DE60203753T2 - Verfahren zur Steuerung eines eliptischen Vibrators - Google Patents

Verfahren zur Steuerung eines eliptischen Vibrators Download PDF

Info

Publication number
DE60203753T2
DE60203753T2 DE60203753T DE60203753T DE60203753T2 DE 60203753 T2 DE60203753 T2 DE 60203753T2 DE 60203753 T DE60203753 T DE 60203753T DE 60203753 T DE60203753 T DE 60203753T DE 60203753 T2 DE60203753 T2 DE 60203753T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elliptical
vibrations
vibrator
tool
interference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60203753T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60203753D1 (de
Inventor
Eiji Kobe-shi Shamoto
Norikazu Suzuki
Toshimichi Kobe-shi Moriwaki
Makoto Kyoto-shi Matsuo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moriwaki Toshimichi Kobe
Shamoto Eiji Kobe
Original Assignee
Moriwaki Toshimichi Kobe
Shamoto Eiji Kobe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moriwaki Toshimichi Kobe, Shamoto Eiji Kobe filed Critical Moriwaki Toshimichi Kobe
Publication of DE60203753D1 publication Critical patent/DE60203753D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60203753T2 publication Critical patent/DE60203753T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12Special arrangements on tool holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2265/00Details of general geometric configurations
    • B23B2265/16Elliptical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S82/00Turning
    • Y10S82/904Vibrating method or tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/500164Planing with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/500164Planing with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • Y10T409/500656Planing with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply including provision for circumferential relative movement of cutter and work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/50082Process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/509348Tool head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/10Process of turning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/14Axial pattern
    • Y10T82/141Axial pattern having transverse tool and templet guide
    • Y10T82/143Axial pattern having transverse tool and templet guide having electrical actuator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/14Axial pattern
    • Y10T82/148Pivoted tool rest
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2502Lathe with program control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2593Work rest
    • Y10T82/2595Work rest with noise or vibration dampener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft Verbesserungen bei einem Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators. Der elliptische Vibrator wird zur Bearbeitung eines Werkstücks wie eines Stahlprodukts verwendet, indem beispielsweise elliptische Schwingungen an einem Werkzeug verursacht werden.
  • Beschreibung des Stands der Technik
  • Eine elliptische Schwingungs-Bearbeitungsvorrichtung ist verwendet worden, um ein Werkstück zu einer erforderlichen Form zu bearbeiten. Die elliptische Schwingungs-Bearbeitungsvorrichtung weist beispielsweise einen elliptischen Vibrator auf, der aus einem Körper in Form eines achteckigen Prismas und Stufenhörnern besteht, die jeweils an beiden Seiten des Körpers vorgesehen sind. Eines der Stufenhörner ist an seinem Ende mit einem Werkzeug versehen, und dieses Werkzeug schwingt elliptisch, um das Werkstück zu bearbeiten.
  • Insbesondere sind piezoelektrische Antriebselemente in erforderlicher Zahl an dem elliptischen Vibrator vorgesehen. Eine vorher bestimmte Sinusspannung mit einer vorher bestimmten Phasendifferenz (z. B. 90°) wird individuell auf die piezoelektrischen Antriebselemente aufgebracht. Dementsprechend werden Biegeschwingungen an dem elliptischen Vibrator sowohl in der horizontalen Richtung (X-Richtung) als auch in der vertikalen Richtung (Y-Richtung) verursacht. Die Biegeschwingungen in den zwei Richtungen des elliptischen Vibrators werden auf mechanischem Weg synthetisch erzeugt. Anschließend kann ein Ende (die Schneidkante) des Werkzeugs, das an dem elliptischen Vibrator vorgesehen ist, eine Trajektorie elliptischer Schwingungen ziehen (s. 3).
  • Für den z. B. in 3 gezeigten Schneidvorgang wird das Schneidwerkzeug 2 dazu gebracht, bezüglich des zu schneidenden Werkstücks 1 elliptisch zu schwingen und sich relativ bezüglich des Werkstücks 1 in eine Schneidrichtung zu bewegen, die mit „A" bezeichnet ist, so dass das Schneidwerkzeug 2 elliptisch schwingen kann, um das Werkstück 1 zu schneiden.
  • Es wird angenommen, dass der Abstand, um den sich das Schneidwerkzeug 2 in die Schneidrichtung A bewegt, konstant ist. Dann ermöglicht eine größere Gleichmäßigkeit, mit der die Kante des Schneidwerkzeugs 2 eine elliptische Trajektorie 16 in einer erforderlichen Form zieht (vorher bestimmte Zielform), dass das Werkstück 1 mit größerer Präzision durch die elliptischen Schwingungen bearbeitet wird.
  • Hier interferieren die Biegeschwingungen in den beiden Richtungen wie oben beschrieben miteinander, so dass sie eine Werkzeuginterferenz erzeugen.
  • Beispielsweise interferieren die horizontalen Biegeschwingungen des elliptischen Vibrators mit den vertikalen Biegeschwingungen (behindern diese). Dann ist es unmöglich, die vertikalen Biegeschwingungen so zu steuern, dass sie eine erforderliche Amplitude haben.
  • Was die horizontalen Biegeschwingungen betrifft, interferieren die vertikalen Biegeschwingungen des elliptischen Vibrators auch mit den horizontalen Biegeschwingungen, was es unmöglich macht, die horizontalen Biegeschwingungen so zu steuern, dass sie eine erforderliche Amplitude haben.
  • Mit anderen Worten, es ist unmöglich, die Trajektorie der elliptischen Vibrationen, die von der Kante eines Werkzeugs wie dem Schneidwerkzeug gezogen wird, gleichmäßig zu steuern und zu formen, wie erforderlich.
  • Die EP 0 979 700 offenbart ein Verfahren zum Steuern eines elliptischen Vibrators, bei dem versucht wird, die Interferenz zu eliminieren, die durch die Vibrationen verursacht wird. Es wird jedoch nicht die gesamte Interferenz aufgehoben. Daher entsteht der Nachteil, dass das Werkstück nicht mit hoher Präzision durch elliptische Schwingungen bearbeitet werden kann, aufgrund der Tatsache, dass die von der Werkzeug kante gezogene elliptische Schwingungstrajektorie nicht wie erforderlich geformt werden kann.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators zum Bearbeiten eines Werkstücks durch elliptische Schwingungen eines Werkzeugs zur Verfügung zu stellen, wie es in Anspruch 1 charakterisiert ist. Eine elliptische Schwingungstrajektorie, die von einer Kante des Werkzeugs gezogen wird, kann gleichmäßig gesteuert werden, um der Trajektorie die erforderliche Form zu geben, und so kann das Werkstück mit hoher Präzision durch die elliptischen Schwingungen bearbeitet werden.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators wird zum Bearbeiten eines Werkstücks durch ein Werkzeug durch dessen elliptische Schwingungen verwendet, wobei Schwingungen in zwei Richtungen durch eine elliptische Schwingungs-Bearbeitungsvorrichtung synthetisch erzeugt werden, die elliptische Schwingungen erzeugt und die elliptischen Schwingungen an das Werkzeug überträgt. Eine Menge an Interferenz durch Schwingungen in einer der beiden Richtungen mit Schwingungen in der anderen Richtung wird korrigierend aus den Schwingungen in dieser anderen Richtung eliminiert.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators sind die Vibrationen in den beiden Richtungen Vibrationen in einem beliebigen der folgenden Modi: Biegeschwingungsmodus, Längsschwingungsmodus, Torsionsschwingungsmodus, Scherungsschwingungsmodus und Radialschwingungsmodus.
  • Das Vorhergehende und andere Aufgaben, Merkmale, Aspekte und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der Erfindung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen deutlicher hervor.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine schematische Vorderansicht einer elliptischen Schwingungs-Schneidvorrichtung, an der ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators angewandt wird.
  • 2 ist eine schematische Seitenansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung.
  • 3 ist eine vergrößerte schematische perspektivische Ansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung, die einen vergrößerten Hauptabschnitt der Vorrichtung zeigt, um darzustellen, dass ein Werkstück durch ein Schneidwerkzeug der Vorrichtung geschnitten wird.
  • 4A und 4B stellen Vibrationskennlinien des Schneidwerkzeugs und ein Steuerungsverfahren zur automatischen Verfolgung der Resonanzfrequenz dar, wobei 4A den Zuwachs bezüglich der Frequenz darstellt, während 4B die Phasenverzögerung bezüglich der Frequenz darstellt.
  • 5 stellt ein Verfahren zur Eliminierung der Interferenz für das Verfahren zur Steuerung des erfindungsgemäßen elliptischen Vibrators dar.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Erfindungsgemäß wird eine elliptische Vibratorvorrichtung mit einem Werkzeug zum Verarbeiten eines Werkstücks mittels des Werkzeugs durch elliptische Vibrationen verwendet. Die Vorrichtung umfasst einen Steuerungsmechanismus, von dem Antriebssignale bezüglich einer X- und einer Y-Richtung jeweils an piezoelektrische Antriebselemente übertragen werden, um Biegeschwingungen in X- und Y-Richtung eines elliptischen Vibrators zu erzeugen. Da Schwingungen in einer Richtung mit Schwingungen in der anderen Richtung interferieren, wird diese Interferenz hier auf folgende Art korrigierend eliminiert.
  • Für die Werkzeuginterferenz, die durch Biegeschwingungen in X-Richtung auf Biegeschwingungen in Y-Richtung erzeugt wird, überträgt der Steuerungsmechanismus ei nen Befehl, d. h. ein Korrektursignal zum Eliminieren der Interferenz, die durch die Schwingungen in Y-Richtung auftritt, auf einen Abschnitt zur Erzeugung von Schwingungen in Y-Richtung. Anschließend kann eine Komponente der Interferenz, die durch die Schwingungen in Y-Richtung auftritt, aus den Biegeschwingungen in Y-Richtung korrigierend eliminiert werden.
  • Ähnlich überträgt für eine Werkzeuginterferenz, die durch die Biegeschwingungen in Y-Richtung an den Biegeschwingungen in X-Richtung erzeugt werden, der Steuerungsmechanismus ein Korrektursignal zum Eliminieren der Interferenz, die durch die Schwingungen in X-Richtung auftreten, an einen Abschnitt, der Schwingungen in X-Richtung erzeugt. Dementsprechend kann eine Komponente der Interferenz, die durch die Schwingungen in X-Richtung auftritt, korrigierend aus den Biegeschwingungen in X-Richtung eliminiert werden.
  • Auf diese Art kann die Werkzeuginterferenz in X- und Y-Richtung korrigierend beseitigt werden. Daher ist es möglich, eine Trajektorie von elliptischen Schwingungen, die von einer Kante des Werkzeugs gezogen wird, das an dem elliptischen Vibrator befestigt ist, gleichmäßig zu steuern und zu formen, und das Werkstück entsprechend mit hoher Präzision durch elliptische Schwingungen zu bearbeiten.
  • Die Erfindung wird nun im Einzelnen im Zusammenhang mit Zeichnungen einer Ausführungsform beschrieben.
  • 1 und 2 zeigen eine Schneidvorrichtung, an der ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators angewandt wird.
  • 3 zeigt einen Hauptteil der in 1 und 2 gezeigten Vorrichtung.
  • 4A und 4B stellen Schwingungskennlinien eines Schneidwerkzeugs und ein Steuerungsverfahren für die automatische Verfolgung der Resonanzfrequenz dar.
  • 5 stellt ein Verfahren zur Eliminierung der Interferenz für das erfindungsgemäße Verfahren zur Steuerung des elliptischen Vibrators dar.
  • Die in 1 und 2 gezeigte elliptische Schwingungs-Schneidvorrichtung umfasst ein Schneidwerkzeug 2, z. B. eine Schneide zum Schneiden eines Werkstücks 1, beispielsweise eines Stahlprodukts, einen elliptischen Vibrator 3 zum Erzeugen von elliptischen Schwingungen an dem Schneidwerkzeug 2, zwei Stützglieder 4 zum Stützen des elliptischen Vibrators 3 mit einem vorher bestimmten Abstand zwischen ihnen, und eine Basis 5, an der die Stützglieder 4 angeordnet sind.
  • Der mittlere Teil des Vibrators 3 ist aus einem Körper 6 in Form eines achteckigen Prismas gebildet. Stufenhörner 7 stehen jeweils von beiden Enden des Körpers 6 in der Form des achteckigen Prismas vor, um elliptische Schwingungen zu verstärken. Die Stufenhörner 7 sind jeweils aus einem größeren zylindrischen Horn 8 und einem kleineren zylindrischen Horn 9 gebildet, das an dem größeren Horn 8 vorgesehen ist.
  • Das Ende (des kleineren Horns 9) eines der Stufenhörner 7 des elliptischen Vibrators 3 ist mit einer Halterung 10 versehen, an der das Schneidwerkzeug 2 befestigt ist. Die Stufenhörner 7 (die größeren Hörner 8) können jeweils durch Stützglieder 4 gestützt werden.
  • Der achteckige Prismenkörper 6 umfasst eine vertikale Seite 11, an der ein piezoelektrisches (Antriebs-)Element 12 vorgesehen ist, um elliptische Schwingungen zu erzeugen, und eine horizontale Seite 13, an der ebenfalls ein piezoelektrisches Element 14 vorgesehen ist, um elliptische Schwingungen zu erzeugen.
  • Die vertikale Seite 11 und die horizontale Seite 13, die entsprechende Seiten des achteckigen Prismenkörpers 6 bilden, sind rechtwinklig zueinander. Die vertikale und die horizontale Seite dienen jeweils als Halterungen, an denen die piezoelektrischen Elemente befestigt sind. Hier werden die piezoelektrischen Elemente 12 und 14 nicht notwendigerweise jeweils an der vertikalen Seite 11 und der horizontalen Seite 13 angeordnet, und daher können die piezoelektrischen Elemente an entsprechenden Seiten rechtwinklig zueinander angeordnet werden, so dass Biegeschwingungen in Richtungen erzeugt werden, die zueinander rechtwinklig sind. Außerdem werden die Biegeschwingungen nicht notwendigerweise in den rechtwinkligen Richtungen erzeugt und können jeweils Richtungen haben, die einen Winkel außer 0° und 180° bilden.
  • Die oben beschriebene Vorrichtung umfasst weiterhin einen Steuerungsmechanismus 15 für den Einzelantrieb und die Einzelsteuerung der piezoelektrischen Elemente 12 und 14. Durch diesen Steuerungsmechanismus 15 kann eine Sinusspannung mit einer vorher bestimmten Frequenz, einer vorher bestimmten Amplitude und einer vorher bestimmten Phase (vorher bestimmte Phasendifferenz) auf jedes der piezoelektrischen Elemente 12 und 14 aufgebracht werden.
  • Insbesondere wird die Sinusspannung mit einer vorher bestimmten Phasendifferenz jeweils auf die piezoelektrischen Elemente 12 und 14 aufgebracht, um die piezoelektrischen Elemente 12 und 14 einzeln anzutreiben. Dann können Biegeschwingungen an dem elliptischen Vibrator 3 erzeugt werden. Die Biegeschwingungen werden entsprechend der Sinusspannung an den Stützgliedern 4 als ihrem Zentrum erzeugt. Die Biegeschwingungen des elliptischen Vibrators 3 werden mechanisch in Resonation gebracht und synthetisch erzeugt. Daher kann eine Trajektorie der elliptischen Schwingungen in einer gewünschten Form an der Halterung 10 am Ende des Stufenhorns 7 erzeugt werden.
  • Auf diese Weise können durch den elliptischen Vibrator 3 elliptische Schwingungen synthetisch erzeugt und an das Schneidwerkzeug 2 (die Halterung 10) übertragen werden, damit das Ende (die Schneidkante) des Schneidwerkzeugs 2 die Trajektorie 16 (s. 3) der elliptischen Schwingungen in einer gewünschten Form ziehen und somit periodisch elliptisch schwingen (entlang der elliptischen Trajektorie rotieren) kann.
  • Die Trajektorie 16 der elliptischen Schwingungen kann willkürlich geformt sein, wie es die elliptische Schwingungs-Schneidvorrichtung erfordert. Weiterhin kann die Sinusspannung, die auf die piezoelektrischen Elemente 12 und 14 des elliptischen Vibrators 3 aufgebracht wird, beispielsweise eine Frequenz von 20 KHz, eine Amplitude (Spannung) von 200 V und eine Phasendifferenz von 90° haben.
  • Um, wie in 3 gezeigt, das Werkstück 1 durch das Schneidwerkzeug 2 zu schneiden, wird dementsprechend das Schneidwerkzeug 2 (dessen Schneidkante) elliptisch zum Schwingen gebracht, während das Werkstück 1 bei vorher bestimmter Schneidgeschwindigkeit (m/min) relativ in die Schneidrichtung A bewegt wird (Y-Richtung in 2), um in das Werkstück 1 in einer Einschnittrichtung einzuschneiden, die durch D bezeichnet ist (X-Richtung in 2).
  • In 3 ist die durch B bezeichnete Richtung, die gleich der Schneidrichtung A ist, die Richtung einer Hauptschneidkraft, und die durch C bezeichnete Richtung ist die Richtung einer Vorschubkraft.
  • An vorher bestimmten Positionen des elliptischen Vibrators 3 der in den Zeichnungen gezeigten Vorrichtung sind Erfassungseinrichtungen (Sensoren) 17 vorgesehen, um Biegeschwingungen in X- bzw. Y-Richtung zu erfassen. Die Erfassungseinrichtungen 17 erfassen Biegeschwingungen (elliptische Schwingungen) des elliptischen Vibrators 3, um ein Erfassungssignal zu übertragen, das dem Steuerungsmechanismus 15 den Schwingungsstatus anzeigt.
  • Anschließend kann die Menge der oben beschriebenen Interferenz durch Schwingungen in X-(Y)-Richtung mit Schwingungen in Y-(X-)-Richtung mittels der Erfassungseinrichtungen 17 gemessen werden.
  • Gemäß dieser Ausführungsform können z. B. piezoelektrische Elemente zum Messen oder optische Verschiebungsmesser (Fotosensoren) als Erfassungseinrichtungen 17 wie oben beschrieben verwendet werden.
  • Wenn eine vorher bestimmte Spannung an das piezoelektrische Element 12 für den Antrieb in X-Richtung angelegt wird, biegen sich die Stufenhörner 7 nicht nur in X-Richtung, sondern auch in Y-Richtung. Wenn die piezoelektrischen Elemente als Erfassungseinrichtungen 17 verwendet werden, verformt die Biegung der Stufenhörner sowohl die Erfassungseinrichtung 17 zum Erfassen von Biegeschwingungen in X-Richtung als auch die Erfassungseinrichtung 17 zum Erfassen von Biegeschwingungen in Y-Richtung, und entsprechend werden Spannungen von den Erfassungseinrichtungen erzeugt. Zu diesem Zeitpunkt kann die Spannung der Erfassungseinrichtung 17 zum Erfassen von Biegeschwingungen in Y-Richtung erfasst werden, um die Menge der Interferenz mit Schwingungen in Y-Richtung zu erfassen.
  • Der Schwingungsstatus (z. B. die Amplitude, die Interferenzmenge) kann indirekt gemessen werden, indem mittels einer Verstärkungseinheit 23 die Menge an Strom gemessen wird, wenn Schwingungen erzeugt werden.
  • Der Steuerungsmechanismus 15 umfasst eine Steuerungseinheit 21 für die Ausführung von drei Steuerungssystemen, d. h. der Steuerung der Amplitudenkonstanz, der Steuerung der Konstanz der Phasendifferenz und der automatischen Verfolgung der Resonanzfrequenz, um die Trajektorie 16 der elliptischen Schwingungen zu steuern.
  • Anschließend werden ein vorher bestimmter Amplitudenbefehl und ein vorher bestimmter Phasenbefehl an die Steuerungseinheit 21 gegeben, während die Resonanzerfassung automatisch durch die Steuerungseinheit 21 erfolgen kann. Durch die drei Steuerungssysteme, die durch den Steuerungsmechanismus 15 ausgeführt werden, kann die Trajektorie 16 der elliptischen Schwingungen stabil gebildet werden, wie erforderlich.
  • Als Erstes wird die Steuerung der Amplitudenkonstanz beschrieben.
  • Die Steuerung der Amplitudenkonstanz betrifft beispielsweise die Steuerung zur stabilen Aufrechterhaltung einer erforderlichen Amplitude (gesetzte Zielamplitude) der Schwingungen in X-Richtung (Einschnittrichtung D) und in Y-Richtung (Schneidrichtung A).
  • Auf diese Art kann durch diese Steuerung durch den Steuerungsmechanismus 15 die Amplitude der Wellenform der Schwingungen, die durch die Erfassungseinrichtungen 17 gemessen werden, auf die Zielamplitude gesetzt werden.
  • Als Zweites wird die Steuerung der Konstanz der Phasendifferenz beschrieben.
  • Die Steuerung der Konstanz der Phasendifferenz betrifft beispielsweise die Steuerung zur stabilen Aufrechterhaltung einer erforderlichen Phasendifferenz (gesetzte Zielphasendifferenz) der Schwingungen in X- und Y-Richtung.
  • So kann durch diese Steuerung durch den Steuerungsmechanismus 15 die Phasendifferenz der durch die Erfassungseinrichtungen 17 gemessenen Schwingungen auf die Zielphasendifferenz gesetzt werden.
  • Als Drittes wird die automatische Verfolgung der Resonanzfrequenz beschrieben.
  • Der Schneidvorgang durch die elliptische Schwingungs-Schneidvorrichtung wird wie oben beschrieben durch elliptische Schwingungen durchgeführt, die durch mechanische Resonation und synthetische Erzeugung der Biegeschwingungen erzeugt werden, um die Trajektorie 16 der elliptischen Schwingungen zu erlangen, die durch die Schneidkante des Schneidwerkzeugs 2 gezogen wird. Um das Schneidwerkzeug effizient schwingen zu lassen, ist die Frequenz einer angelegten Spannung wünschenswerterweise immer gleich der Resonanzfrequenz. Jedoch kann die Resonanzfrequenz nicht spezifiziert werden, da eine geringe Differenz zwischen entsprechenden Resonanzfrequenzen des Schneidwerkzeugs bezüglich der beiden Richtungen besteht.
  • Im Folgenden werden die Schwingungskennlinien des Schneidwerkzeugs unter Bezugnahme auf 4A und 4B beschrieben. 4A und 4B zeigen Messungen der Schwingungskennlinien des Schneidwerkzeugs, die von den Erfassungseinrichtungen 17 (piezoelektrische Messelemente) genommen werden. 4A zeigt den Zuwachs bezüglich der Schneidrichtung (Y-Richtung) und der Einschnittrichtung (X-Richtung), und 4B zeigt die Phasenverzögerung bezüglich der Schneidrichtung (Y-Richtung) und der Einschnittrichtung (X-Richtung).
  • Aus 4A und 4B ist zu ersehen, dass sowohl für die vertikale als auch für die horizontale Richtung die maximale Amplitude erzielt wird, wenn die Phasenverzögerung ungefähr –90° beträgt. Dann wird durch Steuerung durch das oben erwähnte Steuerungssystem die durchschnittliche Phasenverzögerung bezüglich der beiden Richtungen auf –90° gesetzt, um eine ausreichende Schwingungsamplitude für beide Richtungen zu erzielen. Insbesondere wird für jede Richtung die Phasendifferenz zwischen einer Ausgangs-Wellenform von der Erfassungseinrichtung 17 und einer Eingangs-Wellenform von der Steuerungseinheit 21 gemessen, und der Durchschnitt entsprechender Phasenverzögerungen bezüglich der beiden Richtungen wird auf einem willkürlichen Zielwert gehalten (z. B. –90°), indem die Frequenz der Spannung, die an die piezoelektrischen Antriebselemente angelegt wird, eingestellt wird. Hier kann die durchschnittliche Phasenverzögerung ein gewichtetes Mittel sein. In diesem Fall kann eine willkürliche Form der Gewichtung angewandt werden.
  • Auf diese Art wird eine Steuerung ausgeübt, um die durchschnittliche Phasenverzögerung der beiden Richtungen, d. h. der X- und der Y-Richtung, auf ungefähr –90° zu halten. Diese Steuerung wird als automatisches Verfolgen der Resonanzfrequenz bezeichnet.
  • Der Steuerungsmechanismus 15 umfasst weiterhin eine Interferenz-Eliminierungseinheit 22, um eine Menge an Interferenz bei Biegeschwingungen in X- und Y-Richtung korrigierend zu eliminieren. Dann kann die Menge der Interferenz bei den Biegeschwingungen in X- und Y-Richtung durch die Interferenz-Eliminierungseinheit 22 korrigierend beseitigt werden.
  • Insbesondere wird die Menge der Interferenz durch Biegeschwingungen in X-Richtung mit Biegeschwingungen in Y-Richtung eliminiert, indem die Spannung gesteuert wird, die auf das piezoelektrische Element 14 für den Antrieb in Y-Richtung aufgebracht wird, um die Menge der Interferenz aufzuheben. Die Menge der Interferenz kann damit korrigierend eliminiert werden.
  • In die Steuerungseinheit 21 und die Interferenz-Eliminierungseinheit 22 des oben beschriebenen Steuerungsmechanismus 15 können Erfassungssignale von den Erfassungseinrichtungen 17 eingegeben werden.
  • Es folgt die Beschreibung von 5.
  • 5 stellt einen Interferenzmechanismus (Werkzeuginterferenz) mit Schwingungen in X- und Y-Richtung sowie ein Interferenz-Eliminierungssystem (Interferenz-Eliminierungseinheit 22) der in 13 gezeigten Vorrichtung dar.
  • Insbesondere wird die Werkzeuginterferenz durch Biegeschwingungen in X-Richtung beschrieben. Hierbei wird angenommen, dass die Schwingungsspannung V1, die durch E1·cos(ωt + α1) dargestellt ist, nur auf das piezoelektrische Element 12 für den Antrieb in X-Richtung aufgebracht wird.
  • Die piezoelektrische Wirkung verursacht an dem piezoelektrischen Element 12 eine Schwingungskraft, die durch F1·cos(ωt + α1) dargestellt ist, und diese Schwingungskraft verursacht an dem elliptischen Vibrator 3 eine Verschiebung in X-Richtung, λ1·cos(ωt + α1 – ϕ).
  • Andererseits verursacht diese Verschiebung eine Schwingungskraft (Werkzeuginterferenz), die durch K21·λ1·cos(ωt + α1 – ϕ) dargestellt ist, in der Y-Richtung senkrecht zur X-Richtung.
  • Diese Verschiebung, mit anderen Worten, die Verschiebung in X-Richtung, die die Schwingungskraft in Y-Richtung verursacht, hat eine Wellenform, die von der Erfassungseinrichtung 17 erfasst werden kann.
  • Um die Verschiebung korrigierend zu eliminieren, wird eine Schwingungsspannung P21·λ1·cos(ωt + α1 – ϕ) auf das piezoelektrische Element 14 für den Antrieb in Y-Richtung aufgebracht. Dann verursacht diese Schwingungsspannung eine Schwingungskraft von P21·F2/E2·λ1·cos(ωt + α1 – ϕ) in Y-Richtung.
  • Zu diesem Zeitpunkt werden Einstellungen vorgenommen, um P21·F2/E2 = –K21 zu erzielen, um die Werkzeuginterferenz aufzuheben.
  • Außerdem wird, wie in dem Interferenzmechanismusmodell in 5 gezeigt, die Menge der für dieses System spezifischen Interferenz, die von der Verschiebung umfasst wird, die von der Schwingungskraft in X-Richtung verursacht wird, als Störkomponente in die Schwingungskraft in der Y-Richtung eingefügt und wird dementsprechend in Transferfunktion G2 (S) im Hinblick auf die Interferenzbeseitigung berücksichtigt.
  • Werkzeuginterferenz, die verursacht wird, wenn die durch E2·cos(ωt + α2) dargestellte Schwingungsspannung V2 nur auf das piezoelektrische Element 14 für den Antrieb in Y-Richtung aufgebracht wird, kann ebenfalls korrigierend eliminiert werden, indem die Interferenz aufgehoben wird, wie es bezüglich der X-Richtung durchgeführt wurde, wie oben beschrieben.
  • Auf diese Art kann die elliptische Schwingungs-Schneidvorrichtung (die Interferenz-Eliminierungseinheit 22 des Steuerungsmechanismus 15) effizient und korrigierend die Werkzeuginterferenz bezüglich beider Richtungen, der X- und der Y-Richtung, beseitigen und so das Werkstück 1 mittels des Schneidwerkzeugs 2 durch dessen elliptische Schwingungen stabil schneiden.
  • Dementsprechend wird eine Sinusspannung mit vorher bestimmter Phasendifferenz von dem Steuerungsmechanismus 15 jeweils auf die piezoelektrischen Elemente 12 und 14 aufgebracht, um diese anzutreiben. Dann werden Schwingungsspannungen des elliptischen Vibrators 3 entsprechend den piezoelektrischen Elementen 12 und 14 in X- bzw. Y-Richtung erzeugt. Die Schwingungsspannungen werden synthetisch erzeugt, um elliptische Schwingungen des Schneidwerkzeugs 2 an der Halterung 10 des elliptischen Vibrators 3 zu verursachen. Dadurch kann das Werkstück 1 durch das Schneidwerkzeug 2 durch dessen elliptische Vibrationen geschnitten werden.
  • Zu diesem Zeitpunkt interferieren die Biegeschwingungen in den beiden Richtungen miteinander, und die Menge dieser Werkzeuginterferenz kann durch die Interferenz-Eliminierungseinheit 22 des Steuerungsmechanismus 15 wie oben beschrieben aufgehoben und entsprechend korrigierend eliminiert werden.
  • Auf diese Art wird das Werkstück mittels des Schneidwerkzeugs durch elliptische Schwingungen geschnitten. Zu diesem Zeitpunkt kann die Trajektorie der elliptischen Schwingungen, die von der Kante des Schneidwerkzeugs gezogen wird, stabil gesteuert werden, so dass die Trajektorie eine erforderliche Form hat. Dementsprechend kann das Werkstück mit hoher Präzision durch den elliptischen Schwingungs-Schneidvorgang bearbeitet werden.
  • Die Verstärkungseinheit (der Verstärker) 23 des oben beschriebenen Steuerungsmechanismus 15 verstärkt die Spannung von der Interferenz-Eliminierungseinheit 22, um die verstärkte Spannung den piezoelektrischen Elementen 12 und 14 zuzuführen.
  • Die elliptische Schwingungs-Schneidvorrichtung ist oben als eine elliptische Schwingungs-Bearbeitungsvorrichtung beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist jedoch bei jeder Bearbeitungsvorrichtung z. B. zum Schleifen, Anrauhen, Schneiden und Schweißen anwendbar. Außerdem können beliebige Werkzeuge, die für diese Bearbeitungsvorgänge verwendet werden, elliptisch vibriert werden. Beispielsweise können eine Schneide für den Schneidvorgang und eine Polierscheibe oder ein Anrauhkissen für den Anrauhungsvorgang elliptisch vibriert werden. Außerdem kann ein zu bearbeitendes Werkstück elliptisch vibriert werden. Alternativ kann die Erfindung als Verfahren zum Steuern eines Resonanz-Ultraschall-Motors verwendet werden.
  • Zusätzlich werden gemäß der oben stehenden Beschreibung die Biegeschwingungen zur Steuerung des elliptischen Vibrators verwendet. Alternativ können zwei Betätigungssysteme wie piezoelektrische Elemente verwendet werden, um es jedem piezoelektrischen Element zu ermöglichen, direkt eine Verschiebung des elliptischen Vibrators zu bewirken. In diesem Fall verschieben die piezoelektrischen Elemente, von denen jedes eine konstante Phasendifferenz hat, den elliptischen Vibrator in entsprechende Richtungen, die rechtwinklig zueinander sind, und lassen ihn entsprechend schwingen, so dass so genannte Längsschwingungen erzeugt werden. Statt dessen können so genannte Torsionsschwingungen durch eine Torsionsverformung erzeugt werden, die durch Betätigungseinrichtungen verursacht wird. Weiterhin kann abgesehen von den oben erwähnten Schwingungsmodi ein beliebiger Schwingungsmodus wie Scherungsschwingungen und Radialschwingungen verwendet werden. Mit anderen Worten, eine beliebige Verformung kann erzeugt werden, um eine Verschiebung zu bewirken, durch die diese Schwingungen erzeugt werden. Die Erfindung ist auf eine beliebige Kombination dieser Schwingungsmodi anwendbar. In jedem Fall wird die Menge der Interferenz durch Schwingungen in einer Richtung mit Schwingungen in einer anderen Richtung korrigierend aus den Schwingungen in dieser anderen Richtung eliminiert.
  • Außerdem sind bei jedem der oben beschriebenen Schwingungsmodi die eine Richtung und die andere Richtung, in denen Schwingungen erzeugt werden, nicht notwendigerweise rechtwinklig zueinander, und der durch diese Richtungen gebildete Winkel kann ein beliebiger Winkel außer 0° und 180° sein.
  • Erfindungsgemäß wird ein Werkstück mittels eines Werkzeugs durch elliptische Schwingungen bearbeitet, und die Trajektorie der elliptischen Schwingungen, die von einer Kante des Werkzeugs gezogen wird, kann stabil gesteuert werden, so dass die Trajektorie eine erforderliche Form hat. Dadurch ist die Erfindung hoch effektiv, da das Werkstück mit hoher Präzision durch elliptische Schwingungen bearbeitet werden kann.
  • Obgleich die Erfindung im Einzelnen beschrieben und dargestellt wurde, wird darauf hingewiesen, dass dies nur als Illustration und Beispiel dient und nicht als Einschränkung zu verstehen ist, da der Gedanke und der Schutzbereich der Erfindung nur durch die beigefügten Patentansprüche begrenzt werden.

Claims (2)

  1. Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators, der zum Schneiden eines Werkstücks (1) durch ein Werkzeug (2) verwendet wird, wobei Schwingungen in zwei Richtungen synthetisch erzeugt werden, um elliptische Schwingungen des elliptischen Vibrators (3) zu erzeugen und die elliptischen Schwingungen an das Werkzeug (2) zu übertragen, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: – Aufbringen eines elektrischen Signals zum Antreiben des elliptischen Vibrators (3) in einer ersten und einer zweiten Richtung auf piezoelektrische Elemente (12, 14), die zum Antreiben des elliptischen Vibrators (3) in der ersten bzw. zweiten Richtung verwendet werden; – Erfassen einer ersten Menge von Schwingungen des elliptischen Vibrators (3), die in der ersten Richtung erzeugt werden, und einer zweiten Menge von Schwingungen des elliptischen Vibrators (3), die in der zweiten Richtung erzeugt werden; und gekennzeichnet durch – Umwandeln der ersten Menge von Schwingungen in ein elektrisches Signal, um eine erste Schwingungskraft aufzuheben, die durch Schwingungen des elliptischen Vibrators (3) in der zweiten Richtung verursacht wird; – Umwandeln der zweiten Menge von Schwingungen in ein elektrisches Signal, um eine zweite Schwingungskraft aufzuheben, die durch Schwingungen des elliptischen Vibrators (3) in der ersten Richtung verursacht wird; – Aufbringen eines weiteren elektrischen Signals auf der Basis des genannten elektrischen Signals auf die piezoelektrischen Elemente (12, 14) zusätzlich zu einem elektrischen Antriebssignal des elliptischen Vibrators (3), um den elliptischen Vibrator (3) in der zweiten bzw. der ersten Richtung anzutreiben.
  2. Verfahren zur Steuerung eines elliptischen Vibrators nach Anspruch 1, wobei die Schwingungen in den zwei Richtungen Schwingungen in einem beliebigen der folgenden Modi sind: Biegeschwingungsmodus, Längsschwingungsmodus, Torsionsschwingungsmodus, Scherungsschwingungsmodus und Radialschwingungsmodus.
DE60203753T 2001-02-23 2002-02-22 Verfahren zur Steuerung eines eliptischen Vibrators Expired - Lifetime DE60203753T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001048885 2001-02-23
JP2001048885A JP3806603B2 (ja) 2001-02-23 2001-02-23 楕円振動装置及び楕円振動装置の制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60203753D1 DE60203753D1 (de) 2005-05-25
DE60203753T2 true DE60203753T2 (de) 2005-10-06

Family

ID=18910074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60203753T Expired - Lifetime DE60203753T2 (de) 2001-02-23 2002-02-22 Verfahren zur Steuerung eines eliptischen Vibrators

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6776563B2 (de)
EP (1) EP1234627B1 (de)
JP (1) JP3806603B2 (de)
DE (1) DE60203753T2 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514525E (sv) * 1998-10-22 2010-02-16 Staffansboda Cie Ab Anordning och metod för styrning av vibrationer samt verktygshållare
SE517878C2 (sv) * 2000-12-08 2002-07-30 Sandvik Ab Förfarande och anordning för vibrationsdämpning av metalliska verktyg för spånavskiljande bearbetning samt verktyg innefattande en dylik anordning
GB0323920D0 (en) * 2003-10-11 2003-11-12 Johnson Electric Sa Electric motor
WO2006066259A2 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Smart acessories for power tools
US7198043B1 (en) 2005-08-26 2007-04-03 Gang Zhang Method for extending diamond tool life in diamond machining of materials that chemically react with diamond
US7508116B2 (en) * 2005-09-07 2009-03-24 Panasonic Corporation Method and apparatus for vibration machining with two independent axes
US7293487B2 (en) * 2005-11-15 2007-11-13 3M Innovative Properties Company Cutting tool having variable and independent movement in an x-direction and a z-direction into and laterally along a work piece for making microstructures
DE102006041208B4 (de) * 2006-09-02 2014-08-07 Leica Biosystems Nussloch Gmbh Messgerät für ein Vibrationsmikrotom und Vibrationsmikrotom mit einem Messgerät
JP5103620B2 (ja) * 2007-03-14 2012-12-19 国立大学法人名古屋大学 楕円振動切削装置および楕円振動切削方法
US7687975B2 (en) * 2007-03-27 2010-03-30 Panasonic Corporation Vibration assisted machining system with stacked actuators
KR101011092B1 (ko) * 2007-07-19 2011-01-25 도시바 기카이 가부시키가이샤 미세 형상 절삭 가공 장치 및 미세 형상 절삭 가공 방법
JP2009096687A (ja) * 2007-10-18 2009-05-07 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 硬質脆性板のスクライブ方法及び装置
JP4553967B2 (ja) 2008-03-19 2010-09-29 パナソニック株式会社 切削加工装置、加工方法、およびその加工方法で加工した金型
US8205530B2 (en) * 2008-10-03 2012-06-26 Subramanian Sundaresa V Processes for improving tool life and surface finish in high speed machining
CN101972856B (zh) * 2010-09-16 2012-02-08 长春工业大学 一种非共振三维椭圆金刚石飞切光学自由曲面方法及专用装置
JP5422756B1 (ja) * 2012-08-31 2014-02-19 博則 南 強化ガラスの加工方法及び強化ガラス用加工装置
CN103611988B (zh) * 2013-11-17 2015-08-12 长春工业大学 一种非共振三维椭圆金刚石振动切削柔性装置
CN104959678B (zh) * 2015-06-24 2017-04-05 中国北方车辆研究所 一种球支承油线加工装置
CN106141761B (zh) * 2016-07-26 2018-02-16 南京航空航天大学 并联结构的三维超声椭圆振动切削装置及轨迹产生方法
JP2018079540A (ja) * 2016-11-16 2018-05-24 国立大学法人名古屋大学 加工装置及び加工方法
CN107350558B (zh) * 2017-03-02 2019-07-09 南京航空航天大学 伞状并联结构三维超声椭圆振动切削装置及轨迹产生方法
JP7311098B2 (ja) * 2017-05-09 2023-07-19 国立大学法人東海国立大学機構 振動切削装置、振動装置および切削方法
ES2894144T3 (es) * 2019-03-15 2022-02-11 Siemens Ag Máquina herramienta con orientación optimizada de amortiguadores de vibración

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2736144A (en) 1956-02-28 thatcher
US3559259A (en) 1967-12-30 1971-02-02 Rikagaku Kenkyusho Method for connecting a longitudinal vibrator with a bending vibrator in an ultrasonic vibrating cutting system, a tool and a tool holder thereof
FR2178367A5 (de) 1972-03-29 1973-11-09 Guillermier Bernard
JPS5766822A (en) 1980-10-08 1982-04-23 Inoue Japax Res Inc Discharge processing method
SU986605A1 (ru) 1981-07-27 1983-01-07 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср Устройство дл обработки фасонных поверхностей
US4651599A (en) 1983-08-01 1987-03-24 Hans Ley Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours
US4742260A (en) 1986-02-06 1988-05-03 Hiroshi Shimizu Piezoelectrically driving device
EP0277823B1 (de) 1987-02-04 1991-04-24 Taga Electric Co. Ltd. Ultraschallschneidvorrichtung
JPS63283802A (ja) 1987-05-13 1988-11-21 Taga Electric Co Ltd 超音波振動切削装置
JPS6477484A (en) 1987-09-18 1989-03-23 Nec Corp Ultrasonic motor and method for driving same
JPH0744856B2 (ja) 1988-12-16 1995-05-15 株式会社トーキン 超音波モータ
JPH0373201A (ja) 1989-08-10 1991-03-28 Nippondenso Co Ltd 振動加工装置
JPH0386087A (ja) 1989-08-29 1991-04-11 Brother Ind Ltd アクチュエータ
JP2686000B2 (ja) 1991-07-17 1997-12-08 株式会社東芝 振動切削方法及び切削装置
US5448128A (en) 1991-12-12 1995-09-05 Honda Denshi Kabushiki Kaisha Vibration type driving device
JP3245245B2 (ja) 1993-02-05 2002-01-07 沖電気工業株式会社 超音波モータ及び超音波搬送装置
KR0151745B1 (ko) 1993-02-08 1999-04-15 모리시타 요이찌 초음파모터 및 초음파모터의 제어방법
JP3500434B2 (ja) * 1993-09-01 2004-02-23 財団法人新産業創造研究機構 振動切削加工方法および振動切削加工装置
JPH0937574A (ja) 1995-05-12 1997-02-07 Nikon Corp 振動アクチュエータ及びその制御方法
US6404104B1 (en) 1997-11-27 2002-06-11 Canon Kabushiki Kaisha Vibration type actuator and vibration type driving apparatus
JP2000060163A (ja) * 1998-02-10 2000-02-25 Nikon Corp 振動アクチュエ―タ
US5913955A (en) * 1998-02-12 1999-06-22 Sandia Corporation Vibration damping method and apparatus
JP4268246B2 (ja) * 1998-08-12 2009-05-27 Towa株式会社 楕円振動切削装置
US6637303B2 (en) * 1998-08-12 2003-10-28 Toshimichi Moriwaki Elliptical vibration cutting method and elliptical vibration cutting apparatus
SE515157C2 (sv) 1998-10-22 2001-06-18 Ingvar Claesson Metod och anordning för styrning av svarvoperation
SE519487C2 (sv) * 1998-10-22 2003-03-04 Rolf Zimmergren Metod och anordning för vibrationsstyrning vid borrande svarvning samt verktygshållare för borrande svarvning
AT411792B (de) 1999-01-11 2004-05-25 Vaillant Gmbh Heizeinrichtung
JP2000218401A (ja) 1999-02-01 2000-08-08 Fuji Kogyo Kk 超音波振動切削装置
JP2001113401A (ja) * 1999-10-19 2001-04-24 Towa Corp 楕円振動切削装置及び楕円振動切削方法
JP2002112563A (ja) * 2000-09-29 2002-04-12 Minolta Co Ltd アクチュエータの駆動方法および装置
SE517878C2 (sv) * 2000-12-08 2002-07-30 Sandvik Ab Förfarande och anordning för vibrationsdämpning av metalliska verktyg för spånavskiljande bearbetning samt verktyg innefattande en dylik anordning

Also Published As

Publication number Publication date
JP3806603B2 (ja) 2006-08-09
DE60203753D1 (de) 2005-05-25
US6776563B2 (en) 2004-08-17
US20020119021A1 (en) 2002-08-29
EP1234627B1 (de) 2005-04-20
EP1234627A3 (de) 2002-09-18
EP1234627A2 (de) 2002-08-28
JP2002254201A (ja) 2002-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60203753T2 (de) Verfahren zur Steuerung eines eliptischen Vibrators
DE102017205214B4 (de) Servo-steuereinheit, steuerverfahren und computerprogramm für ein maschinenwerkzeug das für oszillierendes schneiden verwendet wird
EP1688807B1 (de) Verfahren zur Bewegungsaufteilung einer Relativbewegung zwischen einem Werkstück und einem Werkzeug einer Werkzeugmaschine
DE60110673T2 (de) Servosteuerung
DE602006000541T2 (de) Servosteuervorrichtung und Verfahren zur Einstellung eines Servosystems
DE102011077568A1 (de) Werkzeugmaschine, Werkstückbearbeitungsverfahren
EP3345713B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur prozessorientierten strahlformanpassung und strahlorientierung
WO2000041873A1 (de) Verfahren zum konstanthalten der mittleren spaltbreite zwischen einer sonotrode eines ultraschall-systems und einem als gegenfläche ausgebildeten werkzeug einer ultraschall-schneideinrichtung
EP2627474A2 (de) Werkzeugmaschine und werkstückbearbeitungsverfahren mit vibrationseinheit des werkstücktisches
EP2593257A1 (de) Werkzeugmaschine und werkstückbearbeitungsverfahren
DE102009038155B4 (de) Servomotorsteuergerät
WO2017042365A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen einer schwingungsamplitude eines werkzeugs
DE102018003051A1 (de) Steuervorrichtung für eine Werkzeugmaschine, die Vibrationsschneiden durchführt
DE3142606A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektroerosiven bearbeiten
DE4309294A1 (de) Echtzeit-Fluchtfehlermeß- und Korrekturvorrichtung für Werkzeugmaschinen
DE10035714B4 (de) Oberflächengestalt-Messverfahren
EP1977295A1 (de) Verfahren zur achsregelung
EP1708058B1 (de) Verfahren zur Kompensation von Überschwingern einer Hauptachse
DE3801969A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum laeppen bzw. polieren optischer flaechen
EP1064131B1 (de) Betonverdichtungsanordnung mit schwingungssensor und steuerung
DE1652719A1 (de) Einrichtung zum Aufrechterhalten der Positionsstabilitaet zwischen einem Werkstueck und einem Werkzeug einer Werkzeugmaschine
DE19614883C2 (de) Verfahren zur Antastung und zum Scannen bei Koordinatenmeßgeräten
DE3106031A1 (de) Einrichtung zur weg-kraft-koordinierung an antastsystemen
EP2124116B1 (de) Verfahren zur Steuerung eines CNC-gesteuerten Koordinatenmessgerätes sowie Koordinatenmessgerät
DE102018002957A1 (de) Steuervorrichtung für eine oszillationsschneiden durchführende werkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition