DE612878C - Backenfuehrung in Drehbankfuttern - Google Patents
Backenfuehrung in DrehbankfutternInfo
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- DE612878C DE612878C DEF75728D DEF0075728D DE612878C DE 612878 C DE612878 C DE 612878C DE F75728 D DEF75728 D DE F75728D DE F0075728 D DEF0075728 D DE F0075728D DE 612878 C DE612878 C DE 612878C
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- DE
- Germany
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- jaw
- guide
- jaws
- lathe chucks
- wear
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/32—Guideways for jaws
Description
Die Haltbarkeit und die Genauigkeit von Drehbankfuttern ist durch den Verschleiß der
aufeinanderarbeitenden Flächen begrenzt. Aus diesem Grunde hat man verschiedene Verbesserungen
zur Verminderung des Verschleißes vorgeschlagen, und es ist durch besondere Ausbildung und Härten der Getriebeteile
und Backen gelungen, den Verschleiß fast ganz zu beheben. Dagegen zeigte sich
immer noch eine schwache Stelle am Futter, nämlich die Führung der Backen. Um diese
verschleißfester zu gestalten, ging man dann dazu über, die Futterkörper nicht mehr aus
Gußeisen, sondern aus Stahlguß oder Stahl anzufertigen.
Man versuchte auch noch eine andere Verbesserung, indem man die Backenführung
doppelt ausbildete, d. h. zwei Paar Führungsnuten anordnete, um einen geringeren Flächendruck
zu erzielen. Diese Ausbildung ist bekanntlich aus Herstellungsgründen sehr
schwierig, da acht Flächen des Futterkörpers gleichzeitig mit acht Flächen der Backen genau
übereinstimmen müssen, und die Praxis hat gezeigt, daß die Flächen erst dann alle gemeinsam
tragen, wenn schon eine gewisse Lockerung oder ein gewisser Verschleiß eingetreten
ist, d. h. wenn das Ganze sich gesetzt hat. Auch weist eine derartige Führung den
großen Nachteil auf, daß das Verhältnis von Länge zur Breite ungünstiger wird als bei der
einfachen Führung. Bei einer guten Führung muß aber das Verhältnis Länge zur Breite
möglichst groß sein, d.h. die Führung muß möglichst schmal sein, um die Reibung beim
Auftreten von Kippkräften ganz gering zu halten.
Der Verschleiß einer Backenführung am Futter setzt aber außerdem die Spannkraft
wesentlich herab, weil die Backe bei zunehmendem Lockern in der Backenführung
sich immer mehr schief stellen kann; dadurch werden wiederum die spezifischen Flächendrucke
zwischen den Flächen an der Backe und der Backenführung im Körper immer größer, weil nur noch, die Kanten an den
beiden Enden der Backen mit der Backenführung zur Anlage kommen.
Alle diese Nachteile, die sich bisher bei Backenführungen an Drehbankfuttern gezeigt
haben, werden durch den Gegenstand der Erfindung beseitigt, die im wesentlichen darin besteht, die Backen nicht nur durch
den Körper selbst, sondern durch darin eingesetzte oder darauf aufgeschraubte Leisten
aus gehärtetem Stahl zu führen.
Die Abbildungen zeigen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar ist
Fig. ι der Querschnitt und Fig. 2 der Aufriß einer Ausführungsform, bei der harte Leisten 1
in den weichen Grundstoff des Futterkörpers 2 eingesetzt und durch Stifte 4 darin gesichert
sind. Die Backen 3 werden sowohl seitlich als auch in der Höhe nur durch die harten
Einsätze 1 geführt, bei denen ein Verschleiß praktisch ausgeschlossen ist.
Fig. 3 und 4 zeigen eine andere Ausführungsform.
Hier werden durch die harten Einsätze 8 nur an zwei kurzen Stellen der gesamten Backenführung harte Anlagen geschaffen.
Dadurch, daß diese nahe den Enden liegen, sind sie einer durchgehenden Anlage mindestens gleichwertig.
Claims (2)
1. Backenführung in Drehbankfuttern, gekennzeichnet durch in den Futterkörper
(2) eingesetzte Leisten (1) aus gehärtetem und geschliffenem Stahl zur Führung
der Backen (3).
2. Backenführung nach. Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in die zur Führung der Backen dienenden Nuten des Futterkörpers gehärtete und geschliffene
Stahlstifte (8) eingelassen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF75728D DE612878C (de) | Backenfuehrung in Drehbankfuttern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF75728D DE612878C (de) | Backenfuehrung in Drehbankfuttern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE612878C true DE612878C (de) | 1935-05-07 |
Family
ID=7112507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF75728D Expired DE612878C (de) | Backenfuehrung in Drehbankfuttern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE612878C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1096160B (de) * | 1958-03-03 | 1960-12-29 | Daehn & Wittenstein O H G | Mehrbackenspannfutter mit schnell auswechselbaren Spannbacken |
DE102006033396A1 (de) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Hainbuch Gmbh Spannende Technik | Spannfutter und Verfahren zur Herstellung eines Spannfutters |
DE202011103200U1 (de) * | 2011-06-29 | 2012-07-04 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Spann- oder Greifeinrichtung |
US20210379674A1 (en) * | 2018-10-30 | 2021-12-09 | Howa Machinery, Ltd. | Chuck-claw guide structure and chuck-claw insertion method |
-
0
- DE DEF75728D patent/DE612878C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7963527B2 (en) | 2006-07-13 | 2011-06-21 | Hainburch GmbH Spannende Tech | Chuck and method for manufacturing a chuck |
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