DE3937347C1 - - Google Patents
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C22C37/08—Cast-iron alloys containing chromium with nickel
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung von Gußeisenlegierungen für Biegeformen
zum Preßbiegen von Glasscheiben.
Trotz verschiedener Vorteile, die beim Preßbiegen von Glasscheiben für
die Verwendung von gußeisernen Biegeformen sprechen, werden in der
Praxis Biegeformen aus Gußeisen bisher nicht eingesetzt. Das hat seinen
Grund darin, daß Biegeformen aus üblichem Gußeisen bei den Einsatztemperaturen
in einer Biegekammer aufgrund ihrer Volumenvergrößerung
infolge Gefügeänderungen im Laufe der Zeit ihre Form verändern
(DE-AS 17 96 123). Biegeformen aus den üblichen Gußeisenlegierungen
sind besonders ungeeignet in Fällen, in denen wegen erhöhter Anforderungen
an die Form der gebogenen Glasscheibe besonders hohe Anforderungen
an die Formhaltigkeit der Biegewerkzeuge gestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, geeignete Zusammensetzungen
für Gußeisenlegierungen zu finden, die den bekannten Nachteil von Volumen-
und Formveränderungen bei den Einsatztemperaturen der Biegeform
nicht aufweisen.
Es wurde gefunden, daß Biegeformen aus Gußeisen die genannten Nachteile
nicht aufweisen, wenn eine Gußeisenlegierung mit ferritischperlitischer
Gefügestruktur und mit einer Zusammensetzung verwendet
wird, die folgende Komponenten in den angegebenen Grenzen in Gewichtsprozent
aufweist:
Kohlenstoff | |
3,0 bis 3,6% | |
Silizium | 1,5 bis 2,5% |
Chrom | 0,2 bis 1,0% |
Molybdän | 0,5 bis 2,5% |
Mangan | 0,5 bis 1,0% |
Eisen | Rest. |
Gußeisenlegierungen mit Zusammensetzungen, die im wesentlichen diesen
Zusammensetzungen entsprechen, sind beispielsweise aus der
DE-AS 12 87 593 bekannt. Diese bekannten Gußeisenlegierungen werden
für die Herstellung von Walzenkörpern zum Warmwalzen von Stahl verwendet,
wobei in diesem Fall von den günstigen Eigenschaften bezüglich
der Zähigkeit, der Verschleißfestigkeit und der Unempfindlichkeit gegen
Brandrisse gemacht wird.
Für den erfindungsgemäßen Zweck eignen sich Gußeisenlegierungen dieser
Zusammensetzungen sowohl bei einer Gefügestruktur mit lamellarem Graphit
als auch bei einer Gefügestruktur mit sphäroidalem Graphit. Gußeisenlegierungen
dieser Art sind ausreichend hitzebeständig. Die bei
Dauereinsatz bei den Biegetemperaturen von Glasscheiben beobachtete
Volumenvergrößerung dieser Gußeisenlegierungen beträgt nur etwa 10%
der Volumenvergrößerung von Gußeisen üblicher Zusammensetzungen.
Zusätzlich zu diesen Hauptbestandteilen kann die Gußlegierung einen
oder mehrere der folgenden Bestandteile aufweisen:
Kupfer | |
bis 0,5% | |
Phosphor | bis 0,25% |
Schwefel | bis 0,1%. |
Die Herstellung der Biegeformen erfolgt in bekannter Weise unter Verwendung
der üblichen Gieß- und Bearbeitungstechnik.
Claims (4)
1. Verwendung einer Gußeisenlegierung, bestehend aus 3 bis 3,6% Kohlenstoff,
1,5 bis 2,5% Silizium, 0,2 bis 1,0% Chrom, 0,5 bis 2,5%
Mangan, Rest Eisen, als Werkstoff für Biegeformen zum Preßbiegen
von Glasscheiben.
2. Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß diese zusätzlich bis zu 0,5% Kupfer enthält.
3. Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich bis zu 0,25% Phosphor enthält.
4. Verwendung einer Legierung, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß sie zusätzlich bis zu 0,1% Schwefel
enthält.
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