DE635820C - Verfahren zum Vorrichten hohl gegossener Werkstuecke mit engem Zugang zum Innern fuer die Bearbeitung der Aussenflaeche zentrisch zum Kernloch - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, um hohl gegossene Werkstücke, vorzugsweise solche mit einem geschlossenen Boden an einem Ende., in einer derartigen Weise vorzurichten, daß die fernere Bearbeitung gleichmittig zum Kernloch erfolgt, ohne darauf angewiesen zu sein, die Werkstücke im Kernloch aufzunehmen. In der Praxis kommen derartige Werkstücke vor, deren Kernloch flaschenförmige Gestalt besitzt mit einer starken Einschnürung am offenen Ende. Wollte man solche Werkstücke ohne besondere Vorbereitung mittig zum Kernloch bearbeiten, so müßte ein Spanndorn Verwendung finden, dessen Durchmesser beispielsweise ¹Z₁₀ seiner Länge beträgt, dessen Spannstifte aber nach dem Einführen in das Kernloch fast auf den doppelten Durchmesser aufgespreizt werden müssen und der schließlieh die bei der Bearbeitung eines 3- bis 4mal größeren Durchmessers mit aus gießtechnischen Gründen notwendigen großen Bearbeitungszugaben auftretenden Schnittkräfte zu übertragen hätte. Diese Aufgabe kann als praktisch, unlösbar bezeichnet werden. Erschwerend kommt noch der Umstand hinzu, daß Verlagerungen des langen Kernes im Guß unvermeidlich, sind, wodurch beim Drehen starke ausmittige Beanspruchungen verursacht werden.

Es muß deshalb das rohe Gußstück vor der eigentlichen Bearbeitung derartig vorgerichtet werden, daß von außen zugängliche Bestimmungsflächen daran geschaffen werden, die zum Einmitten bei der weiteren Bearbei- ³S tung benutzt werden und so beschaffen sind, daß eine ausreichende Kraftübertragung stattfinden kann. Für ähnliche Fälle sind Verfahren bekannt, die die Anbringung einer Zentrierung im geschlossenen Ende des Werk-Stückes als vorbereitenden Arbeitsgang vorsehen und das Werkstück bei der ferneren Bearbeitung in dieser Zentrierbohrung und am offenen Rande des Kemloches aufnehmen. Dabei ist natürlich Voraussetzung, daß *5 dieser Rand selbst zum eigentlichen Kernloch läuft und glatt und sauber ist, was bei Hohlguß oft geradezu unmöglich ist. Es wird also zweckmäßig je eine besondere Zentrierfläche an den beiden äußersten Enden geschaffen, wobei die Aufnahme nur im Kernloch selbst erfolgt. Die Zentrierflächen müssen so beschaffen sein, daß sie mit möglichst geringem Kraftaufwand hergestellt werden können, damit die oben geschilderten Schwierigkeiten vermieden werden. Vor allen Dingen muß das Auftreten von Querkräften bei dieser Bearbeitung auf das geringste Maß beschränkt bleiben.

Die Zeichnung stellt in Seiten- (Abb. 1) und Stirnansicht (Abb. 2) eine für die Durchführung des Verfahrens geeignete Maschine dar. Es ist eine Art Bohrmaschine mit senkrechter Spindel 1. Gegenüber der Bohrspin-

del befindet sich auf gleicher Achse eine ■ ebenfalls angetriebene Werkstückspindel 2. Diese trägt einen Innenspanndorn 3, auf wel-ichem das Werkstück 4 nach dem Kernlpch) eingemittet werden kann. Durch diese Artf¹ Ordnung wird das Eigengewicht des WeBc-J Stückes als Querkraft ausgeschaltet. Der die' Bohrspindel tragende Kopf 5 ist seitlich wegschwenkbar angeordnet, damit das Werk» stück in axialer Richtung auf- und abgenommen werden kann. Zum bequemen Arbeiten werden sämtliche Bewegungen des Bohrkopfes, nämlich Schwenken, Verriegeln in der Arbeitsstellung sowie das Verschieben der Spindel, durch einen einzigen Handhebel 6 nacheinander vorgenommen, so daß der Arbeiter hierfür nur eine Hand benötigt. Gegenüber dem unteren Ende des Werkstückes ist nun ein schwenkbarer Hilfssupport 7 vorgesehen, in welchem ein elektrischer Schleifapparat 8 üblicher Ausführung eingespannt ist. Dieser Support wird durch einen zweiten Handhebel 9 bewegt, und mit der Schleifscheibe 10 wird ein Kegel an dem unteren Ende des Werkstückes angeschliffen. Dieser Kegel braucht keine große Längsausdehnung zu besitzen, es genügt vollständig, so lange zu schleifen, bis die Scheibe am ganzen Umfang angreift. Bei einem guten Gußstück wird also nur ein ganz schmaler Rand ringsum entstehen. Da die beim Schleifen auftretenden Querkräfte gering sind und außerdem am unteren Ende des Domes fast gar kein Biegungsmoment auf denselben ausüben können, ist bei dieser Art der Bearbei-

', tung kein Versetzen oder Rattern des Werk-' Stückes zu befürchten.

' ?■ ,Die Zentrierbohrung zusammen mit der

. angeschliffenen Kegelfläche bildet eine ausreichende Grundlage zum Einmitten bei der weiteren Bearbeitung. Die Arbeit kann ferner erleichtert werden, indem man beim Gießen des "Werkstückes Knaggen an der offenen Stirnfläche angießt, die zur positiven Mitnahme beim Schruppen Verwendung finden können, so daß die geschilderten Hilfsflächen lediglich die Zentrierung und die Abstützung gegen Querkräfte zu übernehmen haben.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zum Vorrichten hohl gegossener Werkstücke mit engem Zugang zum Innern von der einen Seite aus und einem geschlossenen Boden auf der anderen Seite für die Bearbeitung der Außenfläche mittig zum Kernloch, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück auf einem Innenspanndorn mittig gespannt und um die Achse des Kernloches in Umdrehung versetzt wird, wobei gleichzeitig ein Körnerloch in die Stirnfläche des geschlossenen Endes gebohrt und ein Außenkonus an die Stirnkante des offenen Endes geschliffen wird, die zusammen als Bestimmungsflächen für die weitere Bearbeitung dienen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen