DE60217026T2 - Ausgiesstülle, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Fixierung auf einem Beutel - Google Patents

Ausgiesstülle, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Fixierung auf einem Beutel Download PDF

Info

Publication number
DE60217026T2
DE60217026T2 DE60217026T DE60217026T DE60217026T2 DE 60217026 T2 DE60217026 T2 DE 60217026T2 DE 60217026 T DE60217026 T DE 60217026T DE 60217026 T DE60217026 T DE 60217026T DE 60217026 T2 DE60217026 T2 DE 60217026T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spout
side walls
segments
canoe
pouring spout
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60217026T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60217026D1 (de
Inventor
Robert G. Chicago Kobetsky
Art Nortbrook Malin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE60217026D1 publication Critical patent/DE60217026D1/de
Publication of DE60217026T2 publication Critical patent/DE60217026T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B29C66/53263—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags said spouts comprising wings, e.g. said spouts being of ship-like or canoe-like form to avoid leaks in the corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Ausgießtüllen und insbesondere eine Ausgießtülle für einen Ausgießer für eine flexible Verpackung.
  • Ausgießtüllen werden oftmals zur Bereitstellung eines Ausgießers für aus flexiblen Folien hergestellte Behälter verwendet. Bisher ist vorgeschlagen worden, eine Ausgießtülle/einen Ausgießer mit einer kanuförmigen Basis zu verwenden, die dazu dient, einen glatten, allmählichen Übergang zwischen den Folienlagen, aus denen die Verpackung hergestellt werden soll, und dem Ausgießer, der koaxial mit der Mitte der Ausgießtülle ist, zu bilden. Allgemeine Erfahrungen haben gezeigt, dass der kanuförmige Abschnitt der Ausgießtülle relativ steif sein sollte, damit er den mittleren Ausgießerabschnitt nicht verformt, wenn die Ausgießtülle der Wärme und dem Druck ausgesetzt wird, die bzw. der zum Versiegeln der Verpackungsfolie mit der Ausgießtülle erforderlich ist. Dies hat wiederum erfordert, dass die Siegelbacken sowie die Ausgießtüllen genau bemessen sein müssen, um eine Bildung von dichten Versiegelungen zu gewährleisten. Es ist oftmals erforderlich, die Ausgießtülle mit einem Satz von Siegelbacken zu befestigen und dann die Beutelfolie mit einem zweiten, anderen Satz von Siegelbacken zu versiegeln. Leider sind in der Praxis die Abmessungen von Ausgießtüllen, die aus Polyethylen, Polypropylen und dergleichen spritzgegossen sind, bei der Herstellung oftmals verschieden. Des Weiteren verschleißen die Siegelbacken mit der Zeit, und solch ein Verschleiß ist möglicherweise nicht gleichmäßig. Infolgedessen kommt es bei solch einer Verpackungsherstellung zu unzuverlässigen Schweißungen und es können keine gleichförmigen Verpackungen erreicht werden. Dies ist für die gewünschten Produktionsraten für unter Verwendung solcher Ausgießtüllenbefestigungsprozesse hergestellte Verpackungen kontraproduktiv. Die WO098/45190A offenbart ein Beispiel für eine Ausgießtülle gemäß dem Oberbegriff des angehängten Anspruchs 1.
  • Die Befestigung einer solchen Ausgießtülle wird in der EP-A-1106515 offenbart. In der EP-A-1182144 wird eine dünnwandige Ausgießtülle offenbart. Zu anderem Stand der Technik gehören die US-A-5,911,340, US-A-5,716,471, US-A-4,909,434, US-A-3,894,381 und US-A-5,855,544.
  • Die Ausgießtülle der vorliegenden Erfindung wird in Anspruch 1 definiert. Sie enthält Seitenwände mit einem Mittelteil mit diametral gegenüberliegenden Segmenten eines gemeinsamen Zylinders und geraden Segmenten, die auf gegenüberliegenden Seiten des gemeinsamen Zylinders jeweils in die zylindrischen Segmente übergehen und an ihren beiden Enden zu einer zugespitzten Spitze und somit unter Bildung einer Kanuform miteinander verbunden sind. Eine Abdeckung verbindet die oberen Ränder der Kanuform und erstreckt sich an beiden Enden der Kanuform zwischen den zylindrischen Segmenten und der zugespitzten Spitze. An jedem Ende der verbundenen Seitenwände ist eine dünne Rippe vorgesehen, wobei die Rippen Verlängerungen der zugespitzten Spitzen umfassen.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Befestigung einer Ausgießtülle (Anspruch 5) und eine Vorrichtung dafür (Anspruch 8).
  • Die Ausgießtülle wird an eine zugehörige Folienverpackung befestigt, indem die Ausgießtülle zwischen sich gegenüberliegenden, die Verpackung bildenden Flächengebilden der Folie eingeführt wird und dabei im Wesentlichen auf die Ränder der sich gegenüberliegenden Flächengebilde ausgerichtet ist. Davor wird ein Dorn in die Mitte des gemeinsamen Zylinders der Ausgießtülle eingeführt. Der Dorn kann so dimensioniert sein, dass er die zylindrischen Segmente und die geraden Segmente der Ausgießtüllenseitenwände nach außen ausdehnt, wodurch eine genaue Positionierung dieser Flächen bewirkt wird. Während der Dorn in den gemeinsamen Zylinder positioniert wird und die zylindrischen Segmente und die geraden Segmente der Seitenwände nach außen ausdehnt, schließen sich erhitzte Siegelbacken, um die Folienflächengebilderänder an der Ausgießtülle zu ergreifen und so die Folienränder mit den Seitenwänden zu versiegeln. In dieser Hinsicht enthalten die Siegelbacken konvexe Abschnitte, die zu dem Dorn versetzt sind, um die Verpackungsfolie beim Schließen der Siegelbacken nach innen zu drücken und dadurch den Kontakt der Ausgießtülle und der Verpackungsfolie zu verbessern und so jegliche Maßintoleranz auszugleichen.
  • In der Regel ist es wünschenswert, die Verpackungsfolie gleichzeitig zu berühren und somit die Folienfläche oben am Beutel gleichzeitig mit der Befestigung der Ausgießtülle zu versiegeln.
  • Im Folgenden wird eine besondere Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben; darin zeigen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausgießtülle gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 2 eine perspektivische Ansicht der Ausgießtülle nach 1 in Position zum Versiegeln zwischen Flächengebilden einer Verpackungsfolie, wobei der Übersicht halber die obere Siegelbacke teilweise entfernt worden ist;
  • 3 eine Unteransicht (mit Blickrichtung von der Ausgießtülle) der Ausgießtülle von 1 in Position zur Versiegelung mit der Verpackungsfolie, wobei der Übersicht halber die untere Siegelbacke teilweise entfernt worden ist; und
  • 4 eine perspektivische Ansicht einer durch die Versiegelungseinrichtung von 2 unter Verwendung der Ausgießtülle von 1 gebildeten Verpackung.
  • Es wird nunmehr auf die Zeichnungen und insbesondere auf 4 Bezug genommen, in der eine Verpackung 10 dargestellt ist. Die Verpackung ist aus zwei Flächengebilden aus geeigneter Folie zur Aufnahme des Inhalts gebildet. In dieser Hinsicht kann die Folie ein Laminat sein, dessen Lagen gewünschte Sperr- oder andere Eigenschaften für das aufzunehmende Produkt und eine geeignete Siegellage zum Verbinden miteinander und mit der Ausgießtülle aufweisen. Die Flächengebilde sind in einer sich um den Verpackungsumfang herum erstreckenden Zone 12 miteinander versiegelt, wodurch ein lecksicherer Innenbereich 14 gebildet wird, in den der Verpackungsinhalt aufgenommen werden kann. Ein Ausgießer 16 erstreckt sich vom oberen Ende der Verpackung in den Innenbereich 14. Der Ausgießer 16 enthält zweckmäßigerweise einen mittleren zylindrischen Hals 18, der mit einem Außengewinde 20 für eine zugehörige Kappe versehen ist. Der Ausgießer 16 ist unter Verwendung der Ausgießtülle 22 gemäß 1 hergestellt. Die Ausgießtülle 22 ist zweckmäßigerweise aus einem thermoplastischen Material, wie zum Beispiel Polyethylen oder Polypropylen spritzgegossen und der Kanuabschnitt ist relativ dünn und liegt in einem Bereich von 26–28 mil (0,65–0,70 mm).
  • Die Ausgießtülle 22 umfasst einen zylindrischen Hals 18, der sich von einer kanuförmigen Basis 24 nach oben erstreckt. Die kanuförmige Basis 24 besteht aus Seitenwänden 26, 28, die jeweils aus einem gekrümmten Mittelteil 30, 32 gebildet sind, in die gerade Segmente 34, 36 und 38, 40 tangential übergehen. Die Seitenwände 26 und 28 sind an beiden Enden an einer Stelle miteinander verbunden, von der sich ein dünner Steg 42, 44 erstreckt. Es ist wichtig, darauf hinzuweisen, dass keine inneren Rippen oder Seitenfalten, die die Seitenwände stützten, vorgesehen sind und dass die einzige Abstützung von Abdeckungsabschnitten 46, 48 (siehe 2 und 3) oben am Kanu herrührt. Infolgedessen sind die Seitenwände der Ausgießtülle ziemlich flexibel und elastisch. Um die Befestigung der Ausgießtülle an der Verpackungsfolie zu erleichtern, erstreckt sich eine Reihe von erhabenen horizontalen Rippen 50 von Ende zu Ende um die Seitenwände herum. Aufgrund der relativ geringen Masse der Rippen 50 werden sie mit der Verpackungsfolie leicht stoffschlüssig verbunden, wenn die erhitzten Siegelbacken aktiviert werden. Die Geschwindigkeit der stoffschlüssigen Verbindung wird weiterhin durch die Masse der Kanuseitenwände 26, 28, 34, 36, 38 und 40 unterstützt, die als Wärmeableiter dienen, um ein schnelles Erstarren der Rippen bei Öffnen der Backen zu fördern. Ein Flansch 52 erstreckt sich radial vom zylindrischen Hals 18 zwischen den Kanuseitenwänden und dem Bereich des Kappengewindes 20 des zylindrischen Halses. Der Flansch 52 dient der Erleichterung der Zuführung der Ausgießtülle zur Befestigung an der Verpackungsfolie und ist demgemäß zur ordnungsgemäßen Ausrichtung der Ausgießtülle während des Befestigungsvorgangs ausgeführt.
  • Es wird nunmehr auf 2 Bezug genommen, in der die Siegelbacken 54, 56 und der Dorn 58 der Siegelvorrichtung, die zur Verbindung der Ausgießtülle 22 mit den Flächengebilden der Verpackungsfolie 60, 62 verwendet werden, dargestellt werden.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass der Übersicht halber nur die unteren Siegelbacke 54 und die untere Folie 60 ausführlich gezeigt werden. Die obere Siegelbacke 56, die mit der unteren Siegelbacke 54 identisch, aber umgekehrt, ist, und die obere Folie 62 sind weggeschnitten. Weiterhin versteht sich, dass der Dorn 58 länglich und überbemessen ist. Infolgedessen werden die Seitenwände 26, 28 über die Dornfläche gedehnt, wenn der Dorn in die Ausgießtülle 22 eingeführt wird, wodurch eine hochkontrollierte und genaue Positionierung des Teils der Kanubasis gewährleistet wird. Des Weiteren sei darauf hingewiesen, dass die Siegelbacken 54, 56 mit den Pass-Abschnitten 72, die allgemein konturiert sind, um die Ausgießtülle aufzunehmen, auch konvexe Abschnitte 64, 66 aufweisen, wobei solche konvexen Abschnitte die ungestützten Abschnitte des Kanus 38, 40 berühren und Wärme und Druck in die Teile des Kanus treiben, bis die Siegelbacken 54, 56 an den schmelzenden Stegen 42, 44 geklemmt sind. Wenn die Stege wegschmelzen, wird die Beutelfolienfläche mit Druck beaufschlagt, und das obere Ende des Beutels wird versiegelt. Dies führt zu einer hochkontrollierten und vorhersagbaren Beziehung, die gleich bleibend eine sichere Versiegelung erzeugt, welche zwischen der Ausgießtülle und den Verpackungsflächengebilden selbst dann gebildet wird, wenn kleine Maßabweichungen oder andere Verformungen der Ausgießtülle vorliegen. Die Siegelbacken 54, 56 enthalten darüber hinaus flache Abschnitte 68, 70 auf einander gegenüberliegenden Seiten des Abschnitts 72, der zur Aufnahme der Ausgießtülle konturiert ist. Wenn sich die Siegelbacken schließen, versiegeln die flachen Abschnitte 68, 70 die oberen Ränder der Verpackungsfolie auf beiden Seiten der Ausgießtülle miteinander, um das obere Ende 74 der Verpackung 14 zu bilden, während gleichzeitig die Ausgießtülle an der Verpackung befestigt wird. In diesem Zusammenhang dienen die Stege 42, 44 an den Enden des Kanus dazu, einen glatten Übergang zwischen der Flächengebildeversiegelung und der Ausgießtüllenversiegelung durch die Backen zu gestatten. Um das Versiegeln der Folienflächengebilde weiter zu erleichtern, kann der Dorn erwärmt sein.

Claims (10)

  1. Kunststoffausgießtülle (22), die Folgendes umfasst: ein Paar Seitenwände (26, 28), wobei die Seitenwände (26, 28) jeweils einen Mittelteil (30, 32) mit diametral gegenüberliegenden Segmenten eines gemeinsamen Zylinders und geraden Segmenten (34, 36, 38, 40) tangential zu den zylindrischen Segmenten (30, 32) und jeweils darin übergehend umfassen, wobei die Seitenwände (26, 28) an ihren beiden Enden miteinander verbunden sind und dadurch eine Kanuform bilden; eine die oberen Ränder der Kanuform verbindende Abdeckung (46, 48), die sich an beiden Enden der Kanuform zwischen den zylindrischen Segmenten (30, 32) und den verbundenen Enden erstreckt, gekennzeichnet dadurch, dass die Ausgießtülle flexibel ist, wobei die Abdeckung (46, 48) die einzige Stütze für die Seitenwände (26, 28) ist; und einen dünnen Steg (42, 44) an jedem Ende der verbundenen Seitenwände, wobei die Stege (42, 44) Verlängerungen der Kanuform umfassen.
  2. Ausgießtülle nach Anspruch 1, weiterhin mit mehreren erhabenen, beabstandeten Umfangsrippen (50), die an den Außenflächen der Seitenwände (26, 28) angeordnet sind und sich von Ende zu Ende der verbundenen Seitenwände (26, 28) erstrecken.
  3. Ausgießtülle nach Anspruch 1 oder 2, weiterhin mit einem zylindrischen Hals (18), der sich koaxial mit dem gemeinsamen Zylinder von den Seitenwänden (26, 28) weg erstreckt und eine darauf angeordnete Schraubgewindekappe (20) aufweist.
  4. Ausgießtülle nach Anspruch 3, weiterhin mit einem Flansch (52), der sich von dem Hals (18) zwischen dem Kappenschraubgewinde (20) und den Kanuseitenwänden (26, 28) radial nach außen erstreckt.
  5. Verfahren zur Befestigung einer Ausgießtülle (22) an einer Verpackung mit den folgenden Schritten: Bereitstellen von zwei sich gegenüberliegenden Flächengebilden (60, 62) aus Verpackungsmaterial; Bereitstellen einer Ausgießtülle (22) mit Seitenwänden (26, 28), die aus diametral gegenüberliegenden Segmenten (30, 32) eines gemeinsamen Zylinders und jeweils in die Segmente (30, 32) des gemeinsamen Zylinders übergehenden geraden Segmenten (34, 36, 38, 40) bestehen, wobei die Seitenwände (26, 28) an ihren beiden Enden durch Bilden einer Kanuform miteinander verbunden werden; Einführen eines Dorns (58) in die Ausgießtülle (22), um die zylindrischen Segmente (30, 32) der Ausgießtülle (22) auszudehnen; Einführen der Ausgießtülle (22) zwischen den einander gegenüberliegenden Flächengebilden (60, 62) im Wesentlichen auf die Ränder der einander gegenüberliegenden Flächengebilde (60, 62) ausgerichtet; und Versiegeln der einander gegenüberliegenden Flächengebilderänder (74) mit den Seitenwänden (26, 28), während die zylindrischen Segmente (30, 32) der Ausgießtülle durch den Dorn (58) nach außen ausgedehnt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die einander gegenüberliegenden Flächengebilderänder durch einander gegenüberliegende Siegelbacken (54, 56), die sich von einander gegenüberliegenden Seiten des Dorns (58) zueinander schließen, mit den zylindrischen Segmenten (30, 32) der Ausgießtülle (22) versiegelt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Siegelbacken (54, 56) jeweils einen Abschnitt aufweisen, der allgemein so konturiert ist, dass er konvexe Teile (64, 66) enthält, die zum Ineingriffnehmen und Versiegeln der elastischen Teile der Kanuseitenwände (26, 28) außerhalb des zylindrischen Bereichs ausgeführt sind.
  8. Kombination zur Versiegelung einer Ausgießtülle (22) zwischen einander gegenüberliegenden Verpackungsflächengebilden (60, 62), wobei die Ausgießtülle (22) Seitenwände (26, 28) aufweist, die aus diametral gegenüberliegenden Segmenten (30, 32) eines gemeinsamen Zylinders und jeweils in die Segmente (30, 32) des gemeinsamen Zylinders übergehenden geraden Segmenten (34, 36, 38, 40) bestehen, wobei die Seitenwände (26, 28) an ihren beiden Enden durch Bilden einer Kanuform miteinander verbunden sind, aus: einem Dorn (56) zum Einführen zwischen den Seitenwänden (26, 28), wobei der Dorn so dimensioniert ist, dass er die Ausgießtüllenseitenwände nach außen ausdehnt; und einander gegenüberliegenden Siegelbacken (54, 56), die so ausgeführt sind, dass sie sich von einander gegenüberliegenden Seiten des Dorns (56) zueinander schließen, wobei die Siegelbacken (54, 56) konturierte Abschnitte (72) aufweisen, um die einander gegenüberliegenden Flächengebilde (60, 62) zur Ausgießtülle (22) zu drücken, wenn die Siegelbacken (54, 56) geschlossen werden.
  9. Kombination nach Anspruch 8, bei der die konturierten Abschnitte (72) jeweils konvexe Abschnitte (64, 66) enthalten, die von dem Dorn (56) versetzt sind, wenn die Backen (54, 56) geschlossen werden, wobei die konvexen Abschnitte (64, 66) die einander gegenüberliegenden Flächengebilde (60, 62) zur Ausgießtülle (22) drücken, wenn sich die Siegelbacken (54, 56) schließen.
  10. Kombination nach Anspruch 9, weiterhin mit flachen Abschnitten (68, 70) der Siegelbacken (54, 56) auf einander gegenüberliegenden Seiten der konturierten Abschnitte (72).
DE60217026T 2001-08-13 2002-08-02 Ausgiesstülle, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Fixierung auf einem Beutel Expired - Fee Related DE60217026T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/929,161 US6860406B2 (en) 2001-08-13 2001-08-13 Flexible pouch fitment structure
US929161 2001-08-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60217026D1 DE60217026D1 (de) 2007-02-08
DE60217026T2 true DE60217026T2 (de) 2007-07-19

Family

ID=25457411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60217026T Expired - Fee Related DE60217026T2 (de) 2001-08-13 2002-08-02 Ausgiesstülle, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Fixierung auf einem Beutel

Country Status (6)

Country Link
US (2) US6860406B2 (de)
EP (1) EP1284223B1 (de)
JP (1) JP2003072781A (de)
KR (1) KR20030015126A (de)
CA (1) CA2393472C (de)
DE (1) DE60217026T2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD905852S1 (en) 2019-07-23 2020-12-22 Hollister Incorporated Drainage bag outlet including closure
USD910170S1 (en) 2019-04-19 2021-02-09 Hollister Incorporated Ostomy pouch outlet

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019161C2 (nl) 2001-10-11 2003-04-14 Itsac Nv Kunststof spout.
JP4418363B2 (ja) * 2002-04-27 2010-02-17 リバー・ソリューションズ・インコーポレーテッド 嵌着品を有するガセット式フレキシブル・ボトルの製造方法
EP1433716B1 (de) * 2002-12-23 2005-09-14 DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal
US7354426B2 (en) 2003-09-12 2008-04-08 B. Braun Medical Inc. Flexible container with a flexible port and method for making the same
GB0324907D0 (en) * 2003-10-24 2003-11-26 Interbrew Sa Alcohol beverage bag
JP4682569B2 (ja) * 2004-09-21 2011-05-11 凸版印刷株式会社 スパウト
DE102005006871A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Kunststoff-Ausgieß-Einschweißteil
CN100575204C (zh) * 2004-11-04 2009-12-30 格奥尔格·门申有限公司和两合公司 焊接的塑料倒出部件
DE102005010547B4 (de) * 2005-03-04 2010-08-26 Sig Technology Ag Ausgießelement für eine Packung zur Aufnahme fließfähiger Produkte und Verfahren zur Herstellung einer solchen Packung
CA2610705C (en) * 2005-06-03 2014-10-14 Rapak Asia Pacific Limited A sealable container, and method for sealing a container
US20070051746A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-08 L'oreal Packaging and dispenser device comprising an endpiece, and a flexible pouch fastened to the endpiece
US20080302751A1 (en) * 2007-06-11 2008-12-11 Segovia Jr Eugenio Baby bottle/beverage device
CA2712761A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-30 Cascade Designs, Inc. Spout for flexible fluid reservoirs
FR2933675B1 (fr) * 2008-07-08 2010-08-13 Seaquist General Plastics Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille
ES2312296B1 (es) * 2008-07-28 2010-01-05 Volpak, S.A.U. Procedimiento de encapsulado de una boca de descarga de material plastico, y boca de descarga obtenible mediante dicho procedimiento.
US20130202228A1 (en) * 2009-01-08 2013-08-08 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for a pouch
US20100243670A1 (en) * 2009-03-24 2010-09-30 Ferro Corporation Methods and products for replenishing a polishing slurry in a polishing apparatus
US8328047B2 (en) * 2009-11-03 2012-12-11 Aptargroup, Inc. Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance
US8468635B2 (en) * 2009-11-25 2013-06-25 Church & Dwight Co., Inc. Surface treating device
US9321558B2 (en) * 2012-09-19 2016-04-26 Perimeter Brand Packaging, Llc Insert assembly for beverage container
DE102012020529A1 (de) * 2012-10-19 2014-04-24 Sig Technology Ag Wiederverschließbares Ausgießelement für eine Verpackung und Dorn eines drehbaren Dornrades einer Verpackungsmaschine zur Aufnahme eines solchen Ausgießelementes und Kombination von Ausgießelement und Dorn
US9221592B2 (en) * 2012-11-02 2015-12-29 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for beverage pouch
USD712744S1 (en) * 2013-03-14 2014-09-09 Silgan White Cap LLC Closure
US20140312078A1 (en) * 2013-04-19 2014-10-23 Perimeter Brand Packaging, Llc Closure for Flexible Film Pouch
USD756777S1 (en) 2014-02-17 2016-05-24 Silgan White Cap LLC Closure
US9309032B2 (en) 2014-02-17 2016-04-12 Silgan White Cap LLC Dispenser and closure with hinge attached tamper band
JP6304588B2 (ja) * 2014-03-10 2018-04-04 大日本印刷株式会社 スパウトおよびスパウト付きパウチ
US9481495B2 (en) * 2014-04-24 2016-11-01 Scholle Ipn Corporation Dispensing system
WO2016011153A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 Dow Global Technologies Llc Flexible container with fitment and process for producing same
US9533802B2 (en) 2014-10-31 2017-01-03 Silgan White Cap LLC Closure with tamper band and spout
USD760081S1 (en) 2014-10-31 2016-06-28 Silgan White Cap LLC Spout
TWI688524B (zh) * 2015-03-17 2020-03-21 美商陶氏全球科技有限責任公司 用於撓性容器之撓性配件
US11167880B2 (en) * 2015-06-30 2021-11-09 Sig Technology Ag Pouring element for a package and composite package having such a pouring element
US11001409B2 (en) * 2015-06-30 2021-05-11 Sig Technology Ag Pouring element for a package and composite package having such a pouring element
US10071837B2 (en) * 2015-09-30 2018-09-11 Dow Global Technologies Llc Fitment with valve and ethylene/a-olefin multi-block copolymer
TW201713575A (zh) 2015-09-30 2017-04-16 陶氏全球科技有限責任公司 具有乙烯／α－烯烴多嵌段共聚物的配件
WO2017135958A1 (en) 2016-02-04 2017-08-10 Silgan White Cap LLC Container assembly with vent
US9938050B2 (en) 2016-05-13 2018-04-10 Silgan White Cap LLC Closure with hinged tamper band
US11324196B2 (en) * 2016-07-25 2022-05-10 Vapur, Inc. Modular interchangeable vessel system accepting a plurality of attachments
US20180134455A1 (en) * 2016-07-25 2018-05-17 David J. Czerwinski Modular interchangeable vessel system accepting a plurality of attachments
US10173821B2 (en) * 2016-09-26 2019-01-08 Dow Global Technologies Llc Flexible fitment for flexible container
JP6983506B2 (ja) * 2016-12-20 2021-12-17 ニプロ株式会社 医療用スパウト、及びそれを備える医療用バッグ
IT201700063177A1 (it) * 2017-06-08 2018-12-08 Lumson Spa Contenitore di sostanze fluide
JP6986913B2 (ja) * 2017-09-15 2021-12-22 株式会社細川洋行 スパウト、スパウト付きパウチ、及び中間製品の集積体
US10351315B2 (en) 2017-09-19 2019-07-16 Silgan White Cap LLC Closure with tamper band and spout
EP3728065B1 (de) * 2017-12-18 2022-03-23 Guala Pack S.p.A. Ausguss und kappen-ausguss-anordnung
JP2018087046A (ja) * 2018-03-06 2018-06-07 大日本印刷株式会社 スパウトおよびスパウト付きパウチ
WO2019210151A1 (en) * 2018-04-26 2019-10-31 Dow Global Technologies Llc Method for sealing a fitment to a flexible container and flexible container comprising a fitment
US11053054B2 (en) 2018-08-03 2021-07-06 Gateway Plastics, Inc. Spout fitment and cap
US11491611B2 (en) * 2018-08-14 2022-11-08 Illinois Tool Works Inc. Splash guards for grinder/polisher machines and grinder/polisher machines having splash guards
US10442582B1 (en) 2018-08-14 2019-10-15 Phoenix Closures, Inc. Spout fitment apparatus for a flexible container
US11814232B2 (en) 2018-10-02 2023-11-14 Medmix Switzerland Ag Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly
US10906702B2 (en) * 2018-10-02 2021-02-02 Sulzer Mixpac Ag Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly
US11014323B2 (en) 2018-10-10 2021-05-25 HFM PPC Flexible Packaging, LLC Stand up pouch with fitment
JP7174593B2 (ja) * 2018-10-30 2022-11-17 藤森工業株式会社 注出スパウト及び詰め替え容器から包装容器への内容物補充方法
US10988296B2 (en) * 2018-11-30 2021-04-27 Scholle Ipn Corporation Barrier spout
US11377267B2 (en) 2019-05-15 2022-07-05 Phoenix Closures, Inc. Choke-resistant closure
USD997632S1 (en) * 2020-03-26 2023-09-05 Kao Germany Gmbh Spout
US11122940B1 (en) * 2020-07-17 2021-09-21 George Joseph Winn Wrist-worn sanitizer dispenser
USD1004428S1 (en) * 2021-11-29 2023-11-14 Kolmar Korea Co., Ltd. Spout for packaging container
NL2030728B1 (en) * 2022-01-26 2023-08-07 Scholle Ipn Ip Bv A collapsible pouch provided with a pre-assembled closure assembly

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3690524A (en) 1969-04-26 1972-09-12 Thimonnier & Cie Mouthpiece for a plastics material bag, packet, receptacle sachet or the like
US3894381A (en) 1973-06-21 1975-07-15 Inpaco Method and means for attaching fitments to a bag or pouch on a packaging machine
US4732299A (en) * 1986-02-10 1988-03-22 Hoyt Earl E Collapsible container
JPH0710275B2 (ja) * 1987-03-04 1995-02-08 株式会社新素材総合研究所 医療用容器およびその製造方法
US4909434A (en) 1988-05-20 1990-03-20 The Procter & Gamble Company Moisture impervious carton having one-piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces
JPH05229566A (ja) 1992-02-24 1993-09-07 Arutetsuku Kk 袋用注出口装置
US5324233A (en) * 1992-09-09 1994-06-28 W. R. Grace & Co.-Conn. Method and apparatus for sealing fitment tubes into pouches
US5348525A (en) * 1993-08-09 1994-09-20 Jebco Packaging Systems, Inc. Method of constructing flexible containers with tubular fitments
WO1996021599A1 (en) 1994-11-10 1996-07-18 Jebco Packaging Systems, Inc. Fitment for flexible containers
US5511697A (en) * 1994-12-19 1996-04-30 The Procter & Gamble Company Reclosable pouch and method of construction
DE29509118U1 (de) * 1995-06-02 1995-08-17 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Kunststoff-Ausgießeinschweißteil für Kunststoff-Behälter
US5911340A (en) 1995-09-14 1999-06-15 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Spout assembly, spout assembly manufacturing apparatus and package with spout assembly
US5716471A (en) 1995-10-30 1998-02-10 Elopak Systems Ag Method for securing articles to laminates
AU2040797A (en) 1997-04-04 1998-10-30 Cellpack Ag Pouring spout for a plastic bag
DE29706157U1 (de) 1997-04-07 1997-06-05 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Ausgieß-Einschweißteil mit Kappe
US6000848A (en) * 1997-07-08 1999-12-14 Massioui; Farid El Fluid package with closure
US5855544A (en) 1997-08-12 1999-01-05 Technical Developers, Inc. Flexible container with tubular fitment and method and apparatus for assembling same
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
US7207153B1 (en) 1999-12-02 2007-04-24 Illinois Tool Works Inc. Method for attaching fitment at longitudinal fin seal and package resulting therefrom
JP2001240083A (ja) 2000-02-29 2001-09-04 Fuji Seal Inc スパウト付き容器におけるスパウト装着方法及びスパウト
US6273307B1 (en) * 2000-08-17 2001-08-14 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment for a pouch opening
US6612466B1 (en) 2000-08-21 2003-09-02 Illinois Tool Works Inc. Thin wall fitment for spouted pouch
US6439429B1 (en) * 2001-07-05 2002-08-27 Seaquist Closures Foreign, Inc. Tamper-evident closure and spout fitment for a pouch

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD910170S1 (en) 2019-04-19 2021-02-09 Hollister Incorporated Ostomy pouch outlet
USD905852S1 (en) 2019-07-23 2020-12-22 Hollister Incorporated Drainage bag outlet including closure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030015126A (ko) 2003-02-20
EP1284223A1 (de) 2003-02-19
US20030029138A1 (en) 2003-02-13
CA2393472C (en) 2007-04-17
JP2003072781A (ja) 2003-03-12
US20050139607A1 (en) 2005-06-30
CA2393472A1 (en) 2003-02-13
EP1284223B1 (de) 2006-12-27
DE60217026D1 (de) 2007-02-08
US6860406B2 (en) 2005-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60217026T2 (de) Ausgiesstülle, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Fixierung auf einem Beutel
DE60101766T2 (de) Ausgusstülle für Beutel mit Mundstück
DE69738295T3 (de) Öffnungsanordnung an einem behälter mit flacher oberwand
DE3943538C2 (de) Verpackung mit Innensiegelung
DE602005004319T2 (de) Flexible Verpackung mit einem Zapfhahn für Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung
EP0612664B1 (de) Verpackung für Fliessmittel, Verfahren zur Herstellung einer solchen Packung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1814504B1 (de) Kunststoffbeutel mit einem oder mehreren ports sowie herstellungsverfahren für kunststoffbeutel
EP0912420B1 (de) Behälter mit druckausgleichsöffnungen
EP1384681A2 (de) Beuteltube und Verfahren zur Herstellung derselben
EP0664759B1 (de) Verfahren zur herstellung einer fliessmittelverpackung und werkzeug zur durchführung des verfahrens
EP0343266B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Folienbehälter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3368438B1 (de) Extrusionsblasgeformter behälter
DE19514072C2 (de) Behälter und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4040687C1 (de)
EP0077756B1 (de) Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten Behältnissen
EP1819501B1 (de) Siegelmaschine und verfahren
DE60314869T2 (de) Verfahren zum herstellen eines rohrförmigen rohrlings
EP0633122B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Behälters mit flexiblem Innenbeutel
EP1625077A1 (de) Flexibler beutel für getränke und dergleichen und verfahren zu dessen herstellung
DE102016218190A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Beutelpackung
DE4432718A1 (de) Packung mit flacher Öffnungsvorrichtung und Werkzeug zur Herstellung derselben
EP1487704B1 (de) Wiederverschliessbares ausgiesselement
EP3835035A1 (de) Verfahren zum verbinden von werkstücken und zusammengesetzter gegenstand
DE2900625A1 (de) Verfahren zum herstellen einer kartonpackung und danach hergestellte kartonpackung
DE3601650A1 (de) Packstoff fuer verpackungsbehaelter

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee