DE623950C - Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen - Google Patents

Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen

Info

Publication number
DE623950C
DE623950C DEZ22318D DEZ0022318D DE623950C DE 623950 C DE623950 C DE 623950C DE Z22318 D DEZ22318 D DE Z22318D DE Z0022318 D DEZ0022318 D DE Z0022318D DE 623950 C DE623950 C DE 623950C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tempering
hardening
longitudinally slotted
steel sleeves
slotted steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ22318D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zander & Opitz
Original Assignee
Zander & Opitz
Publication date
Priority to DEZ22318D priority Critical patent/DE623950C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE623950C publication Critical patent/DE623950C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085Cooling or quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/63Quenching devices for bath quenching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  • Verfahren zum Massenhärten und -anlassen längsgeschlitzter Stahlhülsen Beim Härten und Anlassen kleiner geschlitzter und dünnwandiger Stahlhülsen, bei denen ies auf große Genauigkeit ankommt, d. h. die sich beim Härten auch nicht im mindesten verziehen dürfen, war es bisher erforderlich, die Stücke einzeln und mit größter Vorsicht zu behandeln. Bei großen Mengen war aber dies Verfahren viel zu zeitraubend und zu teuer. Man hat sich daher dadurch zu hellen versucht, daß man eine größere Menge solcher wahllos durcheinanderliegenden Hülsen zusammen in die Härteflüssigkeit brächte. Der angestrebte Erfolg blieb jedoch aus. Dies lag daran, weil sich die einzelnen Stücke nicht gleichmäßig abkühlen konnten, denn. die außenliegenden Stücke kühlten sich Naturgemäß schneller ab als die innenliegenden, so daß nur ein Teil der Menge brauchbar war. Dieser Übelstand wird durcli die vorliegende Erfindung vermieden, welche darin besteht, daß eine große Anzahl der zu 'behandelnden Stücke mit den Mantelflächen aneinanderliegend gebündelt und in der Längsrichtung in die Härteflüssigkeit eingeführt werden. Dadurch wird 'eine sehr gleichmäßige Abkühlung aller Stücke erzielt, denn die Härteflüssigkeit steigt von unten nach oben durch die Hülsen, und es hat sich tatsächlich gezeigt, daß alle Stücke ihre vor dem Härten innegehabten Maße aufweisen, sich also durch das Härten nicht im mindesten verziehen.
  • Aus den beiden Abbildungen der Zeichnung (Abt. T im Schnitt und Abb. 2 in. Oberansicht) ist zu erkennen, wie die Hülsen ;gebündelt und in das Härtebad leingeführt werden. An Stelle der Bündelung könnten z. B. die Hülsen auch in einen Siebbehälter eingesetzt werden. Hauptsache ist auch hierbei, daß sie alle gleichgerichtet, d. h. aufrecht in Längsrichtung in das Härtebad @einführbar sind. Das gleiche Verfahren, wie es bei dem Härtungsvorgang angewandt wird, dient auch für das Anlassen der Hülsen. Auch hierbei zeigt sich die Durchführungsmöglichkeit mit einer Genauigkeit, wie sie bisher bei einer Massenbehandlung nicht erreichbar war.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Massenhärten und -anlassen längsgeschlitzter Stahlhülsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen mit den Mantelflächen aneinanderliegend gebündelt und nach dem Erhitzen in. der Längsrichtung in das Härtebad und die Anlaßvorrichtung gebracht werden.
DEZ22318D Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen Expired DE623950C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ22318D DE623950C (de) Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ22318D DE623950C (de) Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE623950C true DE623950C (de) 1936-01-08

Family

ID=7625600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ22318D Expired DE623950C (de) Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE623950C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE623950C (de) Verfahren zum Massenhaerten und -anlassen laengsgeschlitzter Stahlhuelsen
DE1498929C3 (de) Bearbeitungsvorrichtung für röhren- oder zylinderförmige Gefäße
DE660968C (de) Vorrichtung zum Abschrecken von zu haertenden Gegenstaenden
DE721728C (de) Tragvorrichtung fuer Voll- oder Hohlkoerper bei Verguetungswaermebehandlungen
DE693451C (de) Verfahren zur Erhoehung der Haltbarkeit von Gegenstaenden, welche bei ihrem Gebrauch durch von der Oberflaeche ausgehende Risse zerstoert werden, insbesondere von Pilgerdornen
DE470769C (de) Glaskorb mit einem buegelartigen Henkel
DE622028C (de) Vorrichtung zum Behandeln von auf stehende Formen aufgezogenem Textilgut, insbesondere Struempfen
DD263541A5 (de) Gleichschrittofen fuer die waermebehandlung von blechen
DE572768C (de) Vorrichtung zum Kuehlen der Dorne von Rohrwalzwerken an der Luft
DE320532C (de) Apparat zum Pasteurisieren oder Sterilisieren von Fluessigkeiten in Flaschen oder anderen geschlossenen Gefaessen
DE483497C (de) Vorrichtung zum Ausrichten der Lager von Winkelgetrieben
DE322785C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Gemuese u. dgl.
DE1091412B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Getreide
AT206123B (de) Vorrichtung zum Heben von Formkästen
DE474198C (de) Pyramidenartig abgestufte Schlagscheibe
DE719943C (de) Gluehofen zum Anlassen von Werkstuecken
DE443223C (de) Schmirgelmantel fuer Getreideschaelmaschinen
DE467677C (de) Haltevorrichtung fuer die Flaschen von Flaschenreinigungsmaschinen
DE693566C (de) Vorrichtung zum Schutz von Beeten
DE365332C (de) Elektromagnetische Aufspannvorrichtung
DE917385C (de) Verfahren und Einrichtung zur Vertilgung von Ungeziefer und Schaedlingen in Bekleidungsstuecken und Einrichtungsgegenstaenden
DE601935C (de) Maschine zum Kegeligschmieden von zylindrischen Werkstuecken
DE591910C (de) Verfahren und Maschine zur Bestimmung der Dreh- oder Biegeschwingungsfestigkeit von gleichzeitig mehreren Werkstoffstaeben
DE839323C (de) Vorrichtung zum Massenschleifen von Massenartikeln auf Bandschleifmaschinen mit umlaufendem Transportband
AT164176B (de) Sicherungseinrichtung für Lochkarteien