DE60210737T2

DE60210737T2 - Ein Silikon-Copolymer und entweder ein Polymer aus einem ethylenisch ungesättigten Monomer mit Sulfongruppen oder ein organisches Pulver enthaltende Zusammensetzung; deren Verwendungen, insbesondere in der Kosmetik

Info

Publication number: DE60210737T2
Application number: DE60210737T
Authority: DE
Inventors: Paula Lennon
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2002-01-04
Filing date: 2002-12-05
Publication date: 2007-01-18
Anticipated expiration: 2022-12-06
Also published as: EP1325729B1; EP1325729A2; EP1325729A3; JP4177120B2; DE60210737D1; JP2005281320A; ES2262770T3; ATE323462T1; JP2003277222A; JP4181148B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zusammensetzung, die in einem physiologisch akzeptablen Medium mindestens eine wässrige Phase enthält, die in Dispersion Partikel eines in etwa linearen Silicon-Copolymers und entweder mindestens ein Polymer, das mindestens ein Monomer mit einer ethylenisch ungesättigten Bindung und einer Sulfonsäuregruppe umfasst, oder mindestens ein organisches Pulver oder ein Gemisch aus mindestens einem Polymer, das mindestens ein Monomer mit einer ethylenisch ungesättigten Bindung und einer Sulfonsäuregruppe umfasst, und mindestens einem organischen Pulver enthält.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung, die insbesondere topisch aufgetragen werden soll, enthält ein physiologisch akzeptables Medium, d. h. ein Medium, das mit allen Keratinsubstanzen verträglich ist, wie der Haut, den Nägeln, den Schleimhäuten und den Haaren oder beliebigen anderen Hautbereichen des Körpers. Es handelt sich insbesondere um eine kosmetische oder dermatologische Zusammensetzung.
In der vorliegenden Anmeldung wird unter einem "in etwa linearen Copolymer" ein Copolymer verstanden, das wenig Verzweigungen und im Allgemeinen weniger als 2 Mol-% Siloxaneinheiten enthält.
Unter "Partikeln" werden im Übrigen Kügelchen des Silicon-Blockcopolymers verstanden, die in Wasser dispergiert sind oder in Form einer Silicon-in-Wasser-Emulsion vorliegen.
Die erfindungsgemäß hergestellte Zusammensetzung hat den Vorteil, dass sie eine homogene Textur besitzt, sehr weich ist, nicht klebrig und bei der Anwendung kühl ist und daher sehr angenehm anzuwenden ist.
Es hat sich außerdem herausgestellt, dass die Partikel des in etwa linearen Silicon-Blockcopolymers in wässriger Dispersion die Dispersion der organischen Pulver in der Zusammensetzung verbessert. Die vorliegende Erfindung bezieht sich daher auch auf die Verwendung einer wässrigen Dispersion von Partikeln eines in etwa linearen Silicon-Blockcopolymers, um die Dispersion von organischen Pulvern in einer Zusammensetzung zu verbessern, die mindestens eine wässrige Phase enthält.
Die Dispersion von Partikeln eines in etwa linearen Silicon-Copolymers, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet wird, ermöglicht außerdem die Herstellung von Zusammensetzungen und insbesondere Öl-in-Wasser-Emulsionen, die bei Raumtemperatur oder höheren Temperaturen langzeitstabil sind und unabhängig von der Fluidität der Zusammensetzung ihre Eigenschaften behalten. Es können daher sowohl dickflüssige Emulsionen, die für die Behandlung von trockener Haut besonders wirksam sind, als auch fluide Emulsionen hergestellt werden. Die Viskosität der Emulsionen kann also in weiten Bereichen schwanken und beispielsweise im Bereich von 0,05 bis 20 Pa·s, und vorzugsweise 0,05 bis 10 Pa·s liegen, wobei die Viskositäten bei etwa 25 °C mit einem Viskosimeter "Rheomat 180" gemessen werden, das im Allgemeinen für Viskositätsbereiche von 0,02 bis 0,7 Pa·s mit einem beweglichen Teil 2 ausgestattet ist, für Viskositätsbereiche von 0,2 bis 4 Pa·s mit einem beweglichen Teil 3 und für Viskositätsbereiche von 2 bis 23 Pa·s mit einem beweglichen Teil 4.
Mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung können außerdem stabile Zusammensetzungen hergestellt werden, sogar wenn diese oxidationsempfindliche hydrophile Wirkstoffe enthalten, die nicht nur die Tendenz haben, destabilisiert zu werden, sondern die auch die Zusammensetzungen, die sie enthalten und insbesondere Emulsionen destabilisieren. Die Dispersion von Partikeln des Blockcopolymers hat daher den Vorteil, die oxidationsempfindlichen hydrophilen Wirkstoffe zu stabilisieren und Zusammensetzungen zu stabilisieren, die diese Wirkstoffe enthalten.
Silicon-Blockcopolymer
Das Silicon-Copolymer, das die Kügelchen oder Partikel in Dispersion in wässriger Phase bildet, ist ein in etwa lineares Blockcopolymer, d. h. ein Copolymer, das nicht vernetzt ist und durch Kettenverlängerung und nicht durch Vernetzung gebildet wird.
Die wässrige Dispersion der Partikel des Blockcopolymers ist eine Silicon-in-Wasser-Emulsion (Sil/W), deren Ölkügelchen aus einem Silicon mit hoher Viskosität bestehen, sodass diese Kügelchen scheinbar "weiche Partikel" bilden.
Die Zusammensetzung kann Dispersionen eines oder mehrerer in etwa linearer Silicon-Blockcopolymere enthalten. Die Silicon-Blockcopolymere liegen in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung in Wirkstoffkonzentrationen vor, die in Abhängigkeit von den weiteren Bestandteilen der Zusammensetzung und der gewünschten Wirkung in weiten Bereichen schwanken können. Die Wirkstoffkonzentration (Konzentration als wirksame Substanz Ws) des Silicon-Blockcopolymers liegt vorzugsweise im Bereich von 0,01 bis 15 Gew.-%, besser 0,1 bis 10 Gew.-% und noch besser 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
Die Größe der Partikel des Silicon-Blockcopolymers kann in weiten Bereichen schwanken. In der vorliegenden Anmeldung haben die Par tikel des Silicon-Blockcopolymers im Allgemeinen eine zahlenmittlere Größe von 2 μm oder darunter und vorzugsweise höchstens 1 μm.
Die wässrigen Dispersionen von Partikeln der etwa linearen Silicon-Blockcopolymere, die erfindungsgemäß verwendet werden, können insbesondere unter den Dispersionen ausgewählt werden, die in der Druckschrift EP-A-874 017 beschrieben sind und auf deren Lehre hier als Referenz Bezug genommen wird. Gemäß dieser Druckschrift können insbesondere Silicon-Copolymere, die diese Partikel bilden, in Gegenwart eines Katalysators durch Kettenverlängerung ausgehend von zumindest den folgenden Verbindungen hergestellt werden:

– (a) eines Polysiloxans (i) mit mindestens einer reaktiven Gruppe und vorzugsweise ein oder zwei reaktiven Gruppen pro Molekül, und
– (b) einer Silicium-organischen Verbindung (ii), die mit dem Polysiloxan (i) unter Kettenverlängerung reagiert.

Das Polysiloxan (i) ist insbesondere unter den Verbindungen der Formel (I) ausgewählt:
worin die Gruppen R₁ und R₂ unabhängig voneinander eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder eine Arylgruppe oder eine reaktive Gruppe bedeuten und n eine ganze Zahl über 1 ist, mit der Maßgabe, dass im Mittel eine bis zwei reaktive Gruppen pro Polymer vorhanden sind.
Unter einer reaktiven Gruppe werden alle Gruppen verstanden, die befähigt sind, mit der Silicium-organischen Verbindung (ii) unter Bildung eines Blockcopolymers zu reagieren. Von den reaktiven Gruppen können genannt werden: Wasserstoff; aliphatisch ungesättigte Gruppen und insbesondere Vinyl, Allyl oder Hexanyl; Hydroxy; Alkoxygruppen, wie Methoxy, Ethoxy oder Propoxy; Alkoxyalkoxygruppen; Acetoxy; aminierte Gruppen und deren Gemische. Vorzugsweise befinden sich mehr als 90 % und besser mehr als 98 % der reaktiven Gruppen am Kettenende, d. h., dass die Gruppen R₂ im Allgemeinen mehr als 90 % und sogar 98 % der reaktiven Gruppen stellen.
n ist vorzugsweise so ausgewählt, dass die Polysiloxane eine Viskosität von etwa 1 bis 1·10⁶ mm²/s bei 25 °C aufweisen. Der Parameter n kann insbesondere eine ganze Zahl von 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 30 und besser 15 bis 25 sein.
Die Polysiloxane der Formel (I) sind in etwa lineare Polymere, d. h. sie enthalten wenig Verzweigungen und im Allgemeinen weniger als 2 Mol-% Siloxaneinheiten. Die Gruppen R₁ und R₂ können im Übrigen gegebenenfalls mit aminierten Gruppen, Epoxygruppen und Gruppen, die Schwefel, Silicium oder Sauerstoff enthalten, substituiert sein.
Vorzugsweise sind mehr als 80 % der Gruppen R₁ Alkylgruppen und besser Methylgruppen.
Die reaktive Gruppe R₂ am Kettenende ist vorzugsweise eine aliphatisch ungesättigte Gruppe und insbesondere Vinyl.
Von den Polysiloxanen (i) ist insbesondere das Dimethylvinylsiloxypolydimethylsiloxan zu nennen, eine Verbindung der Formel (I), worin die Gruppen R₁ Methylgruppen bedeuten und die Gruppe R₂ am Kettenende eine Vinylgruppe ist, wohingegen die beiden anderen Gruppen R₂ Methylgruppen sind.
Die Silicium-organische Verbindung (ii) kann unter den Polysiloxanen der Formel (I) oder Verbindungen ausgewählt werden, die als Ketten verlängerer wirken. Wenn es sich um eine Verbindung der Formel (I) handelt, enthält das Polysiloxan (i) eine erste reaktive Gruppe und die Silicium-organische Verbindung (ii) eine zweite reaktive Gruppe, die mit der ersten reagiert. Wenn es sich um einen Kettenverlängerer handelt, kann dieser ein Silan, ein Siloxan (Disiloxan oder Trisiloxan) oder ein Silazan sein. Die Silicium-organische Verbindung (ii) ist vorzugsweise ein flüssiges Organohydrogenopolysiloxan der Formel (II):
worin n eine ganze Zahl über 1 und vorzugsweise über 10 bedeutet, beispielsweise im Bereich von 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 30 und besser noch 15 bis 25. Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfindung beträgt n 20.
Die erfindungsgemäß verwendeten Silicon-Blockcopolymere weisen vorteilhaft keine alkoxylierte Gruppe auf und insbesondere keine ethoxylierten Gruppen und/oder propoxylierten Gruppen.
Der Katalysator für die Reaktion des Polysiloxans mit der Siliciumorganischen Verbindung kann unter den Metallen und insbesondere Platin, Rhodium, Zinn, Titan, Kupfer und Blei ausgewählt werden. Es handelt sich vorzugsweise um Platin oder Rhodium.
Die erfindungsgemäß verwendete Dispersion der Partikel des Silicon-Copolymers kann insbesondere beispielsweise durch Mischen von (a) Wasser, (b) mindestens eines Emulgators, (c) des Polysiloxans (i), (d) der Silicium-organischen Verbindung (ii) und (e) eines Katalysators hergestellt werden. Einer der Bestandteile (c) oder (e) wird vorzugsweise als letztes in das Gemisch gegeben, damit die Kettenverlängerung erst in der Dispersion beginnt.
Von den Emulgatoren, die in dem oben beschriebenen Herstellungsverfahren zur Herstellung der wässrigen Partikeldispersion verwendet werden können, können die nichtionischen oder ionischen (anionischen, kationischen und amphoteren) Emulgatoren genannt werden. Es handelt sich vorzugsweise um nichtionische Emulgatoren, die unter den Alkylenglykolethern von Fettalkoholen mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 10 bis 22 Kohlenstoffatomen; alkoxylierten und insbesondere polyethoxylierten Sorbitanalkylestern, bei denen die Alkylgruppe 8 bis 30 Kohlenstoffatome und vorzugsweise 10 bis 22 Kohlenstoffatome enthält; polyalkoxylierten und insbesondere polyethoxylierten Alkylestern, bei denen die Alkylgruppe 8 bis 30 Kohlenstoffatome und vorzugsweise 10 bis 22 Kohlenstoffatome enthält; Polyethylenglykolen; Polypropylenglykolen; Diethylenglykolen; und deren Gemischen ausgewählt werden. Der Mengenanteil des Emulgators oder der Emulgatoren liegt im Allgemeinen im Bereich von 1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reaktionsgemisches.
Der für die Herstellung der wässrigen Partikel der Dispersion verwendete Emulgator ist vorzugsweise unter den Polyethylenglykolethern von Fettalkoholen und deren Gemischen und insbesondere Polyethylenglykolethern von Alkoholen mit 12 oder 13 Kohlenstoffatomen und 2 bis 100 Oxyethyleneinheiten und vorzugsweise 3 bis 50 Oxyethyleneinheiten und deren Gemischen ausgewählt. Es sind beispielsweise C_12-13-Pareth-3, C_12-13-Pareth-23 und deren Gemische zu nennen.
Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfindung wird die Dispersion der Partikel des Siliconcopolymers ausgehend von Dimethylvinylsiloxypolydimethylsiloxan (oder Divinyldimethicon) als Verbindung (i) und der Verbindung der Formel (II) mit vorzugsweise n = 20 als Verbindung (ii) vorzugsweise in Gegenwart eines Katalysators vom Platintyp hergestellt; die Partikeldispersion wird vorzugsweise in Gegenwart von C₁₂-C₁₃-Pareth-3 und C₁₂-C₁₃-Pareth-23 als Emulgatoren gebildet.
Als Dispersion von Partikeln des Silicon-Copolymers kann insbesondere das Produkt verwendet werden, das unter der Bezeichnung HMW 2220 von der Firma Dow Corning im Handel ist (CTFA-Bezeichnung: Divinyldimethicone/Dimethicone Copolymer/C₁₂-C₁₃ Pareth-3/C₁₂-C₁₃ Pareth-23), bei dem es sich um eine wässrige Dispersion mit 60 % Divinyldimethicon/Dimethicon-Copolymer handelt, die C₁₂-C₁₃-Pareth-3 und C₁₂-C₁₃-Pareth-23 enthält, wobei die Dispersion etwa 60 Gew.-% Copolymer; 2,8 Gew.-% C₁₂-C₁₃-Pareth-23; 2 Gew.-% C₁₂-C₁₃-Pareth-3 und 0,31 Gew.-% Konservierungsmittel enthält, wobei der für 100 % erforderliche Rest aus Wasser besteht.
Polymere, die mindestens ein Monomer mit ethylenisch ungesättigter Bindung und mit Sulfonsäuregruppe enthalten
Die erfindungsgemäß verwendeten Polymere sind Homopolymere oder Copolymere, die mindestens ein Monomer mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe enthalten, die in freier Form oder ganz oder teilweise neutralisiert vorliegen kann. Diese Polymere können mindestens eine hydrophoben Bereich aufweisen und somit amphiphile Polymere sein.
Die erfindungsgemäßen Polymere können bevorzugt ganz oder teilweise mit einer anorganischen Base (Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Ammoniak) oder einer organischen Base wie Mono-, Di- oder Triethanolamin, Aminomethylpropandiol, N-Methylglucamin, basischen Aminosäuren, wie Arginin und Lysin und Gemischen dieser Verbindungen ganz oder teilweise neutralisiert sein. Im Allgemeinen sind sie neutralisiert. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden un ter "neutralisiert" Polymere verstanden, die vollständig oder praktisch vollständig neutralisiert sind, d. h. mindestens zu 90 % neutralisiert.
Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendeten Polymere besitzen im Allgemeinen eine zahlenmittlere Molmasse von 1 000 bis 20 000 000 g/mol, vorzugsweise 20 000 bis 5 000 000 und noch bevorzugter 100 000 bis 1,5 000 000 g/mol.
Diese erfindungsgemäßen Polymere können vernetzt oder nichtvernetzt sein. Vorzugsweise werden vernetzte Polymere gewählt.
Die Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe des in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendeten Polymers sind insbesondere unter Vinylsulfonsäure, Styrolsulfonsäure, (Meth)acrylamido(C_1-22)alkylsulfonsäuren, N-(C_1-22)Alkyl(meth)acrylamido(C_1-22)alkylsulfonsäuren, wie Undecylacrylamidomethansulfonsäure, sowie deren ganz oder teilweise neutralisierten Formen und deren Gemischen ausgewählt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden als Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe die (Meth)acrylamido(C_1-22)alkylsulfonsäuren, beispielsweise Acrylamido-methansulfonsäure, Acrylamido-ethansulfonsäure, Acrylamido-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, 2-Methacrylamido-2-methylpropansulfonsäure, 2-Acrylamido-n-butansulfonsäure, 2-Acrylamido-2,4,4-trimethylpentansulfonsäure, 2-Methacrylamido-dodecylsulfonsäure, 2-Acrylamido-2,6-dimethyl-3-heptansulfonsäure sowie deren ganz oder teilweise neutralisierten Formen und deren Gemische verwendet.
Insbesondere verwendet man die 2-Arylamido-2-propansulfonsäure (AMPS) sowie ihre ganz oder teilweise neutralisierten Formen.
Wenn die Polymere vernetzt sind, können die Vernetzungsmittel unter den mehrfach olefinisch ungesättigten Verbindungen ausgewählt werden, die gewöhnlich für die Vernetzung von Polymeren verwendet werden, die durch radikalische Polymerisation hergestellt werden.
Von den Vernetzungsmitteln können beispielsweise angegeben werden: Divinylbenzol, Diallylether, Dipropylenglykol-diallylether, Polyglykol-diallylethern, Triethylenglykol-divinylether, Hydrochinondiallylether, Ethylenglykol-di(meth)acrylat oder Tetraethylenglykoldi(meth)acrylat, Trimethylolpropantriacrylat, Methylen-bis-acrylamid, Methylen-bis-methacrylamid, Triallylamin, Triallylcyanurat, Diallylmaleat, Tetraallylethylendiamin, Tetraallyloxyethan, Trimethylolpropan-diallylether, Allyl(meth)acrylat, Allylethern von Alkoholen aus der Zuckergruppe oder anderen Allyl- oder Vinylethern von polyfunktionellen Alkoholen sowie Allylestern von Phosphorsäurederivaten und/oder Vinylphosphonsäurederivaten oder die Gemische dieser Verbindungen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Vernetzungsmittel unter Methylen-bis-acrylamid, Allyl(meth)acrylat oder Trimethylolpropantriacrylat (TMPTA) ausgewählt. Der Vernetzungsgrad liegt im Allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 10 Mol-% und insbesondere 0,2 bis 2 Mol-%, bezogen auf das Polymer.
Wenn die verwendeten Polymere Homopolymere sind, enthalten sie nur Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe und, wenn sie vernetzt sind, ein oder mehrere Vernetzungsmittel.
Diese Homopolymere sind im Allgemeinen vernetzt und neutralisiert und sie können nach den Herstellungsverfahren mit den folgenden Schritten erhalten werden:

(a) Das Monomer, wie beispielsweise die 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure in freier Form wird in einer Lösung aus t-Butanol oder Wasser und t-Butanol dispergiert oder gelöst;
(b) die in Schritt (a) erhaltene Lösung oder Dispersion des Monomers wird mit einer oder mehreren anorganischen oder organischen Basen, vorzugsweise Ammoniak NH₃ in einer Menge, mit der ein Neutralisationsgrad der Sulfonsäurefunktionen des Polymers von 90 bis 100 % erhalten werden kann, neutralisiert;
(c) zu der in Schritt (b) erhaltenen Lösung oder Dispersion gibt man das oder die vernetzende(n) Monomer(e);
(d) man führt eine herkömmliche radikalische Polymerisation in Gegenwart von Startern für freie Radikale bei einer Temperatur von 10 bis 150 °C durch; das Polymer fällt in der Lösung oder Dispersion auf der Basis von t-Butanol aus.

Von den Polymeren dieses Typs kann insbesondere das vernetzte und neutralisierte 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure-Homopolymer angegeben werden, das von der Firma Hoechst unter der Handelsbezeichnung "Hostacerin AMPS" (CTFA-Bezeichnung: Ammonium Polyacryldimethyltauramide) im Handel angeboten wird.
Das Polymer kann auch ein amphiphiles Homopolymer sein, das unter den statistischen amphiphilen AMPS-Homopolymeren ausgewählt ist, die durch Umsetzung mit einem n-Monoalkylamin oder einem Di-n-alkylamin mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen modifiziert sind, beispielsweise in Verbindungen, die in der Patentanmeldung WO-A-00/31154 beschrieben sind, bei denen es sich um gepfropfte Homopolymere handelt.
Wenn die verwendeten Polymere Copolymere sind, werden sie ausgehend von Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe und weiteren Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung hergestellt, d. h. Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung, aber ohne Sulfonsäuregruppe.
Die Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe sind unter den oben beschriebenen Verbindungen ausgewählt.
Die Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung, die keine Sulfonsäuregruppe enthalten, können unter den hydrophilen Monomeren, hydrophoben Monomeren und deren Gemischen ausgewählt werden. Wenn das Polymer hydrophobe Monomere enthält, handelt es sich um ein amphiphiles Polymer.
Die hydrophilen Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung können beispielsweise unter (Meth)acrylsäure, deren in β-Stellung substituierten Alkylderivaten oder ihren Estern, die mit Monoalkoholen oder Mono- oder Polyalkylenglykolen erhalten werden, (Meth)acrylamid, Vinylpyrrolidon, Vinylformamid, Maleinsäureanhydrid, Itaconsäure oder Maleinsäure oder den Gemischen dieser Verbindungen ausgewählt werden.
Von den Copolymeren, die aus Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe und hydrophilen Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung hergestellt werden, können beispielsweise die Polymere angegeben werden, die aus AMPS und Acrylamid oder Methacrylamid erhalten werden, wie beispielsweise das Copolymer Acrylamid/Natriumacrylamido-2-methylpropansulfonat in inverser Emulsion mit 40 % in Polysorbat, das unter der Bezeichnung SIMULGEL 600 von der Firma SEPPIC erhältlich ist. Es können auch die Copolymere von AMPS und Vinylpyrrolidon oder Vi nylformamid genannt werden, beispielsweise die Handelsprodukte mit den Bezeichnungen ARISTOFLEX AVC von der Firma CLARIANT.
Wenn die Monomere mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe mit hydrophoben Monomeren mit ethylenisch ungesättigter Bindung copolymerisiert werden, die eine Fettkette enthalten, ist das erhaltene Polymer amphiphil, d. h. es enthält gleichzeitig einen hydrophilen Bereich und einen hydrophoben Bereich.
Diese amphiphilen Polymere können ferner ein oder mehrere ethylenisch ungesättigte Monomere enthalten, die keine Fettkette tragen, wie beispielsweise (Meth)acrylsäure, deren in β-Stellung substituierten Alkylderivate oder ihre Ester, die mit Monoalkoholen oder Mono- oder Polyalkylenglykolen hergestellt werden, (Meth)acrylamid, Vinylpyrrolidon, Vinylformamid, Maleinsäureanhydrid, Itaconsäure oder Maleinsäure oder die Gemische dieser Verbindungen.
Von den amphiphilen Polymeren können insbesondere die Polymere verwendet werden, die aus AMPS und mindestens einem hydrophoben Monomer mit ethylenischer Doppelbindung erhalten werden, das mindestens einen hydrophoben Bereich mit 6 bis 50 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, noch bevorzugter 6 bis 18 Kohlenstoffatomen und insbesondere 12 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist.
Diese Copolymere sind insbesondere in den Patentanmeldungen EP-A-750 899, dem Patent US-A-5 089 578 und den folgenden Publikationen von Yotaro Morishima beschrieben worden:

– "Self-assembling amphiphilic polyelectrolytes and their nanostructures – Chinese Journal of Polymer Science Band 18, Nr. 40, (2000), 323–336";
– "Miscelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and a non-ionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering – Macromolecules 2000, Band 33, Nr. 10 – 3694–3704";
– "Solution properties of miscelle networks formed by non-ionic moieties covalently bound to an polyelectrolyte: salt effects on rheological behavior – Langmuir, 2000, Band 16, Nr. 12, 5324–5332";
– "Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and associative macromonomers – Polym. Preprint, Div. Polym. Chem. 1999, 40(2), 220–221".

Die hydrophoben Monomere mit ethylenischer Doppelbindung dieser speziellen Copolymere sind vorzugsweise unter den Acrylaten, Alkylacrylaten, Acrylamiden oder Alkylacrylamiden der folgenden Formel (III) ausgewählt:
worin die Gruppen R₁ und R₃, die gleich oder verschieden sind, ein Wasserstoffatom oder eine im Wesentlichen geradkettige oder verzweigte Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise Methyl bedeuten; Y O oder NH bedeutet; R₂ eine hydrophobe Kohlenwasserstoffgruppe mit mindestens 6 bis 50 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 6 bis 22 Kohlenstoffatomen oder noch bevorzugter 6 bis 18 Kohlenstoffatomen und insbesondere 12 bis 18 Kohlenstoffatome bedeutet; x, dessen Wert die Anzahl der Mol Alkylenoxid angibt, im Bereich von 0 bis 100 liegt.
Die Gruppe R₂ ist vorzugsweise unter den in etwa linearen C_6-18-Alkylgruppen (beispielsweise n-Hexyl, n-Octyl, n-Decyl, n-Hexadecyl, n-Dodecyl, n-Octadecyl), den verzweigten oder cyclischen C_6-18-Alkylgruppen (beispielsweise Cyclododecan (C₁₂) oder Adamantan (C₁₀)); alkylperfluorierten Gruppen mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen (beispielsweise die Gruppe der Formel -(CH₂)₂-(CF₂)₉-CF₃); der Cholesterylgruppe (C₂₇) oder einem Cholesterinesterrest, wie Cholesteryloxyhexanoat; aromatischen polycyclischen Gruppen, wie Naphthalin oder Pyren ausgewählt. Von diesen Gruppen werden insbesondere die in etwa linearen Alkylgruppen und besonders die Gruppen n-Dodecyl, n-Hexydecyl oder n-Octydecyl oder deren Gemische bevorzugt.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Monomer der Formel (III) mindestens eine Alkylenoxideinheit (x ≥ 1) und vorzugsweise mehrere Alkylenoxideinheiten (x > 1), die eine Polyoxyalkylenkette bilden. Die Polyoxyalkylenkette besteht vorzugsweise aus Ethylenoxideinheiten und/oder Propylenoxideinheiten und insbesondere aus Ethylenoxideinheiten. Die Anzahl der Oxyalkyleneinheiten (oder Anzahl der Mol Alkylenoxid) liegt im Allgemeinen im Bereich von 3 bis 100, vorzugsweise 3 bis 50 und noch bevorzugter 7 bis 25.
Von diesen Polymeren können genannt werden:

– vernetzte oder nichtvernetzte, neutralisierte oder nicht neutralisierte Copolymere mit 15 bis 60 Gew.-% AMPS-Einheiten und 40 bis 85 Gew.-% C_8-16-Alkyl(meth)acrylamideinheiten oder C_8-16-Alkyl(meth)acrylateinheiten bezogen auf das Polymer, das beispielsweise in der Patentanmeldung EP-A-750 899 beschriebenen Verbindungen;
– Terpolymere, die 10 bis 90 Mol-% Acrylamideinheiten, 0,1 bis 10 Mol-% AMPS-Einheiten und 5 bis 80 Mol-% n-(C_6-18)-Alkylacrylamideinheiten, bezogen auf das Polymer, enthalten, wie die in dem Patent US-A-5 089 578 beschriebenen Verbindungen.

Von den amphiphilen Polymeren können auch die Copolymere von vollständig neutralisiertem AMPS und n-Dodecylmethacrylat, n-Hexadecylmethacrylat und/oder n-Octadecylmethacrylat sowie die Copolymere von AMPS und n-Dodecylmethacrylamid, die vernetzt oder nichtvernetzt sind, angegeben werden, beispielsweise die in den oben angegebenen Artikeln von Morishima beschriebenen Verbindungen. Es können insbesondere die Copolymere angegeben werden, die aus 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure-Eniheiten (AMPS) der folgenden Formel (IV):
worin X⁺ ein Proton, ein Alkalimetallkation, ein Erdalkalimetallkation oder das Ammoniumion bedeutet, und den Einheiten der folgenden Formel (V) bestehen:
worin x eine ganze Zahl von 3 bis 100, vorzugsweise 3 bis 50 und noch bevorzugter 7 bis 25 bedeutet, R₁ die oben für Formel (I) angegebenen Bedeutungen aufweist und R₄ eine in etwa lineare oder verzweigte C_6-22-Alkylgruppe und vorzugsweise C_10-22-Alkylgruppe ist.
Die amphiphilen Polymere dieses Typs, die besonders bevorzugt werden, sind Verbindungen, bei denen x = 25, R₁ Methyl bedeutet und R₄ n-Dodecyl; sie sind in den oben angegebenen Artikeln von Morishima beschrieben worden. Weitere bevorzugte Polymere sind solche, bei denen x = 8 oder 25, R₁ Methyl bedeutet und R₄ n-Hexyldecyl (C₁₆), n-Octadecyl (C₁₈) oder n-Dodecyl (D₁₂) oder deren Gemische bedeutet.
Die Polymere bei denen X⁺ Natrium oder Ammonium bedeutet, werden besonders bevorzugt.
Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung bevorzugt verwendeten amphiphilen Polymere können nach herkömmlichen Verfahren der radikalischen Polymerisation in Gegenwart eines oder mehrerer Initiatoren hergestellt werden, wie beispielsweise Azo-bis-isobutyronitril (AIBN), Azo-bis-dimethylvaleronitril, 2,2-Azo-bis-[2-amidinopropan]-hydrochlorid (ABAH = 2,2-Azo-bis-[2-amidinopropan]-hydrochloride), organischen Peroxiden, wie Dilaurylperoxid, Benzoylperoxid, t-Butylhydroperoxid etc. ..., anorganischen Peroxiden, wie Kaliumpersulfat oder Ammoniumpersulfat, oder H₂O₂ gegebenenfalls in Gegenwart von Reduktionsmitteln.
Die amphiphilen Polymere können insbesondere durch radikalische Polymerisation in t-Butanol hergestellt werden, in dem sie ausfallen. Indem die Polymerisation unter Ausfällen in t-Butanol durchgeführt wird, ist es möglich, eine Verteilung der Partikelgröße des Polymers zu erhalten, die für diese Anwendungen besonders günstig ist.
Die Reaktion kann bei einer Temperatur von 0 bis 150 °C und vorzugsweise 10 bis 100 °C entweder unter Atmosphärendruck oder unter vermindertem Druck durchgeführt werden. Sie kann auch in iner ter Atmosphäre durchgeführt werden und vorzugsweise unter Stickstoff.
Nach diesem Verfahren polymerisiert man insbesondere die 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS) oder eines ihrer Natriumsalze oder Ammoniumsalze mit einem (Meth)acrylsäureester und

– einem mit 8 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_10-18-Alkohol (GENAPOL^® C-080 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 8 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C₁₁-Oxoalkohol (GENAPOL^® UD-080 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 7 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C₁₁-Oxoalkohol (GENAPOL^® DU-070 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 7 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_12-14-Alkohol (GENAPOL^® LA-070 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 9 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_12-14-Alkohol (GENAPOL^® LA-090 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 11 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_12-14-Alkohol (GENAPOL^® LA-110 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 8 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Alkohol (GENAPOL^® C-080 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 15 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Alkohol (GENAPOL^® T-150 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 11 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Alkohol (GENAPOL^® T-110 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 20 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Alkohol (GENAPOL^® T-200 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 25 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Alkohol (GENAPOL^® T-250 von der Firma CLARIANT),
– einem mit 25 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_18-22-Alkohol und/oder einem mit 25 mol Ethylenoxid ethoxyliertem C_16-18-Isoalkohol.

Die prozentuale molare Konzentration der Einheiten der Formel (II) und der Einheiten der Formel (III) in den erfindungsgemäßen Polymeren variiert in Abhängigkeit von der gewünschten kosmetischen Anwendung und den gewünschten rheologischen Eigenschaften der Formulierung. Sie kann im Bereich von 0,1 bis 99,9 Mol-% liegen.
Für die Polymere, die stark hydrophob sind, liegt der molare Anteil der Einheiten der Formel (I) oder (III) vorzugsweise im Bereich von 50,1 bis 99,9 %, insbesondere 70 bis 95 % und noch bevorzugter 80 bis 90 %.
Bei den weniger hydrophoben Polymeren liegt der molare Anteil der Einheiten der Formel (I) oder (III) vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 50 %, insbesondere 5 bis 25 % und besonders bevorzugt 10 bis 20 %.
Die Verteilung der Monomere in den erfindungsgemäßen Polymeren kann beispielsweise alternierend, vom Blocktyp (einschließlich Multiblock), oder beliebig sein.
Die Polymere, die mindestens ein Monomer mit ethylenisch ungesättigter Bindung und Sulfonsäuregruppe enthalten und die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden, liegen im Allgemeinen in Wirkstoffmengen von 0,01 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 10 Gew.-%, noch bevorzugter 0,1 bis 5 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vor.
Organische Pulver
Von den organischen Pulvern (die auch als organische Füllstoffe bezeichnet werden), die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden können, können beispielsweise die Polyamidpartikel und insbesondere das NYLON 12-Pulver, wie die Produkte, die unter den Bezeichnungen ORGASOL von der Firma Atochem erhältlich sind; die Polyethylenpulver und Polyethylenkugeln, beispielsweise die Produkte, die unter den Bezeichnungen ACUMIST (Acumist B-6, Acumist B-12) von der Firma Allied und unter den Bezeichnungen MICROTHENE von der Firma Equistar erhältlich sind; die Mikrosphären auf der Basis von Acrylcopolymeren oder Methacrylcopolymeren, beispielsweise solche aus einem Ethylenglykoldimethacrylat/Laurylmethacrylat-Copolymer, die von der Firma Dow Corning unter der Bezeichnung POLYTRAP verkauft werden, oder solche aus einem Methylmethacrylat/Ethylenglykoldimethacrylat-Copolymer, die unter der Bezeichnung Microspheres M305 von der Firma Matsumoto erhältlich sind; Mikrosphären aus Polymethylmethacrylat, die unter der Bezeichnung MICROSPHERE M-100 und M305 von der Firma Matsumoto erhältlich sind oder unter den Bezeichnungen COVABEAD von der Firma Wackherr vertrieben werden; Pulver aus Ethylen-acrylat-Copolymer, beispielsweise die Produkte mit der Bezeichnung FLOBEADS von der Firma Sumitomo Seika Chemicals; expandierte Pulver, wie Mikrohohlkugeln und insbesondere die Mikrosphären, die unter der Bezeichnung EXPANCEL von der Firma Kemanord Plast oder unter der Bezeichnung MICROPEARL F 80 ED von der Firma Matsumoto erhältlich sind; Pulver aus natürlichen organischen Substanzen, wie Maisstärke, Weizenstärke oder Reisstärke, die gegebenenfalls vernetzt sind, beispielsweise die Pulver aus mit Anhydride Octenylsuccinate vernetzter Stärke, die unter der Bezeichnung DRYFLO von der Firma National Starch erhältlich sind; Siliconharzmikrokugeln, beispielsweise die Produkte mit den Bezeichnungen TOSPEARL von der Firma Toshiba Silicone; und deren Gemische angegeben werden.
Das organische Pulver kann gegebenenfalls nach dem Mischen mit den anderen Bestandteilen in die Zusammensetzung eingearbeitet werden, im Falle einer Emulsion beispielsweise nach der Herstellung der Emulsion, oder, wenn eine Ölphase vorliegt, in die Ölphase der Zusammensetzung gegeben werden. Es kann außerdem während der Herstellung der Emulsion in die wässrige Phase oder in die Ölphase gegeben werden.
Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendeten organischen Pulver liegen im Allgemeinen in Wirkstoffmengen von 0,01 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 20 Gew.-% und noch bevorzugter 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vor.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können in allen galenischen Formen vorliegen, die gewöhnlich für eine topische Anwendung verwendet werden, insbesondere als wässrige Gele, wässrige oder wässrig-alkoholische Lösungen. Sie können außerdem durch Zusatz einer Fettphase oder Ölphase als Dispersion oder vom Typ Lotion oder Serum, Emulsionen von flüssiger oder halbflüssiger Konsistenz vom Typ Milch, die durch Dispersion einer Fettphase in einer wässrigen Phase (O/W) oder umgekehrt (W/O) hergestellt werden, oder Suspensionen oder Emulsionen von weicher, halbfester oder fester Konsistenz vom Typ Creme oder Gel oder auch multiple Emulsionen (W/O/W oder O/W/O), Mikroemulsionen, Vesikeldispersionen vom ionischen und/oder nichtionischen Typ oder Wachs/wässrige Phase-Dispersionen vorliegen. Diese Zusammensetzungen werden nach üblichen Verfahren hergestellt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Zusammensetzung als Emulsion und insbesondere als O/W-Emulsion vor.
Die erfindungsgemäß verwendeten Zusammensetzungen können ferner mehr oder weniger fluide sein und wie ein Gel, eine weiße oder farbige Creme, eine Pomade, eine Milch, eine Lotion, ein Serum, eine Paste oder ein Schaum aussehen. Sie können auch gegebenenfalls auf die Haut als Aerosol aufgebracht werden. Sie können ferner in fester Form vorliegen, beispielsweise als Pulver, in Tiegelchen oder als Stift gegossen sein.
Die wässrige Phase der erfindungsgemäßen Zusammensetzung enthält zumindest Wasser. Sie kann nur aus der wässrigen Dispersion der Partikel der Siliconblock-Copolymere bestehen oder weitere wasserlösliche oder in Wasser dispergierbare Bestandteile enthalten. In den wasserfreien Zusammensetzungen, d. h. den Zusammensetzung, die weniger als 5 Gew.-% Wasser, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, enthalten, stellt die wässrige Phase nur die wässrige Dispersion Partikel des Siliconblock-Copolymers dar. In Abhängigkeit von der galenischen Form der Zusammensetzung kann der Mengenanteil der wässrigen Phase im Bereich von 0,1 bis 99 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 98 Gew.-%, besser 30 bis 95 Gew.-% und noch besser 40 bis 95 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, liegen. Dieser Mengenanteil hängt von der gewünschten galenischen Form der Zusammensetzung ab. Die Wassermenge kann die gesamte oder einen Teil der wässrigen Teil der Phase bilden, und sie beträgt im Allgemeinen mindestens 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, insbesondere, wenn die Zusammensetzung als Emulsion vorliegt.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können in der wässrigen Phase oder in der Ölphase, wenn sie eine Ölphase enthält, ein oder mehrere organische, hydrophile, lipophile und/oder amphiphile Lösungsmittel enthalten, die physiologisch akzeptabel sind, d. h. gut verträglich sind und sich in kosmetischer Hinsicht gut anfühlen.
Die organischen Lösungsmittel können 0,5 bis 50 % und vorzugsweise 2 bis 20 % des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmachen. Die organischen Lösungsmittel können unter den hydrophilen organischen Lösungsmitteln, lipophilen organischen Lösungsmitteln, amphiphilen Lösungsmitteln und deren Gemischen ausgewählt werden.
Von den organischen Lösungsmitteln können beispielsweise die in etwa linearen oder verzweigten niederen Monoalkohole mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, wie Ethanol, Propanol, Butanol, Isopropanol, Isobutanol; Polyole, wie Propylenglykol, Isoprenglykol, Butylenglykol, Propylenglykol, Glycerin, Sorbit; Mono- oder Dialkylisosorbide, deren Alkylgruppen 1 bis 5 Kohlenstoffatome besitzen, wie Dimethylisosorbid; Polyethylenglykole, insbesondere solche mit 6 bis 80 Ethylenoxideinheiten, wie Polyethylenglykol 32 EO; Ethylenglykolether, beispielsweise Diethylenglykolmonomethylether oder Diethylenglykolmonoethylether; Propylenglykolether, beispielsweise Dipropylenglykolmethylether; Polyolester und Polyolether, beispielsweise Polypropylenglykolester (PPG) und genauer Ester von Polypropylenglykol (PPG) und einer Fettsäure, Ether von PPG und einem Fettalkohol, wie PPG-23 Oleylether und PPG-36 Oleate; Alkylfettsäureester, wie Diisopropyladipat, Dioctyladipat, Alkylbenzoate; und deren Gemische angegeben werden.
Wenn die Zusammensetzung als Emulsion vorliegt, kann der Anteil der Fettphase der Emulsion im Bereich von 5 bis 80 Gew.-% und vorzugsweise 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, liegen. Die Öle, Emulgatoren und Coemulgatoren, die in der als Emulsion vorliegenden Zusammensetzung verwendet werden, sind unter den Verbindungen ausgewählt, die gewöhnlich in der Kosmetik oder Dermatologie verwendet werden. Der Emulgator und der Coemulgator liegen im Allgemeinen in einer Zusammensetzung mit einem Mengenanteil von 0,3 bis 30 Gew.-% und vorzugsweise 0,5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vor. Die Emulsion kann außerdem Lipidvesikel enthalten.
Die Emulsionen enthalten im Allgemeinen mindestens einen Emulgator, der unter den amphoteren, anionischen, kationischen oder nichtionischen Emulgatoren ausgewählt wird, die einzeln oder im Gemisch verwendet werden. Die Emulgatoren sind in Abhängigkeit davon, welche Emulsion hergestellt wird (O/W oder W/O) geeignet gewählt.
Für W/O-Emulsionen sind beispielsweise als Emulgatoren die Dimethiconcopolyole zu nennen, wie das Gemisch aus Cyclomethicon und Dimethiconcopolyol, das unter der Bezeichnung "DC 5225 C" von der Firma Dow Corning erhältlich ist, und die Alkyldimethiconcopolyole, beispielsweise das Laurylmethicone Copolyol, das unter der Bezeichnung "Dow Corning 5200 Formulation Aid" von der Firma Dow Corning verkauft wird, und das Cetylmethiconcopolyol, das unter der Bezeichnung ABIL EM 90^R von der Firma Goldschmidt erhältlich ist, oder das Gemisch Polyglyceryl-4 Isostearate/Cetyl Dimethicone Copolyol/Hexyllaurate, das unter der Bezeichnung ABIL WE 09 von der Firma Goldschmidt angeboten wird. Es können auch ein oder mehrere Coemulgatoren hinzugefügt werden. Der Coemulgator kann vorteilhaft unter den alkylierten Polyolestern ausgewählt werden. Von den alkylierten Polyolestern können beispielsweise die Ester von Glycerin und/oder Sorbit und beispielsweise Polyglycerylisostearat, wie das Produkt, das unter der Bezeichnung Isolan GI 34 von der Firma Goldschmidt im Handel ist, Sorbitanisostearat, beispielsweise das Produkt mit der Bezeichnung Arlacel 987 von der Firma ICI, das Isostearat von Sorbitan und Glycerin, wie das Produkt mit der Bezeichnung Arlacel 986 von der Firma ICI, und deren Gemische.
Für die O/W-Emulsionen können von den Emulgatoren beispielsweise die nichtionischen grenzflächenaktiven Stoffe angegeben werden, insbesondere die Polyolfettsäureester mit gesättigter oder ungesättigter Kette, die beispielsweise 8 bis 24 Kohlenstoffatome und besser 12 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten, und deren alkoxylierten Derivate, d. h. Derivate, die ethoxylierte und/oder propoxylierte Einheiten ent halten, beispielsweise die Ester von Glycerin und einer C_8-24-Fettsäure und deren alkoxylierten Derivate; die Ester von Polyethylenglykol und einer C_8-24-Fettsäure und deren alkoxylierten Derivate; die Ester von Sorbit und einer C_8-24-Fettsäure und deren alkoxylierten Derivate; die Ester aus einem Zucker (Saccharose, Glucose, Alkylglucose) und einer C_8-24-Fettsäure und deren alkoxylierten Derivate; Fettalkoholether; Ether aus einem Zucker und C_8-24-Fettalkoholen und deren Gemische.
Von den Glycerylfettsäureestern können insbesondere das Glycerylstearat (Glycerylmono-, -di- und/oder -tristearat) (CTFA-Bezeichnung: Glycerylstearate) oder das Glycerylricinoleate und deren Gemische angegeben werden.
Von den Polyethylenglykolfettsäureestern können insbesondere Polyethylenglkyolstearat (Polyethylenglykolmono-, -di- und/oder -tristearat) und insbesondere Polyethylenglykolmonostearat 50 EO (CTFA-Bezeichnung: PEG-50 Stearate), Polyethylenglykolmonostearat 100 EO (CTFA-Bezeichnung: PEG-100 Stearate) und deren Gemische angegeben werden.
Es können auch Gemische dieser grenzflächenaktiven Stoffe verwendet werden, beispielsweise das Produkt, das Glyceryl Stearate und PEG-100 Stearate enthält und von der Firma Uniqema unter der Bezeichnung ARLACEL 165 erhältlich ist, und das Produkt, das Glycerylstearat (Glycerylmonostearat) und Kaliumstearat enthält und unter der Bezeichnung TEGIN von der Firma Goldschmidt erhältlich ist (CTFA-Bezeichnung: Glyceryl Stearate SE).
Von den Glucosefettsäureestern oder Alkylglucosefettsäureestern kommen insbesondere Glucosepalmitat, Alkylglucosesesquistearate, wie Methylglucosesesquistearat, Alkylglucosepalmitate, wie Methylglucosepalmitat oder Ethylglucosepalmitat, Methylglucosidfettsäu reester und genauer der Diester von Methylglucosid und Ölsäure (CTFA-Bezeichnung: Methylglucosedioleate); der gemischte Ester von Methylglucosid und dem Gemisch aus Ölsäure und Hydroxystearinsäure (CTFA-Bezeichnung: Methyl Glucose Dioleate/Hydroxystearate); der Ester aus Methylglucosid und Isostearinsäure (CTFA-Bezeichnung: Methyl Glucose Isostearate); der Ester aus Methylglucosid und Laurinsäure (CTFA-Bezeichnung: Methyl Glucose Laurate); das Gemisch aus dem Monoester und dem Diester von Methylglucosid und Isostearinsäure (CTFA-Bezeichnung: Methyl Glucose Sesqui-isostearate); das Gemisch aus dem Monoester und dem Diester von Methylglucosid und Stearinsäure (CTFA-Bezeichnung: Methyl Glucose Sesquistearate) und insbesondere das Produkt mit der Handelsbezeichnung Glucate SS von der Firma AMERCHOL und deren Gemische in Betracht.
Von den ethoxylierten Ethern von Fettsäuren und Glucose oder Alkylglucose können beispielsweise die alkoxylierten Methylglucosefettsäureether angegeben werden, und insbesondere der Polyethylenglykolether des Diesters von Methylglucose und Stearinsäure mit etwa 20 mol Ethylenoxid (CTFA-Bezeichnung: PEG-20 Methyl Glucose Distearate), das beispielsweise das Produkt mit der Bezeichnung Glucam E-20 Distearate von der Firma AMERCHOL; der Polyethylenglykolether des Gemisches aus dem Monoester oder dem Diester von Methylglucose und Stearinsäure mit etwa 20 mol Ethylenoxid (CTFA-Bezeichnung: PEG-20 Methyl Glucose Sesquistearate) und insbesondere das Handelsprodukt mit der Bezeichnung Glucamate SSE-20 von der Firma AMERCHOL und das Produkt mit der Bezeichnung Grillocose PSE-20 von der Firma GOLDSCHMIDT, und deren Gemische.
Von den Zuckerestern können beispielsweise Saccharosepalmitostearat, Saccharosestearat und Saccharosemonolaurat angegeben werden.
Von den Fettalkoholethern sind beispielsweise die Polyethylenglykolfettalkoholether mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen und insbesondere 10 bis 22 Kohlenstoffatomen zu nennen, beispielsweise die Ether aus Polyethylenglykol und Cetylalkohol, Stearylalkohol und Cetearylalkohol (Gemisch aus Cetylalkohol und Stearylalkohol). Es sind beispielsweise die Ether mit 1 bis 200 und vorzugsweise 2 bis 100 Oxyethylengruppen zu nennen, wie die Produkte mit der CTFA-Bezeichnung Ceteareth-20, Ceteareth-30 und deren Gemische.
Von den Zuckerethern können insbesondere die Alkylpolyglucoside und beispielsweise das Decylglucosid, wie das Produkt mit der Handelsbezeichnung MYDOL 10 von der Firma Kao Chemicals, das Produkt, das unter der Bezeichnung PLANTAREN 2000 von der Firma Henkel erhältlich ist, und das Produkt, das unter der Bezeichnung ORAMIX NS 10 von der Firma Seppic angeboten wird; das Caprylyl/Capryl-Glucosid, wie das Produkt, das unter der Bezeichnung ORAMIX CG 10 von der Firma Seppic oder unter der Bezeichnung LUTENSOL GD 70 von der Firma BASF erhältlich ist; das Laurylglucosid, wie die Handelsprodukte mit den Bezeichnungen PLANTAREN 1200 N und PLANTACARE 1200 von der Firma Henkel; das Cocoglucosid, wie das Produkt, das unter der Bezeichnung PLANTACARE 818/UP von der Firma Henkel erhältlich ist; das Cetostearylglucosid gegebenenfalls im Gemisch mit Cetostearylalkohol, das beispielsweise unter der Bezeichnung MONTANOV 68 von der Firma Seppic, unter der Bezeichnung TEGO-CARE CG90 von der Firma Goldschmidt und unter der Bezeichnung EMULGADE KE3302 von der Firma Henkel angeboten wird, Arachidylglucosid, beispielsweise in Form des Gemisches von Arachidylalkohol und Behenylalkohol und Arachidylglucosid, das unter der Bezeichnung MONTANOV 202 von der Firma Seppic im Handel ist, Cocoylethylglucosid, beispielsweise in Form eines Gemisches (35/65) mit Cetylalkohol und Stearylalkohol, das unter der Bezeichnung MONTANOV 82 von der Firma Seppic angeboten wird; und deren Gemische angegeben werden.
Wenn die Zusammensetzung als Emulsion vorliegt, ist die Art der Ölphase der Emulsion kein kritischer Parameter. Die Ölphase kann daher aus allen Fettsubstanzen und insbesondere Ölen bestehen, die gewöhnlich in der Kosmetik oder Dermatologie verwendet werden. Die Ölphase enthält im Allgemeinen mindestens ein Öl.
Von den Ölen, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendbar sind, können beispielsweise angegeben werden:

– Kohlenwasserstofföle tierischer Herkunft, wie Perhydrosqualen;
– Kohlenwasserstofföle pflanzlicher Herkunft, wie die flüssigen Triglyceride von Fettsäuren mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, wie die Triglyceride von Heptansäure oder Octansäure oder auch beispielsweise Sonnenblumenöl, Maisöl, Sojaöl, Kürbiskernöl, Traubenkernöl, Sesamöl, Haselnussöl, Aprikosenkernöl, Macadamiaöl, Araraöl, Sonnenblumenöl, Ricinusöl, Avocadoöl, die Triglyceride von Capryl/Caprinsäure, beispielsweise die Produkte, die von der Firma Stearineries Dubois erhältlich sind, oder die Produkte, die unter den Bezeichnungen Miglyol 810, 812 und 818 von der Firma Dynamit Nobel erhältlich sind, Jojobaöl, Sheabutter;
– synthetische Ester und Ether, insbesondere von Fettsäuren, beispielsweise die Öle der Formel R^aCOOR^b und R^aOR^b, worin R^a den Rest einer Fettsäure mit 8 bis 29 Kohlenstoffatomen und R^b eine verzweigte oder unverzweigte Kohlenwasserstoffkette mit 3 bis 30 Kohlenstoffatomen bedeutet, wie beispielsweise Purcellinöl, Isononanoat, Isopropylmyristat, 2-Ethylhexylpalmitat, 2-Octyldodecylstearat, 2-Octyldodecylerucat, Isostearylisostearat; hydroxylierte Ester, wie beispielsweise Isostearyllactat, Octylhydroxystearat, Octyldodecylhydroxystearat, Diisostearylmalat, Triisocetylcitrat, Heptanoate, Octanoate und Decanoate von Fettalkoholen; Polyolestern, beispielsweise Propylenglykoldioctanoat, Neo pentylglykoldiheptanoat und Diethylenglykoldiisononanoat; und Ester von Pentaerythrit, wie beispielsweise Pentaerythrityltetraisostearat;
– in etwas lineare oder verzweigte Kohlenwasserstoffe mineralischer oder synthetischer Herkunft, beispielsweise flüchtige oder nicht flüchtige Paraffinöle und deren Derivate, Vaseline, Polydecene, Isohexadecan, Isododecan, hydriertes Polyisobuten, wie Parleamöl^®;
– Fettalkohole mit 8 bis 26 Kohlenstoffatomen, beispielsweise Cetylalkohol, Stearylalkohol und deren Gemische (Cetylstearylalkohol), Octyldodecynol, 2-Butyloctanol, 2-Hexyldecanol, 2-Undecylpentadecanol, Oleylalkohol oder Linoleylalkohol;
– alkoxylierte Fettalkohole und insbesondere ethoxylierte Alkohole, wie Oleth-12, Ceteareth-12 und Ceteareth-20;
– fluorierte, teilweise kohlenwasserstoffhaltige und/oder siliconierte Öle, wie beispielsweise die Öle, die in der Druckschrift JP-A-2-295 912 beschrieben sind. Von den fluorierten Ölen können auch Perfluormethylcyclopentan und 1,3-Perfluordimethylcyclohexan, die unter den Bezeichnungen "FLUTEC PC1^®" und "FLUTEC PC3^®" von der Firma BNFL Fluorchemicals erhältlich sind; 1,2-Perfluordimethylcyclobutan; Perfluoralkane, wie Dodecafluorpentan und Tetradecafluorhexan, die unter den Bezeichnungen "PF 5050^®" und "PF 5060^®" von der Firma 3M angeboten werden oder das Bromperfluoroctyl, das unter der Bezeichnung "FORALKYL^®" von der Firma Atochem erhältlich ist; Nonafluormethoxybutan, das unter der Bezeichnung "MSX 4518^®" von der Firma 3M erhältlich ist, und Nonafluorethoxyisobutan; Perfluormorpholinderivate, beispielsweise das 4-Trifluormethylperfluormorpholin, das unter der Bezeichnung "PF 5052^®" von der Firma 3M angeboten wird, genannt werden;
– Siliconöle, wie Polydimethylsiloxane (PDMS), die flüchtig oder nichtflüchtig sind, mit in etwa linearer oder cyclischer Siliconkette, die bei Umgebungstemperatur flüssig oder pastös sind, insbe sondere Cyclopolydimethylsiloxane (Cyclomethicone), wie Cyclohexadimethylsiloxan und Cyclopentadimethylsiloxan; Polydimethylsiloxane, die als Seitenkette oder am Ende der Siliconkette Alkyl-, Alkoxy- oder Phenylgruppen aufweisen, wobei diese Gruppen 2 bis 24 Kohlenstoffatome besitzen; phenylierte Silicone, wie Phenyltrimethicone, Phenyldimethicone, Phenyltrimethylsiloxydiphenylsiloxane, Diphenyldimethicone, Diphenylmethyldiphenyltrisiloxane, 2-Phenylethyltrimethylsiloxysilicate und Polymethylphenylsiloxane;
– deren Gemische.

Unter einem "Kohlenwasserstofföl" werden in der oben angegebenen Liste der Öle alle Öle verstanden, die hauptsächlich Kohlenstoffatome und Wasserstoffatome und gegebenenfalls Estergruppen, Ethergruppen, fluorierte Gruppen, Carbonsäuregruppen und/oder Alkoholgruppen enthalten.
Weitere Fettsubstanzen, die in der Ölphase enthalten sein können, sind beispielsweise Fettsäuren mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen, wie Stearinsäure, Laurinsäure, Palmitinsäure und Ölsäure; Wachse wie Lanolin, Bienenwachs, Carnaubawachs oder Canelillawachs, Paraffinwachs, Lignit oder mikrokristalline Wachse, Ceresin oder Ozokerit, synthetische Wachse, beispielsweise Polyethylenwachse, durch Fischer-Tropsch-Synthese hergestellte Wachse; Vaselinepaste; Gummis, wie Silicongummis (Dimethiconol); Siliconharze, beispielsweise Trifluormethyl-C_1-4-alkyldimethicon und Trifluorpropyldimethicon.
Die Fettsubstanzen können vom Fachmann so ausgewählt werden, dass eine Zusammensetzung mit den gewünschten Eigenschaften, beispielsweise hinsichtlich der Konsistenz oder Textur, hergestellt werden kann.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäße Zusammensetzung mindestens ein Siliconöl und vorzugsweise ein flüchtiges Siliconöl, das beispielsweise unter den cyclischen und in etwa linearen Polydimethylsiloxanen und deren Gemischen ausgewählt werden kann. Die cyclischen Polydimethylsiloxane oder Cyclomethicone enthalten etwa 3 bis 9 Siliciumatome und vorzugsweise 4 bis 6 Siliciumatome. Es kann sich beispielsweise um Cyclohexadimethylsiloxan und Cyclopentadimethylsiloxan handeln. Die in etwa linearen flüchtigen Dimethylsiloxane enthalten vorzugsweise etwa 3 bis 9 Siliciumatome. Die in etwa linearen flüchtigen Dimethylsiloxane besitzen im Allgemeinen eine Viskosität bei 25 °C von höchsten 5 cSt, wohingegen die Cyclomethicone im Allgemeinen bei 25 °C eine Viskosität von höchsten 10 cSt besitzen.
Alle erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können in bekannter Weise einen oder mehrer Zusatzstoffe enthalten, die in der Kosmetik und Dermatologie gewöhnlich verwendet werden, wie hydrophile oder lipophile Verdickungsmittel und/oder Gelbildner; Hydratisierungsmittel; Emollientien; hydrophile oder lipophile Wirkstoffe; Radikalfänger für freie Radikale; Maskierungsmittel; Antioxidantien; Konservierungsmittel; Alkalisierungsmittel oder Ansäuerungsmittel; Parfums; Filmbildner, Farbmittel (Pigmente, wie Eisenoxid und Titandioxid), Perlglanzpigmente, wasserlösliche Farbstoffe, mineralische Füllstoffe; und deren Gemische.
Die Mengenanteile dieser verschiedenen Zusatzstoffe sind so, wie sie auf den jeweiligen Gebieten üblicherweise verwendet werden. Die Mengenanteile der Zusatzstoffe variieren insbesondere in Abhängigkeit von der zu lösenden Aufgabe und sie sind so, wie sie gewöhnlich auf den jeweiligen Gebieten verwendet werden und liegen beispielsweise im Bereich von 0,1 bis 20 % und vorzugsweise 0,5 bis 10 % des Gesamtgewichts der Zusammensetzung.
Als hydrophile Gelbildner, die von den oben beschriebenen Polymeren verschieden sind, können beispielsweise die Carboxyvinylpolymere, wie die Carbopole (Carbomere) und die Pemulen-Produkte (Copolymeracrylat/C_10-30-Alkylacrylat); Polyacrylamide, wie beispielsweise die vernetzten Copolymere, die unter der Bezeichnung Sepigel 305 (CTFA-Bezeichnung: Polyacrylamid/C_13-14 Isoparaffin/Laureth 7) oder Simulgel 600 (CTFA-Bezeichnung: Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate Copolymer/Isohexadecane/Polysorbate 80) von der Firma Seppic angeboten werden; Cellulosederivate wie Hydroxyethylcellulose; Polysaccharide und insbesondere Gummen wie Xanthangummi; und deren Gemische angegeben werden.
Von den lipophilen Gelbildnern kommen die modifizierten Tone, wie Hectorin und seine Derivate, beispielsweise die Handelsprodukte mit der Bezeichnung Bentone, in Betracht.
Wirkstoffe
Wie oben angegeben wurde, ist die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Gegenwart von oxidationsempfindlichen hydrophilen Wirkstoffen stabil und kann solche Wirkstoffe stabilisieren. Unter einem "hydrophilen Wirkstoff" wird gemäß der Erfindung eine Verbindung mit einer Solubilität in Wasser von mindestens 0,25 % bei Umgebungstemperatur (25 °C) verstanden. Ferner versteht man erfindungsgemäß unter einem "hydrophilen, oxidationsempfindlichen Wirkstoff" alle Wirkstoffe natürlicher oder synthetischer Herkunft, die durch Oxidation zersetzt werden können. Dieses Oxidationsphänomen kann mehrere Ursachen haben, insbesondere die Gegenwart von Sauerstoff, Licht, Metallionen, erhöhte Temperatur oder auch bestimmte pH-Bedingungen.
Von den hydrophilen oxidationsempfindlichen Wirkstoffen können beispielsweise Ascorbinsäure und ihre Derivate, wie 5,6-Di-O- dimethylsilyl-ascorbat (von der Firma Ste Exsymol unter der Referenz PRO-AA erhältlich), das Kalium- oder Natriumsalz von dl-alpha-Tocopheryl-2l-ascorbylphosphat, von der Firma Senju Pharmaceutical unter der Referenz SEPIVITAL EPC im Handel), Magnesiumascorbylphosphat, Natriumascorbylphosphat (von der Firma Roche unter der Bezeichnung Stay-C 50 erhältlich); Phloroglucin; Enzyme und deren Gemische genannt werden, wobei diese Aufzählung nicht einschränkend zu verstehen ist. Von den oxidationsempfindlichen hydrophilen Wirkstoffen wird nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Ascorbinsäure verwendet. Die Ascorbinsäure kann beliebiger Art sein. Sie kann daher natürlicher Herkunft sein und in Form von Pulver vorliegen oder vorzugsweise als konzentrierter Orangensaft. Sie kann auch synthetischer Herkunft sein, und vorzugsweise in Pulverform vorliegen.
Weitere in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendbaren Wirkstoffe sind etwa Hydratisierungsmittel, wie Proteinhydrolysate und Polyole, wie Glycerin, Glykole, beispielsweise Polyethylenglykole, und Zuckerderivate; natürliche Extrakte; entzündungshemmende Wirkstoffe; Procyanidin-Oligomere; Vitamine, wie Vitamin A (Retinol), Vitamin E (Tocopherol), Vitamin B5 (Panthenol), Vitamin B3 (Niacinamid), die Derivate dieser Vitamine (insbesondere Ester) und ihre Gemische; Harnstoff; Coffein; Depigmentierungsmittel, wie Kojisäure, Hydrochinon und Kaffeesäure; Salicylsäure und ihre Derivate; alpha-Hydroxysäuren, beispielsweise Milchsäure und Glykolsäure und ihre Derivate; Retinoide, beispielsweise Carotinoide und Derivate von Vitamin A; Sonnenschutzfilter; Hydrocortison; Melatonin; Algenextrakte, Pilzextrakte, Pflanzenextrakte, Hefeextrakte, Bakterienextrakte; Steroide; antibakterielle Wirkstoffe, wie 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxydiphenylether (oder Triclosan), 3,4,4'-Trichlorcarbanilid (oder Triclocarban) und die oben angegebenen Säuren und besonders Salicylsäure und ihre Derivate; Mattierungsmittel wie Fasern; straffende Wirkstoffe; und deren Gemische.
Als Beispiele für Steroide können das Dehydroepiandrosteron (oder DHEA) sowie (1) seine Precursoren und biologischen Derivate und insbesondere die Salze und Ester von DHEA, wie das Sulfat und Salicylat von DHEA, 7-Hydroxy DHEA, 7-Keto-DHEA, die Ester von 7-Hydroxy und 7-Keto-DHEA, insbesondere 3-Beta-acetoxy-7-oxy-DHEA und (2) seine Precursoren und chemischen Derivate und besonders die Sapogenine, wie Diosgenin oder Hecogenin, und/oder deren Derivate, wie Hecogeninacetat, und/oder natürliche Extrakte davon und insbesondere die Extrakte von Dioscoreaceae, wie von Wildem Yams (Wild Yam), angegeben werden.
Die Sonnenschutzfilter (oder UV-Filter) können unter den organischen Filtern, physikalischen Filtern und deren Gemischen ausgewählt werden.
Von den in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendbaren chemischen Sonnenschutzfiltern kann die erfindungsgemäße Zusammensetzung alle UV-A- und UV-B-Filter enthalten, die in der Kosmetik verwendet werden können.
Von den UV-B-Filtern können beispielsweise angegeben werden:

(1) die Derivate von Salicylsäure, insbesondere Homomenthylsalicylat und Octylsalicylat;
(2) Derivate von Zimtsäure, insbesondere 2-Ethylhexyl-p-methoxycinnamat, das von der Firma Givaudan unter der Bezeichnung Parsol MCX erhältlich ist;
(3) flüssige β,β-Diphenylacrylatderivate, insbesondere Octocrylene (2-Ethylhexyl-α-cyano-β,β-diphenylacrylat, das von der Firma BASF unter der Bezeichnung UVINUL N539 erhältlich ist; und Etocryle ne, das insbesondere unter dem Handelsnamen "UVINUL N35" von BASF verkauft wird;
(4) Derivate von p-Aminobenzoesäure, wie Ethylhexyldimethyl PABA, das unter der Bezeichnung "ESCALOL 507" von ISP erhältlich ist, Glyceryl PABA und PEG-25 PABA, das unter der Bezeichnung "UVINUL P25" von BASF erhältlich ist;
(5) 4-Methylbenzylidencampher, der von der Firma Merck unter der Bezeichnung EUSOLEX 6300 vertrieben wird;
(6) 2-Phenylbenzimidazol-5-sulfonsäure, die unter der Bezeichnung EUSOLEX 232 von Merck erhältlich ist;
(7) 1,3,5-Triazinderivate, insbesondere: – 2,4,6-Tris[p-(2'-ethylhexyl-1'-oxycarbonyl)anilino]-1,3,5-triazin, das von der Firma BASF unter der Bezeichnung UVINUL T150 erhältlich ist, und – 2-Octylbutamidotriazone, das von der Firma Sigma 3V unter der Bezeichnung UVASORB HEB erhältlich ist;
(8) Gemische dieser Filter.

Von den UV-A-Filtern kommen in Betracht:

(1) Die Benzoylmethanderivate, insbesondere 4-(t-Butyl)-4'-methoxydibenzoylmethan, das von der Firma Givaudan unter der Bezeichnung PARSOL 1789 vertreiben wird;
(2) Benzol-1,4-[di-(3-methylidencampher-10-sulfonsäure)], die gegebenenfalls ganz oder teilweise neutralisiert ist, unter der Bezeichnung MEXORYL SX von der Firma Chimex erhältlich;
(3) Benzophenonderivate, beispielsweise – 2,4-Dihydroxybenzophenon (Benzophenon-1); – 2,2'4,4'-Tetrahydroxybenzophenon (Benzophenon-2); – 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon (Benzophenon-3), das unter der Bezeichnung UVINUL M40 von der Firma BASF erhältlich ist; – 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon-5-sulfonsäure (Benzophenon-4) sowie die Sulfonatform (Benzophenon-5), die von der Firma BASF unter der Bezeichnung UVINOL MS40 vertrieben wird; – 2,2'-Dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenon (Benzophenon-6); – 5-Chlor-2-hydroxybenzophenon (Benzophenon-7); – 2,2'-Dihydroxy-4-methoxybenzophenon (Benzophenon-8); – das Dinatriumsalz von 2,2'-Dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenon-5,5'-disulfonsäure (Benzophenon-9); – 2-Hydroxy-4-methoxy-4'-methylbenzophenon (Benzophenon-10); – Benzophenon-11; – 2-Hydroxy-4-(octyloxy)-benzophenon (Benzophenon-12);
(4) Silanderivate oder Polyorganosiloxane mit Benzophenongruppe;
(5) Anthranilate, insbesondere Menthylanthranilat, das von der Firma Haarman & Reimer unter der Bezeichnung NEO HELIOPAN MA erhältlich ist;
(6) Verbindungen, die mindestens zwei Benzoazolylgruppen pro Molekül oder mindestens eine Benzodiazolylgruppe enthalten, insbesondere 1,4-Bis-benzimidazolylphenylen-3,3',5,5'-tetrasulfonsäure sowie ihre Salze, die von der Firma Haarman & Reimer erhältlich sind;
(7) Siliciumderivate von Benzimidazolylbenzazolen, die N-substituiert sind, oder Benzofuranylbenzazolen, insbesondere: – 2-[1-[3-[1,3,3,3-Tetramethyl-1-[(trimethylsilyl)oxy]disilanoxanyl]propyl]-1H-benzimidazol-2-yl]-benzoxazol; – 2-[1-[3-[1,3,3,3-Tetramethyl-1-[(trimethylsilyl)oxy]disiloxanyl]propyl]-1H-benzimidazol-2-yl]-benzothiazol; – 2-[1-(3-Trimethylsilanylpropyl)-1H-benzimidazol-2-yl]-benzoxazol; – 6-Methoxy-1,1'-bis(3-trimethylsilanylpropyl)-1H,1'H-[2,2']dibenzimidazolylbenzoxazol; – 2-[1-(3-Trimethylsilanylpropyl)-1H-benzimidazol-2-yl]-benzothiazol; die in der Patentanmeldung EP-A-1 028 120 beschrieben wurden;
(8) Triazinderivate und besonders das 2,4-Bis{[4-(2-ethylhexyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxyphenyl)-1,3,5-triazin, das von der Firma Ciba Geigy unter der Bezeichnung TINOSORB S erhältlich ist, und das 2,2'-Methylen-bis[6-(2H-benzotriazol-2-yl)4-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)phenol], das von der Firma Ciba Geigy unter der Bezeichnung TINOSORB M vertrieben wird;
(9) deren Gemische.

Es können auch Gemische mehrerer dieser Filter und Gemische von UV-B-Filtern und UV-A-Filtern und auch Gemische mit physikalischen Filtern verwendet werden.
Von den physikalischen Filtern können die Oxide von Titan (Titandioxid amorph oder kristallisiert in Form von Rutil und/oder Anatas), von Zink, Eisen, Zirconium, Cer oder deren Gemische angegeben werden. Diese Metalloxide können in Form von Partikeln mit einer Größe im Mikrometerbereich oder Nanometerbereich (Nanopigmente) vorliegen. In Form der Nanopigmente liegen die mittleren Größen der Partikel beispielsweise im Bereich von 5 bis 100 nm.
Es ist im Übrigen besonders vorteilhaft, mindestens einen anorganischen Füllstoff in die erfindungsgemäße Zusammensetzung einzuarbeiten, insbesondere wenn die Zusammensetzung mindestens ein organisches Pulver enthält, um eine Zusammensetzung zu erhalten, die beim Auftragen auf die Haut besonders angenehm ist, d. h. gleichzeitig geschmeidig, weich, geschmeidig machend und hydratisierend.
Anorganische Füllstoffe
Die anorganischen Füllstoffe, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden können, können sehr unterschiedlich sein. Sie können insbesondere unter Talk; Kaolin; Bornitrid; Metalloxiden (die auch bei den oben beschriebenen physikalischen Filtern zu finden sind); Glimmern; Perlglanzpigmenten; Siliciumpulvern (oder Siliciumdioxiden); Bismutoxidchlorid; Zinkstearat; Partikeln von Alkalimetallsalzen oder Erdalkalisalzen, beispielsweise Partikeln von Calciumcarbonat, Bariumsulfat, Calciumsulfat; Platinpartikeln; Aluminiumoxiden (insbesondere aktivierte Aluminiumoxide); Aluminosilicaten, besonders Tonen; gemischten Silicaten von Alkalimetallen und/oder Erdalkalimetallen (Smektite, Laponite, besonders LAPONITES DS, D, XLS oder XLG, die von der Firma LAPORTE Industries, Ltd. Im Handel sind); Zeolithen; Magnesiumoxid; und Materialien auf der Basis von anorganischen Füllstoffen; und deren Gemischen ausgewählt werden.
Von den Metalloxiden kommen beispielsweise die Oxide von Titan (Titandioxid amorph oder kristallisiert in Form von Rutil und/oder Anatas), von Zink, Eisen, Zirconium, Cer oder deren Gemischen in Betracht. Diese Metalloxide können in Form von Partikeln in einer Größe im Mikrometerbereich oder Nanometerbereich vorliegen, deren mittlere Partikelgröße beispielsweise im Bereich von 5 bis 100 nm liegt. Die Metalloxide können umhüllt sein und insbesondere eine hydrophobe Umhüllung besitzen. Die umhüllten Metalloxide, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden, können beispielsweise mit einer oder mehreren Verbindungen, die unter Aluminiumoxid, Kieselsäure, Aluminiumderivaten, beispielsweise Stearat und Laurat, Siliciumverbindungen, beispielsweise Siliconen, Polydimethylsiloxanen, Alkoxysilanen, Siloxysilicanten, Natriumverbindungen, Eisenoxiden, Eisenestern (beispielsweise Stearat), Fettsäuren, Fettalkoholen und deren Derivaten (wie Stearinsäure, Hydroxystearinsäure, Stearylalkohol, Hydroxystearlyalkohol, Laurinsäure und deren Derivaten), Lecithin, Wachsen (beispielsweise Carnaubawachs, (Meth)acrylpolymeren (beispielsweise Polymethylmethacrylaten), fluorierten Verbindungen (beispielsweise Perfluoralkylverbindungen) und Perfluoralkylether ein oder mehrmals behandelt worden sein. Diese Oxide können auch mit einem Gemisch aus diesen Verbindungen behandelt sein oder sie können mehrere aufeinanderfolgende Umhüllungen aufweisen.
Es können auch Perlglanzpigmente verwendet werden. Unter Perlglanzpigmenten sind irisierende Partikel zu verstehen, die das Licht reflektieren. Von den Perlglanzpigmenten, die in Betracht kommen, können natürliches Pigment, mit Titanoxid, Eisenoxid, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Siliciumoxid, natürlichen Pigmenten und Bismutoxidchlorid überzogene Glimmerpigmente sowie farbige Titanglimmerpigmente und deren Gemische angegeben werden.
Das Siliciumdioxid, das als mineralischer Füllstoff verwendet werden kann, kann unter den Siliciumoxidmikrokugeln, beispielsweise den Produkten mit der Bezeichnung SUNSPHERE H-51 von der Firma Asahi Glass oder unter der Bezeichnung Silica Beads von der Firma MAPRECOS ausgewählt werden.
Es können auch hydrophile oder hydrophobe Kieselsäuren verwendet werden, die von der Firma Degussa-Hüls unter den Bezeichnungen AEROSIL 90, AEROSIL 130, AEROSIL 150, AEROSIL 200, AEROSIL 300, AEROSIL 380, AEROSIL OX 50, SILCE FK 320 DS, AEROSIL R202, AEROSIL R805, AEROSIL R812, AEROSIL R972, AEROSIL R974 im Handel erhältlich sind.
Es kann auch eine Kieselsäure in wässriger Dispersion unter beispielsweise eine kolloidale Kieselsäuredispersion verwendet werden, beispielsweise das Produkt mit der Handelsbezeichnung BINDZIL 30/220° von der Firma Eka Chemicals, eine kolloidale Dispersion von amorpher Kieselsäure (Größe: 14 nm) in Wasser (30/70) oder das Handelsprodukt mit der Bezeichnung COSMO S-40 von der Firma Catalysts Chemicals (Größe: 18 nm).
Die Kieselsäure kann auch aus Partikeln bestehen, die ganz oder teilweise mit Kieselsäure überzogen sind, insbesondere anorganischen Partikeln, die ganz oder teilweise mit Kieselsäure überzogen sind, wie Kieselsäurekugeln, die Titanoxid enthalten und die unter der Bezeichnung TORAYCERAM S-IT^® von der Firma Toray erhältlich sind, Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Mikrosphären, die Titanoxid enthalten (Größe: 150 μm), die unter der Bezeichnung Z-LIGHT-SPHERE W 1012^® von der Firma Zeelan erhältlich sind; Partikel von synthetischer amorpher Fällungskieselsäure/Titanoxid (Größe: 106–500 μm), die unter der Bezeichnung NEOSIL PC20S^® von der Firma Crosfield erhältlich sind; Fasern aus Nylon 6-Kieselsäure-Titanoxid (Länge 2 mm und Dicke 2 Denier), die unter der Bezeichnung FIBERLON Y2^® von Wackherr im Handel sind; mit Titandioxid und umhüllte und mit einer porösen Kieselsäure bedeckte Kieselsäure (85/5/10) (Größe: 0,6 μm), die unter der Bezeichnung ACS-0050510^® von der Firma SACI-CFPA erhältlich sind; das Titan(Anatas)nanooxid, das mit Alluminiumoxid und Siliciumoxid behandelt ist, 40 %ig in Wasser (Größe: 60 nm, monodispers), das unter der Bezeichnung MIRASUN TIW 60^® von der Firma Rhodia Chimie CRA vertrieben wird; Titan(Anatas)nanooxid (60 nm), umhüllt mit Siliciumoxid/Aluminiumoxid/Cer IV 15/5/3 in wässriger Dispersion von 32 %, das von der Firma Rhodia Chimie CRA unter der Bezeichnung MIRASUN TIW 160^® erhältlich ist; das mit Aluminiumoxid und Siliciumoxid behandelte Titan(Anatas)nanooxid (34/4,3/1,7) in wässriger Dispersion von 40 %, das unter der Bezeichnung TIOVEIL AQ-N^® von der Firma Uniqema vertrieben wird; das mit Siliciumoxid umhüllte Titannanooxid (66/33) (Korngröße des Titandioxids: 30 nm; Dicke des Siliciumoxids: 4 nm), das unter der Bezeichnung MAXLIGHT TS-04^® von der Firma Nichimen Europe PLC vertrieben wird; und das mit Siliciumoxid umhüllte Titannanooxid (80/20) (Korngröße Titandioxid: 30 nm; Dicke Siliciumoxid: 2 nm), das unter der Bezeichnung MAXLIGHT TS-042^® von der Firma Nichimen Europe PLC im Handel ist. Die Partikel können ferner in der Zusammensetzung oder auch auf der Haut optische Eigenschaften besitzen.
Der anorganische Füllstoff kann die Zusammensetzung nach dem Mischen der anderen Bestandteile und beispielsweise im Fall einer Emulsion nach der Herstellung der Emulsion oder, wenn eine Ölphase vorliegt, in die Ölphase der Zusammensetzung eingebracht werden.
Die anorganischen Füllstoffe, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden können, liegen im Allgemeinen in Wirkstoffmengen von 0,05 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 20 Gew.-% und noch bevorzugter 0,5 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vor.
Der Fachmann wird natürlich den oder die gegebenenfalls vorliegenden Zusatzstoffe, die in die erfindungsgemäße Zusammensetzung gegeben werden, so auswählen, dass die mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verbundenen vorteilhaften Eigenschaften durch den beabsichtigten Zusatz nicht oder nicht wesentlich beeinträchtigt werden.
Die Zusammensetzung weist vorzugsweise einen pH-Wert auf, der für die Haut günstig ist und im Allgemeinen im Bereich von 3 bis 8 und vorzugsweise 4,5 bis 7 liegt.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können als Produkt zur Pflege (oder zur Behandlung), zum Schutz, zur Reinigung, zum Abschminken und/oder zum Schminken von Keratinsubstanzen (Haut, Haare, Kopfhaut, Wimpern, Augenbrauen, Nägel oder Schleimhäute) verwendet werden, beispielsweise als Cremes zum Schutz, zur Behandlung oder zur Pflege für das Gesicht, für die Hände oder für den Körper, Körpermilche zum Schutz oder zur Pflege, Gele oder Schäume für die Pflege der Haut und/oder der Schleimhäute (Lippen).
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen, die Sonnenschutzfilter enthalten, können auch als Sonnenschutzprodukte verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können ferner als Produkte zum Schminken eingesetzt werden, insbesondere zum Schminken der Haut, der Augenbrauen, der Wimpern und der Lippen. Die Schminkprodukte sind meistens farbig und enthalten im Allgemeinen Pigmente. Als Schminkprodukte kann es sich bei den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen vorteilhaft um Make-up, Lippenstift, Wangenrouge, Lidschatten, Mascara oder Eyeliner handeln.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können auch als Produkte verwendet werden, die ausgespült werden oder als Produkte, die nicht abgespült werden, für die Reinigung der Haut des Gesichts und/oder des Körpers und/oder für die Reinigung der Haare, bei spielsweise als Produkte für die Haarbehandlung einschließlich der Pflege und der Konditionierung der Haare, verwendet werden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf die kosmetische Verwendung einer oben definierten kosmetischen Zusammensetzung als Produkt zur Pflege, für die Reinigung und/oder zum Abschminken der Haut, der Haare, der Kopfhaut, der Wimpern, der Augenbrauen, der Nägel oder der Schleimhäute.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf die kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung, wie sie oben definiert wurde, als Schminkprodukt.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die kosmetische Verwendung einer oben definierten kosmetischen Zusammensetzung als Produkt zum Sonnenschutz (gegen Sonnenlicht und/oder UV-Strahlung in Vorrichtungen zur Bräunung).
Die Erfindung bezieht sich ferner auf die kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung, wie sie oben definiert wurde, als Produkt für die Haarbehandlung, das ausgespült wird oder im Haar verbleibt.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur kosmetischen Behandlung (nichttherapeutisch) einer Keratinsubstanz (Haut, Kopfhaut, Haare, Wimpern, Augenbrauen, Nägel oder Schleimhäute), das dadurch gekennzeichnet ist, dass auf die Keratinsubstanz eine oben definierte kosmetische Zusammensetzung aufgetragen wird. Bei der Keratinsubstanz handelt es sich insbesondere um die Haut.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung noch näher erläutern, ohne dass sie einschränkend zu verstehen sind. Die angegebenen Mengen sind, falls nicht Gegenteiliges gesagt wird, Gewichtsprozent. Erfindungsgemäßes Beispiel 1: Gel

Ammonium Polyacryldimethyl Tauramide (Hostacerin AMPS von der Firma Clariant) 1 %

Konservierungsmittel qs

HMW2220 (Dow Corning) 2 %

Wasser ad. 100 %
Vorgehensweise: Das AMPS-Gel wird in der Wärme unter Rühren hergestellt. Man kühlt ab und gibt dann unter leichter Scherung die Dispersion von HMW2220 zu.
Man erhält ein sehr leichtes, weiches und bei der Anwendung frisches, durchscheinendes Gel, das sich nicht fettig anfühlt. Vergleichsbeispiel 1: Gel

Natriumcarbomer (Gelbildner) 1 %

Konservierungsmittel qs

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws) (d. h. 1,2 % Ws) 2 %

Wasser ad. 100 %
Vorgehensweise: Das Carbomergel wird in der Wärme unter Rühren hergestellt, man kühlt ab und gibt dann unter leichter Scherung der Dispersion die HMW2220-Dispersion zu.

Man erhält ein weißes bis durchscheinendes, bei der Anwendung weiches, jedoch klebriges Gel, das nach der Anwendung klebrig aussieht. Erfindungsgemäßes Beispiel 2: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Gemisch aus Cocoylethylglucosid und Cetylalkohol, Stearylalkohol (35/65) (Montanov 82 von der Firma SEPPIC)	3 %
Aprikosenkernöl	10 %
Cyclohexadimethylsiloxan	5 %
Vaselinepaste	10 %
Stearinsäure	0,5 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Copolymer Acrylamid/Natriumacrylamido-2-methylpropansulfonat in inverser Emulsion von 40 % in Polysorbat (Simulgel 600 von SEPPIC)	1 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion von 60 % Ws) (d. h. 1,2 % Ws)	2 %
Parfum	0,1 %

Vorgehensweise: Die Phase B wird unter Rühren in der Wärme hergestellt. Man gibt die Phase A dazu. Man kühlt ab und gibt dann unter leichter Scherung der Dispersion die Phase C zu.

Man erhält eine weiße, bei der Anwendung sehr weiche Creme, die sich nicht fettig und klebrig anfühlt und nach der Anwendung ein Gefühl von Hydratisierung hinterlässt. Erfindungsgemäßes Beispiel 3: Make-up (O/W) Phase A (Ölphase)

Cyclopentadimethylsiloxan	4 %
Cyclohexadimethylsiloxan	10 %
nichtflüchtiges Siliconöle (Polyphenyldimethylsiloxan und Polycetylmethylsiloxan)	12 %
Polyethylenglykolstearat	0,6 %
Glycerylstearat	0,3 %
Stearinsäure	1,9 %
umhülltes gelbes Eisenoxid	1,6 %
braunes Eisenoxid	0,5 %
schwarzes Eisenoxid	0,3 %
Pulver von Nylon 12	6 %
Polyethylenpulver	4 %

Phase B (wässrige Phase)

Polyethylenglykol	6,5 %
Polyethylenglykol 32 EO (PEG-32)	10 %
Konservierungsmittel	qs %
Ammoniumpolyacryldimethyltauramide (Hostacerin AMPS von der Firma Clariant)	1,5 %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Vorgehensweise: Die Zusammensetzung wird hergestellt, indem die Bestandteile der Ölphase A abgesehen von den flüchtigen Ölen auf 65 °C erwärmt und vermischt werden. Man gibt dann bei 60 °C die flüchtigen Öle zu. Parallel dazu wird die wässrige Phase bei 80 °C hergestellt. Man lässt bis auf 30 °C abkühlen. Dann werden die beiden Phasen unter Rühren mit einem Moritz-Rührwerk vermischt, indem die Ölphase in die wässrige Phase gegossen wird. Dann gibt man unter mäßigem Rühren die Phase C zu.

Man erhält so ein weiches Make-up. Das Make-up ist fluide, farbig und hat eine sehr weiche Textur; es verteilt sich gut und lässt sich gleichförmig auftragen. Erfindungsgemäßes Beispiel 4: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Cyclohexadimethylsiloxan	5 %
Isohexadecan	5 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	4 %
Propylenglykol	3 %
Arlacel 165 (GlycerylStearate/PEG-5 Stearate)	2 %
Konservierungsmittel	qs
Ammoniumpolyacryldimethyl Tauramide (Hostacerin AMPS von der Firma Clariant)	1 %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Modifizierte Stärke (Aluminium Starch Octenyl Suc cinate, DRY FLO von der Firma National Starch)	2 %
Acrylates Copolymer (Expancel 551 DE20 von der Firma Kemanord Plast)	0,50 %

Phase D

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws) (d. h. 1,2 % Ws)

2 %

Vorgehensweise: die Phasen A und B werden hergestellt und man gibt die Phase A unter Rühren in die Phase B. Dann fügt man die Phase C zu. Anschließend wird unter leichter Scherung die Phase D eingearbeitet.

Man erhält eine homogene, weiße, pudrige, bei der Anwendung weiche und leicht zu verteilende Creme. Erfindungsgemäßes Beispiel 5: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Gemisch aus Arachidylpolyglucosid und Arachidylalkohol und Behenylalkohol (15/85) (Montanov 202 von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Gemisch aus Glycerylmono-, -distearat und Kaliumstearat (TEGIN von der Firma Goldschmidt)	1,5 %
Aprikosenkernöl	5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	10 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Ammoniumpolyacryldimethyltauramide (Hostacerin AMPS von der Firma Clariant)	1 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Nylonpulver (ORGASOL 2002 D NAT COS)

2 %

Phase D

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion von 60 % Ws (d. h. 1,2 % Ws)

2 %

Vorgehensweise: Die beiden Phasen A und B werden in der Wärme (etwa 80 °C) hergestellt und man gibt die Phase A unter Rühren in die Phase B. Nach dem Abkühlen auf 40 °C fügt man die Phase C zu. Dann wird unter leichter Scherung die Phase D eingearbeitet.

Man erhält eine homogene, weiß, pudrige, bei der Anwendung weiche und leicht zu verteilende Creme. Erfindungsgemäßes Beispiel 6: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Cetyldimethiconcopolyol (ABIL EM 90 von der Firma Goldschmidt)	1,5
Polyglycerylisostearat (Isolan GI 34 von der Firma Goldschmidt)	0,5 %
Isohexadecan	10 %
Aprikosenkernöl	5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	8 %
Acrylates Copolymer (Expancel 551 DE20 von Expancel)	1 %
Polydimethylsilsesquioxanpulver (Tospearl 240 von der Firma Toshiba)	1 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Magnesiumsulfat	0,7 %
HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws) (d. h. 1,2 % Ws)	2 %

Konservierungsmittel	qs
Wasser	ad. 100 %

Vorgehensweise: die beiden Phasen A und B werden in der Kälte hergestellt und man gibt die Phase B unter Rühren in die Phase A.

Man erhält eine homogene, weiße, geschmeidige Creme, die nicht fettig ist, wenn sie auf die Haut aufgetragen wird. Erfindungsgemäßes Beispiel 7: Perlmuttartig glänzendes Gel Phase A

Glycerin	4 %
Propylenglykol	3 %
Konservierungsmittel	qs %
Copolymer Acrylamid/Natriumacrylamido-2-methylpropansulfonat in inverser Emulsion von 40 % in Polysorbat (Simulgel 600 von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Pulver von Methylmethacrylat/Ethylenglykoldimethacrylat-Copolymer (Microspheres M305 von der Firma Matsumoto)	1 %
Glimmer-Titanoxid (Flamenco red 420C von der Firma Engelhard)	2 %
Wasser	ad. 100 %

Phase B

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws) (d. h. 1,2 % Ws)

2 %

Vorgehensweise: Die Bestandteile der Phase A werden unter Rühren in der Wärme vermischt. Dann kühlt man auf 30 °C ab und gibt die Phase B unter leichter Scherung zu.

Man erhält ein durchscheinendes und perlmuttartig schimmerndes Gel, das sich sehr weich anfühlt und beim Auftragen auf die Haut sehr frisch ist. Das Gel kann sowohl als Körpercreme als auch als Gesichtscreme verwendet werden. Erfindungsgemäßes Beispiel 8: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Gemisch aus Arachidylpolyglucosid und Arachidylalkohol und Behenylalkohol (15/85) (Montanov 202 von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Gemisch aus Glycerylmono-, -distearat und Kaliumstearat (93/7) (TEGIN von der Firma Goldschmidt)	1,5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	5

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Ammoniumpolyacryldimethyl Tauramide (Hostacerin AMPS)	1 %
Xanthangummi	0,2 %
Cyclohexadimethylsiloxan	5 %

Phase D

Ascorbinsäure	5 %
Wasser	20 %

Phase E

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws (d. h. 1,8 % Ws)

3 %

Vorgehensweise: Die Phase A wird unter Rühren mit einem Magnetrührer bei 70 bis 75 °C homogenisiert. Die Phase B wird bei 85 °C mit einem Magnetrührer homogenisiert. Man gibt bei 70 bis 75 °C unter Rühren die Phase A in die Phase B. Dann gibt man die Phase C in das erhaltene Gemisch. Man vermischt, bis eine feine Emulsion erhalten wird und man kühlt ab. Bei 25 °C wird die Phase D eingearbeitet und anschließend die Phase E, unter mäßigem Rühren.
Man erhält eine weiße, gleitende und bei der Anwendung sehr weiche Creme.

Nach drei Wochen bei 50 °C ist die Emulsion noch stabil und es zeigt sich keine Abscheidung oder Phasentrennung. Die Farbveränderung (Gelbwerden) ist ferner wesentlich geringer als bei den Zusammensetzungen des Standes der Technik (siehe unten die Vergleichsbeispiele). Vergleichsbeispiel 2: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Gemisch aus Arachidylpolyglucosid und Arachidylalkohol und Behenylalkohol (15/85) (Montanov 202 von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Gemisch aus Glycerylmono-, -distearat und Kaliumstearat (93/7) (TEGIN von der Firma Goldschmidt)	1,5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	5 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Phase D

Ascorbinsäure	5 %
Wasser	20 %

Vorgehensweise: Die Phase A wird unter Rühren mit einem Magnetrührer bei 70 bis 75 °C homogenisiert. Die Phase B wird unter Rühren mit einem Magnetrührer bei 85 °C homogenisiert. Die Phase A wird bei 70 bis 75 °C unter Rühren in die Phase B eingebracht. Dann gibt man die Phase C in das erhaltene Gemisch. Man vermischt es, bis eine feine Emulsion erhalten ist und man kühlt ab. Bei 25 °C wird die Phase D unter mäßigem Rühren eingearbeitet.
Man erhält eine weiße, gleitende Creme, die beim Aufbringen rau ist.

Nach drei Wochen bei 50 °C hat sich die Emulsion destabilisiert und das Öl und das Wasser haben sich am Boden des Behälters mit der Emulsion getrennt. Außerdem ist die Zusammensetzung stark gelb. Vergleichsbeispiel 3: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

Gemisch aus Arachidylpolyglucosid und Arachidylalkohol und Behenylalkohol (15/85) (Montanov 202von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Gemisch aus Glycerylmono-, -distearat und Kaliumstearat (93/7) (TEGIN von der Firma Goldschmidt)	1,5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	3 %
Siliconelastomer in Öldispersion (Gemisch aus vernetztem Polydimethylsiloxan und Polydimethylsiloxan (6cSt) (24/76) (KSG 16)	3 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	5 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Phase C

Phase D

Ascorbinsäure	5 %
Wasser	20 %

Vorgehensweise: Die Phase A wird unter Rühren mit einem Magnetrührer bei 70 bis 75 °C homogenisiert. Die Phase B wird unter Rühren mit einem Magnetrührer bei 85 °C homogenisiert. Die Phase A wird bei 70 bis 75 °C unter Rühren in die Phase B eingebracht. Dann gibt man die Phase C in das erhaltene Gemisch. Man vermischt es, bis eine feine Emulsion erhalten ist und man kühlt ab. Bei 25 °C wird die Phase D unter mäßigem Rühren eingearbeitet.
Man erhält eine weiße, gleitende und bei der Anwendung sehr weiche Creme.
Nach drei Wochen Aufbewahrung bei 50 °C ist die Emulsion destabilisiert und eine große Ölmenge hat sich abgeschieden und eine große Wassermenge am Boden des Behälters, der die Emulsion enthält.
Außerdem ist die Zusammensetzung sehr gelb.

Aus dem erfindungsgemäßen Beispiel 8 und den Vergleichsbeispielen 2 und 3 geht hervor, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung, die Vitamin C enthält, wesentlich stabiler ist als eine Zusammensetzung, die die Dispersion des Siliconcopolymers nicht enthält oder eine Zusammensetzung, die eine Öldispersion eines vernetzten Siliconelastomers des Standes der Technik enthält. Erfindungsgemäßes Beispiel 10: Serum

Ammonium Polyacryldimethyl Tauramide (Hostacerin AMPS)	0,8 %
Natriumhyaluronat	0,1 %
HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws (d. h. 3 % Ws)	5 %
Covabead LH85 (Wackherr)	2 %
Titandioxid	1 %
Ethanol	10 %
Glycerin	5 %
Parfum	0,5 %
Konservierungsmittel	qs %
Wasser	ad. 100 %

Vorgehensweise: AMPS und Natriumhyaluronat werden unter Rühren in der wässrigen Phase, die das Wasser, Glycerin und die Konservierungsmittel enthält, bis zum vollständigen Auflösen dispergiert.
HMW2220, Covabead LH85 und Titandioxid werden in dem oben angegebenen Gemisch dispergiert und homogenisiert. Dann gibt man das in dem Alkohol vorgelöste Parfum zu.

Man erhält ein sehr frisches und bei der Anwendung weiches Serum, das alleine oder in einem Pflegeprodukt verwendet werden kann. Erfindungsgemäßes Beispiel 11: O/W-Emulsion Phase A (Ölphase)

PEG-20 Methyl Glucose Sesquistearate	2 %
Aprikosenkernöl	4 %
Cyclohexadimethylsiloxan	5 %
Cyclopentadimethylsiloxan/Dimethiconol (DC2-9072 von Dow Corning) (Silicongummi)	5 %
Vitamin E	0,25 %
Retinolpalmitat	0,1 %

Phase B (wässrige Phase)

Copolymer AMPS/Natriumacrylat in inverser Emulsion (SIMULGEL EG von der Firma SEPPIC)	1,5 %
Glycerin	7 %
Hostacerin AMPS	0,5 %
Konservierungsmittel	qs %
Farbmittel	qs
Wasser	ad. 100 %

Phase C

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60% Ws (d.h. 1,2 % Ws)	2 %
Siliciumoxid (Sunsphere H51 von der Firma Asahi)	8 %
Expancel 551 DE20	0,5 %

Vorgehensweise: Die Phase A wird hergestellt, indem die Bestandteile diese Phase auf 60 °C erwärmt werden. Die Phase B wird hergestellt, indem das Gemisch aus Wasser und Glycerin auf 65 °C erwärmt wird und die Konservierungsmittel und der Farbstoff darin solubilisiert werden, das Hostacerin AMPS zugegeben wird und bis zur Gelbildung weitergerührt wird. Die Emulsion wird hergestellt, indem die Phase A bei 60 °C in die auf 65 °C erwärmte Phase B unter Rühren eingearbeitet werden, worauf das Simulgel EG zugefügt wird; man homogenisiert und kühlt auf 30 °C ab. Dann gibt man unter Rühren die Phase C zu.

Man erhält ein Fluid in Emulsion, das sehr weich und überraschend angenehm ist und das morgens und/oder abends verwendet werden kann. Dieses Fluid wurde an einem Panel von 30 Frauen getestet, die es sehr weich bei der Anwendung, leicht und angenehm empfanden und das die Haut sehr weich macht. Erfindungsgemäßes Beispiel 12: Pudrige Lotion

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws (d. h. 1,2 % Ws)	2 %
Siliciumoxid (Sunsphere H51 von der Firma Asahi)	5 %
Covabead LH85 (von der Firma Wackherr)	1 %
Zinkdioxid	1 %
Ethanol, 96°	15 %
Glycerin	3 %
Parfum	qs
Wasser	ad. 100 %

Vorgehensweise: In das Gemisch aus Wasser und Glycerin gibt man unter Rühren HMW 2220, Siliciumoxid, Covabead LH85 und Titanoxid und anschließend das Gemisch aus Parfum und Ethanol.

Man erhält eine mattierende pudrige Lotion mit sehr großer Weichheit. Diese Lotion wird aufgebracht, nachdem sie zur Rehomogenisierung vor der Anwendung bewegt wurde. Sie kann morgens und/oder abends vor dem Aufbringen des gewöhnlich verwendeten Pflegeprodukts verwendet werden. Erfindungsgemäßes Beispiel 13: W/O-Emulsion (gegossen) Phase A (Ölphase)

Abil WE09	9 %
Phenyltrimethicon	5 %
Cyclohexadimethylsiloxan	15 %
Polyethylenwachs	3 %
Hydriertes Jojobaöl	6 %
Nylon 12 (Orgasol 2002 Extra von der Firma Atochem)	3 %

Phase B (wässrige Phase)

Glycerin	7 %
Magnesiumsulfat	1 %
HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws) (d. h. 3 % Ws)	5 %
Siliciumoxid (Sunsphere H51 von der Firma Asahi)	4 %
Konservierungsmittel	qs %
Farbmittel	qs
Wasser	ad. 100 %

Vorgehensweise: Die Ölphase A wird auf 95 °C zum Schmelzen der Wachse homogenisiert. Man erwärmt die wässrige Phase B auf 85 °C. Dann gibt man die wässrige Phase unter Rühren in die Ölphase und kühlt auf 75 °C ab. Man gießt in Metalltiegelchen.
Man erhält ein sehr kompaktes hydratisierendes sehr weiches Produkt. Dieses Produkt kann wegen seiner Aufmachung als "produit nomade" (d. h. dass es mitgenommen werden kann) auf die Haut aufgetragen werden, wenn dafür ein Bedürfnis besteht. Es kann mit den Fingern oder einem Schwamm aufgetragen werden. Erfindungsgemäßes Beispiel 14: Pulver Phase A

Talk 23 %

Glimmer 22 %

Bismutoxidchlorid 8 %

Zinkstearat 3 %

Nylon 12 (Orgasol 2002 Extra von der Firma Atochem) 20 %

Titandioxid 2 %

Phase B

Eisenoxide 15,5 %

Phase C (Bindemittel)

Isocetylstearat 3,5 %

HMW2220 (Dow Corning) (wässrige Dispersion mit 60 % Ws (d. h. 1,8 % Ws) 3 %
Vorgehensweise: Die Phasen A und B werden vermischt, anschließend wird die vorgemischte Phase C tropfenweise hinzugefügt. Das Ganze wird dann in einer Schleudermühle zerkleinert und gesiebt. Das Pulver wird anschließend in Tiegelchen kompaktiert.
Man erhält ein sehr weiches kompaktes Pulver, das mit dem Schwamm oder einem Pinsel entweder direkt auf die Haut oder auf ein Make-up aufgebracht wird, um eine samtiges Schminke zu erzielen.

Claims

Zusammensetzung, die in einem physiologisch akzeptablen Medium mindestens eine wässerige Phase enthält, die in Dispersion Partikel eines nicht vernetzten, durch Kettenverlängerung erhaltenen Silicon-Blockcopolymers und entweder mindestens ein Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe umfasst, oder mindestens ein organisches Pulver oder ein Gemisch aus mindestens einem Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe umfasst, und mindestens einem organischen Pulver enthält.
Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil des Silicon-Copolymers im Bereich von 0,01 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, liegt.
Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel des Silicon-Copolymers eine zahlenmittlere Größe von 2 Mikrometer oder darunter aufweisen.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Silicon-Copolymer durch Kettenverlängerung in Gegenwart eines Katalysators ausgehend von zumindest den folgenden Verbindungen hergestellt wird: – (a) eines Polysiloxans (i) mit mindestens einer reaktiven Gruppe und vorzugsweise einer oder zwei reaktiven Gruppen pro Molekül und – (b) einer Silicium-organischen Verbindung (ii), die mit dem Polysiloxan (i) unter Kettenverlängerung reagiert.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Organopolysiloxan (i) unter den Verbindungen der folgenden Formel (I) ausgewählt ist,
worin die Gruppen R₁ und R₂ unabhängig voneinander eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder eine Arylgruppe oder eine reaktive Gruppe bedeuten und n eine ganze Zahl über 1 ist, mit der Maßgabe, dass im Mittel eine bis zwei reaktive Gruppen pro Polymer vorhanden sind.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die reaktive Gruppe unter Wasserstoff, aliphatisch ungesättigten Gruppen; der Hydroxygruppe; Alkoxygruppen; Alkoxy-alkoxy-Gruppen; der Acetoxygruppe; aminierten Gruppen; und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe R₁ Methyl bedeutet.
Zusammensetzung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe R₂ am Ende der Kette eine Vinylgruppe bedeutet.
Zusammensetzung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Silicium-organische Gruppe (ii) unter den Polysiloxanen der Formel (I) ausgewählt ist, wenn die Verbindungen als Kettenverlängerer wirken.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung (ii) ein flüssiges Organohydrogenopolysiloxan der Formel (II) ist:
worin n eine ganze Zahl über 1 und vorzugsweise über 10 bedeutet.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Formel (II) n über 20 liegt.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die wässerige Dispersion der Partikel des Silicon-Copolymers durch Mischen von Wasser, mindestens eines Emulgators, des Polysiloxans (i), der Silicium-organischen Verbindung (ii) und eines Katalysators hergestellt wird.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Dispersion eine wässerige Dispersion aus Divinyldimethicon/Dimethicon-Copolymer; C₁₂-C₁₃-Pareth-3 und C₁₂-C₁₃ Pareth-23 ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe unter Vinylsulfonsäure, Styrolsulfonsäure, (Meth)acrylamido(C_1-22)alkylsulfonsäuren, N-(C_1-22)Alkyl(meth)acrylamido(C_1-22)alkylsulfonsäuren, wie Undecyl-acrylamido-methansulfonsäure sowie ihren ganz oder teilweise neutralisierten Formen und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe enthält, vernetzt ist.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Vernetzungsmittel unter Divinylbenzol, Diallylether, Dipropylenglykol-diallylether, Polyglykoldiallylethern, Triethylenglykol-divinylether, Hydrochinondiallylether, Ethylenglykol-di(meth)acrylat oder Tetraethylenglykol-di(meth)acrylat, Trimethylolpropantriacrylat, Methylen-bis-acrylamid, Methylen-bis-methacrylamid, Triallylamin, Triallylcyanurat, Diallylmaleat, Tetraallylethylendiamin, Tetraallyloxyethan, Trimethylolpropan-diallylether, Allyl(meth)acrylat, Allylethern von Alkoholen aus der Zuckergruppe oder anderen Allyl- oder Vinylethern von polyfunktionellen Alkoholen sowie Allylestern von Phosphorsäurederivaten und/oder Vinylphosphonsäurederivaten oder deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Vernetzungsmittel unter Methylen-bis- acrylamid, Allylmethacrylat oder Trimethylolpropantriacrylat (TMPTA) ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Vernetzungsgrad im Bereich von 0,01 bis 10 Mol-%, bezogen auf das Polymer, beträgt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer mit mindestens einem Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe ein vernetztes und neutralisiertes 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure-Homopolymer ist.
Zusammensetzurg nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe umfasst, ein amphiphiles Homopolymer ist, das unter den statistischen amphiphilen Polymeren von AMPS ausgewählt ist, die durch Umsetzung mit einem n-Monoalkylamin oder einem Di-n-alkylamin mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen modifiziert wurden.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe umfasst, ein Copolymer ist, das ausgehend von Monomeren mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe und Monomeren mit ethylenischer Doppelbindung ohne Sulfonsäuregruppe hergestellt wurde.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer, das mindestens ein Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe umfasst, ein amphiphiles Polymer ist, das, ausgehend von AMPS und mindestens einem hydrophoben Monomer mit ethylenischer Doppelbindung hergestellt ist, welches mindestens einen hydrophoben Teil mit 6 bis 50 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 6 bis 22 Kohlenstoffatomen aufweist.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrophobe Monomer mit ethylenischer Doppelbindung unter den Acrylaten oder Acrylamiden der folgenden Formel (III) ausgewählt ist:
worin die Gruppen R₁ und R₃, die gleich oder verschieden sind, ein Wasserstoffatom oder eine im Wesentlichen geradkettige oder verzweigte Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise Methyl bedeuten; Y O oder NH bedeutet; R₂ eine hydrophobe Kohlenwasserstoffgruppe mit mindestens 6 bis 50 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 6 bis 22 Kohlenstoffatomen oder noch bevorzugter 6 bis 18 Kohlenstoffatomen und insbesondere 12 bis 18 Kohlenstoffatome bedeutet; x, dessen Wert die Anzahl der Mol Alkylenoxid angibt, im Bereich von 0 bis 100 liegt.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die hydrophobe Gruppe R₂ unter den in etwa geradkettigen, verzweigten oder cyclischen C_6-18-Alkylgruppen; alkylperfluorierten Gruppen mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen; der Cholesterylgruppe oder einer Cholesterinestergruppe; und aromatischen polycyclischen Gruppen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Monomer der Formel (III) ferner mindestens eine polyalkoxylierte Kette aufweist.
Zusammensetzung; nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das amphiphile Polymer ausgewählt ist unter: – vernetzten oder nicht vernetzten, neutralisierten oder nicht neutralisierten Copolymeren mit 15 bis 60 Gew.-% AMPS-Einheiten und 40 bis 85 Gew.-% C_8-16-Alkyl(meth)acrylamideinheiten oder C_8-15-Alkyl(meth)acrylateinheiten, bezogen auf das Polymer; – Terpolymeren mit 10 bis 90 Mol-% Acrylamideinheiten, 0,1 bis 10 Mol-% AMPS-Einheiten und 5 bis 80 Mol-% n-(C_6-18)-Alkylacrylamideinheiten, bezogen auf das Polymer; – nicht vernetzten Copolymeren von ganz oder teilweise neutralisierter AMPS und n-Dodecylmethacrylat, n-Hexadecylmethacrylat oder n-Octadecylmethacrylat; – vernetzten oder nicht vernetzten Copolymeren von ganz oder teilweise neutralisiertem AMPS und n-Dodecylmethacrylamid.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das amphiphile Polymer unter den Copolymeren ausgewählt ist, die aus 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS)-Einheiten der folgenden Formel (IV):
worin X⁺ ein Proton, ein Alkalimetallkation, ein Erdalkalimetallkation oder Ammonium bedeutet, und Einheiten der folgenden Formel (V) bestehen:
worin x eine ganze Zahl von 3 bis 100 und vorzugsweise 5 bis 80 und noch bevorzugter 7 bis 25 bedeutet; R₁ die oben für die Formel (I) angegebenen Bedeutungen aufweist und R₄ eine in etwa lineare oder verzweigte Alkylgruppe mit 6 bis 22 und vorzugsweise 10 bis 22 Kohlenstoffatomen bedeutet.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil des Polymers mit mindestens einem Monomer mit ethylenischer Doppelbindung und Sulfonsäuregruppe im Bereich von 0,01 bis 20 Gew.-% und vorzugsweise 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, liegt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Pulver unter den Partikeln von Polyamid; Polyethylenpulvern und Polyethylenkügelchen; Mikrosphären auf der Basis von Acrylcopolymeren oder Methacrylcopolymeren; Mikrosphären von Polymethylmethacrylat; Pulvern aus Ethylen/Acrylat-Copolymer; expandierten Pulvern; Pulvern von natürlichen organischen Materialien, Siliconharzmikrokugeln und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Pulver in einer Menge von 0,01 bis 30 Gew.-% und vorzugsweise 0,1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, enthalten ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner einen oder mehrere Zusatzstoffe enthält, die unter den Gelbildnern; Hydratisierungsmitteln; Emollientien; Wirkstoffen; Radikalfängern für freie Radikale; Maskierungsmitteln; Antioxidantien; Konservierungsmit teln; Alkalisierungsmitteln oder Ansäuerungsmitteln; Parfums; Filmbildnern; Farbmitteln; mineralischen Füllstoffen; und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff ein oxidationsempfindlicher hydrophiler Wirkstoff ist, der unter Ascorbinsäure und ihren Derivaten, wie 5,6-Di-O-dimethylsilyl-ascorbat, dem Kaliumsalz von d1-alpha-tocopheryl-21-ascorbylphosphat, Magnesiumascorbylphosphat, Natriumascorbylphosphat; Phloroglucin; Enzymen; und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff ein anorganischer Füllstoff ist, der unter Talk; Kaolin; Bornitrid; Metalloxiden; Glimmern; Perlglanzpigmenten; Siliciumdioxidpulvern; Bismutoxidchlorid; Zinkstearat; Partikeln von Alkali- oder Erdalkalisalzen; Platinpartikeln; Aluminiumoxiden; Aluminosilicaten; gemischten Silicaten von Alkalimetallen und/oder Erdalkalimetallen; Zeolithen; Magnesiumoxid; zusammengesetzten Materialien auf der Basis von anorganischen Füllstoffen; und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der anorganische Füllstoff ein Metalloxid ist, das unter den Oxiden von Titan, Zink, Eisen, Zirconium, Cer oder deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Form einer Emulsion und vorzugsweise als O/W-Emulsion vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine kosmetische oder dermatologische Zusammensetzung handelt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um ein Produkt zur Pflege, zum Schutz, zur Reinigung, zum Abschminken und/oder zum Schminken von Keratinsubstanzen, Produkte zum Sonnenschutz und Produkte für die Haarbehandlung handelt.
Zusammensetzung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Keratinsubstanz die Haut ist.
Kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 35 als Produkt zur Pflege, zur Reinigung und/oder zum Abschminken der Haut, der Haare, der Kopfhaut, der Wimpern, der Augenbrauen, der Nägel oder der Schleimhäute.
Kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 35 als Produkt zum Schminken.
Kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 35 als Produkt zum Sonnenschutz.
Kosmetische Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 35 als Produkt für die Haarbehandlung, das ausgespült wird oder im Haar verbleibt.
Verfahren zur kosmetischen Behandlung einer Keratinsubstanz, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Keratinsubstanz eine kos metische Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 35 aufgetragen wird.