JP2003116513A - タバコ製造機の送出ユニット - Google Patents
タバコ製造機の送出ユニットInfo
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- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
ドをその上で形成するビームの送出端から単一タバコを
構成するステックへタバコロッドを分割するカッタ装置
へ向けて所定方向へ少なくとも一本のタバコロッドを前
進させる供給路を形成する。このユニットは成形ビーム
の送出端近傍に設置されたカットオフ装置を具備し、カ
ットオフ装置によりタバコロッドは剪断されかつ供給路
から方向転換し、かつカットオフ装置の下流の所定点で
ピンチローラによってカットオフ装置の運動により分離
されたタバコロッドの一部がカットオフ装置とカッタ装
置との間の供給路の最終ストレッチ部から除去される。
Description
ユニット(outfeed unit)に関する。
から送り出されたタバコフィラ(填材)の連続リボンを
形成しかつ前進させる作用をするユニット、および成形
ビーム(beam)に沿ってビームへ誘導されかつ連続タバ
コロッドを形成するためにタバコフィラのリボンのまわ
りに徐々に巻き付けられる連続細片紙を供給する作用を
するユニットを含む。タバコ製造機の送出ユニットに到
達した後に、タバコロッドは所定速度で所定供給路に沿
って前進し、一連の(連続的)品質管理装置を通過して
カッティングステーションへ給送され、カッティングス
テーションで回転カッタ装置により所定長のタバコステ
ックに分割される。
ときに、そして通常運転時の所定環境において、タバコ
ロッドの一部を分離しかつタバコロッドの一部を供給路
から拒絶ステーションへ向けて方向転換させるために、
ビームと品質管理装置との間に設置されたカットオフ装
置を起動させる必要がある。
動しかつ単一タバコの生産に不適合と言ったタバコロッ
ドの特性または欠陥を検出する装置の場合に起動する。
装置と回転カッタとの間で維持されているタバコロッド
の長手は、タバコ製造機の通常運転が再開するように手
により除去しなければならない。タバコロッドの断片を
除去する作業は、タバコ製造機のケースを開放すること
に加えて品質管理装置を妨害することは必須であり、品
質管理装置を一部で分解しかつ結果として長期にわたる
停止の原因となるので、煩瑣な作業である。
の欠点による影響を受けないようなタバコ製造機用の送
出ユニットを提供することにある。
タバコ製造機用送出ユニットにより達成される。本発明
によるタバコ製造機の送出ユニットは、少なくとも一本
のタバコロッドが所定方向へ前進する供給路を含み、前
記供給路が前記タバコロッドをその上で形成する成形ビ
ームの送出端と、単一タバコを構成する個別のステック
に連続的タバコロッドを分割するカッタ装置との間に延
在し、かつ前記ビームに近接設置されかつ前記供給路か
ら離れる位置と、前記タバコロッドを切断しかつ前記供
給路から方向転換させるために前記供給路と抵触する位
置との間を移動できるカットオフ装置を含む。前記タバ
コ製造機の送出ユニットにおいて、カットオフ装置の運
動により分離された前記連続的タバコロッドの一部を前
記カットオフ装置と前記カッタ装置との間に延在する前
記供給路の最終ストレッチ部から離隔させる除去手段を
含むことを特徴とする。
バコロッドの一部を把持しかつ前記供給路の最終ストレ
ッチ部に沿って前進させる把持・供給手段を含む。
前記タバコロッドの一部を前記カッタ装置に向けて所定
方向へ誘導し、前記カッタ装置に連動して前記供給路の
最終ストレッチ部から前記タバコロッドの一部を除去す
る設計である。
は、前記把持・供給手段を所定速度で作動するように案
内するマスタ制御手段と連動する、請求項3のタバコ製
造機の送出ユニット。
前記所定方向と反対方向において前記カットオフ装置に
向けて前記供給路の最終ストレッチ部に沿って前記タバ
コロッドの一部を前進させ、前記カッタ装置に連動して
前記タバコロッドの一部を前記供給路の最終ストレッチ
部から除去しかつ前記タバコロッドを拒絶ステーション
へ向けて方向転換させるように作動する設計である。
前記所定方向と反対方向において前記カットオフ装置に
向けて前記供給路の最終ストレッチ部に沿って前記タバ
コロッドの一部を前進させ、前記カッタ装置に連動して
前記タバコロッドの一部を前記供給路の最終ストレッチ
部から除去しかつ前記タバコロッドを拒絶ステーション
へ向けて方向転換させるように作動する設計である。
は、前記供給路の反対側に設置されかつ軸が前記供給路
を横断するシャフトに取付けた反対回転する二つのロー
ラを含む。
相互に結合して前記タバコロッドの横断面に実質的に等
しい横断面を形成する通路を提供する位置と、タバコ製
造機の少なくとも通常運転時に前記供給路に沿って前進
する前記タバコロッドの直線速度に実質的に同一の接線
速度で回転する位置に付く。
互から離れた非作動位置と相互に接近した作動位置間で
運動でき、かつ結合して前記タバコロッドの横断面に実
質的に等しい横断面を形成する通路を提供する。
の顎部により担持されたシャフトに取付けられ、前記グ
リッパは前記顎部を開閉する作用をする手段によって作
動し、前記顎部を開閉する作用をする手段はマスタ制御
手段に連動するアクチュエータ手段により運動にセット
される。
触することにより前記ローラの各々によって提供される
回転面はU形断面を形成する。
よび前記カッタ装置は前記マスタ制御手段に連動し、前
記把持・供給手段は前記制御手段により所定供給速度で
作動し、かつ前記カッタ装置は所定カッティング周期で
駆動する。
細に説明する。
コロッド2を製造する作用をする機械、即ち、タバコ製
造機の全体の一部を示す。この機械1は全体が3で示さ
れた送出ユニットを装備し、送出ユニットは各端(図1
では唯一がみ示されている)に位置決めされ、かつ図示
されたように相互に平行の水平軸6を中心に時計方向に
回転自在の二つのプーリー5のまわりを一周する吸引コ
ンベアベルト4を含む。コンベアベルト4により示され
たエンドレスループは負圧源(図示せず)に接続されか
つ吸引孔9が穿孔された壁8により下面が形成された室
7を覆う。図1から理解されるように、コンベアベルト
4の下部10は壁8と接触して摺動し、かつ下部10の
下に設置された上昇管(riser)(図示せず)から出現す
るタバコの粒子11を保持でき、それによりタバコの連
続リボン12を形成する。
4の下部10により実質的水平方向13においてプーリ
ー5の軸6を横断し、連続タバコロッド2を形成する成
形ステーション15に続く供給路14へ誘導される。
って誘導された紙の連続細片16で占領されており、紙
の連続細片は一対のピンチホイール19の運動によりロ
ール18から対応するフィーダユニット17によって巻
き戻される。巻き戻された細片16はプーリー20の周
りをまわって成形ステーション15へ向けて給送され
る。成形ステーション15は、吸引により紙の連続細片
16を保持できかつコンベアベルト4の下部10によっ
て紙の連続細片16上に解放されたタバコフィラ(fill
er)の連続リボン12と共に紙の連続細片を供給路14
に沿って前進させるベルトコンベア21に連結されてい
る。
4に沿って延在する従来形態のビーム22を含み、ビー
ムの機能はタバコフィラの連続リボン12のまわりに紙
の細片16を巻き付けることである。紙の細片16の二
つの長手エッジはビーム22に沿って徐々に重合されか
つ共に接合され(従来法により)、それにより連続タバ
コロッド2を形成する。
ッド2により追従される給送方向23に沿ってカッティ
ングステーション24に向かう。カッティングステーシ
ョン24では回転カッタ装置25が連続タバコロッド2
を所定の一定長の個別シガレットステック26に分割す
る。
テーション24間に最終ストレッチ部14aを有し、タ
バコロッド2を案内するテーブル27と一致し(同一空
間を共有する)、かつ品質管理装置28を含む。品質管
理装置28によりタバコロッド2は正確に形成されてい
るかを検査されかついずれかの欠陥を暴露するために走
査(scanned)される。品質管理装置28とビーム22の
送出端との間にはカットオフ装置29が設置される。カ
ットオフ装置29は、図1に示された供給路14aから
離れて上昇した第一位置と図2に示された供給路14と
抵触する第二位置との間で可動するブレード30を含
む。第二位置において、タバコロッド2はカットオフ装
置29によって拒絶ステーション31へ向けて方向転換
する。タバコロッド2は第一位置から第二位置へのブレ
ード30の通過時にカットされる。カットオフ装置29
は、機械1が開始かつ停止するとき、または、カットオ
フ装置29と連動する品質管理装置28によってタバコ
ロッド2に欠陥が検出された場合のいずれにおいても作
動するようにすることができる。
3は、更に、カッティングステーション24と品質管理
装置28間に設置された除去手段32を含み、この手段
32は供給路14の最終ストレッチ部14a上にあるタ
バコロッド2の一部2aを除去する機能を有し、カット
オフ装置29から回転カッタ装置25へ延在し、カット
オフ装置29の作動に追従する。
32は把持・供給手段33を含み、タバコロッド2の一
部2aは把持・供給手段33によって把持されかつ供給
路14の最終ストレッチ部14aに沿って前進する。
ストレッチ部14aの両側に一つずつ位置決めされ、か
つ供給路14を横断する相互に平行のそれぞれのシャフ
ト35に取付けられた一対のローラ34を含む。
4は38で示されたピボット上にセンタリングされたグ
リッパ37の顎部36により担持されたそれぞれのシャ
フト35に取付けられている。
れかの側で顎部36の自由端42と係合することにより
グリッパ37上に作用する一対のカム41を担持するレ
バー40を含む駆動手段39によって作動する。レバー
40の他端は対応するシリンダ構成のアクチュエータ手
段43に連結され、それにより顎部36はレバー40、
カム41および自由端34の作用により開閉する。ロー
ラ34はこのようにして図5に示されたように、離隔し
て作動しない非作動の第一位置と図6に示されたよう
に、共に引っ張られて作動する第二位置間を運動でき
る。前記第二位置において、一対のローラ34は結合し
てテーブル27内の切れ目44と一致する通路を形成し
かつタバコロッド2の横断面と実質的に等しい横断面を
提供する。
たモータにより駆動し、かつタバコロッド2の一部2a
が回転カッタ装置25に向かって給送方向23へ前進す
るように、両方向へ回転するようにセットされる。特
に、グリッパのアクチュエータ43、モータ45、およ
びカッタ装置25はマスタ制御ユニット46と連動し、
マスタ制御ユニットは品質管理装置28に連結されてい
る。品質管理装置28から信号を受信したときに、マス
タ制御ユニット46はアクチュエータ43を案内して一
対のローラ34を共に接近させ、かつモータ45を起動
してそれぞれのシャフト35を中心として回転するよう
にセットし、他方、カッタ装置25(図2の実施例参
照)を通常運転時よりも概ね高い所定周波数で回転させ
て、ローラ34によってカッタ装置25へ向かって前進
するタバコロッド2の一部2aを切断するようにする。
の断片は、テーブル27の一部を形成すると共に、テー
ブル27によって占領される平面と実質的に整列する上
昇位置(図1)とタバコロッド2の断片が方向転換する
下降位置(図2)との間で供給路14を横断する軸を中
心に軸回転する可動フラップ52によって、参照番号4
7によりブロックとして示された拒絶ステーションへ向
けて方向転換する。
て、ローラ34は、品質管理装置28を越えるのではな
く、カットオフ装置のブレード30と品質管理装置28
との間に設置される。
ローラ34を上述の方向と反対方向へ回転させ、そのよ
うにして、タバコロッド2の一部2aを持ち上げかつ供
給路14の最終ストレッチ部14aに沿って23で示さ
れた方向と反対方向においてカットオフ装置29に向け
て前進させ、次いでタバコロッド2の一部2aを拒絶ス
テーション31へ向けて方向転換させる。特に、ローラ
34へ向けて誘導されるカットオフ装置29の表面29
aは拒絶ステーション31へ向けてタバコロッド2の一
部2aを案内する効果的転換要素を提供するように形成
される。
3の二つのローラ34はそれぞれ固定された平行軸48
を有するそれぞれのシャフト35に取付けられている。
二つのローラ34は、上記作動位置に対応して平行軸4
8により固定位置に担持され、かつ次に二つのローラ3
4は結合してテーブル27内の切れ目44と一致する通
路を形成しかつタバコロッド2の横断面に実質的に等し
い横断面を提供する。この事例において、モータ45は
一定の噛み合わせで係合する一対ギアホイール49に連
結され、機械1の通常運転時に、ギアホイール49は前
進するタバコロッド2の直線速度に同一の接線速度でロ
ーラ34を駆動する。
て、各ローラ34により提供されかつタバコロッド2と
接触係合する回転面はU形断面を呈示し、かつギアホイ
ール49およびモータ45は上述の解決手段に含まれる
(図4,5および6参照)。有利には、図1および2に
示されたように、送出ユニット3は供給路14の最終ス
トレッチ部14aに沿って設置された空気圧手段50を
含み、空気圧手段50によって加圧空気の流れは供給路
14に沿って誘導されていずれの残余紙およびタバコフ
ィラーをも除去する。
発明の精神から逸脱することなく幾つかの変更を合体さ
せることができる。例えば、ローラ34のシャフト35
は、供給路14を横切って配置する限り、いずれの所定
方向に配向されてもよい。
ドを同時に形成するように設計されたタイプの場合に、
本発明により具体化される対応する送出ユニットは二つ
のタバコロッドの各々に対して一対のローラ34を含む
構成であってよい。
で示す一部断面図を含みかつ他の部を簡明のために省略
した側立面図である。
一部を省略した側立面図である。
簡明のために一部を省略した側立面図である。
明のために一部を省略した前立面図である。
明のために一部を省略した側立面図である。
る。
Claims (11)
- 【請求項1】 少なくとも一本のタバコロッド(2)が
所定方向(23)へ前進する供給路(14)を含み、前
記供給路(14)がタバコロッド(2)をその上で形成
するビーム(22)の送出端と、単一タバコを構成する
個別のステックに連続的タバコロッド(2)を分割する
カッタ装置(25)との間に延在し、かつ前記ビームに
近接設置されかつ前記供給路(14)から離れる位置
と、前記タバコロッド(2)を切断しかつ前記供給路
(14)から方向転換させるために前記供給路(14)
と抵触する位置との間を移動できるカットオフ装置(2
9)を含むタバコ製造機の送出ユニットにおいて、前記
カットオフ装置(29)の運動により分離された連続的
タバコロッド(2)の一部を前記カットオフ装置(2
9)と前記カッタ装置(25)との間に延在する前記供
給路(14)の最終ストレッチ部(14a)から離隔さ
せる除去手段(32)を含むことを特徴とする、タバコ
製造機の送出ユニット。 - 【請求項2】 前記除去手段(32)は前記タバコロッ
ド(2)の一部を把持しかつ前記供給路(14)の最終
ストレッチ部(14a)に沿って前進させる把持・供給
手段(33)を含む、請求項1のタバコ製造機の送出ユ
ニット。 - 【請求項3】 前記把持・供給手段(33)は前記タバ
コロッド(2)の一部を前記カッタ装置(25)に向け
て所定方向(23)へ誘導し、前記カッタ装置(25)
に連動して前記供給路(14)の最終ストレッチ部(1
4a)から前記タバコロッド(2)の一部を除去する設
計である、請求項2のユニット。 - 【請求項4】 前記把持・供給手段(33)は前記把持
・供給手段(33)を所定速度で作動するように案内す
るマスタ制御手段(46)と連動する、請求項3のタバ
コ製造機の送出ユニット。 - 【請求項5】 前記把持・供給手段(33)は前記所定
方向(23)と反対方向において前記カットオフ装置
(29)に向けて前記供給路(14)の最終ストレッチ
部(14a)に沿って前記タバコロッド(2)の一部を
前進させ、前記カッタ装置(25)に連動して前記タバ
コロッド(2)の一部を前記供給路(14)の最終スト
レッチ部(14a)から除去しかつ前記タバコロッド
(2)を拒絶ステーション(31)へ向けて方向転換さ
せるように作動する設計である、請求項2のタバコ製造
機の送出ユニット。 - 【請求項6】 前記把持・供給手段(33)は前記供給
路(14)の反対側に設置されかつ軸が前記供給路(1
4)を横断するシャフト(35)に取付けた反対回転す
る二つのローラ(34)を含む、請求項2のタバコ製造
機の送出ユニット。 - 【請求項7】 前記二つのローラ(34)は、相互に結
合して前記タバコロッド(2)の横断面に実質的に等し
い横断面を形成する通路を提供する位置と、タバコ製造
機(1)の少なくとも通常運転時に前記供給路(14)
に沿って前進する前記タバコロッド(2)の直線速度に
実質的に同一の接線速度で回転する位置に付く、請求項
6のユニット。 - 【請求項8】 前記二つのローラ(34)は相互から離
れた非作動位置と相互に接近した作動位置間で運動で
き、かつ相互に結合して前記タバコロッド(2)の横断
面に実質的に等しい横断面を形成する通路を提供する、
請求項6のユニット。 - 【請求項9】 前記ローラ(34)はグリッパ(37)
の顎部(36)により担持されたシャフト(35)に取
付けられ、前記グリッパ(37)は前記顎部(36)を
開閉する作用をする手段(40,41)によって作動
し、前記顎部を開閉する作用をする手段(40,41)
はマスタ制御手段(46)に連動するアクチュエータ手
段(43)により運動にセットされる、請求項8のユニ
ット。 - 【請求項10】 前記タバコロッド(2)と接触するこ
とにより前記ローラ(34)の各々によって提供される
回転面はU形断面を形成する、請求項6から9のいずれ
か1のユニット。 - 【請求項11】 前記把持・供給手段(33)および前
記カッタ装置(25)は前記マスタ制御手段(46)と
連動し、前記把持・供給手段(33)は前記制御手段
(46)により所定供給速度で作動し、かつ前記カッタ
装置(25)は所定カッティング周期で駆動する、請求
項3のユニット。
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