DE60211590T2 - Durchführungstülle - Google Patents

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Durchführungstülle für die Montage an einem Tafelblech, die einen Fahrzeugkörper eines Fahrzeugs wie eines Autos bildet, wobei ein Kabelbaum durch das Innere dieser Durchführungstülle geführt wird.
  • Ein Kabelbaum wird durch ein Loch 103 (in 12 gezeigt) geführt, das durch ein Tafelblech 102 (in 11 und 13 gezeigt) gebildet ist, welches einen Fahrzeugkörper eines Fahrzeugs wie eines Autos bildet, und z.B. wird eine Durchführungstülle 101, in 9 bis 12 gezeigt, verwendet für den Zweck der Verhinderung des Eindringens von Feuchtigkeit, wie etwa Wasser, in den Kabelbaum. In dem in 12 gezeigten Beispiel ist das Loch 103 ein längliches Loch einer allgemein ovalen oder elliptischen Form.
  • Die in 9 bis 12 gezeigte Durchführungstülle ist in einer röhrenförmigen Gestalt gebildet, und ist in dem Tafelblech 102 montiert, und der Kabelbaum ist durch diese Durchführungstülle geführt. Vom Standpunkt der Qualität ist die Durchführungstülle 101 dieser Art erforderlich, um in der Lage zu sein, leicht in dem Loch 103 eingepasst zu werden und auch um eine zuverlässige Abdichtungsleistung zu erreichen.
  • Die in 9 bis 12 gezeigte Durchführungstülle umfasst einen Durchführungstüllenkörper 104 mit einer röhrenförmigen Gestalt, einen Einpassungsabschnitt 105, einen Flanschabschnitt 106 und eine Lippe 107. Der Einpassungsabschnitt 105 ist an einem Ende des Durchführungstüllenkörpers 104 gebildet und wird in das Loch 103 eingepasst. Der Flanschabschnitt 106 ist an dem Ende des Durchführungstüllenkörpers 104 gebildet, an dem der Einpassungsabschnitt 105 gebildet ist.
  • Der Flanschabschnitt 106 erstreckt sich allgemein radial nach außen von dem Durchführungstüllenkörper 104 (und damit von der Durchführungstülle 101). Der Flanschabschnitt 106 ist auf dem Durchführungstüllenkörper 104 über seinem gesamten Umfang ausgebildet. Der Flanschabschnitt 106 umfasst ein Paar gerader Abschnitte 108, die in einem Abstand zueinander liegen, und einem Paar bogenförmiger Abschnitte 109, die in einem Abstand zueinander liegen und das Paar gerader Abschnitte 108 verbindet.
  • Die Lippe 107 ist an einem äußeren Umfangsrandabschnitt des Flanschabschnitts 106 über seinem gesamten Umfang ausgebildet. Wenn der Einpassungsabschnitt 105 in das Loch 103 eingepasst ist, wird die Lippe 107 in Kontakt mit dem Tafelblech 102 gehalten, wie in 12 gezeigt. Die Lippe 107 kooperiert mit dem Tafelblech 102, um eine wasserdichte Versiegelung dazwischen zu bilden, wodurch eine Flüssigkeit wie Wasser daran gehindert wird, durch einen Spalt zwischen der Lippe 107 und dem Tafelblech 102 in den Durchführungstüllenkörper 104 einzudringen.
  • Um die Eigenschaft der Wasserdichtigkeit sicherzustellen, ist die Durchführungstülle 101 aus einen elastisch verformbaren Gummi oder Ähnlichem geformt. Deshalb ist insbesondere der Einpassungsabschnitt 105 der Durchführungstülle 101 in eine Größe geringfügig größer als die des Lochs 103 gebildet.
  • Wenn der Einpassungsabschnitt 105 in das Loch 103 eingepasst und am Tafelblech 102 montiert ist, wie in 12 gezeigt, ist deshalb der Einpassungsabschnitt 105 in einigen Fällen elastisch derart deformiert, dass mittlere Abschnitte des Paars gerader Abschnitte 108 zur Innenseite des Durchführungstüllenkörpers 104 verschoben sind, wie in 11 gezeigt. Somit besteht die Gefahr, dass die konventionelle Durchführungstülle 101 als Ergebnis der elastischen Verformung der geraden Abschnitte 108 ein abträgliches Erscheinungsbild hat. Und dies kann den Benutzer des Autos oder Andere zweifeln lassen über die Versiegelungsleistung der Durchführungstülle 101, obwohl die Lippe 107 in engem Kontakt mit dem Tafelblech 102 gehalten wird, um eine wasserdichte Versiegelung dazwischen zu bilden.
  • Es ist deshalb ein Ziel dieser Erfindung, eine Durchführungstülle vorzusehen, die kein abträgliches Erscheinungsbild hat, wenn die Durchführungstülle an einem Fahrzeugkörper eines Fahrzeugs montiert ist.
  • US-A-6088874 legt eine Durchführungstülle offen, die umfasst:
    einen Durchführungstüllenkörper (4);
    einen Flansch mit einem Paar gerader Abschnitte, die in einem Abstand zueinander liegen, und einem Paar bogenförmiger Abschnitte, die in einem Abstand zueinander liegen und das Paar der geraden Abschnitte verbinden;
    wobei das Paar der geraden Abschnitte und das Paar der bogenförmigen Abschnitte einen Raum definieren, der ausgelegt ist, dass durch ihn ein Kabelbaum durchgeführt wird;
    einen Einpassungsabschnitt von röhrenförmiger Gestalt für die Einpassung bei Gebrauch in ein Loch, das in dem Tafelblech gebildet ist, wobei ein Inneres dieses Einpassungsabschnitts mit dem Raum in Verbindung steht;
    eine Lippe, die an einem äußeren Randabschnitt des Paars gerader Abschnitte und des Paars bogenförmiger Abschnitte über seinen gesamten Umfang ausgebildet ist, und der ausgelegt ist, um im Gebrauch in Kontakt mit dem Tafelblech nach Einpassung des Einpassungsabschnitts in dem Loch gehalten zu werden, wodurch eine wasserdichte Versiegelung zwischen der Lippe und dem Tafelblech gebildet wird; und
    ein vorspringender Abschnitt, der von einem des Paars gerader Abschnitte vorspringt.
  • Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass:
    der Einpassungsabschnitt an einer dem Flanschabschnitt gegenüberliegenden Seite an dem Durchführungstüllenkörper angeordnet ist.
  • Der vorspringende Abschnitt kann an einem zentralen Abschnitt eines des Paars gerader Abschnitte gebildet sein, und kann sich entlang einer Richtung des Abstands zwischen dem Paar bogenförmiger Abschnitte erstrecken, und das Ausmaß des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts von dem zugeordneten geraden Abschnitt verringert sich allmählich zu jedem bogenförmigen Abschnitt hin.
  • In der oben beschriebenen Durchführungstülle springen die vorspringenden Abschnitte von den geraden Abschnitten nach außen vor. Deshalb wird eine Spannung, die sich entwickelt, wenn die Durchführungstülle an dem Tafelblech montiert ist, durch die vorspringenden Abschnitte aufgefangen. Die kombinierte Dicke eines jeden vorspringenden Abschnitts und des zugeordneten geraden Abschnitts führt zu einer vergrößerten Dicke, und deshalb neigt der gerade Abschnitt weniger dazu, elastisch verformt zu werden.
  • Die vorspringenden Abschnitte springen jeweils von den geraden Abschnitten vor, und deshalb werden die vorspringenden Abschnitte die Verformbarkeit der Lippe überhaupt nicht abträglich beeinflussen.
  • Falls der Betrag des Vorsprungs eines jeden vorspringenden Abschnitts sich von dem zugeordneten geraden Abschnitt zu den bogenförmigen Abschnitten hin allmählich verringert und der vorspringende Abschnitt an einem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts vorgesehen ist, wird die kombinierte Dicke des vorspringenden Abschnitts und des geraden Abschnitts an dem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts am größten sein. Wenn die Durchführungstülle an dem Tafelblech montiert ist, neigen deshalb die geraden Abschnitte weniger dazu, elastisch verformt zu werden.
  • In den begleitenden Zeichnungen:
  • 1 ist eine Aufsichtdarstellung, die einen wichtigen Abschnitt einer Ausführungsform einer Durchführungstülle nach der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie II-II von 1 genommen ist;
  • 3 ist eine Aufsichtdarstellung der Durchführungstülle von 1, die an einem Tafelblech montiert ist;
  • 4 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie IV-IV von 3 genommen ist;
  • 5 ist eine Aufsichtdarstellung, die einen wichtigen Abschnitt eines Beispiels einer Durchführungstülle zeigt;
  • 6 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie VI–VI von 5 genommen ist;
  • 7 ist eine Aufsichtdarstellung der Durchführungstülle von 5, die an einem Tafelblech montiert ist;
  • 8 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie VIII-VIII von 7 genommen ist;
  • 9 ist eine Aufsichtdarstellung, die einen wichtigen Abschnitt einer konventionellen Durchführungstülle zeigt;
  • 10 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie X-X von 9 genommen ist;
  • 11 ist eine Aufsichtdarstellung der Durchführungstülle von 9, die an einem Tafelblech montiert ist; und
  • 12 ist ein Schnittdarstellung, die entlang der Linie XII-XII von 11 genommen ist.
  • Eine Ausführungsform einer Durchführungstülle der vorliegenden Erfindung wird nun mit Bezug auf 1 bis 4 beschrieben. Die Durchführungstülle 1 (in 1 bis 4 gezeigt), welche die Ausführungsform der Erfindung bildet, ist in einem Loch 3 (in 3 mit einer gestrichelten Linie gekennzeichnet) montiert, das durch ein Tafelblech 2 (in 3 gezeigt) ausgebildet ist, das einen Fahrzeugkörper eines Fahrzeugs wie eines Autos bildet. Die Durchführungstülle 1 ist in einer röhrenförmigen Gestalt gebildet, und ein Kabelbaum, der in dem Auto zu installieren ist, wird durch das Innere der Durchführungstülle 1 geführt. Die Durchführungstülle 1 verhindert, das sich Feuchtigkeit wie Wasser auf dem Kabelbaum absetzt. In dem in 3 gezeigten Beispiel ist das Loch 3 ein längliches Loch mit einer allgemein ovalen oder elliptischen Gestalt.
  • Die Durchführungstülle 1 ist aus einem elastisch verformbaren Gummi oder Ähnlichem hergestellt. Wie in 1 gezeigt, umfasst die Durchführungstülle 1 einer integrierten Konstruktion einen Durchführungstüllenkörper 4 mit einer röhrenförmigen Gestalt, einen (in 2 gezeigten) Einpassungsabschnitt 5, einen Flanschabschnitt 6, eine (in 2 gezeigte) Lippe 7 und vorspringende Abschnitte 10. Der Kabelbaum wird durch das Innere des Durchführungstüllenkörpers 4 geführt, und wird in das Loch 3 eingepasst, wie in 4 gezeigt. Der Einpassungsabschnitt 5 mit einer röhrenförmigen Gestalt variiert allmählich in der Wandstärke in einer Richtung von dem Durchführungstüllenkörper 4 weg. Das Innere des Einpassungsabschnitts 5 steht mit dem Raum K (später beschrieben) in Verbindung.
  • Der Flanschabschnitt 6 ist an dem Ende des Durchführungstüllenkörpers 4 ausgebildet, an dem der Einpassungsabschnitt 5 ausgebildet ist. Der Flanschabschnitt 6 erstreckt sich allgemein radial nach außen von dem Durchführungstüllenkörper 4 an seinem Ende. Der Flanschabschnitt 6 einer allgemeinen Konstruktion umfasst ein Paar gerader Abschnitte 8 und ein Paar bogenförmiger Abschnitte 9.
  • Das Paar der geraden Abschnitte 8 hat einen Abstand zueinander. Das Paar der geraden Abschnitte 8 liegt parallel zueinander. Das Paar der bogenförmigen Abschnitte 9 hat einen Abstand zueinander. Die bogenförmigen Abschnitte 9 sind an ihren entgegengesetzt liegenden Enden mit dem Paar gerader Abschnitte 8 verbunden. Somit verbindet jeder des Paars bogenförmiger Abschnitte 9 das Paar gerader Abschnitte 8.
  • Das Paar gerader Abschnitte 8 und das Paar bogenförmiger Abschnitte 9 sind in der oben angegebenen Weise miteinander verbunden, und die geraden Abschnitte 8 und die bogenförmigen Abschnitte 9 springen allgemein radial auswärts von dem Durchführungstüllenkörper 4 vor. Deshalb wird der Kabelbaum durch den (in 2 und 4 gezeigten) Raum K geführt, der durch das Paar gerader Abschnitte 8 und das Paar bogenförmiger Abschnitte 9 definiert wird. Der Raum K steht mit dem Inneren des Durchführungstüllenkörpers 4 in Verbindung.
  • Die Lippe 7 ist an äußeren Randabschnitten der zwei geraden Abschnitte 8 und der zwei bogenförmigen Abschnitte 9 über den gesamten Umfang ausgebildet. Die Lippe 7 nämlich ist an dem äußeren Umfangsrandabschnitt des Flanschabschnitts 6 über seinen gesamten Umfang ausgebildet. Wenn der Einpassungsabschnitt 5 in das Loch 3 eingepasst ist, wird die Lippe 7 in Kontakt mit dem Tafelblech 2 gehalten, und wird durch das Tafelblech 2 elastisch verformt, wobei ihr fernes Ende von dem Flanschabschnitt 6 nach außen gerichtet ist. Die Lippe 7 kooperiert mit dem Tafelblech 2, um dazwischen eine wasserdichte Abdichtung zu bilden, wodurch verhindert wird, dass Flüssigkeit wie Wasser in den Einpassungsabschnitt 5 und den Durchführungstüllenkörper 4 (d.h. in die Durchführungstülle 1) eindringt.
  • Die vorspringenden Abschnitte 10 springen hinsichtlich des Paars gerader Abschnitte 8 des Flanschabschnitts 6 nach außen vor (d.h. allgemein radial auswärts von der Durchführungstülle 1). Wie in 1 gezeigt, sind die vorspringenden Abschnitte 10 jeweils an zentralen Abschnitten des Paars gerader Abschnitte 8 ausgebildet, und erstrecken sich entlang der Richtung entgegengesetzt zu dem Paar bogenförmiger Abschnitte 9 zueinander (d.h. der Richtung des Abstands der bogenförmigen Abschnitte voneinander). Jeder vorspringende Abschnitt 10 ist derart gebildet, dass der Betrag des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts 10 von dem zugeordneten geraden Abschnitt 8 sich zum bogenförmigen Abschnitt 9 hin allmählich verringert.
  • Die vorspringenden Abschnitte 10 springen jeweils von den gerader Abschnitten 8 des Flanschabschnitts 6 vor, und die Lippe 7 ist an dem äußeren Umfangsrandabschnitt des Flanschabschnitts 6 ausgebildet. Deshalb sind die vorspringenden Abschnitte 10 unmittelbar benachbart zu dem nahen Ende der Lippe 7 angeordnet. Da jeder vorspringende Abschnitt 10 von dem zugeordneten geraden Abschnitt 8 des Flanschabschnitts 6 vorspringt, ist die kombinierte Dicke des geraden Abschnitts 8 und des vorspringenden Abschnitts 10 des Flanschabschnitts 6 größer als die Dicke des bogenförmigen Abschnitts 9. Da der Betrag des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts 10 von dem zugeordneten geraden Abschnitt 8 sich zum bogenförmigen Abschnitt 9 hin allmählich verringert, ist die kombinierte Dicke des geraden Abschnitts 8 und des vorspringenden Abschnitts 10 des Flanschabschnitts 6 am größten in einem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts 8.
  • In dieser Ausführungsform springen die vorspringenden Abschnitte jeweils von dem Paar der geraden Abschnitte 8 nach außen vor. Der Betrag des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts 10 von dem zugeordneten geraden Abschnitt 8 verringert sich allmählich zum bogenförmigen Abschnitt 9 hin. Der vorspringende Abschnitt 10 ist an dem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitt 8 vorgesehen. Die kombinierte Dicke des geraden Abschnitts 8 und des vorspringenden Abschnitts 10 des Flanschabschnitts 6 ist am größten in einem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts 8.
  • Deshalb wird eine Spannung, die sich beim Einpassen des Einpassungsabschnitts 5 in dem Loch 3 entwickelt, durch die vorspringenden Abschnitte 10 aufgefangen. Da die kombinierte Dicke des vorspringenden Abschnitts 10 und des geraden Abschnitts 8 die vergrößerte Dicke ist, neigt der gerade Abschnitt 8 weniger zu einer elastischen Verformung. Deshalb werden selbst dann, wenn jeder gerade Abschnitt 8 und sein zugeordneter vorspringender Abschnitt 10 beim Einsetzen der Durchführungstülle 1 in das Tafelblech 2 elastisch verformt werden, der gerade Abschnitt 8 und der zugeordnete vorspringende Abschnitt 10 entlang der Richtung des Abstands des Paares bogenförmiger Abschnitte 9 zueinander gerade, wie in 3 gezeigt. Deshalb wird jeder gerade Abschnitt 8 und der zugeordnete vorspringende Abschnitt 10 nicht zur Innenseite der Durchführungstülle 1 hin elastisch verformt oder eingedrückt. Deshalb wird verhindert, dass die Durchführungstülle 1 bei der Montage in dem Tafelblech 2 ein abträgliches Erscheinungsbild zeigt.
  • Eine Spannung, die sich bei der Montage der Durchführungstülle 1 in dem Tafelblech 2 entwickelt, wird durch die vorspringenden Abschnitte 10 und die geraden Abschnitte 8 aufgefangen. Deshalb wird bei der Montage der Durchführungstülle 1 in dem Tafelblech 2 verhindert, dass die Lippe 7 unter dem Einfluss der obigen Spannung verformt wird. Deshalb kann die Lippe 7 mit dem Tafelblech 2 kooperieren, um eine wasserdichte Versiegelung dazwischen zu bilden.
  • Die vorspringenden Abschnitte 10 springen jeweils von dem Paar gerader Abschnitte 8 nach außen vor und liegen unmittelbar neben dem nahen Ende der Lippe 7. Deshalb werden die vorspringenden Abschnitte 10 die Verformbarkeit der Lippe 7 überhaupt nicht abträglich beeinflussen. Deshalb wird die Montage der Durchführungstülle 1 im Tafelblech 2 nicht schwierig werden.
  • Als Nächstes wird ein Beispiel einer Durchführungstülle mit Bezug auf 5 bis 8 beschrieben. Die sie bildenden Abschnitte, die mit denen in der obigen Ausführungsform identisch sind, werden jeweils durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet, und ihre Erläuterung wird weggelassen. In diesem Beispiel hat ein Loch 3, das durch das Tafelblech 2 gebildet ist, eine allgemein rechtwinklige Gestalt. Vier Ecken des Lochs 3 haben eine bogenförmige Gestalt.
  • Ein Flanschabschnitt 6 der Durchführungstülle 1 dieses Beispiels hat eine integrale Konstruktion und umfasst ein Paar erster gerader Abschnitte 11 und ein Paar zweiter gerader Abschnitte 12, wie in 5 gezeigt. Die Durchführungstülle 1 umfasst erste vorspringenden Abschnitte 21 und zweite vorspringende Abschnitte 22.
  • Das Paar erster gerader Abschnitte 11 hat einen Abstand voneinander. Das Paar erster gerader Abschnitte 11 ist parallel zueinander angeordnet. Das Paar zweiter gerader Abschnitte 12 hat einen Abstand voneinander. Das Paar zweiter gerader Abschnitte 12 ist parallel zueinander angeordnet. Die zweiten geraden Abschnitte 12 sind an ihren entgegen gesetzten Enden mit dem Paar erster gerader Abschnitte 11 verbunden. Somit verbindet jeder der zweiten geraden Abschnitte 12 das Paar erster gerader Abschnitte 11.
  • Das Paar erster gerader Abschnitte 11 und das Paar zweiter gerader Abschnitte 12 sind miteinander verbunden, und die geraden Abschnitte 11 und 12 springen von dem Durchführungstüllenkörper 4 nach außen radial vor. Deshalb ist ein Kabelbaum durch den Raum K (in 6 und 8 gezeigt) geführt, der durch die geraden Abschnitte 11 und 12 definiert ist. Der Raum K steht mit dem Inneren des Durchführungstüllenkörpers 4 in Verbindung. Die ersten geraden Abschnitte 11 stehen senkrecht zu den zweiten geraden Abschnitten 12. Vier Eckenabschnitte des Flanschabschnitts 6, an denen die ersten geraden Abschnitte 11 und die zweiten geraden Abschnitte 12 miteinander verbunden sind, haben eine allgemeine bogenförmige Gestalt.
  • Die ersten vorspringenden Abschnitte 21 springen jeweils von dem Paar erster gerader Abschnitte 11 des Flanschabschnitts 6 nach außen vor (d.h. allgemein von der Durchführungstülle 1 radial nach außen). Wie in 5 gezeigt, sind die ersten vorspringenden Abschnitte 21 jeweils an zentralen Abschnitten des Paars erster gerader Abschnitte 11 ausgebildet und erstrecken sich entlang der Richtung entgegengesetzt zum Paar zweiter gerader Abschnitte 12 zueinander (d.h. in der Richtung das Abstands zweiter gerader Abschnitte voneinander). Jeder erste vorspringende Abschnitt 21 ist derart gebildet, dass sich der Betrag des Vorsprungs des ersten vorspringenden Abschnitts 21 von dem zugeordneten ersten geraden Abschnitt 11 zu jedem zweiten geraden Abschnitt 12 hin allmählich verringert.
  • Die zweiten vorspringenden Abschnitte 22 springen jeweils von dem Paar zweiter gerader Abschnitte 12 des Flanschabschnitts 6 nach außen vor (d.h. allgemein von der Durchführungstülle 1 radial nach außen). Wie in 5 gezeigt, sind die zweiten vorspringenden Abschnitte 22 jeweils an zentralen Abschnitten des Paars zweiter gerader Abschnitte 12 ausgebildet und erstrecken sich entlang der Richtung entgegengesetzt zum Paar zweiter geraden Abschnitte 12 zueinander (d.h. in der Richtung das Abstands erster gerader Abschnitte voneinander). Jeder zweite vorspringende Abschnitt 22 ist derart gebildet, dass sich der Betrag des Vorsprungs des zweiten vorspringenden Abschnitts 22 von dem zugeordneten zweiten geraden Abschnitt 12 zu jedem ersten geraden Abschnitt 11 hin allmählich verringert.
  • Die Lippe 7 ist an äußeren Randabschnitten der zwei ersten geraden Abschnitte 11 und der zweiten geraden Abschnitte 12 über den gesamten Umfang ausgebildet. Die Lippe 7 ist nämlich an dem äußeren Umfangsrandabschnitt des Flanschabschnitts 6 über seinen gesamten Umfang ausgebildet. Die vorspringenden Abschnitte 21, 22 springen jeweils von den geraden Abschnitten 11, 12 vor, und die Lippe 7 ist an dem äußeren Umfangsrandabschnitt des Flanschabschnitts 6 ausgebildet. Deshalb sind die vorspringenden Abschnitte 21, 22 unmittelbar benachbart zu dem nahen Ende der Lippe 7 angeordnet. Da jeder vorspringende Abschnitt 21, 22 von dem zugeordneten geraden Abschnitt 11, 12 vorspringt, ist die kombinierte Dicke des geraden Abschnitts 21, 22 und des vorspringenden Abschnitts 11, 12 die vergrößerte Dicke. Da der Betrag des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts 21 (22) von dem zugeordneten geraden Abschnitt 11 (12) sich zu jedem geraden Abschnitt 12 (11) hin allmählich verringert, ist die kombinierte Dicke des geraden Abschnitts 21, 22 und des vorspringenden Abschnitts 11, 12 am größten in dem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts 11, 12.
  • In diesem Beispiel springen die ersten vorspringenden Abschnitte 21 jeweils von dem Paar gerader Abschnitte 11 nach außen vor. Der Betrag des Vorsprungs des ersten vorspringenden Abschnitts 21 von dem zugeordneten ersten geraden Abschnitt 11 verringert sich allmählich zum zweiten geraden Abschnitt 12 hin. Der erste vorspringende Abschnitt 21 ist an dem zentralen Abschnitt des ersten geraden Abschnitt 11 vorgesehen. Die kombinierte Dicke des ersten vorspringenden Abschnitts 21 und des ersten geraden Abschnitts 11 ist am größten in einem zentralen Abschnitt des ersten geraden Abschnitts 11.
  • Die zweiten vorspringenden Abschnitte 22 springen jeweils von dem Paar der zweiten geraden Abschnitte 12 nach außen vor. Der Betrag des Vorsprungs des zweiten vorspringenden Abschnitts 22 von dem zugeordneten zweiten geraden Abschnitt 12 verringert sich allmählich zu jedem ersten geraden Abschnitt 11 hin. Der zweite vorspringende Abschnitt 22 ist an dem zentralen Abschnitt des zweiten geraden Abschnitt 12 vorgesehen. Die kombinierte Dicke des zweiten geraden Abschnitts 22 und des zweiten vorspringenden Abschnitts 12 ist am größten in einem zentralen Abschnitt des zweiten geraden Abschnitts 12.
  • Deshalb wird eine Spannung, die sich beim Einpassen des Einpassungsabschnitts 5 in das Loch 3 und bei der Montage in dem Tafelblech 2 entwickelt, durch die vorspringenden Abschnitte 21 und 22 aufgefangen. Da die kombinierte Dicke der vorspringenden Abschnitte 21, 22 und der geraden Abschnitte 11, 12 die vergrößerte Dicke ist, neigt der gerade Abschnitt 11, 12 weniger zu einer elastischen Verformung. Deshalb werden selbst dann, wenn jeder erste gerade Abschnitt 11 und sein zugeordneter vorspringender Abschnitt 21 beim Einsetzen der Durchführungstülle 1 in das Tafelblech 2 elastisch verformt werden, der erste gerade Abschnitt 11 und der zugeordnete vorspringende Abschnitt 21 entlang der Richtung des Abstands des Paares zweiter gerader Abschnitte 12 zueinander gerade, wie in 7 gezeigt.
  • Auch wird selbst dann, wenn jeder zweite gerade Abschnitt 12 und sein zugeordneter vorspringender Abschnitt 22 beim Einsetzen der Durchführungstülle 1 in das Tafelblech 2 ela stisch verformt werden, der zweite gerade Abschnitt 12 und der zugeordnete vorspringende Abschnitt 22 entlang der Richtung des Abstands des Paares erster gerader Abschnitte 11 zueinander gerade, wie in 7 gezeigt. Deshalb wird jeder gerade Abschnitt 11, 12 und der zugeordnete vorspringende Abschnitt 21, 22 nicht zur Innenseite der Durchführungstülle 1 hin elastisch verformt. Deshalb wird verhindert, dass die Durchführungstülle 1 bei der Montage in dem Tafelblech 2 ein abträgliches Erscheinungsbild zeigt.
  • Eine Spannung, die sich bei der Montage der Durchführungstülle 1 in dem Tafelblech 2 entwickelt, wird durch die vorspringenden Abschnitte 21 und 22 und die geraden Abschnitte 11 und 12 aufgefangen. Deshalb wird bei der Montage der Durchführungstülle 1 in dem Tafelblech 2 verhindert, dass die Lippe 7 unter dem Einfluss der obigen Spannung verformt wird. Deshalb kann die Lippe 7 mit dem Tafelblech 2 kooperieren, um eine wasserdichte Versiegelung dazwischen zu bilden.
  • Jeder vorspringende Abschnitt 21, 22 springt jeweils von dem zugeordneten geraden Abschnitt 11, 12 nach außen vor und liegt unmittelbar neben dem nahen Ende der Lippe 7. Deshalb werden die vorspringenden Abschnitte 21 und 22 die Verformbarkeit der Lippe 7 überhaupt nicht abträglich beeinflussen. Deshalb wird die Montage der Durchführungstülle 1 im Tafelblech 2 nicht schwierig werden.
  • In dem obigen Beispiel umfasst die Durchführungstülle 1 die ersten vorspringenden Abschnitte 21, die jeweils von den ersten geraden Abschnitten 11 vorspringen, und die zweiten Abschnitte 22, die jeweils von den zweiten geraden Abschnitten 12 vorspringen. Jedoch ist mindestens eines der Paare der ersten vorspringenden Abschnitte 21 und des Paares der zweiten vorspringenden Abschnitte 22 vorzusehen. Nämlich es können nur die ersten vorspringenden Abschnitte 21, oder nur die zweiten vorspringenden Abschnitte 22, oder sowohl die ersten vorspringenden Abschnitte 21 als auch die zweiten vorspringenden Abschnitte 22 vorgesehen sein.
  • In diesen Fällen wird verhindert, dass die geraden Abschnitte 11, 12 eingedrückt werden, wie für dieses Beispiel beschrieben wurde, wodurch verhindert wird, dass das Erscheinungsbild beeinträchtigt wird. Und daneben wird die elastische Verformung der Lippe 7 unterdrückt, wodurch verhindert wird, dass ihre wasserabdichtende Wirkung verringert wird. Zusätzlich wird die Montage der Durchführungstülle im Tafelblech 2 nicht schwierig werden.
  • Wie oben beschrieben, springen in der Erfindung die vorspringenden Abschnitte jeweils von den geraden Abschnitten nach außen vor. Deshalb wird eine Spannung, die sich bei der Montage der Durchführungstülle in dem Tafelblech entwickelt, durch die vorspringenden Abschnitte aufgefangen. Die kombinierte Dicke eines jeden vorspringenden Abschnitts und des zugeordneten geraden Abschnitts ist die vergrößerte Dicke, und deshalb neigt der gerade Abschnitt weniger dazu, elastisch verformt zu werden. Selbst wenn jeder gerade Abschnitt und sein zugeordneter vorspringender Abschnitt bei der Montage der Durchführungstülle in dem Tafelblech elastisch verformt wird, werden der gerade Abschnitt und der zugeordnete vorspringende Abschnitt entlang der Richtung des Abstands des Paar bogen förmiger Abschnitte zueinander gerade. Deshalb wird verhindert, dass die Durchführungstülle bei der Montage am Tafelblech ein abträgliches Erscheinungsbild abgibt.
  • Eine Spannung, die sich bei der Montage der Durchführungstülle in dem Tafelblech entwickelt, wird durch die vorspringenden Abschnitte aufgefangen. Deshalb wird bei der Montage der Durchführungstülle in dem Tafelblech verhindert, dass die Lippe 7 unter dem Einfluss der obigen Spannung verformt wird. Deshalb kann die Lippe 7 mit dem Tafelblech 2 kooperieren, um eine wasserdichte Versiegelung dazwischen zu bilden.
  • Die vorspringenden Abschnitte springen jeweils von den geraden Abschnitten nach außen vor, und deshalb werden die vorspringenden Abschnitte die Verformbarkeit der Lippe 7 überhaupt nicht abträglich beeinflussen.
  • In der Erfindung verringert sich der Betrag des Vorsprungs eines jeden vorspringenden Abschnitts von dem zugeordneten geraden Abschnitt zu den bogenförmigen Abschnitten hin allmählich. Der vorspringenden Abschnitt ist an dem zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts vorgesehen. Deshalb ist die kombinierte Dicke des vorspringenden Abschnitts und des geraden Abschnitts am größten im zentralen Abschnitt des geraden Abschnitts. Deshalb neigt die Durchführungstülle bei der Montage am Tafelblech weniger dazu, sich elastisch zu verformen. Deshalb werden selbst dann, wenn jeder gerade Abschnitt und sein zugeordneter vorspringender Abschnitt elastisch verformt sind, der gerade Abschnitt und der zugeordnete vorspringende Abschnitt entlang der Richtung des Abstands des Paars bogenförmiger Abschnitte voneinander gerade. Deshalb werden der gerade Abschnitt und der zugeordnete vorspringende Abschnitt nicht elastisch verformt oder zur Innenseite der Durchführungstülle hin eingedrückt sein. Deshalb wird positiver verhindert, dass die Durchführungstülle bei der Montage am Tafelblech ein abträgliches Erscheinungsbild zeigt.

Claims (2)

  1. Durchführungstülle (1), die umfasst: – einen Durchführungstüllenkörper (4); – einen Flansch (6) mit einem Paar gerader Abschnitte (8), die in einem Abstand zueinander liegen, und einem Paar bogenförmiger Abschnitte (9), die in einem Abstand zueinander liegen und das Paar der geraden Abschnitte verbinden; – wobei das Paar gerader Abschnitte (8) und das Paar bogenförmigen Abschnitte (9) einen Raum (K) definieren, der ausgelegt ist, dass durch ihn ein Kabelbaum geführt wird; – einen Einpassungsabschnitt (5) von röhrenförmiger Gestalt für die Einpassung bei Gebrauch in ein Loch (3), das in dem Tafelblech (2) gebildet ist, wobei ein Inneres dieses Einpassungsabschnitts mit dem Raum (K) in Verbindung steht; – eine Lippe (7), die an einem äußeren Randabschnitt des Paars gerader Abschnitte (8) und des Paars bogenförmiger Abschnitte (9) über seinen gesamten Umfang ausgebildet ist, und der ausgelegt ist, um im Gebrauch in Kontakt mit dem Tafelblech (2) nach Einpassung des Einpassungsabschnitts in dem Loch (3) gehalten zu werden, wodurch eine wasserdichte Versiegelung zwischen der Lippe und dem Tafelblech gebildet wird; und – ein vorspringender Abschnitt (10), der von einem des Paars gerader Abschnitte (8) vorspringt; und dadurch gekennzeichnet ist, dass – der Einpassungsabschnitt (5) an einer dem Flanschabschnitt (6) gegenüberliegenden Seite an dem Durchführungstüllenkörper (4) angeordnet ist.
  2. Durchführungstülle (1) nach Anspruch 1, wobei der vorspringende Abschnitt (10) an einem zentralen Abschnitt eines des Paars gerader Abschnitte (8) ausgebildet ist, und sich entlang der Richtung des Abstands zwischen dem Paar bogenförmiger Abschnitte (9) erstreckt, und der Betrag des Vorsprungs des vorspringenden Abschnitts sich von dem zugeordneten geraden Abschnitt zu jedem bogenförmigen Abschnitt hin allmählich verringert.
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