DE6614C - Filzmaschine - Google Patents

Description

1879.

Klasse 41.

GUSTAV FICKWEILER in SCHLEIZ. Filzmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 16. Januar 1879 ab.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Erzeugung von fertigem Filz in Stücken von beliebiger Länge, sowie zur Anfertigung anderer verschiedenartiger Filzwaaren.

Auf beiliegender Zeichnung ist diese Maschine dargestellt, und zwar ist Fig. 1 eine Längenansicht, theilweise durchschnitten gedacht, Fig. 2 ein Grundrifs, Fig. 3 eine Vorderansicht der sogenannten Fachvorrichtung, Fig. 4 eine Seitenansicht des hinteren Theiles der letzteren, Fig. 5 eine Ansicht der Abschneidevorrichtung und Fig. 6 eine modificirte Einrichtung der Walktröge.

Das zu verarbeitende Material, als Wolle, Kälberhaare oder andere verfilzungsfähige Substanzen, werden in den mit parallelen Wänden versehenen Rumpf A gefüllt, von wo aus sie einer fortschreitenden Auflockerung und Mischung (dem sogenannten »Fachen«) durch mehrere sclwingende Darmsaiten a a'" unterliegen, welche durch die an den Scheiben BB¹ und B² befindlichen Daumen b in Bewegung gesetzt werden. Wie in Fig. .4 angegeben, berührt gerade ein Daumen b der oberen Scheibe B die Saite a, um sie bei seiner Weiterbewegung mitzunehmen. Sobald die Saite aber auf die schräge Kante des Abstreifers c trifft, gleitet sie über die Spitze des Daumens hinweg, schwingt zurück und schlägt gegen das Brettchen d. Dieses ist mit einem zweiten Brettchen d^l und der Vorderwand des Rumpfes A derart verbunden, dafs die obere Kante von d vortritt und das Heruntergleiten der ganzen Masse des in A befindlichen Materials verhindert. Der von der Saite α ausgeführte Schlag befördert aber einen Theil der Haare abwärts und in den Schwingungsbereich der Saite a', welche ebenfalls von den Daumen der Scheibe B gespannt und durch die Nase c' abgestreift wird. Aehnlich ist die Wirkung der Daumen an der Scheibe B und der Abstreifer i² und c³ auf die Saiten a² und β³. Infolge dieses wiederholten Peitschens des Materials durch die Saiten kommt dasselbe in lockerem und gleichförmig gemengtem Zustande am unteren Ende des zickzackförmigen Kanals C an und wird nun durch die Saiten a^A und a^b nach aufsen gefördert. Der Kanal C ist an den Seiten offen und sind dessen Wände so gestaltet, dafs das zu filzende Material nicht auf einmal heruntergleiten kann, sondern nur allmälig in der beschriebenen Weise weiterbefördert wird. Die Art der Befestigung der Saiten ergiebt sich aus Fig. 3 und 4. Dieselben werden von den zwischen den Säulen / angebrachten schrägen Brettchen e e gehalten; dabei ist darauf aufmerksam zu machen, dafs es zweckmäfsig ist, die Befestigungspunkte so zu vertheilen, dafs die Daumen b die Saiten in einem Punkte erfassen, welcher auf einem Drittel ihrer Länge liegt. .

Das lockere »gefachte« Material sammelt sich in dem Kasten D, dessen unterer Abschlufs von dem über die Rollen G und G' gespannten endlosen Tuche "H gebildet wird. Die Rollen werden in der demnächst zu beschreibenden Weise in langsame Umdrehung gesetzt, so dafs das Tuch H sich mit dem darauf liegenden Material langsam vorwärts bewegt und dasselbe unter die Walzen JJ führt. Es sind dies leichte Cylinder, zweckmäfsig aus Zinkblech bestehend, welche keines besonderen Antriebes bedürfen. Dieselben drücken die zu verfilzende Masse zusammen, und gelangt letztere nun mit dem Tuche H zwischen zwei Reihen kleiner Walzen K und K^x\ die unteren derselben drehen sich frei in festen Lagern, während die oberen in einem Rahmen JT² gelagert sind, der von einem Krummzapfen h zwischen den Führungsrollen A² hin- und herbewegt wird. Zwischen den unteren Walzen K¹ liegen Dampfröhren, welche mit feinen Löchern versehen sind, durch die Dampf austritt, um die zur Verfilzung des zwischen K und K¹ sich fortbewegenden Vliefses erforderliche feuchte Wärme zu erzeugen. Durch diese rollende und reibende Bewegung der Walzen K im Verein mit der Wirkung des Dampfes wird nun dem Vliefs schon ein solcher Zusammenhang ertheilt, dafs es sich alsbald als lockerer Filz ohne Tuchunterlage fortbewegen kann. Je gröfser der durch die Walzen K ausgeübte Druck ist, desto fester wird der Filz sein.

Derselbe wird nun mit verdünnter Schwefelsäure gebeizt, und zwar in dem aus Holz hergestellten Behälter Z, in welchem sich lose eine mit kleinen Stiften besetzte Holztrommel L¹ dreht. Der Filz läuft, nachdem er die Walze Z² passirt hat, um diese Trommel herum und dann über die Walze Z³ weiter. Die Walzen Z² und Z³, welche vom Schwungrad aus in Be-

wegung gesetzt werden, üben einen Druck auf den Filz bezw. die Trommel Z¹ aus und versetzen dadurch letztere in Drehung.

Die nun folgende Bearbeitungsstufe des Filzes besteht in dem Walken. Es sind zu dem Zwecke mehrere Walkhämmer M. . M* angebracht, welche von der Daumenwelle N aus bewegt werden und deren Drehzapfen übereinstimmend mit den Zapfen 11 des Hammers M¹, Fig. 2, oder des Hammers M⁵, Fig. 5, angeordnet sind. Diese Hämmer bestehen aus Holz, und ist deren Bahn aus einer Bohle hergestellt, die mit vielen Löchern versehen ist und zwischen sich und dem Hammerklotz einen Zwischenraum läfst, um der Luft freien Zutritt zu gestatten und dadurch zu verhindern, dafs der Filz infolge des Luftdruckes von dem Hammer mit gehoben werde. Der erste Hammer wird zweckmäfsig mit einer geraden Bahn versehen, und schlägt derselbe den Filz auf einer geraden Unterlage. Die eigentlichen Walkhämmer M¹ . . M⁴ haben eine gerundete Bahn und bearbeiten den Filz in Trögen, welche der Reihenfolge nach tiefer gemacht sind und denen ebenfalls der Reihe nach immer wärmeres und zuletzt heifses Wasser zugeführt wird. Je nach der Festigkeit, welche der Filz erlangen soll, werden ein oder mehrere dieser Hämmer in Betrieb gesetzt. Nach den Walkhämmern folgt der Appreturhammer M\ welcher wieder eine gerade Bahn hat und dazu dient, den gewalkten Filz auf einer geraden Unterlage glatt und dicht zu schlagen. Vor und hinter den Hämmern und zwischen je zweien derselben befindet sich ein Walzenpaar, von welchem die untere Walze durch eine Schnur angetrieben wird.

Um das Herausziehen des Filzes aus den Walktrögen zu erleichtern, kann man die in Fig. 6 dargestellte Einrichtung treffen. Es ist bei derselben ein Brett r in den Trog eingesetzt, unter dessen Unterkante eine Walze j liegt. Dadurch ' wird ein Kanal für den Austritt des Filzes aus. dem Troge hergestellt, so dafs die Walzen, welche den Filz weiter fördern, einen geringeren Widerstand zu überwinden haben.

Nachdem der Filz den letzten Hammer verlassen hat, wird derselbe in den Küpen O und O¹ gefärbt. Dabei dient die Flüssigkeit in O zum Vorbeizen und die in O¹ zum eigentlichen Färben. Je nach Umständen kann man eine oder mehrere solcher Küpen anwenden, oder auch diese ganz weglassen. Die Weiterbeförderung von einer Küpe zur anderen geschieht wiederum durch Walzenpaare.

Den letzten Theil der Maschine bildet eine Abschlagevorrichtung. Es besteht dieselbe aus einem beilartigen Messer P, welches in bestimmten Zeiträumen von einem Daumen auf der Welle N gehoben wird und dann beim Niederfallen den Filz in der gewünschten Länge abschneidet.

Nachdem soweit die Arbeitsweise der Maschine erläutert worden ist, soll der Haupttheil des Mechanismus zur Bewegungserzeugung erklärt werden.

Der Bewegungsantrieb erfolgt bei der in der Zeichnung dargestellten Maschine von zwei Punkten aus, und zwar einerseits durch das Schwungrad Q, andererseits durch ein zweites in der Zeichnung nicht angegebenes Schwungrad, welches, auf das Zahnrad N¹ wirkend, die Daumenwelle N- in Umdrehung setzt. Bei Maschinenbetrieb können die Welle N und die Welle Q' des Schwungrades Q übrigens von einer Transmissionswelle aus in Bewegung gesetzt werden.

Auf der Schwungrad welle stecken zunächst die einfache Schnurscheibe ζ?² und die Stufenschnurscheibe Q³. Erstere treibt mittelst der gekreuzten Schnur i die Scheibe B³ und damit die Daumenscheiben B² B¹ und B, welche unter sich wiederum durch Schnüre in Verbindung stehen. Von einer der Stufenscheiben Q³ aus erfolgt die Transmission auf die correspondirende. der Scheiben G³ mittelst der Schnur j, welche durch eine Rolle R gespannt wird, deren besonderer Zweck demgemäfs erläutert werden soll. Die -Stufenscheibe G^% steckt auf der Axe der Walze G, welche somit je nach der Dicke des zu erzeugenden Filzes mit verschiedener Geschwindigkeit bewegt werden kann. Auf der Axe der Walze G sitzt noch die Scheibe G²,. welche mittelst halbgeschränkter Schnur eine Scheibe auf der Spindel h' und damit die Kurbel h in Rotation setzt, deren Zweck, wie oben erläutert, der ist, das Walzensystem K hin- und herzubewegen.

Die Walze <?' wird von G aus durch das Tuch H gedreht und pflanzt sich deren Rotation durch eine Reihe von¹ Schnüren und Schnurscheiben auf sämmtliche Walzen fort, welche die Fortbewegung des Filzes bewirken (s. Fig. 2).

Durch die bis soweit .beschriebene Maschine würde bei continuirlicher Arbeit ein endloser Filz producirt werden. In vielen Fällen ist es jedoch erwünscht, Stücke von bestimmter Länge herzustellen, und kann dies bei dieser Maschine auf zweierlei Weise erreicht werden. Erstens kann man den Filz bei seiner Entstehung in bestimmten Längen von dem nachfolgenden Material trennen, und zweitens läfst sich der fertige Filz durch das bereits angegebene Beil P abschneiden. Beide Vorrichtungen werden durch denselben Mechanismus in bestimmten variablen Perioden in Thätigkeit gesetzt, und zwar folgendermafsen:

An dem Schwungrade Q ist die Schnurscheibe <2⁴ befestigt, welche die lose auf der Axe G steckende Scheibe G^A bewegt. Ferner trägt die AVelle Q^l eine Schnecke, welche in das Schneckenrad »S¹ eingreift. Dieses hat auf seinem Kranze eine Anzahl Löcher k, in welche Stifte k^l gesteckt oder geschraubt werden können. Jeder dieser Stifte verschiebt mittelst des Hebels S², sobald er auf den kurzen Arm desselben wirkt, eine Hülse mit Daumen S³ auf der Welle Q¹ (in Fig. 1 punktirt). Diese Hülse

wird durch eine Feder an der Welle Q in Drehung gehalten und durch eine Spiralfeder nach dem Schwungrad hingedrückt, . so dafs, wenn Hebel S² in der Ruhelage ist, der Daumen S³ an dem Hebel S⁴ vorbeigeht. Nachdem eine Verschiebung des Daumens S³ stattgefunden hat, wirkt dieser auf den Hebel S⁴ und drückt denselben zurück. (Es ist dabei zu bemerken, dafs die Anordnung so getroffen sein mufs, dafs der Daumen nur dann verschoben wird, wenn er eine von dem Hebel Sⁱ abgewendete Lage einnimmt, oder es müfste eine Feder zwischen S² und S³ eingeschaltet werden, um einen etwaigen seitlichen Druck von S³ gegen S* unschädlich zu machen.) Die Bewegung des Hebels S⁴ bewirkt nun einerseits durch die Schnur / ein Heben der Spannrolle R, so dafs die Treibschnur j auf G³ bezw. Q^ä gleitet. Gleichzeitig aber rückt der Hebel S⁴ mittelst Zugstange ' m, Winkelhebel m ^] und Stange m'¹ den Kuppelmuff ;»³ in die an G⁴ angebrachten Zähne, so dafs nun die Walze G .eine oder einige Umdrehungen in rascherem Tempo macht als gewöhnlich. Dadurch wird ' das Tuch H mit dem in der Bearbeitung begriffenen Filz eine kurze Strecke rasch vorwärts bewegt und die Continuität des Filzes hierbei unterbrochen. Sobald der Stift k¹ den Hebel S² losläfst, wird die Kupplung m³ wieder ausgerückt und die Schnur j durch die Rolle R von neuem gespannt, so dafs alsdann die Walze G wieder mit der normalen Geschwindigkeit rotirt. Das Heben des Beiles P wird von dem durchs Daumen S^s bewegten Hebel S⁴ aus mittelst einer Schnur l^l bewirkt. Diese läuft über entsprechende Rollen an der Maschine entlang oder über dieselbe hinweg zu dem Ende des Hebels n. (In der Zeichnung ist von der Schnnr P nur das an S⁴ befestigte Ende angegeben.) Wird das untere Ende des Hebels η nach rechts gezogen, so treten die Kuppelmuffe ra¹ und ?2² mit einander in Eingriff, und es wird der an «² befindliche Hebedaumen N'² in Drehung gesetzt. Dieser hebt das Beil P, welches dann beim Herunterfallen den Filz abschlägt. P¹ ist eine Feder, welche das Beil in der Ruhelage soweit gehoben hält, dafs. es den Filz nicht berührt. Beim Herunterfallen drückt das Beil die Feder momentan zusammen. Sobald der Daumen ,S³ aufhört auf S⁴ zu wirken, wird der Hebel η durch ein Gewicht oder eine Feder wieder in die gezeichnete Lage zurückgeführt und die Kupplung n^l ausgerückt. Je nach der Zahl der Stifte k\ welche man in die Löcher k des Schneckenrades .S¹ steckt, werden die in der einen oder der anderen Weise hergestellten Filzstücke' länger oder kürzer.

Die Breite des Filzes kann durch Verengung des Kastens oder Trichters D regulirt werden. Für schmälere Sorten ist es aber zweckmäfsig, kürzere Walkhämmer anzuwenden und die Länge der Walktröge durch Einsatzstücke zu beschränken.

Bei der beschriebenen und durch Zeichnung dargestellten Maschine ist das Walzensystem KK'' nur einmal vorhanden; für dichtere. Filzsorten ist es jedoch zweckmäfsig, ein zweites derartiges System (ebenfalls mit hin- und herbewegten Oberwalzen) zwischen der Beiztrommel L und dem ersten Hammer M anzubringen.

Im allgemeinen ist dem vorstehenden noch hinzuzufügen, dafs die verschiedenen beschriebenen Bewegungsmechanismen durch andere Combinationen bekannter Elemente ersetzt werden können, und sollen diese daher den Gegenstand des gegenwärtigen Patentgesuches nicht ausmachen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Filzmaschine, wie vorstehend beschrieben und gezeichnet.

   Hierzu I Blatt Zeichnungen.