DE602005004487T2 - Als Asphaltdispergatoren in Erdölprodukten geeignete Formulierungen. - Google Patents
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Description
- Hintergrund
- Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Zusammensetzung, die bei der Verarbeitung und Handhabung von Erdölerzeugnissen, enthaltend Asphaltene, einschließlich Rohöl, verwendbar sind.
- Bestimmte Erdölerzeugnisse, einschließlich z. B. Schwerrohöle und Rückstandsheizöle, die Materialien umfassen, die als „Teer", „Erdölteer" oder „Teersand" bezeichnet werden, sind reich an Asphaltenen, Metallen und Harzen. Die Gegenwart von diesen Typen an Verbindungen kann zu verschiedenen Problemen bei der Gewinnung, dem Transport, der Behandlung und Raffinierung von Erdölkohlenwasserstoffen, einschließlich erhöhter Viskosität, Bildung von stabilen Emulsionen, Verschmutzung und Korrosion, führen. Rückstandsheizöle neigen zur Bildung von Asphalten-enthaltenden Niederschlägen während der Lagerung, oder wenn Heizöle aus verschiedenen Quellen gemischt werden, speziell wenn eines der Öle einen hohen Paraffingehalt aufweist.
US-Pat. Nr. 6,402,934 offenbart die Stabilisierung von Asphaltenen in Erdölerzeugnissen unter Verwendung von Amin-Chelat-Komplexen. Jedoch besteht der Bedarf an verbesserten Additiven zur weiteren Verbesserung der Stabilisierung von Asphaltenen. - Das Problem, das durch diese Erfindung angesprochen wird, ist, eine verbesserte Zusammensetzung zu finden, die zur Stabilisierung von Asphaltenen in Erdölerzeugnissen, enthaltend Asphaltene, geeignet ist.
- Erläuterung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung ist auf eine Zusammensetzung gerichtet, umfassend: (i) einen chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplex; (ii) ein C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amid und (iii) eine C15-C44-Imidazolinverbindung.
- Ausführliche Beschreibung
- Alle Prozentangaben sind Gewichtsprozente, bezogen auf die gesamte Zusammensetzung, wenn nicht anders angegeben. Eine „Alkyl"-Gruppe ist eine Hydrocarbylgruppe mit ein bis zweiundzwanzig Kohlenstoffatomen in einer linearen, verzweigten oder cyclischen Anordnung. Die Substitution an Alkylgruppen mit einem oder mehreren von Halogen, Cyano, Alkyl oder Alkoxy ist erlaubt; Alkoxygruppen können wiederum durch einen oder mehrere Halogensubstituenten substituiert sein. Bevorzugt sind Alkylgruppen unsubstituiert. Eine „Alkenyl"-Gruppe ist eine Alkylgruppe mit mindestens einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung. Eine „Heteroalkyl"-Gruppe ist eine Alkylgruppe, in der mindestens ein Kohlenstoff durch O, NR oder S ersetzt ist, wobei R Wasserstoff, Alkyl, Heteroalkyl, Aryl oder Aralkyl ist. Eine „Aryl"-Gruppe ist ein Substituent, abgeleitet von einer aromatischen Kohlenwasserstoffverbindung. Eine Arylgruppe weist insgesamt sechs bis zwanzig Ringatome auf, und weist einen oder mehrere Ringe auf, die separat oder anelliert sind. Eine „Aralkyl"-Gruppe ist eine durch eine „Aryl"-Gruppe substituierte „Alkyl"-Gruppe. Eine „heterocyclische" Gruppe ist ein Substituent, abgeleitet von einer heterocyclischen Verbindung mit fünf bis zwanzig Ringatomen, wobei mindestens eines davon Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel ist. Bevorzugt enthalten heterocyclische Gruppen keinen Schwefel. Die Substitution an Aryl- oder heterocyclischen Gruppen von einem oder mehreren von Halogen, Cyano, Alkyl, Heteroalkyl, Alkoxy oder den zuvor genannten polaren Gruppen ist erlaubt, wobei die Substitution durch eine oder mehrere Halogengruppen an Alkyl-, Heteroalkyl- oder Alkoxygruppen möglich ist. Eine „aromatische heterocyclische" Gruppe ist eine heterocyclische Gruppe, abgeleitet von einer aromatischen heterocyclischen Verbindung. Bevorzugt sind die heterocyclischen Gruppen in Verbindungen, die in dieser Erfindung verwendet werden, aromatische heterocyclische Gruppen.
- Die chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplexe der vorliegenden Erfindung werden im allgemeinen durch Erhitzen des C8-C22-Amins mit der chelatisierenden Aminocarbonsäure gebildet. Die Mengen an Amin und chelatisierender Aminocarbonsäure, die verwendet werden, um die Komplexe zu bilden, können größtenteils in Abhängigkeit von mehreren Faktoren, wie der speziellen Anwendung und der Zusammensetzung und den physikalischen Eigenschaften des Schwerrohöls (HCO) oder einem anderen Erdölerzeugnis variieren; jedoch wird im allgemeinen das äquivalente Molverhältnis von Amin zu Säureäquivalent der chelatisierenden Aminocarbonsäure in dem Bereich von 10:1 bis 1:2 liegen. Es ist bevorzugt, daß das Verhältnis 6:1 bis 1:1 beträgt. Am stärksten bevorzugt beträgt das Verhältnis 5:1 bis 4,5:1.
- Eine chelatisierende Aminocarbonsäure ist eine Verbindung mit einer Amingruppe und mit mindestens zwei Carbonsäuregruppen, die Koordinationsbindungen an einem einzelnen Metallatom bilden können. Bevorzugte chelatisierende Aminocarbonsäuren, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind, umfassen z. B. Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), Hydroxyethylethylendiamintriessigsäure, Nitrilotriessigsäure (NTA), N-Dihydroxyethylglycin und Ethylenbishydroxyphenylglycin. Besonders bevorzugte chelatisierende Aminocarbonsäuren sind EDTA und NTA, und EDTA ist am stärksten bevorzugt.
- Bevorzugte C8-C22-Amine, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind, sind n-Octylamin, 2-Ethylhexylamin, t-Octylamin, n-Decylamin, primäre tertiär-Alkylamine (entweder einzeln oder in jeglichen Kombinationen davon), Tridecylamin, n-Undecylamin, Laurylamin, Hexadecylamin, Heptadecylamin, Octadecylamin, Decenylamin, Dodecenylamin, Palmitoleylamin, Oleylamin, Linoleylamin, Eicosenylamin und Polyetheramin; und Polyalkylamine, wie Polyisobutylenamin. Kommerziell erhältliche Gemische aus geeigneten primären aliphatischen Aminen in dem C12-C18-Bereich umfassen ARMEEN O und ARMEEN OD (Akzo Nobel; Stratford, CT). Es ist bevorzugt, öllösliche aliphatische Amine, in denen die aliphatische Gruppe eine tertiäre aliphatische Gruppe, am stärksten bevorzugt eine tertiäre Alkylgruppe, z. B. primäre tertiär-Alkylamine, ist, zu verwenden. Kommerziell erhältliche Gemische aus primären tertiär-Alkylaminen umfassen 1,1,3,3-Tetramethylbutylamin (PRIMENE TOA); ein isomeres Gemisch aus primären C16- bis C22-tertiär-Alkylaminen (PRIMENE JM-T); ein isomeres Gemisch aus primären C8- bis C10-tertiär-Alkylaminen (PRIMENE BC-9); ein isomeres Gemisch aus primären C10- bis C15-tertiär-Alkylaminen (PRIMENE 81-R); oder Gemische davon (Rohm and Haas Company; Philadelphia, PA).
- Bevorzugt weist das C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amid die folgende Formel auf, worin R C15-C21-Alkyl, C15-C21-Alkenyl oder ein Gemisch davon ist. Bevorzugt ist R C15-C17-Alkyl, C15-C17-Alkenyl oder ein Gemisch davon; am stärksten bevorzugt ist R acyclisches lineares Alkyl und/oder Alkenyl, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Alkenylgruppe von Ölsäure (Heptadec-8(Z)-en-1-yl), n-Heptadecyl und Gemische von acyclischen linearen C15-C17-Alkyl- und/oder -Alkenylgruppen, z. B. die Alkyl/Alkenyl-Gemische, die in natürlich vorkommenden C16-C18-Fettsäuren existieren.
- Bevorzugt weist in einer C15-C44-Imidazolinverbindung, die in der vorliegenden Erfindung nützlich ist, der Imidazolinring mindestens eine C15-C22-Alkyl- oder -Alkenylseitenkette auf. In einer Ausführungsform der Erfindung weist der Imidazolinring ebenso eine Alkenylamidseitenkette mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen auf. Bevorzugt ist die C15-C44-Imidazolinverbindung eine C30-C44-Imidazolinverbindung. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Imidazolinverbindung ein Reaktionsprodukt einer Fettsäure und eines Polyamins. Bevorzugte Polyamine umfassen z. B. Ethylendiamin, Diethylentriamin und Hydroxyethylethylendiamin. Bevorzugte Fettsäuren umfassen z. B. C12-C20-Alkyl- und/oder -Alkenylcarbonsäuren, einschließlich mehrfach ungesättigte Säuren. Besonders bevorzugte Fettsäuren sind Öl-, Linolin- und Fettsäuregemische, abgeleitet von Tallöl, Sojabohnen- oder Palmölen. Die Herstellung von Fettsäure-polyaminreaktionsprodukten ist bekannt und ist z. B. in
WO 01/25214 - In einer bevorzugten Ausführungsform, in der die Imidazolinverbindung ein Reaktionsprodukt einer Fettsäure und eines Polyamins ist, ist das Imidazolin von Ölsäure und Diethylentriamin abgeleitet und weist die folgende Struktur auf
C40H75N3O
9-Octadecenamid,
N-[2-[2-(8Z)-8-Heptadecenyl-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]-, (9Z)-(9Cl). - Bevorzugt umfaßt die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung 10 bis 80% eines chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplexes, 10 bis 80% eines C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amids und 15 bis 80% einer C15-C44-Imidazolinverbindung, wobei alle Mengen ausschließlich Lösungsmittel sind; stärker bevorzugt 10 bis 70% eines chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplexes, 10 bis 70% eines C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amids und 15 bis 70% einer C15-C44-Imidazolinverbindung. Am stärksten bevorzugt umfaßt die Zusammensetzung 12 bis 65% eines chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplexes, 12 bis 65% eines C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amids und 20 bis 65% einer C15-C44-Imidazolinverbindung. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Zusammensetzung 14 bis 30% eines chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplexes, 14 bis 30% eines C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amids und 50 bis 65% einer C15-C44-Imidazolinverbindung.
- Für die Zwecke dieser Erfindung können Erdölerzeugnisse, enthaltend Asphaltene, irgendein rohes oder raffiniertes Produkt sein, abgeleitet von Erdöl, wobei das Produkt Asphaltene enthält. Bevorzugt ist das Erdölerzeugnis, das Asphaltene enthält, Schwerrohöl oder Rückstandsheizöl. Rückstandsheizöl ist das schwerste Heizöl, das nach der Destillation von leichten Kohlenwasserstoffen und Destillatheizölen in Raffinierungsvorgängen verbleibt. Rückstandsheizöle werden typischerweise als Öl der Nummer 5 oder Nummer 6 bezeichnet, und stimmen mit ASTM Specifications D 396 und D 975, und Federal Specification VV-F-815C überein. Heizöl der Nummer 6 für Marineanwendungen ist ebenso als Bunker C Heizöl bekannt.
- Zusätzlich zum Dispergieren von Asphaltenen erhöht die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung typischerweise ebenso das Demulgiervermögen, verringert die Viskosität, verringert die Sedimentbildung, verringert Oberflächenverschmutzung und verringert Korrosion. Für die Rohölgewinnung kann die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung direkt in ein Injektionsloch injiziert oder bevorzugt mit Lösungsmittel vor der Injektion verdünnt werden. Geeignete Lösungsmittel umfassen, sind aber nicht beschränkt auf: Petroleumdestillate wie Kerosin und Gasöl; lineare und verzweigte aliphatische Lösungsmittel, wie Pentane, Hexane, Gemische aus Nonanen und 2-Ethylhexanen; cycloaliphatische Gemische, üblicherweise bekannt als Naphtha; aromatische Lösungsmittel, wie Toluol, Xylole und kommerzielle aromatische Lösungsmittelgemische; Ester; Ether; Alkohole, wie Ethanol, Isopropanol, Octanol und Dodecanol; Ketone, wie Aceton, Cyclohexanon und Acetophenon; und andere polare Lösungsmittel. Zwei bevorzugte Lösungsmittel sind das Lösungsmittel AROMATIC 150, ein Gemisch mit einem Siedebereich von 184 bis 204°C, das Xylolisomere enthält; und das Lösungsmittel AROMATIC 100, ein Gemisch mit einem Siedebereich von 160 bis 171°C, das > 99% von verschiedenen aromatischen Kohlenwasserstoffen umfaßt, beide erhältlich von Exxon Mobil Chemical Co., Houston TX. Bevorzugte Verdünnungen sind 0,01 bis 50 Gew.-% der Verbindung in dem Lösungsmittel, stärker bevorzugte Verdünnungen sind 0,01 bis 20 Gew.-%, stärker bevorzugte Verdünnungen sind 0,1 bis 10 Gew.-%, und am stärksten bevorzugte Verdünnungen sind 1 bis 10 Gew.-%.
- Beispiele
- Beispiel 1
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 18,4 Gew.-% eines isomeren Gemisches aus primären C10- bis C15-tertiär-Alkylaminen zugegeben. Das Gemisch wurde auf etwa 60°C erhitzt, dann wurden 1,6 Gew.-% EDTA zu dem Amingemisch durch den Zugabetrichter unter Rühren langsam zugegeben, um die Tem peratur zwischen 80 und 100°C zu halten. Als die Zugabe beendet war, wurde die Reaktionstemperatur auf 120 bis 140°C erhöht und für etwa eine Stunde gehalten (oder bis das EDTA vollständig gelöst war). Der pH des Gemisches wurde geprüft, und wenn er unter 8,5 lag, wurde weiteres Amin zugegeben. Das Reaktionsgemisch konnte sich dann auf Raumtemperatur abkühlen. Bei der Abkühlung wurde das Gemisch auf 20 Gew.-% mit dem Lösungsmittel Aromatic 100 (63 Gew.-%), Isopropanol (2 Gew.-%), 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, (10 Gew.-%) und grenzflächenaktivem Mittel (Nonylphenolethoxylat, 4 Mol, 5 Gew.-%) verdünnt und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 2
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 7,5 Gew.-% eines isomeren Gemisches aus primären C10- bis C15-tertiär-Alkylaminen zugegeben, das auf etwa 60°C erhitzt wurde, dann wurden 2,5 Gew.-% EDTA zu dem Amingemisch durch den Zugabetrichter unter Rühren langsam zugegeben. Als die Zugabe beendet war, wurde die Reaktionstemperatur bei 100°C für vier Stunden gehalten, bis das EDTA vollständig gelöst war.
- Beispiel 3
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 5 Gew.-% des Produktes aus Beispiel 2, 45 Gew.-% Toluol und 50 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100 zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 4
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 5 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 45 Gew.-% schweres aromatisches Naphthalösungsmittel und 50 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100 zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 5
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4,5 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 40,5 Gew.-% Toluol, 44 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 6
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 36 Gew.-% Toluol, 44 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 15 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 7
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 36 Gew.-% Toluol, 39 Gew.-% Leichtdiesel, 10 Gew.-% Xylol, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 8
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4,5 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 40,5 Gew.-% Toluol, 34 Gew.-% Leichtdiesel, 10 Gew.-% Xylol, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 9
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 36 Gew.-% Toluol, 34 Gew.-% Leichtdiesel, 10 Gew.-% Xylol, 15 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-Dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 10
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 36 Gew.-% schweres aromatisches Naphthalösungsmittel, 49 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 11
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 4,5 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 40,5 Gew.-% schweres aromatisches Naphthalösungsmittel, 44 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 12
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 10 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2 und 90 Gew.-% Toluol zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 13
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 7 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 63 Gew.-% Toluol, 15 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol- 1-yl]ethyl}-, 2 Gew.-% Isopropanol und 5 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (6 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 14
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Heizmantel, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 6 Gew.-% des Produktes von Beispiel 2, 54 Gew.-% Toluol, 23 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, 2 Gew.-% Isopropanol und 5 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (6 mol) zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 15
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und Rücklaufkondensator, wurden 10 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid und 90 Gew.-% Hexane zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 16
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 50 Gew.-% von Beispiel 15 und 50 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100 zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 17
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 40 Gew.-% von Beispiel 15, 49 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% grenzflächenaktives Mittel zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 18
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 40 Gew.-% von Beispiel 15, 44 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 15 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 1 Gew.-% grenzflächenaktives Mittel zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 19
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 70 Gew.-% von Beispiel 15, 13 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 10 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, 2 Gew.-% Isopropanol und 5 Gew.-% grenzflächenaktives Mittel zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 20
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 20 Gew.-% von Beispiel 15, 63 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 2 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, 10 Gew.-% Isopropanol und 5 Gew.-% grenzflächenaktives Mittel zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 21
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 27 Gew.-% von Beispiel 14, 63 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 5 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, und 5 Gew.-% grenzflächenaktives Mittel zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 22
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 1,6 Gew.-% von Beispiel 2, 1,6 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid, 14,4 Gew.-% Toluol, 14,4 Gew.-% Hexane, 63 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100 und 5 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 23
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 3,5 Gew.-% von Beispiel 2, 3,5 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid, 31,5 Gew.-% Toluol, 31,5 Gew.-% Hexane, 13 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100, 2 Gew.-% Isopropanol und 5 Gew.-% 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-, zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 24
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 5 Gew.-% von Beispiel 2, 5 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid, 45 Gew.-% Toluol und 45 Gew.-% Hexane zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 25
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter, Heizmantel und einem Rücklaufkondensator, wurden 4,6 Gew.-% primäres C16- bis C22-tertiär-Alkylamin zugegeben. Das Gemisch wurde auf etwa 60°C erhitzt, dann wurden 0,4 Gew.-% EDTA langsam zu dem Amingemisch durch den Zugabetrichter unter Rühren zugegeben, um die Temperatur zwischen 80 und 100°C zu halten. Als die Zugabe beendet war, wurde die Reaktionstemperatur auf 120 bis 140°C erhöht und für etwa eine Stunde gehalten (oder bis das EDTA vollständig gelöst war). Das Reaktionsgemisch wurde dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Beim Abkühlen wurden zu diesem Gemisch 20 Gew.-% von Beispiel 2 und 75 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 150 zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 26
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 12,5 Gew.-% von Beispiel 25, 50 Gew.-% von Beispiel 24 und 37,5 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 150 zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Beispiel 27
- Zu einem Dreihalsrundkolben, ausgestattet mit einem mechanischen Rührer, Zugabetrichter und einem Rücklaufkondensator, wurden 20,97 Gew.-% tertiäres Alkylnonylamin zugegeben. Das Gemisch wurde auf 60°C erhitzt, dann wurden 1,49 Gew.-% EDTA zu dem Amingemisch durch den Zugabetrichter unter Rühren langsam zugegeben, um die Temperatur zwischen 80 und 100°C zu halten. Als die Zugabe beendet war, wurde die Reaktionstemperatur auf 120 bis 140°C erhöht und für etwa eine Stunde gehalten (oder bis das EDTA vollständig gelöst war). Das Reaktionsgemisch wurde dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Zu diesem Gemisch wurden 25,48 Gew.-% Toluol, 50 Gew.-% des Lösungsmittels Aromatic 100 und 2 Gew.-% Nonylphenolethoxylat (4 Mol) zugegeben. Das Gemisch wurde bis zur Homogenität gemischt.
- Viskositätsmessungen
- Die Viskositätsbestimmungen wurden auf einem BrookfieldTM-Viskosimeter Modell DV-III, ausgestattet mit einem ThermoselTM-System (Brookfield Engineering Labs. Inc., Stoughton, MA) und einem Temperaturregler mit einer Ferntemperaturdetektorsonde, durchgeführt. Das ThermoselTM-System besteht aus einer Heizkammer, einer entfernbaren Probenkammer, einer SC4-Spindel und einem Isolierdeckel. Da das ThermoselTM-System nur 8 ml der Probe erfordert, wird die Probentemperatur ohne weiteres kontrolliert und die Viskositätsmessungen sind genauer.
- API-Messungen
- API-Messung wurde gemäß dem ASTM D 1298-Testverfahren unter Verwendung eines entsprechenden Hydrometers, eines Glaszylinders und eines Thermometers durchgeführt. Die Hydrometerskalenablesungen wurden in bezug auf die API-Schwerkraft unter Verwendung der Petroleum Measurement Tables in Guide D 1250 korrigiert.
- Die Ergebnisse der Viskositäts- und API-Messungen werden in Tabelle 1 nachstehend angegeben, die die Viskosität bei 120°F (48,9°C) in Centipoise, die prozentuale Viskositätsreduktion aufgrund des Additivs („% Red."), die API-Dichte bei 60°F (15,6°C) und die prozentuale Erhöhung der API-Dichte aufgrund des Additivs („% Erh.") für verschiedene Additive, mit Konzentrationen in ppm des Additivs „als solches", d. h. nicht auf einer Wirkstoffbasis, zeigt. „Amid 1" ist N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid; „Imidazolin 1" ist 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-; „NP” ist Nonylphenol; „Amin 1" ist ein isomeres Gemisch aus primären C10- bis C15-tertiär-Alkylaminen (PRIMENE 81-R). Tabelle 1
Additiv, ppm Viskosität bei 120°F % Red. API bei 60°F % Erh. Aromatic 100 0 16920 12,7 250 16840 0 12,7 0 500 16510 2 13 2 1000 16200 4 13,5 6 2000 15550 8 13,5 6 Aromatic 100 (roh vorverdünnt mit leichtem Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 1466 15,3 250 1486 –1 15,3 0 500 1320 10 15,3 0 1000 1185 19 15,0 –2 2000 985,6 33 15,3 0 75% Aromatic 100, 25% Imidazolin 1 0 29490 9,4 250 26460 10 9 –4 500 22320 24 9 –4 1000 24390 17 9 –4 2000 16940 43 9 –4 75% Aromatic 100, 25% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) 0 29490 9,4 250 20880 29 8,9 –5 500 21930 26 8,9 –5 1000 17660 40 9 –4 2000 14560 51 9 –4 10% Amid 1+ 90% Hexane 0 22890 12,7 250 20790 9 12,7 0 500 19680 14 13 2 1000 19470 15 13 2 2000 19299 16 13 2 10% Amid 1 + 90% Hexane (roh vorverdünnt mit leichtem Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 1670 13,6 250 1554 7 14,2 4 500 1528 9 13,9 2 1000 1386 17 13,9 2 2000 1264 24 13,6 0 4000 10% Amin 1-EDTA + 90% Toluol 0 23126 8,7 125 21240 8 8,3 –5 250 18990 18 8,2 –6 500 17640 24 8,7 0 1000 17350 25 8,2 –6 2000 16120 30 8,2 –6 4000 14260 38 8,7 0 10% Amin 1-EDTA + 90% Toluol (roh vorverdünnt mit leichtem Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 910,8 14,2 250 846,9 7 14,1 –1 500 807,6 11 14,1 –1 1000 727 20 14,2 0 2000 674 26 14,2 0 4000 668 27 14,4 1 (10% Amin 1-EDTA + 90% Toluol) + (10% Amid 1 + 90% Hexane), 1:1 0 23310 9,4 125 22950 2 9 –4 250 21240 9 9 –4 500 20520 12 9,2 –2 1000 17020 27 9,2 –2 2000 16780 28 9,2 –2 4000 16140 31 9,2 –2 (10% Amin 1-EDTA + 90% Toluol) + (10 Amid 1 + 90% Hexane), 1:1 (roh vorverdünnt mit leichtem Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 844,5 14 125 798 6 13,3 –5 250 659,8 22 13,2 –6 500 584,8 31 13 –7 1000 543,6 36 13,1 –6 2000 535,4 37 13,1 –6 4000 527,2 38 13,1 –6 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1, 5% Imidazolin 1 in Toluol 0 26550 9,4 125 19800 25 10,6 13 250 19080 28 11,1 18 500 16760 37 11,3 20 1000 16160 39 12,3 31 2000 15620 41 12,3 31 4000 12940 51 13 38 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1, 5% Imidazolin 1 in Toluol (roh vorverdünnt mit leichtern Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 1580 13,5 125 754 52 13,8 2 250 698,6 56 13,9 3 500 614 61 14,2 5 1000 589,8 63 14,8 10 2000 541,5 66 15,3 13 4000 522,6 67 15,8 17 10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1, 5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol 0 16200 10 250 14820 9 10,4 4 500 13650 16 10,4 4 1000 12960 20 10,4 4 2000 12080 25 10,6 6 10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1, 5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol (roh vorverdünnt mit leichtem Kohlenwasserstoff, 1:0,4) 0 1340 13,6 250 1065 21 13,9 2 500 974,4 27 14,7 8 1000 904,8 32 13,3 –2 2000 885 34 14,4 6 10% (Amid 1 + Imidazolin 1, 1:1) in Lösungsmittel Aromatic 100 0 24300 9,4 250 22920 6 9,4 0 500 20940 9 9,2 –2 1000 20700 1 9,2 –2 2000 19830 4 9,4 0 10% (Amin 1-EDTA + Imidazolin 1, 1:1) in Lösungsmittel Aromatic 100 0 22950 9,4 250 22960 0 9 –4 500 21850 5 9,2 –2 1000 20875 9 9,4 0 2000 20670 10 9,2 –2 - Die Ergebnisse in Tabelle 1 zeigen, daß die Formulierung, enthaltend EDTA-Amin-1-Komplex, Amid 1 und Imidazolin 1, eine viel größere prozentuale Erhöhung der API-Dichte als irgendeine andere getestete Formulierung erzeugt. Eine solche Erhöhung ist erwünscht, um den Ölverarbeitungsdurchsatz zu verbessern. Diese Formulierung ist ein Beispiel einer Zusammensetzung umfassend: (i) einen chelatisierenden Ami nocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplex; (ii) ein C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)amid und (iii) eine C15-C44-Imidazolinverbindung gemäß der vorliegenden Erfindung.
- Asphalten-Dispergierbarkeits-Testverfahren:
- Dieser Test erfordert eine zuvor hergestellte Dispersion von Asphalten in Xylolen (Lösungsmittel Aromatic 150) oder asphaltenischem schwerem Rohprodukt, verdünnt in Xylolen (Lösungsmittel Aromatic 150) bei einer bekannten Konzentration. Eine Lösung einer Additivformulierung (0,1 ml, der Wirkstoff betrug typischerweise 5 bis 10 Gew.-%, was die Behandlungsrate von 500 bis 1000 U/min ausmachte) wurde in ein graduiertes 15,0-ml-Glaszentrifugenröhrchen aufgenommen und Hexane so dazugegeben, daß das Gesamtvolumen in dem Röhrchen 10,0 ml betrug. Zu diesem Gemisch aus Additiv und Hexanen wurde asphaltenische Stammlösung (0,1 ml) zugegeben. Das Teströhrchen wurde dann verschlossen, kräftig für etwa eine Minute oder 40- bis 60 mal per Hand geschüttelt und stehengelassen. Das Volumen von jeglichen ausgefällten Asphaltenen, die sich am Boden des Röhrchens absetzten, wurde bei Intervallen von 10, 30, 60, 90 und 1440 (24 h) min aufgezeichnet. Wenn kein Additiv verwendet wurde, betrug das Volumen von Asphaltenen, die in den ersten 0,5 bis 1 h ausfielen, 0,4 bis 0,5 ml (4 bis 5%); tatsächlich war es wichtig, anfangs die Konzentration des Stammasphaltens so einzustellen, daß unter diesen Bedingungen der Verdünnung mit Paraffinlösungsmitteln eine 4- bis 5vol-%ige asphaltenische Ausfällung auftrat. Wenn das Additiv ein wirksames Dispergiermittel für Asphalten war, dann wurde bis zu 24 h kein Niederschlag gebildet (Bewertung = 2; gut). In einigen Fällen wurde in über 24 h bis mehreren Tagen kein Niederschlag beobachtet (Bewertung = 2+; ausgezeichnet). Wenn das Additiv kein Dispergiermittel war, dann trat ein fast unmittelbarer Niederschlag von Asphaltenen auf (Bewertung = 0; schlecht).
- Die Ergebnisse der Asphalten-Dispergierbarkeits-Berwertung („ADR") werden in der nachstehenden Tabelle 2 angegeben. „Amid 1" ist N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)oleamid; „Imidazolin 1” ist 9-Octadecenamid, N-{2-[2-(8-Heptadecenyl)-4,5-dihydro-1H-imidazol-1-yl]ethyl}-; „NP" ist Nonylphenol; „Amin 1" ist ein isomeres Gemisch aus primären C10- bis C15-tertiär-Alkylaminen (PRIMENE 81-R). Tabelle 2
Additiv (100 μl Additiv oder wenn spezifiziert) ADR Wirkstoffe, mg Gesamtwirkstoffe, mg Blindprobe 0 - - 10% Amin 1-EDTA in Toluol 0 10 10 1% Amid 1 in Hexanen 0 1 1 50 μl von 3% Amid 1 in Toluol 1 1,5 1,5 16 μl von 10% Amid 1 in Hexanen 0 1,6 1,6 2% Amid 1 in Hexanen 2 2 2 50 μl von 4% Amid 1 in Toluol 1 2 2 2,5% Amid 1 in Hexanen 2 2,5 2,5 3% Amid 1 in Hexanen 1+ 3 3 4% Amid 1 in Toluol 2 4 4 5% Amid 1 in Hexanen 2+ 5 5 10% Amid 1 in Hexanen 2+ 10 10 10% Imidazolin 1 in Aromatic 150 0 10 10 5% Imidazolin 1 in Aromatic 150 0 5 5 2% Imidazolin 1 in Aromatic 150 0 2 2 1% Imidazolin 1 in Aromatic 150 0 1 1 10% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Lösungsmittel Aromatic 150 0 10 10 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) in Lösungsmittel Aromatic 150 1 5 EDTA-Amin 1, 5 Amid 1 10 50 μl von 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) in Lösungsmittel Aromatic 150 0 2,5 EDTA-Amin 1, 2,5 Amid 1 5 25 μl von 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) in Lösungsmittel Aromatic 150 0 1,25 EDTA-Amin 1, 1,25 Amid 1 2,5 10% Amin 1-EDTA + 5% Imidazolin 1 in Toluol 0 10 EDTA Amin 1,5 Imidazolin 1 15 10% Amin 1-EDTA + 10% Imidazolin 1 in Toluol 2 10 EDTA-Amin 1, 10 Imidazolin 1 20 10% Amin 1-EDTA + 5% grenzflächenaktives Mittel in Toluol 0 10 EDTA-Amin 1, 5 grenzflächenaktives Mittel 15 10% Amin 1-EDTA + 1% grenzflächenaktives Mittel in Toluol 0 10 EDTA-Amin 1, 1 grenzflächenaktives Mittel 11 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) + 5% Imidazolin 1 in Lösungsmittel Aromatic 150 2+ 5 EDTA-Amin 1,5 Amid 1, 5 Imidazolin 1 15 50 μl von 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) + 5% Imidazolin 1 in Lösungsmittel Aromatic 150 2 2,5 EDTA-Amin 1, 2,5 Amid 1, 2,5 Imidazolin 1 7,5 25 μl von 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) + 5% Imidazolin 1 in Lösungsmittel Aromatic 150 2 1,25 EDTA-Amin 1, 1,25 Amid 1, 1,25 Imidazolin 1 3,75 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1 (1:1)) + 5% Imidazolin 1 + 1% grenzflächenaktives Mittel in Lösungsmittel Aromatic 150 2+ 5 EDTA-Amin 1,5 Amid 1, 5 Imidazolin 1, 1 grenzflächenaktives Mittel 16 10% (Amin 1-EDTA + Amid 1, 1:1) + 5% grenzflächenaktives Mittel in Aromatic 150 1 5 EDTA-Amin 1, 5 Amid 1, 5 grenzflächenaktives Mittel 15 10% Amid 1 + 5% grenzflächenaktives Mittel in Hexanen 0 10 Amid 1, 5 grenzflächenaktives Mittel 15 (10% Amid 1 + 1% grenzflächenaktives Mittel in Hexanen) 2 10 Amid 1, 1 grenzflächenaktives Mittel 11 50 μl von (10% Amid 1 + 1% grenzflächenaktives Mittel in Hexanen) 1 5 Amid 1, 0,5 grenzflächenaktives Mittel 5,5 25 μl von (10% Amid 1 + 1% grenzflächenaktives Mittel in Hexanen) 0 2,5 Amid 1, 0,25 grenzflächenaktives Mittel 2,75 10% Amid 1 + 10% Imidazolin 1 in Hexanen 2 10 Amid 1, 10 Imidazolin 1 20 50 μl von (10% Amid 1 + 10% Imidazolin 1) in Hexanen 1 5 Amid 1,5 Imidazolin 1 10 25 μl von (10% Amid 1 + 10% Imidazolin 1) in Hexanen 0 2,5 Amid 1, 2,5 Imidazolin 1 5 10% Amid 1 + 5% grenzflächenaktives Mittel + 10% Imidazolin 1 in Hexanen 1 10 Amid 1, 5 grenzflächenaktives Mittel, 10 Imidazolin 1 25 10% (grenzflächenaktives Mittel + Imidazolin 1, 1:1) in Lösungsmittel Aromatic 150 0 5 grenzflächenaktives Mittel, 5 Imidazolin 1 10 10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1,5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol 2+ 10 EDTA-Amin 1, 10 Imidazolin 1, 5 grenzflächenaktives Mittel 25 10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1,5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol, 50 μl 2+ 5 EDTA-Amin 1,5 Imidazolin 1, 2,5 grenzflächenaktives Mittel 12,5 10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1,5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol, 25 μl 2+ 2,5 EDTA-Amin 1, 2,5 Imidazolin 1, 1,25 grenzflächenaktives Mittel 6,25 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1, 5% Imidazolin 1 in Toluol 2+ 1,6 EDTA-Amin 1, 1,6 Amid 1, 5 Imidazolin 1 8,2 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1,5% Imidazolin 1 in Toluol, 50 μl 2+ 0,8 EDTA-Amin 1, 0,8 Amid 1, 2,5 Imidazolin 1 4,1 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1, 5% Imidazozolin 1 in Toluol, 25 μl 2+ 0,4 EDTA-Amin 1, 0,4 Amid 1, 1,25 Imidazolin 1 2,05 10% EDTA-Amin 1 & Amid 1 (1:2) + 85% Aromatic 150 + 5% Imidazolin 1 2 3,33 EDTA-Amin 1, 6,66 Amid 1,5 Imidazolin 1 15 1% EDTA-Amin 1 + 1% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 97% Toluol 2+ 1 EDTA-Amin 1, 1 Amid 1, 1 Imidazolin 1 3 50 μl von (1% EDTA-Amin 1 + 1% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 97% Toluol) 2+ 0,5-EDTA-Amin 1, 0,5 Amid 1, 0,5 Imidazolin 1 1,5 1% EDTA-Amin 1 + 1% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 95% Toluol 2+ 1 EDTA-Amin 1, 1 Amid 1, 3 Imidazolin 1 5 50 μl von (1% EDTA-Amin 1 + 1% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 95% Toluol) 2 0,5 EDTA-Amin 1, 0,5 Amid 1, 1,5 Imidazolin 1 2,5 1% EDTA-Amin 1 + 3% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 95% Toluol 2+ 1 EDTA-Amin 1, 3 Amid 1, 1 Imidazolin 1 5 50 μl von (1% EDTA-Amin 1 + 3% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 95% Toluol) 2+ 0,5 EDTA-Amin 1, 1,5 Amid 1, 0,5 Imidazolin 1 2,5 1% EDTA-Amin 1 + 3% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 93% Toluol 2+ 1 EDTA-Amin 1, 3 Amid 1, 3 Imidazolin 1 7 50 μl von (1% EDTA-Amin + 3% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 93% Toluol) 2+ 0,5 EDTA-Amin 1, 1,5 Amid 1, 1,5 Imidazolin 1 3,5 3% EDTA-Amin + 1% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 93% Toluol 2+ 3 EDTA-Amin 1, 1 Amid 1, 3 Imidazolin 1 7 50 μl von (3% EDTA-Amin + 1% Amid 1 + 3% Imidazolin 1 + 93% Toluol) 2+ 1,5 EDTA-Amin 1, 0,5 Amid 1, 1,5 Imidazolin 1 3,5 3% EDTA-Amin + 1% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 95% Toluol 2+ 3 EDTA-Amin, 1 Amid 1, 1 Imidazolin 1 5 50 μl von (3% EDTA-Amin + 1% Amid 1 + 1% Imidazolin 1 + 95% Toluol) 2+ 1,5 EDTA-Amin 1, 0,5 Amid 1, 0,5 Imidazolin 1 2,5 - Die Ergebnisse in Tabelle 2 zeigen, daß mehrere Formulierungen, enthaltend EDTA-Amin-1-Komplex, Amid 1 und Imidazolin 1 (siehe letzter Teil von Tabelle 2 oben) bessere Asphaltendispergierbarkeit im Vergleich zu jeglichen der drei Bestandteile in demselben Gesamtgehalt bereitstellen (siehe erster Teil von Tabelle 2). Diese Formulierung ist ein Beispiel einer Zusammensetzung umfassend: (i) einen chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22-Aminkomplex; (ii) ein C15-C21-Bis(2-hydroxyethyl)-amid; und (iii) eine C15-C44-Imidazolinverbindung gemäß der vorliegenden Erfindung.
- Kompatibilitätstest in Rückstandsheizölen
- Für dieses Experiment wurden asphaltenische und paraffinische schwere Brennstoffe bei einem Verhältnis von 1:0,1, 1:0,25 bzw. 1:1 (bezogen auf das Volumen) gemäß der nachstehend aufgelisteten Testverfahrensweise gemischt, die basierend auf dem Testverfahren ASTM D 4740 (alter Test ASTM D 2781) modifiziert wurde:
- 1. Zugeben in jede Brennstoffprobe, die zum Kombinieren oder Mischen in dem Aluminiumteströhrchen vorgesehen ist, von jeweils 10 ml. Erhitzen des Brennstoffes für 5 Minuten bei 100°C.
- 2. Entnehmen von 5 ml Brennstoff aus jedem Teströhrchen und Vermischen in einem dritten Röhrchen und Erhitzen für 15 Minuten bei 100 °C. Zugeben des Additivs, das in dem dritten Röhrchen, enthaltend den gemischten Brennstoff vor dem Erhitzen, bewertet wird.
- 3. Mischen des Brennstoffes am Ende der 20 Minuten und Plazieren eines Tropfens auf einem Chromatographiepapier und Plazieren des Papiers in einer Ofenkammer zum Trocknen für 20 Minuten.
- 4. Am Ende der 20 Minuten Vergleichen der Punkte mit dem Standard/Referenz, das mit dem Kit bereitgestellt wird.
- 5. Ein Punkt mit der Bewertung der Zahl 3 oder höher auf einem fertigen Heizöl durch das Sauberkeitsverfahren gibt an, daß der Brennstoff übermäßig suspendierte Feststoffe enthält und wahrscheinlich Betriebsprobleme hervorruft. Obwohl ein Brennstoff sauber getestet werden kann, wenn er dem Sauberkeitsverfahren unter zogen wird, können suspendierte Feststoffe ausfallen, wenn der Brennstoff mit einer Mischstammlösung gemischt wird. Der Nachweis solcher Unverträglichkeit wird durch einen Punkt mit der Bewertung der Zahl 3 oder höher in dem Kompatibilitäts verfahren angegeben. Die Punktbewertung wird in ASTM D 4740 beschrieben, ist in Tabelle 2 aufgelistet, und die Ergebnisse sind in Tabelle 4 aufgelistet.
Referenzpunkt Nr. | charakteristische Merkmale |
1 | homogener Punkt (kein Innenring) |
2 | schwacher oder schlecht definierter Innenring |
3 | gut definierter dünner Innenring, nur leicht dunkler als der Hintergrund |
4 | gut definierter Innenring, dicker als der Ring im Referenzpunkt Nr. 3 und etwas dunkler als der Hintergrund |
5 | sehr dunkle feste oder nahezu feste Fläche in der Mitte. Die mittlere Fläche ist viel dunkler als der Hintergrund. |
schwerer Brennstoff | Additiv (μl) | Punktbewertung | Wirkstoffe | Gesamtwirkstoffe |
Asphalten: Paraffin | mg | mg | ||
Blindprobe | 4 | |||
1:0,1 | 1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1,5% Imidazolin 1 in Toluol (2000) | 1 | 32 EDTA-Amin 1, 32 Amid 1, 100 Imidazolin 1 in Toluol | 164 |
10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1, 5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol (2000) | 1 | 200 EDTA-Amin 1, 200 Imidazolin 1, 50 grenzflächenaktives Mittel | 450 | |
10% Amid 1 in Hexanen (2500) | 1 | 250 Amid | 250 | |
10% Amin 1-EDTA in Toluol (3000) | 1 | 300 | 300 | |
1:0,25 | Blindprobe | 4 | ||
16% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1, 5% Imidazolin 1 in Toluol (1000) | 2 | 16 EDTA-Amin 1, 16 Amid 1, 50 Imidazolin 1 in Toluol | 82 | |
10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1, 5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Eth-oxylat, 6 Mol) in Toluol (1000) | 3 | 100 EDTA-Amin 1, 100 Imidazolin 1, 50 grenzflächenaktives Mittel | 450 | |
10% Amid 1 in Hexanen (1000) | 4 | 100 | 100 | |
10% Amin 1-EDTA in Toluol (1000) | 4 | 100 | 100 | |
1:1 | Blindprobe | 5 | ||
1,6% EDTA-Amin 1, 1,6% Amid 1,5% Imidazolin 1 in Toluol (3000) | 1 | 48 EDTA-Amin 1, 48 Amid 1, 150 Imidazolin 1 in Toluol | 246 | |
10% EDTA-Amin 1, 10% Imidazolin 1, 5% grenzflächenaktives Mittel (NP-Ethoxylat, 6 Mol) in Toluol (5000) | 1 | 500 EDTA-Amin 1, 500 Imidazolin 1, 250 grenzflächenaktives Mittel | 1250 | |
10% Amin 1-EDTA in Toluol (5000) | 5 | 500 | 500 |
Claims (10)
- Zusammensetzung, umfassend: (i) einen chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22 Aminkomplex, (ii) ein C15-C21 Bis(2-hydroxyethyl)amid und (iii) eine C15-C44 Imidazolinverbindung.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, worin das C8-C22 Amin ein primäres tertiär-Alkylamin ist und die chelatisierende Aminocarbonsäure Ethylendiamintetraessigsäure ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 2, worin die C15-C44 Imidazolinverbindung ein Fettsäure-Polyamin-Reaktionsprodukt ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, umfassend 10–80% eines Ethylendiamintetraessigsäure – primäres tertiär-Alkyl-C8-C22-amin-Komplexes, 10–80% eines C15-C21 Bis(hydroxyethyl)amids und 15–80% einer C15-C44 Imidazolinverbindung, welche ein Fettsäure-Polyamin-Reaktionsprodukt ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, weiter umfassend ein Erdölerzeugnis, enthaltend Asphaltene.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 5, worin das C8-C22 Amin ein primäres tertiär Alkylamin ist und die chelatisierende Aminocarbonsäure Ethylendiamintetraessigsäure ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 6, worin die C15-C44 Imidazolinverbindung ein Fettsäure-Polyamin-Reaktionsprodukt ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 7, umfassend 10–80% eines Ethylendiamintetraessigsäure – primäres tertiär-Alkyl-C8-C22-amin-Komplexes, 10– 80% eines C15-C21 Bis(hydroxyethyl)amids und 15–80% einer C15-C44 Imidazolinverbindung, welche ein Fettsäure-Polyamin-Reaktionsprodukt ist.
- Zusammensetzung gemäß Anspruch 8, worin das Erdölerzeugnis Schwerrohöl oder Rückstandsheizöl ist.
- Verfahren zum Dispergieren von Asphaltenen in Schwerrohöl oder Rückstandsheizöl, wobei das Verfahren das Zugeben zu dem Schwerrohöl oder Rückstandsheizöl von (i) einem chelatisierenden Aminocarbonsäure-C8-C22 Aminkomplex, (ii) einem C15-C21 Bis(2-hydroxyethyl)amid und (iii) einer C15-C44 Imidazolinverbindung umfaßt.
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