DE6753086U - Stahlringtraeger - Google Patents
StahlringtraegerInfo
- Publication number
- DE6753086U DE6753086U DE6753086U DE6753086U DE6753086U DE 6753086 U DE6753086 U DE 6753086U DE 6753086 U DE6753086 U DE 6753086U DE 6753086 U DE6753086 U DE 6753086U DE 6753086 U DE6753086 U DE 6753086U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel ring
- ring carrier
- flanges
- tunnel
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/15—Plate linings; Laggings, i.e. linings designed for holding back formation material or for transmitting the load to main supporting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
Dr. Ing. E. BERKENFELD · Dip'L-Ing. H. BERKENFELD, Patenianv/älte, Köln/
zur Sngabe vom 2'4. i'lai 1 QuO VA+ Named. Αικη.
Tunnel- oder Schacht auskleidung.
[ Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schacht- und Tunnelauskleidungen
und betrifft insbesondere wasserdichte Schacht- und Tunnelauskleidungen aus Stahl«. Die bei der Schaffung einer wasserdichten
Schacht- oder Tunnelauskleidung auftretenden Probleme sind den Ingenieuren und Tunnelbauern seit vielen Jahren bekannte
Seit Jahren experimentiert man mit verschiedenen Verfahren und Materialien, um eine Schacht- oder Tunnelauskleidung wasserdicht
zu machen. Eines der großen Probleme bei allen Schacht- und Tunnel auskleidungen betrifft die Abdichtung gegen eindringendes Wasser,
und zwar insbesondere an den Verbindungsstellen zwischen den einzelnen, die Auskleidung bildenden Gliedern.
Bei Tunnelauskleidungen erzeugt man während des Tunnelvortriebes gewöhnlich mit Druckluft einen Überdruck im Tunnel, um -las Sindringen
von Wasser in den Tunnel zu verhindern. Dieses Verfahren verursacht zusätzlich zu den reinen Ausbruch- und Ausiileidungskosten
sehr erhebliche Kosten. Soe ist es bei diesem Verfahren
zum Lc*.yiel erforderlich?
(1) eine Anlage mit elektrischen Unterwerken zur Zufuhr großer Druckluftmengen in den Tunnel, T) ς £) A * ? fa ß
(2) Hilfsdieselaggregate für die Luftzufuhr and
O) mit zunehmender Tunnellänge eine Quelle für zusätzliche Luft
negative zu <3en öüliditn
vorzusehen. Dieses Verfahren verursacht ferner zusätzliche Lohnkosten,
weil die Arbeitsschichten wegen der durch den hohen Luftdruck verursachten Gefahren für die Gesundheit kürzer gehalten
und weil wegen der besonderen Gefahren höhere Löhne gezahlt werden müssen; ferner entstehen zusätzliche Lohnkosten, weil mehr
Zeit zum Aufbau der Verstrebung und zum Einbringen der bleibenden Betonverkleidungen aufgewendet werden muß; beim Arbeiten unter
hohem Luftdruck müssen diese Arbeiten nämlich in kürzeren Intervallen durchgeführt werden. Wegen der kurzen Betonierabschnitte
müssen die normalen Vortriebs- und Abförderungszyklen außerdem häufig unterbrochen werden.
Beim Absenken von Schächten muß wegen des in den Schacht eindringenden
Wassers eine Pumpanlage vorgesehen werden, und im allgemeinen herrschen schlechte Arbeitsbedingungen, wenn große Wassermengen
in den Schacht eindringen.
Man hat bereits versucht, eine Tunnel- oder Schachtauskleidung
mit Bleibändern, Asbeststricken oder Teer zu verstemmen. Diese Materialien wurden während der Herstellung des Tunnels eingebaut
oder nach dem Aufbau der Auskleidung eingestemmt oder injiziert. Infolge der in der Auskleidung nach deren Errichtung auftretenden
Wärmedehnungen und Zusammenziehungen, sowie wegen der leichten
Bodenverschiebungen um den Tunnel herum und infolge der bei
schwerem FshTzsug^eic'tuahr auftretenden Vibrationen hat man jedoch
mit diesen AboliGiiturigsmittelii im allgemeinen nur geringen oder
gar keinen Erfolg bei der dauernden Abdichtung von Auskleidungen
erzielt. Man hat; Jedoch beim Vortrieb weiter mit hohem Druck in
den Tunneln gearbeitet.
Die vorliegende Erfindung löst diese Probleme bei der Schacht- und Tunnelauskleidung mit-sehr einfachen Mitteln und macht es
möglich, Tunnel und Schichte unter Verwendung viel kleinerer
Luftvolumen vorzutreiben, wobei gleichzeitig eine bessere überwachung
und Durchführung des Betoniervorganges möglich ist, so
dafi der ganze Betonlervorgang und die Ausräumung in freier Luft
durchgeführt werden kann.
Gemäß der Erfindung wird eine Tunnelauskleidungsplatte verwendet,
die aus einem gekrümmten Plattenglied mit radial nach auflen oder
nach innen ragenden Flanschen an allen Kanten besteht, wobei diese
Flansche mit Bolzenlöchern versehen und in einem Abstand von den Plattenkanten angeordnet sind, so dafi eine Rinne entsteht,
wenn diese Plattenkanten mit gleichen Xanten gleicher, gekrümmter
Plattenglieder durch Bolzen verbunden werden, die durch diese Bolzenlöcher nindurchtreten.
Gemäß der Erfindung ist ferner eine Tunnelauskleidung vorgesehen,
die eine Vielzahl von einen Zylinder bildenden, gerade gekrümmte«, Seite an Seite angeordneten Gliedern besteht, die an allen
Kanten radial nach auSen oder Innen ragende Flansche aufweisen,
wobei diese Plansche derart im Abstand von den Kanten angeordnet sind, daS über den Stoßfugen benachbarter Glieder eine Im wesentlichen geschlossene Binne entsteht; in diesen Rinnen ist ein unter
Druck stehendes Dichtungsmittel vorgesehen und ferner sind
Verschlußmittel vorgesehen, die die gekrümmten Glieder an den Flanschen zusammenziehen, um die Sinnen zu schließen.
Die Erfindung wird rmn mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen
weiter beschrieben, in denen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Auskleidungsplattenanordnung gemäß
der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Fig. 1,
Fig. 4 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch die zusammengebaute
Tunnelauskleidung nach der Linie IV - IV in Fig. 2 und
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch eine zweite
Ausführungsform der Verbindungsstelle nach der Linie V - V in Fig. 2 zeigt.
In den Zeichnungen ist eine längliche, gerade Platte IO dargestellt,
die zu einer gekrümmten Platte gebogen ist und gekrümmte Seitenflansche 11 und 11a und Endflansche"12 und 12a aufweist, welche
von der Platte 10 radial nach außen ragen. Die Flansche <1a raid
12a sind im Abstand von der Kante der Platte 10 angeordnet und mit einer Rippe 13 am freien Ende versehen, die mit dem überstehenden
Ende 10a und dem Flansch eine Nute oder Rinne 14 bildet.
Die Flansche benachbarter Platten sind mit Bolzen verschraubt, die durch Ausnehmungen 1ό hindurchtreten. Die Rinne 1^ icann mit
einer Zwischenrippe 18 versehen sein, die die Rinne in zwei Teile 14a und I4b unterteilt. Der Teil 14a ist mit einem chemisciien
Dichtungsmittel ausgefüllt, das bei Berührung mit Wasser expandiert, beispielsweise mit Dowell nCSRn. Der Teil i4i>
ist - falls
C 20/22 *^ ψΜ7 ^t *|
%J S *J O
. ν ■
erforderlich - mit einem mit einem Polymerisat beschichteten
Sand, wie etwa Dowell "CSR1S gefüllt.
Sand, wie etwa Dowell "CSR1S gefüllt.
Versteifungsglieder 20, die aus T-Profilen oder anderen Profilen
bestehen können, können mit Abstand voneinandei zwischen uen
Seitenflanschen 11 und 11a angeschweißt sein, um den Schub der
Winden aufzunehmen, die zur Bewegung des Tunnelausbruchkopfes
oder Schildes verwendet werden.
bestehen können, können mit Abstand voneinandei zwischen uen
Seitenflanschen 11 und 11a angeschweißt sein, um den Schub der
Winden aufzunehmen, die zur Bewegung des Tunnelausbruchkopfes
oder Schildes verwendet werden.
Wenn hohe Wasserdrücke auf die Schacht- oder Tunnelauskieidung
wirken, setzt man vorzugsweise an der Stoßstelle 19 zwischen benachbarten Platten eine Lamelle 21 aus rostfreiem Stahl ein, d'ie
flach oder gemäß der Darstellung gebogen sein kann. Diese Lamel- j, Ie verhindert ein Auspressen des Dichtungsmittels durch den Druck i des Wassers oder des expandierenden Dichtungsmittels und man er- · spart sich mit dieser Lamelle eine Bearbeitung, d. h. Glättung »
wirken, setzt man vorzugsweise an der Stoßstelle 19 zwischen benachbarten Platten eine Lamelle 21 aus rostfreiem Stahl ein, d'ie
flach oder gemäß der Darstellung gebogen sein kann. Diese Lamel- j, Ie verhindert ein Auspressen des Dichtungsmittels durch den Druck i des Wassers oder des expandierenden Dichtungsmittels und man er- · spart sich mit dieser Lamelle eine Bearbeitung, d. h. Glättung »
der Stoßflächen. j
Die Stahlauskleidungs^segmente sind an den Seitenkanten Vorzugs- I
weise mit paarweise angeordneten 3olzen 25 gemäß Fig. 4 und an j den Stirnkanten mit einer Boizenreihe 26 verbunden, obwohl diese j
Anordnung der Bolzen nicht kritisch ist. Die zur Versteifung dienenden T-?rofile werden vorzugsweise auf der Innenseite oder auf |
der Außenseite der Verschalungsplatten gemäß der Darstellung derart verwendet, daß sie nicht nur zur Versteigung der Platten, sondern
auch als Anker für den hinter oder gegen die Innenseite der
Verschalungen gegossenen 3eton dienen.
Verschalungen gegossenen 3eton dienen.
^ansTorüehe :
f-
-a
C 20/22 - 5 -
Claims (3)
1. Stahiringträger zum Auskleiden von Tunneln und
Schächten aus einem entlang einer Kreisbahn gekrümmten
Segment,
gekennzeichnet durch von den Seiten und Enden radial nach innen oder nach außen ragende Flansche (11, 11a; 12, 12a),
Kobei die Plansche von den Seiten bzw. Enden etwas Abstand
haben, so daß die Plansche aneinander anstoßender Segmente (lo) Rinnen (14) begrenzen zur Aufnahme eines auf die Außenseite
der Plansche aufgebrachten Abdichtmittels, und an den Planschen vorgesehene Verschlußmittel (25,26).
2. Stahiringträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Lamelle (21) auf dem Segment (lo) an derjenigen Seite
bzw. demjenigen Ende, an dem ein Plansch etwas einwärts steht, wobei die Lamelle (21) mit dieser Seite oder Ende des
Segmentes (lo) bündig ist.
oder 2,
3. Stahiringträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Flanschen Bohrungen (16) vorgesehen sind und die Verschlußmittel in diese einsteckbare Bolzen (25,26) sind.
C 2o/22
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64712867A | 1967-06-19 | 1967-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6753086U true DE6753086U (de) | 1969-03-27 |
Family
ID=24595816
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6753086U Expired DE6753086U (de) | 1967-06-19 | 1968-05-27 | Stahlringtraeger |
DE19681759674 Pending DE1759674A1 (de) | 1967-06-19 | 1968-05-27 | Tunnel- oder Schachtauskleidung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681759674 Pending DE1759674A1 (de) | 1967-06-19 | 1968-05-27 | Tunnel- oder Schachtauskleidung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3483706A (de) |
AT (1) | AT293467B (de) |
CH (1) | CH503886A (de) |
DE (2) | DE6753086U (de) |
FR (1) | FR1578094A (de) |
GB (1) | GB1201413A (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3695044A (en) * | 1969-04-12 | 1972-10-03 | Masahiro Hoshino | Sealing method of sealed segments of a tunnel |
US3750411A (en) * | 1970-04-16 | 1973-08-07 | S Shimizu | Joint for under-water structures |
GB1381292A (en) * | 1971-01-11 | 1975-01-22 | Cooper E F | Tunnelling |
GB1462711A (en) * | 1973-02-19 | 1977-01-26 | Pont A Mousson | Method for constructing a lining |
FR2264962B1 (de) * | 1974-03-22 | 1976-10-08 | Pont A Mousson | |
DE3342220C1 (de) * | 1983-11-23 | 1985-02-07 | Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen | Tunnelschalung |
GB2157740B (en) * | 1984-04-18 | 1988-01-06 | British Steel Corp | Tunnel linings |
DE3442501C2 (de) * | 1984-11-22 | 1986-10-09 | Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen | Nachgiebiger Tübbingausbau für Tunnel und Strecken |
GB2228957B (en) * | 1989-03-08 | 1992-10-21 | Charcon Tunnels Ltd | Improvements in or relating to arcuate pre-cast concrete tunnel lining segments |
US9950952B2 (en) | 2010-11-30 | 2018-04-24 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for servicing subterranean wells |
US9834719B2 (en) | 2010-11-30 | 2017-12-05 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for servicing subterranean wells |
ITMI20120096A1 (it) * | 2012-01-27 | 2013-07-28 | S P A I S R L | Pannello, particolarmente per la realizzazione di rivestimenti per gallerie, sottopassi o simili. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US907357A (en) * | 1908-06-01 | 1908-12-22 | Olaf Hoff | Method of sinking subaqueous tunnels. |
GB354529A (en) * | 1930-07-23 | 1931-08-13 | Commercial Shearing | Improvements in or relating to liners for tunnels or like purposes |
US2015102A (en) * | 1933-02-11 | 1935-09-24 | Sika Francois Ltd | Tunnel lining |
US2277286A (en) * | 1936-11-05 | 1942-03-24 | American Colloid Co | Method and means for impeding the seepage or flow of water |
US2484904A (en) * | 1946-10-03 | 1949-10-18 | Pennella Samuel | Leak stopper for condenser tubes |
US3396543A (en) * | 1966-03-17 | 1968-08-13 | Commerical Shearing & Stamping | Tunnel liners |
-
1967
- 1967-06-19 US US647128A patent/US3483706A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-05-22 GB GB24496/68A patent/GB1201413A/en not_active Expired
- 1968-05-27 DE DE6753086U patent/DE6753086U/de not_active Expired
- 1968-05-27 DE DE19681759674 patent/DE1759674A1/de active Pending
- 1968-06-10 FR FR1578094D patent/FR1578094A/fr not_active Expired
- 1968-06-12 AT AT560768A patent/AT293467B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-13 CH CH879868A patent/CH503886A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1578094A (de) | 1969-08-14 |
DE1759674A1 (de) | 1971-09-23 |
CH503886A (fr) | 1971-02-28 |
AT293467B (de) | 1971-10-11 |
US3483706A (en) | 1969-12-16 |
GB1201413A (en) | 1970-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6753086U (de) | Stahlringtraeger | |
DE2120178A1 (de) | Verschiebbare Auskleidungs- und Abstützungsstruktur sowie Verfahren zum Auskleiden von Tunnels und Schächten | |
DE2550050C2 (de) | Einrichtung zum Auffahren von Tunnels o.dgl. mittels eines Verbauschildes unter Einbringen einer Ortbetonauskleidung | |
DE2555317A1 (de) | Verbauschild fuer das auffahren von tunneln, stollen u.dgl. sowie vortriebsmesser fuer einen verbauschild | |
DE2225659A1 (de) | Tunnelauskleidung | |
DE2108591A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Durchfuh rung des Schildbauweise fur die Errichtung von Tunnels oder Stollen | |
DE2921907C2 (de) | ||
EP1862637A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren für die Schildanfahrt und die Schildausfahrt | |
DE3218643A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines unterirdischen tunnelbauwerks | |
DE3543808A1 (de) | Verfahren zur abdichtung von tuebbingen und dichtungsrahmen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2339702A1 (de) | Mehrteiliger vortriebsschild zum auffahren roehrenfoermiger unterirdischer bauwerke mit nennweiten unter vier metern | |
DE3521888A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines roehrenfoermigen unterirdischen hohlraums, z.b. eines tunnels, stollens oder dergleichen im schildvortrieb sowie vortriebsschild zum durchfuehren des verfahrens | |
DE2250635B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Tunnels | |
DE102005048304A1 (de) | Hochwasserschutzeinrichtung | |
DE3404074A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer schlitzwand aus beton | |
CH656429A5 (en) | Arched installation element of steel and its use | |
DE3213952C2 (de) | Ausbau für den Tunnelbau, insbesondere im Untertagebergbau mit Hilfe von gekrümmten Stahlbetonfertigschalen | |
DE3023026A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer ortbetonauskleidung fuer eine im schildvortriebsverfahren aufzufahrende tunnelroehre | |
DE2642104B2 (de) | Metalltübbing für die Auskleidung von Tunneln | |
DE2226250C3 (de) | Armierter Betonausbau für unterirdische Hohlräume | |
DE2558670A1 (de) | Vortriebsmesser fuer einen verbauschild und verfahren zum einbringen eines ortbetonausbaus beim auffahren von tunneln, stollen o.dgl. mittels eines verbauschildes | |
DE1159988B (de) | Verfahren zum Herstellen der Auskleidung fuer einen mittels eines Schildes vorgetriebenen Tunnel oder Stollen sowie Tunnel- oder Stollenauskleidung zur Verwendung bei diesem Verfahren | |
DE3916475C2 (de) | ||
DE2320366A1 (de) | Verfahren zur sicherung des ausbruchs und begrenzung von gebirgsdeformationen bei der bergmaennischen herstellung von roehrenfoermigen hohlraeumen | |
DE2654566A1 (de) | Anordnung zum vortrieb eines tunnels |