ITBO20010604A1 - Unita' di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

dell'invenzione industriale dal titolo:

"Unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette."

La presente invenzione concerne una unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette.

Le macchine confezionatrici di sigarette comprendono una unità di formatura ed alimentazione di un cordone di tabacco proveniente da un dispositivo di alimentazione del tabacco stesso ed una unità di alimentazione di un nastro di carta il quale, in corrispondenza e lungo un trave di formatura, viene progressivamente avvolto attorno al cordone di tabacco per la formazione di un baco continuo di sigaretta. In corrispondenza di una unità di uscita della macchina confezionatrice, il baco di sigaretta viene avanzato, lungo un percorso e con velocità determinati, attraverso una serie di dispositivi di controllo, fino ad una stazione di taglio in corrispondenza della quale un dispositivo rotante di taglio provvede a separare il baco continuo in spezzoni di sigaretta di lunghezza determinata.

E’ noto che, in fase di avviamento o arresto della macchina confezionatrice ed anche nel corso del suo normale funzionamento, può essere necessario l’intervento di un dispositivo troncatore, disposto fra l’uscita del trave di formatura e i citati dispositivi di controllo, per spezzare e deviare il baco di sigaretta dal suo percorso di avanzamento verso una stazione di scarto.

Tale dispositivo troncatore opera al comando dei citati dispositivi di controllo, qualora i dispositivi di controllo stessi rilevino che il baco di sigaretta presenti caratteristiche non idonee al suo utilizzo per la produzione di sigarette o difetti di realizzazione.

A seguito dell’intervento del dispositivo troncatore, il tratto del baco di sigaretta che rimane compreso fra il dispositivo troncatore e il dispositivo rotante di taglio deve essere eliminato manualmente da un operatore per consentire il ripristino del normale funzionamento della macchina. L’operazione di estrazione di tale tratto di baco di sigaretta risulta complessa e può comportare oltre all’ apertura dei carter di protezione anche l’intervento sui dispositivi di controllo stessi con conseguente parziale smontaggio di questi e lunghi tempi di sosta.

Scopo della presente invenzione è fornire una unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente un percorso di avanzamento di almeno un baco di sigaretta lungo una direzione determinata, il detto percorso essendo compreso fra l’estremità di uscita di un trave di formatura del baco di sigaretta ed un dispositivo di taglio per la separazione del baco di sigaretta in spezzoni costituenti singole sigarette, un dispositivo troncatore del baco di sigaretta disposto in prossimità della detta uscita del trave di formatura e mobile fra una posizione di disimpegno rispetto al detto percorso ed una di interferenza con il percorso stesso per la troncatura del baco e la sua deviazione dal detto percorso, caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di rimozione per rimuovere, a seguito dell’ intervento del detto dispositivo troncatore, una porzione del detto baco dal tratto finale del detto percorso di avanzamento che si sviluppa tra il detto dispositivo troncatore e il detto dispositivo di taglio.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui:

- la figura 1 illustra, in vista laterale schematica, con alcune parti in sezione ed altre asportate per chiarezza, una unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette realizzata in accordo con la presente invenzione;

- la figura 2 illustra, in vista laterale schematica in scala maggiorata, con alcune parti asportate per chiarezza, un particolare di figura 1 ; - la figura 3 illustra, in vista laterale schematica in scala maggiorata, con alcune parti asportate per chiarezza, una seconda forma di attuazione del particolare di figura 2; e

- le figure 4 e 5 illustrano, in vista frontale schematica e, rispettivamente, in vista laterale schematica con alcune parti asportate per chiarezza, due diverse forme di attuazione di un particolare dell’unità di figura 1.

Con riferimento alla figura 1 con 1 è indicata nel suo complesso una porzione di una macchina confezionatrice di un baco 2 continuo di sigaretta. La macchina 1 è dotata di una unità di uscita indicata nel suo complesso con 3 e comprendente un nastro 4 convogliatore aspirante avvolto ad anello attorno a pulegge 5 di estremità (una sola delle quali è illustrata in figura 1) le quali sono girevoli, in senso orario in figura 1, attorno ad assi 6 orizzontali e paralleli fra loro. All’ interno dell’anello definito dal nastro 4 convogliatore è prevista una camera 7, la quale è collegata ad una fonte di aspirazione non illustrata e delimitata inferiormente da una parete 8 provvista di fori 9 di aspirazione. Secondo quanto illustrato nella figura 1 il ramo inferiore del nastro convogliatore 4, indicato con 10, è scorrevole a contatto della parete 8 ed è atto a trattenere per aspirazione delle particelle 1 1 di tabacco, provenienti da un camino verticale non illustrato e disposto al di sotto del ramo 10 stesso per formare un cordone 12 continuo di tabacco.

Tale cordone 12 viene alimentato dal ramo 10 in una direzione 13 orizzontale, trasversale all’asse 6 della puleggia 5, lungo un percorso 14 di avanzamento estendentesi attraverso una stazione 15 di formatura del baco 2 di sigaretta.

In corrispondenza della stazione 15 di formatura, lungo il percorso 14 di avanzamento, scorre un nastro 16 di carta alimentato da una unità 17 di alimentazione della carta svolta da una rispettiva bobina 18 tramite una coppia di rulli svolgitori 19. Una puleggia di rinvio 20 provvede a deviare il nastro 16 di carta verso la stazione 15 di formatura. La stazione 15 comprende un trasportatore 21 a nastro, che è atto a trattenere per aspirazione il nastro 16 di carta per avanzarlo lungo il citato percorso 14 lungo il quale il cordone 12 viene deposto dal ramo 10 del nastro convogliatore 4 sul nastro 16 stesso.

Della stazione di formatura 14 fa parte anche un trave 22 di formatura (di tipo noto) disposto lungo il percorso 14, il quale è atto a ripiegare il nastro 16 attorno al cordone 12 di tabacco. Lungo il citato trave 22 di formatura i due bordi longitudinali del nastro 16 vengono sovrapposti ed incollati l'uno all'altro (in modo noto e non illustrato) in modo da formare un baco 2 continuo di sigaretta.

Il percorso 14 si estende, a valle del trave 22 e lungo una direzione 23 di avanzamento del baco 2, verso una stazione 24 di taglio, nella quale un dispositivo 25 rotante di taglio è atto a ridurre il baco 2 stesso in spezzoni 26 di sigaretta di lunghezza costante e determinata.

Un tratto 14a finale del percorso 14, compreso tra il trave 22 e la stazione 24 di taglio, è definito da un bancale 27 di guida del baco 2, e lungo tale tratto 14a è previsto un dispositivo di controllo 28 del baco 2 di sigaretta atto a controllare la corretta formazione del baco 2 stesso e a rilevarne eventuali difetti. Fra il dispositivo 28 di controllo e l’uscita del trave 22 di formatura è previsto inoltre un dispositivo 29 troncatore del baco 2 di sigaretta il quale comprende un tegolo 30 mobile tra una posizione sollevata, illustrata in figura 1, di disimpegno rispetto al percorso 14a, ed una posizione di interferenza con il percorso 14a stesso, illustrata in figura 2, in corrispondenza della quale il dispositivo 29 provvede a deviare il baco 2 di sigaretta verso una stazione 31 di recupero, dopo averlo troncato durante il suo passaggio dalla prima alla seconda posizione. Il dispositivo 29 troncatore può intervenire in fase di avviamento o arresto della macchina 1 o ogni qualvolta il dispositivo di controllo 28, a cui esso è asservito, rileva un difetto sul baco 2 di sigaretta. Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, tra la stazione di taglio 24 e il citato dispositivo di controllo 28 sono previsti dei mezzi 32 di rimozione per rimuovere, a seguito dell’ intervento del citato dispositivo 29 troncatore, una porzione 2a del baco 2 eventualmente rimasta ferma in corrispondenza del tratto 14a finale del percorso 14 di avanzamento che si sviluppa tra il dispositivo 29 troncatore stesso e il dispositivo 25 rotante di taglio.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2, 5 e 6 i citati mezzi 32 di rimozione comprendono dei mezzi 33 di presa ed avanzamento per afferrare e far avanzare la citata porzione 2a di baco di sigaretta lungo il tratto finale 14a del percorso 14.

I citati mezzi 33 comprendono una coppia di rulli 34 disposti da bande opposte del tratto 14a del percorso 14 e montati su rispettivi alberi 35 ad assi paralleli fra loro e trasversali al percorso 14 stesso. Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure 5 e 6 i citati rulli 34 sono montati sui rispettivi alberi 35 i quali sono supportati dalle ganasce 36 di una pinza 37 e fulcrate attorno ad un perno 38. La pinza 37 è azionata da rispettivi mezzi di azionamento 39 comprendenti una leva 40 dotata ad una sua estremità di una coppia di camme 41 agenti sulle estremità 42 di manovra della pinza 37 che si protendono dalle ganasce 36 da banda opposta rispetto al perno 38. L’altra estremità della leva 40 è collegata a rispettivi mezzi attuatori costituiti da un pistone 43, il quale provvede a comandare l’apertura e la chiusura delle ganasce 36 tramite la leva 40, le camme 41 e le estremità di manovra 42. In conseguenza di ciò i rulli 34 sono in grado di muoversi fra una prima posizione non operativa di allontanamento reciproco, illustrata in figura 5, ed una posizione operativa di avvicinamento reciproco, illustrata in figura 6, in cui definiscono fra loro, in corrispondenza di una zona 44 di interruzione del bancale 27, un passaggio di dimensione trasversale sostanzialmente uguale alla dimensione trasversale del baco 2 di sigaretta.

Sotto la forma di un blocco 45 è rappresentato un motore in grado di imprimere ai rulli 34 una rotazione in senso opposto ed in direzione tale da imprimere allo spezzone 2a di baco 2 di sigaretta un avanzamento nella direzione 23 verso il dispositivo rotante 25 di taglio. In particolare, l’attuatore 43 della pinza 47, il motore 45 e il dispositivo 25 di taglio sono asserviti ad una unità 46 di controllo e comando la quale è collegata al dispositivo 28 di controllo. L’unità 46 è atta, al ricevimento di un segnale da parte del dispositivo 28, a comandare l’attuatore 43 per l’avvicinamento dei rulli 34 e, tramite il motore 45, la loro rotazione attorno ai rispettivi alberi 35, ed a comandare (secondo quanto illustrato in figura 2) il dispositivo di taglio 25 per la sua rotazione ad una frequenza determinata e generalmente superiore alla frequenza di regime dello stesso in maniera da spezzettare la porzione 2a di baco 2 che avanza verso il dispositivo 25 di taglio medesimo spinta dai rulli 34.

I pezzetti di baco ottenuti vengono deviati verso una stazione di recupero schematicamente indicata con un blocco 47, mediante un ripiano 52 mobile, facente parte del bancale 27 ed in grado di muoversi attorno ad un asse trasversale al percorso 14, tra una posizione sollevata in sostanziale allineamento e complanarità con il bancale 27 (figura 1), ed una posizione abbassata per deviare i citati pezzetti di baco (illustrata in figura 2) .

Secondo la forma alternativa di attuazione illustrata in figura 3 i rulli 34, anziché a valle del dispositivo 28 di controllo, sono interposti fra il tegolo 30 deviatore e il dispositivo 28 medesimo. In questo caso il motore 45 provvede a far ruotare i rulli 34 con verso opposto a quello descritto nel caso esaminato in precedenza, in maniera da prelevare e far avanzare la porzione 2a del baco 2 di sigaretta lungo il citato tratto 14a finale del percorso 14 nella direzione opposta alla direzione 23 di avanzamento determinata e verso il dispositivo 29 troncatore che provvede a deviare la porzione 2a verso la stazione di recupero 31. In particolare, il dispositivo 29 troncatore presenta la sua superficie 29a rivolta verso i rulli 34 conformata in modo da costituire un elemento deviatore efficace per guidare la porzione 2a del baco 2 nella direzione della stazione 3 1 di recupero.

Secondo quanto illustrato in figura 4 i mezzi 33 di presa e avanzamento comprendono due rulli 34, i quali sono montati su rispettivi alberi 35 che presentano i rispettivi assi 48 paralleli e fissi che sostengono i rulli in posizione fissa corrispondente alla posizione operativa descritta precedentemente ed in cui definiscono fra loro, in corrispondenza di una zona 44 di interruzione del bancale 27, un passaggio di dimensione trasversale sostanzialmente uguale alla dimensione trasversale del baco 2 di sigaretta. In questo caso il motore 45 è collegato ad una coppia di ingranaggi 49 sempre in presa e atti ad imprimere ai rulli 34, durante il normale funzionamento della macchina confezionatrice 1, una velocità tangenziale uguale alla velocità di avanzamento del baco 2.

In entrambe le forme di attuazione illustrate nelle figure 4 e 5 i rulli 34 presentano la superfìcie esterna di rivoluzione e di contatto con il citato baco di sigaretta presentante una sezione trasversale ad U, e gli ingranaggi 49 ed il motore 45 sono presenti in entrambe le soluzione illustrate (figure 4, 5 e 6). Convenientemente, secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, lungo il tratto 14a del percorso 14 sono presenti dei mezzi 50 pneumatici in grado di dirigere un flusso di aria in pressione lungo il percorso 14a stesso per Γ eliminazione di eventuali residui di carta e tabacco.

Risulta opportuno sottolineare che all’unità 3 sopra descritta si affiancano tutte le relative varianti che rientrano ugualmente nello spirito della presente invenzione. Ad esempio, gli alberi 35 dei rulli 34 possono essere variamente orientati nello spazio purché risultino trasversali al citato percorso 14.

Infine, nel caso in cui la macchina confezionatrice sia del tipo a doppio baco, la relativa unità di uscita, realizzata in accordo con la presente invenzione, prevede una coppia di rulli 34 per ciascuno dei due bachi.

Claims (12)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente un percorso (14) di avanzamento di almeno un baco (2) di sigaretta lungo una direzione (23) determinata, il detto percorso (14) essendo compreso fra l’estremità di uscita di un trave (22) di formatura del baco (2) di sigaretta ed un dispositivo (25) di taglio per la separazione del baco (2) di sigaretta in spezzoni (26) costituenti singole sigarette, un dispositivo (29) troncatore del baco (2) di sigaretta disposto in prossimità della detta uscita del trave (22) di formatura e mobile fra una posizione di disimpegno rispetto al detto percorso (14) ed una di interferenza con il percorso (14) stesso per la troncatura del baco (2) e la sua deviazione dal detto percorso (14), caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi (32) di rimozione per rimuovere, a seguito dell’intervento del detto dispositivo (29) troncatore, una porzione del detto baco (2) dal tratto (14a) finale del detto percorso (14) di avanzamento che si sviluppa tra il detto dispositivo (29) troncatore e il detto dispositivo (25) di taglio.
2. 2) Unità secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (32) di rimozione comprendono mezzi (33) di presa e avanzamento per afferrare e avanzare la detta porzione di baco (2) di sigaretta lungo il detto tratto (14a) finale del percorso (14).
3. 3) Unità secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (33) di presa e avanzamento sono atti ad avanzare la detta porzione di baco (2) nella detta direzione (23) di avanzamento verso il dispositivo (25) di taglio, i detti mezzi (33) di presa e avanzamento cooperando con il detto dispositivo (25) di taglio per rimuovere la detta porzione di baco dal detto tratto (14a) finale del detto percorso (14).
4. 4) Unità secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (33) di presa e avanzamento sono asserviti a mezzi (46) di controllo e comando per Γ azionamento dei mezzi (33) di presa e avanzamento secondo una velocità di avanzamento determinata.
5. 5) Unità secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (33) di presa e avanzamento sono atti ad avanzare la detta porzione di baco (2) lungo il detto tratto (14a) finale del detto percorso (14) nella direzione opposta alla detta direzione (23) di avanzamento determinata verso il dispositivo (29) troncatore, i detti mezzi (33) di presa e avanzamento cooperando con il detto dispositivo (29) troncatore per rimuovere la detta porzione di baco (2) dal detto tratto (14a) finale del detto percorso (14) e deviarlo verso una stazione (3 1) di scarto.
6. 6) Unità secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (33) di presa e avanzamento comprendono due rulli (34) disposti da bande opposte rispetto al detto percorso (14) e controrotanti fra loro e montati su rispettivi alberi (35) ad assi trasversali al percorso (14) stesso.
7. 7) Unità secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i detti rulli (34) sono in posizione fissa e definiscono fra loro un passaggio di dimensione trasversale sostanzialmente uguale alla dimensione trasversale del baco (2) di sigaretta; i detti rulli (34) essendo dotati, almeno durante il normale funzionamento della macchina (1) confezionatrice, di una velocità tangenziale sostanzialmente uguale alla velocità di avanzamento del detto baco (2) lungo il detto percorso (14) di avanzamento.
8. 8) Unità secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i detti rulli (34) sono mobili tra una posizione non operativa di allontanamento reciproco ed una posizione operativa di avvicinamento reciproco in cui definiscono fra loro un passaggio di dimensione trasversale sostanzialmente uguale alla dimensione trasversale del baco (2) di sigaretta.
9. 9) Unità secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che i detti rulli sono montati su rispettivi alberi (35) supportati dalle ganasce (36) di una pinza (37) azionata da mezzi (40,41) di apertura e chiusura delle ganasce (36) stesse mossi da rispettivi mezzi (43) attuatoli asserviti a mezzi (46) di controllo e comando.
10. 10) Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 9, caratterizzata dal fatto che i detti rulli (34) presentano la superficie esterna di rivoluzione e di contatto con il detto baco (2) di sigaretta presentante una sezione trasversale ad U.
11. 11) Unità secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (33) di presa e avanzamento e il detto dispositivo (25) di taglio sono asserviti a mezzi (46) di controllo e comando per l’azionamento dei mezzi (33) di presa e avanzamento secondo una velocità di avanzamento determinata e per l’azionamento del dispositivo (25) di taglio secondo una frequenza di taglio determinata.
12. 12) Unità di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette, sostanzialmente come descritta con riferimento ad una qualsiasi delle figure dei disegni annessi.