DE630684C - Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen - Google Patents

Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen

Info

Publication number
DE630684C
DE630684C DEK136389D DEK0136389D DE630684C DE 630684 C DE630684 C DE 630684C DE K136389 D DEK136389 D DE K136389D DE K0136389 D DEK0136389 D DE K0136389D DE 630684 C DE630684 C DE 630684C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
resistance
objects
polish
temperatures
wear resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK136389D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AKOMFINA AG fur KOMMERZIELLE
Original Assignee
AKOMFINA AG fur KOMMERZIELLE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AKOMFINA AG fur KOMMERZIELLE filed Critical AKOMFINA AG fur KOMMERZIELLE
Priority to DEK136389D priority Critical patent/DE630684C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE630684C publication Critical patent/DE630684C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

  • Gegenstände, die bei hohen Temperaturen neben großer Zug- und Verschleißfestigkeit auch hohe Maß- und Politurbeständigkeit besitzen müssen Es ist bekannt, daß Eisenlegierungen mit einem Gehalt von bis a % Kohlenstoff, etwa i o bis 25 % Chrom, bis etwa j e a % Aluminium und Silicium, etwa i bis 5 % Kupfer und Rest Eisen (worunter technisches Eisen mit den üblichen Gehalten an Mangan, Silicium, Phosphor und Schwefel zu verstehen ist) hochhitzebeständig sind und einen hohen Korrosionswiderstand aufweisen. Von Vorteil ist ferner, daß zu ihrer Herstellung keine Einschmelzstoffe von besonderem Reinheitsgrad erforderlich sind, wodurch eine sehr wirtschaftliche Erzeugi . _ rmöglicht wird. Die Legierung ist auch eicht vergießbar und leicht verformbar.
  • Bei der Suche nach hochhitze- und korrosionsbeständigen Legierungen von Maßbeständigkeit bei hohen Temperaturen, wie sie insbesondere für die Zwecke der Glasherstellung (für Formen, Walzen und sonstige Geräte) benötigt wird, hat sich überraschenderweise eine Legierung von im wesentlichen derselben Zusammensetzung, wie vorstehend angegeben, als besonders geeignet erwiesen. Die in dieser Richtung ausgeführten Ver-
    suche ergaben, daß die genannte Le ' " g
    eine Reihe von Eigenschaften besitzt, ' he
    den bisher für die gleichen Zwecke vorzugsweise verwendeten Werkstoffen, insbesondere Gußeisen sowie legierten Sonderstählen, beispielsweise den austenitischen und martensitischen Cr-Ni-Stählen, nicht oder nur in ungenügendem Maße eigen sind.
  • Die Anforderungen, welche die Glaserzeugung an die Foren u. dgl. stellt, sind bekanntlich im wesentlichen die folgenden: Oxydationsfreiheit bei den hohen Betriebstemperaturen und Nichtankleben des Glases, möglichst kleine spezifische Wärme, möglichst große Wärmeleitfähigkeit, große Zugfestigkeit auch bei hohen Betriebstemperaturen; möglichst kleiner Ausdehnungskoeffizient, Polierfähigkeit und Politurbeständigkeit bei den hohen Betriebstemperaturen, gute Bearbeitungsmöglichkeit mit üblichen Werkzeugen, Formbarkeit durch Gießen, Schweißbarkeit und niedriges Verhältnis von Kosten zur Leistung.
  • Bisher ist es nicht gelungen, eine Legierung zu finden, welche all den angeführten Forderungen auch nur annähernd gerecht wird. Gußeisen hat nur die Vorteile der leichten Bearbeitbarkeit, des geringeren Ausdehnungskoeffizienten und der Billigkeit. Der Ausdehnungskoeffizient der Sonderstähle, welche gebraucht wurden, liegt über dem des Gußeisens; außerdem ist ihre Bearbeitung außerordentlich schwierig und nur "mit Sonderschneidwerkzeugen möglich.
  • Die eingangs angeführte Legierung besitzt zunächst einmal alle den für diesen Zweck auf den Markt gebrachten legierten Sonderstählen eigenen gewünschten Eigenschaften, wie große Festigkeit bei hohen Be-; triebstemperaturen und Formbarkeit durcl Gießen. Sie hat weiterhin auch die vorte haften Eigenschaften von Gußeisen, so 14;;n besondere die leichte Bearbeitungsmögl'iehkeif mit üblichen Werkzeugen und die Formbarkeit durch Gießen.
  • Vollständig überraschend sind aber die besonderen, gerade bei der Glaserzeugung geforderten, bisher nicht erreichten weiteren Eigenschaften der gemäß der Erfindung zu verwendenden Legierung. Zunächst besitzt sie, und dies ist das Wesentlichste, einen außerordentlich geringen Ausdehnungskoeffizienten bei höheren Temperaturen, der sogar unter dem des Invarstahles liegt; dies bedeutet aber praktisch eine vollständige Maßhaltigkeit, wie sie für die Glaserzeugung erwünscht ist. Ferner tritt auch das schädliche Kleben zwischen der Formwand und dem flüssigen Glase bei den üblichen Betriebstemperaturen nicht auf im Gegensatz zu den bekannten Sonderstählen, bei denen dieses schon bei Temperaturen von etwa 6oo° der Fall ist. Die gemäß der Erfindung zu verwendende Legierung besitzt weiterhin eine hohe Polierfähigkeit sowie eine auch bei hohen Temperaturen große Politurbeständigkeit. Schließlich ist noch als besondere, die Legierung kennzeichnende Eigenschaft ihre große Verschleißfestigkeit hervorzuheben.
  • Bemerkt wird noch: die Herstellungskosten der Legierung sind, wie eingangs erwähnt, niedrig; dazu kommt noch das Fehlen der teuren Bestandteile der legierten Sonderstähle. Das für die Wirtschaftlichkeit maßgebende Verhältnis der Kosten zur Leistung ist daher niedrig, selbst im Hinblick auf das billige Gußeisen, da den höheren Kosten auch eine ganz wesentlich erhöhte Leistung gegenffi.bersteht.
    `1,e Legierung vereinigt also in sich nicht
    # alle für die Zwecke der Glaserzeugung
    of@erlichen Eigenschaften des Gußeisens
    IN- .d@der verschiedenen legierten Sonderstähle
    idri erhöhtem Maße, sondern auch noch die günstigen Eigenschaften, welche jenen fehlen; sie ist dabei wohlfeil und kann somit technisch und wirtschaftlich als für diesen Zweck besonders geeignet bezeichnet werden.
  • Es hat sich ferner erwiesen, daß die zu verwendende Legierung wegen ihrer Eigenschaften (hohe Korrosionswiderstandsfähigkeit gegen den Angriff von Pulvergasen u. dgl., hohe Verschleißfestigkeit und hohe Maßbeständigkeit) auch für die Herstellung von Schußwaffen aller Art besonders geeignet ist.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Die Verwendung einer hitzebeständigen und auch bei hohen Temperaturen nicht korrodierenden Chrom-Aluminium-Silicium-Eisen-Legierung mit bis 2 % Kohlenstoff, io bis 25 % Chrom, bis 2 % Aluminium, bis 2 0,10 SiliCiLlln, i bis 5 % Kupfer und Rest Eisen als Werkstoff für solche Gegenstände, die bei hohen Temperaturen neben großer Zug- und Verschleißfestigkeit auch hohe Maß- und Politurbeständigkeit besitzen müssen.
  2. 2. Die Verwendung einer Legierung gemäß Anspruch i als Werkstoff für bei der Glaserzeugung zu benutzende Gegenstände.
  3. 3. Die Verwendung einer Legierung gemäß Anspruch i als Werkstoff für Schußwaffen.
DEK136389D 1934-12-30 1934-12-30 Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen Expired DE630684C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK136389D DE630684C (de) 1934-12-30 1934-12-30 Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK136389D DE630684C (de) 1934-12-30 1934-12-30 Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE630684C true DE630684C (de) 1936-06-04

Family

ID=7248627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK136389D Expired DE630684C (de) 1934-12-30 1934-12-30 Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE630684C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1957421B2 (de) Korrosionsbeständige nichtrostende Stahllegierung
EP0255597B1 (de) Mikrolegierte Stähle
DE1558683B1 (de) Verwendung einer Kobald-Chrom-Wolfram-Nickel-Kentlegierung
DE630684C (de) Gegenstaende, die bei hohen Temperaturen neben grosser Zug- und Verschleissfestigkeit auch hohe Mass- und Politurbestaendigkeit besitzen muessen
DE3937347C1 (de)
DE2051609C3 (de) Verwendung eines austenitischen rostfreien Stahls als Werkstoff für die Herstellung von geschweißten Druckkesseln für den kryogenen Betrieb und die Herstellung von kaltgezogenen drahtförmigen Formkörpern
DE693146C (de) Korrosionsbestaendige Gegenstaende guter Haertbarkeit, grosser Haerte und leichter Verarbeitbarkeit
DE1558873A1 (de) Schweisselektrode zur Herstellung von verschleissfesten und korrosionsbestaendigen Aufpanzerungen
DE1558508B2 (de) Verwendung eines martensitaushaertbaren chrom nickel stahls
AT144892B (de) Stahllegierungen, insbesondere für Warmarbeitswerkzeuge, und Werkzeuge oder Gegenstände, welche in hohem Maße Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen, Maßhaltigkeit, Warmzerreißfestigkeit und Zähigkeit aufweisen.
DE898316C (de) Warmarbeitswerkzeuge
DE456343C (de) Drei- und Mehrstofflegierungen des Aluminiums
DE577923C (de) Gusseisenlegierung fuer Kokillenhartguss
DE1255929B (de) Verwendung eines niedrig legierten Stahls als Werkstoff fuer Blechkonstruktionen
US1917527A (en) Structural steel
DE2039438B2 (de) Verwendung von Hochleistungswerkzeugstahl für die plastische Kaltverformung
DE2744106A1 (de) Ferritlegierung mit hoher festigkeit
DE741389C (de) Gegen Salzsaeure in einer Konzentration von 10% und mehr bestaendige Gegenstaende
DE743298C (de) Austenitischer Stahl mit hoher Streckgrenze und hoher Dehnung
DE1243882B (de) Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legierung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzte Maschinenteile
AT141466B (de) Hartbleilegierung.
DE551368C (de) Bronzelegierung
AT132248B (de) Siliziumhaltige Eisenlegierung.
AT165076B (de) Kupferhaltiger Sinter-Manganstahl
AT148142B (de) Herstellung von Warmarbeitwerkzeugen.