DE642903C

DE642903C - Mit einem Sockel versehene, Dampf eines schwerfluechtigen Metalls enthaltende elektrische Entladungsroehre

Info

Publication number: DE642903C
Application number: DEN37176D
Authority: DE
Inventors: Cornelis Bol; Adrianus Linnemans
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1933-10-04
Filing date: 1934-09-14
Publication date: 1937-03-19
Also published as: FR779127A; GB430288A; NL38211C; BE405421A; US2020718A

Description

Werden bei elektrischen Entladungsröhren, die eine hohe Temperatur entwickeln, Sockel verwendet, die aus sehr hitzebeständigen, leicht formbaren Stoffen hergestellt sind, wie Asbestzement, stößt man auf den Übelstand, daß diejenigen Teile des Sockels, die viel weniger heiß sind und an denen sich gerade die Kontaktstellen befinden, zuviel Feuchtigkeit aufnehmen können und daß diese Sockel häufig nicht stark genug sind.

An sich hat man versucht, Sockel, die aus Preßmassen derjenigen Art hergestellt sind, zu der Phenolformaldehydkondensationsprodukte enthaltende Gemische gehören, zu verwenden. Hierbei wurde aber erkannt, daß, obwohl derartige Sockel an den Kontaktstellen keine Feuchtigkeit aufnehmen können, ihre Anwendung bei elektrischen Entladungsröhren, die eine hohe Temperatür entwickeln, Schwierigkeiten bietet, weil unter diesen Umständen das Sockelmaterial ziemlich rasch durch die hohe Temperatur zerlegt werden wird, was vorzeitige Vernichtung des Sockels zur Folge hat.

Erfindungsgemäß gelingt es, ein härtbares Harz mit Vorteil für Sockel derartiger Röhren zu verwenden, und gemäß der Erfindung werden die 'erwähnten elektrischen Entladungsröhren mit einem Sockel versehen, der aus hitzebeständigem, in der Formtechnik gebräuchlichem Stoff besteht und, nachdem er geformt worden ist, mit einem härtbaren Harz versehen wird; gleichzeitig sind die Kontaktteile in der kühleren Zone des Sockels angeordnet.

Im Gegensatz zur bisherigen Auffassung wurde nämlich, gefunden, daß bei Anwendung der Erfindung die dabei gleichfalls auftretende Zerlegung des in der heißen Sockelzone befindlichen organischen Materials nicht merkbar nachteilig für die mechanische Festigkeit des Sockels ist und daß an den kühleren Stellen, an denen sich die elektrischen Kontakte befinden, das genannte organische Material unangegriffen bleibt und die Aufnahme *5 von Feuchtigkeit durch das mehr oder weniger poröse, hitzebeständige Formmaterial verhindert wird.

Würde hingegen das genannte hitzebeständige Formmaterial mit dem organischen Stoff z. B. durch Walzen homogen vermischt, und würde aus diesem Gemisch auf die in der Kunstharzpreßtechnik übliche Weise der Sockel geformt, so würde durch den Einfluß der von der Vorrichtung ausgestrahlten Hitze das Sockelmaterial derart angegriffen werden, daß der Sockel infolgedessen vorzeitig auseinanderfallen würde.

Es können als hitzebeständiges Material, das sich zur Anwendung der Erfindung eig-

*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:

Cornells BoI und Adrianus Linnemans in Eindhoven, Holland.

net, Stoffe wie Asbestzement, Gips, Zement, Backstein, Schamotte u. dgl. erwähnt werden. Es sei noch erwähnt, daß es an sich bekannt ist, Isolatoren mittels Tränkung eines.·;; härtbaren Harzes herzustellen; solche Isofa*-* toren werden aber nicht den bei den erfindungs^ gemäßen elektrischen Entladungsröhren in' Frage kommenden Temperaturen ausgesetzt. Als härtbares Harz eignen sich insbesondere Phenolformaldehydkondensationsprodukte, aber Harnstoff- oder Thioharnstoffformaldehydkondensationsprodukte, Kondensationsprodukte von Phthalsäure und einem mehrwertigen Alkohol oder Schellack können iS auch zur Anwendung gelangen.

Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Verwendung bei elektrischen Entladungslampen, die Dampf eines schwerflüchtigen Metalls, wie Natrium, Magnesium, Kadmium, Zink oder Thallium, enthalten, und von denen nachstehend ein Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben wird.

In Fig. ι ist eine mit einem Sockel versehene Entladungsröhre, teilweise im Schnitt, dargestellt.

Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie H-II.

Die in Fig. 1 dargestellte Entladungsröhre ι ist U-förmig gebogen und an beiden Enden mit einem Füßchen 2 versehen, auf dem eine Glühkathode 3 und gegebenenfalls eine Anode angeordnet sind. Die Röhre enthält eine Menge Edelgas, z. B. Neon, unter einem Druck von einigen Millimetern, und außerdem eine Menge Natrium, das beim Betrieb der Lampe Natriumdampf entwickelt, was zur Folge hat, daß die Röhre intensives gelbes Licht ausstrahlt. Die Wand der Röhre wird dabei sehr heiß.

Die Röhre ist mit einem Sockel 5 versehen, der auf die folgende Weise erhalten werden kann.

Ein aus 1 Teil Asbest, 1 Teil Zement und 2 Teilen Kalk bestehendes Gemisch +5 wird, nachdem es mit Wasser angefeuchtet worden ist, kalt zu einem Sockel gepreßt, der darauf zweckmäßig 4 bis 5 Tage getrocknet, dann auf 300¹ C erhitzt und in diesem Zustand in eine etwa 50 0/0 ige Lösung eines Phenolt'ormaldehydkondeiisationsproduktes in Alkohol eingetaucht wird, in der er etwa 12 Stunden verbleibt. Er wird darauf oberflächlich mit Alkohol abgespült und dann in einen Ofen zur Erhitzung eingeführt, wobei die Temperatur langsam bis auf i8o° C ansteigt. Diese Erhitzung kann nach 1¹Z₂ Stunden beendet werden, worauf im Ofen gekühlt wird.

Aus Fig. ι ist ersichtlich, daß der Sockel am unteren Ende zwei zylindrische Aussparungen aufweist, in welche die Enden der <j£Röhre eingeführt sind. Das Ende 6 ist mit-" ffels einer Kitt- oder Gipsmasse 7 fest am Sockel 5 befestigt, was beim Rohrschenkel 8 ^!rucht der Fall ist; an dieser Stelle befindet sich daher die obengenannte, einer hohen Temperatur ausgesetzte Sockelzone. Der Sockel ist als Bajonettsockel ausgebildet. Die beiden Kontakte 9 stehen mit den Elektroden in Verbindung. Da jede Elektrode nur mit einem Stromzuführungsdraht versehen ist, können die Glühkathoden 3 nicht durch einen besonderen Heizstrom erhitzt werden, sondern die Erhitzung dieser Elektroden erfolgt durch den Entladungsstrom selbst. Es ist jedoch auch möglich, den Sockel mit einer solchen Anzahl von Kontaktteilen zu versehen, daß besondere Heizströme durch die Glühkathoden hindurchgeführt werden können.

Claims

Patentansprüche:

i. Mit einem Sockel versehene, Dampf eines schwerflüchtigen Metalls, wie Natrium, Magnesium, Kadmium, Zink oder Thallium, enthaltende elektrische Entladungsröhre, die in der Sockelzone eine hohe Temperatur entwickelt, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel aus hitzebeständigem, in der Formtechnik gebräuchlichem Material besteht und, nachdem er geformt worden ist, mit einem härtbaren Harz versehen ist, und daß die Kontaktteile in der kühleren Zone des Sockels angeordnet sind.
2. Verfahren zum Herstellen von Sokkeln für elektrische Entladungsröhren, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel zunächst geformt wird, dann mit emer Dispersion eines härtbaren Harzes durchtränkt und endlich nacherhitzt wird.
3. Verfahren zum Herstellen von Sokkeln für elektrische Entladungsröhren ^l°5 nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß' als hitzebeständiges Material ein Asbest-Zement-Gemisch und ein härtbares Kunstharz wie ein Phenolformaldehydkondensationsprodukt verwendet wird. "°
4. Verfahren zum Herstellen von Sokkeln für elektrische Entladungsröhren/ nach Anspruch i, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als hitzebeständiges Material ein aus Asbest, Zement und Talk bestehendes Gemisch angewendet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen