ( 35 ) extending over the length of the band ( 2 ) for receiving the another projection ( 19 ) in the wound n state, wherein the further projection ( 19 ) and / or the further recess ( 35 ) are resilient, and that in the wound state, the chamber ( 36 ) through mutually facing walls of the recesses ( 34, 35 ) and through the wound Condition facing surfaces of the edge regions ( 10, 14 ) is limited. 2. Band nach Patentanspruch 1, das im Querschnitt eine sich über seine Länge erstreckende randparallele Stufe aufweist, durch die es in einen breiten, einen der Randbereiche enthaltenden Streifen und in einen schmalen, den anderen der Randbereiche bildenden Streifen unterteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im gewickelten Zustand der schmale Streifen (10) den Randbereich (14) des breiten Streifens (12) überlappt.2. Band according to claim 1, which has in cross section an edge-parallel step extending along its length, through which it is divided into a wide, one of the edge regions containing strips and a narrow, the other of the edge regions forming strips, characterized in that in the wound state, the narrow strip ( 10 ) overlaps the edge region ( 14 ) of the wide strip ( 12 ). 3. Band nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (18, 19) wulstförmig sind und die Ausnehmungen (34, 35) rinnenartig ausgebildet und von je zwei vorstehenden Wandungen (30, 31; 32, 33) begrenzt sind.3. Band according to claim 1 or 2, characterized in that the projections ( 18, 19 ) are bead-shaped and the recesses ( 34, 35 ) are channel-shaped and are delimited by two projecting walls ( 30, 31; 32, 33 ). 4. Band nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der im gewickelten Zustand die Kammer (36) begrenzenden Flächen einen Ansatz (24) aufweist, der vorzugsweise hohl und in Richtung der Flächen zulaufend ausgebildet ist.4. Tape according to one of the claims 1 to 3, characterized in that at least one of the surfaces ( 36 ) delimiting the chamber in the wound state has an extension ( 24 ) which is preferably hollow and tapering in the direction of the surfaces. 5. Band nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch integral angeformte Rippen (50, 51), welche paarweise und einander zugeneigt angeordnet sind, wobei im Schnitt zwei Rippen (50, 51) und der ihre Fußpunkte verbindende Teil der Außenfläche des Bandes (2) annähernd ein Dreieck bilden und die die Dreieckspitze bildenden Rippenenden einen gegenseitigen Abstand aufweisen.5. Band according to one of claims 1 to 4, characterized by integrally molded ribs ( 50, 51 ) which are arranged in pairs and inclined towards each other, with an average of two ribs ( 50, 51 ) and the part of the outer surface of the band connecting their base points ( 2 ) form approximately a triangle and the rib ends forming the triangle tip are at a mutual distance. 6. Band nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dreieck mindestens annähernd gleichseitig ist.6. Tape according to claim 5, characterized in that the triangle is at least approximately equilateral. 7. Verfahren zur Weiterverarbeitung des Bandes nach einem der Patentansprüche 1 bis 6 in einem zylinderförmigen Hohlkörper, dadurch gekennzeichnet, daß man das Band schraubenlinienförmig aufwickelt, dann die zusammengehörigen Vorsprünge und Ausnehmungen unter Krafteinwirkung zum Eingriff bringt, den Randbereich erwärmt und schließlich die Kammer mit einem zu pastenförmigen Zustand erhitzten, thermoplastischen Kunststoff füllt, der dasselbe Polymer enthält wie der das Band bildende Kunststoff.7. Process for further processing of the tape after one of claims 1 to 6 in one cylindrical hollow body, characterized in that you wind the tape helically, then the related projections and recesses under Force engages the edge area warmed up and finally the chamber with one too pasty state heated, thermoplastic Fills plastic that contains the same polymer as the plastic forming the band. 8. Verfahren nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Band beim Wickeln an die Innenwände eines zylinderförmigen Hohlkörpers aus einem anderen Material angelegt wird, wo es verbleibt.8. The method according to claim 7, characterized characterized in that the tape is wound on the Inner walls of a cylindrical hollow body from one other material is created where it remains. 9. Verfahren nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Band auf einen zylinderförmigen Hohlkörper aus einem anderen Material gewickelt wird, wo es verbleibt.9. The method according to claim 7, characterized characterized in that the tape on a cylindrical Hollow body is wound from another material where it remains.
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WO1992008072A1 (en) * 1990-10-24 1992-05-14 Ersag Systeme Ag Process for joining workpiece part made of plastic

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WO1985003755A1 (en) * 1984-02-20 1985-08-29 Rib Loc Hong Kong Limited Method of and means for forming and sealing helically wound tubes

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