DE664353C - Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren - Google Patents

Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren

Info

Publication number
DE664353C
DE664353C DEA78459D DEA0078459D DE664353C DE 664353 C DE664353 C DE 664353C DE A78459 D DEA78459 D DE A78459D DE A0078459 D DEA0078459 D DE A0078459D DE 664353 C DE664353 C DE 664353C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
ring
bearing
shaft
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA78459D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Application granted granted Critical
Publication of DE664353C publication Critical patent/DE664353C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/103Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
25. AUGUST 1938
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 47 b GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Februar 1936 ab
Gegenstand der Erfindung ist ein selbsttätig geschmiertes Gleitlager, das ohne zusätzliche Bearbeitung von Maschinenteilen auf der Normalwelle einer Maschine an Stelle eines Wälzlagers angebracht werden - kann, um die Maschine geräuschlos zu machen. An sich sind solche Lager bekannt, bei denen die Welle am Lagerzapfen durch einen mit Festsitz aufgepreßten, mit umlaufendem Metalking verstärkt ist und der Mittelteil des Lagerschildes die Lagerschale unmittelbar umfaßt und zugleich einen Behälter bildet, indem seine Stirnflächen von ringförmigen, mit der Welle koaxialen Deckeln flüssigkeitsdicht bedeckt sind. Es ist ferner bekannt, daß die-, ser Ölbehälter durch die Lagerschale in zwei Teile geteilt wird.
Außerdem gibt es Lager mit schraubenförmigen Schmiernuten zur Verteilung des Öls über die Lagerlänge; schließlich hat man bereits Gleitlager, deren Lagerschale an ihrem tiefsten Punkt einen Kanal enthält, durch die das Öl der einen Stirnseite mit dem öl der anderen Stirnseite kommuniziert.
Durch die Erfindung entsteht bei einem Lager der erstgenannten Bauart eine einfache und billig herzustellende Konstruktion. Das neue Lager schmiert sich selbst aus dem Ölbehälter in ausgiebiger Weise praktisch ohne jeden Ölverlust und läuft praktisch geräuschlos. Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß ein Teil der Begrenzungswände der beiden ölbehälterteile von den beiden Stirnwänden des umlaufenden Ringes gebildet wird, der mit seinem jeweils unteren Abschnitt in das Ölbad eintaucht.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele von Gleitlagern nach der Erfindung in ihrer Anwendung bei einem Elektromotor. Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen der Reihe nach einen Vertikalschnitt durch die Lagerachse sowie den Aufriß und den Grundriß der Innenteile des Lagers, während die Fig. 4, 5 und 6 die gleichen Ansichten für eine andere Ausführungsart veranschaulichen. Darin bezeichnen 1 die Motorwelle, 2 den Lagerschild des Motors, 3 und 4 die ringförmigen Lagerdeckel, die durch Schrauben oder ein anderes Befestigungsmittel, der eine innen, der andere außen, am Lagerschild 2 befestigt sind, so daß sie mit demselben einen dichten Ölbehälter bilden. In der Bohrung des Lagerschildes 2 ist in eine im Paßsitz befestigte, zweckmäßig aus Bronze hergestellte Lagerschale 5 angebracht, die mit sechs axialen, gleichmäßig um die Achse verteilten Ölkanälen versehen ist. Letztere können einen Querschnitt beliebiger Form haben, und sogar auf ihrer ganzen Länge längs der äußeren zylindrischen Oberfläche der Lagerschale 5 offen sein. An der

Claims (5)

  1. Mündung der Löcher auf beiden Seiten der Schale sind außerdem radiale Ölnuten 7 angeordnet, so daß zwischen beiden Seiten des eingetauchten Schalenteiles ein guter ölünij lauf erzielt wird. Die Außenfläche d«3? Schale 5 ist leicht konvex, um die Einstellung, der Welle zu erleichtern. Auf dem Tragteil 8' der Welle 1 wird mit Festsitze ein zweckmäßig aus Stahl bestehender Ring 9 angebracht, der dann mit der Welle in der Schale 5 umläuft. In der zylindrischen Außenfläche des Ringes 9 kann eine schraubenförmige Nut 10 mit einer ganzen Zahl von Umgängen (hier z.B. ein Umgang) eingeschnitten sein. Zur Aufnahme des Axialdruckes dient der gegen den verdickten Wellenteil 12 sich stützende flache Stahlring 11, der von dem Stahlring 9 unabhängig ist. Die Büchse 13 dient als Anschlag für einen äußeren Maschinenteil, z. B. eine Riemenscheibe oder eine Kupplung.
    Die in den Figuren 4, 5, 6 dargestellte Anordnung unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1, 2, 3 durch die besondere Ausbilas dung des Stahlringes 9, der mit dem Ring 11 zu einem Stück vereinigt ist. Ist der für die Schmiernut 10 gewählte Schritt größer als der in Fig. ι und 3 dargestellt, so bildet jede Schmiernut einen Teilabschnitt eines mehrgängigen Gewindes.
    Das Lager nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Im Ruhezustand liegt das Niveau des Öles so, daß der Ring 9 etwas im Ölbad eintaucht, z. B. 2 mm. Läuft der Motor im Uhrzeigersinn, von der linken Seite der Fig. ι und 4 aus gesehen, so wird durch die Schmiernut 10 Öl aus dem rechten Sumpfteil 16 hochgepumpt, zwischen die Ringe 5 und 9 gebracht und in den linken Behälterteil 18 zurückgeliefert, wobei das ölniveau im Behälter etwas sinkt. Durch die Kanäle 6 des Ringes 5 strömt das Öl in den Teil 16 zurück, von wo es wieder in Umlauf gesetzt wird. Läuft der Motor in der entgegengesetzten Drehrichtung, dann wird öl aus dem Teil 18 ausgepumpt und in umgekehrter Richtung in Umlauf gesetzt, wobei es bei 19 aus der Schmiernut 10 ausströmt und durch die Kanäle 6 in den Behälterteil 18 zurückkehrt.
    Die Schmiernuten 10 können anstatt im Ring 9 im Ring 5 angeordnet werden. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 müssen dann Anfang und Ende der Schmiernut unter der öloberfläche liegen, damit die „Schmierung für beide Drehrichtungen paßt.
    '{%:!'. ■ Patentansprüche:
    ;^<§t" i. Selbsttätig geschmiertes Gleitlager, j? das ohne zusätzliche Bearbeitung von Maschinenteilen an Stelle eines Wälzlagers auf der Normalwelle einer Maschine angebracht werden kann, wobei die Welle am Lagerzapfen durch einen mit Festsitz aufgepreßten, mit umlaufendem Metallring verstärkt ist und der Mittelteil des Lager-Schildes die Lagerschale unmittelbar umfaßt und mittels zweier ringförmiger, mit der Welle koaxialer Deckel in einen von der Lagerschale in zwei Teile getrennten Ölbehälter umgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der inneren Begrenzungswände der beiden Ölbehälterteile von den beiden Stirnwänden des umlaufenden Ringes gebildet wird, der mit seinem jeweils unteren Abschnitt in das Ölbad eintaucht.
  2. 2. Lager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch schraubenförmige Schmiernuten, welche von der einen Stirnseite des umlaufenden Ringes nach der anderen Stirnseite durchgehen und beim Umlauf das Öl aus dem Ölbad im Überfluß von der einen Stirnseite auf die andere und in die ■ Gleitflächen hineinpumpen.
  3. 3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale gleichmäßig über ihren Umfang verteilte Kanäle enthält, durch welche das öl der einen Stirnseite mit demjenigen der anderen kommuniziert, gleichgültig in welcher Lage das horizontalachsige Lager montiert wird.
  4. 4. Lager nach Anspruch 3 mit nur einer Schmiernut, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut eine ganze Anzahl von Windungen besitzt und wenigstens einmal pro Umdrehung Anfang und Ende der Nut an der tiefsten Stelle in der senkrechten Axialebene liegen.
  5. 5. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Welle oder am umlaufenden Ring befestigter Flachring mit nur einer einzigen Gleitfläche zur Aufnahme des Axialdruckes dient.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    BERLIN. GEDRUCKT IN ÖER
DEA78459D 1935-02-22 1936-02-09 Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren Expired DE664353C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR664353X 1935-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE664353C true DE664353C (de) 1938-08-25

Family

ID=9012609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA78459D Expired DE664353C (de) 1935-02-22 1936-02-09 Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE664353C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959602C (de) * 1944-10-14 1957-03-07 Bosch Gmbh Robert Zum Austausch gegen Waelzlager bestimmtes kurzes Gleitlager ohne Druckschmierung fuer nichtoszillierende Drehbewegung
DE1157849B (de) * 1961-10-25 1963-11-21 Volkswagenwerk Ag Hilfsantrieb fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere mit Boxeranordnung der Zylinder
DE1224994B (de) * 1958-03-13 1966-09-15 Associated Electrical Ind Rugb Eine Welle radial und in einer Richtung axial abstuetzendes Gleitlager mit Dochtschmierung
US3510179A (en) * 1967-11-15 1970-05-05 Rotron Inc Journal bearing system
EP0791761A2 (de) * 1995-09-07 1997-08-27 Quantum Corporation Stossfestes Lager
DE102010007668B4 (de) * 2009-02-12 2015-01-08 Ovalo Gmbh Getriebeelement für ein Spannungswellengetriebe, Nockenwellenversteller sowie Lenkkrafthilfe

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959602C (de) * 1944-10-14 1957-03-07 Bosch Gmbh Robert Zum Austausch gegen Waelzlager bestimmtes kurzes Gleitlager ohne Druckschmierung fuer nichtoszillierende Drehbewegung
DE1224994B (de) * 1958-03-13 1966-09-15 Associated Electrical Ind Rugb Eine Welle radial und in einer Richtung axial abstuetzendes Gleitlager mit Dochtschmierung
DE1157849B (de) * 1961-10-25 1963-11-21 Volkswagenwerk Ag Hilfsantrieb fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere mit Boxeranordnung der Zylinder
US3510179A (en) * 1967-11-15 1970-05-05 Rotron Inc Journal bearing system
EP0791761A2 (de) * 1995-09-07 1997-08-27 Quantum Corporation Stossfestes Lager
EP0791761A3 (de) * 1995-09-07 1998-11-18 Quantum Corporation Stossfestes Lager
DE102010007668B4 (de) * 2009-02-12 2015-01-08 Ovalo Gmbh Getriebeelement für ein Spannungswellengetriebe, Nockenwellenversteller sowie Lenkkrafthilfe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3226189C2 (de)
DE69927078T2 (de) Kombiniertes Lager
DE4311194A1 (de) Gleit-/Wälzlager, das Wälzelemente hat
DE1450245B1 (de) Schmiervorrichtung für Lager dynamoelektrischer Maschinen
DE664353C (de) Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren
DE1805452A1 (de) Waelzlagerkaefig fuer Radiallager
DE102009057634A1 (de) Radial-Rollenwälzlager, insbesondere zur Wälzlagerung von Wellen in Verbrennungsmotoren
DE2723585C2 (de) Verwendung eines Gleitlagers
DE10361435A1 (de) Staubdichte Anordnung für eine Gleitlagerung
DE3717222A1 (de) Axiallager mit einem behaelter mit einem muster von transportrillen
DE68907897T2 (de) Selbstschmierendes Lager.
DE2429598A1 (de) Kapselartiges lager
DE663245C (de) Lager mit aus Scheiben gebildetem Lagerkoerper
DE2805591A1 (de) Lagerung einer oder mehrerer pleuelstangen auf einem stift einer kurbelwelle
DE3446328C2 (de)
DE102017112980B4 (de) System zum Schmieren eines Lagers
DE905947C (de) Schmiereinrichtung fuer das als Waelzlager ausgebildete Halslager von Spinn- und Zwirnspindeln
DE596413C (de) Schmiervorrichtung fuer Gleitlager mit am Umfang der Lagerschale verteilten Schmierloechern zur Schmierung mit fluessigem Schmiermittel
DE102023002441A1 (de) Schmierung der Lager in der Zapfwellenbaugruppe
DE626561C (de) Einbaugleitlager
DE102009041747A1 (de) Wälzlager
DE631209C (de) Schub- oder Drucklager mit einer kardanartig wirkenden Vorrichtung, insbesondere Schlitzlager
AT240113B (de) Selbstschmierendes Einbaugleitlager
DE1046423B (de) Vorrichtung zur Entnahme von Schmiermittel aus rotierenden Schmiermittelbehaeltern
DE669349C (de) Radial- und Axialgleitlager