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Technisches Gebiet
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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von längsgeschnittenen
Bahnen um eine Wickelwelle nach Längsschneiden der Bahn in einer Längsschneidemaschine.
Die Bahn umfasst eine Kunststofffolie oder dergleichen.
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Hintergrund
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Es
ist bei der Längsschneidemaschine
häufig
der Fall, dass die Wickelwelle zwischen einem Paar von Seitenplatten
angeordnet ist und von ihnen getragen wird. Die Wickelwelle wird
durch einen Antriebsmotor gedreht, um längsgeschnittene Bahnen nach
Längsschneiden
der Bahn um die Wickelwelle aufzuwickeln. Die Bahn umfasst eine
Kunststofffolie oder dergleichen.
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Es
ist in letzter Zeit erforderlich gewesen, eine Bahn längszuschneiden,
die breit ist, und dann die Bahnen in der Längsschneidemaschine aufzuwickeln.
Jedoch muss im Fall der Bahn, die breit ist, die Wickelwelle lang
sein, um die Bahnen um die Wickelwelle aufzuwickeln. Die Wickelwelle
kann deshalb aufgrund der Länge
der Wickelwelle zwischen den Seitenplatten niedergedrückt werden,
was es schwierig macht, die Bahnen zuverlässig aufzuwickeln. Außerdem muss
die Wickelwelle im Verhältnis zu
ihrer Länge
im Gewicht schwer sein. Es ist deshalb schwierig, zu bewirken, dass
die Wickelwelle nach Aufwickeln in ihrer axialen Richtung bewegt wird
und aus Wickelprodukten herausgezogen und von ihnen separiert wird.
Die Wickelwelle muss entsprechend der Breite der Bahn für einen
langen Arbeitsweg bewegt werden, um aus den Wickelprodukten herausgezogen
zu werden, was Arbeit und Zeit kostet.
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Die
US 4,030,681 A beschreibt
einen Wickler, der geeignet ist, um eine Kunststofffolie in der
Abwesenheit eines Wickelkerns aufzuwickeln. Der Wickler umfasst
ein Paar von axial ausgerichteten Dornen, wobei einer von jeder
von zwei entgegengesetzten Seitenträgern der Wicklermaschine vorsteht. Die Dorne
sind zu einer Wickelposition in Richtung auf einander zu axial bewegbar
und von einander weg axial bewegbar, um von der aufgewickelten Rolle
abgezogen zu werden. Weiter umfasst der Wickler Einrichtungen zum
Einführen
und Aufrechterhalten von Druckluft an den Rolleneingriffs-Trägeroberflächen der
Dorne während
der Auswärtsabziehbewegung
der Dorne, während
die Dorne die entgegengesetzten Enden der Rolle aus dem Eingriff
freigeben. Die Einrichtungen begrenzen im Wesentlichen gleichlange
Strömungswege
zwischen der Rolle und dem Dorn in jeder Richtung von dem Punkt
einer Einführung
von Luft zu jedem Ende der Rolle, bis die Rolle den Dorn verlässt.
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Die
US 5,429,320 A beschreibt
ein Gerät zum
kontinuierlichen Aufwickeln von Stoffbahnen, bei dem ein Ende von
jeder von zwei Wickelwellen dauernd und mittels Verriegelungskraft
mit einem respektiven Drehantrieb verbunden ist. Der Antrieb ist dauernd
und mittels Verriegelungskraft mit den Elementen einer automatischen
Führung
verbunden, die an eine einzelne Drehscheibe oder -platte angebracht
ist, die durch das Gerät
auf der Antriebsseite des Geräts
gehalten wird. Die Wellen können
um eine Zentraldrehachse der Drehscheibe oder -platte geschwenkt
werden, um sich mit Bezug auf die Zentraldrehachse zu bewegen. Die
Wellen können
sich auch frontal gegeneinander konstant parallel zur Zentraldrehachse
bewegen. Das andere Ende jeder Wickelwelle stellt ein im Wesentlichen
freies Ende dar, das nur für
spezifizierte Wegabstände
durch die Führungselemente
gehalten wird.
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Die
US 5,941,474 A beschreibt
Systeme und Verfahren zum Entladen von aufgewickelten Produktionsrollen
von der Welle eines Wicklers und zum Wiederbeladen der Wicklerwelle
mit Kernen als Vorbereitung auf weiteres Aufwickeln. Diese Systeme und
Verfahren können
mit ausschwenkbaren mehreren Revolverwicklern des Typs verwendet
werden, die typischerweise verwendet werden, um Endlosbahnen von
Flächengebilden,
wie z. B. eine Kunststofffolie, auf einzelne Rollen aufzuwickeln.
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Es
ist deshalb ein Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zum Aufwickeln
von längsgeschnittenen Bahnen
um eine Wickel welle nach Längsschneiden der
Bahn in einer Längsschneidemaschine
bereitzustellen, wobei die Wickelwelle zwischen einem Paar von Seitenplatten
angeordnet ist und durch sie getragen wird, die die Bahnen zuverlässig aufwickeln
kann und dann bewirken kann, dass die Wickelprodukte und die Wickelwelle
ohne Schwierigkeit voneinander separiert werden, selbst wenn die
Bahn breit ist.
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Offenbarung der Erfindung
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Gemäß der Erfindung
umfasst die Wickelwelle die Merkmale der Ansprüche 1 oder 3.
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Die
geteilte Welle kann ein Ende umfassen, das mit einem Lagerkasten
versehen ist und an der Position eines Zwischenträgerelements
angeordnet ist, wobei der Lagerkasten durch das Zwischenträgerelement
getragen wird. Die geteilte Welle wird nach Aufwickeln um die vertikale
Achse gedreht, so dass der Lagerkasten von dem Zwischenträgerelement weggezogen
werden kann.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist
eine erläuternde
Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung.
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2 ist
eine Aufrissansicht der Vorrichtung von 1.
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3 ist
eine Schnittansicht, die die Relativanordnung zwischen den geteilten
Wellen und dem Zwischenträgerelement
von 2 veranschaulicht.
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4 ist
eine Seitenansicht des Zwischenträgerelements von 3.
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5 ist
eine Seitenansicht, die die Relativanordnung zwischen den geteilten
Wellen und den Hilfsträgerelementen
von 2 veranschaulicht.
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6 ist
eine erläuternde
Ansicht, die die geteilten Wellen veranschaulicht, wenn sie aus
den Wickelprodukten von 2 herausgezogen werden.
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7 ist
eine Aufrissansicht einer anderen Ausführungsform.
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8 ist
eine vergrößerte Ansicht
der Vorrichtung von 7.
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9 ist
eine Seitenansicht, die die Relativanordnung zwischen den geteilten
Wellen und dem Zwischenträgerelement
von 7 veranschaulicht.
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10 ist
eine erläuternde
Ansicht, die die Wickelprodukte veranschaulicht, wenn sie aus den geteilten
Wellen herausgezogen werden.
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Bester Modus zur Durchführung der
Erfindung
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Mit
Bezug nun auf die Zeichnungen veranschaulicht 1 eine
Längsschneidemaschine
gemäß der Erfindung,
bei der eine Bahn 1 von einer Abwickelrolle 2 zugeführt wird
und zu Längsschneideklingen 3 gelenkt
wird, um in eine Mehrzahl von längsgeschnittenen
Bahnen längsgeschnitten
zu werden, wie im Fall des Standes der Technik. Ein Paar von Wickelvorrichtungen
ist vor und hinter der Längsschneidemaschine
angeordnet, wobei die Bahnen 1 nach Längsschneiden der Bahn zu jeder
der Vorrichtungen gelenkt werden, wie auch im Fall des Standes der
Technik.
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Jede
der Vorrichtungen umfasst eine Kontaktwalze
4, die durch
Arme
5 getragen wird. Die Vorrichtung umfasst weiter eine
Wickelwelle
6, die zwischen einem Paar von Seitenplatten
7 angeordnet
ist und durch sie getragen wird, wie in
2 dargestellt. Ein
Schlitten
8 umfasst eine Führungswalze
9, durch die
die Bahnen
1 zu der Kontaktwalze
4 und der Wickelwelle
6 gelenkt
werden, um die Bahnen
1 um die Wickelwelle
6 und
in Wickelrollen
10 aufzuwickeln. Die Kontaktwalze
4 wird
mit den Wickelrollen
10 in Kontakt gebracht. Zylinder
11 üben eine
Wirkung auf die Arme
5 und die Kontaktwalze
4 aus,
um einen Kontaktdruck zwischen der Kontaktwalze
4 und den Wickelrollen
10 zu
erzeugen. Der Schlitten
8 umfasst ein Gleitelement
12,
durch das die Arme
5 und die Zylinder
11 getragen
werden, wobei der Schlitten
8 entlang Schienen
13 bewegt
wird, so dass die Kontaktwalze
4, die Arme
5 und
die Zylinder
11 entsprechend der Zunahme im Durchmesser
der Wickelrolle
10 von der Wickelwelle
6 beiseite
bewegt werden können,
wie im
japanischen Patent No.
2,958,570 offenbart.
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In
der Vorrichtung ist die Wickelwelle 6 in ihrer axialen Richtung
und in zwei geteilte Wellen geteilt, die durch ein Zwischenträgerelement 14,
das zwischen den geteilten Wellen 6 positioniert ist, getragen
werden, um die Bahnen 1 um die geteilten Wellen 6 aufzuwickeln.
In der Ausführungsform
ist jede der Seitenplatten 7 mit einem Antriebsmotor 15 versehen.
Der Antriebsmotor 15 ist mit der geteilten Welle 6 durch
ein Band oder eine Kette 16 verbunden. Die geteilte Welle 6 umfasst
ein Ende, das mit einem Lagerkasten 17 versehen ist und
an der Position des Zwischenträgerelements 14 angeordnet
ist, wie in 3 und 4 dargestellt.
Das Zwischenträgerelement 14 umfasst
eine Bohrung 18 mit einer Größe entsprechend dem Lagerkasten 17.
Der Lagerkasten 17 ist in die Bohrung 18 eingepasst,
um durch das Zwischenträgerelement 14 getragen
zu werden. Jede der geteilten Wellen 6 wird deshalb durch
die Seitenplatte 7 und das Zwischenträgerelement 14 getragen.
Die geteilte Welle 6 wird durch den Antriebsmotor 15 gedreht,
um die Bahnen 1 um sie herum aufzuwickeln. Das Zwischenträgerelement 14 kann
Arretiereinrichtungen zum Arretieren des Lagerkastens 17 in
der Bohrung 18 umfassen.
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Die
Seitenplatten 7 sind ein Aufhängungstyp, der an einer Schiene 19 aufgehängt ist
und durch sie getragen wird, um sich entlang der Schiene 19 zu
bewegen. Die Schiene 19 erstreckt sich in axialer Richtung
der Wickelwelle 6. Das Zwischenträgerelement 14 ist
auch an der Schiene 19 aufgehängt und wird durch sie getragen.
Außerdem
sind Hilfsträgerelemente 20 zwischen
den Seitenplatten 7 und dem Zwischenträgerelement 14 angeordnet
und an der Schiene 19 aufgehängt und werden durch sie getragen.
Jede der geteilten Wellen 6 umfasst einen Lagerkasten 21,
der in Position angeordnet ist, wie in 5 dargestellt.
Jedes der Hilfsträgerelemente 20 umfasst
eine Aussparung 22, die darin gebildet ist, die sich lateral öffnet und
mit dem Lagerkasten 21 versehen ist, so dass die geteilte
Welle 6 durch das Hilfsträgerelement 20 getragen
werden kann. Das Hilfsträgerelement 20 kann
Arretiereinrichtungen zum Arretieren des Lagerkastens 21 in
der Aussparung 22 umfassen.
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Die
geteilten Wellen 6 werden in ihren axialen Richtungen und
auseinanderbewegt, um nach Aufwickeln der Bahnen 1 aus
den Wickelprodukten 10 herausgezogen zu werden. In der
Ausführungsform
bewirken Bedienpersonen, dass die Hilfsträgerelemente 20, die
nach Aufwickeln um die Schiene 19 gedreht werden, von den
geteilten Wellen 6 und den Wickelprodukten 10 zurückgezogen
werden. Bedienpersonen bewirken dann, dass die Wickelprodukte 10 ihrer
Breite nach entlang den geteilten Wellen 6 und in Richtung
auf das Zwischenträgerelement 14 bewegt
werden, wie in 6 dargestellt. Weiter sind Wagen 23 unter
den Wickelprodukten 10 angeordnet. Die Wagen 23 umfassen
Heber, durch die Tische 24 hochgehoben werden, so dass
die Wickelprodukte 10 auf den Tischen 24 getragen
werden können. Bedienpersonen
bewirken dann, dass jede der Seitenplatten 7 in axialer
Richtung der Wickelwelle 6 und entlang der Schiene 19 bewegt
wird. Die geteilte Welle 6 wird deshalb durch die Seitenplatte 7 gezogen, so
dass der Lagerkasten 17 von dem Zwischenträgerelement 14 weggezogen
werden kann. Die geteilte Welle 6 wird weiter durch die
Seitenplatte 7 gezogen, um aus den Wickelprodukten 10 herausgezogen
und von ihnen separiert zu werden. Die Wickelprodukte 10 werden
dann durch die Wagen 23 zugeführt.
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Demgemäß hat die
Vorrichtung kein Problem, selbst wenn die Bahn 1 breit
ist. Die Wickelwelle 6 ist lang, um die Bahnen 1 um
die Wickelwelle 6 aufzuwickeln. In diesem Zusammenhang
sollte es ersichtlich sein, dass die Wickelwelle 6 in ihrer
axialen Richtung und in zwei geteilte Wellen geteilt ist, wie oben
beschrieben. Die Wickelwelle 6 wird durch das Zwischenträgerelement 14 getragen,
wie auch oben beschrieben. Die Wickelwelle 6 wird deshalb
davon abgehalten, zwischen den Seitenplatten 7 niedergedrückt zu werden,
ungeachtet der Länge
der Wickelwelle 6, um die Bahnen zuverlässig aufzuwickeln. Außerdem werden
die geteilten Wellen 6 durch die Hilfsträgerelemente 20 getragen,
um davon abgehalten zu werden, zwischen den Seitenplatten 7 niedergedrückt zu werden.
Weiter ist es bloß erforderlich, zu
bewirken, dass nach Aufwickeln der Bahnen 1 nicht die ganze
Wickelwelle sondern jede der geteilten Wellen 6 in ihrer
axialen Richtung bewegt wird und aus den Wickelprodukten 10 herausgezogen wird.
In diesem Zusammenhang sollte es ersichtlich sein, dass die geteilte
Welle 6 im Gewicht leicht ist, das halb so groß wie das
der Wickelwelle ist. Außerdem
ist es bloß erforderlich,
zu bewirken, dass die geteilte Welle 6 für einen
kurzen Arbeitsweg bewegt wird. Die Vorrichtung kann deshalb bewirken,
dass die Wickelprodukte 10 und die Wickelwelle 6 ohne Schwierigkeit
voneinander separiert werden.
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7 veranschaulicht
eine andere Ausführungsform.
In der Ausführungsform
ist die Wickelwelle 6 zwischen einem Paar von Seitenplatten 7 angeordnet
und wird durch sie getragen, wie im Fall der Vorrichtung von 1.
Die Wickelwelle 6 ist in ihrer axialen Richtung und in
zwei geteilte Wellen geteilt, die durch ein Zwischenträgerelement 14,
das zwischen den Seitenplatten 7 positioniert ist, getragen werden,
um die Bahnen 1 um die geteilten Wellen 6 aufzuwickeln.
Weiter wird in der Ausführungsform jede
der geteilten Wellen 6 für eine Drehbewegung um eine
vertikale Achse 25 durch die Seitenplatte 7 getragen,
wie in 8 dargestellt. Die geteilte Welle 6 wird
nach Aufwickeln der Bahnen 1 um die vertikale Achse 25 gedreht.
Die Wickelprodukte 10 werden dann aus der geteilten Welle 6 herausgezogen.
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Weiter
ist in der Ausführungsform
von 7 jede der Seitenplatten 7 mit einem
Antriebsmotor 15 versehen. Der Antriebsmotor 15 ist
durch ein Band oder eine Kette 16, eine Vorgelegewelle 26 und
eine Kupplung 27, die in der Nähe der vertikalen Achse 25 angeordnet
ist, mit der geteilten Welle 6 verbunden. Die Kupplung 27 umfasst
eine Oldham-Wellenkupplung. Die geteilte Welle 6 umfasst
ein Ende, das mit einem Lagerkasten 17 versehen ist und
an der Position des Zwischenträgerelements 14 angeordnet
ist, wie in 9 dargestellt. Das Zwischenträgerelement 14 umfasst
eine Aussparung 28, die darin gebildet ist und sich lateral öffnet. Der
Lagerkasten 17 ist in die Aussparung 28 eingepasst
und wird durch das Zwischenträgerelement 14 getragen.
Jede der geteilten Wellen 6 wird deshalb durch die Seitenplatte 7 und das
Zwischenträgerelement 14 getragen.
Die geteilte Welle 6 wird durch den Antriebsmotor 15 und
die Kupplung 27 gedreht, um die Bahnen 1 um sie
herum aufzuwickeln. Das Zwischenträgerelement 14 kann Arretiereinrichtungen
zum Arretieren des Lagerkastens 17 in der Aussparung 28 umfassen.
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In
der Ausführungsform
von 7 ist eine Kontaktwalze 4 in Kontakt
mit den Wickelrollen 10 gebracht, um einen Kontaktdruck
dazwischen zu erzeugen, wenn die Bahnen um die Wickelwelle 6 aufgewickelt
werden, wie im Fall der Vorrichtung von 1. Ein Schlitten 8 wird
entlang den Schienen 13 bewegt, so dass die Kontaktwalze 4 entsprechend der
Zunahme im Durchmesser der Wickelrolle 10 von der Wickelwelle 6 beiseite
bewegt werden kann, wie auch im Fall der Vorrichtung von 1.
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Bedienpersonen
bewirken, dass sich nach Aufwickeln der Bahnen 1 die geteilten
Wellen 6 um die vertikale Achse 25 drehen, so
dass die Lagerkästen 17 von
dem Zwischenträgerelement 14 weggezogen
werden können.
Die geteilten Wellen 6 und die Wickelprodukte 10 stehen
vor und hinter der Längsschneidemaschine
vor, wenn die geteilten Wellen 6 in jeder der Vorrichtungen
gedreht worden sind, wie in 10 dargestellt.
Die Wickelprodukte 10 werden dann aus den geteilten Wellen 6 vor
und hinter der Längsschneidemaschine
herausgezogen.
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Demgemäß wird die
Wickelwelle 6 durch das Zwischenträgerelement 14 getragen,
um davon abgehalten zu werden, zwischen den Seitenplatten 7 niedergedrückt zu werden,
selbst wenn die Bahn 1 breit ist, um die Bahnen zuverlässig aufzuwickeln. Die
Wickelprodukte 10 werden nach Aufwickeln der Bahnen 1 aus
den geteilten Wellen 6 vor und hinter der Längsschneidemaschine
herausgezogen, um zu bewirken, dass die Wickelprodukte 10 und
die Wickelwelle 6 ohne Schwierigkeit voneinander separiert werden.
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Gemäß der Erfindung
kann die Wickelwelle davon abgehalten werden, zwischen den Seitenplatten
niedergedrückt
zu werden, um die Bahnen zuverlässig
aufzuwickeln, selbst wenn die Bahn breit ist, wie oben beschrieben.
Weiter kann die Vorrichtung bewirken, dass die Wickelprodukte und
die Wickelwelle ohne Schwierigkeit voneinander separiert werden.