DE653161C - Vorrichtung zur Erzeugung von Russ - Google Patents

Description

• Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß Die Verbrennung flüssiger Brennstoffe zum Zwecke der Rußerzeugung findet meist in offenen Schalen statt, die in .einer Brennkammer angeordnet sind. Um ein gleichmäßiges Erzeugnis zu erzielen, muß die Verbrennung so, geleitet werden, daß in -einer bestimmten Zeit stets dieselbe Brennstoffmenge verbrennt und daß im übrigen in der Brennkammer selbst bzw. an ihrem Austritt die gleiche Temperatur herrscht. Ist dies nicht der Fall, s,u kann man nicht mit einem hochwertigen Enderzeugnis rechnen, vielmehr wird der !erhaltene Ruß bei zu hoher Ofentemperatur von schlechter Deckkraft und Nuance sein, während sich bei 'zu niedriger Temperatur Verunreinigungen im - Ruß varfinden werden. ' Erschwerend für die Einhaltung der genannten Bedingungen ist, daß im allgemeinen das Ausgangsgut nicht von gleichmäßiger Beschaffenheit ist und daß die Aufgabe neuen Gutes die Verbrennung stark beeinflußt. Führt man z. B. der Schale neues Gut zu, so verbrennen zunächst sehr rasch die leicht siedenden Anteile. Dies hat zur Folge, daß die Temperatur des Ofens steigt, wodurch weiterhin eine verstärkte Rückstrahlung der Ofenwandungen auf die Oberfläche des zu verbrennenden Gutes eintritt; dies führt wiederum dazu, daß in der Zeiteinheit mehr Material verbrennt, so daß die Ofentemperatur noch weiter ansteigt. Dieser Vorgang kann dahin führen, daß man gezwungen ist, die Verbrennungskammer außer Betrieb zu nehmen. Es versteht sich von selbst, daß solche Betriebsunterbrechungen unerwünscht sind und daß hierdurch auch die Gleichmäßigkeit des erzeugten Rußes in Frage gestellt wird.
• Es ist bereits bekannt, die Temperatur der abziehenden Verbriennungsgasie durch indirekte Kühlung regelnd zu beeinflussen. Es wurde hierdurch die Gewinnung eines. gleichmäßig ;schweren Rußes erstrebt. Die oben geschilderten Schwierigkeiten werden jedoch durch eine derartige Anordnung nicht behoben.
• Weiterhin wurde bereits vorgeschlagen, das zu verbrennende Ausgangsgut umzuwälzen und steine ° Temperatur durch einen in den Kreislauf *geschalteten Kühler zu beeinflussen. Die eingangs geforderte gleichmäßige Verbrennung wird auf diese Weise aber nicht ,erzielt, da die Temperatur am Einlauf des Verbrennungsgutes niedriger ist als am anderen. Ende der Schale, so. daß wi dieser Stelle bedeutend weniger verbrannt wird. Hinzu kommt noch, daß das einlaufende Verbrennungsgut infolge seiner niedrigen Temperatur zu Boden sinkt, so daß eine 'erstrebt der Oberfläche, die ja gerade 'erstrebt werden müßte, überhaupt nicht eintritt. Schließlich besteht die Gefahr, daß sich an der Absaugstelle ein Trichter bildet, wodurch ein Absinken des. Brennstoffspiegels eintritt, so daß die Verbrennungsverhältnisse vollkommen ge ändert werden. @x Die vorliegende Erfindung vermeidet c geschilderten Narht@eile dadurch, daß die". wünschte Temperaturbeeinflussung des- Verbrennungsgutes vorgenommen wird durch Kühl-oder Heizrohre, die sich dicht unter der Oberfläche des zu verbrennenden Gutes befinden- Mit ,einer derartigen Vorrichtung ist @es nicht nur möglich, vollkommen geregelte Verbrennungsverhältnisse zu erzielen, sondern es läßt sich auch eine Einstellung der in der Zeiteinheit verbrennenden Menge ermöglichen, dadurch, daß die Kühlung gleichmäßig über die ganze Oberfläche der Schale erfolgt. Dadurch, daß die Wärme dicht unter der Oberfläche abgeführt wird, wird eine vollkommen gleichmäßige Verbrennung, die man ganz in der Hand hat, ,erzielt. Würde beispielsweise durch irgendwelche Umstände zuviel Verbrennungsgut in der Zeiteinheit verbrennen, so würde der Flüssigkeitsspiegel in der Brennschale absinken. Hierdurch wird aber die Kühlwirkung auf die Oberfläche verstärkt, so .daß die Verbrennung verlangsamt wird. Dieser Zustand stellt sich also vollkommen automatisch ,ein. Die Verbrennungsmenge kann man dann durch Verstärkung oder Verringerung der Kühlwirkung leicht regulieren. Schließlich ist noch darauf hinzuweisen, daß,, falls zu wenig Frischöl zuläuft, die Verbrennung vollkommen zum Erliegezn kommt, ohne daß die Schale leerbrennt. Der Flüssigkeitsspiegel sinkt nämlich in diesem Falle so, weit ab, bis er den Kühlrost erreicht; dann ist aber die Kühlung so, stark, daß die Aufrechterhaltung ..,einer Flamme nicht mehr möglich ist.

  Abbildungen zeigen eine Ausführungs-

  :Yn schematisch in senkrechtem Schnitt und

  Grundriß. Im Ofen a ist die Schale b zur Aufnahme des Verbrennungsgutes angeordnet. Innerhalb der Brennschale b befinden sich die knapp unter der Oberfläche des zu verbrennenden Gutes angeordneten Rohre c, die untereinander durch die Kammern d verbunden sind. Die Kühlflüssigkeit tritt bei e ein durchströmt die Rohre c und verläßt das Kühlsystem bei f. Die Kühlrohre c können auch als Ruhrschlange und/oder in der Höhe verstellbar eingerichtet stein.
• Versuche haben gezeigt, daß durch eine Verstärkung Moder Verminderung der Kühlung die Menge des in der Zeiteinheit verbrannten Gutes genau geregelt werden kann. Betrug z. B. der .ständige Durchsatz i o kg/h, so konnte die verbrannte Menge auf -I- zoo r genau gehalten werden. Auf diese Weise gelang @es, die Betriebsverhältnisse äußerst genau gleichzuhalten 'und zu einem gleichmäßig hochwertigen Ruß zu gelangen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß unter Beeirofluss'ung der Verbrennung des Ausgangsgutes durch Kühlung oder Erhitzung, gekennzeichnet durch Kühl-oder Heizrohre, die sich in der mit dem Gut gefüllten. Schale dicht unter der Oberfläche des zu verbrennenden Gutes befinden.