DE623716C - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe,

insbesondere für Schmieröl, mit einem sich drehenden und hin und her gehenden, die Ein- und Auslässe öffnenden und schließenden, mit Abfasungen versehenen Kolben.

Bei derartigen Pumpen ist es bekannt, die Einlaßöffnung zu schließen, bevor der Auslaß geöffnet ist; dieser Vorgang fand bei den bekannten Pumpen jedoch nur am Ende des Kolbenhubes, d. h. dort, wo der Kolben sich ohnehin nicht axial bewegte, statt. Die Schließung des Einlasses vor Öffnung des Auslasses hat den Zweck, zu verhindern, daß öl durch die Pumpenkammer im Zylinder hindurchfließt und die Maschine überflutet, wenn zufällig die Maschine in der Stellung, in der die Ein- und Auslaßöffnungen offen sind, angehalten wird. Andererseits besteht bei verhältnismäßig großen Geschwindig-

ao keiten, insbesondere bei kaltem Wetter, oder bei Verwendung von dickflüssigem öl die Neigung, daß der Pumpenzylinder während des Saughubes nicht vollkommen gefüllt wird; hierbei kann ein Vakuum entstehen, oder das öl wird verdampft, und es bildet sich eine Luftblase, was zu bedenklichen Ungenauigkeiten der Ölzumessung bei hohen Geschwindigkeiten führt.

Zur Vermeidung der angegebenen Nachteile, also zur Sicherung einer vollkommenen Füllung der Pumpenkammer, vollführt gemäß der Erfindung der" Kolben beim Druckhub vor Schließung des Einlasses und vor Öffnung des Auslasses eine Axialbewegung und wird · dann in seiner Axialbewegung während der Schließung des Einlasses und der Öffnung des Auslasses 'zur Vermeidung eines unzulässig hohen Öldruckes angehalten, und der Kolben setzt dann nach Öffnung des Auslasses in be- : kannter Weise seine Axialbewegung um eine der gewünschten Liefermenge entsprechende einstellbare Strecke fort.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung für eine Vorrichtung der angegebenen Art, bei welcher die axiale Kolbenbewegurig durch einen in eine Kurvennut eingreifenden Stift bewirkt wird, besteht in einem feststehenden Stift und in einem einstellbaren, gegenüber dem feststehenden Stift in der Umfangsrichtung versetzten und in axialer Richtung vor dem feststehenden Stift angeordneten Stift, von denen beim Druckhub zuerst der feststehende Stift mit der Arbeitsfläche der Kurvennut in Eingriff tritt, während der einstellbare Stift mit der Arbeitsfläche erst in Eingriff tritt, nachdem der höchste Punkt der Kurvenführung an dem feststehenden Stift vorbeigewandert ist, so daß sich eine einstellbare, aus zwei Schritten zusammengesetzte Vorwärtsbewegung des Kolbens ohne Ver-

wendung einer stufenförmigen Führungsnut ergibt.

Der Betrag, um den sich der .einstellbare Stift vor dem feststehenden Stift befindet, kann größer oder kleiner gewählt werden, so daß beim Druckhub der Kolben zuerst durch die Berührung der Kurvenführung mit dem feststehenden Stift vorwärtsgedrückt wird, wobei während dieser Zeit die Kurvenführung ίο nicht in Berührung mit dem einstellbaren Stift steht. Nachdem der höchste Punkt der Kurvenführung den feststehenden Stift berührt hat, vergeht ein gewisser Zeitraum, bevor die Kurvenführung in Berührung mit dem einstellbaren Stift kommt; während dieser Zwischenzeit wird durch die Drehung des Kolbens der Einlaß geschlossen und der Auslaß geöffnet. Sobald die Kurvenführung dann in Berührung mit dem einstellbaren Stift kommt, wird der Kolben um einen gewissen Betrag weiter nach vorwärts bewegt, wobei die Größe dieses Weges bestimmt ist durch den Betrag, um den die Fläche des einstellbaren Stiftes in axialer Richtung über die Fläche des feststehenden Stiftes hervorsteht. Da dieser Abstand zwischen dem feststehenden Stift und dem einstellbaren Stift infolge der Verstellbarkeit des letzteren veränderlich ist, wird auch in bekannter Weise der Hub der Pumpe und somit die bei jedem Hub gelieferte ölmenge eingestellt.

Es sind zwar schon Schmierpumpen bekannt mit einem feststehenden, mit einer Kurvenführung des Lieferkolbens in Eingriff · stehenden Stift und einem beweglichen Stift zur Begrenzung des. Kolbenhubes. Bei der bekannten Ausbildung dient der verstellbare Stift nur zur Begrenzung des Hubes.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.

Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Pumpe;

Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch die Pumpe gemäß Fig. 1 in einer durch die Achse des festen und einstellbaren Anschlages be- : stimmten Ebene;

Fig. 3, 4, 5 und"6 zeigen Schnitte durch den Pumpenkolben und die 'Zylinderöffnungen längs der mit entsprechenden Ziffern ver-¹ sehenen Schnittlinien der Fig. 1 unter Berücksichtigung der zeitlichen Aufeinanderfolge der Ventile;

Fig. 7 zeigt an Hand einer schematischen

Abwicklung der Kurvenführung und des in

,55 sie eingreifenden festen Stiftes und des ver-. stellbaren Stiftes die Wirkungsweise der zur axialen Bewegung des -Kolbens, dienenden Einrichtung,

Die Pumpe umfaßt ein Gehäuse α mit einer durch ein Schauglas abgedeckten Zuführungs- ^! kammer b und einer Querbohrung c. In das I eine Ende der Bohrung c ist ein Schraubstopfen c² eingesetzt, während in das andere Ende eine durch einen Schraubstopfen c' verschlossene Buchse c³ eingepreßt und z. B. durch eine Schraube gehalten ist. In der Bohrung c ist ein Stufenkolben angeordnet, dessen rechter Teil d den gleichen Durchmesser wie die Bohrung c und dessen linker Teil d¹ den gleichen Durchmesser wie die Bohrung der konzentrischen Buchse c³ aufweist. Der mittlere Teil d des Kolbens ist mit Getriebezähhen d⁵ versehen, in die ein in dem Gehäuse α gelagerter Schneckentrieb e eingreift.

Durch die genannten Teile werden drei Druck- oder Pumpenkammern gebildet, nämlich eine Kammer / an dem einen Ende des Kolbens d anschließend an den Stopfen c², eine zweite Kammer f¹ zwischen dem KoI-ben d¹ und dem Stopfen c' und eine dritte ringförmige Kammer f zwischen dem Absatz des Kolbens und der Stirnwandung der Buchse c³. Zur linken Pumpkammer f¹ führt eine durch die Buchse c³ hindurchtretende Öffnung g₃ die an eine in eine mit Gewinde versehene Bohrung g' auslaufende Leitung •angeschlossen ist und an die wiederum je eine (nicht dargestellte) mit dem zur Aufnahme des Frischöles dienenden (gleichfalls nicht dargestellten) . ölvorratsbehälter in Verbindung stehende Rohrleitung. Von der Pumpkammer f¹ führt eine zweite Öffnung g² in der Buchse c³ über eine Leitung zu dem in der Schaukammer b angeordneten Tropf rohr h. Die mittlere Pumpkammer /² weist zwei einander gegenüberliegende öffnungen j bzw, j' auf, von denen die erstere mit der Tropfkammer b in Verbindung steht, während von der zweiten Rohrleitungen zu den zu schmierenden Teilen der Maschine führen.

In die rechte Pumpkammer f mündet eine öffnung Z, von der eine Leitung zu einer mit Gewinde versehenen Bohrung Γ führt, wobei die Bohrung V unter Vermittlung eines nicht dargestellten Rohres mit dem Kurbelgehäuse ki Verbindung steht. Gegenüber der Öffnung V befindet sich eine Öffnung m, die an die bereits erwähnte Leitung k angeschlossen, ist.

Der Kolben weist neben dem Zahntrieb d⁵ eine Führungsnut η auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist in das Gehäuse a ein einen festen Abschlag bildender, mit der Führungsnut η in Eingriff stehender Zapfen p eingeschraubt. Ferner ist in dem Gehäuse ein zweiter, drehbarer Stift, der in bekannter Weise mit einer exzentrisch an ihm ausgebildeten Verlängerung in die Nut η eingreift, angeordnet. Der Stift q kann mittels des Schlitzes q' in die gewünschte Stellung gedreht und in derselben festgehalten werden, z. B. durch in das Gehäuse α eingeschraubte, mit ihrem Kopf den

Kopf des Stiftes q teilweise überdeckende Schrauben s.

Das Zusammenwirken der Stifte p und q mit der Führungsnut η ist in Fig. 7 schematisch veranschaulicht, wobei die Führungsnut abgewickelt dargestellt ist. Bei der Drehung des Kolbens d in Richtung des Pfeiles t kommt die linke Kurvenfläche n' der Führungsnut η zuerst mit dem Stift p in Eingriff, wodurch eine Bewegung des Kolbens nach links erzwungen wird. Sobald die höchste Stelle der Kurvenfläche n' den Stift p erreicht hat, findet zunächst keine wesentliche weitere Bewegung nach links statt. Erst bei noch weiterer Drehung des Kolbens kommt · der einstellbare Stift q, der nach links über den Stift p hervorsteht, zur Anlage mit der Wandung n' der Führungsnut, worauf sich eine weitere Linksbewegung des Kolbens ergibt, und zwar so lange, bis auch der Stift q die höchste Stelle der Kurvenführung erreicht hat. Die nach links gerichtete axiale Förderbewegung setzt sich also aus zwei Bewegungen zusammen, zwischen denen ein Abschnitt eingeschaltet ist, während dessen im wesentlichen nur eine Drehbewegung, aber keine Axialbewegung stattfindet.

Der Kolben ist in bekannter Weise an einigen Stellen abgefast, um durch Zusammenwirken der abgefasten Teile mit den öffnungen g, g², j, j', I und m die Funktion von die öffnungen bedeckenden bzw. freigebenden Ventilen zu erfüllen.

Die Fig. 3, 4, 5 und 6 zeigen Querschnitte durch den Kolben an den Stellen, an denen Fasen eingeschnitten sind.

Fig. 3 zeigt den Querschnitt des Kolbens, welcher mit der öffnung g zusammenwirkt, während Fig. 4 den mit der Öffnung g² zusammenwirkenden Querschnitt zeigt. Die öffnungen / und /' Werden beide durch den gleichen, in der Schnittfigür 5 dargestellten Querschnitt des Kolbens und die Öffnungen / und m' in gleicher Weise durch den gleichen, in Fig. 6 dargestellten Querschnitt des Kolbens gesteuert.

Die Pumpe arbeitet in folgender Weise: Bei der Drehung des Doppelkolbens d-d' und seiner damit verbundenen Hinundherbewe-

go gung wird öl von dem Vorratsbehälter durch die öffnung g angesaugt und beim Rückwärtshub des Kolbens durch die öffnung g² zur Tropfkammer b befördert. Von der Kammer b wird das öl dann durch die öffnung / angesaugt und bei der Rückbewegung des Kolbens durch die öffnung /' in den Kanal k und von dort weiter zu den zu schmierenden Teilen der Maschine befördert. Die Öffnungen der Druckkammern werden in der richtigen Reihenfolge abgedeckt bzw. freigelegt durch die Drehung des Kolbens; während der Hinausbeförderung des Öles durch die öffnung /' ist die Öffnung m geschlossen. Das im Kurbelgehäuse angesammelte Öl wird durch die Öffnung / angesaugt und beim Rückwärtshub des Kolbens durch die öffnung m dem Kanal k zugeführt. Beim Ausführungsbeispiel werden das Frischöl und das gebrauchte öl der gemeinsamen Leitung k zugeführt und in derselben gemischt.

Beim Saughub des Kolbenteils d¹ wird eine größere Menge Öl, als zu der Schaukammer b befördert werden soll, in die Pumpkammer f¹ hineingesaugt. Beim Druckhub des Kolbens wird ein Teil des Öles durch die öffnung g zurückbefördert. Sobald die Öffnung g durch den Kolben bedeckt ist, ist die Kammer f¹ mit öl gefüllt.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Pumpe, insbesondere für Schmieröl, mit einem sich drehenden und hin und her gehenden, die Ein- und Auslässe mittels Abfasungen öffnenden und schließenden Kolben, durch den der Einlaß vor Öffnung des Auslasses geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben beim Druckhub vor Schließung des Einlasses zur Sicherung einer vollkommenen Füllung der Pumpenkammer vor öffnung des go Auslasses eine Axialbewegung vollführt und dann in seiner Axialbewegung während der Schließung des Einlasses und vor der öffnung des Auslasses zur Vermeidung eines unzulässig hohen Öldruckes angehalten wird und daß schließlich der Kolben in bekannter Weise nach öffnung des Auslasses seine Axialbewegung um eine der gewünschten Liefermenge entsprechende einstellbare Strecke fortsetzt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die axiale Kolbenbewegung durch einen in eine Kurvennut eingreifenden Stift und einen verstellbaren Stift bewirkt wird, gekennzeichnet durch einen einstellbaren, gegenüber dem feststehenden Stift (P) in der Umfangsrichtung versetzten und in axialer Richtung vor dem feststehenden Stift angeordneten Stift, von denen zuerst der feststehende Stift mit der Arbeitsfläche der Kurvennut in Eingriff tritt, während der einstellbare Stift mit der Arbeitsfläche erst in Eingriff tritt, nachdem der höchste Punkt der Kurvenführung· an dem feststehenden Stift vor- beigewandert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen