DE60222069T2 - Eine Abgabeeinheit für eine Zigarettenherstellungsmaschine - Google Patents

Eine Abgabeeinheit für eine Zigarettenherstellungsmaschine Download PDF

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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/31Machines of the continuous-rod type with special arrangements coming into operation during starting, slowing-down or breakdown of the machine, e.g. for diverting or breaking the continuous rod

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abgabeeinheit in einer Zigarettenherstellungsmaschine.
  • Maschinen zur Herstellung von Zigaretten enthalten eine Einheit, die zum Formen und Vorschieben von einem kontinuierlichen Strang von Tabakfüllung dient, entnommen aus einer Tabakzuführvorrichtung, und eine Einheit zum Zuführen eines kontinuierlichen Streifens von Papier, welcher auf und entlang einem Formträger gerichtet und allmählich um den Strang aus Tabakfüllung gewickelt wird, um eine kontinuierliche Zigarettenraupe zu bilden. Beim Erreichen einer Abgabeeinheit der Maschine läuft die Zigarettenraupe entlang einer bestimmten Zuführbahn bei einer vorgegebenen Geschwindigkeit vor, wobei sie durch eine Reihe von Qualitätskontrollvorrichtungen und in eine Schneidstation läuft, wo sie durch eine rotierende Schneidvorrichtung zu Zigarettenstücken von vorgegebener Länge getrennt wird.
  • Üblicherweise, wenn die Maschine angelassen und angehalten wird, und unter bestimmten Umständen während des normalen Betriebes, kann die Notwendigkeit auftreten, eine Abtrennvorrichtung aktivieren zu müssen, angeordnet zwischen dem Träger und der Qualitätskontrollvorrichtung, um einen Abschnitt der Zigarettenraupe abzutrennen und ihn von der Zuführbahn zu einer Ausstossstation zu leiten.
  • Die betreffende Abtrennvorrichtung ist mit den vorgenannten Qualitätskontrollvorrichtungen verriegelt und wird in dem Falle aktiviert, in dem die Vorrichtungen selbst solche Eigenschaften oder Defekte in der Zigarettenraupe erfassen, die sie ungeeignet zur Produktion von einzelnen Zigaretten machen. Im Anschluss an den Eingriff der Abtrennvorrichtung muss der Abschnitt der Zigarettenraupe, der zwischen der Abtrennvorrichtung selbst und der rotierenden Schneidvorrichtung bleibt, von Hand entfernt werden, so dass der normale Betrieb der Maschine wiederaufgenommen werden kann. Der Vorgang des Entfernen dieses Stückes der Zigarettenraupe ist eine komplizierte Angelegenheit, da ausser dem Öffnen des Gehäuses der Maschine auch ein Eingriff an den Qualitätskontrollvorrichtungen notwendig werden könnte, und zwar durch den teilweisen Ausbau derselben und den daraus sich ergebenden längeren Haltezeiten.
  • Zweck der vorliegenden Erfindung ist, eine solche Abgabeeinheit für eine Zigarettenherstellungsmaschine vorzusehen, die unberührt von den vorgenannten Nachteilen ist.
  • Der gewünschte Zweck ist demnach erreicht durch eine Abgabeeinheit für eine Zigarettenherstellungsmaschine nach der vorliegenden Erfindung, wie sie in dem anhängenden Patentanspruch 1 festgelegt ist.
  • Die Erfindung wird nun durch ein Beispiel im Detail beschrieben, und zwar mit Hilfe der beiliegenden Zeichnungen, in welchen:
  • 1 eine Abgabeeinheit einer Zigarettenherstellungsmaschine zeigt, ausgeführt in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung und gesehen schematisch in einer seitlichen Erhebung, mit bestimmten Teilen im Schnitt und anderen der Klarheit wegen entfernt;
  • 2 ist ein vergrössertes Detail der 1, gesehen schematisch in einer seitlichen Erhebung und mit bestimmten Teilen der Klarheit wegen entfernt;
  • 3 zeigt ein vergrössertes Detail der 2 in einer zweiten möglichen Ausführung, gesehen schematisch in einer seitlichen Erhebung und mit bestimmten Teilen der Klarheit wegen entfernt;
  • 4 und 5 zeigen ein Detail der Einheit wie in 1, dargestellt in zwei verschiedenen Ausführungen, gesehen schematisch jeweils in einer frontalen Erhebung und in einer seitlichen Erhebung und mit bestimmten Teilen der Klarheit wegen entfernt;
  • 6 zeigt das Detail aus 5 in einer anderen Betriebsposition.
  • Unter Bezugnahme auf die 1 der Zeichnungen ist mit 1 in seiner Gesamtheit ein Abschnitt einer Maschine bezeichnet, die zur Herstellung einer kontinuierlichen Zigaret tenraupe 2 dient. Die Maschine 1 ist mit einer Abgabeeinheit ausgestattet, in ihrer Gesamtheit mit 3 bezeichnet, welche ein ansaugendes Förderband 4 enthält, gewunden um zwei Umlenkrollen 5, welche eine an jeden Ende positioniert (nur eine davon ist in 1 gezeigt) und in Uhrzeigerrichtung drehbar sind, wie in der Zeichnung gesehen werden kann, und zwar um parallel zueinander verlaufende horizontale Achsen 6. Die durch das Förderband 4 beschriebene Endlosschlaufe umfasst eine Kammer 7, die an eine Unterdruckquelle (nicht gezeigt) angeschlossen und unten durch eine Wand 8 abgegrenzt ist, letztere versehen mit Ansaugbohrungen 9. Wie in 1 erkennbar ist, läuft der untere Trum 10 des Förderbandes 4 im Gleitkontakt mit der Wand 8 [b1] und ist in der Lage, die Tabakpartikel 11 durch Ansaugen festzuhalten, sobald diese aus einem Schacht (nicht gezeigt) austreten, der unter dem Trum 10 angeordnet ist, wobei ein kontinuierlicher Tabakstrang 12 geformt wird.
  • Der Strang 12 wird durch den Trum 10 des Förderbandes 4 in einer im wesentlichen horizontalen Richtung 13 und quer zu der Achse 6 der Rolle 5 auf eine Zuführbahn 14 gerichtet, die durch eine Station 15 verläuft, an welcher die kontinuierliche Zigarettenraupe 2 geformt wird.
  • Die Formstation 15 ist von einem durchlaufenden Streifen 16 aus Papier belegt, gerichtet entlang der Zuführbahn 14, welcher durch eine entsprechende Zuführeinheit 17 von einer Rolle 18 abgewickelt wird, und zwar durch die Wirkung von einem Paar von Klemmrädern 19. Der ablaufende Streifen 16 wird um eine Rolle 20 und zu der Formstation 15 geleitet, welcher einen Bandförderer 21 enthält, in der Lage, den Streifen 16 aus Papier durch Ansaugen festzuhalten und ihn entlang der Zuführbahn 14 zusammen mit dem Strang 12 aus Tabakfüllung vorlaufen zu lassen, der durch den unteren Trum 10 des Förderbandes 4 auf den Streifen 16 abgegeben wird.
  • Die Formstation 15 enthält ebenfalls einen Träger 22 von herkömmlicher Ausführung, der sich entlang der Zuführbahn 14 erstreckt, und dessen Aufgabe es ist, den Papierstreifen 16 um den Strang 12 aus Tabakfüllung zu wickeln. Die beiden längsverlaufenden Kanten des Streifens 16 werden entlang dem Träger 22 allmählich überlappt und miteinander verklebt (in herkömmlicher Weise und nicht gezeigt), wobei die vorgenannte kontinuierliche Tabakraupe 2 erzeugt wird.
  • Die Zuführbahn 14 erstreckt sich über den Träger 22 hinaus und entlang einer Zuführrichtung 23, welcher die Raupe 2 bis hin zu einer Schneidstation 24 folgt, an welcher eine rotierende Schneidvorrichtung 25 die kontinuierliche Raupe 2 in Zigarettenstücke 26 von vorgegebener und gleichbleibende Länge schneidet.
  • Die Zuführbahn 14 weist einen Endabschnitt 14a zwischen dem Träger 22 und der Schneidstation 24 auf, der mit einem Tisch 27 übereinstimmt, entlang welchem die Raupe 2 geführt wird, und enthaltend eine Qualitätskontrollvorrichtung 28, durch welche die Zigarettenraupe 2 abgetastet wird, um zu prüfen, ob sie korrekt geformt ist, und um alle möglichen Defekte zu erfassen. Ebenfalls ist zwischen der Qualitätskontrollvorrichtung 28 und dem Austrittsende des Trägers 22 eine Abtrennvorrichtung 29 angeordnet, enthaltend ein Messer 30, das eine Bewegung zwischen einer angehobenen ersten Position der Freigabe von der Zuführbahn 14 ausführen kann, gezeigt in 1, und einer zweiten Position des Zusammenwirkens mit der Zuführbahn 14, dargestellt in 2, in welcher die Zigarettenraupe 2 durch die Vorrichtung 29 in Richtung einer Ausstossstation 31 abgeleitet wird, nachdem sie durch die Verschiebung des Messers aus der ersten in die zweite Position abgetrennt worden ist. Die Abtrennvorrichtung 29 kann ihren Betrieb aufnehmen entweder, wenn die Maschine 1 angelassen oder abgeschaltet wird, oder auch wann immer ein Defekt in der Zigarettenraupe 2 durch die Qualitätskontrollvorrichtung 28 erfasst wird, mit welcher die Abtrennvorrichtung 29 verriegelt ist.
  • Unter Bezugnahme auf 1 und 2 enthält die Abgabeeinheit 3 weiter Mittel 32, angeordnet zwischen der Schneidstation 24 und der Qualitätskontrollstation 28, deren Aufgabe es ist, einen Abschnitt der Zigarettenraupe 2 zu entnehmen, der infolge des Eingriffs der Abtrennvorrichtung 29 auf dem Endabschnitt 14a der Zuführbahn 14 geblieben sein könnte, welcher sich von der Abtrennvorrichtung 29 bis zu der rotierenden Schneidvorrichtung 25 erstreckt.
  • Beim Betrachten der 2, 5 und 6 kann gesehen werden, dass die Entnahmemittel 32 Greif- und Zuführmittel 33 enthalten, durch welche der vorgenannte Abschnitt der Zigarettenraupe 2 aufgenommen und entlang dem Endabschnitt 14a der Zuführbahn 14 vorgeschoben wird.
  • Die Greif- und Zuführmittel 33 enthalten ein Paar von Rollen 34, positioniert eine auf jeder Seite des Endabschnittes 14a der Zuführbahn 14 und montiert an jeweiligen zueinander parallelen Wellen 35, die sich quer zu der Bahn 14 erstrecken.
  • In dem Beispiel der 5 und 6 sind die Rollen 34 an jeweiligen Wellen 35 montiert, letztere getragen wiederum durch die Klemmbacken 36 eines Greifers 37, der an einem mit 38 bezeichneten Zapfen zentriert ist.
  • Der Greifer 37 wird betätigt durch jeweilige Antriebsmittel 39, enthaltend einen Hebel 40, von welchem ein Ende ein Paar von Nocken 41 trägt, die auf den Greifer 37 wirken, und zwar durch das Zusammenwirken mit den freien Enden 42 der Klemmbacken 36 auf jeder Seite des Zapfens 38. Das verbleibende Ende des Hebels 40 ist an entsprechende Antriebsmittel 43 angeschlossen, bestehend aus einem Zylinder, durch welchen die Klemmbacken 36 über den Betrieb des Hebels 40, der Nocken 41 und der freien Enden 42 geöffnet und geschlossen werden. Die Rollen 34 werden somit in die Lage versetzt, eine Bewegung zwischen einer ersten und voneinander abstehenden Ruheposition, dargestellt in 5, und einer zweiten, einander genäherten Betriebsposition, dargestellt in 6, auszuführen, in welcher sie einen Durchlass bilden, der mit einer Unterbrechung 44 in dem Tisch 27 übereinstimmt und eine Querabmessung aufweist, die im wesentlichen der Querabmessung der Zigarettenraupe 2 entspricht.
  • Die Rollen 34 sind angetrieben durch einen Motor, gezeigt durch einen mit 45 bezeichneten Block, und werden in entgegengesetzten Richtungen in Umdrehung versetzt, so dass der Abschnitt der Zigarettenraupe 2 in der vorgenannten Richtung 23 hin zu der rotierenden Schneidevorrichtung 25 vorlaufen kann. Insbesondere sind der Greiferantrieb 43, der Motor 45 und die Schneidvorrichtung 25 mit einer Hauptsteuereinheit 46 verbunden, welche wiederum an die Qualitätskontrollvorrichtung 28 angeschlossen ist. Beim Empfangen eines Signals von der Qualitätskontrollvorrichtung 28 steuert die Einheit 46 den Antrieb 43 so, dass er die Rollen 34 dichter einander nähert, und aktiviert den Motor 45, um diese um die jeweiligen Wellen 35 in Umdrehung zu versetzen, während sie die Schneidvorrichtung 25 (in dem Beispiel der 2) mit einer vorgegebenen Frequenz zum Drehen bringt, die generell höher ist als während dem norma len Betrieb, um so den Abschnitt der Zigarettenraupe 2, vorgeschoben durch die Rollen 34 in Richtung der Schneidvorrichtung 25, abzutrennen.
  • Die so erzeugten Stücke der Zigarettenraupe werden zu einer Ausstossstation abgeleitet, gezeigt als ein mit 47 bezeichneter Block, und zwar mit Hilfe einer beweglichen Klappe 52, die Teil des Tisches 27 bildet und in der Lage ist, sich um eine Achse quer zu der Zuführbahn 14 zu drehen, zwischen einer angehobenen Position, ausgerichtet im wesentlichen zu der durch den Tisch 27 gebildeten Ebene (1), und einer gesenkten Position (2), in welcher die Stücke der Zigarettenraupe abgeleitet werden.
  • Bei einer alternativen Ausführung der Einheit, gezeigt in 3, sind die Rollen 34 zwischen dem Abtrennmesser 30 und der Qualitätskontrollvorrichtung 28 angeordnet, eher dichter an der Vorrichtung 28 selbst als entfernt.
  • In diesem Falle wird der Motor 45 gesteuert, um die Rollen 34 in der entgegengesetzten Richtung von der vorher beschriebenen in Umdrehung zu versetzen, so dass der Abschnitt 2a der Zigarettenraupe 2 aufgenommen und dann entlang dem Endabschnitt 14a der Zuführbahn 14 vorgeschoben wird, und zwar in der entgegengesetzten Richtung von der mit 23 bezeichneten vorgegebenen Richtung und hin zu der Abtrennvorrichtung 29, welche dann den Abschnitt der Raupe zu der Ausstossstation 31 hin ableitet. Insbesondere ist die den Rollen 34 zugewandte Oberfläche 29a der Abtrennvor richtung 29 auf solche Weise ausgeführt, dass sie ein wirksames Ableitelement bildet, mit Hilfe von welchem der Abschnitt der Raupe 2 zu der Ausstossstation 31 geführt wird.
  • In dem Beispiel der 4 sind die beiden Rollen 34 der Greif- und Zuführelemente 33 an jeweiligen Wellen 35 mit jeweiligen feststehenden parallelen Achsen 48 montiert, durch welche die Rollen in einer festen Position getragen werden, entsprechend der vorstehend beschriebenen Betriebsposition, und in welcher sie zusammen einen Durchlass bilden, der mit einer Unterbrechung 44 in dem Tisch 27 übereinstimmt und eine Querabmessung aufweist, die im wesentlichen gleich der Querabmessung der Zigarettenraupe 2 ist. In diesem Falle ist der Motor 45 an ein Paar von Zahnrädern 49 angeschlossen, die in ständigem Eingriff sind, und welche während des normalen Betriebes der Maschine 1 die Rollen 34 mit einer tangentialen Geschwindigkeit antreiben, die gleich ist wie die lineare Geschwindigkeit der vorlaufenden Raupe 2.
  • Bei beiden in den 4 und 5 gezeigten Ausführungen weist die Umdrehungsfläche, die von jeder der Rollen 34 aufgewiesen wird und sich im Kontakt mit der Zigarettenraupe befindet, einen Querschnitt von U-förmigem Profil auf, und die Zahnräder 49 und der Motor 45 sind in beiden gezeigten Ausführungen vorhanden (s. 4, 5 und 6). Vorteilhafterweise, wie in den 1 und 2 gezeigt ist, enthält die Einheit pneumatische Mittel 50, angeordnet entlang dem Endabschnitt 14a der Zuführbahn 14, durch welche ein Druckluftstrom auf die Bahn 14 gerichtet werden kann, um jeden Rest von Papier und Tabakfüllung zu entfernen.
  • Es ist wichtig zu bemerken, dass die oben beschriebene Abgabeeinheit 3 jede Zahl von Varianten enthalten kann, ohne von dem Zweckbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen, wie in den Patentansprüchen festgelegt ist.
  • Zum Beispiel können die Wellen 35 der Rollen 34 nach einer beliebigen Richtung orientiert sein, die deren Anordnung quer zu der Zuführbahn 14 vorsieht.
  • Für den Fall schliesslich, dass die Zigarettenherstellungsmaschine von einem Typ ist, vorgesehen zur Herstellung von zwei Zigarettenraupen gleichzeitig, kann die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellte betreffende Abgabeeinheit ein Paar von Rollen 34 für jede der beiden Raupen enthalten.

Claims (10)

  1. Abgabeeinheit für eine Zigarettenherstellungsmaschine, enthaltend eine Zuführbahn (14), entlang welcher wenigstens eine Zigarettenraupe (2) in einer vorgegebenen Richtung (23) zum Vorlaufen gebracht wird, und die sich zwischen dem Austrittsende eines Trägers (22), auf welchem die Zigarettenraupe (2) geformt wird, und einer Schneidvorrichtung (25) erstreckt, durch welche die kontinuierliche Zigarettenraupe in bestimmte, die einzelnen Zigaretten bildende Langen (26) geschnitten wird, sowie eine Abtrennvorrichtung (29), positioniert in dichter Nähe des Formträgers (22) und in der Lage, eine Bewegung auszuführen zwischen einer Position der Freigabe von der Zuführbahn (14) und einer Position des Zusammenwirkens mit derselben Bahn, in welcher die Raupe (2) geschnitten und von der Bahn (14) abgeleitet wird, wobei die Einheit ebenfalls Entnahmemittel (32) enthält, durch welche ein Abschnitt der kontinuierlichen Zigarettenraupe (2), abgetrennt durch die Wirkung der Abtrennvorrichtung (29), von einer Endstrecke (14a) der Zuführbahn (14) entfernt wird, die sich zwischen der Abtrennvorrichtung (29) und der Schneidvorrichtung (25) erstreckt, wobei die Einheit dadurch gekennzeichnet ist, dass die Entnahmemittel (32) Greif- und Zuführmittel (33) enthalten, durch welche der Abschnitt der Zigarettenraupe (2) aufgenommen und entlang der Endstrecke (14a) der Zuführbahn (14) vorgeschoben wird.
  2. Einheit nach Patentanspruch 1, bei welcher die Greif- und Zuführmittel (33) dazu bestimmt sind, den Abschnitt der Zigarettenraupe (2) in die vorgegebene Richtung (23) zu der Schneidvorrichtung (25) hin zu leiten, wobei sie mit derselben Schneidvorrichtung (25) zusammenarbeiten, um den Abschnitt der Zigarettenraupe von der Endstrecke (14a) der Zuführbahn (14) zu entfernen.
  3. Einheit nach Patentanspruch 2, bei welcher die Greif- und Zuführmittel (33) mit Hauptsteuermitteln (46) verriegelt sind, so dass dieselben Greif- und Zuführmittel (33) gesteuert werden, um bei einer vorgegebenen Zuführgeschwindigkeit zu arbeiten.
  4. Einheit nach Patentanspruch 1, bei welcher die Greif- und Zuführmittel (33) dazu bestimmt sind, den Abschnitt der Zigarettenraupe (2) entlang der Endstrecke (14a) der Zuführbahn (14) in einer Richtung entgegengesetzt zu der vorgegebenen Richtung (23) und zu der Abtrennvorrichtung (29) hin vorlaufen zu lassen, wobei sie mit der Schneidvorrichtung (25) zusammenarbeiten, um den Abschnitt der Zigarettenraupe (2) von der Endstrecke (14a) der Zuführbahn (14) zu entfernen und zu einer Auswurfstation (31) abzuleiten.
  5. Einheit nach Patentanspruch 1, bei welcher die Greif- und Zuführmittel (33) zwei sich gegeneinander drehende Rollen (34) enthalten, angeordnet an sich gegenüberliegenden Seiten der Zuführbahn (14) und montiert an jeweiligen Wellen (35), von welchen die Achsen sich quer zu der Zuführbahn (14) selbst erstrecken.
  6. Einheit nach Patentanspruch 5, bei welcher die beiden Rollen (34) feste Positionen belegen, in welchen sie zusammen einen Durchlass bilden, der eine Querabmessung aufweist, die im wesentlichen gleich der Querabmessung der Zigarettenraupe (2) ist, und die sich wenigstens während dem normalen Betrieb der Zigarettenherstellungsmaschine (1) mit einer Tangentialgeschwindigkeit drehen, die im wesentlichen gleich der linearen Geschwindigkeit der Zigarettenraupe (2) ist, die entlang der Zuführbahn (14) vorläuft.
  7. Einheit nach Patentanspruch 5, bei welcher die beiden Rollen (34) in der Lage sind, eine Bewegung auszuführen zwischen einer nicht betrieblichen Position, in welcher sie voneinander abstehen, und einer dichter zusammengezogenen Betriebsposition, in welcher sie einen Durchlass bilden, der eine Querabmessung im wesentlichen gleich der Querabmessung der Zigarettenraupe (2) aufweist.
  8. Einheit nach Patentanspruch 7, bei welcher die Rollen (34) auf jeweiligen Wellen (35) montiert sind, getragen von den Klemmbacken (36) eines Greifers (37), angetrie ben durch die Wirkung von Mitteln (40, 41), die zum Öffnen und Schliessen der Klemmbacken (36) dienen, welche durch entsprechende Antriebsmittel (43) in Bewegung gesetzt werden, die mit den Hauptsteuermitteln (46) verriegelt sind.
  9. Einheit nach den Patentansprüchen von 5 bis 8, bei welcher die von jeder der Rollen (34) aufgewiesene und sich im Kontakt mit der Zigarettenraupe (2) befindliche Umdrehungsfläche einen Querschnitt von einem U-förmigen Profil aufweist.
  10. Einheit nach Patentanspruch 2, bei welcher die Greif- und Zuführmittel (33) und die Schneidvorrichtung (25) mit den Hauptsteuermitteln (46) verriegelt sind, durch welche die Greif- und Zuführmittel (33) mit einer bestimmten Zuführgeschwindigkeit zum Arbeiten gebracht werden und die Schneidvorrichtung (25) mit einer bestimmten Schneidfrequenz angetrieben wird.
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