TWM520827U - 具壓紋的鞋面 - Google Patents

Description

具壓紋的鞋面

本創作係關於一種具壓紋的鞋面，特指一種利用冷壓以形成立體壓紋的之具壓紋的鞋面。

隨著高科技產業的蓬勃發展，屬於傳統產業的紡織產業面臨到強大的競爭與轉型壓力，因此必須不斷地提升並整合紡織技術以進行高附加價值的新產品開發。再者，近年來對於紡織用品除了要求美觀外，更要求各種舒適性與防護性，是故，具功能性的機能性織物成為目前紡織產業中的熱門產品。

傳統的紡織製成的鞋面，其並無法滿足鞋件所需的物性，例如結構補強等物性，因此在製作的過程中仍需於各補強區域以縫合等方式設置若干個補強片，例如膠片，以增加其支撐性。另外，亦有以例如PU材質所製成的鞋面，其雖可具有所需的物性，然而其卻延伸出透氣性不見的問題。

綜觀前所述，本創作之創作人思索並設計一種具壓紋的鞋面，經多年潛心研究，以針對現有技術之缺失加以改善，進而增進產業上之實施利用。

鑑於上述習知技術之目的，本創作之目的就是在提供一種具壓紋的鞋面，以解決習知所待改善之問題。

根據本創作之目的，提供一種具壓紋的鞋面，其包含一素色布件及一立體壓紋層。素色布件為滲雜有熱熔膠紗的可透氣織物。立體壓紋層為利用冷壓裝置進行冷壓而形成於素色布件上。其中，立體壓紋層在具壓紋的鞋面上形成為預定圖案或形成補強結構。

較佳地，具壓紋的鞋面更包含一著色層，其為利用數位印刷方式設置於立體壓紋層或素色布件上。

較佳地，素色布件上設有一裁切線，著色層位於裁切線所圍繞出的範圍內。

較佳地，素色布件上可設有一裁切線；具壓紋的鞋面為依裁切線裁切而形成。

較佳地，在形成立體壓紋層時，素色布件之溫度可為150~190℃。

較佳地，在形成立體壓紋層時，素色布件可經由一熱烘裝置以100~200℃熱烘素色布件至150～190℃。

較佳地，冷壓裝置可在0～25℃冷壓素色布件。

較佳地，素色布件可為白色布。

承上所述，本創作之具壓紋的鞋面，其可具有一或多個下述之優點：

（1）本創作之具壓紋的鞋面，藉由在具透氣性的素色布件上進行冷壓，以使素色布件的熱熔膠紗熱熔並硬化而形成立體壓紋層，從而成為鞋面上的預定圖案或補強結構，藉此可使紡織製成的鞋面適當的具有鞋件所需的物性，且兼具透氣性。

（2）本創作之具壓紋的鞋面，藉由如白色的素色布件利用數位印刷方式設置著色層於立體壓紋層或素色層上，從而可減少傳統鞋面在進行染色時所產生水污染等情形。

為利 貴審查員瞭解本創作之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本創作配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本創作實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本創作於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

本創作之優點、特徵以及達到之技術方法將參照例示性實施例及所附圖式進行更詳細地描述而更容易理解，且本創作或可以不同形式來實現，故不應被理解僅限於此處所陳述的實施例，相反地，對所屬技術領域具有通常知識者而言，所提供的實施例將使本揭露更加透徹與全面且完整地傳達本創作的範疇，且本創作將僅為所附加的申請專利範圍所定義。

請參閱第1圖，其係分別為本創作之具壓紋的鞋面之成品示意圖。如圖所示，本創作之具壓紋的鞋面1，其包含一素色布件10、一立體壓紋層20。而在較佳地實施方式下，本創作之具壓紋的鞋面1進一步可包含一著色層30。其中，素色布件10為滲雜有熱熔膠紗的可透氣織物。立體壓紋層20視實際需求部分覆蓋地設置於素色布件10上，而著色層30則設置於素色布件10上、立體壓紋層20上或二者之上。

請一併配合參閱第2至3圖，其係分別為本創作之具壓紋的鞋面之第一示意圖及第二示意圖。其中，第一示意圖係表示素色布件10上設置有立體壓紋層20，而第二示意圖係表示素色布件10上設置有立體壓紋層20及著色層30。

在實際實施上，素色布件10較佳地可為未染色的布件（如白色），因此素色布件10可省略進行染色的步驟，並避免產生水污染等情形。素色布件10由熱熔膠紗與紗線經由經編機編織而成，且素色布件10可設置有裁切線11，以供在立體壓紋層20設置完成時，或立體壓紋層20與著色層30設置完成時，依裁切線11進裁切而成為具壓紋的鞋面1。立體壓紋層20利用一冷壓裝置進行冷壓，以使熱熔膠紗熱熔並硬化，從而形成於素色布件10上。其中，使用者可利用冷壓裝置之壓板上的預定配置，以冷壓素色布件10上需形成立體壓紋層20的區域，使至該區域的熱熔膠紗熱熔並硬化而形成立體壓紋層20於素色布件10上。因此，立體壓紋層20係為部分地覆蓋素色布件10之表面。於上述中，雖表述立體壓紋層20係為部分地覆蓋素色布件10之表面，然而由於立體壓紋層20係由熱熔膠紗熱熔並硬化而形成，因此在實際上會有部分立體壓紋層20滲雜於素色布件10，因此並不可僅以上述作為侷限。

上述中的預定配置，其係指欲在鞋面上形成如LOGO或其他標識、花紋等的預定圖案，或形成在欲補強的區域上，例如鞋頭處、鞋帶孔邊緣、鞋後踵等，以使具壓紋的鞋面1在製成鞋件時具有支撐性或耐磨性等物性。也就是說，立體壓紋層20在具壓紋的鞋面1上係為形成為一預定圖案、形成為一補強結構或其組合。

值得特別說明的是，在形成立體壓紋層20時，可先利用一熱烘裝置，以100~200℃的熱風熱烘素色布件10，使素色布件10之溫度為150~190℃。接著，再利用冷壓裝置在預定參數下對素色布件10進行冷壓，其中預定參數例如可為冷壓裝置之壓板為0~25℃時，以冷壓裝置之壓板對素色布件10進行冷壓而形成立體壓紋層20。

其中，值得說明的是，經編機以熱熔膠紗及紗線編織成透氣的素色布件10時，可經由控制（例如組織構圖的相關配置）的方式，而使素色布件10上欲設置立體壓紋層20的區域（例如設置預定圖案處，或結構補強處），其熱熔膠紗的密度相較於其他區域高，從而可更易於設置立體壓紋層20。此外，熱熔膠紗可為具有雙熔點之纖維紗線，利用纖維紗線之芯線與披覆層的不同熔點，以達到個別的功能需求。其中具有較低熔點的外部披覆層，除了能提升編織加工性外，更能增加紗線纖維染整的色牢度，而具有較高熔點之纖維芯線則可提供具壓紋的鞋面1所需的直挺性，以增加整體鞋面的結構性。再就熱熔膠紗進一步說明，在抽紗過程中可藉由控制纖維的結晶程度差異或以包覆抽絲等方式以製備出內外層結構具有不同熔點之同質紗線，其主要考量為相同材質的紗線具有較相近的物性，可以降低編織過程中的製程參數控制複雜性。且，相同材質的紗線可以降低邊材回收的困難度，以增加回收再製比例並降低相關成本，且能進一步達到環保、節能之目的。

另一方面，著色層30利用數位印刷方式設置於素色布件10或立體壓紋層20上。其中，著色層30僅位於裁切線11所圍繞出的範圍內。也就是說，數位印刷僅對能形成具壓紋的鞋面1的區域進行著色，因此裁切掉的廢料部分並不會被著色，從而可節省著色的時間及原料成本，且裁切掉的廢料可被回收再製、再利用，亦可進一步地節省其原料成本並有益於環保。另外，著色層30在不同區域上可分別具有不同的顏色。舉例來說，素色布件10在未具有立體壓紋層20的區域上可為藍色或黑色的著色層30，而在為預定圖案的立體壓紋層20上的著色層30可為紅色或黃色；或進一步地，在為補強結構的立體壓紋層20上的著色層30可為白色或乳白色等。

由上述可知，在實際實施上，本創作之具壓紋的鞋面1的製作過程，其主要可為下列步驟：（S1）利用經編機以熱熔膠紗及紗線編織成透氣的素色布件10。（S2）利用冷壓裝置對素色布件10進行冷壓，以使素色布件10的熱熔膠紗熱熔並硬化，從而形成立體壓紋層20於素色布件10上。若在不考慮進行著色的條件下，其可進行（S3）依裁切線11裁切具有立體壓紋層20的素色布件10，以獲得具壓紋的鞋面1。另外，若在考慮進行著色的條件下，在上述的步驟S2之後進行（S4）利用數位印刷方式設置著色層30於立體壓紋層20或素色布件10上。接著，再進行（S5）依裁切線11裁切具有立體壓紋層20及著色層30的素色布件10，以獲得具壓紋的鞋面1。

透過本創作所揭露的具壓紋的鞋面，在簡單的程序下，可以提升產品之產能及品質，例如透氣性、支撐性、耐磨性等，而可大幅降低製造時程及邊材耗損，對於製造者而言，可大幅降低相關成本以提高獲利，對於消費者而言則可獲得物美價廉的鞋類產品。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本創作之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1‧‧‧具壓紋的鞋面
10‧‧‧素色布件
11‧‧‧裁切線
20‧‧‧立體壓紋層
30‧‧‧著色層

第1圖 係為本創作之具壓紋的鞋面之成品示意圖。 第2圖 係為本創作之具壓紋的鞋面之第一示意圖。 第3圖 係為本創作之具壓紋的鞋面之第二示意圖。

1‧‧‧具壓紋的鞋面

10‧‧‧素色布件

20‧‧‧立體壓紋層

30‧‧‧著色層

Claims (8)

1. 一種具壓紋的鞋面，其包含： 一素色布件，係為滲雜有熱熔膠紗的可透氣織物；以及 一立體壓紋層，係利用一冷壓裝置進行冷壓而形成於該素色布件上，且部分地覆蓋該素色布件之表面，該立體壓紋層在該具壓紋的鞋面上形成為一預定圖案，或形成為一補強結構。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具壓紋的鞋面，其中更包含一著色層，該著色層係利用數位印刷方式設置於該立體壓紋層或該素色布件上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具壓紋的鞋面，其中該素色布件上設有一裁切線，該著色層係位於該裁切線所圍繞出的範圍內。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之具壓紋的鞋面，其中該素色布件上設有一裁切線，該具壓紋的鞋面係為依該裁切線裁切而形成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具壓紋的鞋面，其中在形成該立體壓紋層時，該素色布件之溫度係為150~190℃。
6. 如申請專利範圍第5項所述之具壓紋的鞋面，其中在形成該立體壓紋層時，該素色布件係經由一熱烘裝置以100~200℃熱烘該素色布件至150~190℃。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具壓紋的鞋面，其中該冷壓裝置係在0~25℃冷壓該素色布件。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具壓紋的鞋面，其中該素色布件係為白色布。