DE602004000536T2 - Leichte Schuhe - Google Patents

Leichte Schuhe Download PDF

Info

Publication number
DE602004000536T2
DE602004000536T2 DE602004000536T DE602004000536T DE602004000536T2 DE 602004000536 T2 DE602004000536 T2 DE 602004000536T2 DE 602004000536 T DE602004000536 T DE 602004000536T DE 602004000536 T DE602004000536 T DE 602004000536T DE 602004000536 T2 DE602004000536 T2 DE 602004000536T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shoe
yarn
knitted fabric
mesh
front surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE602004000536T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602004000536D1 (de
Inventor
Takeshi Orei
Takeshi Matsuzaki
Tetsuo Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mizuno Corp
Original Assignee
Mizuno Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mizuno Corp filed Critical Mizuno Corp
Publication of DE602004000536D1 publication Critical patent/DE602004000536D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602004000536T2 publication Critical patent/DE602004000536T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/02Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/02Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/028Synthetic or artificial fibres
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00Footwear for sporting purposes
    • A43B5/06Running shoes; Track shoes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/06Footwear with health or hygienic arrangements ventilated
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/04Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01Surface features
    • D10B2403/011Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0114Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/021Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • D10B2403/0213Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics with apertures, e.g. with one or more mesh fabric plies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Schuhe. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung Schuhe, die einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff enthalten.
  • Herkömmlich wurden ein kettengewirkter Stoff, ein gewebter Stoff, ein Maschenmaterial und dergleichen für Schuhe verwendet, siehe, zum Beispiel, die Anmeldung zur Gebrauchsmustereintragung Nr. 2548713, JP 5(1993)-176804A, oder JP 09-047302A, oder JP 2002-065303A, wo die Verwendung von Doppelraschelstoffen offenbart ist. Besonders bei Sportschuhen sind Eigenschaften wie Leichtgewichtigkeit und Luftdurchlässigkeit erforderlich. Ein kettengewirkter Stoff, der einen Maschenaufbau aufweist, wird hinsichtlich der obigen Eigenschaften bevorzugt, weist aber andererseits keine zufriedenstellende Stärke auf und benötigt als Ganzes Verstärkung. Gegenwärtig wird eine derartige Verstärkung in den meisten Fällen unter Verwendung von Kunstleder, Leder, einem Harzbogen, Harz, einem gewebten Stoff und dergleichen von der Seite der Vorderfläche her ausgeführt. Daher beträgt das gewöhnliche Gewicht eines Sportschuhs im Allgemeinen etwa 150 g bis 500 g.
  • Doch das Gewicht des herkömmlichen Sportschuhs ist für die Verwendung beim Marathon, beim Laufen, und bei Hallensportarten wie etwa Badminton, Tischtennis usw. schwer. Daher besteht ein Bedarf an Schuhen, die ein leichteres Gewicht aufweisen.
  • Mit dem Obigen im Sinn ist es zur Lösung des obenerwähnten herkömmlichen Problems eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schuh bereitzustellen, der Leichtgewichtigkeit und Luftdurchlässigkeit aufweist und auch eine hohe Haltbarkeit aufweist. Diese Aufgabe wird durch den obigen unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Die Erfindung stellt auch einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff des unabhängigen Anspruchs 10 und eine Verwendung dieses doppelraschel-kettengewirkten Stoffs für einen Schuh gemäß dem unabhängigen Anspruch 15 bereit. Weitere vorteilhafte Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung sind aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen offensichtlich.
  • Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein Schuh bereitgestellt, der ein Obermaterial beinhaltet, das einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff verwendet. Das Obermaterial beinhaltet eine erste Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, und eine zweite Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbauteil (A) und Maschenaufbauteile (B, C) aufweist; wobei die Reißfestigkeiten A, B und C der Teile (A, B und C) die Beziehung A > B > C erfüllen; wobei der Nichtmaschenaufbauteil (A) in einem Teil, der die Zehenspitzen umgibt, und teilweise an beiden Seiten des Fußes angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil (B) in der Umgebung der Oberfläche der Zehen angeordnet ist; und wobei der Maschenaufbauteil (C) teilweise an den beiden Seiten des Fußes angeordnet ist.
  • Gemäß einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Schuh bereitgestellt, der ein Obermaterial beinhaltet, das einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff verwendet. Das Obermaterial beinhaltet eine vordere Oberfläche, die einen Maschenaufbauteil beinhaltet, und eine hintere Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist; wobei ein bildendes Garn der vorderen Oberfläche ein Garn beinhaltet, das einen Schmelzpunkt aufweist, der niedriger als der Schmelzpunkt eines bildenden Garns der hinteren Oberfläche ist, und zumindest ein Teil der vorderen Oberfläche teilweise verschmolzen ist.
  • Ein anderer Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung betrifft einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff, der zur Verwendung mit einem Schuh geeignet ist. Der kettengewirkte Stoff beinhaltet eine Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, und eine andere Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbauteil (A) und Maschenaufbauteile (B, C) aufweist; wobei die Reißfestigkeiten A, B und C der Teile (A, B und C) die Beziehung A > B > C erfüllen; wobei der Nichtmaschenaufbauteil (A) in einem Teil, der die Zehenspitzen umgibt, und teilweise an beiden Seiten des Fußes angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil (B) in der Umgebung der vorderen Oberfläche der Zehen angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil (C) teilweise an den beiden Seiten des Fußes angeordnet ist; und wobei zumindest die Teile A bis C in einem fortlaufend gewirkten Stoff angeordnet sind.
  • 1 ist eine Draufsicht, die ein Schuhmuster zeigt, das einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff gemäß Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung verwendet.
  • 2 ist eine Seitenansicht, die einen Sportschuh gemäß Ausführungsform 2 der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, die den in 2 gezeigten Schuh zeigt, wenn ein Zungenteil aus dem Schuh genommen ist.
  • 4 ist eine Seitenansicht, die den Schuh von 2 von der entgegengesetzten Seite gesehen zeigt.
  • 5 ist eine Draufsicht, die ein Schuhmuster zeigt, das einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff gemäß Ausführungsform 3 der vorliegenden Erfindung verwendet.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schuh, der ein Obermaterial beinhaltet, das einen doppelraschelkettengewirkten Stoff verwendet. Der doppelraschelkettengewirkte Stoff ist ein dreilagiger kettengewirkter Stoff, der einen Basisstoff für eine vordere Oberfläche, einen Basisstoff für eine hintere Oberfläche, und ein verbindendes Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, beinhaltet. Dieser kettengewirkte Stoff wird unter Verwendung einer Kettenwirkmaschine mit einer Doppelnadelreihe gewirkt, so dass der Basisstoff für eine erste Oberfläche als eine derivative Webung gewirkt wird, die jacquard-gesteuert ist, damit sie einen Nichtmaschenaufbauteil (A) und Maschenaufbauteile (B, C) beinhaltet, und der Basisstoff für die zweite Oberfläche als ein homogener Nichtmaschenaufbau gewirkt wird. Die zweite Oberfläche kann aus einer Webung gebildet sein und kann mit vermischten unterschiedlichen Webungen gebildet sein. Eine Kettenwirkmaschine zum Wirken dieses gewirkten Stoffs ist von KARL MAYER Textilmaschinenfabrik GmbH in Deutschland im Handel erhältlich (NIPPON MAYER LTD. (eine japanische Gesellschaft) ist beinhaltet).
  • Wenn die Oberfläche, die den Nichtmaschenaufbauteil (A) und die Maschenaufbauteile (B, C) des gewirkten Stoffs beinhaltet, für die vordere Oberfläche eines Schuhs verwendet wird, weist der Schuh ein hervorragendes Aussehen auf und wird außerdem ein Oberflächenbereich vergrößert, wodurch die Luftdurchlässigkeit verbessert wird. Wenn im Gegensatz dazu die zweite Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, für die vordere Oberfläche des Schuhs verwendet wird, kann leicht verhindert werden, dass Wasser von der Oberfläche her in den Schuh eindringt.
  • Die Reißfestigkeiten A, B und C der Teile (A, B und C) des doppelraschel-kettengewirkten Stoffs erfüllen die Beziehung A > B > C. Der Nichtmaschenaufbauteil (A) ist in einem Teil, der eine hohe Stärke benötigt, das heißt, einem Teil, der die Zehenspitzen umgibt (d.h., einem Zehenspitzenbereich des Schuhs), und in einem Teil, der an eine Schuhsohle und auch an Teile, die zu den Seiten des Fußes gerichtet sind (d.h., Seitenbereiche des Schuhs) anschließt, angeordnet, wobei der Nichtmaschenaufbauteil (A) in einem Streifen angeordnet ist. Ferner ist der Maschenaufbauteil (B) an einem Teil, der eine mäßige Stärke und Luftdurchlässigkeit aufweisen kann, das heißt, einem Teil in der Umgebung der Oberfläche der Zehen (d.h., einem Zehenbereich des Schuhs), angeordnet. Ferner ist der Maschenaufbauteil (C), zum Beispiel in einem Streifen, an einem Teil, der Luftdurchlässigkeit benötigt, das heißt, den seitlichen Oberflächen des Fußes (beiden Seiten), angeordnet. Somit sind im Schuh die Luftdurchlässigkeit und die Haltbarkeit als Ganzes ausgeglichen.
  • Die Reißfestigkeit des Nichtmaschenaufbauteils (A) gemäß dem Reißversuch auf Grundlage von JIS L 1096 A beträgt in Bezug auf Schuhe wie etwa Marathonschuhe, bei denen Leichtgewichtigkeit besonders benötigt wird, vorzugsweise etwa 1400 kPa bis 1550 kPa. In Bezug auf allgemeine Schuhe zum Laufen oder Joggen beträgt die Reißfestigkeit vorzugsweise etwa 1600 kPa. Ferner beträgt die Reißfestigkeit in Bezug auf Schuhe für eine belastende Verwendung, zum Beispiel Schuhe für Hallensportarten wie etwa Badminton, Tischtennis usw., vorzugsweise etwa 2400 kPa.
  • Vorzugsweise liegt die Reißfestigkeit des Maschenaufbauteils (C) im Bereich von 900 kPa bis 1000 kPa. Der Maschenaufbauteil (B) kann jede beliebige Reißfestigkeit zwischen der Reißfestigkeit von (A) und jener von (C) aufweisen.
  • Vorzugsweise sind ein Zehenspitzenbereich, ein Fersenbereich und ein Ösenteil des Sportschuhs verstärkt. Von den obenerwähnten Teilen braucht der Fersenteil nicht verstärkt sein, wo Leichtgewichtigkeit besonders wichtig ist.
  • Vorzugsweise beinhaltet ein Zungenteil des Sportschuhs den Maschenaufbauteil (C). Außerdem kann der Zungenteil vorzugsweise einen Maschenaufbauteil (D) beinhalten, der eine Reißfestigkeit aufweist, die niedriger als jene des Teils (C) ist.
  • Der doppelraschel-kettengewirkte Stoff kann die Eigenschaft aufweisen, in der Breitenrichtung des Fußes dehnbar und in der Längsrichtung des Fußes nicht dehnbar zu sein. Dadurch ergibt sich die Wirkung, dass der Größe eines Schuhs Stabilität erlaubt wird und verhindert wird, dass sich der Zehenspitzenteil dehnt, wenn die Zehen den Teil beim Tragen berühren. Im Gegensatz dazu kann die Eigenschaft der Nichtdehnbarkeit in der Breitenrichtung des Fußes und der Dehnbarkeit in der Längsrichtung des Fußes bereitgestellt sein. Dadurch kann ein Sitz in der Richtung der Breite bereitgestellt werden. Außerdem kann dann, wenn ein Schuh durch einen Vorgang hergestellt wird, der als ein Halteverfahren bezeichnet wird, besonders der Herstellungsvorgang des Seitenteils leicht durchgeführt werden.
  • Zumindest die Teile A bis C der doppelraschelkettengewirkten Stoffe der vorliegenden Erfindung sind als ein fortlaufend gewirkter Stoff angeordnet. Somit kann dann, wenn die Stoffe mit einem Papiermuster zusammengeschnitten werden, ein Schuh gebildet werden, wodurch eine Verbesserung der Leistungsfähigkeit bei der Bildung ermöglicht wird.
  • Dann wird an einer anderen Oberfläche des Obermaterials (die einer Ristabdeckung entspricht) der vorliegenden Erfindung eine Faser mit einem niedrigen Schmelzpunkt verwendet und zumindest ein Teil davon verschmolzen. Da der verschmolzene Teil durch fixierende Wirkstiche verstärkt ist, kann der Wirkstich im Fall des Verstärkens eines Teils, mit dem die Ferse in Kontakt gebracht wird, oder eines Teils, mit dem die beiden Seiten des Fußes in Kontakt gebracht werden, nur durch Erhitzen dieser Teile von außen her verstärkt werden. In diesem Fall ist es wichtig, dass nur die Außenseite des Obermaterials verschmolzen wird. Die innere Oberflächenseite des Obermaterials wird vorzugsweise nicht verschmolzen, um einen biegsamen Zustand aufrechtzuerhalten, da diese Seite den Fuß bedeckt. Ein Beispiel einer Faser mit einem niedrigen Schmelzpunkt beinhaltet zum Beispiel ein Ethylen-Vinylalkohol-Fasergarn, ist aber nicht darauf beschränkt. Vorzugsweise werden Fasern verwendet, deren Schmelzpunkt 150°C bis 200°C beträgt. Die Faser mit einem niedrigen Schmelzpunkt kann für eine gesamte Oberfläche der vorderen Oberfläche des doppelraschelkettengewirkten Stoffs verwendet werden. Die Faser mit einem niedrigen Schmelzpunkt kann durch Vermischen mit einer Faser aus einem Material mit einem hohen Schmelzpunkt wie etwa Polyester in einem Ausmaß von 20 Gew.% oder mehr hergestellt werden. Im Fall von Polyethylenterephthalat beträgt der Schmelzpunkt 260°C.
  • Ein bildendes Garn der hinteren Oberfläche des doppelraschel-kettengewirkten Stoffs und ein verbindendes Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, sind vorzugsweise ein Polyesterfasergarn und insbesondere ein Polyethylenterephthalatfasergarn. Die sonstige Gestaltung der vorliegenden Erfindung kann die gleiche wie jene der oben erwähnten grundlegenden Erfindung sein.
  • Die vorliegende Erfindung kann einen Schuh, der Leichtgewichtigkeit und Luftdurchlässigkeit aufweist und außerdem eine hohe Haltbarkeit aufweist, und einen dafür verwendeten doppelraschel-kettengewirkten Stoff bereitstellen.
  • Beispiele
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend durch Beispiele ausführlicher erklärt werden. Es ist zu beachten, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die folgenden Beispiele beschränkt ist.
  • Beispiel 1
  • 1 zeigt einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff (einen dünnen Melonennetz-Stoff mit einem an der Rückseite gewebten Halbnetz), der für einen Sportschuh gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung verwendet wird. An Papiermuster angepasste Schuhmuster 10 sind wie in 1 gezeigt fortlaufend auf einem gewirkten Stoff angeordnet. Bei den Schuhmustern 10 ist ein Nichtmaschenaufbauteil (A) 1a bis 1e in einem Teil, der die Zehenspitzen umgibt, und in einem Teil, der an die Schuhsohle anschließt, und in streifenförmigen Teilen an den seitlichen Oberflächen des Fußes (beiden Seiten) angeordnet. Das heißt, 1a bezeichnet einen Teil, der die Zehenspitzen umgibt und an die Schuhsohle angeschlossen ist; 1b bis 1e bezeichnen streifenförmige Teile, die an beiden Oberflächen des Fußes (beiden Seiten) angeordnet sind; und 1f bis 1g bezeichnen Teile, die in die Schuhsohle gefaltet sind. Ein Schnitt 13 an der Spitze ist ein Teil, der an der Stelle der Zehenspitzen zu einer runden Form wird, wenn er in die Schuhsole gefaltet ist. Ein bildendes Garn einer vorderen Oberfläche und einer hinteren Oberfläche dieses doppelraschel-kettengewirkten Stoffs war ein Multifilamentfasergarn aus Polyethylenterephthalat (Gesamtdurchmesser der Fasern: 84 dtex, und Anzahl der Filamente: 24), und ein verbindendes Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, war ein Monofilamentfasergarn, das aus Polyethylenterephthalat hergestellt war (Gesamtdurchmesser der Fasern: 33 dtex, und Anzahl der Filamente: 1). Die Maschenzahl der Strickmaschine betrug 24 Gauge, und das Gewicht pro Einheitsfläche eines gesamten gewirkten Stoffs betrug 258,4 g/m2.
  • An einem Teil, der eine mäßige Stärke und Luftdurchlässigkeit aufweisen kann, das heißt, einem Teil in der Umgebung der Oberfläche der Zehen, wurde ein Maschenaufbauteil (B) 2 angeordnet.
  • An einem Teil, der Luftdurchlässigkeit benötigt, das heißt, an den seitlichen Oberflächen des Fußes (beiden Seiten) wurden Maschenaufbauteile (C) 3a bis 3d in einem Streifen angeordnet.
  • Ein Zungenteil 12 wurde aus einem Maschenaufbauteil (C) 4 und einem Maschenaufbauteil (D) 5 mit höherer Luftdurchlässigkeit gebildet.
  • Die hintere Oberfläche wurde aus der gleichen Webung wie jener des Nichtmaschenaufbauteils (A) der vorderen Oberfläche gebildet.
  • Dieser doppelraschel-kettengewirkte Stoff wies einen in der Richtung X dehnbaren und in der Richtung Y nicht dehnbaren Aufbau auf.
  • Bei der Durchführung des Reißversuchs gemäß dem Verfahren von JIS L 1096 A betrug die Reißfestigkeit des Nichtmaschenaufbauteils (A) 1600 kPa, betrug die Reißfestigkeit des Maschenaufbauteils (B) 1500 kPa, betrug die Reißfestigkeit des Maschenaufbauteils (C) 1000 kPa, und betrug die Reißfestigkeit des Maschenaufbauteils (D) 930 kPa. Bei der Durchführung des Luftdurchlässigkeitsversuchs gemäß dem Verfahren von JIS L 1096 A ("Frazil-Verfahren") betrug die Luftdurchlässigkeit des Nichtmaschenaufbauteils (A) 240 cm3/cm2/sek, betrug die Luftdurchlässigkeit des Maschenaufbauteils (B) 255 cm3/cm2/sek, betrug die Luftdurchlässigkeit des Maschenaufbauteils (C) 278 cm3/cm2/sek, und betrug die Luftdurchlässigkeit des Maschenaufbauteils (D) 340 cm3/cm2/sek. Die Dicke dieses gewirkten Stoffs betrug 5 mm. Außerdem betrug das Gewicht des doppelraschel-kettengewirkten Stoffs, der für einen Schuh verwendet wurde, 20 g (im Fall eines 26-cm-Schuhs).
  • Beispiel 2
  • Unter Verwendung des in Ausführungsform 1 erhaltenen kettengewirkten Stoffs wurden Sportschuhe gebildet. 2 ist eine Seitenansicht, die einen Schuh für einen rechten Fuß zeigt. Die Bezugszeichen, die Elementen außer den Elementen des Schuhmusters in 1 verliehen wurden, werden nachstehend erwähnt werden. Das Bezugszeichen 6 bezeichnet einen Verstärkungsstoff (Kunstleder) für einen Zehenspitzenteil; 7 bezeichnet einen Verstärkungsstoff (Kunstleder) zum Verstärken von Ösen für ein Schuhband 11; 8 bezeichnet einen Lederteil zum Verstärken der Ferse; 9 bezeichnet einen Polsterteil zum Abdecken der Fußwurzel; und 14 bezeichnet einen Schuhsohlenteil, der aus einem synthetischen Elastomer (EVA-Harz) gebildet ist. 3 ist eine perspektivische Ansicht, die den Schuh von 2 zeigt, wenn der Zungenabschnitt aus dem Schuh genommen ist. 4 ist eine Seitenansicht, die den Schuh von 2 von der entgegengesetzten Seite gesehen zeigt.
  • Das Gewicht eines 26-cm-Schuhs betrug 133,1 g, was verglichen mit dem Gewicht von etwa 150 g bis 200 g eines der herkömmlichen Sportschuhe der gleichen Art deutlich leichter war. Diese Gewichtsverringerung kann durch Verringern des Obermaterials durch Minimieren der Menge an Verstärkungsmaterialien, soweit dies möglich ist, und durch Anordnen eines Teils, der eine zufriedenstellende Stärke benötigt, und eines Teils der Luftdurchlässigkeit benötigt, an einem fortlaufend kettengewirkten Stoff, um die Nähteile zu verringern, erreicht werden.
  • Ein Versuch hinsichtlich des Tragegefühls, der Luftdurchlässigkeit, und der Haltbarkeit wurde durch tatsächliches Tragen der gebildeten 26-cm-Schuhe für einen Monat durchgeführt. Als Ergebnis wurde bestätigt, dass das Tragegefühl, die Luftdurchlässigkeit und die Haltbarkeit gut waren, und dass die Schuhe hervorragende funktionelle Eigenschaften als Sportschuhe aufwiesen. Insbesondere waren die Schuhe als Schuhe zum Tragen beim Langstreckenlauf wie etwa dem Marathon geeignet.
  • Beispiel 3
  • 5 zeigt einen doppelraschel-kettengewirkten Stoff (einen dünnen Melonennetz-Stoff mit einem an der Rückseite gewebten Halbnetz), der für Sportschuhe gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Ein bildendes Garn einer vorderen Oberfläche des doppelraschel-kettengewirkten Stoffs ist ein Multifilamentgarn, das aus Ethlyen-Vinylakohol hergestellt ist (Gesamtdurchmesser der Fasern: 84 dtex, Anzahl der Filamente: 24, Menge der Garne: 78,76 g/m2, und Gesamtverhältnis: 30,4%), und ein bildendes Garn der hinteren Oberfläche des doppelraschel-kettengewirkten Stoffs ist ein Multifilamentgarn, das aus Polyethylenterephthalat hergestellt ist (Gesamtdurchmesser der Fasern: 84 dtex, Anzahl der Filamente: 24, Menge der Garne: 94,52 g/m2, und Gesamtverhältnis: 36,5%); und ein verbindendes Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, ist ein Monofilamentfasergarn, das aus Polyethylenterephthalat hergestellt ist (Gesamtdurchmesser der Fasern: 33 dtex, Anzahl der Filamente: 1, Menge der Garne: 85,73 g/m2, und Gesamtverhältnis: 33,1 %). Die Maschenzahl der Strickmaschine betrug 24 Gauge, und das Gewicht pro Einheitsfläche eines gesamten gewirkten Stoffs betrug 259,0 g/m2. Die Dicke dieses gewirkten Stoffs betrug 5 mm.
  • In 5 bezeichnet das Bezugszeichen 30 ein Schuhmuster auf dem gewirkten Stoff. Die jeweiligen Teile sind fortlaufend auf einem gewirkten Stoff angeordnet. Um die Überschussteile zur Erhöhung des Ertrags zu verringern, ist die Anordnung von der in 1 gezeigten verändert. Das Bezugszeichen 31 bezeichnet einen Teil zum Abdecken der vorderen Seite des Fußes, und 32 bezeichnet einen Teil zum Abdecken der hinteren Seite des Fußes. Die Gestaltung ist darin von der in 1 gezeigten verschieden, dass zwei Teile zu einem fortlaufenden Teil kombiniert sind. Das Bezugszeichen 33 bezeichnet einen Zungenteil; und 34 bezeichnet einen Teil, der an der hinteren Seitenfläche der Ferse angebracht werden soll. Die Reißfestigkeit jedes Teils ist im Wesentlichen die gleiche wie jene in Beispiel 1. Die Anzahl der Maschen (die Anzahl der Öffnungen pro Zoll (25,4 mm)) ist nachstehend beschrieben. In der nachstehenden Erklärung bezeichnet die Richtung X die Breitenrichtung und die Richtung Y die Längsrichtung in 5.
    • (1) Ein Teil 31a1, der sich über den Zehen befindet, Streifenteile 31a2 und 32a1 des Seitenteils des Fußes, ein Teil 32a2 zum Abdecken der Ferse, und ein Teil, durch den ein Schuhband in einen Zungenteil 33c verläuft: 5,5 Maschen in der Seitenrichtung und 3 Maschen in der Längsrichtung.
    • (2) Ein Spitzenteil 31b der Zehen, ein Seitenteil 32b1 des Fußes und ein Streifenteil 32b2, und ein Teil 34, der an der Seitenfläche der hinteren Seite der Ferse angebracht werden soll: 11 Maschen in der Seitenrichtung und 6 Maschen in der Längsrichtung.
    • (3) Eine vordere Seite 31c1, die in eine Schuhsohle gefaltet ist und ein Streifenteil 31c2, ein Verstärkungsteil 32c1 eines Seitenteils der Ferse und ein Randteil 32c2: 12 Maschen in der Seitenrichtung und 12 Maschen in der Längsrichtung.
    • (4) Ein Mittelteil 33a des Zungenteils: 5 Maschen in der Seitenrichtung und 2 Maschen in der Längsrichtung.
    • (5) Ein Teil 33b außer für einen Mittelteil und ein Teil, durch den ein Schuhband verläuft: 6 Maschen in der Seitenrichtung und 3, 5 Maschen in der Längsrichtung.
  • Dieser doppelraschel-kettengewirkte Stoff weist einen Aufbau auf, der in der Richtung X und in der Richtung Y nicht dehnbar ist.
  • Unter Verwendung der Schuhmuster 30 eines gewirkten Stoffs wurde ein Schuh, der der gleiche wie der in 2 bis 4 gezeigte ist, gebildet. Danach wurden Seitenteile des Fußes, die den Teilen 1c und 1d von 2 entsprechen, durch ihr Erhitzen bei 170°C verschmolzen und behandelt. Als Ergebnis wurde der Wirkstichaufbau im erhitzten Teil starr, wodurch eine Verstärkung ausgeführt werden konnte.
  • Das Gewicht eines der erhaltenen 26-cm-Schuhe betrug 133 g. Ein Versuch hinsichtlich des Tragegefühls, der Luftdurchlässigkeit, und der Haltbarkeit wurde durch tatsächliches Tragen der gebildeten 26-cm-Schuhe für einen Monat durchgeführt. Als Ergebnis wurde bestätigt, dass das Tragegefühl, die Luftdurchlässigkeit und die Haltbarkeit gut waren, und dass die Schuhe hervorragende funktionelle Eigenschaften als Sportschuhe aufwiesen. Insbesondere waren die Schuhe als Schuhe zum Tragen beim Langstreckenlauf wie etwa dem Marathon geeignet.

Claims (16)

  1. Schuh (20), umfassend ein Obermaterial, das einen doppelraschelkettengewirkten Stoff verwendet, dadurch gekennzeichnet, dass das Obermaterial eine erste Oberfläche beinhaltet, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, und eine zweite Oberfläche beinhaltet, die einen Nichtmaschenaufbauteil A (1a bis 1d) und Maschenaufbauteile B und C (2), (3a bis 3d) aufweist, wobei der Nichtmaschenaufbauteil A und die Maschenaufbauteile B, C jeweils Reißfestigkeiten A, B und C aufweisen, die die Beziehung A >B > C erfüllen; wobei der Schuh einen Zehenspitzenbereich, einen neben dem Zehenspitzenbereich angeordneten Zehenbereich, einen Fersenbereich und zwei Seitenbereiche, die sich zwischen dem Fersen- und dem Zehenbereich erstrecken, beinhaltet; wobei der Nichtmaschenaufbauteil A am Zehenspitzenbereich (1a) und teilweise an beiden Seitenbereichen (1b bis 1e) angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil B (2) neben dem Zehenbereich angeordnet ist; und wobei der Maschenaufbauteil C (3a bis 3d) teilweise an beiden Seitenbereichen angeordnet ist.
  2. Schuh gemäß Anspruch 1, wobei gemäß einem Reißversuch auf Grundlage des Verfahrens nach JIS L 1096A die Reißfestigkeit des Nichtmaschenaufbauteils A 1400 kPa oder mehr und die Reißfestigkeit des Maschenaufbauteils C 900 kPa bis 1200 kPa beträgt.
  3. Schuh gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Zehenspitzenbereich (6), der Fersenbereich (8) und ein Ösenteil (a) (7) des Schuhs verstärkt sind.
  4. Schuh gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei ein Zungenteil (5) des Schuhs den Maschenaufbauteil C umfasst.
  5. Schuh gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein bildendes Garn der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche und ein verbindendes Garn, das die erste Oberfläche mit der zweiten Oberfläche verbindet, Polyesterfasergarne sind.
  6. Schuh gemäß Anspruch 1, wobei das Obermaterial eine vordere Oberfläche, die einen Maschenaufbauteil aufweist, und eine hintere Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, umfasst; und ein bildendes Garn der vorderen Oberfläche ein Garn beinhaltet, das einen Schmelzpunkt aufweist, der niedriger als der Schmelzpunkt eines bildenden Garns der hinteren Oberfläche ist, und zumindest ein Teil der vorderen Oberfläche teilweise verschmolzen ist.
  7. Schuh gemäß Anspruch 6, wobei das bildende Garn der vorderen Oberfläche ein Ethylen-Vinylalkohol-Fasergarn ist.
  8. Schuh gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei das bildende Garn der hinteren Oberfläche und das verbindende Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, Polyesterfasergarne sind.
  9. Schuh gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest die Teile A bis C in einem fortlaufend gewirkten Stoff angeordnet sind.
  10. Doppelraschel-kettengewirkter Stoff, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Oberfläche beinhaltet, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, und eine andere Oberfläche beinhaltet, die einen Nichtmaschenaufbauteil A und Maschenaufbauteile B, C aufweist; wobei der Nichtmaschenaufbauteil A und die Maschenaufbauteile B, C Reißfestigkeiten A, B und C aufweisen, die die Beziehung A > B > C erfüllen, und wobei die Teile A bis C in einem fortlaufend gewirkten Stoff angeordnet sind.
  11. Doppelraschel-kettengewirkter Stoff gemäß Anspruch 10, wobei ein bildendes Garn der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche und ein verbindendes Garn, das die erste Oberfläche mit der zweiten Oberfläche verbindet, ein Polyesterfasergarn ist.
  12. Doppelraschel-kettengewirkter Stoff gemäß Anspruch 10, wobei das Obermaterial eine vordere Oberfläche, die einen Maschenaufbauteil aufweist, und eine hintere Oberfläche, die einen Nichtmaschenaufbau aufweist, umfasst; und ein bildendes Garn der vorderen Oberfläche ein Garn beinhaltet, das einen Schmelzpunkt aufweist, der niedriger als der Schmelzpunkt eines bildenden Garns der hinteren Oberfläche ist.
  13. Doppelraschel-kettengewirkter Stoff gemäß Anspruch 12, wobei das bildende Garn der vorderen Oberfläche ein Ethylen-Vinylalkohol-Fasergarn ist.
  14. Doppelraschel-kettengewirkter Stoff gemäß Anspruch 12 oder 13, wobei das bildende Garn der hinteren Oberfläche und das verbindende Garn, das die vordere Oberfläche mit der hinteren Oberfläche verbindet, Polyesterfasergarne sind.
  15. Verwendung eines doppelraschel-kettengewirkten Stoffs gemäß einem der Ansprüche 10 bis 14 für einen Schuh.
  16. Verwendung eines doppelraschel-kettengewirkten Stoffs gemäß Anspruch 15 für einen Schuh, wobei der Schuh einen Zehenspitzenbereich, einen neben dem Zehenspitzenbereich angeordneten Zehenbereich, einen Fersenbereich und zwei Seitenbereiche, die sich zwischen dem Fersen- und dem Zehenbereich erstrecken, beinhaltet; wobei der Nichtmaschenaufbauteil A am Zehenspitzenbereich und teilweise an den Seitenbereichen des Schuhs angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil B in der Umgebung des Zehenbereichs des Schuhs angeordnet ist; wobei der Maschenaufbauteil C teilweise an den Seitenbereichen des Schuhs angeordnet ist.
DE602004000536T 2003-01-10 2004-01-09 Leichte Schuhe Expired - Lifetime DE602004000536T2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003004903 2003-01-10
JP2003004903 2003-01-10
JP2003394141A JP4505212B2 (ja) 2003-01-10 2003-11-25 シューズ及びこれに用いるダブルラッセル経編地
JP2003394141 2003-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602004000536D1 DE602004000536D1 (de) 2006-05-18
DE602004000536T2 true DE602004000536T2 (de) 2006-12-21

Family

ID=32510694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004000536T Expired - Lifetime DE602004000536T2 (de) 2003-01-10 2004-01-09 Leichte Schuhe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7051460B2 (de)
EP (1) EP1437057B1 (de)
JP (1) JP4505212B2 (de)
CN (1) CN100415132C (de)
DE (1) DE602004000536T2 (de)
ES (1) ES2262039T3 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10455885B2 (en) 2014-10-02 2019-10-29 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US10834991B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US10939729B2 (en) 2013-04-19 2021-03-09 Adidas Ag Knitted shoe upper
US11044963B2 (en) 2014-02-11 2021-06-29 Adidas Ag Soccer shoe
US11589637B2 (en) 2013-04-19 2023-02-28 Adidas Ag Layered shoe upper
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
US12082639B2 (en) 2012-04-13 2024-09-10 Adidas Ag Shoe upper

Families Citing this family (136)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7752775B2 (en) * 2000-03-10 2010-07-13 Lyden Robert M Footwear with removable lasting board and cleats
US7347011B2 (en) 2004-03-03 2008-03-25 Nike, Inc. Article of footwear having a textile upper
US20060112594A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-01 Nike, Inc. Method of manufacturing an upper for an article of footwear
US7467647B1 (en) * 2005-05-27 2008-12-23 Wilk Kelly A Process for manufacturing shoe laces having designated features
US8225530B2 (en) 2006-11-10 2012-07-24 Nike, Inc. Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction
US7774956B2 (en) 2006-11-10 2010-08-17 Nike, Inc. Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction
EP2236051B1 (de) * 2008-03-31 2017-08-30 Mizuno Corporation Schuh und verfahren zu seiner herstellung
EP2337467B1 (de) * 2008-09-26 2017-07-19 NIKE Innovate C.V. Schuh mit flach geformtem obermaterial
US8490299B2 (en) 2008-12-18 2013-07-23 Nike, Inc. Article of footwear having an upper incorporating a knitted component
US8453354B2 (en) 2009-10-01 2013-06-04 Nike, Inc. Rigid cantilevered stud
US9295298B2 (en) 2009-10-07 2016-03-29 Nike, Inc. Footwear uppers with knitted tongue elements
US9149086B2 (en) * 2009-10-07 2015-10-06 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with knitted elements
US8572866B2 (en) 2009-10-21 2013-11-05 Nike, Inc. Shoe with composite upper and foam element and method of making same
US8321984B2 (en) * 2009-10-21 2012-12-04 Nike, Inc. Composite shoe upper and method of making same
US8429835B2 (en) * 2009-10-21 2013-04-30 Nike, Inc. Composite shoe upper and method of making same
US8595878B2 (en) 2010-08-02 2013-12-03 Nike, Inc. Method of lasting an article of footwear
US10398196B2 (en) 2011-03-15 2019-09-03 Nike, Inc. Knitted component with adjustable inlaid strand for an article of footwear
US8839532B2 (en) 2011-03-15 2014-09-23 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
US8522577B2 (en) 2011-03-15 2013-09-03 Nike, Inc. Combination feeder for a knitting machine
US9060570B2 (en) 2011-03-15 2015-06-23 Nike, Inc. Method of manufacturing a knitted component
US10172422B2 (en) * 2011-03-15 2019-01-08 Nike, Inc. Knitted footwear component with an inlaid ankle strand
US8800172B2 (en) 2011-04-04 2014-08-12 Nike, Inc. Article of footwear having a knit upper with a polymer layer
JP2014512911A (ja) * 2011-04-08 2014-05-29 ダッシュアメリカ インコーポレイテッド 履物用シームレスアッパーおよびこれを作製するための方法
US9150986B2 (en) 2011-05-04 2015-10-06 Nike, Inc. Knit component bonding
US9723895B2 (en) * 2011-05-27 2017-08-08 Nike, Inc. Shoe with composite upper and method of making the same
US20130312284A1 (en) * 2011-05-27 2013-11-28 Nike, Inc. Article of Footwear Having Welded Upper
US8844167B2 (en) 2011-07-18 2014-09-30 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with cord elements
CN105831885A (zh) * 2011-08-29 2016-08-10 维珍妮国际(集团)有限公司 鞋类物品、制成鞋类物品的方法、用于鞋类物品的内里和包括内里的鞋类物品
US9420845B2 (en) * 2011-12-27 2016-08-23 Cheng-Tung Hsiao Shoe upper structure
WO2013126314A2 (en) * 2012-02-20 2013-08-29 Nike International Ltd. Footwear uppers with knitted tongue elements
US9510636B2 (en) * 2012-02-20 2016-12-06 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with an integral knit tongue
US8448474B1 (en) 2012-02-20 2013-05-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with a tongue
US11319651B2 (en) 2012-02-20 2022-05-03 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with an integral knit tongue
KR200471577Y1 (ko) 2012-03-20 2014-03-06 쳉-퉁 시아오 신발 상부 구조
US9212440B2 (en) * 2012-03-30 2015-12-15 Deckers Outdoor Corporation Natural wool pile fabric and method for making wool pile fabric
JP5996915B2 (ja) * 2012-04-16 2016-09-21 帝人フロンティア株式会社 靴材および靴
JP2013230191A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Teijin Frontier Co Ltd 靴材および靴
USD707033S1 (en) 2012-05-07 2014-06-17 Nike, Inc. Shoe upper
USD666406S1 (en) 2012-05-21 2012-09-04 Nike, Inc. Shoe upper
USD668033S1 (en) 2012-05-21 2012-10-02 Nike, Inc. Shoe upper
USD667625S1 (en) 2012-05-21 2012-09-25 Nike, Inc. Shoe upper
USD666405S1 (en) 2012-05-21 2012-09-04 Nike, Inc. Shoe upper
USD667626S1 (en) 2012-05-21 2012-09-25 Nike, Inc. Shoe upper
USD667211S1 (en) 2012-05-21 2012-09-18 Nike, Inc. Shoe upper
USD666795S1 (en) 2012-05-21 2012-09-11 Nike, Inc. Shoe midsole
USD668031S1 (en) 2012-05-21 2012-10-02 Nike, Inc. Shoe upper
USD668032S1 (en) 2012-05-21 2012-10-02 Nike, Inc. Shoe upper
USD667627S1 (en) 2012-05-21 2012-09-25 Nike, Inc. Shoe upper
USD666393S1 (en) 2012-05-21 2012-09-04 Nike, Inc. Shoe outsole
USD666404S1 (en) 2012-05-21 2012-09-04 Nike, Inc. Shoe upper
USD666392S1 (en) 2012-05-21 2012-09-04 Nike, Inc. Shoe outsole
USD668034S1 (en) 2012-05-21 2012-10-02 Nike, Inc. Shoe upper
USD668035S1 (en) 2012-05-21 2012-10-02 Nike, Inc. Shoe upper
USD672131S1 (en) 2012-06-26 2012-12-11 Nike, Inc. Shoe upper
USD672130S1 (en) 2012-06-26 2012-12-11 Nike, Inc. Shoe upper
USD671730S1 (en) 2012-06-26 2012-12-04 Nike, Inc. Shoe upper
USD672132S1 (en) 2012-06-26 2012-12-11 Nike, Inc. Shoe upper
US9609915B2 (en) 2013-02-04 2017-04-04 Nike, Inc. Outsole of a footwear article, having fin traction elements
TWM459743U (zh) * 2012-08-29 2013-08-21 Chong-Guang Lin 鞋體結構
US9320312B2 (en) 2012-08-30 2016-04-26 Nike, Inc. Composite upper for shoe with selectively disposed bonding agent
US20140130373A1 (en) 2012-11-15 2014-05-15 Nike, Inc. Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component
US9498023B2 (en) 2012-11-20 2016-11-22 Nike, Inc. Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions
US9861160B2 (en) 2012-11-30 2018-01-09 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
KR101879915B1 (ko) 2012-12-21 2018-07-18 나이키 이노베이트 씨.브이. 로크아웃 조립체를 갖는 직조된 신발류 갑피
US20140202041A1 (en) * 2013-01-23 2014-07-24 Jono Anthony Kupferberg Shoe having a printed design and printing process for shoes
US9771673B2 (en) * 2013-02-25 2017-09-26 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method for knitting shoe upper
FR3002551B1 (fr) * 2013-02-26 2015-08-14 Anton Percy Spielmann Procede de tricotage d'un element chaussant et element chaussant obtenu par un tel procede.
US9936757B2 (en) 2013-03-04 2018-04-10 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion
US9848672B2 (en) 2013-03-04 2017-12-26 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion
US10499706B2 (en) 2013-03-22 2019-12-10 Reebok International Limited Molded footwear upper and method of making same
US10306946B2 (en) * 2013-05-14 2019-06-04 Nike, Inc. Article of footwear having heel portion with knitted component
US10299531B2 (en) 2013-05-14 2019-05-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component for a heel portion of an upper
US9538803B2 (en) * 2013-05-31 2017-01-10 Nike, Inc. Method of knitting a knitted component for an article of footwear
US20140373389A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-25 Nike, Inc. Braided Upper With Overlays For Article Of Footwear
JP6304635B2 (ja) * 2013-06-25 2018-04-04 ナイキ イノヴェイト シーヴィーNike Innovate C.V. 編み込みアッパーを有する履物製品
US10863794B2 (en) * 2013-06-25 2020-12-15 Nike, Inc. Article of footwear having multiple braided structures
US20150059209A1 (en) 2013-08-29 2015-03-05 Nike, Inc. Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component With An Integral Knit Ankle Cuff
US8701232B1 (en) 2013-09-05 2014-04-22 Nike, Inc. Method of forming an article of footwear incorporating a trimmed knitted upper
US10092058B2 (en) * 2013-09-05 2018-10-09 Nike, Inc. Method of forming an article of footwear incorporating a knitted upper with tensile strand
US9375045B2 (en) 2013-09-24 2016-06-28 Nike, Inc. Knitted component with adjustable knitted portion
US9241536B2 (en) * 2013-09-27 2016-01-26 Nike, Inc. Uppers and sole structures for articles of footwear
US9833039B2 (en) 2013-09-27 2017-12-05 Nike, Inc. Uppers and sole structures for articles of footwear
US9723890B2 (en) * 2013-11-22 2017-08-08 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with body and heel portions
US10524542B2 (en) 2013-11-22 2020-01-07 Nike, Inc. Sole structure with side stiffener for article of footwear
US9145629B2 (en) 2014-02-03 2015-09-29 Nike, Inc. Article of footwear including a monofilament knit element with a fusible strand
US8973410B1 (en) 2014-02-03 2015-03-10 Nike, Inc. Method of knitting a gusseted tongue for a knitted component
US8997529B1 (en) 2014-02-03 2015-04-07 Nike, Inc. Article of footwear including a monofilament knit element with peripheral knit portions
US9072335B1 (en) 2014-02-03 2015-07-07 Nike, Inc. Knitted component for an article of footwear including a full monofilament upper
US10368606B2 (en) 2014-04-15 2019-08-06 Nike, Inc. Resilient knitted component with wave features
KR101437472B1 (ko) * 2014-04-15 2014-11-04 송수복 신발 갑피, 그 제조방법 및 이를 이용한 신발
US10194711B2 (en) 2014-05-06 2019-02-05 Nike, Inc. Packaged dyed knitted component
US9877536B2 (en) * 2014-05-30 2018-01-30 Nike, Inc. Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with wrap-around portion
US9907349B2 (en) 2014-05-30 2018-03-06 Nike, Inc. Article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie
US9968156B2 (en) * 2014-05-30 2018-05-15 Nike, Inc. Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with tucked-in portion
US9510637B2 (en) 2014-06-16 2016-12-06 Nike, Inc. Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter
JP6276906B2 (ja) * 2014-07-25 2018-02-07 美津濃株式会社 スポーツシューズのアッパー構造およびその製造方法
US9903054B2 (en) 2014-08-27 2018-02-27 Nike, Inc. Knitted component having tensile strand for adjusting auxetic portion
US9301567B2 (en) * 2014-08-29 2016-04-05 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with monofilament areas
US20160058099A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Nike, Inc. Article of Footwear Incorporating a Knitted Component with Monofilament Areas in Body and Heel Portions
US9192204B1 (en) 2014-09-30 2015-11-24 Nike, Inc. Article of footwear upper incorporating a textile component with tensile elements
US9078488B1 (en) 2014-09-30 2015-07-14 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a lenticular knit structure
US9375046B2 (en) 2014-09-30 2016-06-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with inlaid tensile elements and method of assembly
US10822728B2 (en) 2014-09-30 2020-11-03 Nike, Inc. Knitted components exhibiting color shifting effects
US9668544B2 (en) 2014-12-10 2017-06-06 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
US10674791B2 (en) 2014-12-10 2020-06-09 Nike, Inc. Braided article with internal midsole structure
CN104562401B (zh) * 2014-12-16 2017-06-20 江南大学 一种纬编提花鞋面材料的结构及生产方法
WO2016182870A1 (en) 2015-05-08 2016-11-17 Under Armour, Inc. Footwear including a textile upper
US10555581B2 (en) 2015-05-26 2020-02-11 Nike, Inc. Braided upper with multiple materials
US20160345675A1 (en) 2015-05-26 2016-12-01 Nike, Inc. Hybrid Braided Article
TWI637702B (zh) 2015-05-29 2018-10-11 耐克創新有限合夥公司 有平坦圖案的鞋類製品及其製造方法
US9888743B2 (en) * 2015-06-17 2018-02-13 Nike, Inc. Reinforcement component for an article of footwear
US11103028B2 (en) 2015-08-07 2021-08-31 Nike, Inc. Multi-layered braided article and method of making
US9888742B2 (en) 2015-09-11 2018-02-13 Nike, Inc. Article of footwear with knitted component having plurality of graduated projections
US10721997B2 (en) 2015-09-11 2020-07-28 Nike, Inc. Method of manufacturing article of footwear with graduated projections
TWM520827U (zh) * 2015-12-22 2016-05-01 Long John Tsung Right Ind Co Ltd 具壓紋的鞋面
ITUA20164535A1 (it) * 2016-06-01 2017-12-01 Pro Eight S R L Tomaia per calzature.
EP3481982B1 (de) * 2016-07-06 2022-04-20 NIKE Innovate C.V. Gegenstand mit mehreren schichten
US10327511B2 (en) 2016-07-08 2019-06-25 Cole Haan Llc Shoe having knit wingtip upper
US11445779B2 (en) * 2016-07-21 2022-09-20 Nike, Inc. Article of footwear with multiple layers, retention system for an article of footwear, and methods of manufacture
CN106037119A (zh) * 2016-07-25 2016-10-26 信泰(福建)科技有限公司 一体鞋面制造方法及一体编织鞋面
EP3981280B1 (de) 2016-11-09 2024-07-31 NIKE Innovate C.V. Artikel mit einem aufgeschmolzenen material und einem anionisch gefärbten element und verfahren zur herstellung davon
US10194714B2 (en) * 2017-03-07 2019-02-05 Adidas Ag Article of footwear with upper having stitched polymer thread pattern and methods of making the same
US10694817B2 (en) * 2017-03-07 2020-06-30 Adidas Ag Article of footwear with upper having stitched polymer thread pattern and methods of making the same
WO2018204650A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-08 Nike Innovate C.V. Knitted component with a surface area formed with high-tenacity yarn
CN110753499A (zh) * 2017-05-31 2020-02-04 耐克创新有限合伙公司 用于鞋类物品的针织部件
US11051573B2 (en) 2017-05-31 2021-07-06 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US10806210B2 (en) 2017-05-31 2020-10-20 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
CN115413847A (zh) * 2017-05-31 2022-12-02 耐克创新有限合伙公司 用于鞋类物品的针织部件
US11202483B2 (en) 2017-05-31 2021-12-21 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
EP3781737A1 (de) 2018-04-16 2021-02-24 Nike Innovate C.V. Schuhobermaterial mit gestrickten polsterbereichen und damit versehener schuh
FR3082103B1 (fr) 2018-06-08 2020-08-28 Decathlon Sa Procede de fabrication d'une chaussure, et chaussure susceptible d'etre obtenue par ledit procede
US11659892B2 (en) * 2018-08-08 2023-05-30 Nike, Inc. Lightweight knitted upper and methods of manufacture
CN109288189B (zh) * 2018-11-26 2024-08-13 安踏(中国)有限公司 一种发光鞋面制品、其制备方法及其应用
US20200170330A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Cole Haan Llc Shoe with Knit Upper
EP3932241B1 (de) * 2019-02-28 2024-09-18 ASICS Corporation Schuh
DE102020207848A1 (de) * 2020-06-24 2021-12-30 Adidas Ag GewebtesOberteil mit Taschen und Füllungen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1956969A (en) * 1931-09-14 1934-05-01 Brown Co Shoemaking
DE2634159A1 (de) * 1975-07-30 1977-02-17 Citc Industries Inc Mehrlagen- bzw. verbundwerkstoff fuer eine sportschuhkonstruktion und verfahren zu seiner herstellung
DE3612020A1 (de) * 1986-04-10 1987-10-15 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Vorrichtung zum einbringen eines im wesentlichen vertikalen bodenschlitzes
JP2548713B2 (ja) 1987-01-19 1996-10-30 トキコ株式会社 ブレ−キ摩擦材
AU1977192A (en) * 1991-06-17 1993-01-12 Puma Aktiengesellschaft Rudolf Dassler Sport Method of producing a shaped shoe part from a strip of fabric, and a shaped shoe part produced by this method
JPH05176804A (ja) 1991-12-27 1993-07-20 Oyamada:Kk 運動靴およびその製造方法
US5385036A (en) * 1993-05-24 1995-01-31 Guilford Mills, Inc. Warp knitted textile spacer fabric, method of producing same, and products produced therefrom
US5566396A (en) * 1995-06-07 1996-10-22 Leib; Deborah A. Stocking construction using tapered flat bed knit leg
BR9602748A (pt) * 1995-06-13 1998-04-22 Faytex Corp Estrutura para calçado
JPH1014611A (ja) * 1996-06-27 1998-01-20 Moon Star Co 靴用甲被材
JP4074004B2 (ja) * 1998-07-03 2008-04-09 株式会社タイカ 縫製製品用シート素材並びにその製造方法並びにこれらを用いた縫製製品
KR20010033116A (ko) * 1998-10-14 2001-04-25 마츠모토 고이치 입체구조형상 네트와 이 네트를 이용한 복합구조재
US6401364B1 (en) * 2000-06-15 2002-06-11 Salomon S.A. Ventilated shoe
JP2002065303A (ja) * 2000-08-25 2002-03-05 Toho Tenax Co Ltd
US6482492B1 (en) * 2001-05-25 2002-11-19 Wen-Yau Hung Spacermesh structure for shoemaking
US6931762B1 (en) * 2002-12-18 2005-08-23 Nike, Inc. Footwear with knit upper and method of manufacturing the footwear

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12082639B2 (en) 2012-04-13 2024-09-10 Adidas Ag Shoe upper
US11129433B2 (en) 2013-04-19 2021-09-28 Adidas Ag Shoe
US10834992B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US10939729B2 (en) 2013-04-19 2021-03-09 Adidas Ag Knitted shoe upper
US11116275B2 (en) 2013-04-19 2021-09-14 Adidas Ag Shoe
US11589637B2 (en) 2013-04-19 2023-02-28 Adidas Ag Layered shoe upper
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
US11678712B2 (en) 2013-04-19 2023-06-20 Adidas Ag Shoe
US11896083B2 (en) 2013-04-19 2024-02-13 Adidas Ag Knitted shoe upper
US10834991B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US11044963B2 (en) 2014-02-11 2021-06-29 Adidas Ag Soccer shoe
US10455885B2 (en) 2014-10-02 2019-10-29 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US11272754B2 (en) 2014-10-02 2022-03-15 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US11849796B2 (en) 2014-10-02 2023-12-26 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes

Also Published As

Publication number Publication date
US20050081402A1 (en) 2005-04-21
EP1437057B1 (de) 2006-03-29
DE602004000536D1 (de) 2006-05-18
CN1518910A (zh) 2004-08-11
JP4505212B2 (ja) 2010-07-21
JP2004230151A (ja) 2004-08-19
US7051460B2 (en) 2006-05-30
CN100415132C (zh) 2008-09-03
ES2262039T3 (es) 2006-11-16
EP1437057A1 (de) 2004-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004000536T2 (de) Leichte Schuhe
DE102017223746B4 (de) Rundstrick-Schuhoberteil
DE102013207163B4 (de) Schuhoberteil
DE69415309T2 (de) Kettengewirkter textiler Abstandsstoff, Verfahren zu dessen Herstellung, und daraus hergestellte Produkte
DE102014202432B4 (de) Verbesserter Fußballschuh
DE102014220087B4 (de) Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe
EP3248490B1 (de) Beinbekleidungsstück
DE102017223737A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schuhoberteils
EP1668998B1 (de) Gestrickter Strumpf
DE202007019490U1 (de) Fussbekleidungsartikel mit Flachstrickobermaterialgefüge oder anderem Obermaterialgefüge
DE202013012930U1 (de) Schuhwerk mit einer gestrickten Komponente mit einer Zunge
DE102013207156A1 (de) Schuh, insbesondere ein Sportschuh
DE202012013109U1 (de) Kombinations-Zuführeinrichtung für Strickmaschine
DE202014011560U1 (de) Schuhwerk mit einer gestrickten Komponente mit einer integral gestrickten Zunge
EP3024348A1 (de) Elastischer schuh
DE10316979B4 (de) Gestricktes Fußbekleidungsstück, insbesondere Socke oder Strumpf
EP0514563B1 (de) Einlage zur Verstärkung von Oberbekleidungsstücken und ihre besondere Anwendung
DE102021128741A1 (de) Schuh
DE102020207848A1 (de) GewebtesOberteil mit Taschen und Füllungen
DE102020214449B4 (de) Doppelt gestricktes Oberteil umfassend funktionelle Einsteckgarne
DE102021106871A1 (de) Schuhe
DE102020123622A1 (de) Schuhoberteil, Verfahren zu dessen Herstellung und Schuh
EP4021237A1 (de) Schuh und verfahren zum herstellen eines schuhs
DE202013012938U1 (de) Schuhoberteil

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition