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Vorrichtung zum Pressen von Holznäpfen Mit den bekannten Vorrichtungen
zum Pressen von Holznäpfen dürfte es kaum möglich sein, das Auftreten von. Rissen
beim Hochbiegen der Krempe zu verhindern, da die Risse zuweilen schon entstehen,
ehe der Zuschnittrand in die Matrize eingetreten ist, also ehe die bekannten Preßbiacken
einwirken können.. Durch das bekannte Vorformen des Zuschnittes mit Hilfe eines
dem Preßstempel voraufgehenden Innenstempels und durch die bekannte, nach großem
Halbmesser etwa gleich der Krempenhö.he gekrümmte Einlauffläche an der Matrize läßt
sich der Auss,chuß zwar vermindern, aber nicht ganz beseitigen, weil die Zugspannungen
im Zuschnitt wohl verringert, aber keineswegs aufgehoben. werden.
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Hier soll die Vorrichtung gemäß der Erfindung Abhilfe schaffen-, indem
die Preßbacken an der Matrize so gelagert sind, daß ihre Druckflächen der kreisbogenförmig
gekrümmten Einlauffl,äche in einer schwingenden Bewegung folgen. können, so daß
ihr Druck von Beginn der Verformung an bis zum Eintritt de Preßstempels in die vorgeformte
Krempe stets gegen die Stirnkante der Krempe und in Bewegungsrichtung des Krempenrandes
erfolgt.
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Dabei ist es vorteilhaft, durch eine Abschrägung der Druckflächen
an den Preßb.acken den Rand des Zuschnittes während der ganzen Vorformung dauernd
an die Einlauffläche der Matrize angepreßt zu halten, so daß sich, wenn um den Umfang
des Zuschnittes herum so viele Preßbacken wie möglich ganz dicht nebeneinander angeordnet
werden, nicht Teile des Krempenrandes infolge Faltenbildung von der Einlauffläche
abheben können, wie das bei den bekannten Einrichtungen möglich ist.
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Vorteilhaft werden die Preßbacken an-ihren Druckflächen gezahnt, so
daß sie in. den Krempenrand eingreifen, um ein seitliches Verschieben, wie es bei
Holz durch den Widerstand der Längsfasern. gegen die Faltung sonst eintritt, zu
verhüten.
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Wenn bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung die gleichzeitigen Bewegungen
des - Innenstempels -und der Preßbacken richtig gesteuert werden, lassen sich an
bestimmten Stellen des Zuschnittes, sonst auftretende Zugspannungen durch Verstärkung
des Druckes aller oder einiger Preßbacken unterdrücken.
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Infolge der Krümmung der Einlauffläche und der schwingenden Bewegung
der Preßbacken auf der Einlauffl:äche läßt sich der volle Druck der Preßbacken so
lange aufrechterhalten, bis der Preßstempel in die vorgeformte Krempe eingetreten
ist und den Druck auf diese übernimmt. Dabei ist es wichtig, daß keine Falten aus
dem Krempenrand nach innen herausstehen, auf die sich der Preßstempel sonst aufsetzen
würde.
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Die Vorrichtung ,gemäß der Erfindung--hindert keineswegs das Glattpressen
des oberen Krernpenrandes durch den bekannten, am Preßstempel vorspringenden Ring.
Damit dieser nicht mit den Preßbacken zusammenstößt,
werden sie
nach dem Eintreten der Stempelunterkante in die Krempe schnell zurückgezogen. Dabei
kann der vorgeformte Napf seine Lage im Gesenk nicht verändern, weil der Preßstempel
bereits auf die Krempe drückt.
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Eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung
ist in den Abb. i und z im senkrechten, Längsschnitt dargestellt, und zwar zeigt
Abb. i die gegenseitige Lage der Teile bei Beginn der Vorformung, Abb. a dieselben
Teile bei Beendigung der Vorformung und gleichzeitigem Beginn der Pressung.
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a ist die Matrize des Gesenks, b :ein in ihr M führter Gegendruckkolben,
c der Innen -
Stempel, d der Preßstempel, e eine Preßbacke, die an einer mit
Verzahnung versehenen Scheibe/ befestigt ist und mit ihr um einen Bolzen g schwingt.
Dieser ist in einem Block h gelagert, der an der Matrize befestigt ist. Die nach
dem Innern des Gesenkes gerichtete Seite des Blokkes k ist nach der Linie 11, 12,
13 ausgearbeitet, so daß die Flächen 11, 12 aller Blöcke zusammen die Aufnahme für
den flachen Zuschnitt iz und die Flächen 12, 13 zusammen die nach einem Kreisbogen
gekrümmte Einlaufflfläche des Gesenkes bilden,. Die Preßbäckene haben Druckflächen,
1¢, 16 und nach dem gleichen Kreisbogen wie 12, 13 gekrümmte Flächen .14, 15, die
sich in der Anfangsstellung der Preßbacken (wie in Abb. i ' dargestellt) in die
Einlauffläche einfügen.
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Die Bewegung der Preßbacken erfolgt bei dieser Ausführungsform unter
Zwischenschaltung eines gezahnten Hebels!, der um einen im Block h gelagerten Bolzen
k schwingt, nebst einer Rolle l und Stößel m, die mit dem Innenstempel auf
und ab gehen. Die gewünschte Bewegung der Preßbacken im genauen Verhältnis zu der
des Innenstempels wird durch entsprechende Wahl der Hebelverhältnisse und Formgebung
der Kurve 17,
18 am Stößel erzielt. Hebel i und Scheibe/ mit Sparmbackee
werden vorteilhaft durch Federwirkung in die Anfangsstellung zurückgedreht, sobald
der Stößel sie freigibt.
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Hat der Preßstempeld keinen vorsprmgenden Ring g, so gehen die Preßbacken
beim Hochgehen des Stempels zugleich mit den Stößeln zurück; andernfalls müssen
die Preßbacken schon während des Preßhubes zurückgehen, sobald die untere Stempelkante
den oberen Krempenrand erfaßt hat. Dies kann beispielsweise durch folgende Einrichtung
verwirklicht werden: Die Stößel werden, um Bolzen o schwingend, in einer Scheibe
p gelagert, die am Innenstempel befestigt ist. Die Stößel haben seitliche Lappen
g, die in der Ruhestellung des Stempels zwischen der oberen Fläche io des Preßstempels
und der unteren: Fläche 21 der Scheibe p festgehalten werden. Sobald nun der Innenstempel
auf dem Gesenkboden aufsetzt und die Fläche io des Preßsteinpels weiter abwärts
geht, weichen die Stößel seitlich aus und geben die Rollen1 und damit die Preßbacken
frei, die nun. in ihre An. fangsstellung zurückgehen.