DE619409C - Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen - Google Patents
Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-LegierungenInfo
- Publication number
- DE619409C DE619409C DE1930619409D DE619409DD DE619409C DE 619409 C DE619409 C DE 619409C DE 1930619409 D DE1930619409 D DE 1930619409D DE 619409D D DE619409D D DE 619409DD DE 619409 C DE619409 C DE 619409C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- magnesium
- finishing
- alloys
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 13
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Si] Chemical class [AlH3].[Si] KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen Bei der bekannten Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen. mit Hilfe von Alkalimetallen, insbesondere Natrium, bzw. mit Hilfe von Salzen, welche diese Stoffe abspalten, werden die Mengen. ,des angewendeten Veredlungsmittels sehr sorgfältig bemessen, um die gewünschten Effekte zu erreichen. Bei Anwendung zu geringer Mengen ist der Veredlungsgrad nicht ausreichend. Bei Anwendung größerer Überschüsse hat man die Erfahrung gemacht, daß zwar das Korn verfeinert, das Gefüge jedoch von Feinlunkern durchsetzt ist, welche die Gefahr von Schwingungsbrüchen im Betrieb hervorrufen. Ausgedehnte Untersuchungen haben gezeigt, daß das Optimum der Veredlung etwa bei Gehalten von o,oo8 bis o,oF °/o Natrium liegt. Wenn daher in: anderen Vorschlägen .erwähnt ist, an Stelle der Alkalimetalle Erdalkalimetalle, z. B. Magnesium, zur Veredlung zu benutzen, so ist es ganz natürlich, wenn im Zusammenhang hiermit auch schon bisher darauf hingewiesen wurde, daß nur ganz geringe Mengen von Leichtmetallen in die Legierungen übergehen sollen. Es lag durchaus im Sinn der fachmännischen Erfahrung, die Veredlungsmittel so vorsichtig zu dosieren, daß im Endprodukt nur Spuren in der obererwähnten Größenordnung zugegen sein sollten. Die .durch die Veredlung bewirkten Steigerungen der Festigkeit von etwa 1q. kg/mm' auf 18 bis i9 kg/mm2 sind zwar recht bedeutungsvoll. Dennoch hat es sich in der Praxis als wünschenswert erwiesen, auch noch die für die Berechnung von Konstruktionsteilen heute besonders berücksichtigte Schwingungsfestigkeit und Streckgrenze noch etwas zu erhöhen, dahier für hochbeanspruchte Maschinenteile noch nicht alle Wünsche des Konstrukteurs befriedigt werden könnten.
- Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Veredlung von Aluminium-S ilizium-Legierungen und Silizium enthaltenden Legierungen, bei dem außer der Veredlung mit Alkalimetall noch eine solche Zugabe von Magnesium erfolgt, daß dieses in Mengen von 0,0q:5 bis 0,3 °/a in der Legierung verbleibt. Es wurde erkannt, daß gerade in mit Alkali schon modifizierten Legierungen Magnesium als Legierungsbestandteil eine nicht unibeträchtliche Erhöhung,der Schwingungsfestigleeit bewirkt. Das Magnesium wirkt also nicht mehr wie bisher in teilweisem Ersatz der Alkalimetalle als Kornverfeinerungsmittel, sondern als regelrechter Legierungsbestandteil, dessen Anwesenheit auch in der fertigen Legierung in Mengen gewünscht wird, die über diejenigen recht beträchtlich hinausgehen, die bisher bei Veredlungsmitteln gewählt wurden.. Die Veredlung selbst wird allein durch die Alkalimetalle, und zwar in erster Linie durch das Natrium erzielt. Das Verfahren wird demgemäß in der Weise durchgeführt, daß man den geschmolzenen Legierungen zunächst die die Veredlung bewirkenden Alkalimetalle zusetzt und hierauf die gewünschten Mengen von Magnesium einlegiert. Der Zusatz des-Magnesiums beträgt dabei 0,o5 bis etwa 0,35 %, vorzugsweise jedoch o,r 0%. Diese Menge reicht, da normalerweise nur ein Abbrand von etwa i0010 erfolgt, aus, um das Verbleiben eines geringen Magnesiumgehaltes; das ist 0,045 bis 0,3 %, auch im fertigen Gußstück zu gewährleisten. Es -hat sich gezeigt, daß gerade dieser geringe Gehalt an Magnesium in den modifizierten Aluminium-Silizium-Legierungen sich außerordentlich günstig auswirkt, um die Schwingungsfestigkeit Lies Materials zu heben, weil das Gefüge eine besondere Gleichmäßigkeit und Dichte aufweist.
- Beispiel i oo kg einer Aluminium-Silizium-Legierung mit 13 0%- Silizium werden in einem Graphittiegel eingeschmolzen und sodann unter Um- . rühren mit o, i kg von .metallischem Natrium in bekannter Weise versetzt, Nach dem Eintragen des Natriums fügt man o, i kg metallisches Magnesium, ebenfalls unter Rühren, hinzu. In kurzer Zeit kann sodann die Charge vergossen werden. Man erhält einen homogenen und weitgehend gas- und flüssigkeitsundurchlässigen Gußkörper mit etwa 0,o9 °/o Mg-Gehalt. Die Streckgrenze der so behandelten Legierung betrug etwa io kg/mm, während die Streckgrenze der lediglich mit Natrium modifizierten Legierung etwa g -4/mm2 beträgt. Auch die Schwingungsfestigkeit wurde starkverbessert; sie betrug ohne _Magnesiumzusatz etwa 5 kg und mit Mg-Zusatz etwa 6,5 kg, d. h. 30 % mehr, so daß das Material in erheblich besserer Weise Dauerbeanspruchungen gegenüber beständig ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRIICFI: Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen und Aluminium und Silizium enthaltenden Legierungen vermittels Zusatz von Alkalimetallen oder A'lkalimetall unter den Arbeitsbedingungen abspaltenden Stoffen sowie Magnesium, dadurchgekennzeichnzt, daß man den geschmolzenen Legierungen nach der Zugabe des Alkalimetalls Magnesium als solches oder in Form einer Legierung in Mengen von 0,05 bis o,35%, vorzugsweise jedoch o,i%, zusetzt mit der Maßgabe, daß ein Betrag von 0,045 bis o; 3 % in der Legierung verbleibt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE619409T | 1930-11-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE619409C true DE619409C (de) | 1935-10-01 |
Family
ID=6577343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930619409D Expired DE619409C (de) | 1930-11-11 | 1930-11-11 | Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE619409C (de) |
-
1930
- 1930-11-11 DE DE1930619409D patent/DE619409C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD201700A5 (de) | Verfahren zur beimengung von magnesium zu geschmolzenem eisen als grundmetall | |
| DE2203598A1 (de) | Verfahren zur Oberflächenhärtung von Titan und dessen Legierungen und auf diese Weise erhaltene Produkte | |
| DE619409C (de) | Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen | |
| DE474486C (de) | Verfahren zur Darstellung von hochsiliciumhaltigen Aluminiumlegierungen | |
| DE625092C (de) | Bronzeartige Kupferlegierung | |
| AT128346B (de) | Verfahren zur Modifizierung von siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen. | |
| DE632953C (de) | Verfahren zur Modifizierung von siliciumhaltigen Aluminiumlegierungen | |
| DE463876C (de) | Erhoehung der mechanischen und chemischen Widerstandsfaehigkeit von Silber | |
| DE549682C (de) | Chrom- und siliziumhaltige Kupferlegierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2250165B2 (de) | Nodularisierungszusammensetzung zur verwendung bei der herstellung von gusseisen mit kugelgraphit | |
| DE439637C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenchromlegierungen | |
| DE474902C (de) | Verfahren zur Erzeugung von veredelnden metallischen UEberzuegen, insbesondere Chrom, durch Elektrolyse einer silikathaltigen Schmelze | |
| DE508198C (de) | Verfahren zur Herstellung von zinnfreien Legierungen aus Kupfer, Nickel und Aluminium | |
| DE672567C (de) | Verfahren zur Raffination von wismuthaltigem Blei | |
| DE583322C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Silicium-Sulfid | |
| DE939689C (de) | Verfahren zur Beigabe von Magnesium zu Eisenschmelzen | |
| DE890054C (de) | Verfahren zum Reinigen und Entgasen von Eisen- und Metallschmelzen durch Zusatz von Nitriden | |
| AT157096B (de) | Verfahren zur Reinigung und Veredlung geschmolzener Metalle und Legierungen. | |
| DE558847C (de) | Verfahren zum Verzieren keramischer Gegenstaende mit puderfoermigem Gold | |
| DE585962C (de) | Nickel-Silber-Zinn-Kupfer-Legierungen | |
| DE895605C (de) | Herstellung hochwertiger Gusseisensorten | |
| DE536691C (de) | Weichlot | |
| DE442794C (de) | Verbesserung der Legierungen des Bleis | |
| AT156300B (de) | Verfahren zum Reinigen von Magnesium oder Magnesiumlegierungen. | |
| DE113711C (de) |