DE611816C - Einbettige Flachstrickmaschine - Google Patents
Einbettige FlachstrickmaschineInfo
- Publication number
- DE611816C DE611816C DEM121277D DEM0121277D DE611816C DE 611816 C DE611816 C DE 611816C DE M121277 D DEM121277 D DE M121277D DE M0121277 D DEM0121277 D DE M0121277D DE 611816 C DE611816 C DE 611816C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- needles
- channels
- needle bed
- knitting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/04—Latch needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/02—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
Description
Die Erfindung betrifft eine einbettige Flachstrickmaschine zur Herstellung glatter
Ware.
Um eine sehr feine Teilung zu erhalten, 5 ohne daß dabei die Nadelkanalstege zu
schwach werden, ist bereits in Vorschlag gebracht worden, die Fräsungen abwechselnd
verschieden tief auszuführen. Die Möglichkeit der Feinheit der Teilung ist hierbei aber
immer noch beschränkt.
Es ist weiter bei Lambschen Strickmaschinen bereits bekannt, zur Erzeugung
einer besonders feinen Nadelteilung das Nadelbett so auszubilden, daß auf beiden Sei-
»5 ten Nadelkanäle mit gleicher Teilung angeordnet sind und die Nadeln der beiden Reihen
auf Lücke stehen. Hierbei verlaufen die Ebenen der Nadelbettoberflächen im Winkel
zueinander. Das hat wiederum zur Folge, daß die Nadelköpfe der beiden Nadelgruppen
nicht in einer Ebene stehen. Dies ist aber besonders beim Arbeiten auf einer einbettigen
Maschine zur Erzielung eines sicheren Arbeitens und einer einwandfreien Ware unbedingt
erforderlich. Andererseits ist die konstruktive Ausbildung des Nadelbettes an der
Abschlagstelle, wenn ein sehr schwacher Schnittwinkel der beiden Nadelbettoberflächen
gewählt wird, ungünstig, da die Abschlagstelle dann sehr schwach ausfällt.
Gemäß der Erfindung wird die feine Teilung dadurch erreicht, daß das Nadelbett
auf seinen beiden parallel zueinander liegenden Oberflächen Nadelkanäle in gleicher Teilung
aufweist, in welchen Nadeln gleiten, deren Köpfe in jeder Arbeitsstellung in einer
Ebene liegen.
Um letzteres zu erzielen, haben entweder die Nadeln der einen Nadelbettoberfläche gerade
Schäfte und die der anderen Nadelbettoberfläche sind in an sich bekannter Weise im
Schaft abgekröpft oder die Nadeln der einen Nadelbettöberfläche sind seitwärts gekröpft,
während die der anderen Nadelbettoberfläche in der Ebene des Nadelschaftes gekröpft sind.
Die Kanäle der beiden Nadelbettober- ■ flächen können entweder versetzt zueinander
angeordnet sein oder sie können einander gegenüberliegen.
Im ersten Fall haben die in den Kanälen der einen Nadelbettoberfläche vorhandenen
Nadeln gerade Schäfte, während die Schäfte der in den Kanälen der anderen Nadelbett- ■
oberfläche arbeitenden Nadeln im Schaft ge-
kröpft sind. Im zweiten Fall sind die in den Kanälen der einen Nadelhettoberfläche vorhandenen
Nadeln seitwärts gekröpft, die Nadeln der anderen Nadelbettoberfläche dagegen
in der Ebene des Nadelschaftes gekröpft.
In beiden Fällen liegen so die Köpfe der Nadeln in jeder Arbeitsstellung in einer
Ebene.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform
dargestellt.
Es stellt dar:
Es stellt dar:
Abb. ι ein Nadelbett in Draufsicht, Abb. 2 ein Nadelbett in Vorderansicht,
Abb. 3 ein Nadelbett in Seitenansicht,
Abb. 4 einen teilweisen Längsschnitt versetzt zueinander angeordneter Kanäle in vergrößertem
Maßstabe,
Abb. 5 einen zu Abb. 4 gehörigen Nadelsatz in Seitenansicht,
Abb. 6 einen teilweisen Längsschnitt sich gegenüberliegender, übereinander angeordneter
Kanäle in vergrößertem Maßstab,
Abb. 7 einen zu Abb. 6 gehörigen Nadelsatz in Draufsicht,
Abb. 8 einen Querschnitt nach der gebrochenen Linie I-I der Abb. 4.
Das Nadelbett 1 besteht aus einer Barre oder Metallplatte beliebiger Länge, die aus
einem einzigen oder aus zwe£ und mehr Einzellängsteilen hergestellt sein kann, welche
alsdann übereinanderliegend zweckmäßig fest zusammengefügt werden. Dies Nadelbett 1
trägt auf beiden Oberflächen 2 und 3 Nadelkanäle2<?
und 3a in gleicher Teilung, worin die Nadeln gleiten. Es besitzt weiter über
das Nadelbett laufende Hohlkehlen 2& und 36.
Die in den oberen Nadelkanälen 2S sich bewegenden
Nadeln^ haben gerade Schäfte mit
aufwärts gerichteten Füßen c, die Nadeln b
der unteren Nadelkanäle 3" jedoch in der
Ebene des Nadelschaftes gekröpfte Schäfte e
und abwärts gerichtete Füße d, derart, daß die
♦5 Köpfe beider Nadelgruppen in einer Flucht liegen.
Wie die Nadelkanäle zueinander versetzt sind, zeigt Abb. 4. Es ist daraus ersichtlich,
daß dabei eine geradschaftige Nadel α und eine weitere Nadel b mit aufwärts gerichteter
Kröpfung e (Abb. S) zur Verwendung gelangt.
Wie die Nadelpaare in den Nadelkanälen angeordnet sind, um mit ihren Köpfen in
einer Ebene zu liegen, zeigt Abb. 8.
Die Bewegung der Nadeln erfolgt durch symmetrisch angeordnete Schlösser S1 s',
welche, da aus zwei gleichen Hälften bestehend, Doppelschlösser darstellen, die die
beiden Oberflächen 2 und 3 des Nadelbettes 1 umfassen und in fortlaufender Arbeit' auf die
Füße der Nadelpaare α und b bzw. α und V
einwirken.
Die Schlösser s, s' entsprechen bis auf gewisse unbedeutende Abweichungen den an den
bekannten Strickmaschinen üblichen und werden wie diese gemeinsam! hin und her bewegt.
Es können auch hier mehrere solcher Doppelschlösser angeordnet werden, so daß in jedem
Arbeitsgang in an sich bekannter Weise mehrere Maschenreihen gestrickt werden, wodurch
die Leistungsfähigkeit der Maschine entsprechend erhöht wird.
Abb. 8 veranschaulicht die Arbeitsweise eines solchen Doppelschlosses. Es ist hierbei
nötig, daß, wie dies ja die Doppelreihigkeit des Nadelbettes bedingt, je zwei sich symmetrisch
auf beiden Nadelbettseiten gegenüberliegende Schlösser s, s' bei kopfseitig
nebeneinanderliegenden Nadeln α und b bzw. a' und V auf die Füße zweier sich gleichfalls
gegenüberliegender Nadelgruppen einwirken, derart, daß letztere gleichzeitig an
ein und derselben Stelle arbeiten.
Es können schließlich die Kanäle beider Nadelreihen einander auch genau gegenüberliegen
(Abb. 6), was eine baulich mögliche Abwandlung darstellt. In diesem Falle gelangen
Nadeln V und a' zur Verwendung, wobei die Nadeln V genau so· geformt sind
wie die Nadeln b. Die Nadeln V haben den Fuß d' genau so abwärts gerichtet wie die
Nadeln b den Fuß d und sind mit einer aufwärts gerichteten Kröpfung e versehen
(Abb. 5). Die Nadeln a' mit aufwärts gerichtetem
Fuß c' besitzen ebenfalls eine Kröpfung e, wobei bei waagerechter Nadellage
diese Kröpfung nicht wie bei den Nadeln b oder b' in der Ebene der Nadelschäfte liegt,
sondern vielmehr um eine Nadelbreite seitwärts gerichtet ist.
Claims (3)
1. Einbettige Flachstrickmaschine zur Herstellung glatter Ware, dadurch gekennzeichnet,
daß das Nadelbett auf seinen beiden parallel zueinander liegenden Oberflächen
Nadelkanäle in gleicher Teilung aufweist, in welchen Nadeln gleiten, deren no
Köpfe in jeder Arbeitsstellung in einer Ebene liegen.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanäle der beiden Nadelbettoberflächen versetzt zueinander angeordnet sind und die in den Kanälen der einen Nadelbettoberfläche
vorhandenen Nadeln gerade Schäfte haben, während die Schäfte der in den Kanälen der anderen Nadelbettoberfläche
arbeitenden Nadeln gekröpft sind;
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanäle der beiden Nadelbettoberflächen einander . gegenüber, also nicht versetzt
liegen und die in den Kanälen der einen Nadelbettoberfiäche vorhandenen Nadeln seitwärts gekröpft, die Nadeln
der anderen Nadelbettoberfläche dagegen in der Ebene des Nadelschaftes gekröpft
sind.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES388336X | 1931-10-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE611816C true DE611816C (de) | 1935-04-06 |
Family
ID=8245248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM121277D Expired DE611816C (de) | 1931-10-14 | 1932-10-06 | Einbettige Flachstrickmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1971079A (de) |
BE (1) | BE391569A (de) |
DE (1) | DE611816C (de) |
FR (1) | FR743934A (de) |
GB (1) | GB388336A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE918287C (de) * | 1952-02-03 | 1954-09-23 | Willy Werner Lenkeit | Handstrickapparat |
DE1055169B (de) * | 1953-06-03 | 1959-04-16 | Ing Heinrich Deimel | Handstrickapparat |
DE1171105B (de) * | 1962-06-09 | 1964-05-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Zylinder, Platinenring oder Rippscheibe fuer Rundstrickmaschinen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBS20140214A1 (it) * | 2014-12-18 | 2016-06-18 | Santoni & C Spa | Organo porta-aghi per macchina tessile circolare |
-
0
- FR FR743934D patent/FR743934A/fr not_active Expired
- BE BE391569D patent/BE391569A/xx unknown
-
1932
- 1932-10-05 GB GB27711/32A patent/GB388336A/en not_active Expired
- 1932-10-06 DE DEM121277D patent/DE611816C/de not_active Expired
- 1932-10-06 US US636602A patent/US1971079A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE918287C (de) * | 1952-02-03 | 1954-09-23 | Willy Werner Lenkeit | Handstrickapparat |
DE1055169B (de) * | 1953-06-03 | 1959-04-16 | Ing Heinrich Deimel | Handstrickapparat |
DE1171105B (de) * | 1962-06-09 | 1964-05-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Zylinder, Platinenring oder Rippscheibe fuer Rundstrickmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB388336A (en) | 1933-02-23 |
FR743934A (de) | 1933-04-08 |
BE391569A (de) | 1900-01-01 |
US1971079A (en) | 1934-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3532856C1 (de) | Rundstrickmaschine mit Nadeln und Einschliessplatinen | |
DE1485506B1 (de) | Tufting-Maschine | |
DE102006004098B3 (de) | Barre einer Wirkmaschine | |
DE611816C (de) | Einbettige Flachstrickmaschine | |
DE4131809A1 (de) | Vorrichtung zum einspannen und fuehren von haekelnadeln fuer eine haekelmaschine | |
DE2701881A1 (de) | Nadelstange fuer eine tuftingmaschine oder eine aehnliche maschine | |
DE2728223A1 (de) | Nadelbett fuer flachstrick- und -wirkmaschinen | |
DE687608C (de) | Jacquard-Flachstrickmaschine mit in die Nadelkanaele versenkten Nadelfuessen | |
DE870155C (de) | Flache Kulierwirkmaschine | |
DE491941C (de) | Durchzugswalze fuer Durchzugstreckwerke von Spinnmaschinen | |
DE424709C (de) | Strickmaschine mit Jacquardvorrichtung und dreiteiligen Nadeln | |
DE609881C (de) | Deckschuh fuer Flachstrickmaschinen | |
DE423721C (de) | Hilfsvorrichtung fuer Lambsche Strickmaschinen zur Herstellung von buntgemusterter Ware | |
DE878255C (de) | Nadelbett fuer Strick- und Wirkmaschinen | |
DE636765C (de) | Einrichtung zur Herstellung doppelflaechiger Kettenwirkwaren auf Kettenwirkmaschinenfuer einflaechige Ware | |
DE1087743B (de) | Handstrickgeraet | |
DE675432C (de) | Flache Raenderwirkmaschine mit Vorrichtung zum Herstellen von Jacquardumlegenoppenmustern | |
DE636302C (de) | Vorrichtung zum Umpressen der Kreuzungsstellen eines Drahtgewebes oder -geflechtes mit Ton, Zement oder irgendeiner anderen bildsamen Masse | |
DE1685144C3 (de) | Schiffchenstickmaschine mit einer Einrichtung zum Faden- oder Farbwechsel bzw. Rapportwechsel | |
AT103108B (de) | Vorrichtuug an Flachstrickmaschinen zur Herstellung von Strickwaren mit Farbmustern. | |
AT128282B (de) | Zuführungsvorrichtung für Stanzen bzw. Zichpressen zur Herstellung von Stanzbildreihen aus längs- und querschaltbaren Blechtafeln od. dgl. | |
DE495171C (de) | Sicherungsvorrichtung fuer die Fadenfuehreranschlaege an flachen Kulierwirkmaschinen | |
DE1485506C (de) | Tufting Maschine | |
DE261173C (de) | ||
DE559273C (de) | Fadenfuehreranschlagvorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen |