DE65176C - Kohlenbrecher, bei welchem die Kohlenstücke einzeln durch Schlag oder Stöfs zerkleinert werden - Google Patents

Description

werden.

Bekanntlich werden die aus der Grube geförderten Kohlen, bevor sie in den Handel kommen, in Stücke von geeigneter Gröfse zerkleinert und sortirt. Bei dieser Behandlung wird jedoch durch die bisher gebräuchlichen Maschinen, in denen die Kohlen meist zwischen zwei Backen zerquetscht werden, ein bedeutender Procentsatz an Kohlenstaub erzeugt, welcher nahezu werthlos ist.

Dieser Uebelstand soll durch vorliegende Erfindung vermieden werden, bei deren Construction der Gesichtspunkt mafsgebend war, dafs jedes Kohlenstück einzeln durch einen centralen, kurzen und energischen Schlag oder Stofs getroffen und ohne grofse Staubentwickelung gespalten wird.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung stellt eine schematische Uebersicht der ganzen Vorrichtung dar.

Fig. 2 bis 5 zeigen die Zerkleinerungsmaschinen in gröfserem Mafsstabe.

Der Arbeitsgang ist der Einfachheit wegen in nachfolgendem an einem concreten Beispiel, d. h. für eine bestimmte Kohlengröfse, erläutert (Fig. 1). Die Förderkohle wird aus den Waggons in den Trichter A geschüttet und gelangt in die Siebtrommel jB¹ von 20 cm Maschenweite. Die Stücke unter 20 cm fallen hindurch, die gröfseren gehen durch die Walzen C, welche gleichfalls 20 cm von einander entfernt sind. Beide Kohlensorten gelangen sodann auf den Rutschbahnen D¹ E¹ in das Sieb B² von 1 5 cm Maschenweite; die kleineren Stücke fallen hindurch und gelangen auf der Bahn JD² in das Doppelsieb B³ Bⁱ von 4,5 cm bezw. ι ο cm Maschenweite. Die Kohlen unter 4,5 cm Gröfse sind fertig, sie fallen durch B³ auf die Bahn D³ und werden durch D entleert. Die gröfseren Stücke bis 10 cm Gröfse fallen durch B^ in den Elevatortrog D*, diejenigen über 10 cm in den Elevatortrog E³. In dem Sieb B² mit 15 cm Maschenweite fallen die Kohlenstücke über 15 cm Gröfse von B² auf die Schüttelbahn F¹, durch welche sie dem ersten Schläger G¹ zugeführt und zerkleinert werden (die Einrichtung der Schläger ist weiter unten beschrieben). Die zerkleinerten Kohlen gelangen auf der Bahn E² ebenfalls nach dem Doppelsieb B³ JB⁴ und fallen, wie die direct aus B² kommenden, entweder fertig durch das Sieb B³ oder durch B¹ in den Elevatortrog X)* bezw. E³. Letztere Stücke, d. h. die über ι ο cm grofsen, gelangen durch den Elevator H auf die Schüttelbahn F³ und werden dem zweiten Schläger G² zugeführt und zerkleinert. Auf der Bahn Eⁱ gelangen sie dann zum Sieb Β^β von 4,5 cm Maschenweite; die unter 4,5 cm grofsen Stücke fallen hindurch und gelangen als fertig auf der Bahn D⁶ nach D; die gröfseren Stücke werden auf der Schüttelbahn F² einem dritten Zerkleinerungsapparat G³ zugeführt, der entweder wieder ein Schläger wie G¹ G² sein kann oder auch aus einem später beschriebenen Stofswerk bestehen kann. Die hier zerkleinerte Kohle gelangt dann nach dem Sieb B⁵ von 4,5 cm Weite, von wo die hindurchfallende fertige Kohle auf der Bahn D⁵ nach D, die gröfsere nach dem Elevatortrog D*

gelangt, von wo sie im Verein mit der durch das Sieb Β⁴· gefallenen Kohle von 4,5 cm bis 10 cm Gröfse durch den Elevator H¹ nach der Schüttelbahn F^% und dem Zerkleinerungsapparat G³ gelangt.

Statt der erwähnten Trommelsiebe können selbstverständlich auch Schüttelsiebe angewendet werden. Durch diese Siebanordnung wird erreicht, dafs jedem Schläger immer nur Kohlen von bestimmter Stückengröfse zugeführt Werden, deren Gröfse z. B. beim Schläger G¹ zwischen 1 5 cm und 20 cm schwanken kann, bei G² zwischen 10 cm und 15 cm und bei G³ zwischen 4,5 cm und 10 cm. Demzufolge kann man auch, was von grofser Wichtigkeit ist, bei jedem Schläger Hämmer verwenden, deren Schwere in richtigem Verhältnifs zur Gröfse der Kohlenstücke steht.

Die Schläger- bezw. Stofsvorrichtung (Fig. 2, 3, 4 und 5) ist folgendermafsen eingerichtet: Die Kohlenstücke fallen aus dem betreffenden Sieb B auf die Schüttelbahn F. Dieselbe wird bei a^l von der in a² aufgehängten Schiene a getragen und stützt sich andererseits bei b^x auf den in b² gelagerten doppelarmigen Hebel b, der durch Pleuelstange b^B und Kurbel i>⁴ in Schwingung versetzt wird und. der Bahn F eine rüttelnde Bewegung ertheilt. Die Oberfläche der Bahn ist in der Nähe des Siebes glatt und geht dann allmälig in einen wellenförmigen Querschnitt über, in dessen Thälern c die Kohlenstücke infolge des Schütteins allmälig nach vorn zum Schläger rutschen. Hier befindet sich in der Mitte jedes Thaies c ein Ausschnitt c¹, und damit die Kohle nicht von der Bahn herabrutschen kann, ist letztere an ihrem vorderen Ende bei c'² aufgebogen. Unterhalb der Bahn F ist die rotirende Welle d gelagert, auf welcher für jedes Thal c ein Arm d¹ befestigt ist, an dessen anderem Ende, um d² drehbar, der Hammer d^s angebracht ist. Letzterer schlägt bei seiner Drehung durch den Ausschnitt c^l hindurch und trifft dabei mit seiner Schneide das daselbst liegende Kohlenstück mit einem kurzen, heftigen Schlag; dasselbe wird gespalten und gegen die Fangwand E geworfen, auf welcher es zum nächsten Sieb rutscht.

Die in Fig. 4 und 5 dargestellte Vorrichtung verfolgt den gleichen Zweck wie die Schläger, d. h. jedes Kohlenstück soll einzeln ohne Staubentwickelung gespalten werden. Hier werden die Kohlenstücke von der Schüttelbahn F in die Vertiefungen e¹ der langsam rotirenden Trommel e gelegt und von dieser mit nach oben genommen. Senkrecht über der Achse der Trommel e befindet sich der Balken /, welcher für jede Vertiefung e^l eine Spitze f^l trägt und an dem um g^x drehbaren doppelarmigen Hebel g befestigt ist. Letzterer wird durch Pleuelstange h und Kurbel /1¹ in Schwingung versetzt und bewegt den Balken / mit den Spitzen f¹ auf und nieder. Sobald also die mit Kohlenstücken versehenen Vertiefungen e^l oben angelangt sind, senkt sich der Balken / mit den Spitzen/¹, und diese spalten die Kohlenstücke. Bei der weiteren Umdrehung der Trommel fallen die Kohlenstücke auf die darunter liegende Bahn und rutschen nach dem Sieb.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Kohlenbrecher, bei welchem die Kohlenstücke einzeln durch Schlag oder Stofs zerkleinert werden, indem sie in den Wellenthälern einer gewellten Schüttelbahn F einzeln der Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt werden, wo sie durch die auf einer rotirenden Welle d neben einander angeordneten schwingenden Hämmer d³, von denen für jedes Wellenthal einer vorhanden ist, getroffen werden oder auf eine mit entsprechenden Vertiefungen e^l versehene Walze e gelangen, welche sie den in einem auf- und niederbewegten Balken/ neben einander angeordneten Spitzen/¹ zuführt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.